CN205436752U - 一种冲压机 - Google Patents

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李栋
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Tianjin Guangfu Ruida Technology Development Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种冲压机;本实用新型的冲压机,包括基座,还包括设置于所述基座的上端的升降架、设置于所述基座的上端且处于所述升降架的内侧的载物台、冲压部件和电机;所述冲压部件包括主框架、第一输出杆、传动旋接套筒、刀座、旋设于所述刀座的下部的刀杆、调节环和设置于所述刀杆的下端的冲压刀;所述传动旋接套筒为圆筒状;所述主框架为圆盘状,于所述主框架的上部凹设有第一安装槽;沿着所述刀座的轴向于其下部穿设有第一旋接孔;所述刀杆为圆柱状;所述调节环为圆环状;本实用新型的冲压机调节方便,操作方便。

Description

一种冲压机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种冲压机。
背景技术
[0002]在生产过程中通常采用冲压装置对进行处理。但是,传统的用于生产的冲压装置调节不方便,操作不方便,滚压效率低下,滚压质量较差。因此,需要提供一种操作方便,调节方便,滚压效率高,滚压质量好的冲压装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种冲压机,解决传统的冲压装置调节不方便,操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005] —种冲压机,包括基座,还包括设置于所述基座的上端的升降架、设置于所述基座的上端且处于所述升降架的内侧的载物台、设置于所述升降架的上部的冲压部件和设置于所述升降架的上端且旋接于所述冲压部件上的电机;
[0006]所述冲压部件包括主框架、旋设于所述主框架的上端的第一输出杆、设置于所述第一输出杆的上部的传动旋接套筒、设置于所述主框架的下端的刀座、旋设于所述刀座的下部的刀杆、旋设于所述刀杆上且嵌设于所述刀座的下侧的调节环和设置于所述刀杆的下端的冲压刀;
[0007]所述传动旋接套筒为圆筒状;所述主框架为圆盘状,于所述主框架的上部凹设有第一安装槽,所述第一安装槽和所述第一输出杆相适应;沿着所述刀座的轴向于其下部穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述刀杆相适应;所述刀杆为圆柱状;所述调节环为圆环状。
[0008]其中,所述冲压刀包括下刀体、设置于所述下刀体的上端的连接杆、旋设于所述连接杆的下部的内固定件、设置于所述连接杆的上端的上刀体、凹设于所述上刀体的下部的第一顶紧槽、压紧于所述第一顶紧槽内的调节弹簧和凹设于所述上刀体的上部的第二安装槽。
[0009]其中,所述第二安装槽为圆柱状,于所述第二安装槽的侧壁内凹设有插接槽,所述插接槽的纵截面为梯形;所述第一顶紧槽的纵截面为梯形;
[0010]于所述上刀体的下部凹设有第一固定腔,所述第一固定腔和所述连接杆相适应;所述连接杆为圆柱状;所述内固定件为椭球状;沿着所述内固定件的径向于其内穿设有锁定孔,所述锁定孔和所述连接杆相适应;所述下刀体的纵截面为梯形。
[0011]其中,所述载物台包括定位座、设置于所述定位座的上端的承载框、嵌设于所述承载框内的挤压件、凹设于所述定位座内的第一环槽、设置于所述承载框的下端的边缘处的侧杆和设置于所述侧杆的下端的固定块。
[0012]其中,所述定位座为半球状;所述第一环槽为圆环状;所述第一环槽的个数为2;于所述承载框的上部凹设有载物槽,于所述载物槽的侧壁内凹设有调节腔,所述调节腔和所述挤压件相适应;所述挤压件包括挤压壳和设置于所述挤压壳内的挤压弹簧;所述挤压壳的外壁为曲面;
[0013]所述固定块为立方体;于所述固定块的上部凹设有第一插接槽,所述第一插接槽和所述侧杆相适应;所述侧杆相对于所述固定块的端面倾斜设置;两个所述侧杆分别设置于所述定位座的两侧。
[0014]本实用新型的优点在于:
[0015]本实用新型的冲压机,包括基座,还包括设置于所述基座的上端的升降架、设置于所述基座的上端且处于所述升降架的内侧的载物台、设置于所述升降架的上部的冲压部件和设置于所述升降架的上端且旋接于所述冲压部件上的电机;所述冲压部件包括主框架、旋设于所述主框架的上端的第一输出杆、设置于所述第一输出杆的上部的传动旋接套筒、设置于所述主框架的下端的刀座、旋设于所述刀座的下部的刀杆、旋设于所述刀杆上且嵌设于所述刀座的下侧的调节环和设置于所述刀杆的下端的冲压刀;所述传动旋接套筒为圆筒状;所述主框架为圆盘状,于所述主框架的上部凹设有第一安装槽,所述第一安装槽和所述第一输出杆相适应;沿着所述刀座的轴向于其下部穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述刀杆相适应;所述刀杆为圆柱状;所述调节环为圆环状;本实用新型的冲压机调节方便,操作方便。
附图说明
[0016]图1是本实用新型的冲压机的主视图。
[0017]图2是本实用新型的冲压部件的主视图。
[0018]图3是本实用新型的冲压刀的主视图。
[0019]图4是本实用新型的载物台的主视图。
[0020] 1-基座;2-升降架;3-电机;4-冲压部件;41-传动旋接套筒;42-第一输出杆;43-主框架;44-刀座;45-调节环;46-冲压刀;461-调节弹簧;462-下刀体;463-内固定件;464-连接杆;465-上刀体;466-第二安装槽;47-刀杆;5-载物台;51-承载框;52-侧杆;53-固定块;54-定位座;55-第一环槽;56-挤压件。
具体实施方式
[0021]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
[0022]结合图1至图4对本实用新型的冲压机进行详细说明。
[0023]本实用新型的冲压机,包括基座I,还包括设置于所述基座I的上端的升降架2、设置于所述基座I的上端且处于所述升降架2的内侧的载物台5、设置于所述升降架2的上部的冲压部件4和设置于所述升降架2的上端且旋接于所述冲压部件4上的电机3;
[0024]所述冲压部件4包括主框架43、旋设于所述主框架43的上端的第一输出杆42、设置于所述第一输出杆42的上部的传动旋接套筒41、设置于所述主框架43的下端的刀座44、旋设于所述刀座44的下部的刀杆47、旋设于所述刀杆47上且嵌设于所述刀座44的下侧的调节环45和设置于所述刀杆47的下端的冲压刀46;
[0025]所述传动旋接套筒41为圆筒状;所述主框架43为圆盘状,于所述主框架43的上部凹设有第一安装槽,所述第一安装槽和所述第一输出杆42相适应;沿着所述刀座44的轴向于其下部穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述刀杆47相适应;所述刀杆47为圆柱状;所述调节环45为圆环状。
[0026] 所述冲压刀46包括下刀体462、设置于所述下刀体462的上端的连接杆464、旋设于所述连接杆464的下部的内固定件463、设置于所述连接杆464的上端的上刀体465、凹设于所述上刀体465的下部的第一顶紧槽、压紧于所述第一顶紧槽内的调节弹簧461和凹设于所述上刀体465的上部的第二安装槽466。
[0027]所述第二安装槽466为圆柱状,于所述第二安装槽466的侧壁内凹设有插接槽,所述插接槽的纵截面为梯形;所述第一顶紧槽的纵截面为梯形;
[0028]于所述上刀体465的下部凹设有第一固定腔,所述第一固定腔和所述连接杆464相适应;所述连接杆464为圆柱状;所述内固定件463为椭球状;沿着所述内固定件463的径向于其内穿设有锁定孔,所述锁定孔和所述连接杆464相适应;所述下刀体462的纵截面为梯形。
[0029]所述载物台5包括定位座54、设置于所述定位座54的上端的承载框51、嵌设于所述承载框51内的挤压件56、凹设于所述定位座54内的第一环槽55、设置于所述承载框51的下端的边缘处的侧杆52和设置于所述侧杆52的下端的固定块53。
[0030]所述定位座54为半球状;所述第一环槽55为圆环状;所述第一环槽55的个数为2;于所述承载框51的上部凹设有载物槽,于所述载物槽的侧壁内凹设有调节腔,所述调节腔和所述挤压件56相适应;所述挤压件56包括挤压壳和设置于所述挤压壳内的挤压弹簧;所述挤压壳的外壁为曲面;
[0031]所述固定块53为立方体;于所述固定块53的上部凹设有第一插接槽,所述第一插接槽和所述侧杆52相适应;所述侧杆52相对于所述固定块53的端面倾斜设置;两个所述侧杆52分别设置于所述定位座54的两侧。
[0032]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种冲压机,包括基座(I),其特征在于:还包括设置于所述基座(I)的上端的升降架(2)、设置于所述基座(I)的上端且处于所述升降架(2)的内侧的载物台(5)、设置于所述升降架(2)的上部的冲压部件(4)和设置于所述升降架(2)的上端且旋接于所述冲压部件(4)上的电机(3); 所述冲压部件(4)包括主框架(43)、旋设于所述主框架(43)的上端的第一输出杆(42)、设置于所述第一输出杆(42)的上部的传动旋接套筒(41)、设置于所述主框架(43)的下端的刀座(44)、旋设于所述刀座(44)的下部的刀杆(47)、旋设于所述刀杆(47)上且嵌设于所述刀座(44)的下侧的调节环(45)和设置于所述刀杆(47)的下端的冲压刀(46); 所述传动旋接套筒(41)为圆筒状;所述主框架(43)为圆盘状,于所述主框架(43)的上部凹设有第一安装槽,所述第一安装槽和所述第一输出杆(42)相适应;沿着所述刀座(44)的轴向于其下部穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述刀杆(47)相适应;所述刀杆(47)为圆柱状;所述调节环(45)为圆环状。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机,其特征在于:所述冲压刀(46)包括下刀体(462)、设置于所述下刀体(462)的上端的连接杆(464)、旋设于所述连接杆(464)的下部的内固定件(463)、设置于所述连接杆(464)的上端的上刀体(465)、凹设于所述上刀体(465)的下部的第一顶紧槽、压紧于所述第一顶紧槽内的调节弹簧(461)和凹设于所述上刀体(465)的上部的第二安装槽(466)。
3.根据权利要求2所述的一种冲压机,其特征在于:所述第二安装槽(466)为圆柱状,于所述第二安装槽(466)的侧壁内凹设有插接槽,所述插接槽的纵截面为梯形;所述第一顶紧槽的纵截面为梯形; 于所述上刀体(465)的下部凹设有第一固定腔,所述第一固定腔和所述连接杆(464)相适应;所述连接杆(464)为圆柱状;所述内固定件(463)为椭球状;沿着所述内固定件(463)的径向于其内穿设有锁定孔,所述锁定孔和所述连接杆(464)相适应;所述下刀体(462)的纵截面为梯形。
4.根据权利要求3所述的一种冲压机,其特征在于:所述载物台(5)包括定位座(54)、设置于所述定位座(54)的上端的承载框(51)、嵌设于所述承载框(51)内的挤压件(56)、凹设于所述定位座(54)内的第一环槽(55)、设置于所述承载框(51)的下端的边缘处的侧杆(52)和设置于所述侧杆(52)的下端的固定块(53)。
5.根据权利要求4所述的一种冲压机,其特征在于:所述定位座(54)为半球状;所述第一环槽(55)为圆环状;所述第一环槽(55)的个数为2;于所述承载框(51)的上部凹设有载物槽,于所述载物槽的侧壁内凹设有调节腔,所述调节腔和所述挤压件(56)相适应;所述挤压件(56)包括挤压壳和设置于所述挤压壳内的挤压弹簧;所述挤压壳的外壁为曲面; 所述固定块(53)为立方体;于所述固定块(53)的上部凹设有第一插接槽,所述第一插接槽和所述侧杆(52)相适应;所述侧杆(52)相对于所述固定块(53)的端面倾斜设置;两个所述侧杆(52)分别设置于所述定位座(54)的两侧。
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CN105562500A (zh) * 2016-03-07 2016-05-11 嘉善东顺塑料五金制品厂(普通合伙) 一种冲压机
CN107931368A (zh) * 2017-11-20 2018-04-20 嘉兴顾翔制冷设备有限公司 一种双向挤压式压平机

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Inventor after: Yang Zhenfang

Inventor before: Li Dong

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Effective date of registration: 20170607

Address after: Zhuzhuang Street South Xinzhuang overpass on the west side of 301700 Tianjin District of Wuqing City

Patentee after: Tianjin Guangfeng Ying Da metal products Co., Ltd.

Address before: 314100 Jiaxing City, Jiashan Province dry kiln town, Fan Jing Road, No. 43 North workshop, No.

Patentee before: Jiashan Shun Shun Plastic & metal products factory (general partner)

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210927

Address after: 300000 workshop 1, No. 3, Hengtong Road, Yixian Science Industrial Park, development zone, Wuqing District, Tianjin

Patentee after: Tianjin Guangfu Ruida Technology Development Co.,Ltd.

Address before: 301700 west side of Nanbei Xinzhuang overpass, xiazhuzhuang street, Wuqing District, Tianjin

Patentee before: Tianjin Guangfeng Ying Da metal products Co.,Ltd.