CN214826322U - 自动升降货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物流技术领域，其目的是为了提供一种可调节货架层间距、方便控制、便于使用的自动升降货架。本实用新型自动升降货架包括支撑底板；货架背板，设置于支撑底板上；多个盛放板，间隔设置于货架背板的前侧；多个升降机构，包括电机、丝杆、滑块和支撑杆；丝杆设置于货架背板上，位于盛放板的下侧；电机驱动丝杆轴向转动；滑块滑动设置于丝杆上；支撑杆的顶端与盛放板铰接，支撑杆的底端与滑块铰接。上述自动升降货架，可自动调节盛放板的间距，能够适用不同大小尺寸的快递件；可以调整盛放板至合适的高度位置，方便员工放置快递；通过调整盛放板运动，可留出空间，方便在另一层盛放板上放置快递件；其方便控制，使用方便。

Description

自动升降货架

技术领域

本实用新型涉及物流技术领域，特别是涉及一种自动升降货架。

背景技术

货架是现代化仓库提高效率的重要工具，随着经济飞跃发展，外资企业大量涌进我国长江三角洲、珠江三角洲一带，不仅带动了当地经济的发展，还带来新的管理理念和管理技术。企业仓储库房所用到的货架种类越来越趋向于自动化、智能化。

在物流中心，大量的快递件需要堆放，快递件的大小不同，同样高度间距的货架无法满足安放不同大小的快递件的需求，货架的利用率不高；同时，货架高度不能调节，不方便放置快递。

实用新型内容

为解决上述现有技术中的问题，本实用新型的实施例提供一种可调节货架层间距、方便控制、便于使用的自动升降货架。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

本实用新型提供了自动升降货架，包括：

支撑底板；

货架背板，设置于所述支撑底板上；

多个盛放板，间隔设置于所述货架背板的前侧；

多个升降机构，用于驱动各个盛放板的升降，其包括电机、丝杆、滑块和支撑杆；所述丝杆设置于所述货架背板上，位于所述盛放板的下侧；所述电机驱动所述丝杆轴向转动；所述滑块滑动设置于所述丝杆上；所述支撑杆的顶端与所述盛放板铰接，所述支撑杆的底端与所述滑块铰接。

进一步地，所述丝杆为双向丝杆，所述丝杆的两端分别对称设置有一个所述滑块，两个滑块分别通过一个所述支撑杆与所述盛放板连接。

进一步地，所述丝杆的中间位置设置有限位块。

进一步地，所述货架背板的两侧分别设置有挡板。

进一步地，所述货架背板一侧的挡板内侧设置有电机箱，所述电机设置于所述电机箱内。

进一步地，所述电机箱以及另一侧的挡板上竖向设置有滑轨，所述盛放板的两端分别设置有滑轮，所述滑轮滑动设置于所述滑轨中。

进一步地，所述支撑底板的底部前侧设置有支脚，所述支撑底板的两侧分别设置有移动轮。

进一步地，所述货架背板的后侧面设置有安装杆，所述安装杆与所述货架背板铰接，能够沿垂直于所述货架背板的竖向平面转动；所述安装杆的底端设置有滚轮。

进一步地，所述货架背板上开设有安放槽，用于收纳所述安装杆和滚轮。

进一步地，所述挡板的两侧分别设置有向后伸出的连接杆，所述两个连接杆之间设置有推杆。

进一步地，本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：

上述自动升降货架，通过设置升降机构，可自动调节货架上下盛放板之间的间距，能够适用不同大小尺寸的快递件；在快递件放置过程中，可以调整盛放板至合适的高度位置，方便员工放置快递；在一层盛放板上的快递放置结束后，通过调整盛放板运动，可留出空间，方便在另一层盛放板上放置快递件；自动升降货架通过电机和丝杆滑块机构驱动升降，方便控制，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型自动升降货架的主视图；

图2为本实用新型自动升降货架的背视图；

图3为本实用新型自动升降货架的侧视图；

图4为本实用新型自动升降货架的机箱结构示意图；

附图标记说明：

1、支撑底板；

2、货架背板；

3、运动槽；

4、丝杆；

5、6、滑块；

7、限位块；

8、电机箱；

9、电机；

10、挡板；

11、盛放板；

12、13、连接凸起；

14、支脚；

15、移动轮；

16、安放槽；

17、安装杆；

18、滚轮；

19、连接杆；

20、推杆；

21、22、支撑杆；

23、24、滑轨；

25、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1-图4所示，为本实用新型自动升降货架的一个实施例。自动升降货架包括支撑底板1、货架背板2、多个盛放板11以及多个升降机构。货架背板2设置于支撑底板1上。多个盛放板11间隔设置于货架背板2的前侧。各个升降机构分别用于驱动各个盛放板11的升降。具体地，升降机构包括电机9、丝杆4、滑块5和支撑杆21、支撑杆22。位于盛放板11的下侧的货架背板2的前侧面开设有运动槽3，丝杆4设置于货架背板2的运动槽3内。电机9用于驱动丝杆4轴向转动。滑块5、滑块6位于运动槽3内并滑动设置于丝杆4上，丝杆4将其轴向旋转运动转换为滑动的直线滑动运动。支撑杆21、支撑杆22的顶端与盛放板11铰接，支撑杆21、支撑杆22的底端分别与滑块5和滑块6铰接。在本实施例中，盛放板11的底面具有连接凸起12、连接凸起13，支撑杆21、支撑杆22的顶端分别与连接凸起12、连接凸起13铰接。支撑杆起到支撑盛放板11的作用，同时通过滑块沿丝杆轴向往返滑动，可带动盛放板11升降。

上述的自动升降货架，通过设置升降机构，可自动调节货架上下盛放板11之间的间距，能够适用不同大小尺寸的快递件；在快递件放置过程中，可以调整盛放板11至合适的高度位置，方便员工放置快递；在一层盛放板11上的快递放置结束后，通过调整盛放板11运动，可留出空间，方便在另一层盛放板11上放置快递件；自动升降货架通过电机9和丝杆滑块56机构驱动升降，方便控制，使用方便。

在本实施例中，丝杆4为双向丝杆，丝杆4的两端分别对称设置有滑块5和滑块6，两个滑块56分别通过支撑杆21、支撑杆22与盛放板11连接。左右两个支撑杆能够提高支撑稳定性，提高货架的结构强度。当丝杆4旋转驱动滑块5和滑块6从丝杆4两端相对靠近运动时，可使盛放板11升起，当支撑杆完全竖直后，盛放板11升至最高位置；当滑块5和滑块6继续运动靠近，盛放板11则开始下降。在滑块5和滑块6距离最近时，使电机9反向转动，驱动滑块5和滑块6相互远离，盛放板11同样是先升后降。

为了防止在左右两个滑块在运动过程中相互碰撞，在丝杆4的中间位置设置有限位块7。

在本实施例中，货架背板2的两侧分别设置有挡板10，挡板10优选与货架背板2垂直固定连接，能够防止快递件从两侧滑落。

在货架背板2一侧的挡板10内侧设置有电机箱8，电机9设置于电机箱8内。在本实施例中，盛放板11设置有三层，电机箱8的高度与货架背板2的高度一致，为长条形，三个电机9均设置于电机箱8内。在其他的实施例中，也可以将电机箱8设置在挡板10的外侧。

电机箱8以及另一侧的挡板10上竖向设置有滑轨23和滑轨24，盛放板11的两端分别设置有滑轮25，滑轮25滑动设置于滑轨中，可以使盛放板11上下运动更加平稳。

进一步地，支撑底板1的底部前侧设置有支脚14，支撑底板1的两侧分别设置有移动轮15。支脚14用于货架的平稳放置，移动轮15用于货架的移动。

货架背板2的后侧面设置有安装杆17，安装杆17与货架背板2铰接，能够沿垂直于货架背板2的竖向平面转动；安装杆17的底端设置有滚轮18。货架背板2上开设有安放槽16，用于收纳安装杆17和滚轮18。当需要移动货架时，将安装杆17从安放槽16中拉出，向后倾斜货架，即可通过移动轮15和滚轮18移动货架，通过滚轮18辅助移动，可保证货架推动过程中的平稳性。

在挡板10的两侧分别设置有向后伸出的连接杆19，两个连接杆19之间设置有推杆20。使用者通过向后倾斜货架、推动推杆20方便移动货架。优选地，连接杆19与挡板10之间通过转轴铰接连接，在无需移动货架时，通过旋转连接杆19，可使推杆20可贴近货架背板2的背面设置，减小货架整体的体积。

本实用新型自动升降货架的工作原理具体如下：在放置快递件时，控制电机9工作，驱动丝杆4转动，滑块5和滑块6运动，使支撑杆配合推动盛放板11升降，控制盛放板11运动到合适的位置，在盛放板11的表面放置快递件；再次控制电机9工作，盛放板11再次运动，为另一块盛放板11腾出空间，反复操作，将快递件放置完成。将安装杆17从安放槽16内取出，双手握着推杆20，向后倾斜，使货架倾斜，滚轮18接触地面，推动推杆20，运送货架。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种自动升降货架，其特征在于，包括：

支撑底板；

货架背板，设置于所述支撑底板上；

多个盛放板，间隔设置于所述货架背板的前侧；

多个升降机构，用于驱动各个盛放板的升降，其包括电机、丝杆、滑块和支撑杆；所述丝杆设置于所述货架背板上，位于所述盛放板的下侧；所述电机驱动所述丝杆轴向转动；所述滑块滑动设置于所述丝杆上；所述支撑杆的顶端与所述盛放板铰接，所述支撑杆的底端与所述滑块铰接。

2.根据权利要求1所述的自动升降货架，其特征在于，所述丝杆为双向丝杆，所述丝杆的两端分别对称设置有一个所述滑块，两个滑块分别通过一个所述支撑杆与所述盛放板连接。

3.根据权利要求2所述的自动升降货架，其特征在于，所述丝杆的中间位置设置有限位块。

4.根据权利要求1所述的自动升降货架，其特征在于，所述货架背板的两侧分别设置有挡板。

5.根据权利要求4所述的自动升降货架，其特征在于，所述货架背板一侧的挡板内侧设置有电机箱，所述电机设置于所述电机箱内。

6.根据权利要求5所述的自动升降货架，其特征在于，所述电机箱以及另一侧的挡板上竖向设置有滑轨，所述盛放板的两端分别设置有滑轮，所述滑轮滑动设置于所述滑轨中。

7.根据权利要求1-6任一项所述的自动升降货架，其特征在于，所述支撑底板的底部前侧设置有支脚，所述支撑底板的两侧分别设置有移动轮。

8.根据权利要求1-6任一项所述的自动升降货架，其特征在于，所述货架背板的后侧面设置有安装杆，所述安装杆与所述货架背板铰接，能够沿垂直于所述货架背板的竖向平面转动；所述安装杆的底端设置有滚轮。

9.根据权利要求8所述的自动升降货架，其特征在于，所述货架背板上开设有安放槽，用于收纳所述安装杆和滚轮。

10.根据权利要求4-6任一项所述的自动升降货架，其特征在于，所述挡板的两侧分别设置有向后伸出的连接杆，所述两个连接杆之间设置有推杆。

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