CN216613915U - 板材辅助输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了板材辅助输送装置，包括基座，所述基座底部四角设有移动轮，基座顶部一侧垂设有支撑台，所述支撑台的顶部平行垂设有两个固定凸块，两个固定凸块间铰接有第一转轴，所述第一转轴上套设有载重台，所述载重台的顶部端面设有若干个吸附装置，基座上设置有伸缩组件，所述伸缩组件的底部铰接于基座上，其伸缩轴铰接于载重台的后部端面，所述基座上还设有与吸附装置、伸缩组件电气连接的控制器。本申请通过可移动的辅助装置设计，将板材的上料和运输有效结合，极大的减少了人力劳动，提高了工作效率。

Description

板材辅助输送装置

技术领域

本申请属于机械加工技术领域，具体涉及板材辅助输送装置。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

机械加工中常需要对一些较大、较重的板材进行加工，需要将板材输送至加工设备处并完成上料，由于板材尺寸较大，运输很不方便，特别是设备安装较为紧密的加工车间。同时，如切割机、折弯机、激光切割机等现有设备都未配置上料辅助机构，上料很不方便，有时还需多人配合进行上料。

发明内容

本申请为了解决上述问题，提出了板材辅助输送装置，通过可移动的辅助装置设计，将板材的上料和运输有效结合，极大的减少了人力劳动，提高了工作效率。

本申请提供了板材辅助输送装置，包括基座，所述基座底部四角设有移动轮，基座顶部一侧垂设有支撑台，所述支撑台的顶部平行垂设有两个固定凸块，两个固定凸块间铰接有第一转轴，所述第一转轴上套设有载重台，所述载重台的前部端面设有若干个吸附装置，基座顶部设有支撑板，所述支撑板和支撑台固定连接构成L型的一体式结构，支撑板顶部设置有伸缩组件，所述伸缩组件的底部铰接于支撑板上，其伸缩轴铰接于载重台的后部端面，所述基座上还设有与吸附装置、伸缩组件电气连接的控制器。

优选地，所述伸缩组件包括平行垂设于载重台的后部端面上的两个上固定块，两个上固定块之间连接有上翻转轴，基座远离支撑台的一侧平行垂设有两个下固定块，两个下固定块间连接有下翻转轴，所述下翻转轴上铰接有第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的伸缩轴铰接于上翻转轴。

优选地，所述基座顶部还设有支撑板，所述支撑板和支撑台固定连接构成L型的一体式结构，所述下固定块设于支撑板顶部。

优选地，所述支撑板底部设有与控制器电气连接的升降机构，所述升降机构垂设于基座顶部且其升降轴连接支撑板底部。

优选地，所述支撑板和基座顶部之间还设有4个可伸缩的导向柱，所述导向柱包括外套筒和滑动插设于外套筒中的内插杆，所述外套筒嵌设于基座顶部，所述内插杆分别连接于支撑板底部四角。

优选地，所述基座顶部平行垂设有两个可伸缩的限位板，所述限位板设于支撑台远离支撑板的一侧下方。

优选地，所述基座顶部开设有安装槽，所述限位板滑动插设于安装槽内，所述安装槽的底部设有与控制器电气连接的第三伸缩机构，所述第三伸缩机构的伸缩轴连接限位板。

优选地，所述基座前部端面铰接有拉动手柄。

优选地，所述载重台的两个侧面对称设有若干组与控制器电气连接的第二伸缩机构，所述第二伸缩机构的底部垂设于载重台侧部端面且其伸缩轴末端设有L型压板。

优选地，所述吸附装置为电磁铁。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

（1）本申请通过基座上的移动轮和拉动手柄，加强了本申请的移动性，扩大了本申请的空间适用范围，进一步减轻了人力劳动，提高了工作效率。

（2）本申请通过可翻转的载重台，使板材上料时平置，运输时竖置，方便运输板材。

（3）本申请通过升降机构，在将板材移动至本申请时降低载重台的高度，将板材移动至加工设备时，再升起低载重台的高度，便于用户上料。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请一种实施例的前视图。

图2为本申请一种实施例的后视图。

图中：

1、基座；2、支撑台；3、支撑板；4、拉动手柄；5、限位板；6、固定凸块；7、第一转轴；8、载重台；9、吸附装置；10、第二伸缩机构；11、L型压板；12、下固定块；13、下翻转轴；14、第一伸缩机构；15、上固定块；16、上翻转轴；17、移动轮；18、导向柱；19、升降机构。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。

如图1至图2所示，本申请提供了板材辅助输送装置，包括基座1，所述基座1底部四角设有移动轮17，基座1顶部一侧垂设有支撑台2，所述支撑台2的顶部平行垂设有两个固定凸块6，两个固定凸块6间铰接有第一转轴7，所述第一转轴7上套设有载重台8，所述载重台8的前部端面设有若干个吸附装置9，基座1顶部设有支撑板3，所述支撑板3和支撑台2固定连接构成L型的一体式结构，支撑板3顶部设置有伸缩组件，所述伸缩组件的底部铰接于支撑板3上，其伸缩轴铰接于载重台8的后部端面，所述基座1上还设有与吸附装置9、伸缩组件电气连接的控制器。

具体地，所述伸缩组件包括平行垂设于载重台8的后部端面上的两个上固定块15，两个上固定块15之间连接有上翻转轴16，支撑板3远离支撑台2的一侧平行垂设有两个下固定块12，两个下固定块12间连接有下翻转轴13，所述下翻转轴13上铰接有第一伸缩机构14，所述第一伸缩机构14的伸缩轴铰接于上翻转轴16。所述载重台8的底部套设于第一转轴7上，两个上固定块15设于载重台8后部端面的上部，以便于载重台8受力翻转。

本申请装载板材时，所述控制器控制第一伸缩机构14伸缩，带动所述载重台8沿第一转轴7中心线转动直至载重台8前部端面水平，将板材平置于载重台8上合适位置，控制器控制所述吸附装置9将板材吸附，第一伸缩机构14伸缩，带动所述载重台8转动直至载重台8前部端面竖直，此时板材竖直且抵触于基座1顶部，通过移动轮17移动基座1至加工设备处，第一伸缩机构14伸缩，带动所述载重台8转动直至载重台8前部端面水平，控制器控制吸附装置9释放板材，操作人员将板材完全移入加工设备。

所述第一伸缩机构14为两个，且两个第一伸缩机构14沿所述上翻转轴16和下翻转轴13的中心点连线对称分布，使所述载重台8的转动更为稳定。

优选地，所述支撑板3底部设有与控制器电连接的升降机构19，所述升降机构19垂设于基座1顶部且其升降轴连接支撑板3底部。

所述升降机构19带动所述支撑板3即L型一体式结构升降，在将板材移动至本申请时降低载重台8的高度，以便于用户将板材移动至载重台8，将本申请移动至加工设备处时，再根据加工设备放料部的高度调整载重台8的高度，以使载重台8的高度稍高于放料部的高度，便于用户上料。

更进一步地，所述支撑板3和基座1顶部之间还设有4个可伸缩的导向柱18，所述导向柱18包括外套筒和滑动插设于外套筒中的内插杆，所述外套筒嵌设于基座1顶部，所述内插杆分别连接于支撑板3底部四角。所述导向柱18用于保持L型的一体式结构升降的稳定性。

所述基座1顶部平行垂设有两个可伸缩的限位板5，所述限位板5设于支撑台2远离支撑板3的一侧下方。

具体地，所述基座1顶部开设有安装槽，所述限位板5滑动插设于安装槽内，所述安装槽的底部设有与控制器电连接的第三伸缩机构，所述第三伸缩机构的伸缩轴连接限位板5。所述限位板5用于在板材竖直放置时夹持板材，防止板材滑动，进一步加强本申请对板材的固定能力。

所述基座1前部端面铰接有拉动手柄4，以便于拉动所述基座1移动。

所述载重台8的两个侧面对称设有若干组与控制器电连接的第二伸缩机构10，所述第二伸缩机构10的底部垂设于载重台8侧部端面且其伸缩轴末端设有L型压板11，所述第二伸缩机构10的伸缩轴伸缩带动所述L型压板11移动，载重台8放置板材前，控制器控制第二伸缩机构10的伸缩轴伸长，使一组对称的L型压板11的间距大于板材的宽度，放置板材后，控制器控制第二伸缩机构10的伸缩轴回缩，使板材夹持在一组两个L型压板11之间，以用于增强载重台8对板材的固定能力。

所述吸附装置9为电磁铁。

所述控制器与所述第一伸缩机构14、第二伸缩机构10、第三伸缩机构、升降机构19、吸附装置9电气连接，所述控制器为PLC控制器或单片机，所述第一伸缩机构14、第二伸缩机构10、第三伸缩机构、升降机构19为电缸，所述基座内还设有蓄电池以供控制器、第一伸缩机构14、第二伸缩机构10、第三伸缩机构、升降机构19、吸附装置9的用电，防止电源线阻碍本申请移动。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本申请的具体实施方式进行了描述，但并非对本申请保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本申请的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本申请的保护范围以内。

Claims (9)

1.板材辅助输送装置，包括基座（1），其特征在于：

所述基座（1）底部四角设有移动轮（17），基座（1）顶部一侧垂设有支撑台（2），所述支撑台（2）的顶部平行垂设有两个固定凸块（6），两个固定凸块（6）间铰接有第一转轴（7），所述第一转轴（7）上套设有载重台（8），所述载重台（8）的前部端面设有若干个吸附装置（9），基座（1）顶部设有支撑板（3），所述支撑板（3）和支撑台（2）固定连接构成L型的一体式结构，支撑板（3）顶部设置有伸缩组件，所述伸缩组件的底部铰接于支撑板（3）上，其伸缩轴铰接于载重台（8）的后部端面，所述基座（1）上还设有与吸附装置（9）、伸缩组件电气连接的控制器。

2.根据权利要求1所述的板材辅助输送装置，其特征在于：

所述伸缩组件包括平行垂设于载重台（8）的后部端面上的两个上固定块（15），两个上固定块（15）之间连接有上翻转轴（16），支撑板（3）远离支撑台（2）的一侧平行垂设有两个下固定块（12），两个下固定块（12）间连接有下翻转轴（13），所述下翻转轴（13）上铰接有第一伸缩机构（14），所述第一伸缩机构（14）的伸缩轴铰接于上翻转轴（16）。

3.根据权利要求2所述的板材辅助输送装置，其特征在于：

所述支撑板（3）底部设有与控制器电气连接的升降机构（19），所述升降机构（19）垂设于基座（1）顶部且其升降轴连接支撑板（3）底部。

4.根据权利要求3所述的板材辅助输送装置，其特征在于：

所述支撑板（3）和基座（1）顶部之间还设有4个可伸缩的导向柱（18），所述导向柱（18）包括外套筒和滑动插设于外套筒中的内插杆，所述外套筒嵌设于基座（1）顶部，所述内插杆分别连接于支撑板（3）底部四角。

5.根据权利要求3所述的板材辅助输送装置，其特征在于：

所述基座（1）顶部平行垂设有两个可伸缩的限位板（5），所述限位板（5）设于支撑台（2）远离支撑板（3）的一侧下方。

6.根据权利要求5所述的板材辅助输送装置，其特征在于：

所述基座（1）顶部开设有安装槽，所述限位板（5）滑动插设于安装槽内，所述安装槽的底部设有与控制器电气连接的第三伸缩机构，所述第三伸缩机构的伸缩轴连接限位板（5）。

7.根据权利要求1所述的板材辅助输送装置，其特征在于：

所述基座（1）前部端面铰接有拉动手柄（4）。

8.根据权利要求1或3任一权利要求所述的板材辅助输送装置，其特征在于：

所述载重台（8）的两个侧面对称设有若干组与控制器电气连接的第二伸缩机构（10），所述第二伸缩机构（10）的底部垂设于载重台（8）侧部端面且其伸缩轴末端设有L型压板（11）。

9.根据权利要求1所述的板材辅助输送装置，其特征在于：

所述吸附装置（9）为电磁铁。

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