CN208037326U - 可调节升降式芯棒输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种可调节升降式芯棒输送装置,设计科学合理、结构简单,通过可调节托辊及升降装置的组合完成芯棒运输的可调节功能,创新点在于可调节托辊的支架包括固定支架和可滑动支架,可以通过调节可滑动支架完成支架宽度的调整,同时,可以根据需要安装适用的托辊以适应不同直径规格的芯棒,安装完成后驱动电机,电机驱动轴杆转动从而带动托辊滚动完成芯棒的传送运输,另外,升降装置利用螺杆和齿轮的结构配合完成可调节托辊的升降调节,同时实现横向调节和纵向调节,有效提高芯棒运输效率,且适用于多种规格直径芯棒的运输,有效节约成本,提高工作效率。

Description

可调节升降式芯棒输送装置
技术领域
本实用新型属于芯棒加工领域,涉及芯棒运送,尤其是一种可调节升降式芯棒输送装置。
背景技术
芯棒是用于在压制方向在压坯或者烧结体内成形轮廓面的模具部件,连续轧管机轧管、管材针轧延伸、周期式轧管机乳管、顶管和管材冷乳冷拔时都要使用芯棒。芯棒是一根长度可达30米的棒状圆柱体,在顶头制有变形区,除了要求高强度和高耐磨性的材质制作外,芯棒还要求较高的表面强度,需要经过车削、研磨、热处理以及镀铬等工艺。
在上述各个生产工艺中均需要有芯棒输送过程,但现有技术中的芯棒托架、托辊结构单一,通常固定使用,只适用于单一规格的芯棒生产,不能根据芯棒的规格和生产需要进行调节,不能适用于多规格芯棒的生产,影响生产效率,且生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种结构简单、使用便捷、操作性强、且适用于多种规格、准确度高的可调节升降式芯棒输送装置。
本实用新型解决上述技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种可调节升降式芯棒输送装置,包括支撑杆、可调节托辊及升降装置,所述的可调节托辊包括底板、支架、托辊及电机,所述的支架设置在底板上,在支架上同轴穿装有一根轴杆,所述的托辊同轴穿装过该轴杆,轴杆的一端连接电机输出轴,所述的底板设置在两个支撑杆之间,在所述支撑杆上设置有所述升降装置。
而且,所述的支架包括固定支架和可滑动支架,所述固定支架的底部固定在底板上,在所述底板上开设有滑槽,所述的可滑动支架的底部可拆卸滑动设置在该滑槽中,所述轴杆依次穿装过所述滑动支架和固定支架,在所述滑动支架和固定支架之间,所述轴杆上同轴可拆卸套装有所述托辊,在所述轴杆的末端,靠近固定支架的一侧设置有电机,在所述底板的外侧表面。
而且,所述滑动支架和固定支架之间设置有刻度尺。
而且,所述的升降装置包括螺纹杆、齿轮、驱动杆及驱动电机,所述的支撑杆为空腔结构,在该空腔结构内同轴穿装有所述螺纹杆,所述底板的两端分别设置在所述两根螺纹杆上,在每根螺纹杆的下部对应啮合安装有齿轮,两个齿轮同轴设置,所述的驱动杆同轴依次穿装过对应的齿轮孔,在该驱动杆的末端安装有所述驱动电机。
而且,在所述驱动杆外套装有保护套,该保护套为空腔结构,两端与所述支撑杆连通。
本实用新型的优点和有益效果为:
本实用新型涉及一种可调节升降式芯棒输送装置,设计科学合理、结构简单,通过可调节托辊及升降装置的组合完成芯棒运输的可调节功能,创新点在于可调节托辊的支架包括固定支架和可滑动支架,可以通过调节可滑动支架完成支架宽度的调整,同时,可以根据需要安装适用的托辊以适应不同直径规格的芯棒,安装完成后驱动电机,电机驱动轴杆转动从而带动托辊滚动完成芯棒的传送运输,另外,升降装置利用螺杆和齿轮的结构配合完成可调节托辊的升降调节,同时实现横向调节和纵向调节,有效提高芯棒运输效率,且适用于多种规格直径芯棒的运输,有效节约成本,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的局部剖视图;
图3为图2中A部升降装置结构示意及原理图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种可调节升降式芯棒输送装置,如图1所示,包括支撑杆9、可调节托辊及升降装置,所述的可调节托辊包括底板7、支架、托辊3及电机5,所述的支架设置在底板上,在支架上同轴穿装有一根轴杆1,所述的托辊同轴穿装过该轴杆,轴杆的一端连接电机输出轴,所述的底板设置在两个支撑杆之间,在所述支撑杆上设置有所述升降装置。
如图2,所述的支架包括固定支架4和可滑动支架2,所述固定支架的底部固定在底板上,在所述底板上开设有滑槽11,所述的可滑动支架的底部可拆卸滑动设置在该滑槽中,所述轴杆依次穿装过所述滑动支架和固定支架,在所述滑动支架和固定支架之间,所述轴杆上同轴可拆卸套装有所述托辊,在所述轴杆的末端,靠近固定支架的一侧设置有电机,在所述底板的外侧表面,所述滑动支架和固定支架之间设置有刻度尺6。
所述的升降装置包括螺纹杆12、齿轮14、驱动杆13及驱动电机10,所述的支撑杆为空腔结构,在该空腔结构内同轴穿装有所述螺纹杆,所述底板的两端分别设置在所述两根螺纹杆上,如图3,在每根螺纹杆的下部对应啮合安装有齿轮,两个齿轮同轴设置,所述的驱动杆同轴依次穿装过对应的齿轮孔,在该驱动杆的末端安装有所述驱动电机,在所述驱动杆外套装有保护套8,该保护套为空腔结构,两端与所述支撑杆连通。
实用新型的工作原理:
使用时,根据需要利用驱动电机驱动驱动杆,驱动杆驱动齿轮,齿轮与所述螺纹杆啮合,从而使得螺纹杆上升,带动底板上升,完成升降装置的调节,同时调节滑动支架,适用于不同的生产工艺和生产线,并安装适用的托辊以适应不同直径规格的芯棒,从而高效率的完成芯棒的传送运输,有效提高工作效率的同时降低生产成本。

Claims (5)

1.一种可调节升降式芯棒输送装置,其特征在于:包括支撑杆、可调节托辊及升降装置,所述的可调节托辊包括底板、支架、托辊及电机,所述的支架设置在底板上,在支架上同轴穿装有一根轴杆,所述的托辊同轴穿装过该轴杆,轴杆的一端连接电机输出轴,所述的底板设置在两个支撑杆之间,在所述支撑杆上设置有所述升降装置。
2.根据权利要求1所述的一种可调节升降式芯棒输送装置,其特征在于:所述的支架包括固定支架和可滑动支架,所述固定支架的底部固定在底板上,在所述底板上开设有滑槽,所述的可滑动支架的底部可拆卸滑动设置在该滑槽中,所述轴杆依次穿装过所述滑动支架和固定支架,在所述滑动支架和固定支架之间,所述轴杆上同轴可拆卸套装有所述托辊,在所述轴杆的末端,靠近固定支架的一侧设置有电机,在所述底板的外侧表面。
3.根据权利要求2所述的一种可调节升降式芯棒输送装置,其特征在于:所述滑动支架和固定支架之间设置有刻度尺。
4.根据权利要求1所述的一种可调节升降式芯棒输送装置,其特征在于:所述的升降装置包括螺纹杆、齿轮、驱动杆及驱动电机,所述的支撑杆为空腔结构,在该空腔结构内同轴穿装有所述螺纹杆,所述底板的两端分别设置在所述两根螺纹杆上,在每根螺纹杆的下部对应啮合安装有齿轮,两个齿轮同轴设置,所述的驱动杆同轴依次穿装过对应的齿轮孔,在该驱动杆的末端安装有所述驱动电机。
5.根据权利要求4所述的一种可调节升降式芯棒输送装置,其特征在于:在所述驱动杆外套装有保护套,该保护套为空腔结构,两端与所述支撑杆连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112298897A (zh) * 2020-11-23 2021-02-02 刘少华 一种塑料膜加工用托辊调节装置
CN114955402A (zh) * 2022-05-04 2022-08-30 江苏星火特钢集团有限公司 一种不锈钢棒材稳定输送导向部件

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