CN211768119U - 一种铜排加工上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铜排加工上料装置，属于配电柜加工生产的技术领域，其技术方案要点是一种铜排加工上料装置，包括上料架，所述上料架包括支架和多个滚筒，支架呈立体方形设计，滚筒水平设置于支架的顶部且滚筒的两端与支架转动连接，多个滚筒沿着支架的延伸方向均匀间隔设置，达到提高铜排的高效生产的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电柜加工生产的技术领域，尤其涉及一种铜排加工上料装置。
背景技术
配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。由于配电柜上设置有各种各样的电子元器件，例如，空气开关、熔断器，因此，配电柜上需要设置铜排，利用铜排的电阻率低及导电性强的优点，将配电柜里面的各种电子元器件连接起来，以使配电柜内的各电子元器件相互配合完成配电柜的相关工作。
现有的可参考公告号为CN204702086U的中国专利，其公开了一种铜排自动上料机，包括安装在支撑装置上的行走横梁，所述行走横梁上设有行走装置，行走装置上安装有吊装装置，行走装置下方设有铜排暂存装置，铜排暂存装置上安装有用于检测铜排的规格的铜排检测装置，铜排暂存装置的一侧设有铜排存放库，铜排存放库具有适应不同规格铜排存放的多个铜排存放区，每一铜排存放区存放同种规格的铜排；铜排存放库的一侧设有加工铜排的加工设备。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该铜排自动上料机在使用过程中操作复杂、繁琐，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜排加工上料装置，将需要加工的铜排放置在上料架上，操作简单、使用方便，达到提高铜排的高效生产的效果。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种铜排加工上料装置，包括上料架，所述上料架包括支架和多个滚筒，支架呈立体方形设计，滚筒水平设置于支架的顶部且滚筒的两端与支架转动连接，多个滚筒沿着支架的延伸方向均匀间隔设置。
通过上述技术方案，使用该上料架盛放铜排时，将铜排水平放置在上料架的顶部，立体方形的支架稳定性较高，且令铜排与上料架上的滚筒抵接，多个滚筒对铜排起到支撑作用的同时，还减小了铜排与支架之间的摩擦力，滚筒的滚动为铜排的输送提供了极大的便利性，相对比现有技术铜排上料操作复杂、繁琐的问题，本实用新型达到了提高铜排的高效生产的效果。
本实用新型进一步设置为：所述滚筒的周向面上套设有橡胶圈。
通过上述技术方案，滚筒与铜排直接接触并向前输送铜排，套设在滚筒周向面上的橡胶圈置于滚筒和铜排之间，减少铜排和滚筒之间的磕碰，加强对铜排的保护，提高铜排在输送过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述上料架的底部转动连接有万向轮。
通过上述技术方案，上料架除了对铜排起到支撑和输送的作用，还对铜排起到转移的效果，较长的铜排放置在上料架上进行转移，提高对铜排的支撑作用，防止铜排在转移过程中发生弯折和损坏，设置在上料架底部的万向轮增加上料架在转移铜排过程中的便利性，节省人工，使用更加方便。
本实用新型进一步设置为：所述支架包括上下可拆分设置的上框架和下框架，上框架和下框架的中件位置处设置有调节装置，调节装置包括调节杆和固定螺栓，调节杆的底部与下框架固定相连，上框架套设在调节杆上，固定螺栓垂直于上框架设置，且固定螺栓穿过上框架后与调节杆抵接。
通过上述技术方案，支架包括上下可拆分设置的上框架和下框架，调节装置设置于上框架和下框架之间，当支架的高度较低时，可拧下调节装置的固定螺栓，竖直向上提升上框架，并始终令上框架套设在调节杆上，上框架提升到指定高度后，使用固定杆螺栓对上框架和调节杆进行固定，加强上框架和调节杆之前的连接，增强上框架的使用稳定性，设置在上框架和下框架之间的调节装置提高上料架的使用便利性。
本实用新型进一步设置为：所述调节杆为方形杆。
通过上述技术方案，将调节杆设置为方形杆，加强调节杆与上框架之间的连接，提高调节杆与上框架之间的连接稳定性，防止上框架与调节杆接触时发生滑移，进一步提高调节装置配合支架使用的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述调节杆正对固定螺栓的一侧开设有限位槽。
通过上述技术方案，调节上框架在调节杆上的位置后，使用固定螺栓对上框架和调节杆进行固定，令固定螺栓仅仅抵接在限位槽上，进一步加强固定螺栓与调节杆之间的连接，增强上框架和调节杆之间的连接稳定性，进一步增强调节装置的使用效果。
本实用新型进一步设置为：所述调节杆的周向面上设置有刻度尺。
通过上述技术方案，调节杆上的刻度尺可以清楚的显示上框架移动的高度，进一步提高调节装置的使用便利性以及上料架的使用准确性，使用效果更佳。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、通过设置上料架，上料架包括支架和多个滚筒，多个滚筒对铜排起到支撑作用的同时，还减小了铜排与支架之间的摩擦力，提高铜排的高效生产；
2、通过在上料架的底部转动连接万向轮，增加上料架在转移铜排过程中的便利性，节省人工，使用更加方便；
3、通过在上框架和下框架的中件位置处设置调节装置，当支架的高度较低时，可调整调节装置的高度以增加上料架的整体高度，提高上料架的使用便利性。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为图1中B处的放大示意图。
附图标记：1、上料架；11、支架；111、上框架；112、下框架；12、滚筒；121、橡胶圈；2、万向轮；3、调节装置；31、调节杆；311、限位槽；312、刻度尺；32、固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种铜排加工上料装置，包括上料架1，采用上料架1对铜排上料，相对比现有技术铜排上料操作复杂、繁琐的问题，本实施例达到了提高铜排的高效生产的效果。
如图1所示，上料架1包括支架11和多个滚筒12，支架11呈立体方形设计，滚筒12水平设置于支架11的顶部且滚筒12的两端与支架11转动连接，多个滚筒12沿着支架11的延伸方向均匀间隔设置，使用该上料架1盛放铜排时，将铜排水平放置在上料架1的顶部，立体方形的支架11稳定性较高，令铜排与上料架1上的滚筒12抵接，多个滚筒12对铜排起到支撑作用的同时，还减小了铜排与支架11之间的摩擦力，滚筒12的滚动为铜排的输送提供了极大的便利性，提高了铜排的生产效率。
结合图1和图2，滚筒12的周向面上套设有橡胶圈121，滚筒12与铜排直接接触并向前输送铜排，套设在滚筒12周向面上的橡胶圈121置于滚筒12和铜排之间，减少铜排和滚筒12之间的磕碰，加强对铜排的保护，提高铜排在输送过程中的稳定性；上料架1除了对铜排起到支撑和输送的作用，还对铜排起到转移的效果，较长的铜排放置在上料架1上进行转移，提高对铜排的支撑作用，防止铜排在转移过程中发生弯折和损坏，在上料架1的底部设置万向轮2增加上料架1在转移铜排过程中的便利性，节省人工，使用更加方便。
结合图1和图3，支架11包括上下可拆分设置的上框架111和下框架112，上框架111和下框架112的中件位置处设置有调节装置3，调节装置3包括调节杆31和固定螺栓32，调节杆31的底部与下框架112固定相连，上框架111套设在调节杆31上，固定螺栓32垂直于上框架111设置，且固定螺栓32穿过上框架111后与调节杆31抵接。当支架11的高度较低时，可拧下调节装置3的固定螺栓32，竖直向上提升上框架111，并始终令上框架111套设在调节杆31上，上框架111提升到指定高度后，使用固定杆螺栓对上框架111和调节杆31进行固定，加强上框架111和调节杆31之前的连接，增强上框架111的使用稳定性，设置在上框架111和下框架112之间的调节装置3提高上料架1的使用便利性。
结合图1和图3，调节杆31为方形杆，加强调节杆31与上框架111之间的连接，提高调节杆31与上框架111之间的连接稳定性，防止上框架111与调节杆31接触时发生滑移，进一步提高调节装置3配合支架11使用的稳定性；调节杆31正对固定螺栓32的一侧开设有限位槽311，调节上框架111在调节杆31上的位置后，使用固定螺栓32对上框架111和调节杆31进行固定，令固定螺栓32仅仅抵接在限位槽311上，进一步加强固定螺栓32与调节杆31之间的连接，增强上框架111和调节杆31之间的连接稳定性，增强调节装置3的使用效果；调节杆31的周向面上设置有刻度尺312，刻度尺312可以清楚的显示上框架111移动的高度，进一步提高调节装置3的使用便利性以及上料架1的使用准确性，使用效果更佳。
本实施例的实施原理为：使用该上料架1输送铜排时，将铜排沿着上料架1的延伸方向放置，并令铜排与支架11上的滚筒12抵接，加强滚筒12对铜排的输送效果，滚筒12上的橡胶圈121有助于对铜排的保护；当上料架1的高度较低时，可拧下调节装置3的固定螺栓32，竖直向上提升上框架111，并始终令上框架111套设在调节杆31上，上框架111提升到指定高度后，使用固定杆螺栓对上框架111和调节杆31进行固定，并令固定螺栓32与调节杆31上的限位槽311形成卡接，加强固定螺栓32与调节杆31之间的连接，增强上框架111的使用稳定性；方形设计的调节杆31加强与上框架111之间的连接稳定性，防止上框架111与调节杆31之间发生滑移，且调节杆31上的刻度尺312可显示上框架111的提升高度，进一步提高调节装置3的使用准确性，使用效果更佳。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜排加工上料装置，包括上料架(1)，其特征在于：所述上料架(1)包括支架(11)和多个滚筒(12)，支架(11)呈立体方形设计，滚筒(12)水平设置于支架(11)的顶部且滚筒(12)的两端与支架(11)转动连接，多个滚筒(12)沿着支架(11)的延伸方向均匀间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种铜排加工上料装置，其特征在于：所述滚筒(12)的周向面上套设有橡胶圈(121)。
3.根据权利要求1所述的一种铜排加工上料装置，其特征在于：所述上料架(1)的底部转动连接有万向轮(2)。
4.根据权利要求1所述的一种铜排加工上料装置，其特征在于：所述支架(11)包括上下可拆分设置的上框架(111)和下框架(112)，上框架(111)和下框架(112)的中件位置处设置有调节装置(3)，调节装置(3)包括调节杆(31)和固定螺栓(32)，调节杆(31)的底部与下框架(112)固定相连，上框架(111)套设在调节杆(31)上，固定螺栓(32)垂直于上框架(111)设置，且固定螺栓(32)穿过上框架(111)后与调节杆(31)抵接。
5.根据权利要求4所述的一种铜排加工上料装置，其特征在于：所述调节杆(31)为方形杆。
6.根据权利要求4所述的一种铜排加工上料装置，其特征在于：所述调节杆(31)正对固定螺栓(32)的一侧开设有限位槽(311)。
7.根据权利要求4所述的一种铜排加工上料装置，其特征在于：所述调节杆(31)的周向面上设置有刻度尺(312)。
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| CN202020081439.2U CN211768119U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种铜排加工上料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112298897A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-02 | 刘少华 | 一种塑料膜加工用托辊调节装置 |
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2020
- 2020-01-15 CN CN202020081439.2U patent/CN211768119U/zh not_active Expired - Fee Related
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