BR112015015480B1

BR112015015480B1 - Corpo absorvente e artigo absorvente contendo o referido corpo absorvente

Info

Publication number: BR112015015480B1
Application number: BR112015015480-8A
Authority: BR
Inventors: Yuki Noda; Masashi Uda; Takashi Maruyama
Original assignee: Unicharm Corporation
Priority date: 2013-06-11
Filing date: 2014-04-11
Publication date: 2021-12-14
Also published as: JP6418816B2; AU2014279395B2; EP3000449A4; TWI609680B; SG11201401971VA; TW201515643A; EP3000449A1; KR20150005727A; WO2014200026A1; WO2014199714A1; CN104093388B; US20150366726A1; JP2015016318A; JP2015016296A; JP6418815B2; CN105208986A; KR101541678B1; MY167656A; CN104093388A; US10413456B2

Abstract

corpo absorvente e artigo absorvente contendo o referido corpo absorvente o propósito da presente invenção é prover um corpo absorvente que seja suave e improvável de se torcer ou dobrar. o referido corpo absorvente é configurado como um corpo absorvente (3) para uso em um artigo absorvente, o corpo absorvente (3) sendo caracterizado por conter fibras de resina termoplástica (6) e fibras absorventes à água baseadas em celulose (7) e por ao menos algumas das fibras de resina termoplástica (6) terem uma primeira seção (6') exposta na superfície (8) na lateral da camada permeável à líquido do corpo absorvente (3), uma segunda seção (6?) exposta na superfície (9) na lateral da camada não permeável à líquido do corpo absorvente (3), e uma seção de conexão (6''') para conectar a primeira seção (6') e a segunda seção (6'') e por a resistência elástica do corpo absorvente (3) na direção de espessura do mesmo ser de 100 pa ou maior.

Description

Campo Técnico

[0001] A presente invenção relata um corpo absorvente e a um artigo absorvente compreendendo o corpo absorvente.

Antecedentes

[0002] Uma referência aqui contida a um documento de patente ou outro assunto que é dado como arte anterior não deve ser tomada como uma admissão de que o documento ou o assunto era conhecido ou que as informações nele contidas faziam parte do conhecimento geral comum na data prioritária de qualquer uma das reivindicações.

[0003] Um corpo absorvente para um artigo absorvente é conhecido, tendo uma camada de retenção absorvente compreendendo polpa de celulose, um polímero superabsorvente e fibras de resina sintéticas vedáveis a calor, e uma camada de material não tecido composta de fibras de resina sintética vedável a calor que é situada na lateral da folha frontal da camada de retenção absorvente (LPT 1). O corpo absorvente descrito na LPT 1, as fibras de resina sintética vedável a calor na camada de retenção absorvente são emaranhadas ou fundidas a calor juntas, e as fibras de resina sintética vedável a calor na camada de retenção absorvente na camada de material não tecido são fundidas a calor, no sentido de prevenir deformação do corpo absorvente durante o uso do artigo absorvente.

[0004] Um corpo absorvente para um artigo absorvente já conhecido, o qual possui uma camada de retenção absorvente que compreende polpa felpada, um polímero super absorvente e selável com o calor fibras de resina sintética e uma camada de tecido não-tecido composto por fibras de resina sintética seláveis a quente, situado no lado da folha frontal do camada absorvente de retenção (PTL 1). No corpo absorvente descrito no PTL 1, as fibras de resina sintética seláveis a quente no 30 camadas de retenção absorventes são emaranhadas ou fundidas a quente juntas, e as fibras de resina sintética seláveis a quente em a camada de retenção absorvente e o calor selável fibras de resina sintética na camada de tecido não tecido são fundidos a quente, a fim de impedir a deformação do 35 corpo absorvente durante a utilização do artigo absorvente.

Lista de Citação

[0005] Literatura de PatenteLPT 1 Pedido de Patente Japonês Não Examinado Publicação No. 200211047

Sumário da InvençãoProblema Técnico

[0006] Na LPT1, para prevenir desintegração da camada de retenção absorvente à fluído corporal, há uma configuração que previne a torção do artigo absorvente por fusão a calor da camada de retenção absorvente e a camada de material não tecido em suas superfícies de contato, e assim aperfeiçoando a resistência de ligação entre elas, e a fusão a calor das fibras de resina sintética fundidas juntas na camada de retenção absorvente. Com o artigo absorvente descrito na LPT 1, o grau de fusão a calor é aumentado e assim impedindo a torção do artigo absorvente, mas o artigo absorvente tende a se tornar rígido.

[0007] É assim desejável prover um corpo absorvente que seja tanto macio e resistente à torção.

[0008] Onde os termos "compreendem", "compreende", "compreendem" 10 ou "compreendendo" são usados nesta especificação (incluindo as reivindicações), devem ser interpretados como especificando a presença dos recursos, números inteiros, etapas ou componentes declarados, mas não impedindo a presença de um ou mais outros recursos, números inteiros, passos ou componentes, ou grupos dos mesmos.

[0009] Os presentes inventores tem descoberto um corpo absorvente para um artigo absorvente compreendendo uma camada permeável à líquido, uma camada impermeável à líquido e um corpo absorvente provido entre a camada permeável à líquido e a camada impermeável à líquido, onde o corpo absorvente inclui fibras de resina termoplástica e fibras absorventes à água baseadas em celulose, ao menos algumas das fibras de resina termoplástica tendo uma primeira seção exposta em uma superfície da lateral da camada permeável à líquido do corpo absorvente, uma segunda seção exposta em uma superfície da lateral da camada impermeável à líquido do corpo absorvente e uma seção de junta conectando a primeira seção e a segunda seção, e a resistência elástica em uma direção de espessura do corpo absorvente sendo de 100 Pa ou maior.

[00010] O corpo absorvente da invenção é macio e resistente à torção.

[00011] Onde os termos "compreendem", "compreende", "compreendem" ou "compreendendo" são usados nesta especificação (incluindo as reivindicações), eles devem ser interpretados como especificando a presença dos recursos, números inteiros, etapas ou componentes declarados, mas não impedindo a presença de um ou mais outros recursos, números inteiros, etapas ou componentes ou grupo a eles.

Breve Descrição dos Desenhos

[00012] Para uma melhor compreensão da invenção, descrição detalhada será feita à mesma, com relação aos desenhos em anexo, apresentados em caráter exemplificativo e não limitativo, nos quais:- A Figura 1 é uma vista plana de um artigo absorvente, especificamente de um absorvente higiênico, compreendendo um corpo absorvente de acordo com uma configuração da presente invenção;- A Figura 2 é uma vista secional transversal da seção A do absorvente higiênico 1 mostrado na Figura 1, ao longo da seção transversal II-II; - A Figura 3 é uma vista secional transversal da seção A de um absorvente higiênico 1 de acordo com outra configuração da presente invenção, ao longo da seção transversal II-II;- A Figura 4 é uma vista secional transversal ao longo da seção transversal IIII da Figura 1;- A Figura 5 é uma vista secional transversal do absorvente higiênico 1 mostrado na Figura 1, ao longo da seção transversal II-II;- A Figura 6 é uma vista secional transversal de um artigo absorvente de acordo com outra configuração da presente invenção;- A Figura 7 é um diagrama ilustrando um método para produção de um corpo absorvente e artigo absorvente de acordo com uma configuração da presente invenção;- A Figura 8 é um diagrama ilustrando um método da medição da resistência elástica;- A Figura 9 é um diagrama mostrando os resultados de um exemplo. Descrição das Configurações

[00013] [Definições]

[00014] “Exposto”Como aqui usado o termo “exposto” refere-se à fibras de resina termoplástica significando que as fibras de resina termoplástica se encontram presentes na superfície da lateral da camada permeável à líquido ou a superfície da lateral da camada impermeável à líquido do corpo absorvente.- “Comprimento médio da fibra”

[00015] Como aqui usado, o comprimento médio da fibra para fibras de resina termoplástica de não celulose e fibras absorventes à água baseadas em celulose, como fibras de celulose regenerada ou fibras semissintéticas, é medido de acordo com JIS L 1015:2012, Apêndice A, “Medição de Comprimento de Fibra A7”, “Método A7.1.1 (método padrão) Método de Medição Individual de Comprimentos de Fibras em chapa de vidro escalada”. Este método é o método de teste correspondente à ISSO 6989 publicado em 1981.- “Comprimento médio da fibra”

[00016] Como aqui usado, o comprimento médio da fibra da celulose é o comprimento da fibra de média de peso ponderado, e sendo L (w) valor medido usando propriedades de fibra Lab fiber Kajaani (off-line) de Metso Automation.- “Ponto de Fusão”

[00017] Como aqui usado, o termo “ponto de fusão” das fibras de resina termoplásticas se refere ao topo do pico da temperatura par o pico endotérmico durante a conversão do sólido ao líquido na medição com um diferencial analisador de calorimetria digitalizada em uma taxa de elevação de temperatura de 10o C/min. O diferencial analisador de calorimetria digitalizada usado, poderá ser, por exemplo, um aparelho de medição DSC tipo 60-DSC de Shimadzu Corp.

[00018] O corpo absorvente da presente invenção, e um artigo absorvente compreendendo o corpo absorvente, serão agora descritos. O corpo absorvente da presente invenção será explanado como sendo incorporado em um artigo absorvente, quando necessário.[Corpo Absorvente]

[00019] O corpo absorvente da presente invenção compreende fibras de resina termoplástica e fibras absorventes à água baseadas em celulose. Além disso, no corpo absorvente da presente invenção, todas ou ao menos algumas das fibras de resina termoplástica tem uma primeira seção exposta na superfície da lateral da camada permeável à líquido do corpo absorvente e uma segunda seção exposta na superfície da lateral da camada impermeável à líquido do corpo absorvente, uma seção de junção conectando a primeira seção e a segunda seção.

[00020] A Figura 1 é uma vista plana de um artigo absorvente, especificamente um absorvente higiênico 1, compreendendo um corpo absorvente de acordo com uma configuração da presente invenção. O absorvente higiênico 1 mostrado na Fig. 1 tem sua direção progressiva voltada para a esquerda no desenho. O absorvente higiênico 1 mostrado na Fig. 1 tem uma folha frontal permeável à líquido 2 como a camada permeável à líquido, um corpo absorvente 3, e uma folha posterior impermeável à líquido como uma camada impermeável à líquido (não mostrada).

[00021] A Figura 1 será agora explanada em detalhes com relação às posições do artigo absorvente abaixo descrito.

[00022] A Figura 2 é uma vista secional transversal da região A do absorvente higiênico 1 mostrado na Fig. 1, ao longo da seção transversal II-II. Por conveniência na Fig. 2, somente o corpo absorvente 3 é mostrado enquanto a camada permeável à líquido e a camada impermeável à líquido são omitidas. O corpo absorvente 3 na Fig. 2 compreende fibras de resina termoplástica 6 e fibras absorventes à água baseadas em celulose 7. Além disso, na Fig. 2, as fibras de resina termoplástica 6’ tem cada uma primeira seção 6’a exposta na superfície 8 da lateral da camada permeável à líquido do corpo absorvente 3 e uma segunda seção 6’b exposta na superfície 9 da lateral da camada impermeável à líquido do corpo absorvente 3, e uma seção de junção 6’c conectando a primeira seção 6’a e a segunda seção 6’b.

[00023] Mais especificamente, as fibras de resina termoplástica 6’ tem, em uma extremidade (a extremidade esquerda), uma primeira seção 6’a exposta na superfície 8 na lateral da camada permeável à líquido do corpo absorvente 3, na outra extremidade (a extremidade direita), uma segunda seção 6’b exposta na superfície 9 na lateral da camada impermeável à líquido do corpo absorvente 3, e uma seção de junção 6’c conectando a primeira seção 6’a e a segunda seção 6’b. Além disso, as fibras de resina termoplástica 6” tem, em uma extremidade (a extremidade esquerda), uma primeira seção 6” a exposta na superfície 8 na lateral da camada permeável à líquido do corpo absorvente 3, uma segunda seção 6’’b exposta na superfície 9 na lateral da camada impermeável à líquido, entre aquela extremidade (a extremidade esquerda) e a outra extremidade (a extremidade direita), e uma seção de junção 6”c conectando a primeira seção 6’’a e a segunda seção 6”b.

[00024] Para explanação na Fig. 2, as fibras de resina termoplástica 6 são configuradas compactas e as fibras absorventes à água baseadas em celulose 7 são configuradas mais finas e mais curtas que as fibras de resina termoplástica 6, mas isto não reflete nas atuais espessuras e comprimentos das fibras.

[00025] Com o corpo absorvente da presente invenção, onde ao menos algumas das fibras de resina termoplástica tem uma primeira seção, uma segunda seção exposta na superfície na lateral da camada impermeável à líquido do corpo absorvente e uma seção de junção conectando a primeira seção e a segunda seção, as fibras de resina termoplástica funcionam como uma treliça para manter os outros componentes do corpo absorvente, como fibras absorventes à água baseadas em celulose, e assim aperfeiçoando a resistência do corpo absorvente. Como um resultado, quando a força da pressão do corpo ou similar é aplicada, haverá menos desprendimento interno do corpo absorvente, e o corpo absorvente ( e o artigo absorvente) se tornam mais resistentes à torção que um corpo absorvente não contendo fibras de resina termoplástica, como um corpo absorvente contendo somente celulose.

[00026] Além disso, no corpo absorvente da presente invenção, ao menos algumas das fibras de resina termoplástica tem uma primeira seção e uma segunda seção exposta na superfície da lateral da camada impermeável à líquido do corpo absorvente, e uma seção de junção conectando a primeira seção e a segunda seção. Consequentemente, se o corpo absorvente no artigo absorvente for ligado à camada adjacente à lateral do usuário do corpo absorvente (por exemplo, uma camada permeável à líquido) e/ou uma camada adjacente à lateral da vestimenta do corpo absorvente (por exemplo, uma camada impermeável à líquido), o desprendimento dentro das camadas internas do corpo absorvente será menos frequente de ocorrer e o corpo absorvente será então resistente à torção. A razão para isso será explanada com relação ao artigo absorvente.

[00027] Em adição, o corpo absorvente descrito na LPT 1 é designado para prevenir a torção do corpo absorvente por fusão a calor das fibras de resina termoplástica fundidas. Entretanto, apesar de tornar o corpo absorvente resistente à torção, aumentando a quantidade da fusão a calor também tenderá a enrijecer o corpo absorvente.

[00028] No corpo absorvente da presente invenção, a resistência do corpo absorvente é aumentada sem ser dependente da fusão a calor das fibras de resina termoplástica e assim sendo mais suave que o corpo absorvente descrito na LPT 1, e dessa forma a pessoa vestindo o artigo absorvente será improvável de experimentar desconforto.

[00029] No corpo absorvente da presente invenção, o limite inferior da resistência elástica na direção de espessura do corpo absorvente é de 100 Pa ou maior, preferivelmente 150 Pa ou maior, mais preferivelmente 200 Pa ou maior, a ainda mais preferivelmente de 250 Pa ou maior. Se a resistência elástica for inferior à 100 Pa, a resistência do corpo absorvente tenderá a ser fraca e o corpo absorvente será mais propenso à torção.

[00030] Além disso, para o corpo absorvente da presente invenção, o limite superior da resistência elástica na direção de espessura do corpo absorvente não será particularmente restrito, mas sendo preferivelmente de 3000 Pa ou menos do ponto de visa de suavidade.

[00031] Como usada aqui, a resistência elástica é medida como se segue, usando um dispositivo como mostrado na Figura 8. (1) Um par de gabaritos de acrílicos 21 (diâmetro: 68 mm, peso de cada gabarito: 200 g, seção de aperto 21a altura: 50 mm) sendo preparado.(2) Uma amostra 22 com um diâmetro de 68 mm é preparada do corpo absorvente,(3) Duas tiras de fita de dupla face 23 (3M Corp., fita de transferência adesiva 950) cortada em um diâmetro de 68 mm são preparadas.

[00032](4) A amostra 22 é afixada ao par de gabaritos 21 usando as duas peças da fita de dupla face 23, como mostrado na Fig. 8.(5) O par de gabaritos 21 com a amostra 22 é colocado em uma etapa de retenção 254, e um peso 24 (10.5 kg) sendo estabelecido sobre ela e aguardando por 3 minutos.(6) O par de gabaritos 21 é ajustado em um testador elástico (Shimadzu Corp., AG-1 kN1) com um espaçamento de aperto de 70 mm.

[00023](7) A amostra 22 é sujeita à um teste elástico à uma velocidade de 100 mm/min. até as camadas internas da amostra 22 se desprenderem, e a máxima força elástica (N) naquele tempo é registrada.(8) A medição é repetida em um total de 5 vezes, o valor principal da força elástica máxima (N) sendo determinado, e a resistência elástica (Pa) sendo calculada pela seguinte fórmula:- Resistência elástica (Pa) = valor principal (N) da máxima força elástica/0.003632 (m2).- A medição é conduzida sob condições de 20o C.

[00024] No corpo absorvente da presente invenção, as fibras de resina termoplástica têm comprimentos de fibra principal que são preferivelmente ao menos aproximadamente duas vezes, mais preferivelmente ao menos 3 vezes, e ainda ao menos mais preferivelmente 5 vezes e ainda mais preferivelmente ao menos 7 vezes a espessura do corpo absorvente. Se elas forem inferiores que ao menos aproximadamente duas vezes a espessura, se tenderá ser difícil para as fibras de resina termoplástica serem expostas ambas na superfície da lateral da camada permeável à líquido do corpo absorvente e na superfície na lateral da camada impermeável à líquido do corpo absorvente.

[00025] No corpo absorvente da presente invenção, as fibras de resina termoplástica têm comprimentos de fibra principal que são preferivelmente aproximadamente 30 vezes ou menos, mais preferivelmente 20 vezes ou menos e ainda mais preferivelmente 10 vezes ou menos a espessura do corpo absorvente. Se eles forem inferiores à 30 vezes a espessura, a abertura das fibras de resina termoplástica será insuficiente e a uniformidade do corpo absorvente poderá ser afetada.

[00026] No corpo absorvente da presente invenção, as fibras de resina termoplástica tem comprimentos de fibra principal de preferivelmente aproximadamente 6 a 70 mm, mais preferivelmente de 10 à 50 mm, e ainda mais preferivelmente de 15 à 40 mm. Se os comprimentos da fibra principal forem inferiores à 6 mm, tenderá ser difícil para as fibras de resina termoplástica serem expostas ambas na superfície na lateral da camada permeável à líquido do corpo absorvente e na superfície na lateral da camada impermeável à líquido do corpo absorvente, e tendendo a ser difícil para as fibras de resina termoplástica se tornarem emaranhadas com as outras fibras de resina termoplástica e/ou fibras absorventes à água baseadas em celulose.

[00027] Além disso, se os comprimentos da fibra principal forem superiores a 70 mm, a propriedade de abertura d fibra das fibras de resina termoplástica será notavelmente reduzida e o corpo absorvente incluirá fibras de resina termoplásticas não abertas, e então tendendo a diminuir a uniformidade do corpo absorvente.

[00028] Esta faixa do comprimento médio da fibra é particularmente preferida quando o corpo absorvente da presente invenção é misturado com fibras absorventes à água baseadas em celulose como polpa de celulose por um sistema de isolação térmica.

[00029] No corpo absorvente da presente invenção, as fibras de resina termoplástica têm um tamanho preferível de aproximadamente 0.5 a 10 dtex e mais preferivelmente de 1.5 a 5 dtex. Se o tamanho for inferior à 0.5 dtex a propriedade de abertura das fibras de resina termoplástica poderá ser reduzida, e se o tamanho exceder 10 dtex o número de fibras de resina termoplástica será menor, tendendo a reduzir o número de ponto emaranhados com outras fibras de resina termoplástica e/ou fibras absorventes à água baseados em celulose.

[00030] O corpo absorvente da presente invenção terá uma preferida espessura dependendo no propósito do uso do corpo absorvente, mas geralmente tendo uma espessura de aproximadamente 0.1 à 15 mm, preferivelmente de 1 à 10 mm e mais preferivelmente de 2 à 5 mm.

[00031] Como usada aqui, a espessura (mm) do corpo absorvente é aquela medida da seguinte maneira:- Um FS-60DS de Daiei Kagaku Seiki Mfg. Co., Ltd. é preparado [superfície de medição: 44 mm (diâmetro), pressão de medição: 3 g/cm2], cinco diferentes posições do corpo absorvente sendo pressionadas sob condições padrão (temperatura: 23+2o C, umidade relativa: 50+5%), a espessura sendo medida após 10 segundos da pressão em cada local, e o valor médio dos cinco valores medidos sendo registrado como a espessura do corpo absorvente.

[00032] O corpo absorvente da presente invenção contém fibras de resina termoplástica e fibras absorventes à água baseadas em celulose em proporções de preferivelmente 5 à 50 partes por peso e de 50 à 95 partes por peso, respectivamente, e mais preferivelmente de 40 partes por peso e de 60 à 90 partes por peso, respectivamente, baseado em seu total de 100 partes por peso. Se a proporção das fibras de resina termoplástica for inferior à 5 partes por peso a resistência do corpo absorvente tenderá a ser insuficiente e o corpo absorvente será mais propenso à torção, enquanto se a proporção das fibras de resina termoplástica for superior à 50 partes por peso a propriedade de absorção à líquido do corpo absorvente tenderá a ser insuficiente.

[00033] O corpo absorvente da presente invenção tem um peso básico de geralmente 20 até 1000 g/cm2, preferivelmente de 50 até 800 g/cm2 e mais preferivelmente de 100 a 500 g/cm2. Isto é do ponto de vista de resistência e propriedade de absorção do corpo absorvente.

[00034] O corpo absorvente da presente invenção tem uma densidade de preferivelmente 0.06 a 0.14 g/cm3, mais preferivelmente de 0.07 a 0.12 g/cm3 e ainda mais preferivelmente de 0.08 a 0.1 g/cm3. Se o corpo absorvente tiver as propriedades das fibras absorventes à água baseadas em celulose e as fibras de resina termoplástica especificadas acima e a densidade especificada acima, a propriedade de absorção à líquido do corpo absorvente tenderá a ser excelente.

[00035] A densidade poderá ser calculada à partir do peso básico e a espessura do corpo absorvente.

[00036] O peso básico é medido de acordo com JIS L 1913:2010 “6.2 Peso pór área de unidade (Método ISSO)”.

[00037] Além disso, do ponto de vista da resistência da conexão entre o corpo absorvente e a camada adjacente ao lateral da vestimenta, como uma camada impermeável à líquido, o corpo absorvente da presente invenção preferivelmente tem uma superfície plana, por exemplo, uma superfície sem sulcos de cume, na lateral da camada impermeável à líquido.

[00038] No corpo absorvente da presente invenção, as fibras de resina termoplástica são preferivelmente não fundidas com fibras absorventes à água baseadas em celulose e/ou outras fibras de resina termoplástica. Além disso, o corpo absorvente da presente invenção, as fibras de resina termoplástica são preferivelmente emaranhadas com fibras absorventes à água baseadas em celulose e/ou outras fibras de resina termoplástica. Isto é porque a rigidez do corpo absorvente propriamente será prevenida enquanto o corpo absorvente também se deformará (estirará) a alguma extensão, minimizando a interfacial descamação entre a camada permeável à líquido e/ou a camada impermeável à líquido.

[00039] Não há particular limitação à uma seção em relevo como descrito abaixo.

[00040] Para ainda resistência aumentada, o corpo absorvente de acordo com outra configuração da presente invenção tem uma pluralidade de seções em relevo que são formadas pelo alto relevo do corpo absorvente e sendo situadas em espaçamentos.

[00041] A Figura 3 é uma vista secional transversal desta configuração, que é uma vista secional transversal correspondendo à região A do absorvente higiênico 1 mostrado na Figura 1, ao longo da seção transversal II-II. Na Figura 3, o corpo absorvente 3 é mostrado por conveniência, enquanto a camada permeável à líquido e a camada impermeável à líquido são omitidas. O absorvente higiênico mostrado na Figura 3 é o mesmo mostrado na Figura 2, exceto que tem uma pluralidade de seções em relevo (somente uma seção em relevo sendo mostrada na Fig. 3) formado pelo alto relevo do corpo absorvente 3 e situado em espaçamentos.

[00042] No corpo absorvente 3 mostrado na Fig. 3, uma seção de cada das fibras de resina termoplástica 6, 6’, 6” e 6’’’ é incorporada nas seções em relevo 5, e as fibras de resina termoplástica 6, 6’, 6” e 6’’’ são conectadas através das seções em relevo 5. Assim, o corpo absorvente 3 essencialmente contém fibras de resina termoplástica tendo mais longos comprimentos médio das fibras que o atual, as fibras de resina termoplástica 6, 6’, 6”, 6’’’ tendo uma maior função como uma treliça para manter os outros componentes do corpo absorvente, como fibras absorventes de água baseadas em celulose, que antes de serem conectadas, e a resistência do corpo absorvente sendo aumentada.

[00043] Em adição, uma vez que as seções em relevo 5 parcialmente se abrigam nas fibras de resina termoplástica 6, 6’, 6” e 6’’’, as fibras são resistentes ao movimento mesmo quando a pressão do corpo for aplicada, e as fibras de resina termoplástica 6, 6’, 6” e 6’’’ são confiantemente abrigadas, de modo que a resistência do corpo absorvente é aumentada.

[00044] Quando o corpo absorvente da presente invenção tem uma pluralidade de seções em relevo, as fibras de resina termoplástica são preferivelmente fundidas com outras fibras nas seções em relevo. O efeito acima descrito será mais facilmente obtido pela fusão das fibras de resina termoplástica com outras fibras, especialmente as outras fibras vedadas a calor.

[00045] Quando o corpo absorvente da presente invenção tem uma pluralidade de seções em relevo, as fibras de resina termoplástica não são preferivelmente fundidas com as fibras absorventes à água baseadas em celulose e/ou outras fibras de resina termoplástica outras que as seções em relevo. Se elas são fundidas nas seções outras que as seções em relevo, o corpo absorvente será resistente à torção, mas também tendendo a ser rígido.

[00046] Quando o corpo absorvente da presente invenção tem uma pluralidade de seções em relevo, o raio da área da pluralidade de seções em relevo com relação à área do corpo absorvente será preferivelmente de 1 à 20%, mais preferivelmente de 2 à 15% e ainda mais preferivelmente de 3 à 10%. Se o raio da área for inferior à 1% o efeito das seções em relevo tenderá a ser menos aparente, e se o raio da área for maior que 10% o usuário tenderá a sentir a rigidez do corpo absorvente.

[00047] Os termos “área do corpo absorvente” e “área das seções em relevo” se referem as áreas quando visualizando o plano do corpo absorvente.

[00048] Quando o corpo absorvente da presente invenção tiver uma pluralidade de seções em relevo, as formas das seções em relevo não serão particularmente restritas, e as seções em relevo poderão ser seções em relevo puntiformes ou seções em relevo lineares. Exemplos de seções em relevo puntiformes, incluem forma de estrela, triangular, retangular, elíptica, circular, e seções em forma de coração.

[00049] Não haverá particulares restrições na colocação das seções em relevo, e por exemplo, elas poderão ser colocadas em uma forma de zigzag, como um zigzag quadrado ou colocação de zigzag à 60o.

[00050] Quando o corpo absorvente da presente invenção tiver uma pluralidade de seções em relevo, o espaçamento entre as seções em relevo será preferivelmente 2.0 vezes ou menos o comprimento médio da fibra das fibras termoplásticas, mais preferivelmente 1.0 vezes ou menos o comprimento médio da fibra das fibras de resina termoplástica, ainda mais preferivelmente 0.7 vezes ou menos o comprimento médio da fibra das fibras de resina termoplástica, e ainda mais preferivelmente 0.5 vezes ou menos o comprimento médio da fibra das fibras de resina termoplástica. Se o espaçamento for mais longo que 2.2 vezes o comprimento médio da fibra das fibras de resina termoplástica, as fibras de resina termoplástica abrigadas em diferentes seções em relevo não se tornarão emaranhadas e será difícil aumentar a resistência do corpo absorvente. Além disso, se o espaçamento for 0.5 vezes ou menos o comprimento médio da fibra das fibras de resina termoplástica, uma fibra de resina termoplástica poderá se tornar abrigada à múltiplas seções em relevo, e assim auxiliando a aumentar a resistência do corpo absorvente.

[00051] Quando o corpo absorvente da presente invenção tiver uma pluralidade de seções em relevo, a área de cada seção em relevo individual será preferivelmente 0.1 à 20.0 mm2, mais preferivelmente 1.0 à 15.0 mm2 e ainda mais preferivelmente de 2.0 à 10.0 mm2. Se a área for inferior a 0.1 mm2 as saliências do rolo de gravação serão ângulos agudos e o corpo absorvente poderá ser rasgado, enquanto se a área for superior à 20.0 mm2 o corpo absorvente tenderá a se tornar rígido.

[00052] Além disso, o corpo absorvente da presente invenção preferivelmente tem uma fibra de densidade gradiente que aumenta a partir da superfície na camada lateral permeável à líquido. Referido gradiente proverá excelente suavidade na lateral da camada permeável à líquido enquanto aumentando a atração de fluído na lateral da camada impermeável a líquido.

[00053] As fibras de resina termoplástica poderão ser aquelas contendo somente um único componente, como simples fibras, ou contendo múltiplos componentes, como fibras compostas. Referidos componentes incluem poliolefinas, como polietileno, polipropileno, polibutileno, copolímero de acetato de vinil-etileno, compolimero de acrilato etila-etileno, copolímero de ácido acrílico etileno e resinas ionômero, poliésteres, como tereftalato polietileno (PET), tereftalado polibutileno (PBT), tereftalato politrimetileno (PTT) e ácido polilático, e poliamidas, como nylon.

[00054] Exemplos de fibras compostas incluem fibras compostas, como fibras de bainha de núcleo, e fibras tipo ocas, fibras formadas irregularmente, ou fibras em forma de C, fibras frisadas sólidas, como fibras frisadas desenvolvidas ou frisadas latentes e fibras divididas que tenham sido divididas por uma carga física, como um fluxo de águia, calor, relevo ou similar, preferidas entre as quais são as fibras de bainha de núcleo e especialmente PET/PE e PP/PE (núcleo/bainha) que são industrialmente econômicas e de alta segurança.

[00055] O raio do peso do componente do núcleo/bainha será preferivelmente de aproximadamente 10/90 a 90/10 e mais preferivelmente de 30/70 a 70/30. Se a proporção do componente bainha for baixa a fusão será reduzida, e se a proporção do componente bainha aumentar, a torção tenderá a ser reduzida.

[00056] As fibras absorvente à água baseadas em celulose poderão ser celulose, como celulose de madeira obtida usando uma árvore conífera ou árvore de folhas largas, ou celulose não de madeira, como bagaço, kenaf, bambu, cânhamo, algodão (por exemplo, linter de algodão), fibra de celulose regenerada, como fibra de raio, ou fibra semissintética, como fibra de acetato. A celulose é preferivelmente celulose Kraft que é industrialmente econômica e de alta segurança.

[00057] Os comprimentos médios das fibras das fibras absorventes à água baseadas em celulose não são particularmente restritos. Quando as fibras absorventes à água baseadas em celulose forem fibras de celulose regenerada ou fibras semissintéticas, elas poderão ter comprimentos médio de fibra de aproximadamente 3 a 70 mm, aproximadamente 5 a 50 mm, ou 10 a 40 mm. As fibras de celulose regeneradas ou fibras semissintéticas tem a mesma função das fibras de resina termoplástica quando secas, dependendo de seus comprimentos da fibra, e podendo prover o corpo absorvente com resistência à torção.

[00058] O corpo absorvente da presente invenção preferivelmente ainda compreende um material altamente absorvente. O corpo absorvente da presente invenção compreende o material altamente absorvente em uma faixa de preferivelmente 5 a 80% de peso, mais preferivelmente de 10 à 60% de peso, e ainda mais preferivelmente de 20 à 40% de peso do peso total do corpo absorvente.

[00059] Exemplos de materiais altamente absorventes incluem materiais baseado em amido, baseado em celulose, e materiais absorvente à água de alto polímero sintético.

[Artigo absorvente]

[00060] O artigo absorvente da presente invenção compreende uma camada absorvente à líquido, uma camada impermeável à líquido, e um corpo absorvente formado entre a camada permeável à líquido e a camada impermeável à líquido.

[00061] O corpo absorvente no artigo absorvente da presente invenção é como se segue.

[00062] No artigo absorvente da presente invenção, as fibras absorventes à água baseadas em celulose contidas no corpo absorvente são associadas com a absorção de fluído e retenção de fluído do corpo absorvente enquanto as fibras de resina termoplástica no corpo absorvente são associadas com a conexão entre a camada permeável à líquido e/ou impermeabilidade à líquido, especialmente a camada impermeável à líquido, e isto prevenindo a deformação do artigo absorvente e transmitindo flexibilidade ao corpo absorvente e assim ao artigo absorvente.

[00063] A Figura 1 é uma vista plana de um artigo absorvente, especificamente um absorvente higiênico 1, compreendendo um corpo absorvente de acordo com uma configuração da presente invenção, e a Figura 4 é uma vista secional transversal da Fig. 1 ao longo da seção transversal IIII. O absorvente higiênico 1 mostrado na Fig. 1 tem sua direção progressiva voltada para o lado esquerdo do desenho. O absorvente higiênico 1 mostrado na Fig. 1 tem uma folha frontal permeável à líquido 2 como a camada permeável à líquido, um corpo absorvente 3, e uma folha posterior como a camada impermeável à líquido (não mostrada). Além disso, o absorvente higiênico 1 mostrado na Fig.1 tem uma folha lateral 4a, uma seção vedada 4b que veda as bordas do absorvente higiênico 1, e uma seção em relevo 5 formada pela gravação em relevo da folha frontal 2 e o corpo absorvente 3.

[00064] Um artigo absorvente de acordo com uma diferente configuração da presente invenção não tem uma folha lateral, seção de vedação e/ou seção em relevo. Um artigo absorvente de acordo com outra configuração da presente invenção tem uma folha auxiliar entre a folha frontal e o corpo absorvente.

[00065] O absorvente higiênico 1 mostrado na Fig. 4 tem uma seção adesivo 11’ entre a folha frontal 2 e o corpo absorvente 3 para conectar a folha frontal 2 e o corpo absorvente 3 e uma seção adesiva 1” entre o corpo absorvente 3 e a folha posterior 10 para conectar o corpo absorvente e a folha posterior 10.

[00066] No absorvente higiênico 1 mostrado na Fig. 4, as primeira seções 6’ e 6’’ a que são cada delas expostas na superfície 8 na lateral da camada permeável à líquido das fibras de resina termoplástica 6’ e 6’’, respectivamente, sendo conectadas à camada adjacente à lateral do usuário, ou seja, a folha frontal 2 através da seção adesiva 11’.

[00067] No artigo absorvente da presente invenção, como mostrado na Fig. 4, as primeiras seções das fibras de resina termoplástica que são expostas na superfície na lateral da camada permeável à líquido, sendo conectada à camada adjacente à lateral do usuário (por exemplo, a camada permeável à líquido) através da seção adesiva, produzindo mais conexão de rígida entre o corpo absorvente e camada adjacentes à lateral do usuário (por exemplo, a camada permeável a líquido), e quando o artigo for vestido, ele resulta em menos desprendimento do corpo absorvente e a camada adjacente à lateral do usuário e o corpo absorvente e o artigo absorvente menos prováveis de submeterem-se à torção.

[00068] Além disso, no absorvente higiênico 1 mostrado na Fig. 4, as segundas seções 6’b e 6”b cada delas exposta na superfície 9 na lateral da camada impermeável à líquido das fibras de resina termoplástica 6’ e 6”, respectivamente, são conectadas à camada adjacente à lateral da vestimenta, ou seja, a folha posterior 10, através da seção adesiva 11’’.

[00069] No artigo absorvente da presente invenção, como mostrado na Fig. 4, as segundas seções das fibras de resina termoplástica que são expostas na superfície da lateral da camada impermeável à líquido, sendo conectada à camada adjacente à lateral da vestimenta (por exemplo, a camada impermeável à líquido) através da seção adesiva, produzindo rígida conexão entre o corpo absorvente e a camada adjacente à lateral da vestimenta (por exemplo, a camada impermeável à líquido), e quando o artigo for vestido, ele resultará em menor desprendimento entre o corpo absorvente e a camada adjacente à lateral da vestimenta e o corpo absorvente e o artigo absorvente serão menos prováveis de submeterem-se à torção.

[00070] Além disso, na configuração mostrada na Fig. 4, a camada adjacente à lateral do usuário do corpo absorvente (por exemplo, a camada permeável a líquido) e a camada adjacente à lateral da vestimenta do corpo absorvente (por exemplo, a camada impermeável à líquido) são rigidamente conectadas com as seções de junção das fibras de resina termoplástica através de duas seções adesivas, e assim o corpo absorvente sendo resistente à separação intercalada com a camada adjacente à lateral do usuário (por exemplo, a camada permeável à líquido) e à separação dentro das camadas internas do corpo absorvente, e assim resultando em resistência à torção do corpo absorvente e do artigo absorvente.

[00071] As seções adesivas poderão ser formadas com um adesivo conhecido no campo técnico, sem qualquer particular restrição.

[00072] O adesivo poderá ser formado por um método de revestimento, como aplicação de revestimento espiral, aplicação de revestidor, aplicação de camada de cortina, ou revestimento de pistola cimeira.

[00073] A Figura 5 é uma vista secional transversal do absorvente higiênico 1 mostrado na Fig. 1, ao longo da seção transversal II-II. O absorvente higiênico 1 mostrado na Fig. 5, tem uma folha frontal permeável à líquido 2 como a camada permeável à líquido, um corpo absorvente 3, uma folha posterior 4a e uma seção de vedação 4b. Além disso, o absorvente higiênico 1 mostrado na Fig. 5 tem, na superfície na lateral da vestimenta da folha posterior 10, uma seção adesiva sensitiva à pressão 12 para alojar o absorvente higiênico 1 à vestimenta.

[00074] O absorvente higiênico 1 mostrado na Fig. 5, compreende uma seção adesiva 11’ para conexão entre o corpo absorvente 3 e a folha frontal 2, que é a camada adjacente à lateral do usuário, provida entre o corpo absorvente 3 e a folha frontal 2. Além disso, o absorvente sanitário 1 mostrado na Fig. 5 compreende uma seção adesiva 11” para conexão entre o corpo absorvente 3 e a folha posterior 10 que é a camada adjacente à lateral da vestimenta, provida entre o corpo absorvente 3 e a folha posterior 10. O absorvente higiênico 1 mostrado na Fig. 5 ainda tem uma pluralidade de seções em relevo 5 formadas pela gravação em relevo da folha frontal 2 e do corpo absorvente 3 com a seção adesiva 11’ entre elas.Incidentalmente, as fibras de resina termoplástica e as fibras absorventes à água baseadas em celulose não são mostradas separadamente para o corpo absorvente 3 mostrado na Fig. 5.

[00075] No artigo absorvente da presente invenção, a seção adesiva sensitiva à pressão poderá ser formada por um adesivo sensitivo à pressão conhecido no campo técnico.

[00076] Quando o artigo absorvente da presente invenção tem seções em relevo formadas pela gravação em relevo de ao menos uma camada permeável à líquido e o corpo absorvente, como mostrado na Fig. 5, a conexão entre a camada permeável à líquido e o corpo absorvente é mais rígida e mais resistente à torção sob aplicação da pressão do corpo.

[00077] A Figura 6 é uma vista secional transversal de um artigo absorvente de acordo com outra configuração da presente invenção. A Figura 6 é uma vista secional transversal vista d Fig. 1 ao longo da seção transversal II-II.O absorvente higiênico 1 mostrado na Fig. 6 tem uma folha frontal 2 como a camada permeável à líquido, um corpo absorvente 3, uma folha posterior 10 como a camada impermeável à líquido, uma camada não tecido 13 entre o corpo absorvente 3 e a folha posterior 10, uma folha lateral 4a, e uma seção vedada 4b. Além disso, o absorvente higiênico 1 mostrado na Figura 6 tem, na superfície da lateral da vestimenta da folha posterior 10, uma seção adesiva sensitiva à pressão 12 para abrigar o absorvente higiênico 1 à vestimenta.

[00078] O absorvente higiênico 1 mostrado na Fig. 6 compreende uma seção absorvente 11’ para conexão entre o corpo absorvente 3 e a folha frontal 1, que é a camada adjacente à lateral do usuário, provida entre o corpo absorvente 3 e a folha frontal 2. Além disso, o absorvente higiênico 1 mostrado na Fig. 6 compreende uma seção adesiva 11” para conexão entre o corpo absorvente 3 e a folha posterior 10, provida entre o corpo absorvente 3 e a camada não tecido 13 que é a camada adjacente à lateral da vestimenta. Além disso, o absorvente higiênico 1 mostrado na Fig. 6 compreende uma seção adesiva 11’” provida entre a camada não tecido 13 e a folha posterior 10, para conexão entre elas.

[00079] O absorvente higiênico 1 mostrado na Fig. 6, tem ainda uma pluralidade de seções em relevo 5 formadas pela gravação em relevo do corpo absorvente 3 e a camada de material não tecido 13, com a seção adesiva 11” entre elas.

[00080] Incidentalmente, as fibras de resina termoplástica e as fibras absorventes à água baseadas em celulose não são mostradas separadamente para o corpo absorvente 3 na Fig. 6.

[00081] Quando o artigo absorvente da presente invenção tem uma camada não tecido entre o corpo absorvente e a camada impermeável à líquido, como mostrado na Fig. 6, e a camada não tecido sendo uma camada de material não tecido tendo uma superfície plana na lateral da camada impermeável à líquido, será possível rigidamente conectar o corpo absorvente à camada impermeável à líquido com as superfície imprensando a camada de material não tecido plana. Além disso, pela provisão de uma seção adesiva entre o corpo absorvente e a camada de material não tecido para conectá-las, será possível realizar a conexão entre o corpo absorvente e a camada impermeável à líquido mesmo mais rígida.

[00082] Em adição, se o corpo absorvente tem seções em relevo formadas pela gravação em relevo do corpo absorvente e camada impermeável a líquido com a camada de material não tecido entre elas, as fibras de resina termoplástica se tornarão emaranhadas, e assim firmemente conectando-as e tornando o artigo absorvente resistente à torção.

[00083] O artigo absorvente de acordo com outra configuração da presente invenção, tem uma camada de material não tecido entre o corpo absorvente e a camada impermeável à líquido, e o corpo absorvente sendo conectado à camada de material não tecido através da seção adesiva.

[00084] Exemplos para a camada permeável à líquido incluem materiais não tecido, materiais tecidos, películas de resina sintética formada com orifícios de permeação à fluído e folhas tipo rede de malha, com materiais não tecido sendo preferidos.

[00085] A camada impermeável à líquido é uma folha que não permite permeação do excreta líquido do usuário, e sendo provido na lateral em contato com a vestimenta do usuário que previne vazamento do excreta líquido que tenha sido absorvido no corpo absorvente. A camada impermeável à líquido é preferivelmente permeável à umidade em adição a ser impermeável à líquido, no sentido de reduzir bolor quando vestida.

[00086] Exemplos da camada impermeável à líquido incluem materiais não tecido tratados à prova d’água, películas de resinas sintéticas (como polietileno, polipropileno e tereftalato de polietileno), folhas compostas compreendendo materiais não tecido e películas de resina sintética (como películas compostas tendo uma película de resina sintética permeável ao ar ligada à um material não tecido de filamento contínuo ou material não tecido hidro entrelaçado), e materiais não tecido SMS compreendendo um material não tecido de fiação por sopro altamente resistente à água imprensado entre os materiais não tecido de filamento contínuo altamente resistentes.

[Método de produção]

[00087] O corpo absorvente da presente invenção poderá ser produzido por um método sem quaisquer restrições enquanto incluir fibras de resina termoplástica e fibras absorventes à água baseadas em celulose, ao menos algumas das fibras de resina termoplástica tendo uma primeira seção exposta na superfície da lateral da camada permeável à líquido do corpo absorvente e uma segunda seção exposta na superfície da lateral da camada impermeável à líquido do corpo absorvente, e qualquer método conhecido no campo técnico poderá ser utilizado. O artigo absorvente da presente invenção poderá ser ainda produzido por um método conhecido no campo técnico, exceto que ele contenha o corpo absorvente descrito acima.

[00088] Um exemplo de produção para o artigo absorvente da presente invenção será agora explanado.

[00089] A Figura 7 é um diagrama ilustrando um método para a produção de um corpo absorvente e um artigo absorvente de acordo com uma configuração da presente invenção. O método ilustrado na Fig. 7 compreende uma primeira etapa (I) e uma segunda etapa (II). ]Incidentalmente, as fibras de resina termoplástica e as fibras absorventes à água baseadas em celulose não são mostradas separadamente na Fig. 7. [Primeira etapa (I)]

[00090] Uma pluralidade de recessos 153 são formados em um prescrito passo na superfície periférica 151a de um cilindro de sucção 151 rotacionando na direção de máquina MD, estendida da superfície periférica 151a em direção do centro do cilindro de sucção, como uma forma de molde no qual o material do corpo absorvente será embalado. Quando o cilindro de sucção 151 for rotacionado e os recessos 153 de aproximarem do alimentador de material 152, a ação de sucção da seção de sucção 156 motivará o material do corpo absorvente suprido do alimentador de material 152 a se acumular nos recessos 153.

[00091] O alimentador de material 152, equipado com uma capa 152a, é formado de modo a cobrir o cilindro de sucção 151, e o alimentador de papel suprindo uma mistura 21 compreendendo fibras absorventes à água baseadas em celulose e fibras de resina termoplástica nos recessos 153 por transporte aéreo. O alimentador de papel 152 á ainda provido com um alimentador de partícula 158 que supre as partículas do polímero super absorvente 22, de modo que as partículas do polímero super absorvente 22 sejam supridas aos recessos 153. A mistura 21 das fibras absorventes à água baseadas em celulose e as fibras de resina termoplástica e as partículas do polímero super absorvente 22 (doravante referido como “material iniciante do corpo absorvente”) se acumulam no recesso 153 em um estado misturado, e um corpo absorvente 226 sendo formado nos recessos 153.

[00092] No sentido para ao menos algumas das fibras de resina termoplástica ter uma primeira seção exposta na superfície na lateral da camada permeável à líquido do corpo absorvente, uma segunda seção exposta na superfície na lateral da camada impermeável à líquido do corpo absorvente e uma seção de junção conectando a primeira seção e a segunda seção (doravante referida como “orientação especificada”), a capa 152a do alimentador de material 152 tem um espaço de acúmulo 152b que é maior que as capas geralmente usadas no campo técnico, na extremidade inferior na direção de máquina MD (acima do acúmulo do material iniciante do corpo absorvente).

[00093] Isto tenderá a motivar as fibras de resina termoplástica a se acumularem na direção de profundidade dos recessos 153, ou em outras palavras, na direção da superfície periférica 151a do cilindro de sucção 151 em direção ao centro.

[00094] Com relação ao material iniciante do corpo absorvente e os recessos 153, o material iniciante do corpo absorvente tende a se acumular no sentido da seção de recesso 153a do recesso na extremidade inferior da rotação do cilindro de sucção em direção à seção de recesso 153b na extremidade superior da rotação, e assim as fibras de resina termoplástica tendem a ter a acima mencionada orientação especificada.

[00095] Em adição, durante o acúmulo do material iniciante do corpo absorvente nos recessos 153, as fibras de resina termoplástica poderão facilmente dada a acima mencionada orientação especificada pelo aumento da força de sucção do cilindro de sucção acima do acúmulo do material iniciante do corpo absorvente, de modo que seja maior que a parte inferior do acúmulo do material iniciante do corpo absorvente.

[00096] Além disso, se a velocidade rotacional do cilindro de sucção for mais lenta que a taxa de fluxo do material iniciante do corpo absorvente, as fibras de resina termoplástica mais facilmente adotarão a acima mencionada orientação especificada.

[00097] A seguir, o corpo absorvente 226 formado nos recessos 153 é transportado em uma folha de suporte 150 tendo um adesivo revestido por uma máquina de revestimento 159.

[00098] A folha suporte 150 mais tarde forma uma camada de não tecido entre o corpo absorvente e a camada impermeável à líquido, mas em uma configuração onde o artigo absorvente não tem uma camada de material não tecido, a camada permeável à líquido, a camada impermeável à líquido ou uma folha auxiliar opcional ou similar poderá ser usada como a folha suporte. [Segunda etapa (II)]

[00099] A segunda etapa (II) é a mesma de uma etapa comum para a produção de um absorvente higiênico. Um par de rolos 300, 301 punciona o corpo absorvente 226 obtido na primeira etapa, em uma forma prescrita. Uma camada permeável à líquido é suprida de um rolo 302 e vedada com modeladores 303, 304 tendo uma seção de alta compressão e uma seção de baixa compressão, e a camada permeável à líquido e o corpo absorvente 226 se tornam integrados. A seguir, uma camada impermeável à líquido 305 é suprida, e com o corpo absorvente 226 imprensada entre uma camada permeável à líquido e a camada impermeável à líquido, o perímetro do produto sendo sujeito à gravação em relevo para sedação e passada na etapas de formação da seção de vedação 307, 307, e finalmente cortada na forma do produto pelas etapas 308 e 309.

[000100] Como um exemplo da etapa de gravação em relevo, uma camada permeável à líquido e a camada impermeável a líquido poderá ser passadas juntas entre um rolo de gravação em relevo padrão, com seções elevadas padrão, e um rolo plano, para gravação em relevo (um método conhecido como vedação arredondada. Pelo aquecimento do rolo de gravação em relevo e/ou rolo plano por este método, cada folha é suavizada de modo que as seções de vedação se tornem mais distintas. Exemplos dos padrões de gravações em relevo incluem padrões tipo treliças, padrões zigzags e padrões ondulados. No sentido de impedir a dobragem do artigo absorvente nas bordas das seções de vedação, o padrão em relevo é preferivelmente alongado de maneira intermitente.

[000101] A temperatura do rolo de gravação em relevo durante a etapa de gravação, é preferivelmente em um relacionamento prescrito acima do ponto de fusão das fibras de resina termoplástica compondo o corpo absorvente. Especificamente, a temperatura poderá ser uma temperatura na qual algumas das fibras de resina termoplástica se fundem, e por exemplo, quando as fibras de resina termoplástica são fibras compostas núcleo/bainha, a temperatura podendo ser uma temperatura de ou acima da temperatura na qual parcial fusão do componente de bainha se inicia.

[000102] A temperatura para o rolo de gravação em relevo na etapa de gravação será usualmente de aproximadamente 80o C à 160o C e preferivelmente entre 120o e 160o C, a pressão sendo usualmente de 50 a 500 N/mm , e o tempo de processamento usualmente sendo de 0.0001 à 5 segundos e mais preferivelmente de 0.005 à 2 segundos.

Exemplos

[000103] A invenção será agora ainda explanada por exemplos, com o entendimento que a invenção não estará limitada aos exemplos.[Exemplo de Produção 1]

[000104] Um aparelho, como ilustrado na Fig. 7 foi usado para obter um corpo absorvente compreendendo fibras de resina termoplástica e celulose em um raio de peso de 85:15, tendo um peso básico de 250 g/m2 e um tamanho de 50 mm de comprimento x 25 mm de largura. As fibras de resina termoplástica eram fibras núcleo-bainha com um núcleo de tereftalato de polietileno e uma bainha de polietileno, e tendo um comprimento médio de fibra de 30 mm e um tamanho de 2.2 dtex.

[000105] A seguir, o corpo absorvente foi passado entre um par de rolos de gravação para formar seções em relevo no corpo absorvente. Os rolos de gravação eram um rolo de gravação de pino tendo seções de gravações de relevo em pino com diâmetros de 1 mm harmonizadas em uma forma de zigzag quadrado na direção MD, e com distâncias centrais de 10 mm x 10 mm (direção MD x direção CD) entre as seções de relevo de pino, e um rolo plano.

[000106] Uma folha de polietileno (peso básico: 23 g/m2) foi cortada em um tamanho de 50 mm de comprimento x 25 mm de largura para obter uma folha posterior. A seguir, um adesivo fundido a calor foi revestido na folha posterior de uma maneira espiral à um peso básico de 5 g/m2, e então o corpo absorvente sendo sobreposto sobre ela com a superfície contatando o rolo plano voltada para a lateral da folha posterior para obter a amostra No. 1 para teste de desprendimento.[Exemplos de Produção 2 a 4]

[000107] As amostras Nos. 2 a 4 para teste de desprendimento foram produzidas pelo mesmo procedimento do Exemplo de Produção 1, exceto que o comprimento médio da fibra das fibras de resina termoplástica e a proporção das fibras de resina termoplástica e celulose foram alteradas como mostrado na Tabela 1.[Exemplo de Produção 5]

[000108] A amostra No. 5 para teste de desprendimento foi produzida pelo mesmo procedimento do Exemplo de Produção 1, exceto que um material não tecido SMS (peso básico: 13 g/m2) foi preparado como a camada de material não tecido, o corpo absorvente e o material não tecido SMS sendo sobrepostos com um adesivo fundido a calor de revestimento espiral (peso básico: 5 g/m2) entre eles, e o corpo absorvente sobreposto e o material não tecido SMS sendo passados entre um par de rolos de gravação, sobrepondo um corpo absorvente para imprensar o material não tecido SMS.[Exemplo de Produção 6]

[000109] A amostra No. 6 para teste de desprendimento foi produzida de acordo com o Exemplo de Produção 1, exceto que a mistura da celulose e das fibras de resina termoplástica foi alterada para celulose (peso básico: 250 g/m2) somente.[Exemplos 1 à 5 e Exemplo Comparativo 1]

[000110] As amostras No. 1 à No. 6 para teste de desprendimento foram avaliadas para descamação interfacial entre o corpo absorvente e a folha posterior (o material não tecido SMS para No. 6). O procedimento de teste foi o seguinte.

[000111] Um testador elástico (AG-1kNI de Shimadzu Corp.) foi preparado em uma temperatura constante e temperatura ambiente (temperatura: 20o C, umidade: 60%), e ajustada com um espaçamento de gabarito inicial de 20 mm entre o gabarito superior e o gabarito inferior.

[000112] As bordas da amostra do teste de desprendimento (50 mm de comprimento x 25 mm de largura) na direção longitudinal foram preliminarmente desprendidas entre o corpo absorvente e a folha posterior através de um comprimento de 25 mm, e a seção do corpo absorvente sendo afixada ao gabarito superior enquanto a seção da folha posterior sendo afixada ao gabarito inferior. A seguir, uma carga foi aplicada à amostra de teste de desprendimento em uma taxa de pressionamento de 200 mm/min. até a amostra de teste de desprendimento ser completamente separada, e o deslocamento (mm) durante a máxima carga sendo avaliado, O deslocamento é o valor dos espaçamentos do gabarito (mm) durante máxima carga após a subtração de 20 mm como inicial espaçamento do gabarito.

[000113] Os resultados são mostrados na Tabela 1. A espessura de cada corpo absorvente é também mostrada na Tabela 1.TABELA 1 [consta no final do texto]

[000114] Da Tabela 1 é visto que a amostra de teste do desprendimento No. 1 a No. 5 tinha maiores deslocamentos durante a máxima carga comparado ao produto sobreposto No. 6 que não continha nenhuma fibra de resina termoplástica e assim sendo resistente para sobrepor a separação entre o corpo absorvente e a folha posterior.

[000115] Se acredita que as amostras do teste de desprendimento No.1 à No. 5 tinham maior deslocamento que a amostra de desprendimento No. 6, que não continha nenhuma fibra de resina termoplástica, face ao menos algumas das fibras de resina termoplástica nas amostras de teste de desprendimento No. 1 à No. 5 tinha uma primeira seção exposta na superfície na lateral da camada permeável à líquido do corpo absorvente, uma segunda seção exposta na superfície na lateral da camada impermeável à líquido do corpo absorvente e uma seção de junção conectando a primeira seção e a segunda seção.[Exemplo de Produção 7]

[000116] Um aparelho como ilustrado na Fig. 7 foi usado para obter um corpo absorvente compreendendo celulose e fibras de resina termoplástica em um raio de peso de 80:20, tendo um peso básico de 250 g/m2 e um tamanho de 50 mm de comprimento x 25 mm de largura. As fibras de resina termoplástica eram fibras de núcleo-bainha com um núcleo de tereftalato do polietileno e uma bainha de polietileno com um ponto de fusão de 130o C, e tendo um comprimento médio de fibra de 30 mm e um tamanho de 2.2 dtex.

[000117] A seguir, o corpo absorvente foi passado entre um par de rolos de gravação para obter o corpo absorvente No. 1 tendo seções em relevo. Os rolos de gravação eram rolos de gravação com pino tendo seções gravadas por pinos com diâmetros de 3.0 mm harmonizados em uma forma de zigzag quadrado na direção MD, e com distâncias centrais de 11 mm x 11 mm (direção MD c direção CD) entre as seções em relevo e um rolo plano.

[000118] A temperatura do rolo de gravação em relevo foi de 110o C, a pressão sendo de 1.73 kPa/mm2 e o tempo de gravação sendo de 20 segundos.

[000119] Para o corpo absorvente No. 1, as seções em relevo cada tinha uma área de aproximadamente 7.1 mm2, o raio da área das seções em relevo sendo de 11.7% e o espaçamento da seção em relevo sendo de 8 mm. [Exemplo de Produção 8]

[000120] O corpo absorvente No. 2 foi formado de acordo com o Exemplo de Produção No. 7, exceto que o par de rolos de gravação em relevo foi alterado para um par de rolos planos (temperatura ambiente), e nenhuma seção em relevo foi formada.[Exemplos de Produção 9 a 12]

[000121] Os corpos absorventes Nos. 3 à 6 foram obtidos de acordo com o Exemplo de Produção 7, exceto que a composição foi alterada como mostrado na Tabela 1.[Exemplos 6 a 10 e Exemplo Comparativo 2]A espessura e resistências elásticas dos corpos absorventes Nos. 1 a 6 são mostradas na Tabela 2, e suas proporções (raio da seção em relevo espaçando o comprimento médio da fibra das fibras de resina termoplástica) e resistências elásticas são mostradas na Figura 9.

[000122] Baseado na Tabela 2 e Fig. 9 será visto que comprimentos de fibras mais longas das fibras de resina termoplástica, e a gravação em relevo do corpo absorvente, resulta em mais alta resistência elástica.TABELA 2 [consta no final do texto]

[000123] A presente invenção relata os seguintes J1 à J17.[J1]

[000124] Um corpo absorvente para um artigo absorvente compreendendo uma camada permeável à líquido, uma camada impermeável à líquido e um corpo absorvente provido entre a camada permeável à líquido e a camada impermeável à líquido, onde o corpo absorvente inclui fibras de resina termoplástica e fibras absorventes à água baseadas em celulose, ao menos algumas das fibras de resina termoplásticas tem uma primeira seção exposta em uma superfície da lateral da camada permeável à líquido do corpo absorvente, uma segunda seção exposta em uma superfície da lateral da camada impermeável à líquido do corpo absorvente e uma seção de junção conectando a primeira seção e a segunda seção, e a resistência elástica em uma direção de espessura do corpo absorvente sendo de 100 Pa ou mais.[J2]

[000125] O corpo absorvente de acordo com J1, onde as fibras de resina termoplástica têm comprimentos médios de fibras que são ao menos duas vezes uma espessura do corpo absorvente.[J3]

[000126] O corpo absorvente de acordo com J1 à J2, onde as fibras de resina termoplástica têm comprimentos médios de fibras de 6-70 mm.[J4]

[000127] O corpo absorvente de acordo com quaisquer das J1 à J3, onde as fibras de resina termoplástica não são fundidas com as fibras absorventes à água baseadas em celulose e/ou outras fibras de resina termoplástica. [J5]

[000128] O corpo absorvente de acordo com quaisquer das J1 à J3, onde o corpo absorvente tem uma pluralidade de seções gravadas em relevo que são formadas pela gravação em relevo do corpo absorvente e sendo situadas com espaçamentos.[J6]

[000129] O corpo absorvente de acordo com J5, onde os espaçamentos são 2.0 vezes ou menos o comprimento médio da fibra das fibras de resina termoplástica.[J7]

[000130] O corpo absorvente de acordo com J5 ou J6, onde o raio da área da pluralidade de seções gravadas em relevo com relação à área do corpo absorvente é de 1% a 20%.[J8]

[000131] O corpo absorvente de acordo com quaisquer uma de J5 à J7, onde as fibras de resina termoplástica não são fundidas com as fibras absorventes à água baseadas em celulose e/ou outras fibras de resina termoplástica nas seções outras que as seções gravadas em relevo.[J9]

[000132] O corpo absorvente de acordo com quaisquer uma de J1 à J8, onde o corpo absorvente contém as fibras de resina termoplástica e as fibras absorventes à água baseadas em celulose em proporções de 5 -50 parte por peso e 50-95 partes por peso, respectivamente, baseadas em seus totais de 100 partes por peso.[J10]

[000133] O corpo absorvente de acordo com quaisquer uma de J1 à J9, que tem uma densidade gradiente de fibra que aumenta a partir da superfície na lateral da camada permeável à líquido em direção à superfície na lateral da camada impermeável à líquido.[J11]

[000134] Um artigo absorvente compreendendo uma camada permeável à líquido, uma camada impermeável à líquido, e o corpo absorvente de acordo com quaisquer uma de J1 à J10 provido entre a camada permeável à líquido e a camada impermeável à líquido.[J12]

[000135] O artigo absorvente de acordo com J11, onde o artigo absorvente compreende uma seção adesiva entre o corpo absorvente e a camada adjacente à lateral do usuário, para conexão entre o corpo absorvente e a camada adjacentes da lateral do usuário, e as primeiras seções das fibras de resina termoplástica sendo conectadas à camada adjacente da lateral do usuário através da seção adesiva.[J13]

[000136] O artigo absorvente de acordo com J11 ou J12, onde o artigo absorvente compreende uma seção adesiva entre o corpo absorvente e uma camada adjacente para uma lateral da vestimenta, para conexão entre o corpo absorvente e a camada adjacente à lateral da vestimenta, e as segundas seções das fibras de resina termoplástica sendo conectadas à camada adjacente à lateral da vestimenta através da seção adesiva.[J14]

[000137] O artigo absorvente de acordo com quaisquer um de J11 a J13, onde o artigo absorvente tem seções gravadas em relevo formadas pela gravação em relevo de ao menos a camada permeável à líquido e o corpo absorvente. [J15]

[000138] O artigo absorvente de acordo com quaisquer um de J11 à J14, onde o artigo absorvente tem uma camada de material não tecido entre o corpo absorvente e a camada impermeável à líquido, e o artigo absorvente tendo uma seção adesiva entre o corpo absorvente e a camada de material não tecido para conexão entre o corpo absorvente e a camada de material não tecido.[J16]

[000139] O artigo absorvente de acordo com J15, onde o artigo absorvente tem seções gravadas em relevo formadas pela gravação em relevo de ao menos o corpo absorvente e a camada de material não tecido.[J17]

[000140] Um corpo absorvente para um artigo absorvente compreendendo uma camada permeável à líquido, uma camada impermeável à líquido e um corpo absorvente provido entre a camada permeável à líquido e a camada impermeável à líquido, onde o corpo absorvente inclui fibras de resina termoplástica e fibras absorventes à água baseadas em celulose, as fibras de resina termoplástica tendo comprimentos médios de fibra de 6-70 mm, e a resistência elástica na direção de espessura do corpo absorvente sendo de 100 Pa ou maior.

[000141] A presente invenção ainda relata os seguintes K1 à K5.[K1]

[000142] Um corpo absorvente para um artigo absorvente compreendendo uma camada permeável à líquido, uma camada impermeável à líquido e um corpo absorvente provido entre a camada permeável à líquido e a camada impermeável à líquido, onde o corpo absorvente inclui fibras de resina termoplástica e fibras absorventes à água baseadas em celulose, as fibras de resina termoplástica tendo comprimento médio de fibras de 6-70 mm, e a resistência elástica na direção de espessura do corpo absorvente sendo de 100 Pa ou mais. [K2]

[000143] O corpo absorvente de acordo com K1, onde as fibras de resina termoplástica têm comprimentos médios de fibras que são ao menos duas vezes uma espessura do corpo absorvente.[K3]

[000144] O corpo absorvente de acordo com K1 ou K2, onde as fibras de resina termoplástica têm comprimentos médios de fibras de 6-70 mm.[K4]

[000145] O corpo absorvente de acordo com quaisquer um de K1 à K3, onde as fibras de resina termoplástica não são fundidas com as fibras absorventes à água baseadas em celulose e/ou outras fibras de resina termoplástica.[K5]

[000146] O corpo absorvente de acordo com quaisquer um de K1 à K3, onde o corpo absorvente tem uma pluralidade de seções gravadas em relevo que são formadas pela gravação em relevo do corpo absorvente e sendo situadas com espaçamentos.[K6]

[000147] O corpo absorvente de acordo com K5, onde os espaçamentos são 2.0 vezes ou menos o comprimento médio da fibra das fibras de resina termoplástica.[K7]

[000148] O corpo absorvente de acordo com K5 ou K6, onde o raio da área da pluralidade de seções gravadas em relevo com relação à área do corpo absorvente é de 1% a 20%.[K8]

[000149] O corpo absorvente de acordo com quaisquer um de K5 à K7, onde as fibras de resina termoplástica não são fundidas com as fibras absorventes à água baseadas em celulose nas seções outras que as seções em relevo. [K9]

[000150] O corpo absorvente de acordo com quaisquer um de K1 à K8, onde o corpo absorvente contém as fibras de resina termoplástica e fibras absorventes à água baseadas em celulose em proporções de 5-50 partes por peso e 50-95 partes por peso, respectivamente, baseadas nos seus totais de 100 partes por peso.[K10]

[000151] Um artigo absorvente compreendendo uma camada permeável à líquido, uma camada impermeável a líquido, e o corpo absorvente de acordo com quaisquer um de K1 à K9 provido entre a camada permeável à líquido e a camada impermeável à líquido.Lista de Sinais de Referência1 Absorvente higiênico2 Folha frontal3 Corpo absorvente4a Folha lateral4b Seção de vedação5 Seção em relevo6 Fibra de resina termoplástica6a Primeira seção6b Segunda seção6c Seção de junção7 Fibra absorvente a líquido baseada em celulose8 Superfície na lateral da camada permeável à líquido9 Superfície na lateral da camada impermeável à líquido10 Folha posterior11’, 11” Seções adesivas12 Seção adesiva sensitiva à pressão13 Camada de material não tecido21 Gabarito 22 Amostra23 Fita dupla face24 Peso25 Etapa de retenção

Claims

1. “CORPO ABSORVENTE”, para um artigo absorvente (1)compreendendo uma camada permeável à líquido, uma camada impermeável à líquido e um corpo absorvente provido entre a camada permeável à líquido e a camada impermeável a líquido, caracterizado por o corpo absorvente (3) incluir fibras de resina termoplástica e fibras absorventes à água baseadas em celulose, ao menos algumas da fibras de resina termoplástica tendo uma primeira seção exposta em uma superfície da lateral da camada permeável à líquido do corpo absorvente (3), uma segunda seção exposta em uma superfície da lateral da camada impermeável à líquido do corpo absorvente (3) e uma seção de junção conectando a primeira seção e a segunda seção, e a resistência elástica em uma direção de espessura do corpo absorvente (3) ser de 100 Pa ou mais.

2. “CORPO ABSORVENTE”, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado por as fibras de resina termoplástica terem comprimentos médios de fibras que são ao menos duas vezes uma espessura do corpo absorvente (3).

3. “CORPO ABSORVENTE”, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 ou 2, caracterizado por as fibras de resina termoplástica terem comprimentos médios de fibras de 6-70 mm.

4. “CORPO ABSORVENTE”, de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, caracterizado por as fibras de resina termoplástica não serem fundidas com as fibras absorventes à água baseadas em celulose e/ou outras fibras de resina termoplástica.

5. “CORPO ABSORVENTE”, de acordo com qualquer uma dasreivindicações de 1 a 3, caracterizado por o corpo absorvente (3) ter uma pluralidade de seções em relevo que são formadas pela gravação em relevo do corpo absorvente (3) e sendo espaçados à parte.

6. “CORPO ABSORVENTE”, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por os espaçamentos serem 2,0 vezes ou menos o comprimento médio da fibra das fibras de resina termoplástica.

7. “CORPO ABSORVENTE”, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 e 6, caracterizado por o raio da área da pluralidade de seções em relevo com relação à área do corpo absorvente (3) ser de 1% a 20%.

8. “CORPO ABSORVENTE”, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 5 a 7, caracterizado por as fibras de resina termoplástica não serem fundidas com as fibras absorventes à água baseadas em celulose e/ou outras fibras de resina termoplástica em seções outras que as seções em relevo.

9. “CORPO ABSORVENTE”, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado por o corpo absorvente (3) conter as fibras de resina termoplástica e fibras absorventes à água baseadas em celulose nas proporções de 5-50 partes por peso e 50-95 partes por peso, respectivamente baseado em suas totais de 100 partes por peso.

10. “CORPO ABSORVENTE”, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado por ter uma fibra de densidade gradiente que se aumenta a partir da superfície da lateral da camada permeável à líquido em direção à superfície na lateral da camada impermeável à líquido.

11. “ARTIGO ABSORVENTE”, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado por compreender uma camada permeável à líquido, e o corpo absorvente (3) provido entre a camada permeável à líquido e a camada impermeável à líquido.

12. “ARTIGO ABSORVENTE”, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por compreender uma seção adesiva entre o corpo absorvente (3) e uma camada adjacente à uma lateral do usuário, para conexão entre o corpo absorvente (3) e a camada adjacentes à lateral do usuário, e as primeiras seções das fibras de resina termoplástica serem conectadas à camada adjacente à lateral do usuário através da seção adesiva.

13. “ARTIGO ABSORVENTE”, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 11 e 12, caracterizado por compreender uma seção adesiva entre o corpo absorvente (3) e uma camada adjacente à uma lateral da vestimenta, para conexão entre o corpo absorvente (3) e a camada adjacente à lateral da vestimenta, e as segundas seções das fibras de resina termoplástica serem conectadas à camada adjacente à lateral da vestimenta através da seção adesiva.

14. “ARTIGO ABSORVENTE”, de acordo com qualquer uma dasreivindicações de 11 a 13, caracterizado por ter seções em relevo formadas pela gravação em relevo de ao menos a camada permeável à líquido e o corpo absorvente (3).

15. “ARTIGO ABSORVENTE”, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 11 a 14, caracterizado por ter uma camada de material não tecido entre o corpo absorvente (3) e a camada impermeável à líquido, e por o artigo absorvente (1) ter uma seção adesiva entre o corpo absorvente (3) e a camada de material não tecido, para conexão entre o corpo absorvente (3) e a camada de material não tecido.

16. “ARTIGO ABSORVENTE”, de acordo com a reivindicação 15,caracterizado por ter seções em relevo formadas pela gravação em relevo de ao menos o corpo absorvente (3) e a camada de material não tecido.