CN204891963U - 一种电控磨粉机轧距的微调测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电控磨粉机轧距的微调测量装置，包括机座，机座的两端均固接有固定辊座，机座的两端均还通过曲轴连接有动辊座，固定辊座和动辊座上设置有轧距粗调机构，两个固定辊座之间通过轴承连接有固定磨辊，两个动辊座之间连接有动磨辊，固定磨辊和动磨辊两端对齐且中心线平行；机座上还设置有两组轧距微调测量单元、两组轧距微调机构、显示单元。本实用新型采用气压缸作为动力源，经多杆机构实现两磨辊轧距的微调，采用同步带传动方式，以角位移传感器作为检测装置，实现磨辊轧距微调的测量和实际轧距的数字显示，使电控磨粉机磨粉质量稳定和降低了操作工人操作难度。

Description

一种电控磨粉机轧距的微调测量装置

技术领域

本实用新型属于农业与粮食加工装置技术领域，具体涉及一种电控磨粉机轧距的微调测量装置。

背景技术

辊式磨粉机主要用于小麦制粉、酿酒及杂粮加工。特别是小麦制粉，对磨粉机的质量和调节精度要求更高。高质量的磨粉机磨制的面粉成品质量好，小麦出粉率高，单位面粉所耗电量少，使用中故障率低，而在实际生产中就是表现为研磨效果好。磨粉机的轧距控制系统稳定是取得良好研磨效果的必要条件。

现有小型磨粉机的磨辊轧距粗调时通过旋转拉杆上的螺母来实现，微调通过旋转微调手轮来实现，轧距调节好之后用锁紧手轮实现锁紧。由限位块来保证转动臂的位置，从而稳定轧距。轧距调整采用试凑或凭借操作者的经验进行，采用刻度盘显示磨辊轧距的实际值，调试和显示值带有一定的随机性。尤其对于由多台磨粉机组成的制粉生产线上的每台磨粉机的轧距调整的工作量大，而且多台磨粉机轧距的一致性很难保证，不一致的磨粉机轧距会直接影响制粉质量的稳定性。

磨粉机的磨辊轧距的精确调整，是磨粉机操作过程中的关键步骤，是保证磨粉质量的关键工艺过程。因此，设计新的一种电控磨粉机轧距的微调测量装置，实现电控磨粉机的磨辊轧距的精确调整，利用传感器检测轧距每次的调整值，用数显方式显示轧距调整后的磨辊之间的实际轧距值，对于提升电控磨粉机的磨粉质量的稳定性，降低操作者的操作难度，具有突出的工程意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电控磨粉机轧距的微调测量装置，解决了现有制粉生产线上的多台磨粉机轧距调整的一致性很难保证，从而影响制粉质量的稳定性的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种电控磨粉机轧距的微调测量装置，包括机座，机座的两侧各固接有一个固定辊座，机座的两侧还通过曲轴各连接有一个动辊座，两个固定辊座的上端均开有矩形通槽a，两个动辊座的上端均开有矩形通槽b，固定辊座和动辊座上端布置有轧距粗调机构，两个固定辊座之间通过轴承连接有固定磨辊，两个动辊座之间连接有动磨辊，固定磨辊和动磨辊两端对齐且中心线平行；机座的两外侧各布置有一组轧距微调测量单元和轧距微调机构，机座的其中一个外侧还布置有一个显示单元。

本实用新型的特点还在于：

机座与固定辊座通过销轴和螺栓固定连接。

显示单元包括PLC控制器，PLC控制器分别连接有角位移传感器和LED显示屏。

曲轴包括依次连接的左一段、左二段、右二段、右一段，左一段和右二段同轴，左二段和右一段同轴，左一段和左二段之间存在偏距，右一段上开有键槽；左一段和右二段与动辊座的下端连接，左二段与机座铰接。

轧距粗调机构包括粗调拉杆，粗调拉杆架设在矩形通槽a和矩形通槽b中，粗调拉杆上依次设置有粗调手轮、粗调碟簧、前支杯、后支杯，后支杯在矩形通槽b远离固定辊座的一侧，前支杯在矩形通槽a远离动辊座的一侧。

轧距微调测量单元包括固定在机座上的小带轮座，小带轮座上设置有同轴的小带轮和角位移传感器，小带轮通过同步带与大带轮连接，大带轮与曲轴的右一段通过键连接。

轧距微调机构包括气动缸，气动缸包括缸体和活塞杆，活塞杆与微调摇臂铰接，微调摇臂与曲轴的右一段通过键连接，缸体与气动缸支座铰接，气动缸支座与机座固接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种电控磨粉机轧距的微调测量装置采用气压缸作为动力源，经多杆机构和同步带传动方式，以角位移传感器作为检测装置，实现磨辊轧距的微调和实际轧距的数字显示，达到稳定电控磨粉机磨粉质量稳定和降低操作工人操作难度。

附图说明

图1是本实用新型一种电控磨粉机轧距的微调测量装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种电控磨粉机轧距的微调测量装置的右视图；

图3是本实用新型一种电控磨粉机轧距的微调测量装置中曲轴的视图一；

图4是本实用新型一种电控磨粉机轧距的微调测量装置中曲轴的视图二；

图5是本实用新型一种电控磨粉机轧距的微调测量装置中轧距微调测量单元的侧视图；

图6是本实用新型一种电控磨粉机轧距的微调测量装置的机构原理图。

图中，1.机座，2.粗调手轮，3.粗调碟簧，4.固定辊座，5.粗调拉杆，6.动辊座，7.大带轮，8.带轮座，9.同步带，10.微调摇臂，11.气动缸，11-1.缸体，11-2.活塞杆，12.气动缸支座，13.固定磨辊，14.动磨辊，15.角位移传感器，16.曲轴，16-1.左一段，16-2.左二段，16-3.右二段，16-4.右一段，16-5.键槽，17.销轴，18.小带轮，19.前支杯，20.后支杯，21.矩形通槽a，22.矩形通槽b。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种电控磨粉机轧距的微调测量装置，结构如图1所示，右视图如图2所示，包括机座1，机座1的两侧通过销轴17和螺栓各固接有一个固定辊座，机座1的两侧还通过曲轴16各连接有一个动辊座6，两个固定辊座4的上端均开有矩形通槽a21，两个动辊座6的上端均开有矩形通槽b22，固定辊座4和动辊座6上布置有轧距粗调机构，两个固定辊座4之间通过轴承连接有固定磨辊13，两个动辊座6之间连接有动磨辊14，固定磨辊13和动磨辊14两端对齐且中心线平行；机座1的两外侧各布置有一组轧距微调测量单元和轧距微调机构，机座1的其中一个外侧还布置有一个显示单元(显示单元包括PLC控制器，PLC控制器分别连接有角位移传感器15和LED显示屏)。

曲轴结构如图3、4所示，包括依次连接的左一段16-1、左二段16-2、右二段16-3、右一段16-4，左一段16-1和右二段16-3同轴，左二段16-2和右一段16-4同轴，左一段16-1和左二段16-2之间存在偏距，右一段16-4上开有键槽16-5；左一段16-1和右二段16-3与动辊座6的下端连接，左二段16-2与机座1铰接。

轧距粗调机构包括粗调拉杆5，粗调拉杆5架设在矩形通槽a21和矩形通槽b22中，粗调拉杆5上依次设置有粗调手轮2、粗调碟簧3、前支杯19、后支杯20，后支杯20在矩形通槽b22远离固定辊座4的一侧，前支杯19在矩形通槽a21远离动辊座6的一侧。

轧距微调测量单元侧视图如图5所示，包括固定在机座1上的小带轮座8，小带轮座8上设置有同轴的角位移传感器15和小带轮18，小带轮18通过同步带9与大带轮7连接，大带轮7与曲轴16的右一段16-4通过键连接。

其中，角位移传感器15采用的是导电塑料角位移传感器，型号是WDD35D4，阻值为2kΩ±15％，线性误差为1％。

轧距微调机构包括气动缸11，气动缸11包括缸体11-1和活塞杆11-2，活塞杆11-2与微调摇臂10铰接，微调摇臂10与曲轴16的右一段16-4通过键连接，缸体11-1与气动缸支座12铰接，气动缸支座12与机座1固接。

磨粉机轧距粗调时，转动粗调手轮2，粗调手轮2压向粗调碟簧3和前支杯19，这样拉动粗调拉杆5，粗调拉杆5拉动动辊座6靠近固定辊座4，同时压紧粗调碟簧3，动辊座6绕曲轴16转动，固定磨辊13和动磨辊14之间的距离减小；反向旋转粗调手轮2，粗调拉杆5被放松，在粗调碟簧3的作用下，固定磨辊13和动磨辊14之间的距离无变化，当麦粒和物料下落时固定磨辊13和动磨辊14之间的距离变大；

轧距微调时，气动缸11通入高压气体，气动缸11的活塞杆11-2被推出，带动微调摇臂10绕曲轴16转动，转动的曲轴16带动动辊座6下端移动，同时带动大带轮7转动，动辊座6带动动磨辊14离开固定磨辊13，动磨辊14和固定磨辊13之间的轧距变大；大带轮7通过同步带9驱动小带轮18转动，小带轮18带动角位移传感器15转动，角位移传感器15获得一个旋转角度输入，输入角度值在显示单元中显示；

当气动缸11中反向通入高压气体，气动缸11的活塞杆11-2被收回，带动微调摇臂10绕曲轴16反向转动，转动的曲轴16带动动辊座6下端反向移动，同时带动大带轮7反向转动，动辊座6带动动磨辊14靠近固定磨辊13，动磨辊14和固定磨辊13之间的轧距变小；反向转动的大带轮7通过同步带9驱动小带轮18反向转动，小带轮18带动角位移传感器15反向转动，角位移传感器15获得一个反向的旋转角度输入，输入角度值也显示在显示单元中。

电控磨粉机轧距的微调与测量的原理是：

如图6，由机座1、气动缸11、微调摇臂10和曲轴16组成一个摇杆机构，当气动缸11的活塞杆11-2伸缩时，推动微调摇臂10摆动，摆动的微调摇臂10带动曲轴16转动，曲轴16的转动角度经与同步带9连接的大带轮7和小带轮18放大为角位移传感器15的转角。在已知微调摇臂10长度、曲轴16的凸轮偏心距、动辊座6的结构尺寸、大带轮7的直径、小带轮18的直径的前提下，可以换算出动磨辊14的移动量和角位移传感器15的输入转动角之间的关系，根据角位移传感器15的测量值在显示单元显示动磨辊14和固定磨辊13之间的距离。

Claims (7)

1.一种电控磨粉机轧距的微调测量装置，其特征在于，包括机座(1)，机座(1)的两侧各固接有一个固定辊座(4)，机座(1)的两侧还通过曲轴(16)各连接有一个动辊座(6)，两个固定辊座(4)的上端均开有矩形通槽a(21)，两个动辊座(6)的上端均开有矩形通槽b(22)，固定辊座(4)和动辊座(6)上端布置有轧距粗调机构，两个固定辊座(4)之间通过轴承连接有固定磨辊(13)，两个动辊座(6)之间连接有动磨辊(14)，固定磨辊(13)和动磨辊(14)两端对齐且中心线平行；

机座(1)的两外侧各布置有一组轧距微调测量单元和轧距微调机构，机座(1)的其中一个外侧还布置有一个显示单元。

2.根据权利要求1所述的一种电控磨粉机轧距的微调测量装置，其特征在于，所述机座(1)与所述固定辊座(4)通过销轴(17)和螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电控磨粉机轧距的微调测量装置，其特征在于，所述显示单元包括PLC控制器，PLC控制器分别连接有角位移传感器(15)和LED显示屏。

4.根据权利要求3所述的一种电控磨粉机轧距的微调测量装置，其特征在于，所述曲轴(16)包括依次连接的左一段(16-1)、左二段(16-2)、右二段(16-3)、右一段(16-4)，左一段(16-1)和右二段(16-3)同轴，左二段(16-2)和右一段(16-4)同轴，左一段(16-1)和左二段(16-2)之间存在偏距，右一段(16-4)上开有键槽(16-5)；左一段(16-1)和右二段(16-3)与所述动辊座(6)的下端连接，左二段(16-2)与所述机座(1)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种电控磨粉机轧距的微调测量装置，其特征在于，所述轧距粗调机构包括粗调拉杆(5)，粗调拉杆(5)架设在所述矩形通槽a(21)和所述矩形通槽b(22)中，粗调拉杆(5)上依次设置有粗调手轮(2)、粗调碟簧(3)、前支杯(19)、后支杯(20)，后支杯(20)在矩形通槽b(22)远离固定辊座(4)的一侧，前支杯(19)在矩形通槽a(21)远离动辊座(6)的一侧。

6.根据权利要求4所述的一种电控磨粉机轧距的微调测量装置，其特征在于，所述轧距微调测量单元包括固定在所述机座(1)上的小带轮座(8)，小带轮座(8)上设置有同轴的小带轮(18)和所述角位移传感器(15)，小带轮(18)通过同步带(9)与大带轮(7)连接，大带轮(7)与曲轴(16)的右一段(16-4)通过键连接。

7.根据权利要求4所述的一种电控磨粉机轧距的微调测量装置，其特征在于，所述轧距微调机构包括气动缸(11)，气动缸(11)包括缸体(11-1)和活塞杆(11-2)，活塞杆(11-2)与微调摇臂(10)铰接，微调摇臂(10)与曲轴(16)的右一段(16-4)通过键连接，缸体(11-1)与气动缸支座(12)铰接，气动缸支座(12)与所述机座(1)固接。