CN112298897A

CN112298897A - 一种塑料膜加工用托辊调节装置

Info

Publication number: CN112298897A
Application number: CN202011320325.XA
Authority: CN
Inventors: 刘少华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-11-23
Filing date: 2020-11-23
Publication date: 2021-02-02

Abstract

本发明公开了一种塑料膜加工用托辊调节装置，包括支撑架，所述支撑架上端位置水平设置有水平板，所述水平板上端两侧位置均活动安装设置有竖直板，所述竖直板之间位置活动安装设置有辊体，左侧所述竖直板左侧端位置固定安装设置有电机，所述支撑架前端中心位置设置有润滑机构，所述支撑架左侧端位置固定设置有延伸块。本发明当需要进行润滑工作时，使用者向上移动推杆，带动推板向上移动，从而使得推板挤压储存袋，将储存袋内部的润滑油挤出，通过单向阀和连接软管注入竖直板和辊体之间连接轴承位置进行润滑工作，润滑时无需停机，不影响生产效率。

Description

一种塑料膜加工用托辊调节装置

技术领域

本发明涉及塑料膜加工设备领域，具体为一种塑料膜加工用托辊调节装置。

背景技术

目前用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层；塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

现有的塑料膜在加工时需要利用托辊进行定位，但是现有的托辊在使用时其空间位置不可进行调节，导致使用不便，同时长时间使用时托辊转动位置需要进行润滑，而现有的润滑需要停机，降低了加工效率，所以急需要一种装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料膜加工用托辊调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料膜加工用托辊调节装置，包括支撑架，所述支撑架上端位置水平安置设置有水平板，所述水平板上端两侧位置均通过滑槽活动安装设置有竖直板，竖直板沿着水平板左右滑动，所述竖直板之间位置通过轴承活动安装设置有辊体，左侧所述竖直板左侧端位置通过安装架固定安装设置有电机，所述支撑架前端中心位置设置有润滑机构，所述支撑架左侧端位置焊接固定设置有延伸块，所述延伸块中心位置活动穿插设置有第一刻度尺，所述水平板上端左侧位置水平焊接固定设置有空心杆，所述空心杆内部位置活动穿插设置有第二刻度尺，所述支撑架内部位置垂直固定安装设置有电动推杆，右侧所述竖直板右侧端位置水平焊接固定设置有固定板，所述固定板中心位置通过螺纹穿插设置有螺杆，所述螺杆下端位置活动套接设置有挤压板，所述挤压板下端位置粘接固定设置有橡胶垫。

优选的，所述润滑机构包括壳体、连接软管、单向阀、注入管、储存袋、推板和推杆，所述支撑架前端位置焊接固定设置有壳体，所述壳体内部位置安置设置有储存袋，储存袋内部位置便于储存润滑油，所述储存袋上端位置固定安装设置有注入管，所述注入管上端位置垂直固定穿过壳体上端中心位置，所述注入管上端位置通过螺纹绕接设置有密封盖，所述储存袋两侧端位置固定连接设置有连接软管，所述连接软管另一侧端位置固定连接设置在竖直板上端位置，并且与竖直板、辊体之间连接轴承连通，所述连接软管上固定连接设置有单向阀，所述壳体内部在储存袋下端位置水平安置设置有推板，所述推板下端中心位置垂直焊接固定设置有推杆。

优选的，所述电机右侧输出端位置通过联轴器固定安装设置在辊体左侧端位置。

优选的，所述第一刻度尺上端位置通过滑槽活动卡接设置在水平板下端位置。

优选的，所述第一刻度尺前端0刻度线与延伸块上表面齐平。

优选的，所述第二刻度尺右侧端位置焊接固定设置在左侧所述竖直板左侧端位置。

优选的，所述第二刻度尺前端0刻度线位置与空心杆右侧端面齐平。

优选的，所述电动推杆上端位置活动穿过支撑架上端，然后固定安装设置在水平板下端位置。

优选的，所述螺杆上端位置焊接固定设置有操作块，并且操作块外侧端位置环绕设置有防滑纹。

优选的，所述推杆垂直阻尼活动穿过壳体下端中心位置，所述推杆为T形杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明使用前根据需要启动电动推杆带动水平板向上移动，并且带动第一刻度尺沿着延伸块向上移动，通过刻度线确定移动具体距离，直到合适高度，当需要左右移动调节时使用者推动竖直板沿着水平板移动，通过第二刻度尺确定具体移动距离，直到合适位置后，使用者转动螺杆，使得挤压板挤压水平板上端位置，从而固定竖直板位置方便装置使用；

2、本发明当需要进行润滑工作时，使用者向上移动推杆，带动推板向上移动，从而使得推板挤压储存袋，将储存袋内部的润滑油挤出，通过单向阀和连接软管注入竖直板和辊体之间连接轴承位置进行润滑工作，润滑时无需停机，不影响生产效率。

附图说明

图1为本发明一种塑料膜加工用托辊调节装置整体结构示意图；

图2为本发明一种塑料膜加工用托辊调节装置的润滑机构结构示意图；

图3为本发明一种塑料膜加工用托辊调节装置的支撑架剖视图。

图中：100、支撑架；101、延伸块；102、第一刻度尺；103、水平板；104、空心杆；105、第二刻度尺；106、竖直板；107、电机；108、辊体；109、电动推杆；110、螺杆；111、固定板；112、挤压板；120、润滑机构；121、壳体；122、连接软管；123、单向阀；124、注入管；125、储存袋；126、推板；127、推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种塑料膜加工用托辊调节装置，包括支撑架100，所述支撑架100上端位置水平安置设置有水平板103，所述水平板103上端两侧位置均通过滑槽活动安装设置有竖直板106，竖直板106沿着水平板103左右滑动，所述竖直板106之间位置通过轴承活动安装设置有辊体108，左侧所述竖直板106左侧端位置通过安装架固定安装设置有电机107，所述电机107右侧输出端位置通过联轴器固定安装设置在辊体108左侧端位置，所述支撑架100前端中心位置设置有润滑机构120，所述支撑架100左侧端位置焊接固定设置有延伸块101，所述延伸块101中心位置活动穿插设置有第一刻度尺102，所述第一刻度尺102上端位置通过滑槽活动卡接设置在水平板103下端位置，所述第一刻度尺102前端0刻度线与延伸块101上表面齐平，所述水平板103上端左侧位置水平焊接固定设置有空心杆104，所述空心杆104内部位置活动穿插设置有第二刻度尺105，所述第二刻度尺105右侧端位置焊接固定设置在左侧所述竖直板106左侧端位置，所述第二刻度尺105前端0刻度线位置与空心杆104右侧端面齐平，所述支撑架100内部位置垂直固定安装设置有电动推杆109，所述电动推杆109上端位置活动穿过支撑架100上端，然后固定安装设置在水平板103下端位置，右侧所述竖直板106右侧端位置水平焊接固定设置有固定板111，所述固定板111中心位置通过螺纹穿插设置有螺杆110，所述螺杆110上端位置焊接固定设置有操作块，并且操作块外侧端位置环绕设置有防滑纹，所述螺杆110下端位置活动套接设置有挤压板112，所述挤压板112下端位置粘接固定设置有橡胶垫。

所述润滑机构120包括壳体121、连接软管122、单向阀123、注入管124、储存袋125、推板126和推杆127，所述支撑架100前端位置焊接固定设置有壳体121，所述壳体121内部位置安置设置有储存袋125，储存袋125内部位置便于储存润滑油，所述储存袋125上端位置固定安装设置有注入管124，所述注入管124上端位置垂直固定穿过壳体121上端中心位置，所述注入管124上端位置通过螺纹绕接设置有密封盖，所述储存袋125两侧端位置固定连接设置有连接软管122，所述连接软管122另一侧端位置固定连接设置在竖直板106上端位置，并且与竖直板106、辊体108之间连接轴承连通，所述连接软管122上固定连接设置有单向阀123，所述壳体121内部在储存袋125下端位置水平安置设置有推板126，所述推板126下端中心位置垂直焊接固定设置有推杆127，所述推杆127垂直阻尼活动穿过壳体121下端中心位置，所述推杆127为T形杆。

工作原理：该发明使用前根据需要启动电动推杆109带动水平板103向上移动，并且带动第一刻度尺102沿着延伸块101向上移动，通过刻度线确定移动具体距离，直到合适高度，当需要左右移动调节时使用者推动竖直板106沿着水平板103移动，通过第二刻度尺105确定具体移动距离，直到合适位置后，使用者转动螺杆110，使得挤压板112挤压水平板103上端位置，从而固定竖直板106位置方便装置使用，使用时当需要进行润滑工作时，使用者向上移动推杆127，带动推板126向上移动，从而使得推板126挤压储存袋125，将储存袋125内部的润滑油挤出，通过单向阀123和连接软管122注入竖直板106和辊体108之间连接轴承位置进行润滑工作，润滑时无需停机，不影响生产效率，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种塑料膜加工用托辊调节装置，包括支撑架（100），其特征在于：所述支撑架（100）上端位置水平设置有水平板（103），所述水平板（103）上端两侧位置均活动安装设置有竖直板（106），所述竖直板（106）之间位置活动安装设置有辊体（108），左侧所述竖直板（106）左侧端位置固定安装设置有电机（107），所述支撑架（100）前端中心位置设置有润滑机构（120），所述支撑架（100）左侧端位置固定设置有延伸块（101），所述延伸块（101）中心位置活动穿插设置有第一刻度尺（102），所述水平板（103）上端左侧位置水平固定设置有空心杆（104），所述空心杆（104）内部位置活动穿插设置有第二刻度尺（105），所述支撑架（100）内部位置垂直固定安装设置有电动推杆（109），右侧所述竖直板（106）右侧端位置水平固定设置有固定板（111），所述固定板（111）中心位置穿插设置有螺杆（110），所述螺杆（110）下端位置活动套接设置有挤压板（112），所述挤压板（112）下端位置固定设置有橡胶垫。

2.根据权利要求1所述的一种塑料膜加工用托辊调节装置，其特征在于：所述润滑机构（120）包括壳体（121）、连接软管（122）、单向阀（123）、注入管（124）、储存袋（125）、推板（126）和推杆（127），所述支撑架（100）前端位置固定设置有壳体（121），所述壳体（121）内部位置设置有储存袋（125），所述储存袋（125）上端位置固定安装设置有注入管（124），所述注入管（124）上端位置垂直固定穿过壳体（121）上端中心位置，所述注入管（124）上端位置绕接设置有密封盖，所述储存袋（125）两侧端位置固定连接设置有连接软管（122），所述连接软管（122）另一侧端位置固定连接设置在竖直板（106）上端位置，并且与竖直板（106）、辊体（108）之间连接轴承连通，所述连接软管（122）上固定连接设置有单向阀（123），所述壳体（121）内部在储存袋（125）下端位置水平安置设置有推板（126），所述推板（126）下端中心位置垂直固定设置有推杆（127）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料膜加工用托辊调节装置，其特征在于：所述电机（107）右侧输出端位置固定安装设置在辊体（108）左侧端位置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料膜加工用托辊调节装置，其特征在于：所述第一刻度尺（102）上端位置活动卡接设置在水平板（103）下端位置。

5.根据权利要求1所述的一种塑料膜加工用托辊调节装置，其特征在于：所述第一刻度尺（102）前端0刻度线与延伸块（101）上表面齐平。

6.根据权利要求1所述的一种塑料膜加工用托辊调节装置，其特征在于：所述第二刻度尺（105）右侧端位置固定设置在左侧所述竖直板（106）左侧端位置。

7.根据权利要求1所述的一种塑料膜加工用托辊调节装置，其特征在于：所述第二刻度尺（105）前端0刻度线位置与空心杆（104）右侧端面齐平。

8.根据权利要求1所述的一种塑料膜加工用托辊调节装置，其特征在于：所述电动推杆（109）上端位置活动穿过支撑架（100）上端，然后固定安装设置在水平板（103）下端位置。

9.根据权利要求1所述的一种塑料膜加工用托辊调节装置，其特征在于：所述螺杆（110）上端位置固定设置有操作块，并且操作块外侧端位置环绕设置有防滑纹。

10.根据权利要求2所述的一种塑料膜加工用托辊调节装置，其特征在于：所述推杆（127）垂直活动穿过壳体（121）下端中心位置，所述推杆（127）为T形杆。