CN114348530A - 一种燃料电池模具转运装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃料电池模具转运装置，包括底座和右端上下转动连接在所述底座上的用于放置模具的滑轨，所述滑轨上水平转动设有多个滑轮；所述底座上还设有高度高于所述滑轮的第一限位件，以在所述滑轨水平设置时抵接在模具底部；所述底座的右端还连接有第二限位件，所述第二限位件的高度高于所述第一限位件的高度，以在所述滑轨转动倾斜时与模具的右端抵接限位。本发明的燃料电池模具转运装置够能够转运体积大、重量大的模具，节省人力物力，转运装置体积不大，操作上更不易受空间限制；没有复杂的电气件，适用场景更多；转运过程中不会造成模具损伤。

Description

一种燃料电池模具转运装置

技术领域

本发明涉及燃料电池技术领域，特别是涉及一种燃料电池模具转运装置。

背景技术

模压石墨双极板在制造过程中，需要使用模压模具。模压模具通常体积大、重量大，且模压模具的前、后、上三个面都无法安装固定装置，而模压模具在其生命周期内需要经常转移，以调整模具放置位置、进行修模加工等操作，对于体积大、重量大的模具目前没有合适的转运方法，只能同时使用多位人员搬抬、或者用叉车、行吊等转运，但这样耗费人力，且容易对模具造成损坏，或者移动的空间受限。

发明内容

本发明的目的是提供一种燃料电池模具转运装置，以解决技术问题：现有技术中的模压模具需要人工搬抬、耗费大量的人力，且容易损坏模具、转运不便。

为了实现上述目的，本发明提供一种燃料电池模具转运装置，包括底座和右端上下转动连接在所述底座上的用于放置模具的滑轨，所述滑轨上水平转动设有多个滑轮；

所述底座上还设有高度高于所述滑轮的第一限位件，以在所述滑轨水平设置时抵接在模具底部；

所述底座的右端还连接有第二限位件，所述第二限位件的高度高于所述第一限位件的高度，以在所述滑轨转动倾斜时与模具的右端抵接限位。

作为优选方案，所述滑轨水平左右间隔布置有两个，两个所述滑轨上均设有滑轮；

所述第一限位件包括竖直穿过所述间隔且底部固定在所述底座上的支杆和水平固定在所述支杆上的限位杆。

作为优选方案，还包括倾斜支撑杆，两个所述滑轨的左端均与所述倾斜支撑杆固定连接；

所述倾斜支撑杆可搭接在工作台上，以在所述底座高度降低时，使所述滑轨倾斜。

作为优选方案，所述第一限位件设置有两个，分别设置在所述底座的左侧和右侧；

两个所述第一限位件均包括竖直穿过所述间隔且底部固定在所述底座上的支杆和水平固定在所述支杆上的限位杆。

作为优选方案，所述底座的右侧设有两个支耳，各所述支耳上均转动设有转轴，两个所述滑轨的右侧分别固定连接在一个所述转轴上。

作为优选方案，所述第二限位件包括竖直布置的挡板、垂直固定在所述挡板上的连接杆、垂直固定在所述连接杆上部的所述挡板上的限位轴，所述限位轴上设置有用于挡止模具向右移动的限位凸台。

作为优选方案，所述限位轴上设有缺口，所述缺口具有水平面和竖直的限位面，所述的限位凸台即为所述水平面和所述限位面形成的限位空间。

作为优选方案，所述滑轮包括水平固定连接在所述滑轨上的滑轮杆和转动连接在所述滑轮杆的端部的滑轮圈，所述滑轮圈通过轴承与所述滑轮杆连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明的燃料电池模具转运装置包括底座和右端上下转动连接在所述底座上的用于放置模具的滑轨，滑轨可以绕着底座转动；滑轨上水平转动设有多个滑轮，在模具放置在滑轮上的时候，模具可以在滑轮上移动，滑轮转动，便于模具的移动；底座上还设有高度高于滑轮的第一限位件，以在滑轨水平设置时抵接在模具底部，避免模具在滑轮上滑动；底座的右端还连接有第二限位件，第二限位件的高度高于第一限位件的高度，在滑轨的左端搭接在工作台上，底座高度下降时，即可带动滑轨另外一端绕底座转动，这时候第一限位件随底座的下降而下降，模具即可放置于滑轮上，利用第二限位件与模具抵接，避免模具在滑轮上向右移动，然后利用外力可方便推动模具沿着滑轨向左移动到工作台上，完成模具向工作台的转运。在需要将模具从工作台上转移到底座上时，首先将滑轨的左端搭接在工作台上，推动模具右工作台移动到滑轨的滑轮上，利用第二限位件挡止模具从工作台右端移动出，然后底座向上移动，利用第一限位件抵接在模具的底部，模具即放置于第一限位件上，然后解除滑轨对工作台的搭接，即将模具从工作台上转移至底座上。

本发明的燃料电池模具转运装置能够转运体积大、重量大的模具，只需要1人或两人操作即可实现转运，避免耗费人力，且避免模具造成损坏，移动空间要求低。本发明的燃料电池模具转运装置操作简单，1～2人同时操作即可完成体积大、重量大的模具转运；转运装置体积不大，操作上更不易受空间限制；没有复杂的电气件，适用场景更多；转运过程中不会造成模具损伤。

附图说明

图1为本发明实施例中燃料电池模具转运装置的结构示意图；

图2为图1的爆炸视图。

图中，1、底座；11、支耳；12、转轴；2、滑轨；3、滑轮；31、滑轮杆；32、滑轮圈；4、第一限位件；41、支杆；42、限位杆；5、第二限位件；51、挡板；52、连接杆；53、限位轴；54、限位凸台；6、倾斜支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

本发明的燃料电池模具转运装置的优选实施例，如图1和图2所示，包括底座1和右端上下转动连接在底座1上的用于放置模具的滑轨2，滑轨2可以绕着底座1转动；滑轨2上水平转动设有多个滑轮3，在模具放置在滑轮3上的时候，模具可以在滑轮3上移动，滑轮3转动，便于模具的移动；底座1上还设有高度高于滑轮3的第一限位件4，以在滑轨2水平设置时抵接在模具底部，避免模具在滑轮3上滑动；底座1的右端还连接有第二限位件5，第二限位件5的高度高于第一限位件4的高度，在滑轨2的左端搭接在工作台上、底座高度下降时，即可带动滑轨2另外一端绕底座1转动，这时候第一限位件4随底座1的下降而下降，模具即可放置于滑轮2上，利用第二限位件5与模具抵接，避免模具在滑轮3上向右移动，然后利用外力可方便推动模具沿着滑轨2向左移动到工作台上，完成模具向工作台的转运。在需要将模具从工作台上转移到底座1上时，首先将滑轨2的左端搭接在工作台上，推动模具右工作台移动到滑轨2的滑轮3上，利用第二限位件5挡止模具从工作台右端移动出，然后底座1向上移动，利用第一限位件4抵接在模具的底部，模具即放置于第一限位件4上，然后解除滑轨2对工作台的搭接，即将模具从工作台上转移至底座1上。

其中，滑轨2水平左右间隔布置有两个，两个滑轨2上均设有滑轮3；两个滑轨2形成模具的两个滑动的轨道。第一限位件4包括竖直穿过间隔且底部固定在底座1上的支杆41和水平固定在支杆41上的限位杆42。第一限位件4上的限位杆42高度高于滑轨2上的滑轮3的高度，使第一限位件4抵接在模具的底部，避免模具在滑轨2上滑动。

进一步的，本申请的燃料电池模具转运装置还包括倾斜支撑杆6，两个滑轨2的左端均与倾斜支撑杆6固定连接；倾斜支撑杆6用于搭接在工作台上，以在底座1高度降低时，带动滑轨2绕着右端转动，使滑轨2倾斜。在具体的实施例中，倾斜支撑杆6与底座1焊接固定或者螺栓固定连接。

其中，为使模具的位置稳定，第一限位件4设置有两个，分别设置在底座的左侧和右侧；两个第一限位件4均包括竖直穿过间隔且底部固定在底座上的支杆41和水平固定在支杆41上的限位杆42，两个限位杆42分别与模具的左侧的底部和右侧的底部抵接，即模具放置于两个限位杆42上。

具体的，滑轨2与底座1的连接结构为：底座1的右侧设有两个支耳11，各支耳11上均转动设有转轴12，两个滑轨2的右侧分别固定连接在一个转轴12上，滑轨2与转轴12固定连接，滑轨2带动转轴12转动，使滑轨2倾斜。

其中，第二限位件5包括竖直布置的挡板51、垂直固定在挡板51上的连接杆52、垂直固定在连接杆52上部的挡板51上的限位轴53，限位轴53上设置有用于挡止模具向右移动的限位凸台54，连接杆52同时与底座1连接，以用于将第二限位件5固定在底座上，限位轴53的限位凸台54用于与模具抵接，防止模具向右移动。

进一步的，限位轴53上设有缺口，缺口具有水平面和竖直的限位面，限位凸台54即为水平面和限位面形成的限位空间，模具的右端可放置于水平面上，并与竖直的限位面抵接，用于挡止模具向右的移动。

其中，滑轮3包括水平固定连接在滑轨2上的滑轮杆31和转动连接在滑轮杆31的端部的滑轮圈32，滑轮圈32通过轴承与滑轮杆31连接，滑轮圈32转动时可以带动模具移动。

工作原理：

首先将模具放置在模具车滑轨2上，由于第一限位件4高于滑轮3的顶部，所以第一限位件4会顶住模具的底部，使得模具无法在滑轮上移动。将本申请的转运装置放在一个可调节高度地推车上。当需要将模具转运到工作台上时，调节推车上平面的高度，使得倾斜支撑杆6可以搁放在工作台边缘处，然后降低推车上平面的高度，此时底座1的高度降低，滑轨2出现倾斜角度，即倾斜支撑杆6的高度高于第一限位件4，此时，模具位于滑轨2的滑轮3上，模具高度偏低的一侧顶住第二限位件5，模具不会滑下滑轨。再使用外力将模具推到工作台上(一般情况下，工作台上也有导轨，供模具滑到合适的位置)，本申请的转运装置与模具分离。随后升高推车上平面的高度，使得倾斜支撑杆6高于工作台边缘的高度，就可以推开推车及其上平面的转运装置。需要将模具从工作台上移开时，就将转运装置的倾斜支撑杆6搁放在工作台边缘处，将模具推到本身却的转运装置上，然后升高推车上平面的高度，使得倾斜支撑杆6高于工作台边缘的高度，就可以推开推车及其上平面的转运装置和模具。

本发明的燃料电池模具转运装置能够转运体积大、重量大的模具，只需要1人活着两人操作即可实现转运，避免耗费人力，且避免模具造成损坏，移动空间要求低。本发明的燃料电池模具转运装置操作简单，1～2人同时操作即可完成体积大、重量大的模具转运；转运装置体积不大，操作上更不易受空间限制；没有复杂的电气件，适用场景更多；转运过程中不会造成模具损伤。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种燃料电池模具转运装置，其特征在于：包括底座和右端上下转动连接在所述底座上的用于放置模具的滑轨，所述滑轨上水平转动设有多个滑轮；

所述底座上还设有高度高于所述滑轮的第一限位件，以在所述滑轨水平设置时抵接在模具底部；

所述底座的右端还连接有第二限位件，所述第二限位件的高度高于所述第一限位件的高度，以在所述滑轨转动倾斜时与模具的右端抵接限位。

2.如权利要求1所述的燃料电池模具转运装置，其特征在于，所述滑轨水平左右间隔布置有两个，两个所述滑轨上均设有滑轮；

所述第一限位件包括竖直穿过所述间隔且底部固定在所述底座上的支杆和水平固定在所述支杆上的限位杆。

3.如权利要求2所述的燃料电池模具转运装置，其特征在于，还包括倾斜支撑杆，两个所述滑轨的左端均与所述倾斜支撑杆固定连接；

所述倾斜支撑杆可搭接在工作台上，以在所述底座高度降低时，使所述滑轨倾斜。

4.如权利要求2所述的燃料电池模具转运装置，其特征在于，所述第一限位件设置有两个，分别设置在所述底座的左侧和右侧；

两个所述第一限位件均包括竖直穿过所述间隔且底部固定在所述底座上的支杆和水平固定在所述支杆上的限位杆。

5.如权利要求2所述的燃料电池模具转运装置，其特征在于，所述底座的右侧设有两个支耳，各所述支耳上均转动设有转轴，两个所述滑轨的右侧分别固定连接在一个所述转轴上。

6.如权利要求1所述的燃料电池模具转运装置，其特征在于，所述第二限位件包括竖直布置的挡板、垂直固定在所述挡板上的连接杆、垂直固定在所述连接杆上部的所述挡板上的限位轴，所述限位轴上设置有用于挡止模具向右移动的限位凸台。

7.如权利要求6所述的燃料电池模具转运装置，其特征在于，所述限位轴上设有缺口，所述缺口具有水平面和竖直的限位面，所述的限位凸台即为所述水平面和所述限位面形成的限位空间。

8.如权利要求1所述的燃料电池模具转运装置，其特征在于，所述滑轮包括水平固定连接在所述滑轨上的滑轮杆和转动连接在所述滑轮杆的端部的滑轮圈，所述滑轮圈通过轴承与所述滑轮杆连接。

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