BR112017023727B1

BR112017023727B1 - Moinho de rolos de alta compressão

Info

Publication number: BR112017023727B1
Application number: BR112017023727-0A
Authority: BR
Inventors: Dirk Hoffmann; Ralf Frankenberger; Hardy Lessmeister; Lukas Schmitt; Karl-Heinz Schütte
Original assignee: Gebr. Pfeiffer Se
Priority date: 2015-06-23
Filing date: 2016-06-15
Publication date: 2021-06-29
Also published as: EP3313576A1; TR201906052T4; DE102015110033A1; US20180272355A1; US11007533B2; JP2018518364A; CN107820448B; CN107820448A; JP6749350B2; WO2016207039A1; EP3313576B1; BR112017023727A2; DK3313576T3

Abstract

moinho de rolos de alta compressão. a invenção refere-se a um moinho de rolos de alta compressão que compreende: dois rolos adjacentemente dispostos (12, 14; 112, 114; 212, 214) que são orientados de maneira axialmente paralela em um estado básico e que giram em direções opostas e entre os quais é formado um espaço de rolo (54); uma base (11); duas montagens de rolo (28, 30), em cada uma das quais é rotativamente montado um rolo (12, 14; 112,114; 212, 214), cada montagem de rolo (28, 30) sendo fixada na base (11) de maneira pivotal; e um dispositivo de fixação que atua sobre o espaço de rolo (54) e que é disposto fora do espaço de rolo (54) e conecta as duas montagens de rolo entre si. cada montagem de rolo (28, 30) apresenta dois balancins (32, 34, 36, 38; 132, 134, 136, 138; 234, 238) que são projetados como componentes separados, cada um dos quais sendo disposto em uma extremidade de um rolo (12, 14, 112,114;212, 214) e podendo ser defletido independentemente do outro.

Description

DESCRIÇÃO ÁREA TÉCNICA

[0001] A presente invenção refere-se a um moinho de rolos de alta compressão que compreende dois rolos, que são dispostos lado a lado e, em um estado inicial, axialmente paralelos entre si e que giram em direções opostas, e que formam um espaço de rolo entre eles.

ESTADO DA TÉCNICA

[0002] Tais moinhos de rolos de alta compressão, também conhe cidos como prensas de rolo, são usados, por exemplo, na indústria de cimento, a fim de moer matéria-prima de cimento, clínquer de cimento e escória granulada.

[0003] Um espaço de rolo ou uma folga de moagem são providos entre os dois rolos de moagem do moinho de rolos de alta compressão. O material a ser triturado está localizado acima do espaço de rolo. Os dois rolos opostamente acionados fazem com que o material seja triturado e puxado através do espaço de rolo, sendo assim tensionado e, portanto, triturado. Os dois rolos de moagem têm que ser pressionados na direção radial com forças muito altas na direção do espaço de rolo, a fim de ajustar a trituração desejada de alta compressão.

[0004] Convencionalmente, em um moinho de rolos de alta com pressão, um rolo é projetado como um rolo fixo e o outro como um rolo solto. A pressão necessária para triturar o material a ser moído é aplicada ao rolo solto por meio de cilindros hidráulicos que podem ser formados de maneira articulada de caso para caso. Uma armação é provida para suportar as forças que atuam sobre o rolo. Uma vez que as forças que atuam sobre os rolos são grandes, em particular, no caso de materiais minerais muito duros, os requisitos para a estabilidade da armação são muito altos. Isto resulta em uma construção de arma- ção complexa dos moinhos de rolos de alta compressão.

[0005] As altas forças de moagem resultam em uma deflexão dos rolos, que, entre outras coisas, atua sobre os rolamentos dos rolos. Os requisitos para os rolamentos dos rolos são, portanto, muito altos em termos de durabilidade e mobilidade.

[0006] Em alguns dos moinhos de rolos de alta compressão co nhecidos,há a desvantagem de o material de moagem, que é significativamente maior do que o espaço de rolo,expandir o espaço de rolo sobre toda a largura. Como resultado, a qualidade de moagem ao longo do espaço de rolo fica deteriorada pelo menos temporariamente até que o material de moagem grande demais ou duro demais deixe o espaço de rolo e a largura desejada do espaço tenha sido novamente ajustada.

[0007] Designs conhecidos de moinhos de rolos de alta compres são são frequentemente construídos de acordo com o princípio de guia linear. Estes moinhos podem seguir o material de moagem movelmen- te - também por meio de posições ligeiramente inclinadas - e evitar a desvantagem acima mencionada. A orientação do moinho nas bases é complexa de modo a impedir o emperramento nas guias de rolo.

[0008] Um tipo adicional de modalidade de um moinho de rolos de alta compressão de acordo com o princípio de guia de arco circular, conforme conhecido, por exemplo, a partir dos documentos DE 1 927 164 A1 e Patente Norte-Americana No. 4.154.408 A, apresenta uma construção de armações relativamente simples, mas a folga de moagem se abre em paralelo, independentemente de qual posição o material de moagem grande demais ou duro demais passa através do espaço. Isto resulta em um resultado de moagem pior.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

[0009] Um objetivo da presente invenção é o de prover um moinho de rolos de alta compressão que é adequado, em particular, para moer material muito duro e que apresenta um design simples, em particular, uma construção de armação simples.

[0010] Além disso, um objetivo da presente invenção é o de prover um moinho de rolos de alta compressão, no qual a deflexão dos rolos não gera nenhuma força restritiva nos rolamentos de rolos.

[0011] Por fim, um objetivo da presente invenção é o de aperfeiço ar a qualidade de moagem, em particular, para aperfeiçoar a qualidade de moagem de material de moagem não homogêneo com material de moagem grande demais ou duro demais.

[0012] De acordo com a invenção, o objetivo é atingido por meio de um moinho de rolos de alta compressão, que compreende dois rolos justapostos que são dispostos axialmente paralelos entre si em um estado inicial onde os rolos giram em direções opostas e formam entre eles um espaço de rolo, uma base, duas montagens de rolo, em cada uma das quais um rolo é rotativamente montado, onde cada montagem de rolo é pivotavelmente conectada à base, e um dispositivo de fixação que atua sobre o espaço de rolo, que é disposto fora do espaço de rolo e conecta ambas as montagens de rolo entre si, por meio do que cada montagem de rolo apresenta dois balancins, que são formados como componentes separados, dispostos, em cada caso, em uma extremidade de um rolo e que são defletíveis independentemente um do outro, onde pelo menos um balancim pode executar pelo menos dois dos seguintes movimentos: um movimento rotativo em torno de um eixo paralelo ao eixo do rolo, um movimento rotativo em torno do eixo longitudinal do balancim, um movimento rotativo em torno de um eixo paralelo ao eixo longitudinal do balancim, um movimento rotativo em torno de um eixo perpendicular ao eixo longitudinal do balancim. O termo 'estado inicial' do moinho de rolos de alta compressão será entendido como o estado do moinho de rolos de alta compressão no qual não há nenhum material moído no moinho de rolos de alta compressão.

[0013] O moinho de rolos de alta compressão de acordo com a invenção apresenta uma construção relativamente simples e de baixo custo, uma vez que o design da armação de absorção de força de moinhos de rolos de alta compressão conhecidos é substituído por uma guia de rolo, que é essencialmente composta de dois suportes de ba- lancim e de duas montagens de rolo.

[0014] Adicionalmente, o moinho de rolos de alta compressão de acordo com a invenção é relativamente compacto, por isso, requer uma superfície de instalação relativamente pequena. O design compactotambém reduz o peso e os custos de manutenção dos componentes individuais. A estabilidade de funcionamento da máquina durante a operação é também aumentada pela massa inercial relativamente baixa dos componentes.

[0015] Além disso, de acordo com a invenção, os requisitos do moinho de rolos de alta compressão para a tolerância de configuração são menores comparados com os moinhos de rolos de alta compressão conhecidos.

[0016] O design dos balancins como componentes separados tem a vantagem de que os rolos, por exemplo, para o trabalho de manutenção na superfície do rolo, estão facilmente acessíveis a partir do lado voltado para longe da folga de moagem. Uma remoção demorada e de alto custo dos rolos não é absolutamente necessária.

[0017] A separação da montagem de rolo em dois balancins signi fica um desacoplamento do movimento dos balancins individuais, de modo que a expansão do espaço dos rolos durante a passagem de um material grande demais ou duro demais a ser moído possa ser reduzida em uma parte da largura do rolo. Como resultado, a qualidade de moagem é aperfeiçoada sobre a largura do espaço de rolo e o consumo de energia por tonelada moída é reduzido.

[0018] Pelo fato de pelo menos um balancim ser capaz de execu- tar pelo menos dois movimentos diferentes, são impedidas forças que surgem durante a moagem por causa de desalinhamentos dos rolos de flexão, o que resulta em um alívio significativo dos rolamentos, que são usados para suportar os rolos no balancim.

[0019] Diferentes movimentos de rotação e de pivotamento podem ser sobrepostos, neste caso, a fim de assegurar uma mobilidade comparativamente alta de pelo menos um balancim.

[0020] Preferivelmente, pelo menos um balancim de uma monta gem de rolo é capaz de executar um movimento rotativo em torno de um eixo perpendicular ao eixo longitudinal do balancim e perpendicular ao eixo longitudinal do rolo. Com esta possibilidade de movimento, pode ser impedida uma proporção relativamente alta das forças que ocorrem durante o processo de moagem devido à posição inclinada dos rolos de flexão.

[0021] Em uma modalidade preferida, é vantajoso que pelo menos um balancim seja esfericamente montado.

[0022] Além disso, é preferido que o dispositivo de fixação com preenda duas unidades de fixação, onde cada unidade é conectada a dois balancins opostos. Como resultado, pode ser alcançado um controle do espaço de rolo sobre a largura, e, portanto, um aperfeiçoamento adicional na qualidade de moagem.

[0023] Além disso, é preferido que o dispositivo de fixação com preenda um cilindro de fixação onde os pontos de conexão do cilindro de fixação são rotativamente conectados aos balancins. Como resultado, os próprios cilindros de fixação podem ser projetados sem charneiras complexas no interior do cilindro.

[0024] É adicionalmente vantajoso que o dispositivo de fixação compreenda um cilindro de fixação onde pelo menos uma extremidade de cada cilindro de fixação é desprendivelmente conectada a um ba- lancim. Isto permite o acesso aos rolos ou ao espaço de rolo para fins de manutenção e no caso de falhas operacionais.

[0025] Para fins de manutenção, é vantajoso que cada balancim possa ser pivotado na direção da base de uma posição de operação para uma posição de manutenção. Desse modo, por exemplo, cada balancim pode ser pivotado, isto é, balançado em torno de pelo menos 15°, preferivelmente de até 90°, na direção da base, a fim de que se possa ter acesso livre a um rolo e, caso necessário, fazer a troca do rolo.

[0026] É particularmente vantajoso que estejam previstos uma su perfície ou um dispositivo em cada balancim, sobre os quais o balan- cim possa ser assentado durante o balanço. Componentes, tais como, por exemplo, engrenagens, podem ser armazenados nos dispositivos durante a operação de balanço. Os cilindros do dispositivo de fixação podem ser usados como elementos auxiliares durante o procedimento de balanço.

[0027] Rolamentos de rolos cilíndricos ou rolamentos deslizantes são preferivelmente usados para montar os rolos, uma vez que estes são comparativamente favoráveis e apresentam uma alta capacidade de carga em relação ao volume estrutural.

[0028] Verificou-se que as superfícies de moagem de rolos soltos se desgastam mais rapidamente do que aquelas dos rolos fixos. É preferido que cada montagem de rolo disponha de pelo menos um receptáculo para parafusos de bloqueio para que cada rolo possa ser usado como um rolo solto e um rolo fixo, a fim de obter um desgaste mais uniforme dos rolos.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0029] Modalidades preferidas são explicadas em maiores deta lhes com referência aos desenhos anexos, nos quais:

[0030] A figura 1 é uma vista em perspectiva de um moinho de ro los de alta compressão de acordo com uma primeira modalidade;

[0031] a figura 2 mostra o moinho de rolos de alta compressão de acordo com a primeira modalidade a partir da frente;

[0032] a figura 3 mostra uma vista lateral do moinho de rolos de alta compressão de acordo com a primeira modalidade;

[0033] a figura 4 mostra o moinho de rolos de alta compressão de acordo com a primeira modalidade em uma posição de manutenção;

[0034] a figura 5 mostra o moinho de rolos de alta compressão de acordo com a primeira modalidade na posição inicial;

[0035] a figura 6 mostra o moinho de rolos de alta compressão a partir de cima com uma passagem de corpo estranho,

[0036] a figura 7 mostra uma vista em perspectiva de um moinho de rolos de alta compressão de acordo com uma segunda modalidade; e

[0037] a figura 8 mostra uma vista frontal de um moinho de rolos de alta compressão.

MANEIRAS DE SE EXECUTAR A INVENÇÃO E APLICABILIDADE INDUSTRIAL

[0038] A figura 1 mostra um moinho de rolos de alta compressão em uma vista de topo em perspectiva e oblíqua. O moinho de rolos de alta compressão 10 compreende dois rolos axialmente paralelos 12, 14 dispostos lado a lado, que são rotativamente montados. Os rolos 12, 14 podem ser individualmente acionados por meio de unidades motrizes 16, 18 e giram na direção oposta de maneira conhecida. Além disso, é provido um dispositivo de fixação com cilindros de fixação 20, 22, tais como cilindros hidráulicos. O dispositivo de fixação é disposto do lado de fora, em particular, acima do espaço de rolo formado pelos rolos 12, 14.

[0039] Uma base 11 compreende dois suportes de balancim na forma de tira paralelos e espaçados entre si 24, 26, que são alinhados essencialmente perpendiculares ao eixo dos rolos 12, 14. As duas montagens de rolo 28, 30 são dispostas na base 11, em cada uma das quais é rotativamente montado um rolo 12, 14. Cada montagem de rolo 28, 30 tem dois balancins 32, 34 ou 36, 38, respectivamente, que são projetados como componentes separados e que são, cada qual, rotativa e pivotavelmente conectados aos suportes de balancim 24.

[0040] Os balancins 32, 34 ou 36, 38 podem ser defletidos inde pendentemente um do outro.

[0041] Cada balancim 32, 34, 36, 38 compreende dois elementos de placa substancialmente na forma de C 40, 42, que são dispostos em paralelo e em uma distância entre si. Em cada caso, as seções superior e inferior dos elementos de placa na forma de C 40, 42 são conectadas entre si por meio de um eixo de balancim superior 44 e um eixo de balancim inferior 46 (vide figura 3).

[0042] Nos suportes de balancim 24, 26, são providos furos, atra vés dos quais passa o eixo de balancim inferior 46. Desta maneira, uma articulação de charneira é formada entre a base, em particular, entre o suporte de balancim 24, 26 e os balancins correspondentes 32, 34, 36, 38. A fim de se conseguir um pivotamento de baixo atrito dos balancins 32, 34, 36, 38 em relação ao suporte de balancim 24, 26, são providos rolamentos de juntas livres de manutenção (não mostrados).

[0043] Cada cilindro de fixação 20, 22 tem um furo em suas duas seções de extremidade, através do qual passa o eixo de balancim superior 44. Isto resulta em uma articulação de charneira entre um ba- lancim 32, 34, 36, 38 e uma seção de extremidade do cilindro de fixação 20, 22. Embora não mostrado, os rolamentos de juntas são providos, a fim de se conseguir o movimento de pivotamento de baixo atrito entre os cilindros de fixação 20, 22 e os balancins 32, 34, 36, 38.

[0044] Os dois cilindros de fixação 20, 22 são desprendivelmente conectados aos balancins 32, 34, 36, 38.

[0045] Conforme pode ser visto, em particular, na figura 2, um res pectivo suporte de balancim 24, 26, os dois balancins 32, 36 ou 34, 38 conectados ao suporte de balancim 24 ou 26, e o cilindro de fixação associado 20 ou 22 formam duas armações dispostas em sucessão, nas quais são dispostos os dois rolos 12, 14.

[0046] Os rolos 12, 14 apresentam, cada qual, um corpo de rolo 50 e um eixo 52 (vide figura 3). Em ambos os rolos 12, 14, os balancins 32, 34, 36, 38 são dispostos no eixo 52 em ambos os lados do corpo de rolo 50, por meio do que os rolos 12, 14 são, cada qual, rotativamente montados na porção côncava de cada balancim 32, 34, 36. Os rolos 12, 14 são sustentados por meio de rolamentos adequados, tais como rolamentos de rolos e/ou rolamentos deslizantes. Em particular, são adequados os rolamentos de rolos cilíndricos de múltiplas fileiras, os rolamentos de rolos cônicos de múltiplas fileiras ou os rolamentos deslizantes radiais.

[0047] A figura 4 mostra o moinho de rolos de alta compressão 10 em uma posição de manutenção. Neste caso, os cilindros de fixação 20, 22 são removidos dos balancins 32, 34, 36, 38. Os balancins 32, 34, 36, 38 são pivotados ou balançados de modo que os rolos 12, 14 fiquem livremente acessíveis para a execução do trabalho de manutenção nos rolos ou para a troca dos mesmos. Alternativamente, os cilindros de fixação 20, 22 podem ser desacoplados em um lado.

[0048] Conforme pode ser visto na figura 4, os balancins 32, 34, 36, 38 podem ser pivotados em torno de um grande ângulo com relação ao suporte de balancim 24, 26, em particular, em torno de um ângulo>15°, um ângulo preferivelmente de até 90°.

[0049] A figura 5 mostra o moinho de rolos de alta compressão 10 em um estado inicial. Os dois rolos 12, 14 apresentam um espaço de rolo uniforme 54 através da largura do rolo 12, 14. Os dois cilindros fixação 20, 22 são localizados em sua posição inicial.

[0050] Para o processo de moagem, o material moído é colocado acima do espaço de rolo 54 nos dois rolos 12, 14. Devido ao atrito na superfície do rolo, o material a ser moído é arrastado para o espaço de rolo 54 e triturado no espaço de rolo 54. Os balancins 32, 36 ou 34, 38, os cilindros de fixação 20, 22 e os suportes de balancim 24, 26 absorvem a força que o material de moagem exerce sobre os rolos 12, 14 no espaço de rolo 54 e asseguram que o espaço de rolo 54 não mude na essência durante o processo de moagem.

[0051] A figura 6 mostra um estado de operação no qual o material a ser moído passa no espaço de rolo 54, que é maior do que o espaço de rolo e deve ser triturado de acordo com o uso destinado. Se um grão grande ou um corpo estranho for muito duro e não puder ser triturado pelos rolos 12, 14, então a distância entre os rolos 12, 14 terá que ser aumentada, por exemplo, a fim de se evitar danos aos rolos 12, 14. Para esta finalidade, os cilindros de fixação 20, 22 são defleti- dos, isto é, estendidos, de modo a permitir que o material grande de-mais ou duro demais possa atravessar. Os balancins 32, 36 ou 34, 38, respectivamente, são defletidos.

[0052] Cada um dos balancins 32, 34 ou 36, 38 respectivamente é capaz de executar um movimento de pivotamento em torno de um eixo paralelo ao eixo do rolo. O movimento de pivotamento em torno do eixo paralelo ao eixo do rolo assegura que a distância entre os rolos 12, 14 possa ser aumentada ou diminuída. Enquanto o material a ser moído pressiona os rolos 12, 14 para fora a partir da folga de moagem, os cilindros de fixação 20, 22 proveem uma contraforça, de modo que a distância entre os rolos 12, 14 permaneça quase a mesma.

[0053] Além disso, cada balancim 32, 34 ou 36, 38 é capaz de gi rar em torno de seu eixo longitudinal ou de um eixo paralelo a seu eixo longitudinal. Neste caso, todo o balancim 32, 34 ou 36, 38 pode ser girado como um corpo rígido em torno de um eixo rotacional.

[0054] Por fim, os balancins 32, 34 ou 36, 38 podem desviar late ralmente de forma elástica ou pivotar em torno de um eixo perpendicular ao eixo de rolo e seu eixo longitudinal.

[0055] Os movimentos de pivotamento e de rotação podem ocorrer de forma sobreposta.

[0056] Uma vez que os balancins 32, 34 ou 36, 38, respectivamen te,não são rígidos, mas são conectados por meio de uma articulação de charneira à base, em particular, aos suportes de balancim 24, 26, e podem ser adicionalmente pivotados, possivelmente torcidos em si mesmos, os balancins 32, 34 e/ou 36, 38 pelo menos parcialmente seguem a deflexão do eixo de rolo devido a um grão grande ou a um corpo estranho e, portanto, absorvem uma parte das forças que ocorrem durante a deflexão dos rolos 12, 14. A força que ocorre no rolamento de rolos entre o rolo 12, 14 e os balancins 32, 34 e/ou 36, 38 respectivamente, devido a uma deflexão do rolo, é significativamente reduzida, conforme comparada a uma conexão rígida entre o balancim e a base, na qual toda a força que ocorre devido a uma deflexão do rolo é transmitida para o rolamento entre o balancim e o rolo.

[0057] Devido ao fato de os balancins poderem girar em si mes mos, a carga sobre os rolamentos correspondentes nos rolos ou cilindros de fixação é significativamente reduzida, conforme comparada aos moinhos de rolos de alta compressão convencionais. Uma mobilidade angular dos rolamentos de rolos não é, portanto, necessária. Isto permite usar os rolamentos de rolos cilíndricos de custo efetivo. Rolamentos de rolos esféricos de alto custo podem ser descartados.

[0058] A figura 7 mostra uma segunda modalidade de um moinho de rolos de alta compressão 110 em uma vista em perspectiva a partir de uma posição inclinada para cima. A modalidade de um moinho de rolos de alta compressão 110, conforme mostrado na figura 7, difere das modalidades de um moinho de rolos de alta compressão 10, ilus- trado nas figuras 1 a 6, em que os balancins e a base são projetados de forma diferente.

[0059] Os balancins 132, 134 ou 136, 138 da prensa de rolo 110 apresentam dois elementos de placa essencialmente na forma de C 140,142 que são conectados entre si pelo menos em seções em seu lado traseiro.

[0060] Na seção superior do balancim, é provido um eixo de ba- lancim superior 148, no qual os respectivos cilindros de fixação 120, 122 são dispostos de maneira articulada.

[0061] Os suportes de balancim 124, 126 compreendem,cada qual, uma placa inferior 160 e duas paredes laterais 162, dispostas perpendiculares à placa de base em uma distância entre si, onde os balancins opostos 132, 136 e/ou 134, 138, respectivamente, são montados entre as duas paredes laterais 162 no suporte de balancim 124, 126 e são giráveis em torno de um eixo de balancim inferior 146.

[0062] Além disso, um furo 164 é provido nos balancins 132 e 134 bem como nos suportes de balancim 124 e 126, através dos quais pode ser passado um parafuso de bloqueio 166, de modo que, na modalidade mostrada na figura 7, o rolo esquerdo 114 atue como um rolo fixo e o rolo direito 112 é formado como um rolo solto.

[0063] A experiência de operação com os moinhos de rolos de alta compressão tem frequentemente mostrado que as superfícies de moagem de rolos soltos se desgastam mais rapidamente do que aquelas dos rolos fixos.

[0064] A figura 8 mostra uma terceira modalidade de um moinho de rolos de alta compressão 210, que difere dos moinhos de rolos de alta compressão previamente descritos, em que ambos os rolos 212, 214 podem ser usados ou como um rolo solto ou como um rolo fixo. Para esta finalidade, além do furo 264 no suporte de balancim 226 e no balancim 234 para acomodar um parafuso de bloqueio 264, um furo adicional 268 é provido para acomodar um parafuso de bloqueio no suporte de balancim 226 e no balancim 238.

[0065] Nas modalidades mostradas, os dois rolos de contrarrota- ção são operados em pares de rolos fixos/rolos soltos. Alternativamente, o moinho de rolos de alta compressão pode ser operado com o auxílio de elementos adicionais com dois rolos soltos.

[0066] É comum a todas as modalidades que, devido às presentes relações de alavanca dos moinhos de rolos de alta compressão ilustrados 10; 110, 210, a força dos cilindros de fixação seja aumentada por uma relação de 2:1.

Claims

1. Moinho de rolos de alta compressão que compreende dois rolos justapostos (12, 14: 112, 114; 212, 214) dispostos de forma adjacente, orientados para estarem em um estado inicial axialmente paralelos entre si e girando em direções opostas e formando um espaço de rolo (54) entre eles, uma base (11), duas montagens de rolo (28, 30), em cada uma das quais é rotativamente montado um rolo (12, 14, 112, 114; 212, 214), onde cada montagem de rolo (28, 30) é pivota- velmente conectada à base (11), e um dispositivo de fixação que atua sobre o espaço de rolo (54), que é disposto fora do espaço de rolo (54) e que interconecta ambas as montagens de rolo, onde cada montagem de rolo (28, 30) apresenta dois balancins (32, 34, 36, 38; 132, 134; 136, 138; 234, 238), formados como componentes separados, respectivamente dispostos em uma extremidade de um rolo (12, 14; 112, 114; 212, 214) e sendo defletíveis independentemente um do outro,caracterizado pelo fato de pelo menos um balancim (32, 34, 36, 38; 132, 134; 136, 138; 234, 238) de uma montagem de rolo (28, 30) ser capaz de executar pelo menos dois dos seguintes movimentos: movimento de pivotamento em torno de um eixo paralelo ao eixo do rolo, movimento rotativo em torno do eixo longitudinal do balancim (32, 34, 36, 38; 132, 134, 136, 138; 234, 238), movimento rotativo em torno de um eixo paralelo ao eixo longitudinal do balancim (32, 34, 36, 38, 132, 134, 136, 138, 234, 238), movimento rotativo em torno de um eixo perpendicular ao eixo longitudinal do balancim (32, 34, 36, 38, 132, 134, 136, 138, 234, 238).

2. Moinho de rolos de alta compressão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de pelo menos um balancim (32, 34, 36, 38; 132, 134, 136, 138, 234, 238) de uma montagem de rolo (28, 30) ser capaz de executar um movimento rotativo em torno de um eixo perpendicular ao eixo longitudinal do balancim (32, 34, 36, 38; 132, 134, 136, 138, 234, 238) e perpendicular ao eixo longitudinal do rolo (12, 14, 112, 114; 212, 214).

3. Moinho de rolos de alta compressão, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de pelo menos um ba- lancim (32, 34, 36, 38; 132, 134; 136, 138; 234, 238) de uma montagem de rolo (28, 30) ser esfericamente montado.

4. Moinho de rolos de alta compressão, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de o dispositivo de fixação compreender duas unidades de fixação, onde cada unidade de fixação é conectada a dois balancins opostos (32, 34, 36, 38; 132, 134; 136, 138; 234, 238).

5. Moinho de rolos de alta compressão, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de pelo menos um balancim (32, 34, 36, 38; 132, 134, 136, 138; 234, 238) ser conectado à base (11) e/ou ao dispositivo de fixação por meio de uma articulação de charneira.

6. Moinho de rolos de alta compressão, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de o dispositivo de fixação compreender um cilindro de fixação (20, 22) e de os pontos de conexão do cilindro de fixação (20, 22) serem rotativamente conectados aos balancins (32, 34, 36, 38; 132, 134, 136, 138; 234, 238).

7. Moinho de rolos de alta compressão, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de o dispositivo de fixação compreender um cilindro de fixação (20, 22), onde pelo menos uma extremidade do cilindro de fixação (20, 22) é desprendivelmente conectada a um balancim (32, 34, 36, 38; 132, 134, 136, 138; 234, 238).

8. Moinho de rolos de alta compressão, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de cada balancim (32, 34, 36, 38; 132, 134, 136, 138; 234, 238) ser pivotável na direção da base (11) a partir de uma posição de operação para uma posição de manutenção.

9. Moinho de rolos de alta compressão, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de cada balancim (32, 34, 36, 38; 132, 134,136, 138, 234, 238) ser pivotável na direção da base (11) por um ângulo de pelo menos 15°, preferivelmente por um ângulo de até 90°.

10. Moinho de rolos de alta compressão, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de, para o suporte dos rolos (12, 14; 112, 114; 212, 214) e/ou dos cilindros de fixação (20, 22; 120, 122), serem providos rolamentos de rolos cilíndricos ou rolamentos deslizantes.

11. Moinho de rolos de alta compressão, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de cada montagem de rolo apresentar pelo menos um suporte para parafusos de bloqueio (166; 264).