CN210175731U - 一种线盘便捷搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种线盘便捷搬运装置，包括放线输送架、若干辊筒、限位柱和花纹板，辊筒的两端均连接在放线输送架上，放线输送架的中部设置有方通，方通与放线输送架固定连接，花纹板位于辊筒的下方，花纹板的上表面设置有花纹，方通的底部设置有活动孔，限位柱固定在花纹板的上端，限位柱贯穿活动孔，限位柱的顶部还设置有圆形凸起，圆形凸起位于方通的内部，圆形凸起的径向尺寸大于活动孔的径向尺寸。放置在该线盘便捷搬运装置上的线盘在辊筒的作用下便于移动，整个线盘便捷搬运装置被叉车叉起后，花纹板的花纹与辊筒相互抵触产生摩擦，使得辊筒固定不动，线盘稳定在辊筒上，实现线盘的搬运。

Description

一种线盘便捷搬运装置

技术领域

本实用新型涉及线盘搬运的技术领域，尤其涉及一种线盘便捷搬运装置。

背景技术

现在的线盘体积都较大，相对来说重量也较重，目前普遍采用人工对重线盘进行搬运，人工搬运比较困难，费时费力，严重影响了工厂的生产。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种线盘便捷搬运装置，该线盘便捷搬运装置能够在叉车将放线输送架叉起时，利用花纹板对辊筒进行限制，控制辊筒使其不能转动，保证了放置在辊筒上的线盘不会移动，此装置有辊轮，可轻松实现较重线盘滑动进入，运输中不会滑脱，到达目的地时又可轻松滑出，实现便捷搬运。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种线盘便捷搬运装置，包括放线输送架、若干辊筒、限位柱和花纹板，所述辊筒的两端均连接在所述放线输送架上，所述放线输送架的中部设置有方通，所述方通与所述放线输送架固定连接，所述花纹板位于所述辊筒的下方，所述花纹板的上表面设置有花纹，所述方通的底部设置有活动孔，所述限位柱固定在所述花纹板的上端，所述限位柱贯穿所述活动孔，所述限位柱的顶部还设置有圆形凸起，所述圆形凸起位于所述方通的内部，所述圆形凸起的径向尺寸大于所述活动孔的径向尺寸。

作为一种优选的技术方案，包括连接螺丝，所述限位柱的中部竖直设置有螺纹孔，所述花纹板上设置有通孔，所述连接螺丝贯穿所述通孔后与所述螺纹孔螺纹连接。

作为一种优选的技术方案，所述方通的顶部设置有安装孔，所述安装孔的径向尺寸大于所述圆形凸起的径向尺寸。

作为一种优选的技术方案，相邻两根所述方通之间设置有三根所述辊筒。

作为一种优选的技术方案，所述放线输送架的底部设置有四个支撑脚。

作为一种优选的技术方案，所述支撑脚与所述放线输送架焊接。

作为一种优选的技术方案，所述辊筒的轴线相互平行，所述方通的长度方向与所述辊筒的轴线方向平行。

作为一种优选的技术方案，所述辊筒的两端均设置有轴承。

本实用新型的有益效果为：提供一种线盘便捷搬运装置，该线盘便捷搬运装置能够在叉车将放线输送架叉起时，利用花纹板对辊筒进行限制，控制辊筒使其不能转动，保证了放置在辊筒上的线盘不会移动，此装置有辊轮，可轻松实现较重线盘滑动进入，运输中不会滑脱，到达目的地时又可轻松滑出，实现便捷搬运。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种线盘便捷搬运装置的整体结构示意图；

图2为实施例所述的一种线盘便捷搬运装置的俯视图；

图3为实施例所述的一种线盘便捷搬运装置的侧面结构示意图；

图4为实施例所述的一种线盘便捷搬运装置的剖视图；

图5为图4中A处的局部放大图。

图1至图5中：

1、放线输送架；2、辊筒；3、限位柱；4、花纹板；5、方通；6、活动孔；7、圆形凸起；8、螺纹孔；9、安装孔；10、支撑脚。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图5所示，于本实施例中，一种线盘便捷搬运装置，包括放线输送架1、若干辊筒2、限位柱3和花纹板4，所述辊筒2的两端均连接在所述放线输送架1上，所述放线输送架1的中部设置有方通5，所述方通5与所述放线输送架1固定连接，所述花纹板4位于所述辊筒2的下方，所述花纹板4的上表面设置有花纹，所述方通5的底部设置有活动孔6，所述限位柱3固定在所述花纹板4的上端，所述限位柱3贯穿所述活动孔6，所述限位柱3的顶部还设置有圆形凸起7，所述圆形凸起7位于所述方通5的内部，所述圆形凸起7的径向尺寸大于所述活动孔6的径向尺寸。

在需要对线盘进行搬运时，先将线盘放置在所述放线输送架1的所述滚筒上，然后叉车从所述放线输送架1的下方将所述花纹板4抬起，所述限位柱3通过所述活动孔6上移，最后所述花纹板4顶在所述辊筒2上，利用所述花纹板4上的花纹增加所述花纹板4与所述辊筒2之间的摩擦，使得所述辊筒2不能转动，在叉车将所述放线输送架1移动至合适的位置后，叉车离开所述花纹板4，所述花纹板4在重力的作用下往下掉，所述辊筒2又能转动，轻易推动线盘即可将线盘推离所述放线输送架1，而且，所述圆形凸起7的尺寸大于所述活动孔6，所述圆形凸起7会卡在所述活动孔6上，限制了所述花纹板4的掉落，便于下一次使用。

于本实施例中，包括连接螺丝，所述限位柱3的中部竖直设置有螺纹孔8，所述花纹板4上设置有通孔，所述连接螺丝贯穿所述通孔后与所述螺纹孔8螺纹连接。

安装所述限位柱3、所述方通5与所述花纹板4的时候，从下往上通过所述连接螺丝将所述限位柱3和所述花纹板4固定连接在一起。

于本实施例中，所述方通5的顶部设置有安装孔9，所述安装孔9的径向尺寸大于所述圆形凸起7的径向尺寸。

由于所述限位柱3上设置有所述圆形凸起7，在安装所述限位柱3的时候，将所述限位柱3从所述安装孔9上放下去，使得所述限位柱3穿过所述活动孔6，而所述圆形凸起7卡在所述活动孔6上，再用所述连接螺丝将所述限位柱3与所述花纹板4连接在一起。

于本实施例中，相邻两根所述方通5之间设置有三根所述辊筒2。

三根所述辊筒2作为两根所述方通5之间的支撑，不会使得所述方通5的间距太宽或者太窄，距离适中，搬运时所述辊筒2的工作合适。

于本实施例中，所述放线输送架1的底部设置有四个支撑脚10。

具体的，所述支撑脚10与所述放线输送架1焊接。

四个所述支撑脚10将整个所述放线输送架1，在叉车叉在所述支撑脚10之间的位置时，叉车能够移动至所述花纹板4的正下方，从而对所述花纹板4进行抬起。

于本实施例中，所述辊筒2的轴线相互平行，所述方通5的长度方向与所述辊筒2的轴线方向平行。

设置的相互平行的所述辊筒2与所述方通5，使得线盘在搬运移动更加顺畅，安放在所述放线输送架1上时线盘稳固。

于本实施例中，所述辊筒2的两端均设置有轴承。

所述轴承能够减少所述辊筒2在转动时与所述放线输送架1之间的相对摩擦。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种线盘便捷搬运装置，其特征在于，包括放线输送架、若干辊筒、限位柱和花纹板，所述辊筒的两端均连接在所述放线输送架上，所述放线输送架的中部设置有方通，所述方通与所述放线输送架固定连接，所述花纹板位于所述辊筒的下方，所述花纹板的上表面设置有花纹，所述方通的底部设置有活动孔，所述限位柱固定在所述花纹板的上端，所述限位柱贯穿所述活动孔，所述限位柱的顶部还设置有圆形凸起，所述圆形凸起位于所述方通的内部，所述圆形凸起的径向尺寸大于所述活动孔的径向尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种线盘便捷搬运装置，其特征在于，包括连接螺丝，所述限位柱的中部竖直设置有螺纹孔，所述花纹板上设置有通孔，所述连接螺丝贯穿所述通孔后与所述螺纹孔螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种线盘便捷搬运装置，其特征在于，所述方通的顶部设置有安装孔，所述安装孔的径向尺寸大于所述圆形凸起的径向尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种线盘便捷搬运装置，其特征在于，相邻两根所述方通之间设置有三根所述辊筒。

5.根据权利要求1所述的一种线盘便捷搬运装置，其特征在于，所述放线输送架的底部设置有四个支撑脚。

6.根据权利要求5所述的一种线盘便捷搬运装置，其特征在于，所述支撑脚与所述放线输送架焊接。

7.根据权利要求1所述的一种线盘便捷搬运装置，其特征在于，所述辊筒的轴线相互平行，所述方通的长度方向与所述辊筒的轴线方向平行。

8.根据权利要求1所述的一种线盘便捷搬运装置，其特征在于，所述辊筒的两端均设置有轴承。

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