BR112016004407B1 - estação de selagem horizontal transversal e máquina de produção de sacolas tubulares - Google Patents

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BR112016004407B1
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BR
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sealing
movement
transverse
unit
transverse sealing
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Thaerigen Jan
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Bosch Gmbh Robert
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    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7128—Bags, sacks, sachets

Abstract

a presente invenção refere-se a uma estação de selagem horizontal transversal (10a-b) especialmente para uma máquina de produção de sacolas tubulares horizontal (12a-b) para produzir costuras transversais de selagem (14a-b) em, pelo menos, um tubo laminado (18a-b) conduzido continuamente, pelo menos, essencialmente, em uma direção de transporte essencialmente horizontal (16a-b), com uma base da estação de selagem transversal (20a-b) que será fixamente unida com uma máquina de embalagem (22a-b), com uma unidade de selagem transversal (24a-b) e com, pelo menos, um par de mordentes de selagem (28a-b), montados na unidade de selagem transversal (24a-b), em forma móvel, e constituída por dois mordentes de selagem (26a-b), sendo que, as faces de selagem (30a-b), durante um processo de selagem, encontram-se em um movimento de selagem (32a-b) que, relativamente, a unidade de selagem transversal (24a-b), pelo menos, apresenta um componente de movimentação (34a-b), na direção do transporte (16a-b), aproximando-se reciprocamente a fim de realizarem entre as faces de selagem (30a-b), de camadas de material (36a-b) do tubo laminado (18a-b) com aquecimento e/ou aplicação de pressão, e no término do processo de selagem, afastando-se novamente. é proposto que a unidade de selagem transversal (24a-b) esteja montada na base da estação de selagem transversal (20a-b) com um movimento de avanço (38a-b) e, essencialmente paralelo, pelo menos, na direção de transporte (16a-b).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "ESTAÇÃO DE SELAGEM HORIZONTAL TRANSVERSAL E MÁQUINA DE PRODUÇÃO DE SACOLAS TUBULARES".
Estado da técnica [001] Já foi proposta uma estação de selagem horizontal transversal para uma máquina de produção de sacolas tubulares para produzir costuras transversais seladas em, pelo menos, um tubo laminado transportado continuamente em uma direção de transporte pelo menos, essencialmente, horizontal, possuindo uma base da estação de selagem transversal que está firmemente unida com a máquina de produção de sacolas tubulares, com uma unidade de selagem transversal e, pelo mens, com um par de mordentes de selagem, formado por dois mordentes de selagem, montado em forma móvel, pelo menos, na unidade de selagem transversal, cujas faces de selagem, por ocasião de um processo de selagem, se aproximam em um movimento de selagem que relativamente a unidade de selagem transversal apresenta, pelo menos, uma componente de movimentação na direção de transporte, a fim de selarem, entre as faces de selagem, camadas de material do tubo laminado mediante aquecimento e/ou aplicação de pressão e no término do processo da selagem, fazer o seu retorno. Descrição da Invenção [002] A presente invenção refere-se a uma estação de selagem horizontal transversal, especialmente para uma máquina de produção de sacolas tubulares horizontal, visando a produção de costuras transversais seladas em, pelo menos, um tubo laminado transportado essencialmente em sentido horizontal, com uma base da estação de se-lagem transversal que está firmemente unida com uma máquina de embalagem, com uma unidade de selagem transversal e tendo, pelo menos, um par de mordentes de selagem, formado por dois mordentes de selagem, montado em forma móvel na unidade de selagem trans- versal, sendo eu as faces de selagem do referido par de mordentes de selagem, por ocasião de um processo de selagem, se aproximam reciprocamente em um movimento de selagem, apresentando relativamente a unidade de selagem transversal pelo menos uma componente de movimentação na direção do transporte a fim de selar entre as faces de selagem camadas de material do tubo laminado mediante aquecimento e/ou aplicação de pressão e fazer a sua remoção no fim do processo de selagem.
[003] É proposto que a unidade de selagem transversal esteja montada de forma acionável na base da estação de selagem transversal com um percurso, pelo menos, paralelo para com a direção de transporte. Com a expressão "máquina de produção de sacolas tubulares horizontal" deve se compreender neste contexto, especialmente, uma máquina de embalagem já conhecido do especialista como HFFS "horizontal Form Fill Seal" a qual está prevista para a partir de uma seção de material moldar, pelo menos, um tubo laminado ao redor de um ou de vários produtos a serem embalados, fazendo o fechamento nas duas extremidades. Produtos a serem embalados e o tubo laminado aplicado ao redor dos produtos, durante o processo da aplicação do tubo, da introdução dos produtos a serem embalados dentro do tubo laminado e do fechamento do tubo são, pelo menos, movimentados essencialmente em uma direção de transporte horizontal. Com a expressão "pelo menos, essencialmente horizontal" deve-se compreender neste contexto especialmente uma direção que apresenta um desvio menor de 60°, de preferência, menor do que 45°, especialmente preferido menor do que 20° de um plano horizontal disposto perpendicularmente para com uma força de peso. Sob a expressão "contínua" deve-se compreender, especialmente neste contexto, que alterações na velocidade do movimento de transporte se verificam constantemente. Especialmente, o processo da selagem deve ser feito durante o movimento de transporte contínuo, isento de paradas. De preferência, os produtos a serem embalados encontram-se durante um movimento de aproximação em um suporte de aproximação. A seção de material será preferencialmente aplicada ao redor dos produtos a serem embalados em forma de um tubo laminado. O tubo laminado será preferencialmente fechado por uma unidade de selagem longitudinal que está disposta na direção de transporte na frente da unidade de selagem transversal. Para a formação do tubo, a unidade de selagem longitudinal une as duas arestas externas na seção de material, dispostas ambas paralelas para com a direção de transporte da seção de material, de preferência com uma costura de barbatana, sendo que os lábios internos das arestas de seção de material são sobrepostos e unidos. De preferência, a unidade de selagem longitudinal une duas camadas de material da seção de material. Com a expressão "camada de material" deve-se compreender neste contexto, uma camada da seção de material, sendo que uma camada de material pode apresentar várias camadas, como especialmente uma camada de suporte e uma camada de selagem. A unidade de selagem longitudinal contém preferivelmente um ou vários conjuntos de selagem, por exemplo, pares de rolos de selagem e/ou mordentes de selagem que interligam arestas externas mediante aquecimento das camadas da seção de material e/ou pela aplicação de pressão sobre as camadas da seção de material, fazendo a sua interligação. Para produtos a serem embalados, preferencialmente também são usados meios adequados, como sejam, uma corrente de alimentação com arrastes que desloca os produtos na direção de transporte, sendo inseridos dentro do tubo laminado. Com a unidade "unidade de selagem transversal", deve-se compreender neste contexto especialmente uma unidade que está prevista de fechar o tubo laminado na direção de transporte na frente e atrás de produtos a serem embalados. Também é possível que a partir de uma ou de vá- rias seções de material sejam formados adjacentes vários tubos laminados em direção de transporte. Isto ocorre especialmente nas máquinas de produção de sacos tubulares horizontais de vários percursos, nas quais, em vários percursos adjacentes na direção do transporte, são alimentados produtos a serem embalados. A máquina de produção de sacos tubulares horizontal pode, neste caso, formar para cada seção um tubo laminado para produzir produtos já embalados, realizando o fechamento ao longo da direção de transporte com unidades de selagem longitudinais. Os tubos laminados podem ser transportados adjacentes através da unidade de selagem transversal. A unidade de selagem transversal fecha os tubos laminados na frente e atrás dos produtos a serem embalados, de preferência, em um processo de se-lagem conjunto. A unidade de selagem transversal fecha o tubo laminado, de preferência, com costuras de selagens transversais que, pelo menos, essencialmente estão dispostas transversalmente para com a direção de transporte. A expressão "transversal" deve ser compreendida neste contexto como sendo especialmente uma direção que diverge de um plano vertical na direção da embalagem e força de peso inferior a 45°, de preferência, inferior a 20°, especialmente preferido, inferior a 10°. De modo preferido, a costura da solda está disposta, pelo menos, essencialmente, em sentido horizontal. De modo especialmente preferido, a unidade de selagem transversal horizontal fecha, em um processo de selagem, simultaneamente, uma extremidade traseira de embalagem, na direção de transporte, bem como, uma extremidade dianteira, na direção de transporte, de uma embalagem subsequente. De modo especialmente preferido, a unidade de selagem horizontal transversal separa no mesmo passo de trabalho, o tubo laminado que envolve as embalagens e, portanto, as embalagens subsequentes. A unidade de selagem transversal sela o tubo laminado sendo que as faces de selagem dos mordentes de selagem de um par de mordentes de selagem comprimem as camadas de material do tubo laminado a partir de lados opostos. Com a expressão "par de mordentes de selagem" deve se compreender neste contexto, dois mordentes de sela-gem, entre cujas faces de selagem será selado o tubo laminado. A unidade de selagem transversal pode possuir vários pares de morden-tes de selagem. Preferivelmente, um primeiro mordente de selagem do par de mordentes de selagem contém uma faca de esmagamento e um segundo mordente de selagem do par de mordentes de selagem contém um contra retentor. O tubo de laminado será cortado entre a faca de esmagamento e o contra retentor. Preferivelmente, as camadas de material podem apresentar camadas de selagem que promovem a interligação das camadas de material. As camadas de selagem podem especialmente apresentar uma camada e especialmente por pressão constitui uma união com a outra camada de selagem, como se fosse um adesivo de contato. As mordentes de selagem podem ser aquecidas e, além de pressão, podem também liberar calor para as camadas de material. As camadas de selagem podem apresentar uma camada que especialmente no aquecimento funde a uma temperatura menor do que um lado externo da seção de material, formando uma união com a outra camada de selagem, especialmente um polímero com uma temperatura de fusão menor do que o lado externo e/ou a camada de suporte da seção de material. As camadas de selagem podem fundir-se, realizando assim a sua união. Uma fusão do lado externo da seção de material por ocasião de um contato com os morden-tes de selagem poderá ser evitada. O especialista conhece outros métodos que promovem uma selagem das camadas de material, como especialmente, a sujeição dos mordentes de selagem com vibrações altamente frequentes na selagem com ultrassom. Os mordentes de selagem podem transmitir as vibrações altamente frequentes na forma de oscilações de pressão para as camadas de material, de maneira que estas camadas de material se deformam e, em virtude de amortecimento interno, é formado calor. Com a expressão "movimento de selagem" deve ser compreendida uma sequência de movimentação de um par de mordentes de selagem, no qual, os mordentes de selagem se aproximam reciprocamente, formam uma costura selada e tornam a se afastar. O movimento de selagem pode ser um movimento cíclico entre dois pontos terminais. Preferivelmente, o movimento de selagem será um movimento revolvente ao longo de um percurso fechado como, por exemplo, um percurso circular ou um percurso em formato de D. O especialista conhece outros movimentos de selagem vantajosos. Com a expressão de movimento de selagem com um "componente de movimentação na direção de transporte" deve se compreender especialmente neste contexto que o movimento de selagem - pelo menos enquanto as faces de selagem tocarem nas camadas de materiais do tubo laminado - para produzirem uma selagem, relativamente a unidade de selagem transversal apresenta um componente de movimentação na direção de transporte do tubo laminado. Com a expressão "movimento de deslocamento pelo menos essencialmente paralelo na direção de transporte" deve se compreender neste contexto especialmente um movimento ao longo de uma direção que se desvia em menos de 10°, preferencialmente, menos de 5°, especialmente preferido, menos de 1° da direção de transporte do tubo laminado na área da unidade de selagem transversal. O movimento de deslocamento pode vantajosamente compensar uma diferença na velocidade na direção de transporte entre o tubo laminado e as faces de selagem do par de mordentes de selagem. Especialmente, as faces de selagem, durante o processo da selagem, relativamente à unidade de selagem transversal, podem ser movimentadas na direção de transporte com uma velocidade inferior à do tubo laminado. A diferença de velocidade poderá ser compensada pelo movimento de deslocamento. Um movimento das faces de selagem, resultante do movimento de selagem e do movimento de deslocamento, está sincronizado na direção de transporte com o movimento de transporte do tubo laminado. As faces de sela-gem podem aquecer, durante um espaço especialmente longo, as camadas de material e/ou podem exercer pressão sobre as camadas de material. Uma qualidade das costuras de selagem transversal pode estar situada em nível especialmente elevado. Especialmente, uma duração de selagem pode ser independente de uma velocidade do laminado da direção de transporte. A diferença de velocidade na direção de transporte entre as faces seladas e o tubo laminado pode ser compensada pelo percurso de deslocamento. O movimento das faces de selagem na direção do tubo laminado pode ser gerado independentemente da posição dos mordentes de selagem na unidade de selagem transversal. Tolerâncias do movimento de deslocamento não têm influência sobre a posição dos mordentes de selagem de um par de mordentes de selagem em sentido recíproco. Uma pressão de sela-gem entre as faces de selagem de um par de mordentes de selagem poderá não estar influenciada, pelo menos, em ampla extensão, por tolerâncias do movimento de deslocamento.
[004] Além disso, é proposta uma unidade de acionamento e/ou de controle que está prevista para acionar de tal maneira a unidade de selagem transversal no movimento deslocamento durante o processo da selagem, que seja essencialmente, pelo menos, compensado um diferencial na velocidade do movimento de selagem e do tubo de sela-gem na direção de transporte. Sob a expressão "unidade de acionamento e/ou de controle" deve se compreender especialmente uma unidade que está prevista para iniciar e/ou influenciar o movimento de deslocamento. A unidade de acionamento e/ou de controle pode ter acionamentos, como acionamentos de engrenagem e/ou manivela, motores, especialmente motores elétricos, bem como, dispositivos de controle mecânicos e/ou elétricos. Com a expressão "compensar um diferencial de velocidade do movimento de selagem e do tubo laminado na direção de transporte" deve ser compreendido neste contexto especialmente no sentido de que o movimento do deslocamento é escolhido de tal forma que as faces de selagem e o tudo laminado, pelo menos, enquanto se tocam reciprocamente, na direção de transporte apresentam, pelo menos, essencialmente, uma velocidade coincidente. Com a expressão "pelo menos, essencialmente" deve-se compreender neste contexto um desvio de menos de 10%, preferivelmente, menos de 5%, especialmente preferido, menos de 1%. As faces durante o processo da selagem podem acompanhar, de forma especialmente boa, o tubo laminado. Uma velocidade relativa entre a máquina de produção de tubos laminados e faces de selagem poderá ser evitada. Um recalque do tubo laminado e/ou estiramento no tubo laminado entre as faces de selagem pode ser evitado. Uma qualidade de selagem pode ser especialmente elevada. Podem ser evitados danos no tubo laminado. Preferivelmente, a unidade de acionamento e/ou controle está prevista para movimentar a unidade de selagem transversal entre dois processos de selagem, em sentido contrário à direção de transporte, para uma posição de saída e de retorno, e para um próximo processo de selagem sincronizar novamente as faces de selagem com o tubo laminado na direção de transporte. As faces de selagem podem ser movimentadas em uma sequência de processos de selagem em sincronismo com o tubo laminado. Preferivelmente, a velocidade do movimento de selagem dos mordentes de selagem durante o processo da selagem poderá ser fixada de tal maneira que é alcançado um tempo de selagem desejado. O tempo de selagem pode, por exemplo, ser determinado por propriedades do material do tubo laminado e/ou por requisitos de uma qualidade determinada das costuras de selagem transversais. Preferivelmente, o movimento de deslocamento pode compensar a diferença de velocidade remanescente entre o movimento de selagem e o movimento de transporte do tubo laminado. O tempo de selagem pode ser determinado amplamente independente da velocidade do movimento de transporte do tubo laminado. Com um dado tempo de selagem, podem ser alcançadas velocidades mais atas do tubo laminado. Fatores restritivos na determinação do tempo de selagem podem ser especialmente um possível desvio, aceleração e/ou velocidade do movimento de deslocamento.
[005] Preferivelmente, a estação de selagem horizontal transversal apresenta uma unidade compensadora de massa, tendo, pelo menos, uma massa compensadora montada de forma acionável, que é acionada de tal maneira em um movimento compensador com um componente de movimentação, pelo menos, paralela para com o percurso de deslocamento, pelo movimento de deslocamento e pelas forças de massa ocasionadas pelo movimento compensador se verifica pelo menos uma neutralização parcial. Com a expressão "neutralização pelo menos parcial", deve-se especialmente compreender neste contexto que uma resultante das forças de massa na direção do percurso de deslocamento é inferior a 50%, de preferência, inferior a 25%, especialmente preferido inferior a 10% das forças de massa ocasionadas pelo movimento de deslocamento da unidade de selagem transversal na direção do deslocamento. Preferivelmente, o movimento compensador pode ser um movimento linear, contrário ao movimento de deslocamento. De maneira ideal, várias massas compensadoras estão de tal modo dispostas que o ponto de gravidade de massa virtual das massas compensadoras e o ponto de gravidade de massa virtual da unidade de selagem transversal se encontram ao longo da direção de deslocamento em uma linha. Com a expressão "ponto de gravidade de massa virtual" da unidade de selagem transversal, ou seja, da massa de compensação, deve-se compreender neste contex- to o ponto de gravidade global de todas as massas que formam a unidade de selagem transversal, ou seja, a massa de compensação. As forças de massa podem, neste caso ideal, ser totalmente compensadas. Preferivelmente, uma distância entre o ponto de gravidade virtual da massa de compensação e uma condução linear na direção da força do peso, aplicada em forma deslocável na unidade de selagem transversal na estação básica desta unidade, na direção da força de peso, é de igual extensão ou inferior a uma distância na direção da força do peso entre o ponto virtual da massa da unidade de selagem transversal para com a condução linear. Preferivelmente, os pontos de gravidade virtual da massa da unidade de selagem transversal e da massa de compensação estão alinhados na direção de transporte. Com a expressão "alinhada" deve se compreender especialmente neste contexto que os pontos de gravidade de massa virtuais se movimentam pelo menos essencialmente em um plano que é coberto pela direção de transporte e pela direção da força do peso. Forças de massa resultantes do movimento de compensação e de deslocamento podem ser mentidas em reduzida extensão. Um esforço de construção, comparado com uma compensação ideal completa das massas de força, pode ser reduzido. Vibrações podem ser reduzidas. O movimento de deslocamento pode ser realizado com velocidades especialmente elevadas. As velocidades de transporte do tubo laminado podem ser especialmente elevadas. A estação de selagem horizontal transversal pode apresentar uma boa capacidade de produção.
[006] Além disso, é proposta uma unidade acumuladora de energia que está prevista para exercer sobre a unidade da selagem transversal uma força de retorno, contrária a uma deflexão do movimento de deslocamento. A unidade acumuladora de energia pode, especialmente, apresentar, pelo menos, um elemento molar. Preferivelmente, a unidade acumuladora de energia aplica a força de retorno entre a unidade de selagem transversal e a base da estação da selagem transversal, de modo especialmente preferido, entre a unidade de selagem transversal e a unidade compensadora de massa. Se a força de retorno for exercida entre a unidade de selagem transversal e a unidade compensadora de massa, podem ser evitadas influências da força de retorno sobre a estação da base de selagem transversal e/ou sobre a máquina de embalagem. Vibrações podem ser reduzidas. Com a expressão "deflexão" deve-se compreender, neste contexto, um percurso do movimento de deslocamento que parte de uma posição neutra, na qual, a unidade acumuladora de energia não exerce uma força de retorno sobre a unidade de selagem transversal. Preferivelmente, a unidade acumuladora de energia atua no deslocamento da unidade de selagem transversal por ocasião do movimento de deslocamento, em ambos os lados da posição neutra, aplicando uma força de retorno na direção da posição neutra. Preferivelmente, a força de retorno apresenta os seus níveis máximos em pontos de deflexão do movimento de deslocamento. Forças de acionamento para o movimento de deslocamento podem ser reduzidas e/ou uniformizadas. No ponto de inversão, poderá ser alcançada uma velocidade especialmente elevada do movimento de deslocamento.
[007] Além disso, é proposta uma unidade de suporte que está prevista para apoiar o tubo laminado em uma área de selagem da unidade de selagem transversal antes e/ou depois do processo da sela-gem, contra uma força de peso. Com a expressão "área de selagem", deve-se compreender neste contexto uma área da unidade de sela-gem transversal que é coberta pelas faces de selagem do par de mor-dentes de selagem enquanto estes tocarem no tubo laminado. A unidade de suporte poderá estar disposta nos dois lados de, pelo menos, um mordente de selagem posicionado na direção da força de peso abaixo do tubo laminado. Também é possível que a unidade de supor- te esteja montada em outro componente da estação de selagem horizontal transversal ou da máquina de embalagem, sendo movimentada em sincronismo com a unidade de selagem transversal. Um abaixa-mento e/ou flexão do tubo laminado na direção da força do peso na frente e/ou atrás da área da selagem poderá ser evitada.
[008] Além disso, é proposto que a estação de selagem horizontal transversal apresente um acionamento de manivela que está previsto para gerar o movimento de deslocamento a partir de um movimento acionador rotativo de um acionamento de deslocamento. Preferivelmente, o acionamento de manivela é parte da unidade acionadora e de controle que está prevista para o acionamento do movimento de deslocamento. Com a expressão "acionamento de manivela", deve-se compreender neste contexto especialmente uma engrenagem que para uma transmissão de movimento possui, pelo menos, uma manivela. O acionamento de manivela pode, vantajosamente, transformar o movimento de acionamento rotacional em um movimento de deslocamento linear cíclico. Um movimento acionador rotacional pode apresentar forças de massa cíclicas especialmente reduzidas. Vibrações podem ser evitadas. Um remanejamento do movimento de acionamento de deslocamento em pontos de inversão do acionamento de deslocamento poderá ser evitado. Segundo uma modalidade alternativa da invenção, é proposta que a unidade acionadora e/ou de controle apresente um acionamento de manivela que está previsto para produzir o movimento de deslocamento a partir de um movimento acionador de um acionamento de selagem da unidade de selagem transversal. Com a expressão "acionamento de selagem da unidade de selagem transversal", deve-se compreender nesta relação especialmente um acionamento que está previsto para acionar o movimento de selagem. Preferivelmente, o movimento acionador pode ser um movimento acionador rotacional circulante. Um acionamento separado para o movimento de deslocamento poderá ser dispensado. Pode ser especialmente assegurado de forma simples que o movimento de selagem e o movimento de deslocamento sejam sincronizados. Preferivelmente, o acionamento de manivela possui, pelo menos, um conjunto de regulagem que está previsto para regular um perfil de manivela apresenta, pelo menos, um conjunto de regulagem que está previsto para ajustar um perfil de multiplicação entre o movimento acionador rotacional e o movimento de deslocamento. Um deslocamento para ajustar um perfil de multiplicação entre o movimento acionador rotacional e o movimento de deslocamento. Uma relação do movimento de selagem e do movimento de deslocamento poderá ser vantajosamente influenciada. Em outra modalidade da invenção é proposto que a estação de selagem horizontal transversal apresente um acionamento linear que está previsto para produzir o percurso de deslocamento.
[009] Preferivelmente, o acionamento linear faz parte da unidade acionadora e de controle que está prevista para o acionamento do percurso de deslocamento. Preferivelmente, movimenta-se um motor linear em paralelo e em direção contrária ao movimento de deslocamento. Preferivelmente, uma braçagem de alavanca está prevista para transferir o movimento do motor linear em direção contrária para a unidade de selagem transversal. Preferivelmente, uma relação de multiplicação no movimento do motor linear e da unidade de selagem transversal é escolhido de tal maneira que corresponde a um valor recíproco da relação das respectivas massas do motor linear e da unidade de selagem transversal em sentido recíproco. Forças de massa do motor linear e da unidade de selagem transversal podem, pelo menos, parcialmente, ser neutralizadas em sentido recíproco. O motor linear pode formar uma unidade compensadora de massa e/ou pode ser parte de uma unidade compensadora de massa. O movimento de deslocamento pode ser ajustado independentemente do movimento de selagem. Alterações mecânicas podem ser dispensadas. Um perfil de velocidade do movimento de deslocamento pode ser configurado de modo especialmente flexível.
[0010] É proposto que os mordentes de selagem estejam montados em árvores de selagem montadas giravelmente na unidade de se-lagem transversal. Preferivelmente, duas árvores de selagem estão dispostas na direção da força do peso, acima e abaixo, do tubo laminado acolhem um mordente de selagem de um par de mordentes de selagem ou vários mordentes de selagem de vários pares de morden-tes de selagem. Preferivelmente, as faces de selagem dos mordentes de selagem serão acionadas ao longo de percursos circulares, sendo que eixos de selagem das árvores de selagem formam centros dos percursos circulares. A unidade de selagem transversal pode ser de custo especialmente vantajoso. Os mordentes de selagem podem ser acionados rotativamente com uma velocidade especialmente elevada. É possível que especialmente para produzir embalagens curtas com costura de soldas transversais em sequência de reduzida distância estejam previstas várias mordentes de selagem de vários pares de mordentes de selagem nas árvores de selagem, especialmente dois a seis mordentes de selagem de dois até seis pares de mordentes de selagem. As árvores de selagem podem rodar em uma velocidade menor. Preferivelmente, a velocidade da rotação dos mordentes de selagem durante o contato dos mordentes de selagem com o tubo laminado pode ser de tal modo reduzida que a velocidade tangencial das faces de selagem é inferior do que a velocidade de transporte dos tubos laminados. O movimento de avanço poderá compensar este diferencial na velocidade. Com mordentes de selagem rotativos pode ser conseguido um tempo de selagem especialmente longo. Preferivelmente, a velocidade da rotação com a qual são acionados os morden-tes de selagem entre dois processos de selagem e a velocidade do movimento de deslocamento serão de tal modo selecionados e uma distância de costuras de solda transversais subsequentes no tubo laminado corresponde a um comprimento desejado de embalagens. Especialmente, a velocidade da rotação poderá ser aumentada entre os processos de selagem. Esta adequação da velocidade rotacional entre os processos de selagem para alcançar o desejado comprimento da embalagem é conhecida ao especialista pelo nome de "Hinkung" (Cambaleio). De preferência, o cambaleio pode ser dividido no movimento de selagem e no movimento deslocamento. Picos de aceleração do acionamento do movimento de selagem e/ou do movimento de deslocamento podem ser reduzidos. Também são imagináveis outras modalidades úteis, já conhecidas do especialista, de uma unidade de selagem transversal. Especialmente, pelo menos, dois acionamentos de selagem independentes podem estar previsto s para acionarem, pelo menos dois pares de mordentes de selagem em forma reciprocamente independente. Os dois mordentes de selagem de cada par de mordentes de selagem podem girar ao redor de dois eixos de selagem conjuntos, ou seja, comuns, dos pares de mordentes de selagem. Especialmente várias árvores de selagem, com acionamentos de sela-gem independentes, podem estar dispostas concentricamente para com os dois eixos de selagem, acolhendo sempre um mordente de selagem do par de mordente de selagem. Um ou outros pares de mor-dentes de selagem, enquanto que um par de mordentes de selagem realiza um processo de selagem, podem ser acionados com uma velocidade que diverge do par de mordentes de selagem em processo de selagem, e/ou, enquanto que um par de mordentes de selagem está fazendo a selagem, podem realizar o movimento de cambaleio. As acelerações necessárias para o movimento de cambaleio podem ser menores. Os mordentes de selagem, durante o processo da selagem, podem ser freados em uma velocidade especialmente reduzida. Po- dem ser alcançados tempos de selagem especialmente extensos. De maneira especialmente vantajosa, a unidade de selagem transversal pode acolher os mordentes de selagem em acionamento de manivela em um movimento de selagem em formato de D. Os mordentes de se-lagem, durante um percurso parcial retilíneo do movimento de selagem em formato de D, podem ser movimentados na direção do transporte juntamente com o tubo laminado. As faces de selagem podem tocar o tubo laminado ao longo de um percurso parcial reto do movimento de selagem. Tempos de selagem podem ser ampliados. Também é possível que um ou vários eixos de selagem de arvores de selagem estejam montados de forma deslocável em uma direção perpendicular para com a direção de transporte.
[0011] Além disso, é proposta uma máquina de produção de sacolas tubulares horizontal com uma estação de selagem horizontal transversal. A máquina de produção de sacolas tubulares horizontal pode apresentar tempos de selagem especialmente longos. Uma qualidade da embalagem pode ser especialmente elevada. Podem ser trabalhados com materiais de embalagem que requerem extensos tempos de selagem, sendo o trabalho realizado em elevada velocidade. Alternativamente, com idêntico tempo de selagem podem ser conseguidas velocidades maiores.
[0012] A estação de selagem transversal horizontal de acordo com a invenção não deverá estar restrita ao emprego e à modalidade acima descrita. Especialmente, a estação de selagem horizontal transversal de acordo com a invenção deve apresentar para o cumprimento de um modo de funcionamento aqui descrito, um número que diverge do número aqui mencionado de elementos individuais, módulos e unidades.
Desenho [0013] Outras vantagens poderão ser depreendidas dos seguintes desenhos. No desenho, estão sendo mostrados dois exemplos de execução da invenção. O desenho e a descrição contêm numerosas características em conjunto. Convenientemente, o especialista considerará as características também separadamente, reunindo-as em outras combinações úteis.
[0014] As figuras mostram: [0015] Figura 1 - apresentação esquemática de uma máquina de embalagem com uma estação de selagem transversal horizontal com uma unidade de selagem transversal, deslocável em uma base de estação de selagem transversal;
[0016] Figura 2 - apresentação esquemática da estação de sela-gem transversal horizontal; e [0017] Figura 3 - apresentação esquemática de uma estação de selagem transversal horizontal com uma unidade de selagem transversal, móvel em uma base de estação de selagem parcial em um segundo exemplo de execução.
Descrição dos Exemplos de Execução [0018] A figura 1 apresenta uma máquina de embalagem 22a, configurada como máquina de produção de sacolas tubulares horizontal 12a, tendo uma estação de selagem transversal horizontal 10a. Produtos a serem embalados 126a serão alimentados em um percurso em um suporte alimentador 72a em uma direção de transporte 16a horizontal ao longo de arrastes aqui não mostrados e uma corrente ali-mentadora até a estação de selagem transversal horizontal 10a. Uma seção de material 74a é coberta com um rolo de material de embalagem 76a e com o auxílio de um ombro de moldagem 118a, apenas indicado neste ponto 118a, será aplicado ao redor dos produtos 126a a serem embalados, compondo um tubo laminado 18a. O tubo laminado 18a será continuamente transportado na direção de transporte horizontal 16a, e sob os produtos 126a, através de uma unidade de sela- gem longitudinal horizontal 78a, será fechado ao longo de uma costura de selagem longitudinal. Na sequência, a estação de selagem transversal horizontal 10a fecha o tubo laminado 18a ao longo de costuras de soldagem transversais 14a e forma, desta maneira, embalagens 120a fechadas com os produtos 126a. A estação de selagem transversal horizontal 10a forma, no caso, simultaneamente, uma primeira embalagem 120a simultaneamente na direção de transporte 16a. No caso, a estação de selagem transversal horizontal 10a produz simultaneamente uma primeira costura de selagem transversal em direção de transporte 16a, relativa a uma primeira embalagem 120a na direção de transporte 16a, bem como, produz uma segunda costura de selagem transversal 14a que na direção de transporte 16a, relativa a uma segunda embalagem 120a na direção de transporte 16a. Simultaneamente, a estação de selagem transversal horizontal 10a separa o tubo laminado 18a por meio de uma faca de esmagamento 82a (figura 2) disposta na parte central das faces de selagem 30a de um par de mordentes de selagem 28a, de maneira que, esta embalagem 120a estará fechada com duas costuras transversais 14a e é transportado em uma esteira de descarga 80a na máquina de produção de sacolas tubulares 12a.
[0019] A figura 2 é uma vista da estação de selagem transversal horizontal 10a. Uma base da estação de selagem transversal 20a está fixamente unida com a máquina de produção de sacolas tubulares 12a. Na direção contrária, há uma força de peso 60a acima da base da estação de selagem transversal 20a, uma unidade de selagem transversal 24a está montada em forma acionável em duas conduções lineares 84a, fixamente unidas com a base da estação de selagem transversal 20a, com mobilidade em um percurso de deslocamento 38a, paralelo para com a direção de 16a.
[0020] A unidade de selagem transversal 24a apresenta duas ár- vores de selagem 70a montadas giravelmente, em cada uma das quais, está montado um mordente de selagem 26a do par de mordentes de selagem 28a. As árvores de selagem 70a estão de tal modo superpostas na direção da força do peso 60a que um dos mordentes de selagem 26a se encontra por cima e um outro se encontra por baixo do tubo laminado 18a. As árvores de selagem 70a são acionadas através de uma engrenagem acopladora aqui não mostrada mais detalhadamente, por meio de um acionamento de selagem, igualmente não apresentado mais detalhadamente. Os mordentes de selagem 26a realizam movimentos de selagem circulares 32a ao redor de eixos de selagem das árvores de selagem 70a, nas quais, as faces de selagem 30a dos pares dos mordentes de selagem 28a se aproximam, a fim de selarem entre as faces de selagem 38a, camadas de material 36a do tubo laminado 18a, mediante aquecimento e aplicação de pressão, afastando-se novamente no término do processo de selagem. Durante o processo da selagem, o movimento de selagem 32a corresponde a um movimento de rolamento das duas faces de selagem 30a nas duas faces do tubo laminado 18a. O movimento de selagem 32a apresenta um componente de movimentação 34a na direção de transporte 16a. Na área da maior aproximação do par de mordentes de selagem 28a, na qual, as faces de selagem 30a estão reciprocamente opostas, a velocidade do movimento de selagem 32a é paralelo para com a direção de transporte 16a e corresponde a uma velocidade tangencial das faces de selagem 30a.
[0021] Uma unidade acionadora e de controle 40a está prevista para acionar de tal maneira a unidade de selagem transversal 24a no movimento de deslocamento 38a durante o processo da selagem que as faces de selagem 30a dos mordentes de selagem 27a, na direção de transporte 16a, se movimentam, pelo menos, essencialmente, em sincronismo com o tubo laminado 18a. Sem o movimento de desloca- mento 38a, a fim de conseguir um sincronismo entre as faces de selagem 30a e o tubo laminado 18a, o componente de movimentação 34a na direção de transporte 16a das faces de selagem 30a, durante o processo da selagem, deverá corresponder a uma velocidade, na qual, o tubo laminado 18a é movimentado na direção de transporte 16a. Do contrário, o tubo laminado 18a seria dilatado e/ou recalcado e/ou danificado. As árvores de selagem 70a, durante o movimento de selagem 32a rotacional durante o processo da selagem, terão de ser acionadas com uma velocidade angular, de tal sorte que a velocidade tangencial as faces de selagem 30a corresponde à velocidade do tubo laminado 18a na direção de transporte 16a. Especialmente em velocidades elevadas do tubo laminado 18a, isto resulta em elevadas velocidades angulares das árvores de selagem 70a e, portanto, em tempos de contato demasiados curtos das faces se selagem 60a com o tubo laminado 18a e em tempos de selagem reduzidos. Pelo movimento de deslocamento 38a, as árvores de selagem 70a durante o processo da sela-gem podem ser acionadas com uma velocidade angular menor. O componente de movimentação 34a na direção de transporte 16a apresenta uma velocidade menor do que o movimento do tubo laminado 18a na direção de transporte 16a. Uma diferença de velocidade é compensada durante o processo da selagem pelo movimento de deslocamento 38a. A menor velocidade angular assim viabilizada das árvores de selagem 70a durante o processo da selagem resulta em um tempo de contato maior das faces de selagem 30a com o tubo laminado 18a e em tempos de selagem mais prolongados. Especialmente, o tempo de selagem poderá ser ajustado dentro de limites que são determinados especialmente por uma deflexão máxima 52a, uma aceleração máxima e uma velocidade máxima do movimento de deslocamento 38a, independente da velocidade do tubo laminado 18a na direção de transporte 16a. O tempo de selagem será determinado pelo tempo de contato das faces de selagem 30a com o tubo laminado 18a e, portanto, pela velocidade angular das árvores de selagem 70a durante o processo da selagem. Uma diferença de velocidade entre a velocidade tangencial resultante das faces de selagem 30a e da velocidade do tubo laminado 18a na direção de transporte 16a será compensada pelo movimento de deslocamento 38a. Entre os diferentes processos de selagem, a velocidade angular das árvores de selagem 70a e/ou a velocidade do movimento de deslocamento 38a em um movimento de cambaleio será controlado de tal maneira que uma distância das costuras de selagem transversal 14a produzidas no tubo laminado 18a corresponda a um comprimento de embalagem desejado.
[0022] A unidade acionadora e de controle 40a apresenta um acionamento de manivela 62a que está previsto para gerar o movimento de deslocamento 38a a partir de um movimento de acionamento 64a de um acionamento de deslocamento 66a da unidade de selagem transversal 24a. O acionamento de deslocamento 66a apresenta um motor auxiliar 86a que através de uma correia dentada 88a aciona uma roda acionadora 90a. Uma manivela 92a está disposta em um excêntrico 94a da roda acionadora 90a e transmite o movimento de acionamento 64a para uma alavanca 96a, articulada no ponto de articulação 100a na base da estação de selagem transversal 20a. Através de um tirante 98a, a alavanca 96a aciona a unidade de selagem transversal 24a ciclicamente no movimento de deslocamento 38a.
[0023] Além disso, está previsto na base da estação de selagem transversal 20a uma unidade compensadora de massa 42a com massa compensadora 44a montada de forma acionável que em um movimento compensador 46a é de tal modo acionada com um componente de movimentação 48a paralelo para com o movimento de deslocamento 38a, que as forças de massa, ocasionadas pelo movimento de des- locamento 38a e pelo movimento compensador 46a se neutralizam parcialmente. A massa compensadora 44a está montada com duas conduções lineares 102a na base da estação de selagem transversal 20a e será acionada por um tirante 104a montado em um lado - oposto em relação ao ponto de articulação 100a - da alavanca 96a. A massa compensadora 44a movimenta-se, portanto, em um movimento compensador 46a na direção contrária em relação ao percurso do deslocamento 38a da unidade de selagem transversal 24a. A massa com-pensadora 44a possui uma massa que corresponde à massa de unidade de selagem transversal 24a. As forças de massa ocasionadas pelo movimento de deslocamento 38a e pelo movimento de compensação 46a se neutralizam, portanto, até o momento, que resulta da distância do ponto de gravidade da massa compensadora 44a em relação ao ponto de gravidade de massa da unidade de selagem transversal 24a, perpendicularmente para com o movimento de deslocamento 38a. Alternativamente, a massa compensadora 44a pode apresentar uma massa divergente da unidade de selagem transversal 24a e as condições de atuação da alavanca 96a podem ser, de tal modo, ajustadas que as forças de massa ocasionadas pelo movimento de deslocamento 38a, se neutralizam novamente até o momento que resulta da distância do ponto de gravidade da massa compensadora 44a do ponto de gravidade da massa da unidade de selagem transversal 24a perpendicularmente para com um movimento de deslocamento 38a. Para alcançar este objetivo, a relação da alavanca precisa ser selecionada de tal forma que as velocidades e as massas compensa-doras 44a e o elemento de selagem transversal 24a sejam proporcionais em sentido recíproco inverso. O momento será avançado através da base da estação de selagem transversal 20a para a máquina de produção de sacolas tubulares 12a e atravessa de pés da referida máquina de produção de sacolas tubulares 12a será derivada para um fundamento da máquina.
[0024] Além disso, uma unidade acumuladora de energia 50a está prevista para exercer sobre a unidade de selagem transversal 24a uma força de retorno 54a contrária à deflexão 52a do movimento de deslocamento 38a. A unidade acumuladora de energia 50a apresenta uma mola 106a que está integrada entre a unidade de selagem transversal 24a e a massa compensadora 44a. Em uma posição neutra 108a com uma deflexão 52a de zero, o elemento molar 106a está distendido e não exerce forma de retorno 54a. Na posição neutra 108a, a unidade de selagem transversal 24a e a massa compensadora 44a estão previstas em sentido cêntrico na direção do percurso de deslocamento 38a e do movimento compensador 46a, relativamente a um percurso máximo do movimento de deslocamento 38a e do movimento compensador 46a. Se a unidade de selagem transversal 24a for movimentada no percurso de deslocamento 38a e a massa compensado-ra 44a for movimentada no movimento compensador 46a contrário, a mola 106, dependendo de uma direção de movimentação, será estendida ou encurtada e exerce entre a unidade de selagem transversal 24a e a massa compensadora 44a, uma força de tração ou de pressão com um componente energético que produz uma força de retorno 54a. A força de retorno 54a fica maior com crescente deflexão 52a. No ponto de inversão do excêntrico 94a do acionamento de manivela 62a, onde é maior a deflexão 52a, a força de retorno 54a apresenta a maior extensão. No ponto de inversão, a velocidade da unidade de selagem transversal 24a, na direção do movimento de deslocamento 38a, em curto espaço de tempo é igual a zero. A força de retorno 54a produz no ponto de inversão uma aceleração especialmente elevada da unidade de selagem transversal 24a, de maneira que a velocidade aumenta rapidamente. Uma dinâmica da unidade acionadora e de controle 40a e, portanto, do movimento da unidade de selagem transver- sal 24a, no movimento de deslocamento 38a, será essencialmente aprimorada pela unidade acumuladora de energia 50a. Podem ser alcançadas velocidades mais altas ou poderá ser usado um acionamento de custo vantajoso com idênticas velocidades.
[0025] Além disso, uma unidade de suporte 56a está prevista para apoiar o tubo laminado 18a em uma área de selagem 58a da unidade de selagem transversal 24a antes e/ou depois do processo da sela-gem, contra a força do peso 60a. A área da selagem 58a é aquela área da unidade de selagem transversal 24a, na qual, as faces de se-lagem 30a do par de mordentes de selagem 28a se aproximam, entrando em contato com o tubo laminado 18a. A unidade de suporte 56a será formada por um cilindro 110a, montado em uma árvore de sela-gem 70a inferior, na direção da força do peso 60a, cilindro este que se estende ao redor da árvore de selagem 70a inferior, sendo transfixado pelo mordente de selagem 26a da árvore de selagem inferior 70a. O cilindro 110a apresenta ao redor do eixo de selagem da árvore de se-lagem inferior 70a um raio, o qual, é reduzido pela altura da embalagem, medida na direção da força de pesos 60a do conjunto de embalagens 120a, em relação ao raio das faces de selagem 30a, pelo eixo da selagem. Entre os processos de selagem, o tubo laminado 18 que envolve os produtos descansa na unidade de suporte 56a, de maneira que, é evitada uma flexão do tubo laminado 18a na área da selagem 58a, não podendo se verificar uma queda em um lado de saída das embalagens 120a, antes de ficarem posicionadas na esteira de descarga 80a.
[0026] A descrição seguinte e o desenho de outro exemplo de execução se restringem essencialmente às diferenças entre os exemplos de execução, sendo que relativamente a módulos de idêntica designação, especialmente com relação a módulos com idênticos números de designação, porém, basicamente também com relação aos de- senhos e/ou descrição do outro exemplo de execução possa ser feita a referência. Para diferenciar os exemplos de execução, ao invés da letra a do primeiro exemplo de execução, está inserida a letra b que segue ao número de referência do outro exemplo de execução.
[0027] A figura 3 é uma vista de uma estação de selagem transversal horizontal 10b em um segundo exemplo de execução. A estação de selagem horizontal transversal 10b se deferência da estação de selagem transversal horizontal 10a do primeiro exemplo de execução especialmente pelo fato de apresentar um conjunto acionador e/ou de controle 40b com um acionamento linear 68b, que está previsto para gerar um movimento de deslocamento 38b. O acionamento linear 68b está disposto em uma base da estação de selagem transversal 20b em duas conduções lineares 102b correspondendo à massa com-pensadora 44a da base da estação de selagem transversal 20a do primeiro exemplo de execução. Uma parte secundária 112b do acionamento linear 68b forma simultaneamente uma massa compensado-ra 44b. Uma parte primária 124b do acionamento linear 68b está fixamente montada na base da estação de selagem transversal 20b, de maneira que é dispensada uma alimentação de potencial elétrico até a parte movimentada do acionamento linear 68b. Alternativamente, é possível que uma parte primária de um acionamento linear seja movimentada, formando uma massa compensadora. Através de uma alavanca 96b, montada em um ponto articulado 100b, e dois tirantes 98b, 104b, o acionamento linear 68b aciona uma unidade de selagem transversal 24b no movimento de deslocamento 38b. O acionamento linear 68b se movimenta, no caso, em um movimento compensador 46b contrário ao movimento de deslocamento 38b. Pelo movimento de deslocamento 38b e pelo movimento compensador 46b, as forças de massa assim ocasionadas se neutralizam, conforme o primeiro exemplo de execução, até um momento remanescente. Uma unidade acu- muladora de energia 50b apresenta uma mola 106b que está disposta entre a unidade de selagem transversal 24b e a base da estação de selagem transversal 20b e na dependência de uma deflexão 52b da unidade de selagem transversal 24b exerce na direção do movimento de deslocamento 38b, sobre a unidade de selagem transversal 24b, uma força de retorno 54b. A unidade acionadora e/ou de controle 40b gera, neste exemplo de execução, um movimento de deslocamento 38b independente de um movimento de selagem. Um perfil de velocidade do movimento de deslocamento 38b pode assim ser simplesmente modificado. O percurso de deslocamento poderá ser reajustado de maneira que é alcançada elevada flexibilidade. Especialmente, um movimento de selagem 38b e o tempo de selagem podem ser ajustados de uma maneira ótima para o material de um tubo laminado 18b. A diferença da velocidade do movimento de selagem 32b, durante o processo da selagem, em relação à velocidade do tubo laminado 18b, na direção de transporte 16b, será compensado pelo método de deslocamento 38b. Caso a velocidade do movimento de selagem 32b for superior a velocidade do tubo laminado 18b na direção de transporte 16b, verifica-se um movimento de deslocamento 38b durante o processo da selagem, contrário à direção de transporte 16b.
[0028] Além disso, a estação de selagem horizontal transversal 10b diferencia-se da estação de selagem horizontal transversal 10a do primeiro exemplo de execução pelo fato de que sempre dois morden-tes de selagem 26b, na direção do transporte 16b, correspondendo a um comprimento das embalagens desejado, estão sequencialmente posicionados sempre em dois acionamentos de manivela 114b de movimento D reciprocamente opostas, formam um par de mordentes de selagem 28b. O acionamento de manivela de moção D 114b apresenta uma cinemática que resulta em um movimento de selagem 32b dos mordentes de selagem 26b em formato de D, sendo que o percurso retilíneo do "D" se estende ao longo da direção de transporte 17b acompanhando o percurso de selagem 116b, ao passo que, os mordentes de selagem 28b estão em contato com o tubo laminado 18b. Esse acionamento de manivela de moção-D 114b são conhecidos do especialista e produzem um tempo de selagem prolongado porque as faces de selagem 30b dos mordentes de selagem 26b se movimentam sobre o percurso de selagem 116b e podem se mover em sincronismo com o tubo laminado 18b. Um comprimento máximo que pode ser conseguido do percurso de selagem 116b é, todavia, restrito porque uma dinâmica do acionamento de manivela moção D 114b em uma configuração para um percurso de selagem grande 116b, passa a ficar progressivamente mais deficiente. Pelo movimento de deslocamento adicional 38b, uma parte do percurso que é coberto desde o tubo laminado 18b na direção de transporte 16b, poderá ser compensada pelo movimento de deslocamento 38b e o percurso de selagem 116b, com referência à unidade de selagem transversal 24b, poderá ser encurtado. A estação de selagem horizontal transversal 10b, pela combinação da unidade de selagem transversal 24b com o acionamento de manivela de moção D 114b e o movimento de deslocamento adicional 38b apresenta uma capacidade de produção maior e poderá viabilizar que sejam alcançados tempos de selagem mais longos, bem como, velocidades maiores do tubo de laminado, na direção do transporte 16b, sendo assim conseguida uma produção mais alta. Além disso, uma unidade de suporte aqui não mostrada mais detalhadamente está prevista para prevenir uma flexão do tubo laminado 18b e/ou de embalagens também não mostradas neste ponto, na frente ou depois da unidade de selagem transversal 24b. A unidade de suporte será formada por arestas de esteira, que são movimentadas na direção de transporte 16b em sincronismo com os mordentes de selagem 26b. No caso, uma distância entre as arestas da esteira e dos mordentes de selagem 26b sempre é suficientemente reduzida para que o tubo laminado 18b e/ou as embalagens não apresentam uma flexão inadmissível. Estas unidades de suporte são conhecidas do especialista.
REIVINDICAÇÕES

Claims (9)

1. Estação de selagem horizontal transversal especialmente para uma máquina de produção de sacolas tubulares (12a, 12b), para produzir costuras transversais seladas (14a, 14b) em, pelo menos, um tubo laminado (18a, 18b) conduzido continuamente, pelo menos, essencialmente, em direção de transporte essencialmente horizontal (16a, 16b), com uma base da estação de selagem transversal (20a, 20b) que será fixamente unida com uma máquina de embalagem (22a, 22b), com uma unidade de selagem transversal (24a, 24b) e com, pelo menos, um par de mordentes de selagem (28a, 28b), montado móvel na unidade de selagem transversal (24a, 24b) e constituída por dois mordentes de selagem (26a, 26b) e faces de selagem (30a, 30b), sendo que as faces de selagem (30a, 30b) do referido par de mordentes de selagem (26a, 26b), por ocasião de um procedimento de selagem, se aproximam reciprocamente por ocasião de um processo de sela-gem em um movimento de selagem (32a, 32b), apresentando, relativamente à unidade de selagem transversal (24a, 24b), pelo menos, um componente de movimentação (34a, 34b), na direção do transporte (16a, 16b), a fim de que seja feita a selagem entre as faces de sela-gem (30a, 30b), onde se encontram camadas de material (36a, 36b) do tubo laminado (18a, 18b) por meio de aquecimento e/ou aplicação de pressão, afastando-se novamente no término do processo de sela-gem, caracterizada pelo fato de que, a unidade de selagem transversal (24a, 24b) está montada de forma acionável na base da estação de selagem transversal (20a, 20b) com um percurso de movimento (38a, 38b) essencialmente paralelo, pelo menos, em relação à direção de transporte (16a, 16b), e a estação de selagem transversal apresenta uma unidade compensadora de massa (42a) compreendendo pelo menos uma massa compensadora (44a, 44b) montada de for- ma acionada, sendo que a massa compensadora (44a, 44b), em um movimento compensador (46a, 46b) compreendendo pelo menos um componente de movimentação (48a, 48b) paralelo ao movimento de deslocamento (38a, 38b), é acionada de tal maneira que as forças de inércia induzidas pelo movimento de deslocamento (38a, 38b) e aquelas induzidas pelo movimento compensador (46a, 46b) são, pelo menos parcialmente, eliminadas.
2. Estação de selagem horizontal transversal de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que por lima unidade acionadora e/ou de controle (40a, 40b), que está prevista para acionar a unidade de selagem transversal (24a, 24b) no movimento de deslocamento (38a, 38b) durante o processo da selagem, de tal forma que uma diferença na velocidade no movimento de selagem (32a, 32b) e do tubo laminado (18a, 18b) seja, pelo menos, essencialmente, compensada na direção de transporte (16a, 16b).
3. Estação de selagem horizontal transversal de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que uma unidade acumuladora de energia (50a, 50b) que está prevista para exercer sobre a unidade de selagem transversal (24a, 24b), uma força de retorno (54a, 54b), contrária a uma deflexão (52a, 52b) no movimento de deslocamento (38a, 38b).
4. Estação de selagem horizontal transversal de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que uma unidade de suporte (56a), que está prevista para apoiar o tubo laminado (18a) em uma área de selagem (58a) da unidade de selagem transversal (24a) antes e/ou depois do processo da selagem, contra uma força de peso (60a).
5. Estação de selagem horizontal transversal de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que um acionamento de manivela (62a) que está previsto para produzir o movimento de deslocamento (38a) a partir de um movimento de acionamento rotativo (64a) de um acionamento de deslocamento (66a).
6. Estação de selagem horizontal transversal de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que por um acionamento linear (68b) que está previsto para gerar um movimento de deslocamento (38b).
7. Estação de selagem horizontal transversal de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato de que os mordentes de selagem (26a) estão montados nas árvores de selagem (70a), giravelmente montadas na unidade de selagem transversal (24a).
8. Estação de selagem horizontal transversal de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que os mordentes de selagem (26b) estão montados nos acionamentos de manivela (114b), montadas na unidade de selagem transversal (24b).
9. Máquina de produção de sacolas tubulares (12a, 12b), caracterizada pelo fato de que possui uma estação de selagem transversal horizontal (10a, 10b) como definida em qualquer uma das reivindicações precedentes.
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