CN203359616U - 气胀轴搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气胀轴搬运装置，包括支架，设置于支架底部的滚轮和设置于支架的支撑端部搬运架。搬运架包括支撑底板和设置与支撑底板宽度方向两端的第一侧支撑板和第二侧支撑板，第一侧支撑板和第二侧支撑板之间的间距自二者与支撑底板的连接端逐渐远离。搬运气胀轴时，由支撑底板对其底部进行支撑，同时第一侧支撑板和第二侧支撑板的支撑结构对气胀轴的侧壁进行支撑，二者由根部自端部间距逐渐变大，其截面具有V形结构，支撑时避免滚动。搬运架由支架进行支撑，同时设置滚轮，在气胀轴放到搬运架上后，可通过具有滚轮的结构将气胀轴搬运到工作位置或停放位置，降低了纸卷的拆卸过程中气胀轴搬运难度，降低了人工的操作难度。

Description

气胀轴搬运装置

技术领域

本实用新型涉及烟盒制备技术领域，更具体地说，涉及一种气胀轴搬运装置。

背景技术

气胀轴是一种特制的收卷、放卷轴，其经过高压充气后表面可以突起，放气后表面部分迅速缩回的轴，用于收卷、放卷、分切的的机器。

烟盒制备用到的纸卷的尺寸较大，需要使用直径为12寸的气胀轴对纸卷进行装卸和移动。现有12寸的气胀轴在搬运时有人工将其由纸卷中抬出，由于气胀轴的轴重达100-150kg，使得人工搬运操作非常困难，操作工需要付出繁重的体力劳动，增加了工作人员的工作负担。

因此，如何降低气胀轴的搬运难度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种气胀轴搬运装置，以实现降低气胀轴的搬运难度。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气胀轴搬运装置，包括支架，设置于所述支架底部的滚轮和设置于所述支架的支撑端部搬运架；

所述搬运架包括支撑底板和设置与所述支撑底板宽度方向两端的第一侧支撑板和第二侧支撑板，所述第一侧支撑板和所述第二侧支撑板之间的间距自二者与所述支撑底板的连接端逐渐远离。

优选地，在上述气胀轴搬运装置中，所述支撑底板上设置有滚动方向沿其长度方向的底滑动支撑辊。

优选地，在上述气胀轴搬运装置中，所述第一支撑板和所述第二支撑板的支撑端面上均设置有沿所述支撑底板的长度方向布置的侧滑动支撑辊。

优选地，在上述气胀轴搬运装置中，所述底滑动支撑辊和所述侧滑动支撑辊均为尼龙辊轮。

优选地，在上述气胀轴搬运装置中，所述搬运架和所述支架通过丝杠螺母传动连接。

优选地，在上述气胀轴搬运装置中，所述丝杠螺母的传动丝杠为梯形丝杠。

优选地，在上述气胀轴搬运装置中，所述丝杠螺母的传动螺母为可转动式梯形螺母。

优选地，在上述气胀轴搬运装置中，所述梯形螺母上设置有对其转动进行调节的调节杆。

优选地，在上述气胀轴搬运装置中，所述支架为角钢支架。

本实用新型提供的气胀轴搬运装置，包括支架，设置于支架底部的滚轮和设置于支架的支撑端部搬运架。搬运架包括支撑底板和设置与支撑底板宽度方向两端的第一侧支撑板和第二侧支撑板，第一侧支撑板和第二侧支撑板之间的间距自二者与支撑底板的连接端逐渐远离。搬运架为承载气胀轴的主体，搬运架包括支撑底板和两个侧支撑板，搬运气胀轴时，其放在搬运架上，由支撑底板进行支撑，同时第一侧支撑板和第二侧支撑板的支撑结构为由根部自端部逐渐远离，间距逐渐变大，其截面具有V形结构，通过搬运架的该结构对气胀轴的侧壁进行支撑，避免滚动。搬运架由支架进行支撑，同时设置滚轮，在气胀轴放到搬运架上后，可通过具有滚轮的结构将气胀轴搬运到工作位置或停放位置，降低了纸卷的拆卸过程中气胀轴搬运难度，降低了人工的操作难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的气胀轴搬运装置的支撑结构主示意图；

图2为本实用新型提供的气胀轴搬运装置搬运卸气胀轴时的工作结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种气胀轴搬运装置，降低了气胀轴的搬运难度。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，图1为本实用新型提供的气胀轴搬运装置的支撑结构主示意图；图2为本实用新型提供的气胀轴搬运装置搬运卸气胀轴时的工作结构示意图。

一种气胀轴搬运装置，包括支架1，设置于支架1底部的滚轮2和设置于支架的支撑端部搬运架。搬运架包括支撑底板3和设置与支撑底板宽度方向两端的第一侧支撑板4和第二侧支撑板5，第一侧支撑板4和第二侧支撑板5之间的间距自二者与支撑底板3的连接端逐渐远离。搬运架为承载气胀轴的主体，搬运架包括支撑底板3和两个侧支撑板，搬运气胀轴时，其放在搬运架上，由支撑底板3进行支撑，同时第一侧支撑板4和第二侧支撑板5的支撑结构为由根部自端部逐渐远离，间距逐渐变大，其截面具有V形结构，通过搬运架的该结构对气胀轴的侧壁进行支撑，避免滚动。搬运架由支架1进行支撑，同时设置滚轮2，在气胀轴放到搬运架上后，可通过具有滚轮的结构将气胀轴搬运到工作位置或停放位置，降低了纸卷的拆卸过程中气胀轴搬运难度，降低了人工的操作难度。

在本实用新型一具体实施例中，支撑底板3上设置有滚动方向沿其长度方向的底滑动支撑辊31。第一侧支撑板和第二侧支撑板的支撑端面上均设置有沿支撑底板3的长度方向布置的侧滑动支撑辊（包括第一侧滑动支撑辊51和第二侧滑动支撑辊52）。气胀轴在搬运过程中，由纸卷10中抽出，并放置到搬运架的V形支撑结构上。搬运架适应气胀轴的长度要求（12寸的气胀轴长度较长，直径较大），具有一定的支撑长度，通过设置支撑辊，在气胀轴搬运到搬运架上时，可通过滑动的方式将其摆放到搬运架的安全支撑位置，减轻搬运过程中的劳动强度。

具体地，底滑动支撑辊31和侧滑动支撑辊（41，51）均为尼龙辊轮。

在本实用新型一具体实施例中，搬运架和支架1通过丝杠螺母传动连接。纸卷10放置位置的不同会使得气胀轴9搬运后高度的不同，同时也为了便于将气胀轴9搬运装置的搬运架与气胀轴9间距的调节，设置搬运架和支架1之间通过丝杠螺母结构进行连接。使得在搬运时，气胀轴9搬运装置可直接放置到气胀轴9拔出方向的下方，调节其高度与气胀轴的底端相平，抽出后，气胀轴9直接落在搬运架上，支撑辊的滑动易于实现气胀轴9沿轴向的抽出，搬运难度降低。

在本实用新型一具体实施例中，丝杠螺母的传动丝杠6为梯形丝杠。梯形丝杠为将直线运动转化为旋转运动的执行元件，具有传动效率高，定位准确等特点。丝杠螺母的传动螺母7为可转动式梯形螺母。

在本实用新型一具体实施例中，梯形螺母上设置有对其转动进行调节的调节杆8。通过对丝杠螺母的调节，将搬运架抬高或放低，以完成对气胀轴9的搬运。由于气胀轴9的重量较重，单独调节传动螺母7较为困难，且其位置位于搬运架的底部，人手不易操作，设置调节杆8，通过杠杆原理进行传动螺母7的转动，轻松完成调节工作。

在本实施例中，支架1为角钢支架。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种气胀轴搬运装置，其特征在于，包括支架（1），设置于所述支架（1）底部的滚轮（2）和设置于所述支架（1）的支撑端部搬运架；

所述搬运架包括支撑底板（3）和设置与所述支撑底板宽度方向两端的第一侧支撑板（4）和第二侧支撑板（5），所述第一侧支撑板（4）和所述侧第二支撑板（5）之间的间距自二者与所述支撑底板（3）的连接端逐渐远离。

2.根据权利要求1所述的气胀轴搬运装置，其特征在于，所述支撑底板（3）上设置有滚动方向沿其长度方向的底滑动支撑辊（31）。

3.根据权利要求2所述的气胀轴搬运装置，其特征在于，所述第一侧支撑板（4）和所述第二侧支撑板（5）的支撑端面上均设置有沿所述支撑底板的长度方向布置的侧滑动支撑辊（41，51）。

4.根据权利要求3所述的气胀轴搬运装置，其特征在于，所述底滑动支撑辊（31）和所述侧滑动支撑辊（41，51）均为尼龙辊轮。

5.根据权利要求1所述的气胀轴搬运装置，其特征在于，所述搬运架和所述支架（1）通过丝杠螺母传动连接。

6.根据权利要求5所述的气胀轴搬运装置，其特征在于，所述丝杠螺母的传动丝杠（6）为梯形丝杠。

7.根据权利要求6所述的气胀轴搬运装置，其特征在于，所述丝杠螺母的传动螺母（7）为可转动式梯形螺母。

8.根据权利要求7所述的气胀轴搬运装置，其特征在于，所述梯形螺母（7）上设置有对其转动进行调节的调节杆（8）。

9.根据权利要求1所述的气胀轴搬运装置，其特征在于，所述支架（1）为角钢支架。

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