CN209383326U - 一种抬砖机升降导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抬砖机升降导向机构，属于码砖机技术领域；包括设置在抬砖机构中的两个对称设置的抬砖伸缩框架，每个抬砖伸缩框架的两侧各设有一个升降导向侧板，每个升降导向侧板的上下两端各设有一个升降导向轮组，升降导向轮组中设有导向滚轮和滚轮支撑轴，每个升降导向侧板上的两个导向滚轮为一组滑动嵌套在一个导向型材中，导向滚轮在导向型材中的滑动槽内配合滑动，每个抬砖伸缩框架两侧的导向型材中的开口槽面对面安装在抬砖机立柱内侧。本实用新型能够使抬砖机构升降运动时更加顺滑稳定，不易受冲击晃动；导向结构更加合理，能够承受更多载荷；抬砖过程中托板上的砖块放置重心不居中时托板也不易偏心歪斜，保证升降稳定可靠。

Description

一种抬砖机升降导向机构

技术领域

本实用新型涉及码砖机技术领域，尤其涉及一种抬砖机升降导向机构。

背景技术

码砖机是机制砖生产线中的配套设备，能够将压砖机压制成型好的砖块按顺序排列码放在托板上，码砖机能够一层一层自动将砖块堆码，堆码至要求高度后再输送到下道工序中进行打包，便于存储和运输。

码砖机在堆码砖块时，一排一排的砖块由前道工序通过运输托板输送过来，然后由码砖机中的抬砖机构将托板及托板上放置的砖抬升到砖垛对应的码砖位置，再由推送机构（或夹持机构）将一排一排的砖推送到码垛上。

码砖机中的抬砖机构通常都是采用链轮链条来抬升放置有砖块的托板，为了保证抬升升降时砖块稳定不晃动，通常需要增加升降导向机构。现有技术码砖机中的自动升降导向机构一般都是在机架的四周设置沿立柱升降的导向轮，导向轮沿着立柱外沿升降滚动，即导向轮依靠立柱的外形进行升降导向，由于这些码砖机中的立柱通常都是采用现有的型钢加工的，立柱的外形精度较差，导向轮沿着立柱外沿升降滚动时，导向精度也较差，导致在抬升放置有砖块的托板时容易冲击晃动，容易导致砖块移动错位，影响后续的码砖生产。

发明内容

（1）技术方案

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够承受更多载荷、在码砖抬砖过程中托板不易偏心歪斜、升降导向更加顺滑稳定的抬砖机升降导向机构。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种抬砖机升降导向机构，包括设置在码砖机抬砖机构中的两个对称设置的抬砖伸缩框架，每个所述抬砖伸缩框架的两侧各设有一个升降导向侧板，每个所述升降导向侧板的上下两端各设有一个升降导向轮组，所述升降导向轮组中设有导向滚轮和滚轮支撑轴，每个所述升降导向侧板上安装的两个所述导向滚轮为一组滑动嵌套在一个导向型材中，所述导向型材中设有滑动槽和开口槽，所述导向滚轮在所述滑动槽内配合滑动，每个所述抬砖伸缩框架两侧对应的所述导向型材的开口槽面对面安装在抬砖机立柱的内侧。

进一步的，所述升降导向侧板的上下两端各设有一个便于安装所述升降导向轮组的U型开口，所述升降导向轮组中的滚轮支撑轴穿过所述U型开口后再通过螺母锁紧在所述升降导向侧板上。

进一步的，所述U型开口的外侧设有一个防止所述滚轮支撑轴松脱的限位板，所述限位板上设有顶紧所述滚轮支撑轴的防松螺栓。

进一步的，所述抬砖伸缩框架中设有工字型的横梁，所述横梁焊接于两个所述升降导向侧板的内侧。

进一步的，所述滑动槽的宽度与所述导向滚轮直径相当，所述滑动槽的深度与所述导向滚轮的厚度相当。

（2）有益效果

本实用新型的有益效果是：

1、通过在码砖机抬砖机构中设置由升降导向轮组和导向型材构成的升降导向机构，能够使抬砖机构升降运动时更加顺滑稳定，不易受冲击晃动；

2、导向型材的加工精度高，升降导向轮组设置在导向型材槽内，不受外部影响，导向结构更加合理，能够承受更多载荷；

3、抬砖机的两侧对称设置承载大的升降导向机构，在抬砖过程中托板上的砖块放置重心不居中时托板也不易偏心歪斜，保证升降稳定可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型抬砖机升降导向机构的主视示意图；

图2是本实用新型抬砖机升降导向机构的立体示意图；

图3是本实用新型升降导向轮组、导向型材与限位板部分的局部剖视示意图；

图4是本实用新型升降导向轮组与导向型材部分的局部俯视示意图。

图中附图标记为：

1---抬砖伸缩框架，11---升降导向侧板，111---U型开口，112---限位板，113---防松螺栓，12---横梁；

2---升降导向轮组，21---导向滚轮，22---滚轮支撑轴；3---导向型材，31---滑动槽，32---开口槽；4---抬砖机立柱。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。

请参阅图1-4所示，本实用新型抬砖机升降导向机构包括设置在码砖机抬砖机构中的两个对称设置的抬砖伸缩框架1，每个所述抬砖伸缩框架1的两侧各设有一个升降导向侧板11，每个所述升降导向侧板11的上下两端各设有一个升降导向轮组2，所述升降导向轮组2中设有导向滚轮21和滚轮支撑轴22，每个所述升降导向侧板11上安装的两个所述导向滚轮21为一组滑动嵌套在一个导向型材3中，所述导向型材3中设有滑动槽31和开口槽32，所述导向滚轮21在所述滑动槽31内配合滑动，每个所述抬砖伸缩框架1两侧对应的所述导向型材3的开口槽32面对面安装在抬砖机立柱4的内侧；所述导向型材3由强度高的钢材精密加工而成；所述滑动槽31的宽度与所述导向滚轮21直径相当，所述滑动槽31的深度与所述导向滚轮21的厚度相当。

所述升降导向侧板11的上下两端各设有一个便于安装所述升降导向轮组2的U型开口111，所述升降导向轮组2中的滚轮支撑轴22穿过所述U型开口111后再通过螺母锁紧在所述升降导向侧板11上。所述U型开口111的外侧设有一个防止所述滚轮支撑轴22松脱的限位板112，所述限位板112上设有顶紧所述滚轮支撑轴22的防松螺栓113。

所述抬砖伸缩框架1中设有工字型的横梁12，所述横梁12焊接于两个所述升降导向侧板11的内侧。

工作原理：在抬板过程中，抬砖机构中的链轮链条传动机构带动抬砖伸缩框架1上下运动，抬砖伸缩框架1两侧的升降导向轮组2在导向型材3内上下滑动，升降导向轮组2和导向型材3组成的升降导向机构强度高、承载力大，保证抬砖伸缩框架1升降时平稳顺滑不易受冲击晃动。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种抬砖机升降导向机构，其特征在于：包括设置在码砖机抬砖机构中的两个对称设置的抬砖伸缩框架（1），每个所述抬砖伸缩框架（1）的两侧各设有一个升降导向侧板（11），每个所述升降导向侧板（11）的上下两端各设有一个升降导向轮组（2），所述升降导向轮组（2）中设有导向滚轮（21）和滚轮支撑轴（22），每个所述升降导向侧板（11）上安装的两个所述导向滚轮（21）为一组滑动嵌套在一个导向型材（3）中，所述导向型材（3）中设有滑动槽（31）和开口槽（32），所述导向滚轮（21）在所述滑动槽（31）内配合滑动，每个所述抬砖伸缩框架（1）两侧对应的所述导向型材（3）的开口槽（32）面对面安装在抬砖机立柱（4）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种抬砖机升降导向机构，其特征在于：所述升降导向侧板（11）的上下两端各设有一个便于安装所述升降导向轮组（2）的U型开口（111），所述升降导向轮组（2）中的滚轮支撑轴（22）穿过所述U型开口（111）后再通过螺母锁紧在所述升降导向侧板（11）上。

3.根据权利要求2所述的一种抬砖机升降导向机构，其特征在于：所述U型开口（111）的外侧设有一个防止所述滚轮支撑轴（22）松脱的限位板（112），所述限位板（112）上设有顶紧所述滚轮支撑轴（22）的防松螺栓（113）。

4.根据权利要求1所述的一种抬砖机升降导向机构，其特征在于：所述抬砖伸缩框架（1）中设有工字型的横梁（12），所述横梁（12）焊接于两个所述升降导向侧板（11）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种抬砖机升降导向机构，其特征在于：所述滑动槽（31）的宽度与所述导向滚轮（21）直径相当，所述滑动槽（31）的深度与所述导向滚轮（21）的厚度相当。