CN211076006U - 一种配电柜用转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配电柜用转运装置，涉及电力设备领域，包括底座、滚轮、直立柱，转动轴上套接有绕线轮；直立柱的左侧设有缓冲机构，支撑台和缓冲台之间设有压缩弹簧，支撑台的左侧通过铰接轴铰接一插块，插块的上方设有吊扣钩，吊扣钩上套有钢丝绳，钢丝绳的另一端套接在绕线轮的轮芯上。本实用新型通过在底座的上方设置支撑台、支撑台的一端通过升降机构支撑、另一端设置翻转油缸便于支撑台的一侧翻转，在支撑台上方倾斜向右上方设有缓冲台，通过插块插入配电柜的底部，然后通过绕线轮对钢绳收卷带动插块向缓冲台运动，从而对配电柜底部进行卡位，防止掉落，不仅节省了劳动力、提高搬运效果还促进配电柜平稳安全的运输。

Description

一种配电柜用转运装置

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，特别涉及一种配电柜用转运装置。

背景技术

配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称，在电气成套厂中，往往需要对配电柜进行转运，但现有技术中的转运，一般是用普通的推车进行推运，由于配电柜的本身重量较重，将其放在转运车上需要多个人帮忙才可以，不方便工人的运输和卸货。

因此，如何解决更快更有效的对配电柜进行搬运是一个需要解决的问题。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种能够合理制造并使用的配电柜用转运装置。

（2）技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了这样一种配电柜用转运装置，包括底座，所述底座的下方设有滚轮，所述底座的上方竖直设有两根直立柱，两根所述直立柱之间穿过一转动轴，所述转动轴上套接有绕线轮，所述转动轴的一端设在所述直立柱的外侧、并与第一电动机通过联轴器相连，所述直立柱的右侧设有推拉杆，所述推拉杆的下方设有可拆卸更换的配重；

所述直立柱的左侧设有缓冲机构，所述缓冲机构包括支撑台，所述支撑台的上方倾斜向右上方设有缓冲台，所述缓冲台的上表面平铺一层海绵垫片，所述支撑台和所述缓冲台的最左端通过铰接件连接，所述支撑台和所述缓冲台之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧从左向右的高度依次递增，所述支撑台的最右端端面与所述直立柱相应端面的轨道相互卡合、在升降机构的推动下沿着所述直立柱的轨道上下移动，所述支撑台的左侧通过铰接轴铰接一插块，所述插块的上方设有吊扣钩，所述吊扣钩上套有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端套接在所述绕线轮的轮芯上；

所述支撑台和所述底座之间设有翻转油缸连接，所述翻转油缸的第一翻转油缸轴安装在所述支撑台底部、第二翻转油缸轴安装在所述底座的侧边。

优选地，所述滚轮上设有刹车片。

优选地，所述第一电动机安装在所述直立柱的托台上。

优选地，所述升降机构包括设在所述底座上的气缸，所述气缸竖直朝上设有活塞杆，所述活塞杆穿过所述底座上的限位套圈升降定位，所述活塞杆的活动端设有连接块，所述连接块通过螺钉固定在所述支撑台的底部。

（3）有益效果

本实用新型通过在底座的上方设置支撑台、支撑台的一端通过升降机构支撑、另一端设置翻转油缸便于支撑台的一侧翻转，支撑台一端扣合在直立柱的轨道上并沿着直立柱竖直上下运动，在支撑台上方倾斜向右上方设有缓冲台，缓冲台和支撑台之间设有压缩弹簧，本实用新型中通过翻转油缸和升降机构共同调节便于搬运上缓冲台的配电柜能够平稳安全地运输；本实用新型通过插块插入配电柜的底部，然后通过绕线轮对钢绳收卷带动插块向缓冲台运动，从而对配电柜底部进行卡位，防止掉落；本实用新型在支撑台和缓冲台之间设置压缩弹簧能够有效的减少配电柜在运输过程中受到损害，在缓冲台的上表面平铺一层海绵垫片便于防止配电柜放置时表面被刮花；本实用新型在底座上设置能够拆卸更换的配重，便于在搬运不同重量的配电柜时，能够有效的促进配电柜在抬送至缓冲台时不会倾倒。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1为本实用新型配电柜用转运装置的结构示意图。

附图标记为：1-底座，2-滚轮，3-配重，4-推拉杆，5-翻转油缸，51-第一翻转油缸轴，52-第二翻转油缸轴，6-升降机构，61-气缸，62-限位套圈，63-活塞杆，64-连接块，7-直立柱，71-托台，72-第一电动机，73-绕线轮，8-缓冲机构，81-支撑台，811-插块，812-铰接轴，813-吊扣钩，814-钢丝绳，82-缓冲台，821-海绵垫片，83-压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

请参阅图1所示，本实用新型所述的一种配电柜用转运装置，包括底座1，所述底座1的下方设有滚轮2，所述底座1的上方竖直设有两根直立柱7，两根所述直立柱7之间穿过一转动轴，所述转动轴上套接有绕线轮73，所述转动轴的一端设在所述直立柱7的外侧、并与第一电动机72通过联轴器相连，所述直立柱7的右侧设有推拉杆4，所述推拉杆4的下方设有可拆卸更换的配重3；所述直立柱7的左侧设有缓冲机构8，所述缓冲机构8包括支撑台81，所述支撑台81的上方倾斜向右上方设有缓冲台82，所述缓冲台82的上表面平铺一层海绵垫片821，所述支撑台81和所述缓冲台82的最左端通过铰接件连接，所述支撑台81和所述缓冲台82之间设有压缩弹簧83，所述压缩弹簧83从左向右的高度依次递增，所述支撑台81的最右端端面与所述直立柱7相应端面的轨道相互卡合、在升降机构6的推动下沿着所述直立柱7的轨道上下移动，所述支撑台81的左侧通过铰接轴812铰接一插块811，所述插块811的上方设有吊扣钩813，所述吊扣钩813上套有钢丝绳814，所述钢丝绳814的另一端套接在所述绕线轮73的轮芯上；所述支撑台81和所述底座1之间设有翻转油缸5连接，所述翻转油缸5的第一翻转油缸轴51安装在所述支撑台81底部、第二翻转油缸轴52安装在所述底座1的侧边；所述滚轮2上设有刹车片；所述第一电动机72安装在所述直立柱7的托台71上；所述升降机构6包括设在所述底座1上的气缸61，所述气缸61竖直朝上设有活塞杆63，所述活塞杆63穿过所述底座1上的限位套圈62升降定位，所述活塞杆63的活动端设有连接块64，所述连接块64通过螺钉固定在所述支撑台81的底部。

本实用新型通过在底座上安装配重3（根据搬运的配电柜选择对应重量的配重），然后通过手动推动整个转运装置运动，使本实用新型移动到配电柜搬运的位置，然后通过控制气缸61带动活塞杆63推动支撑台81的右侧向上运动，同时调节支撑台81左侧底部设置的翻转油缸5，通过调接翻转油缸5支撑台81能够倾斜向左下方，此时缓冲台82在支撑台81的带动下也倾斜设置，然后人工将插块811插入配电柜的底座和地脚之间的缝隙中（此时刹车片卡在滚轮上，转运装置不运动），人工推动配电柜朝向缓冲台82倾斜，然后通过第一电动机72的转动带动绕线轮73收卷从而带动插块811朝向缓冲台82运动，对配电柜的底部卡紧，防止配电柜滑出缓冲台81，然后通过调节翻转油缸5的伸缩长度和升降机构6中的活塞杆63的高度，使得配电柜能够水平安全的移动（此时打开刹车片），在卸载配电柜时，是上述方案的反向倒置，操作简单不需要大量人手共同搬运，减少劳动力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种配电柜用转运装置，包括底座（1），所述底座（1）的下方设有滚轮（2），其特征在于：所述底座（1）的上方竖直设有两根直立柱（7），两根所述直立柱（7）之间穿过一转动轴，所述转动轴上套接有绕线轮（73），所述转动轴的一端设在所述直立柱（7）的外侧、并与第一电动机（72）通过联轴器相连，所述直立柱（7）的右侧设有推拉杆（4），所述推拉杆（4）的下方设有可拆卸更换的配重（3）；

所述直立柱（7）的左侧设有缓冲机构（8），所述缓冲机构（8）包括支撑台（81），所述支撑台（81）的上方倾斜向右上方设有缓冲台（82），所述缓冲台（82）的上表面平铺一层海绵垫片（821），所述支撑台（81）和所述缓冲台（82）的最左端通过铰接件连接，所述支撑台（81）和所述缓冲台（82）之间设有压缩弹簧（83），所述压缩弹簧（83）从左向右的高度依次递增，所述支撑台（81）的最右端端面与所述直立柱（7）相应端面的轨道相互卡合、在升降机构（6）的推动下沿着所述直立柱（7）的轨道上下移动，所述支撑台（81）的左侧通过铰接轴（812）铰接一插块（811），所述插块（811）的上方设有吊扣钩（813），所述吊扣钩（813）上套有钢丝绳（814），所述钢丝绳（814）的另一端套接在所述绕线轮（73）的轮芯上；

所述支撑台（81）和所述底座（1）之间设有翻转油缸（5）连接，所述翻转油缸（5）的第一翻转油缸轴（51）安装在所述支撑台（81）底部、第二翻转油缸轴（52）安装在所述底座（1）的侧边。

2.根据权利要求1所述的一种配电柜用转运装置，其特征在于，所述滚轮（2）上设有刹车片。

3.根据权利要求1所述的一种配电柜用转运装置，其特征在于，所述第一电动机（72）安装在所述直立柱（7）的托台（71）上。

4.根据权利要求1所述的一种配电柜用转运装置，其特征在于，所述升降机构（6）包括设在所述底座（1）上的气缸（61），所述气缸（61）竖直朝上设有活塞杆（63），所述活塞杆（63）穿过所述底座（1）上的限位套圈（62）升降定位，所述活塞杆（63）的活动端设有连接块（64），所述连接块（64）通过螺钉固定在所述支撑台（81）的底部。

Images