SE532690C2 - Lagerarrangemang - Google Patents
LagerarrangemangInfo
- Publication number
- SE532690C2 SE532690C2 SE0801544A SE0801544A SE532690C2 SE 532690 C2 SE532690 C2 SE 532690C2 SE 0801544 A SE0801544 A SE 0801544A SE 0801544 A SE0801544 A SE 0801544A SE 532690 C2 SE532690 C2 SE 532690C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- roller
- bearing
- rollers
- arrangement according
- structural frame
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
- B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
15 20 25 30 532 6913 2 I dessa kända högtryckskrossar erfordrar det återkommande utbytet av utslitna krossytor, även med den rörliga valsen eller valsarna som förskjuts till en inoperativ position åtskiljd från den andra valsen, att axlarna demonteras i förhållande till respektive ändlager som är fästa i det inre av deras lagerhus, vilka har tomten av en omgivande kropp frigörbart fäst till basstrukturen hos utrustningen. Detta demonteringsarbete är svårt att utföra vid utrustningens installationsplats, och erfordrar därför i de flesta fall att hela arrangemanget bildat av axeln, krosskalet, ändlagren och respektive lagerhus avlägsnas från utrustningen och transporteras till en plats, vid vilken utbytet av krossytan och eventuellt lagren kan tillfredställande och säkert kan genomföras.
Med tanke på att arrangemanget som definieras av var och en av valsarna och respektive lager och lagerhus representerar en stor vikt, motsvarande en övervägande del av hela utrustningens vikt, erfordrar arbetet med demontering, transport och återmontering av valsarrangemangen särskilda åtgärder, vilka är komplexa, tidskrävande och följaktligen kostsamma.
Utöver ovannämnda demonteringsproblem torde det noteras att oberoende lagerhus för varje vals möjliggör för en ände hos skaftet hos varje vals att röra sig oberoende från den andra änden, vilket kan resultera i icke- axiellt inriktade och icke-parallella lager och i snedställning av de två axlarna, vilket gör processen svårare att styra.
Sammanfattning av uppfinning_e_n Med anledning av nackdelarna hos de kända lösningarna är det ett syfte med föreliggande uppfinning att åstadkomma ett lagerarrangemang för valsen hos en valsslipanordning eller valskross av den typ som beaktas häri, vilket säkerställer en tillräcklig strukturell stabilitet och en förutbestämd relativ positionering mellan lagren hos varje vals, för att undvika förlusten av axiell inriktning hos lagren hos varje vals och också för att minimera förlusten av parallellism mellan valsparet när de är förskjutna relativt varandra till den önskade operative positionen.
Det är ett ytterligare syfte med föreliggande uppfinning att åstadkomma ett lagerarrangemang enligt ovan och vilket också möjliggör en enkel och 10 15 20 25 30 53.? G30 3 snabb demontering av varje axel hos valsen i förhållande till respektive lagerhus som är uppburet medelst utrustningens struktur.
Lagerarrangemanget, syftet med föreliggande uppfinning, anbringas en valskross av den typ som har ett par av krossvalsar, varvid varje vals innefattar en axel som har ändpartier monterade i respektive valslager, vilka bevaras i det inre av ett lagerhus monterat på en basstruktur hos krossen, och ett centralt navparti.
Enligt en första aspekt av uppfinningen är lagerhusen hos varje vals fästa till en strukturram anordnad utvändigt om varje vals, längs en sida hos respektive vals.
Enligt en annan aspekt av uppfinningen innefattar varje lagerhus ett basparti som omger ett parti hos periferikontu ren hos valslagret, vilket exempelvis är motsatt det vänt mot den andra valsen och fäst till respektive strukturram, och ett täckparti som omger det resterande partiet hos periferikonturen hos valslagret och är frigörbart fäst till baspartiet.
Konstruktionen enligt uppfinningen möjliggör för lagerhusen, i synnerhet för baspartierna hos de senare, att vara stabilt förbundna med varande medelst strukturramen, och sålunda bilda en struktur i ett stycke vilken undviker förlusten av axiell inriktning av lagren hos varje vals och vilken minimerar förlusten av parallellism mellan valsparet när de är förskjutna relativt varandra till den önskvärda operativa positionen.
Dessutom möjliggör den delade konstruktionen hos lagerhusen att demonteringen av axlarna utförs genom att enkelt och snabbt avlägsna täckpartierna hos lagerhusen.
Kort beskrivning av ritningarna Uppfinningen kommer att beskrivas nedan med hänvisning till de bifogade ritningarna, utfärdade som exempel av en utföringsform hos uppfinningen och i vilka, Figur 1 representerar en längsgående sektionsvy av en känd krossvals som har ändpartierna hos dess axel monterade i valslager som är inneslutna i respektive lagerhus som är strukturellt åtskiljda från varandra och var och en avgränsade i en omgivande kropp i ett stycke, 10 15 20 25 30 532 GBÜ 4 Figur 2 representerar en tvärsektionsvy av va|sen ifigur 1, tagen enligt linje ll-ll ifigur 1, Figur 3 representerar en längsgående sektionsvy av en krossvals försedd med lagerarrangemangssyftet hos föreliggande uppfinning, varvid iagerhusen är strukturellt förbundna med varandra, Figur 4 representerar en tvärsektionsvy av va|sen i figur 3, tagen enligt linje IV-lV i figur 3, Figur 5 representerar en något schematisk perspektiwy av ett par valsar i en operativ position och försedda med lagerarrangemanget hos uppfinningen och monterade i en krosstruktur, varvid iagerhusen hos varje vals är strukturellt förbundna med varandra i ett stycke medelst en strukturram, varvid strukturramen hos paret av lagerhus hos en av valsarna är nertill och horisontellt ledad till utrustningens struktur för att vara vinkelmässigt förskjutningsbar i förhållande till den andra va|sen som är fast monterad i förhållande till basstrukturen, Figur 6 representerar en vy liknande den i figur 5, men illustrerar ett valspar i en inoperativ position med iagerhusen utan täckpartierna, varvid endast en av dem är illustrerad i en sprängvy, Figur 7 representerar en schematisk vertikalprojektionsvy sett från sidan av ett par valsar i en operativ position och försedda med lagerarrangemanget enligt uppfinningen och monterade i en krosstruktur, varvid iagerhusen hos varje vals är strukturellt förbundna med varandra i ett stycke medelst strukturramen, varvid strukturramen hos lagerhusparet hos en av valsarna är nertill och glidbart monterad till strukturen hos utrustningen för att vara linjärt förskjutningsbar i förhållande till den andra va|sen som är fast monterad l förhållande till basstrukturen, och Figur 8 representerar en vy liknande den ifigur 7, men illustrerar valsparet i en inoperativ position och iagerhusen med täckpartierna iden monterade positionen. 10 15 20 25 30 532 G90 5 Detaljerad beskrivniggav uppfinniflg Såsom illustrerats i figurerna 1 och 2 har valsarna R hos krossar av den typ som avses häri en axel 10, exempelvis i ett metallmaterial lämpligt för den specifika tillämpningen, och har ändpartier 11 och ett centralt navparti 12 omkring vilket ett krosskal 20 kvarhålles på ett fast sätt, vanligtvis medelst termisk krympning, vilket krosskal 20 har formen av en rörformig hylsa tillverkad av något lämpligt material, exempelvis en metallegering som är motstàndskraftig mot krafter som krosskaiet 20 utsätts för under operationen av krossen av den typ som har ett par av nämnda parallella eller i det närmaste parallella krossvalsar R som roteras i motsatta riktningar omkring respektive väsentligen horisontella axlar.
Varje ändparti 11 hos axeln 10 är monterad i det inre av ett respektive lager 30, vanligtvis ett valslager, vilket i sin tur är inmonterat i det inre av ett respektive lagerhus 40 som är lämpligt och särpräglat monterat i en basstruktur hos utrustningen, ej illustrerad ifigurerna 1 och 2.
Såsom bättre illustreras i figur 2, är varje lagerhus 40 hos de kända konstruktionerna bildade i ett stycke, vilket avgränsar en struktur i ett stycke som omger det respektive ändpartiet 11 hos axeln 10, och vilket måste demonteras och frigöras från utrustningens struktur varje gång som krossytan hos krosskaiet 20 skall bytas ut.
På ett tydligt sätt, såsom illustreras i figurerna 5 och 6, åstadkommer uppfinningen ett lagerarrangemang i vilket varje lagerhus 40 hos varje vals R är fäst till en väsentligen stel strukturram 50 utvändigt anordnad till varje vals R längs en sida hos respektive vals R, motsatt den vänd mot den andra valsen R, varvid lagerhusen 40 hos varje vals R är monterade till basstrukturen S hos krossen medelst respektive strukturram 50. Det torde uppenbart att strukturramen 50 inte måste vara positionerad längs en sida hos respektive vals R motsatt den vänd mot den andra valsen R.
Såsom illustreras i figurerna 3-6, åstadkommer uppfinningen företrädesvis ett lagerarrangemang i vilket varje lagerhus 40 innefattar ett basparti 41 konstruerat att omge ett parti, vanligtvis halva periferikonturen hos respektive valslager 30, vilket är vänt mot en sida motsatt den hos den andra valsen R, varvid detta basparti 41 hos varje lagerhus 40 är fast fäst till 10 15 20 25 30 5132 E50 6 basstrukturen S hos krossen. Varje lagerhus 40 innefattar också ett täckparti 42 som är dimensionerat och konstruerat att omge det resterande partiet hos periferikonturen hos respektive valslager 30, varvid nämnda resterande parti, i den illustrerade konstruktionen, är vänt mot den andra valsen R och rörligt fäst till baspartiet 41. len föredragen konstruktiv utfomtning som är illustrerad i figurerna 5 och 6 är baspartierna 41 hos nämnda lagerhus 40 hos varje vals R införlivad, i ett stycke, med strukturramen 50 vilken väsentligen har formen av ett liggande U varvid varje ände hos dess sidoben införlivar ett respektive lagerhus 40 och företrädesvis baspartiet 41 hos nämnda lagerhus 40.
Strukturramen 50 och lagerhusen 40 är väsentligen konstruerade i stål med tillräckliga motståndsegenskaper för att motstå kraftema som arrangemanget utsätts för under operation av utrustningen.
Det torde vara uppenbart häri att lagerarrangemanget hos föreliggande uppfinning kan anbringas till en axel 10 som är konstruerad på ett känt sätt och illustrerad i figurerna i ritningarna, eller till andra axelkonstruktioner, så länge de har ändpartier 11 monterade i valslager 30 som är understödda i lagerhus 40 vilka är uppburna medelst strukturen S hos utrustningen som definieras medelst krossen. Lagerarrangemanget 40 torde sålunda inte tolkas som begränsad till en särskild konstruktion av axeln 10 hos varje vals R. l den illustrerade utföringsformen sker fixeringen av täckpartiet 42 till respektive basparti, i varje lagerhus 40, medelst minst ett fasthållningsorgan 45 som fästs vid baspartiet 41 eller vid täckpartiet 42 och kopplas till det andra av nämnda partier, och vilket opereras för att möjliggöra att täckorganet 42 kan pressas och fästas mot baspartiet 41. Varje fasthållningsorgan 45 är vanligtvis bildat medelst ett par gripelement, vilka vart och ett manövrerar nära en av ändarna hos periferikonturen hos baspartiet 41 och täckpartiet 42. l den illustrerade konstruktionen innefattar varje fasthållningsorgan 45 två pinnbultar 46, vilka var och en är fästa till baspartiet 41 och skjuter ut genom ett genomgående hål 47 anordnat i respektive täckorgan 42, varvid nämnda pinnbult 46 har en gängad fri ände 46a på vilken en gripande mutter 48 är monterad, såsom illustreras i figurerna 4, 5 och 6. Även om endast ett sätt att montera varje täckparti 42 till respektive basparti 41 hos varje lagerhus 40 har illustrerats häri torde det vara uppenbart att nämnda 10 15 20 25 30 532 E90 7 montering kan utföras på olika sätt vare sig de är kända eller okända i den kända tekniken, såsom medelst klämmor eller några andra fasthållningsorgan, förutsatt att fästningen av täckorganet 42 till baspartiet 41 resulterar i ett lämpligt lagerhus 40 vilket enkelt och snabbt kan demonteras genom att frigöra gripelementen som är exemplifierade häri genom pinnbultarna 46 och gripande muttrar 48.
Oberoende av struktureringen hos baspartierna 41 hos de två paren av lagerhus 40 är baspartierna 41 hos en första vals R stelt och frigörbart fästa till basstrukturen S hos krossen, för att bibehålla respektive vals R i en bestämd fast position i förhållande till nämnda basstruktur S. Baspartierna 41 hos lagerhusen 10 hos den andra valsen R är emellertid monterade till basstrukturen S för att möjliggöra för respektive vals R att selektivt förskjutas i förhållande till den första valsen R, mellan en åtskiljd och inoperativ position, såsom illustreras i figur 6, och operativa positioner som definierar ett förutbestämt krossningsgap mellan de två valsarna R, såsom förenklat illustreras i figur 5.
Den välkända ovannämnda konstruktionen möjliggör för en av valsarna R att röra sig i förhållande till den andra valsen R, vilket inte bara möjliggör justering av krossmellanrummet däremellan, utan också förskjutning av den rörliga valsen till en inoperativ position som vanligtvis är ordentligt åtskiljd från den andra valsen, vilken är fäst till basstrukturen S för att möjliggöra för effektivt underhåll av nämnda valsar, varvid nämnda underhåll exempelvis innefattar att frigöra nämnda valsar från utrustningen för att ersätta krosskalen 20 och eventuellt valslagren 30.
Baspartierna 41 hos lagerhusen 40 hos valsarna R är företrädesvis monterade till basstrukturen S hos krossen medelst respektive strukturram 50. len möjlig konstruktion, vilken illustreras i ritningarna, är en vals R stelt fäst till basstrukturen S, varvid respektive strukturram 50 är fäst till nämnda basstruktur S för att förbli fast kvarhållen därtill, för att bibehålla en bestämd positionering som är specifik för respektive vals R, vanligtvis benämnd fast monterad vals. Å andra sidan är strukturramen 50 hos den andra valsen monterad till basstrukturen S för att möjliggöra förskjutning av den respektive valsen, benämnd rörlig vals, mellan sin inoperativa position som illustreras i 10 15 20 25 30 532 BBÜ 8 figur 6 och sina operativa positioner, varvid nämnda positioner definierar ett förutbestämt krossmellanrum mellan paret av valsar R. Figur 5 illustrerar paret av valsar R i en bestämd operativ position. Även om det inte har illustrerats är det möjligt att ha båda valsarna R rörligt monterade till basstrukturen S eller fast monterade till den senare, i vilket fall krossmellanrummet definieras medelst andra relativa förskjutningar hos båda valsarna R.
I utföringsformen som illustreras i figurerna 5 och 6 är strukturramen 50 hos en av valsarna R, benämnd rörlig vals, nertill och horisontellt ledad till basstrukturen S för att möjliggöra för nämnda rörliga vals R att vinkelförskjutas mellan sin inoperativa position och sina operativa positioner.
Såsom illustreras, kan denna vinkelförskjutning hos den rörliga valsen R exempelvis uppnås genom gångjärnstappar 55 som är horisontellt monterade genom nedre öron 49a hos lagerhusen 40, vilka gångjärnstappar 55 är lagrade i basstrukturen S. Det torde vara uppenbart att nämnda välkända montering som endast är exemplifierade kan ersättas med andra ledsystem, förutsatt att de möjliggör för den rörliga valsen R att vinkelförskjutas till och från den andra fast monterade valsen R.
Såsom vidare illustreras i figurerna 5 och 6, utförs förskjutningen av valsarna R för att definiera krossmellanrummet däremellan vanligen medelst hydrauliska cylindrar 60 vilka, vid den illustrerade utföringsformen, vanligtvis är två och positionerade högre än valsarna R och har en ände ledad till ett respektive övre öra 49b lnförlivat med baspartiet 41 hos ett respektive lagerhus 40, och den motsatta änden ledad till ett respektive övre öra 49b införlivat med baspartiet 41 hos det motstående lagerhuset 40 hos valsen R.
Tillhandahållandet av hydrauliska cylindrar 60 tillåter styrning av förskjutningen av den rörliga valsen R, för att justera krossmellanrummet mellan paret av valsar R. Det torde vara uppenbart att, när underhåll av utrustningen erfordras, kan de hydrauliska cylindrarna 60 frikopplas från den rörliga valsen R så att den senare kan förskjutas till sin inoperativa position för demontering eller underhåll, vilket visas i figur 6. Att använda hydrauliska cylindrar 60 för att åstadkomma vinkelförskjutningen hos den rörliga valsen är 10 15 20 25 30 532 GBG 9 välkänt i den kända tekniken och det finns ingen anledning att detaljerat beskriva specifika egenskaper hos dessa rörelseorgan.
Såsom illustreras ifigurerna 7 och 8, torde vidare möjligheten beaktas, att den rörliga valsen R har sin strukturram 50 nertill och glidbart monterad på basstrukturen S, på ett likaledes känt sätt, så att nämnda rörliga vals R kan förskjutas linjärt i en riktning tvärgående mot dess axel, mellan dess operativa positioner och inoperativa position. l detta fall är vanligtvis två par hydrauliska cylindrar 60 tillhandahållna, ett par är positionerat högre än valsarna R och det andra paret är anordnat under nämnda par av valsar R, varvid nämnda hydrauliska cylindrar 60 arbetar tillsammans för att åstadkomma den nödvändiga tvärgående linjära förskjutningen av den röliga valsen R.
Såsom vidare illustreras, både i figur 1 och ifigurerna 3, 5 och 6, bär en ände hos axeln 10 hos varje vals R upp en platta 70 som kan verka som ett yttre axiellt stopp för lagret M och vilken, iden illustrerade utföringsformen, är fäst till den närliggande änden hos axeln 10 medelst ett flertal skruvar 71.
Den andra änden hos axeln 10 är konstruerad på ett lämpligt sätt för att kopplas till en motorenhet (ej visad). Även om en möjlig konstruktiv utformning för lagerarrangemangssyftet hos föreliggande uppfinning har illustrerats häri torde det vara uppenbart att ändringar kan genomförs i form och fysisk uppställning av de olika elementen utan att frångå det uppfinningsenliga konceptet som definieras i kraven, vilka bifogas den föreliggande beskrivningen.
Claims (9)
1. Lagerarrangemang för en valskross av den typ som innefattar ett par krossvalsar (R) väsentligen parallella med varandra och roterande i motsatta riktningar, varvid varje vals (R) innefattar en axel (10) som har ändpartier (11) monterade i respektive vaislager (30), som hålls kvar i det inre av ett lagerhus (40) monterat på en basstruktur (S) hos krossen, och ett centralt navparti (12), varvid Iagerhusen (40) hos varje vals (R) är fästa till en strukturram (50) anordnad utvändigt om varje vals (R), längs en sida hos respektive vals (R), varvid lagerarrangemanget k ä n n e t e c k n a s av att varje lagerhus (40) innefattar ett basparti (41), som omger ett parti hos periferikonturen hos valslagret (30), och är fäst till respektive strukturram (50), och ett täckparti (42), som omger det resterande partiet hos periferikonturen hos valslagret (30), och är frigörbart fäst till baspartiet (41).
2. Arrangemang enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t av att Iagerhusen (40) hos varje vals (R) är monterade till basstrukturen (S) hos krossen med hjälp av respektive strukturram (50).
3. Arrangemang enligt något av kraven 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att Iagerhusen (40) hos minst en av valsarna (R) är monterade till basstrukturen (S) hos krossen för att möjliggöra för respektive vals (R) att selektivt förskjutas i förhållande till den andra valsen (R), mellan en inoperativ åtskild position och operativa positioner, som definierar ett förutbestämt krossmellanrum mellan de två valsarna (R).
4. Arrangemang enligt kravet 3, k ä n n e t e c k n a t av att strukturramen (50) hos minst en av valsarna (R) är nertill ledad till basstrukturen (S) för att möjliggöra för nämnda vals (R) att vinkelförskjutas mellan sina operativa positioner och inoperativa position. 10 15 2D 25 533 S913 11
5. Arrangemang enligt kravet 3, k ä n n e t e c k n a t av att strukturramen (50) hos minst en av valsarna (R) är nertill och glidbart monterad till basstrukturen (S) för att möjliggöra för nämnda vals (R) att linjärt förskjutas, i en riktning tvärs mot sin axel, mellan sina operativa positioner och inoperativa position.
6. Arrangemang enligt något av de föregående kraven, kännetecknat avatt baspartiet (41) hos varje lagerhus (40) omger ett parti hos periferikonturen hos vaislagret (30), motsatt det vänt mot den andra valsen (R).
7. Arrangemang enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a t av att baspartierna (41) hos lagerhusen (40) hos varje vals (R) är anslutna, i ett stycke, till respektive strukturram (50).
8. Arrangemang enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a t av att fästandet av täckpartiet (42) vid respektive basparti (41), hos varje lagerhus (40), är gjort medelst minst ett fasthållningsorgan (45) som fästs till en av delarna av baspartiet (41) och täckpartiet (42) och kopplas till den andra av nämnda delar, för att möjliggöra för täckpartiet (42) att pressas och fästas mot baspartiet (41).
9. Arrangemang enligt kravet 8, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda fasthållningsorgan (45) omfattar minst en pinnbult (46), som är fäst till baspartiet (41) och skjuter ut genom ett hål (47) hos täckpartiet (42) och har en gängad fri ände (46a) på vilken en gripande mutter (48) är monterad.
Priority Applications (17)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0801544A SE532690C2 (sv) | 2008-06-30 | 2008-06-30 | Lagerarrangemang |
US13/001,693 US8297847B2 (en) | 2008-06-30 | 2009-06-30 | Bearing arrangement for a roller crusher |
MX2011000086A MX2011000086A (es) | 2008-06-30 | 2009-06-30 | Disposicion de rodamiento para chancadora de rodillo. |
BRPI0910191A BRPI0910191B1 (pt) | 2008-06-30 | 2009-06-30 | arranjo de mancal para um britador de rolos |
CA2729258A CA2729258C (en) | 2008-06-30 | 2009-06-30 | Bearing arrangement for a roller crusher |
EP09772887.7A EP2321053B1 (en) | 2008-06-30 | 2009-06-30 | Roller crusher comprising a bearing arrangement |
UAA201100984A UA103773C2 (ru) | 2008-06-30 | 2009-06-30 | Подшипниковый узел для валковой дробилки |
AU2009265252A AU2009265252B2 (en) | 2008-06-30 | 2009-06-30 | Bearing arrangement for a roller crusher |
CN2009801255274A CN102149475B (zh) | 2008-06-30 | 2009-06-30 | 用于辊式破碎机的轴承装置 |
PCT/IB2009/006121 WO2010001225A1 (en) | 2008-06-30 | 2009-06-30 | Bearing arrangement for a roller crusher |
RU2011103172/13A RU2498855C2 (ru) | 2008-06-30 | 2009-06-30 | Подшипниковый узел для валковой дробилки |
DK09772887.7T DK2321053T3 (en) | 2008-06-30 | 2009-06-30 | Roll crusher comprising a bearing device |
PE2010001199A PE20121089A1 (es) | 2008-06-30 | 2009-06-30 | Disposicion de rodamiento para chancadora de rodillo |
ARP090102444A AR072430A1 (es) | 2008-06-30 | 2009-06-30 | Montaje de rodamientos para un triturador de rodillos |
CL2010001632A CL2010001632A1 (es) | 2008-06-30 | 2010-12-30 | Disposicion de rodamientos para una chancadora de rodillo con un par de rodillos, donde cada uno tiene un eje con porciones finales montadas en los respectivos rodamientos de rodillo, cada uno en el interior de un alojamiento de rodillo, donde cada alojamiento de rodillo tiene una porcion base y una porcion de cubierta. |
ZA2011/00382A ZA201100382B (en) | 2008-06-30 | 2011-01-14 | Bearing arrangement for a roller crusher |
HK12100505.4A HK1160070A1 (en) | 2008-06-30 | 2012-01-16 | Bearing arrangement for a roller crusher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0801544A SE532690C2 (sv) | 2008-06-30 | 2008-06-30 | Lagerarrangemang |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0801544L SE0801544L (sv) | 2009-12-31 |
SE532690C2 true SE532690C2 (sv) | 2010-03-16 |
Family
ID=41465530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0801544A SE532690C2 (sv) | 2008-06-30 | 2008-06-30 | Lagerarrangemang |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8297847B2 (sv) |
EP (1) | EP2321053B1 (sv) |
CN (1) | CN102149475B (sv) |
AR (1) | AR072430A1 (sv) |
AU (1) | AU2009265252B2 (sv) |
BR (1) | BRPI0910191B1 (sv) |
CA (1) | CA2729258C (sv) |
CL (1) | CL2010001632A1 (sv) |
DK (1) | DK2321053T3 (sv) |
HK (1) | HK1160070A1 (sv) |
MX (1) | MX2011000086A (sv) |
PE (1) | PE20121089A1 (sv) |
RU (1) | RU2498855C2 (sv) |
SE (1) | SE532690C2 (sv) |
UA (1) | UA103773C2 (sv) |
WO (1) | WO2010001225A1 (sv) |
ZA (1) | ZA201100382B (sv) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010024231B4 (de) * | 2010-06-18 | 2015-02-12 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Rollenpresse mit Momentenwaage |
US8708265B2 (en) * | 2012-04-20 | 2014-04-29 | Metso Minerals Industries, Inc. | Roller crusher with balancing cylinders |
US8695907B2 (en) * | 2012-04-20 | 2014-04-15 | Metso Minerals Industries, Inc. | Roller crusher with cheek plates |
US8973856B2 (en) | 2012-05-11 | 2015-03-10 | Metso Minerals Industries, Inc. | Handling apparatus and methods for handling a roller of a roller crusher |
WO2014189919A1 (en) * | 2013-05-20 | 2014-11-27 | Flsmidth A/S | Roller press and frame therefore |
DE102015110033A1 (de) * | 2015-06-23 | 2016-12-29 | Gebr. Pfeiffer Se | Gutbett-Walzenmühle |
DE102016209247C5 (de) | 2016-05-27 | 2023-05-11 | Takraf Gmbh | Lagergehäuseabstützung einer zweiwalzen-rollenpresse |
IT201900011238A1 (it) * | 2019-07-09 | 2021-01-09 | Eurven Srl | Compattatore/frantumatore perfezionato |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1196940B (de) * | 1962-10-18 | 1965-07-15 | Weserhuette Ag Eisenwerk | Backen-Walzenbrecher |
US3208678A (en) * | 1963-03-08 | 1965-09-28 | Kennecott Copper Corp | Dual-pivoting, cradle type, roll crusher |
DE2704243A1 (de) * | 1977-02-02 | 1978-08-03 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Walzenmuehle |
US4512525A (en) * | 1979-04-02 | 1985-04-23 | The Timken Company | Cone type rock crusher and bearing arrangement therefor |
DE3330586A1 (de) * | 1983-08-25 | 1985-03-07 | INA Wälzlager Schaeffler KG, 8522 Herzogenaurach | Waelzlagerung fuer einen kegelbrecher |
FR2574314B1 (fr) * | 1984-12-11 | 1988-05-06 | Tech Nle Assemblage Constru | Disposition de paliers pour broyeurs, en particulier broyeurs a grains |
US4989795A (en) * | 1988-11-20 | 1991-02-05 | Thomas A. de Lackner | Roller mill journal labyrinth lubrication system |
DE3901060A1 (de) * | 1989-01-16 | 1990-07-19 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Zweiwalzenmaschine, insbesondere walzenbrecher |
DE4024109A1 (de) * | 1990-07-30 | 1992-02-06 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Zweiwalzenmaschine, insbesondere rollenpresse |
DE4301589A1 (de) * | 1993-01-21 | 1994-07-28 | Krupp Polysius Ag | Zerkleinerungsvorrichtung |
DE4326230A1 (de) * | 1993-08-05 | 1995-02-09 | Westfalia Becorit Ind Tech | Schlagwalzenbrecher, insbesondere für den Bergbaueinsatz |
AUPM739294A0 (en) * | 1994-08-12 | 1994-09-01 | Ledger Engineering Pty Ltd | Head anti-rotational and sealing system for a gyratory crusher |
AUPM739094A0 (en) * | 1994-08-12 | 1994-09-01 | Ledger Engineering Pty Ltd | A support assembly for a gyratory crusher |
RU2252855C2 (ru) * | 2002-10-07 | 2005-05-27 | Тимушкин Николай Васильевич | Устройство для нанесения шероховатости |
CN2801280Y (zh) * | 2005-07-15 | 2006-08-02 | 中信重型机械公司 | 一种双齿辊破碎机 |
DE102006037774A1 (de) * | 2006-08-11 | 2008-02-14 | Polysius Ag | Walzen- oder Rollenmühle |
-
2008
- 2008-06-30 SE SE0801544A patent/SE532690C2/sv unknown
-
2009
- 2009-06-30 CA CA2729258A patent/CA2729258C/en active Active
- 2009-06-30 CN CN2009801255274A patent/CN102149475B/zh active Active
- 2009-06-30 PE PE2010001199A patent/PE20121089A1/es active IP Right Grant
- 2009-06-30 BR BRPI0910191A patent/BRPI0910191B1/pt active IP Right Grant
- 2009-06-30 DK DK09772887.7T patent/DK2321053T3/en active
- 2009-06-30 EP EP09772887.7A patent/EP2321053B1/en active Active
- 2009-06-30 MX MX2011000086A patent/MX2011000086A/es active IP Right Grant
- 2009-06-30 UA UAA201100984A patent/UA103773C2/ru unknown
- 2009-06-30 WO PCT/IB2009/006121 patent/WO2010001225A1/en active Application Filing
- 2009-06-30 AU AU2009265252A patent/AU2009265252B2/en active Active
- 2009-06-30 AR ARP090102444A patent/AR072430A1/es active IP Right Grant
- 2009-06-30 RU RU2011103172/13A patent/RU2498855C2/ru active
- 2009-06-30 US US13/001,693 patent/US8297847B2/en active Active
-
2010
- 2010-12-30 CL CL2010001632A patent/CL2010001632A1/es unknown
-
2011
- 2011-01-14 ZA ZA2011/00382A patent/ZA201100382B/en unknown
-
2012
- 2012-01-16 HK HK12100505.4A patent/HK1160070A1/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102149475A (zh) | 2011-08-10 |
ZA201100382B (en) | 2012-03-28 |
CA2729258C (en) | 2016-10-11 |
AU2009265252B2 (en) | 2014-06-19 |
WO2010001225A1 (en) | 2010-01-07 |
DK2321053T3 (en) | 2018-07-16 |
CA2729258A1 (en) | 2010-01-07 |
UA103773C2 (ru) | 2013-11-25 |
US8297847B2 (en) | 2012-10-30 |
MX2011000086A (es) | 2011-07-29 |
CN102149475B (zh) | 2013-04-17 |
AU2009265252A1 (en) | 2010-01-07 |
EP2321053A4 (en) | 2017-04-05 |
EP2321053B1 (en) | 2018-04-04 |
RU2011103172A (ru) | 2012-08-10 |
SE0801544L (sv) | 2009-12-31 |
PE20121089A1 (es) | 2012-09-04 |
CL2010001632A1 (es) | 2011-06-03 |
RU2498855C2 (ru) | 2013-11-20 |
AR072430A1 (es) | 2010-08-25 |
BRPI0910191A2 (pt) | 2016-07-26 |
EP2321053A1 (en) | 2011-05-18 |
US20110097026A1 (en) | 2011-04-28 |
HK1160070A1 (en) | 2012-08-10 |
BRPI0910191B1 (pt) | 2019-12-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE532690C2 (sv) | Lagerarrangemang | |
JP2010513001A (ja) | ローラーミル | |
AU2006274850B2 (en) | Rolling mill with stands with three adjustable rolls | |
KR20150067795A (ko) | 중량물 취급 장치 | |
KR20100018711A (ko) | 고 중량물을 회전시키기 위한 방법 및 장치 | |
KR20090046451A (ko) | 축 어댑터 해체 지그 | |
US1095693A (en) | Concaves for thresher-cylinders. | |
US667777A (en) | Crushing-rolls. | |
JP6614144B2 (ja) | 片持ち式ブリケットマシン | |
US1065998A (en) | Crushing-rolls. | |
US594482A (en) | medart | |
KR200490399Y1 (ko) | 이동식 v블록 | |
US707385A (en) | Ore-breaker. | |
US315469A (en) | Stone and ore crusher | |
US535577A (en) | fogasty | |
US421039A (en) | Rolling-mill | |
RU2345850C2 (ru) | Непрерывный стан продольной прокатки | |
JP2008229688A (ja) | 鋳片案内装置 | |
US779566A (en) | Roll crushing-mill. | |
US312623A (en) | Roller-mill | |
JP5879321B2 (ja) | タイヤ試験装置 | |
US539320A (en) | Band-saw mill | |
USD5204S (en) | Design for tongue-support | |
US291517A (en) | james w | |
US1228433A (en) | Rolling-mill. |