CN205498097U - 一种碾平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种碾平装置；本实用新型的碾平装置，包括基座，还包括机架、顶杆、移动部件、第一电机、碾压部件和操作顶紧架；所述移动部件包括导向杆、第二安装筒、第一旋接头、机箱、推动座、定位环和第一安装筒；于所述第一旋接头内穿设有第一旋接孔；沿着所述第二安装筒的轴向于其内穿设有第一固定孔，于所述第一固定孔的侧壁内凹设有固定卡接槽；于所述推动座内穿设有第二固定孔；于所述推动座内凹设有第一定位凹槽；于所述机箱的侧壁内凹设有第一旋接槽；于所述第一安装筒的侧壁内凹设有第二定位凹槽，所述第二定位凹槽和所述导向杆相适应；本实用新型的碾平装置调节方便，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种碾平装置。
背景技术
在生产过程中通常采用碾平装置进行处理。但是，传统的用于生产的碾平装置调节不方便，操作不方便，滚压效率低下，滚压质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，滚压效率高，滚压质量好的碾平装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种碾平装置，解决传统的碾平装置调节不方便，操作不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种碾平装置，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的机架、设置于所述基座的上端的另一侧的顶杆、设置于所述机架和所述顶杆之间的移动部件、设置于所述移动部件上的第一电机、旋设于所述第一电机的下侧的碾压部件和设置于所述基座的上部且处于所述碾压部件的下侧的操作顶紧架；
所述移动部件包括导向杆、设置于所述导向杆的一端的第二安装筒、旋设于所述导向杆上且嵌设于所述第二安装筒的侧壁内的第一旋接头、设置于所述导向杆上的机箱、旋设于所述导向杆上且压紧于所述机箱的侧壁上的推动座、旋设于所述导向杆上且嵌设于所述机箱的侧壁内的定位环和设置于所述导向杆的远离所述第二安装筒的一端的第一安装筒；
所述导向杆为圆柱状；所述第一旋接头为椭球状，于所述第一旋接头内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述导向杆相适应；
沿着所述第二安装筒的轴向于其内穿设有第一固定孔，于所述第一固定孔的侧壁内凹设有固定卡接槽，所述固定卡接槽沿着所述第二安装筒的轴向延伸；所述固定卡接槽的纵截面为梯形；
于所述推动座内穿设有第二固定孔，所述第二固定孔和所述导向杆相适应；于所述推动座内凹设有第一定位凹槽，所述第一定位凹槽的侧壁为曲面；所述第一定位凹槽和所述机箱相适应；
于所述机箱的侧壁内凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述定位环相适应；所述定位环为圆环状；于所述第一安装筒的侧壁内凹设有第二定位凹槽，所述第二定位凹槽和所述导向杆相适应。
其中，所述碾压部件包括集成座、旋设于所述集成座的侧壁上的旋接件、旋设于所述旋接件的下端的传动杆、旋设于所述集成座的远离所述旋接件的一侧的调节杆、穿设于所述集成座内的主传动轴、设置于所述主传动轴的下端的外罩板和旋设于所述传动杆和所述调节杆之间的碾平辊。
其中，所述集成座为圆盘状，于所述集成座内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述主传动轴相适应；所述主传动轴为圆柱状；
所述旋接件为圆筒状，沿着其径向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述传动杆相适应；所述传动杆为圆柱状；于所述外罩板的侧壁内凹设有第一调节槽，所述第一调节槽的侧壁为椭球面；所述第一调节槽和所述碾平辊相适应；所述碾平辊为椭球转；
所述调节杆包括设置于其一端的第一安装头和设置于调节杆的另一端的第二安装头；所述第一安装头和所述集成座相适应；所述第二安装头和所述碾平辊相适应。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的碾平装置，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的机架、设置于所述基座的上端的另一侧的顶杆、设置于所述机架和所述顶杆之间的移动部件、设置于所述移动部件上的第一电机、旋设于所述第一电机的下侧的碾压部件和设置于所述基座的上部且处于所述碾压部件的下侧的操作顶紧架；
所述移动部件包括导向杆、设置于所述导向杆的一端的第二安装筒、旋设于所述导向杆上且嵌设于所述第二安装筒的侧壁内的第一旋接头、设置于所述导向杆上的机箱、旋设于所述导向杆上且压紧于所述机箱的侧壁上的推动座、旋设于所述导向杆上且嵌设于所述机箱的侧壁内的定位环和设置于所述导向杆的远离所述第二安装筒的一端的第一安装筒；
所述导向杆为圆柱状；所述第一旋接头为椭球状，于所述第一旋接头内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述导向杆相适应；
沿着所述第二安装筒的轴向于其内穿设有第一固定孔，于所述第一固定孔的侧壁内凹设有固定卡接槽，所述固定卡接槽沿着所述第二安装筒的轴向延伸；所述固定卡接槽的纵截面为梯形；
于所述推动座内穿设有第二固定孔，所述第二固定孔和所述导向杆相适应；于所述推动座内凹设有第一定位凹槽，所述第一定位凹槽的侧壁为曲面；所述第一定位凹槽和所述机箱相适应；
于所述机箱的侧壁内凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述定位环相适应；所述定位环为圆环状；于所述第一安装筒的侧壁内凹设有第二定位凹槽，所述第二定位凹槽和所述导向杆相适应；本实用新型的碾平装置调节方便，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的碾平装置的主视图。
图2是本实用新型的移动部件的主视图。
图3是本实用新型的碾压部件的主视图。
1-基座；2-机架；3-移动部件；31-第一安装筒；32-定位环；33-机箱；34-推动座；35-导向杆；36-第一旋接头；37-第二安装筒；4-第一电机；5-顶杆；6-碾压部件；61-主传动轴；62-集成座；63-旋接件；64-传动杆；65-外罩板；66-碾平辊；67-调节杆；7-操作顶紧架。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的碾平装置进行详细说明。
本实用新型的碾平装置，包括基座1，还包括设置于所述基座1的上端的一侧的机架2、设置于所述基座1的上端的另一侧的顶杆5、设置于所述机架2和所述顶杆5之间的移动部件3、设置于所述移动部件3上的第一电机4、旋设于所述第一电机4的下侧的碾压部件6和设置于所述基座1的上部且处于所述碾压部件6的下侧的操作顶紧架7；
所述移动部件3包括导向杆35、设置于所述导向杆35的一端的第二安装筒37、旋设于所述导向杆35上且嵌设于所述第二安装筒37的侧壁内的第一旋接头36、设置于所述导向杆35上的机箱33、旋设于所述导向杆35上且压紧于所述机箱33的侧壁上的推动座34、旋设于所述导向杆35上且嵌设于所述机箱33的侧壁内的定位环32和设置于所述导向杆35的远离所述第二安装筒37的一端的第一安装筒31；
所述导向杆35为圆柱状；所述第一旋接头36为椭球状，于所述第一旋接头36内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述导向杆35相适应；
沿着所述第二安装筒37的轴向于其内穿设有第一固定孔，于所述第一固定孔的侧壁内凹设有固定卡接槽，所述固定卡接槽沿着所述第二安装筒37的轴向延伸；所述固定卡接槽的纵截面为梯形；
于所述推动座34内穿设有第二固定孔，所述第二固定孔和所述导向杆35相适应；于所述推动座34内凹设有第一定位凹槽，所述第一定位凹槽的侧壁为曲面；所述第一定位凹槽和所述机箱33相适应；
于所述机箱33的侧壁内凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述定位环32相适应；所述定位环32为圆环状；于所述第一安装筒31的侧壁内凹设有第二定位凹槽，所述第二定位凹槽和所述导向杆35相适应。
所述碾压部件6包括集成座62、旋设于所述集成座62的侧壁上的旋接件63、旋设于所述旋接件63的下端的传动杆64、旋设于所述集成座62的远离所述旋接件63的一侧的调节杆67、穿设于所述集成座62内的主传动轴61、设置于所述主传动轴61的下端的外罩板65和旋设于所述传动杆64和所述调节杆67之间的碾平辊66。
所述集成座62为圆盘状，于所述集成座62内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述主传动轴61相适应；所述主传动轴61为圆柱状；
所述旋接件63为圆筒状，沿着其径向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述传动杆64相适应；所述传动杆64为圆柱状；于所述外罩板65的侧壁内凹设有第一调节槽，所述第一调节槽的侧壁为椭球面；所述第一调节槽和所述碾平辊66相适应；所述碾平辊66为椭球转；
所述调节杆67包括设置于其一端的第一安装头和设置于调节杆67的另一端的第二安装头；所述第一安装头和所述集成座62相适应；所述第二安装头和所述碾平辊66相适应。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种碾平装置，包括基座(1)，其特征在于：还包括设置于所述基座(1)的上端的一侧的机架(2)、设置于所述基座(1)的上端的另一侧的顶杆(5)、设置于所述机架(2)和所述顶杆(5)之间的移动部件(3)、设置于所述移动部件(3)上的第一电机(4)、旋设于所述第一电机(4)的下侧的碾压部件(6)和设置于所述基座(1)的上部且处于所述碾压部件(6)的下侧的操作顶紧架(7)；
所述移动部件(3)包括导向杆(35)、设置于所述导向杆(35)的一端的第二安装筒(37)、旋设于所述导向杆(35)上且嵌设于所述第二安装筒(37)的侧壁内的第一旋接头(36)、设置于所述导向杆(35)上的机箱(33)、旋设于所述导向杆(35)上且压紧于所述机箱(33)的侧壁上的推动座(34)、旋设于所述导向杆(35)上且嵌设于所述机箱(33)的侧壁内的定位环(32)和设置于所述导向杆(35)的远离所述第二安装筒(37)的一端的第一安装筒(31)；
所述导向杆(35)为圆柱状；所述第一旋接头(36)为椭球状，于所述第一旋接头(36)内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述导向杆(35)相适应；
沿着所述第二安装筒(37)的轴向于其内穿设有第一固定孔，于所述第一固定孔的侧壁内凹设有固定卡接槽，所述固定卡接槽沿着所述第二安装筒(37)的轴向延伸；所述固定卡接槽的纵截面为梯形；
于所述推动座(34)内穿设有第二固定孔，所述第二固定孔和所述导向杆(35)相适应；于所述推动座(34)内凹设有第一定位凹槽，所述第一定位凹槽的侧壁为曲面；所述第一定位凹槽和所述机箱(33)相适应；
于所述机箱(33)的侧壁内凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述定位环(32)相适应；所述定位环(32)为圆环状；于所述第一安装筒(31)的侧壁内凹设有第二定位凹槽，所述第二定位凹槽和所述导向杆(35)相适应。
2.根据权利要求1所述的一种碾平装置，其特征在于：所述碾压部件(6)包括集成座(62)、旋设于所述集成座(62)的侧壁上的旋接件(63)、旋设于所述旋接件(63)的下端的传动杆(64)、旋设于所述集成座(62)的远离所述旋接件(63)的一侧的调节杆(67)、穿设于所述集成座(62)内的主传动轴(61)、设置于所述主传动轴(61)的下端的外罩板(65)和旋设于所述传动杆(64)和所述调节杆(67)之间的碾平辊(66)。
3.根据权利要求2所述的一种碾平装置，其特征在于：所述集成座(62)为圆盘状，于所述集成座(62)内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述主传动轴(61)相适应；所述主传动轴(61)为圆柱状；
所述旋接件(63)为圆筒状，沿着其径向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述传动杆(64)相适应；所述传动杆(64)为圆柱状；于所述外罩板(65)的侧壁内凹设有第一调节槽，所述第一调节槽的侧壁为椭球面；所述第一调节槽和所述碾平辊(66)相适应；所述碾平辊(66)为椭球转；
所述调节杆(67)包括设置于其一端的第一安装头和设置于调节杆(67)的另一端的第二安装头；所述第一安装头和所述集成座(62)相适应；所述第二安装头和所述碾平辊(66)相适应。
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| CN201620266806.XU CN205498097U (zh) | 2016-03-31 | 2016-03-31 | 一种碾平装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205498097U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108906286A (zh) * | 2018-06-30 | 2018-11-30 | 淮北百壹领域建筑科技有限公司 | 一种粉料结块快速处理装置 |
-
2016
- 2016-03-31 CN CN201620266806.XU patent/CN205498097U/zh not_active Expired - Fee Related
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