BR112014016984B1

BR112014016984B1 - Dispositivo de redução de peça fundida

Info

Publication number: BR112014016984B1
Application number: BR112014016984-5A
Authority: BR
Inventors: Shuntaro Imai; Yasuo Maruki; Norimasa Yamasaki; Matsuoka Yukihiro; Senoo Satoshi; Hayama Masanobu
Original assignee: Nippon Steel & Sumikin Engineering Co., Ltd.; Ns Plant Designing Corporation; Nippon Steel Corporation
Priority date: 2012-01-12
Filing date: 2013-01-15
Publication date: 2020-05-12
Also published as: BR112014016984A2; EP2803427A1; CN104169025B; CA2860497A1; WO2013105670A1; CA2860497C; CN104169025A; KR101623671B1; KR20140114379A; US20150047403A1; US10226801B2; BR112014016984A8; EP2803427A4

Abstract

resumo patente de invenção: "dispositivo de redução de peça fundida". a presente invenção refere-se a um dispositivo de redução de peça fundida que pode minimizar, com segurança, a segregação central e a porosidade através da redução de uma peça fundida que foi retirada de um molde em uma força de redução suficiente, pode suprimir ocorrências de trincas internas e pode fabricar uma peça fundida de alta qualidade. o dispositivo de redução de peça fundida tem: pares de rolos de prensagem de peça fundida, que intercalam e comprimem a peça fundida; rolos de apoio que suportam esses rolos de prensagem de peça fundida; e um par de armações que são dispostas de modo a facearem uma com a outra. três ou mais conjuntos de rolos de prensagem de peça fundida e rolos de apoio são proporcionados na direção de retirada da peça fundida em cada uma das armações e meios de prensagem, que tornam a distância entre as armações mais próximas e ainda afastadas, são proporcionados em duas ou mais localizações no par de armações.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para DISPOSITIVO DE REDUÇÃO DE PEÇA FUNDIDA.

CAMPO TÉCNICO [001] A presente invenção refere-se a um aparelho de redução de produto de fundição para aplicação de redução a um produto de fundição extraída de um molde, em uma direção de espessura do produto de fundição.

[002] O presente pedido está baseado e reivindica o benefício de prioridade do Pedido de Patente Japonês #No. 2012 - 4101, depositado no Japão em 12 de janeiro de 2012, e Pedido de Patente Japonês #No. 2012 -137020, depositado no Japão em 18 de junho de 2012, anteriores, cujos conteúdos totais são aqui incorporados através de referência.

TÉCNICA ANTECEDENTE [003] Por exemplo, em fundição contínua para aço, aço derretido derramado em um molde é resfriado por um meio de resfriamento, pelo que casca solidificada se desenvolve e um produto de fundição é extraída a partir de baixo do molde. Aqui, o produto de fundição extraída do molde não se solidificou completamente no momento em que saiu do molde, mas tem uma porção não solidificada. Portanto, há uma possibilidade de que a chamada deformação por abaulamento do produto de fundição, sendo deformada por se abaular, ocorre devido à pressão estática do aço fundido no molde. É conhecido que segregação central ocorra em uma região onde a deformação por abaulamento ocorre.

[004] Para suprimir a deformação por abaulamento, instalações para fundição contínua, dotadas de rolos de suporte de produto de fundição, que entram em contato com superfícies laterais longas do produto de fundição extraída do molde, e recebem a pressão estática antes mencionada, são sugeridas, por exemplo, nos Documentos de

2/41

Patente 1,2.

[005] Aqui, para suportar, de fato, as superfícies laterais longas do produto de fundição, é efetivo diminuir o diâmetro do rolo e diminuir o intervalo entre os rolos de suporte de produto de fundição. Contudo, se o diâmetro do rolo for diminuído, o rolo de suporte de produto de fundição se torna insuficiente em rigidez e deformado para se flexionar devido à pressão estática, assim, falhando em suportar, seguramente, o produto de fundição.

[006] Portanto, nos Documentos de Patente 1, 2, rolos de apoio, que suportam os rolos de suporte de produto de fundição, são dispostos para impedir os rolos de suporte de produto de fundição antes mencionados de serem deformados devido à pressão estática.

[007] Ainda, a porosidade pode ocorrer no interior do produto de fundição devido à contração de solidificação ou semelhante. A porosidade pode ser diminuída através da forte aplicação de redução de laminação ao produto de fundição durante laminação a quente, mas não pode ser assegurado que a quantidade da redução de laminação durante a laminação a quente falhará em diminuir suficientemente a porosidade no caso de um produto com uma grande espessura. Portanto, para suprimir a ocorrência de porosidade no estágio do produto de fundição, um aparelho de segmento de rolo que aplica redução de laminação ao produto de fundição é sugerido, por exemplo, no Documento de Patente 3. Nesse aparelho de segmento de rolo, um meio de redução que traz uma armação inferior e uma armação superior para mais perto uma da outra e, assim, pode aplicar redução ao produto de fundição.

[008] Aqui, no aparelho de segmento de rolo descrito no Documento de Patente 3, um rolo em contato com o produto de fundição é composto de rolos divididos que são divididos em uma direção axial de rolo e partes de mancal que suportam articuladamente os rolos dividi

3/41 dos são dispostos entre rolos divididos adjacentes na direção axial. Essa estrutura torna possível receber uma carga aplicada no rolo por uma pluralidade de partes de mancal de maneira distribuída e aplicar redução ao produto de fundição com uma grande força de redução de laminação para diminuir a porosidade.

DOCUMENTO DA TÉCNICA ANTERIOR

DOCUMENTO DE PATENTE [009] Documento de Patente 1 Publicação de Patente Japonesa Exposta #No. H10-328799

Documento de Patente 2 Publicação de Patente Japonesa Exposta #No. H11-291007

Documento de Patente 3 Publicação de Patente Japonesa Exposta #No. 2000-312956

EXPOSIÇÃO DA INVENÇÃO

PROBLEMAS A SEREM RESOLVIDOS PELA INVENÇÃO [0010] Contudo, no caso onde o rolo em contato com o produto de fundição é dividida na direção axial do rolo, torna-se impossível aplicar redução ao produto de fundição por mais tempo nas partes de mancal dispostas entre os rolos divididos adjacente na direção axial, levando a uma possibilidade de que a deformação por abaulamento ocorra nas partes de mancal. A deformação por abaulamento não poderia ser corrigida completamente, mesmo através de prensagem logo depois do local onde a deformação por abaulamento tenha ocorrido, usando outros rolos divididos. Portanto, a segregação central e a porosidade ocorrem para degradar a qualidade do produto de fundição.

[0011] Por outro lado, no caso onde os rolos divididos não são empregados, a carga aplicada sobre um rolo é recebida por duas partes de mancal e, portanto, é impossível aplicar redução ao produto de fundição com uma grande força de redução e diminuir, suficientemente, a porosidade.

4/41 [0012] Ainda, em um aparelho de suporte de produto de fundição, em que os rolos de apoio são dispostos para os rolos de suporte de produto de fundição, é possível diminuir a deformação por abaulamento e diminuir a segregação central, mas é impossível diminuir, suficientemente, a porosidade porque o produto de fundição não está sujeita à redução.

[0013] Ainda, no caso onde a rigidez do rolo é aperfeiçoada pelo aumento do diâmetro de rolo do rolo em contato com o produto de fundição, rolos precisam ser dispostos em uma distância na direção de extração de produto de fundição. Isso aumenta a deformação por abaulamento e causa uma possibilidade de que a segregação central ocorra. Além disso, a redução é aplicada localmente ao produto de fundição, causando uma possibilidade de que trincas internas ocorram n o produto de fundição.

[0014] Como descrito acima, é impossível diminuir, simultaneamente, a segregação central e a porosidade do produto de fundição na técnica antecedente.

[0015] A presente invenção foi feita em consideração da situação acima e seu objetivo é proporcionar um aparelho de redução de produto de fundição que aplica redução a um produto de fundição extraída de um molde com uma força de redução suficiente e, assim, pode diminuir, de fato, a segregação central e a porosidade e suprimir a ocorrência de trincas internas de modo a fabricar um produto de fundição de alta qualidade.

MEIOS PARA RESOLVER OS PROBLEMAS [0016] Para alcançar o objetivo acima, um aparelho de redução de produto de fundição de acordo com a presente invenção é um aparelho de redução de produto de fundição para aplicar redução a um produto de fundição extraía de um molde, incluindo: um par de rolos de prensagem de produto de fundição que sustente e pressiona o produto

5/41 de fundição entre eles; rolos de apoio que suportam os rolos de prensagem de produto de fundição; e um par de armações dispostas para facearem uma com a outra, em que três ou mais conjuntos dentre o rolo de prensagem e o rolo de apoio são dispostos em uma direção de extração de produto de fundição em cada uma das armações e em que o meio de redução de laminação que diminui e aumenta uma distância entre o par de armações é proporcionado em dois ou mais locais no par de armações.

[0017] O aparelho de redução de produto de fundição com essa estrutura inclui os rolos de prensagem de produto de fundição e os rolos de apoio que suportam os rolos de prensagem de produto de fundição, de modo que as partes de mancal dos rolos de prensagem de produto de fundição e as partes de mancal dos rolos de apoio podem receber carga aplicada quando da aplicação de redução ao produto de fundição. Em consequência, torna-se possível aplicar redução ao produto de fundição com uma força de redução relativamente grande e diminuir, suficientemente, a porosidade.

[0018] Ainda, é possível pressionar, suficientemente, todo o produto de fundição na direção da largura e suprimir a ocorrência da segregação central, sem fazer o rolo de prensagem de produto de fundição em rolos divididos.

[0019] Ainda, é desnecessário aumentar a rigidez do rolo de prensagem de produto de fundição através do aumento do diâmetro do rolo e, assim, é possível dispor os rolos de prensagem de produto de fundição em um passo pequeno na direção de extração de produto de fundição e, relativa e uniformemente, aplicar redução ao produto de fundição de modo a suprimir trincas internas no produto de fundição.

[0020] Ainda, três ou mais conjuntos do rolo de prensagem de produto de fundição e do rolo de apoio são dispostos na direção de extração de produto de fundição em cada uma das armações e um

6/41 meio de redução é proporcionado em dois ou mais locais nas armações, de modo que três ou mais conjuntos do rolo de prensagem do produto de fundição e do rolo de apoio podem aplicar, uniformemente, redução ao produto de fundição.

[0021] Aqui, é preferível que um dos rolos de prensagem de produto de fundição que formam um par através do produto de fundição tem uma porção de diâmetro grande que se projeta para fora em uma direção de diâmetro em uma porção mediana em uma direção axial.

[0022] Isso torna possível aplicar redução à região mediana na direção da largura do produto de fundição, onde uma porção não solidificada existe pela porção de diâmetro grande e não aplicar redução às porções extremas completamente solidificadas na direção da largura do produto de fundição. Em consequência, a carga de redução pode ser diminuída.

[0023] Ainda, o rolo de prensagem de produto de fundição é suportado pelo rolo de apoio, de modo que, mesmo se a rigidez do rolo de prensagem de produto de fundição for baixa, a deformação por flexão na direção de redução do rolo de prensagem do produto de fundição pode ser suprimida. Em consequência, o rolo de prensagem de produto de fundição, tendo a porção de diâmetro grande, que se projeta para fora na direção de diâmetro, na porção mediana, na direção axial, pode ser aplicado mesmo a um produto de fundição relativamente larga, tal como uma chapa grossa.

[0024] Além disso, o rolo de prensagem de produto de fundição não é prensado contra as porções extremas completamente solidificadas na direção da largura do produto de fundição como descrito acima, pelo que também se torna possível suprimir a deformação por flexão na direção de extração do rolo de prensagem de produto de fundição.

[0025] Aqui, é preferível que o rolo de apoio seja dividido em uma pluralidade de partes em uma direção axial do rolo de prensagem de

7/41 produto de fundição.

[0026] Nesse caso, uma vez que o rolo de apoio é dividido em uma pluralidade de partes em uma direção axial de rolo, partes de mancal são dispostas entre os rolos de apoio divididos. Portanto, uma pluralidade de partes de mancal pode receber a carga aplicada no rolo de apoio via o rolo de prensagem de produto de fundição, pelo que se torna possível aplicar redução ao produto de fundição com uma força de redução maior e, de fato, diminuir a porosidade.

[0027] Ainda, é preferível que o rolo de apoio seja disposto no interior, na direção da largura da porção de diâmetro grande do rolo de prensagem de produto de fundição. O rolo de prensagem de produto de fundição entra em contato uniforme com o rolo de apoio para tornar uniforme a abrasão do rolo de apoio.

[0028] Ainda, é preferível que o rolo de apoio seja disposto em um lado a jusante em uma direção de extração do produto de fundição com relação ao rolo de prensagem de produto de fundição.

[0029] Nesse caso, o rolo de apoio disposto no lado a jusante na direção de extração com relação ao rolo de prensagem de produto de fundição pode receber uma resistência à extração de modo a suprimir a deformação por flexão na direção de extração do rolo de prensagem de produto de fundição. Note que no caso onde o rolo de apoio é dividido, pelo menos um dos rolos de apoio dividido precisa apenas ser disposto no lado a jusante na direção de extração com relação ao rolo de prensagem de produto de fundição.

[0030] Além disso, é adotado que o rolo de apoio é dividido em uma direção axial do rolo de prensagem de produto de fundição, e pelo menos um rolo de apoio é disposto num lado a jusante na direção de desenho do produto de fundição e, pelo menos, um rolo de apoio está disposto em um lado a montante no sentido de desenho do produto de fundição.

8/41 [0031] Se a velocidade de fundição (velocidade de extração do produto de fundição) for mudada, dependendo do estado da operação, a resistência à extração atuando sobre o rolo de prensagem do produto de fundição também muda. Portanto, a quantidade de deflexão na direção de extração do rolo de prensagem de produto de fundição varia para causar vibração no rolo de prensagem de produto de fundição. [0032] A esse respeito, conforme descrito acima, o fornecimento da pluralidade de rolos de apoio divididos torna possível suportar o rolo de prensagem de produto de fundição do lado a montante e do lado a jusante na direção de extração para suprimir a vibração antes mencionada do rolo de prensagem de produto de fundição.

[0033] Ainda, é preferível que onde uma espessura do produto de fundição é t, uma região extrema em uma direção da largura do produto de fundição que não é submetida à redução pela porção de diâmetro grande do rolo de prensagem de produto de fundição é uma região de 60 mm ou mais a partir de uma extremidade na direção da largura do produto de fundição e 1,5 x t ou menos a partira da extremidade na direção da largura do produto de fundição.

[0034] Nesse caso, uma vez que as porções extremas completamente solidificadas na direção da largura do produto de fundição não são submetidas à redução por laminação, a carga de redução por laminação pode ser diminuída. Ainda, a deformação por flexão na direção de redução e a deformação por flexão na direção de extração do rolo de prensagem de produto de fundição podem ser suprimidas.

[0035] Foi verificado a partir de conhecimento experimental que, se a região de extremidade na direção da largura do produto de fundição que não foi submetida à redução pela porção de diâmetro grande era menor do que 60 mm da extremidade na direção da largura do produto de fundição, a carga de redução poderia não ser diminuída, suficientemente, independente da espessura do produto de fundição,

9/41 de modo que foi difícil suprimir a deformação por flexão na direção de redução por laminação e deformação por flexão na direção de extração do rolo de prensagem de produto de fundição.

[0036] Por outro lado, foi verificado, a partir de conhecimento experimental, que a largura da região solidificada na porção extrema, na direção da largura do produto de fundição, era 1,5 x t, no máximo, nas proximidades de uma porção extrema solidificada em uma direção de fundição que requer redução. Portanto, quando a região de extremidade na direção da largura do produto de fundição, que não é submetida à redução pela porção de diâmetro grande excede 1,5 x t a partir da extremidade na direção da largura do produto de fundição, torna-se difícil aplicar redução a toda a porção não solidificada na direção da largura, resultando em ocorrência de deformação por abaulamento no produto de fundição, tendendo a levar a defeitos internos, tais como segregação central e porosidade.

EFEITO DA INVENÇÃO [0037] Como descrito acima, de acordo com a presente invenção, é possível proporcionar um aparelho de redução de produto de fundição que aplica redução ao produto de fundição extraída de um moldem com força de redução suficiente e, assim, pode, de fato, diminuir a segregação central e a porosidade e suprimir a ocorrência de trincas internas de modo a fabricar um produto de fundição de alta qualidade. BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0038] A Figura 1 é uma vista explanatória de um equipamento de fundição contínua em que um aparelho de redução de produto de fundição, sendo uma modalidade da presente invenção, é disposto.

[0039] A Figura 2 é uma vista explanatória frontal do aparelho de redução de produto de fundição sendo uma modalidade da presente invenção.

[0040] A Figura 3 é uma vista explanatória seccional transversal

10/41 parcial do aparelho de redução de produto de fundição sendo uma modalidade da presente invenção.

[0041] A Figura 4 é uma vista explanatória de outro meio de redução empregável no aparelho de redução de produto de fundição sendo uma modalidade da presente invenção.

[0042] A Figura 5 é uma vista explanatória de um aparelho de redução de produto de fundição sendo outra modalidade da presente invenção.

[0043] A Figura 6 é uma vista explanatória ilustrando um exemplo de disposição de rolos de apoio divididos com relação a um rolo de prensagem de produto de fundição.

[0044] A Figura 7 é uma vista explanatória lateral do exemplo de disposição ilustrado na Figura 6.

[0045] A Figura 8 é uma vista explanatória frontal de um aparelho de redução de produto de fundição em um exemplo convencional comparado com exemplos.

[0046] A Figura 9 é uma vista explanatória de um aparelho de redução de produto de fundição no Exemplo 1 da Presente Invenção nos exemplos.

[0047] A Figura 10 é uma vista explanatória de um aparelho de redução de produto de fundição no Exemplo 2 da Presente Invenção nos exemplos.

[0048] A Figura 11 é uma vista explanatória de um aparelho de redução de produto de fundição no Exemplo 3 da Presente Invenção nos exemplos.

[0049] A Figura 12 é uma vista explanatória de um aparelho de redução de produto de fundição no Exemplo 4 da Presente Invenção nos exemplos.

[0050] A Figura 13 é um gráfico, ilustrando resultados de avaliação dos exemplos.

11/41 [0051] A Figura 14 é uma vista explanatória seccional transversal esquemática de uma unidade de rolo de prensagem de produto de fundição em um caso (1) avaliado em um exemplo de referência.

[0052] A Figura 15 é uma vista explanatória seccional transversal esquemática de uma unidade de rolo de prensagem de produto de fundição em um caso (2) avaliado em um exemplo de referência.

[0053] A Figura 16 é uma vista explanatória seccional transversal esquemática de uma unidade de rolo de prensagem de produto de fundição em um caso (3) avaliado em um exemplo de referência.

[0054] A Figura 17 é um gráfico ilustrando as quantidades de flexão em uma direção de redução dos rolos de prensagem de produto de fundição calculadas nos casos de referência.

[0055] A Figura 18 é uma vista explanatória esquemática de topo de uma unidade de rolo de prensagem de produto de fundição em um caso (4) avaliado em um exemplo de referência.

[0056] A Figura 19 é uma vista explanatória esquemática de topo de uma unidade de rolo de prensagem de produto de fundição em um caso (5) avaliado em um exemplo de referência.

[0057] A Figura 20 é uma vista explanatória esquemática de topo de uma unidade de rolo de prensagem de produto de fundição em um caso (6) avaliado em um exemplo de referência.

[0058] A Figura 21 é um gráfico ilustrando as quantidades de flexão em uma direção de extração dos rolos de prensagem de produto de fundição calculadas nos casos de referência.

[0059] A Figura 22 é uma vista explanatória esquemática de topo de uma unidade de rolo de prensagem de produto de fundição em um caso (7) avaliado em um exemplo de referência.

[0060] A Figura 23 é uma vista explanatória esquemática de topo de uma unidade de rolo de prensagem de produto de fundição em um caso (8) avaliado em um exemplo de referência.

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MODO PARA REALIZAÇÃO DA INVENÇÃO [0061] Daqui em diante, um aparelho de redução de produto de fundição que é uma modalidade da presente invenção será descrito com referência aos desenhos anexos. Note que a presente invenção não está limitada às modalidades a seguir.

[0062] O aparelho de redução de produto de fundição, nesta modalidade é usado disposto em um equipamento de fundição contínua 10 ilustrado na Figura 1. O equipamento de fundição contínua 10 será descrito primeiro.

[0063] Esse equipamento de fundição contínua 10 inclui um molde resfriado à água 11 e um grupo de rolos de suporte de produto de fundição 20, localizado abaixo do molde resfriado à água 11 e é configurado como uma máquina de fundição contínua de curvatura vertical, que tem uma zona vertical 14 que extrai um produto de fundição 1 extraído do molde resfriado à água 11, uma zona de curvatura 15, que curva o produto de fundição 1, uma zona de retificação 16 que dobra para trás o produto de fundição curvada 1 e uma zona horizontal 17 que transporta o produto de fundição 1 na direção horizontal.

[0064] O molde resfriado à água 11 tem uma forma cilíndrica tendo um furo retangular e o produto de fundição 1 tendo uma seção transversal de acordo com a forma do furo retangular é extraída. Por exemplo, um molde resfriado à água com um comprimento de lado longo do furo retangular (correspondendo à largura do produto de fundição 1) ajustado para 700 a 2300 e um comprimento de lado curto do furo retangular (correspondendo à espessura do produto de fundição 1) ajustado para 150 a 400 mm pode ser exemplificado, mas o molde resfriado à água 11 não está limitado a isso.

[0065] O molde resfriado à água 11 é ainda dotado de um meio de resfriamento primário (não ilustrado) para resfriamento de aço fundido no furo retangular.

13/41 [0066] O grupo de rolos de suporte de produto de fundição 20 inclui uma parte de rolo de aperto 24, localizada na zona vertical 14, uma parte de rolo de curvatura 25, localizada na zona de curvatura 15, uma parte de rolo de retificação 26, localizada na zona de retificação 16 e uma parte de rolo horizontal 27, localizada na zona horizontal 17.

[0067] Aqui, o grupo de rolos de suporte de produto de fundição 20 é configurado para suportar superfícies laterais longas do produto de fundição 1.

[0068] Ainda, bocais de pulverização (não ilustrados) que pulverizam água de resfriamento em direção às superfícies laterais longas do produto de fundição 1 são dispostos como meio de resfriamento secundário, no equipamento de fundição contínua 10.

[0069] O aparelho de redução de produto de fundição, nesta modalidade, é destinado a aplicar redução ao produto de fundição 1 extraída do molde resfriado à água 11, em uma direção da espessura do produto de fundição 1 e é disposta na zona horizontal 17 de modo a aplicar redução ao produto de fundição 1 em uma região onde uma relação central de fase sólida do produto de fundição 1 é 0,2 ou mais. Contudo, o aparelho de redução de produto de fundição não está limitado a isso.

[0070] Um aparelho de redução de produto de fundição 30 inclui, conforme ilustrado na Figura 2 e na Figura 3, rolos de prensagem de produto de fundição 31, 32 que entram em contato com as superfícies laterais longas do produto de fundição 1 e formam um par através do produto de fundição 1, rolos de apoio 40, que suportam os rolos de prensagem de produto de fundição 31, 32, uma primeira armação 51, que é disposta em um lado de superfície do produto de fundição 1 e uma segunda armação 52 que é disposta no outro lado de superfície do produto de fundição 1.

[0071] Na primeira armação 51 e na segunda armação 52, três ou

14/41 mais rolos de prensagem de produto de fundição 31, 32 são dispostos em uma direção de extração de produto de fundição Z, respectivamente, e sete conjuntos de rolos de prensagem de produto de fundição 31, 32 são dispostos nesta modalidade.

[0072] Conforme ilustrado na Figura 2, o rolo de prensagem de produto de fundição 31, 32 é configurado de modo que seu comprimento em uma direção axial de rolo é ajustado para ser maior do que a largura lateral longa do produto de fundição 1. Ainda, o rolo de prensagem de produto de fundição 31, 32 é suportado articuladamente por partes de mancal 35 em ambas as extremidades, respectivamente e é, assim, girável em torno de seu eixo central. Ainda, a folga de rolo entre o rolo de prensagem de produto de fundição 31 na primeira armação e o rolo de prensagem de produto de fundição 32 na segunda armação 52 é ajustado para ficar mais estreita à medida que vai para o lado a jusante na direção de extração Z do produto de fundição.

[0073] Aqui, é preferível, nesta modalidade, que o diâmetro de rolo do rolo de prensagem de produto de fundição 31, 32 é ajustado para 320 mm ou menos e o passo de rolo na direção de extração Z do produto de fundição é ajustado para 340 mm ou menos.

[0074] Ainda, na primeira armação 51 e na segunda armação 52, os rolos de apoio 40 que suportam os rolos de prensagem de produto de fundição 31, 32, respectivamente, são dispostos. Mais especificamente, três ou mais conjuntos do rolo de prensagem de produto de fundição 31 e o rolo de apoio 40 são dispostos na segunda armação na direção de extração de produto de fundição e sete conjuntos dos rolos de prensagem de produto de fundição 31, 32 são dispostos nesta modalidade.

[0075] O rolo de apoio 40 é dividido em uma pluralidade de partes na direção axial do rolo de prensagem de produto de fundição 31, 32 (a direção de largura do produto de fundição 1), conforme ilustrado na

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Figura 2 e é dividido em três partes, isto é, um primeiro rolo de apoio 41, um segundo rolo de apoio 42 e um terceiro rolo de apoio 43. Cada um dentre o primeiro rolo de apoio 41, o segundo rolo de apoio 42 e o terceiro rolo de apoio 43 é suportado articuladamente por partes de mancal 45 em ambas as extremidades, respectivamente, e é, assim, girável em torno do seu eixo central.

[0076] A primeira armação 51 e a segunda armação 52 são acopladas uma à outra por uma pluralidade de meios de redução 54. Nesta modalidade, conforme ilustrado na Figura 2 e na Figura 3, quatro meios de redução 54 são proporcionados e os meios de redução 54 proporcionam uma estrutura que a distância entre a primeira armação 51 e a segunda armação 52 aumenta e diminui e são, assim, capazes de ajustar a força de redução ao produto de fundição 1.

[0077] O meio de redução 54 é composto de, por exemplo, um cilindro hidráulico com um servo e é configurado de modo que uma extremidade de uma haste de cilindro 56 é fixada à primeira armação 51 e a segunda armação 52 chega mais perto e mais distante da primeira armação 51.

[0078] No equipamento de fundição contínua 10, tendo a estrutura acima, aço fundido é derramado no molde resfriado à água 11 via um bocal de imersão 12 inserido no molde resfriado à água 11 e resfriado pelo meio de resfriamento primário do molde resfriado à água 11, pelo que uma casca solidificada 2 se desenvolve e o produto de fundição 1 é extraído de baixo do molde resfriado à água 11. Nesse caso, no interior do produto de fundição 1, existe uma porção não solidificada 3, conforme ilustrado na Figura 1 e na Figura 2.

[0079] Esse produto de fundição 1 é puxada para baixo pela parte de rolo de aperto 24 e curvada pela parte de rolo de curvatura 25, conforme ilustrado na Figura 1. Então, o produto de fundição 1 é dobrado para trás pela parte de rolo de retificação 26 e, então, transportada na

16/41 direção horizontal pela parte de rolo horizontal 27.

[0080] Neste caso, a água de resfriamento é pulverizada em direção ao produto de fundição 1 dos bocais de pulverização proporcionados entre os rolos da parte de rolo de aperto 24, a parte de rolo de curvatura 25, a parte de rolo de retificação 26 e assim por diante para resfriar o produto de fundição 1, pelo que a casca solidificada 2 ainda se desenvolve. Então, no lado subsequente à zona horizontal 17, onde o produto de fundição 1 é extraída na direção horizontal, o produto de fundição 1 se solidifica completamente.

[0081] Nesse caso, o produto de fundição 1 extraída do molde resfriado à água 11 é submetia à redução pelo aparelho de redução de produto de fundição 30 estando, nesta modalidade, na região onde a relação central de fase sólida se torna 0,2 ou mais.

[0082] Incidentalmente, é conhecido, experimentalmente, que problemas, tais como segregação central e porosidade ocorrem na relação central de fase sólida do produto de fundição de 0,2 ou mais. O efeito da presente invenção se torna conspícuo através da aplicação de redução em uma região de uma relação de fase sólida de 0,2 ou mais e, portanto, é preferível aplicar redução por laminação em uma região de uma relação central de fase sólida do produto de fundição de 0,2 ou mais.

[0083] Por outro lado, o limite superior da relação central de fase sólida do produto de fundição é 1,0 porque é a região onde os problemas, tais como segregação central e porosidade ocorrem.

[0084] Note que a relação central de fase sólida é definida como uma relação de fase sólida de uma porção central na direção de espessura de produto de fundição e uma porção fundida na direção da largura do produto de fundição.

[0085] Ainda, a relação central de fase sólida pode ser encontrada através de um cálculo de solidificação de transferência de calor e o

17/41 método da entalpia, o método térmico específico equivalente e assim por diante são amplamente conhecidos como o cálculo de solidificação por transferência de calor, qualquer um dos quais pode ser usado. Ainda, para um método simples, a expressão a seguir é amplamente conhecida e pode ser usada:

[0086] relação central de fase sólida = (temperatura do líquido temperatura de porção fundida)/ (temperatura do líquido - temperatura do sólido) [0087] No acima, a temperatura da porção fundida significa a temperatura da porção central na direção de espessura do produto de fundição e a porção derretida na direção da largura do produto de fundição e pode ser encontrada pelo cálculo de solidificação por transferência de calor. Ainda, a temperatura do líquido pode ser calculada através de referência, por exemplo, a Tetsu to hagane, The journal of The Iron and Steel Institute of Japan, Vol. 55. #No. 3 (19690227) S85, The Iron and Steel Institute of Japan e a temperature do sólido pode ser calculada através de referência, por exemplo, a Hirai, Kanemaru, Mori: 19th Committee, Japan Society for the Promotion of Science, Fifth Solidification Phenomena Conference Material, Solidification 46 (Dezembro de 1968).

[0088] O aparelho de redução de produto de fundição 30 sendo nesta modalidade estruturado como descrito acima inclui os rolos de prensagem de produto de fundição 31, 32 e os rolos de apoio 40, que suportam os rolos de prensagem de produto de fundição 31, 32 respectivamente, de modo que as partes de mancal 35 dos rolos de prensagem de produto de fundição 31, 32 e as partes de mancal 45 dos rolos de apoio 40 podem receber a carga aplicada quando da aplicação de redução ao produto de fundição. Em consequência, torna-se possível aplicar redução ao produto de fundição com uma força de redução relativamente grande e diminuir, de fato, a porosidade.

18/41 [0089] Ainda, o rolo de prensagem de produto de fundição 31, 32 não é dividido na direção axial do rolo e, portanto, pode pressionar todo o produto de fundição 1 na direção da largura e suprimir a ocorrência de segregação central devido à deformação por abaulamento.

[0090] Ainda, de acordo com o aparelho de redução de produto de fundição 30 nesta modalidade, é desnecessário aumentar o diâmetro do rolo para assegurar a rigidez dos rolos de prensagem de produto de fundição 31, 32, e, portanto, é possível organizar densamente os rolos de prensagem de produto de fundição 31, 32 na direção de extração Z de produto de fundição para, assim, impedir a força de redução de atuar localmente e suprimir trincas internas do produto de fundição. Mais especificamente, uma vez que os rolos de prensagem de produto de fundição 31, 32 são ajustados para 320 mm ou menos e o passo de rolo na direção de extração Z de produto de fundição é ajustada para 340 mm ou menos, torna-se possível aplicar redução ao produto de fundição 1 pouco a pouco em um passo pequeno para, assim, suprimir, suficientemente, trincas internas do produto de fundição 1.

[0091] Note que o tamanho dos rolos de prensagem de produto de fundição 31, 32 e o limite inferior do passo de rolo na direção de extração Z do produto de fundição não estão particularmente limitados, mas podem ser ajustados em uma faixa onde operação real é possível.

[0092] Ainda, uma vez que três ou mais conjuntos dos rolos de prensagem de produto de fundição 31, 32 e do rolo de apoio 40, conforme ilustrado na Figura 3 nesta modalidade) são dispostos na direção de extração Z do produto de fundição 1 em cada uma dentre a primeira armação 51 e a segunda armação 52 e o meio de redução 54 é proporcionado em dois ou mais locais (em quatro locais, nesta modalidade) na primeira armação 51 e na segunda armação 52, a pluralidade de rolos de prensagem de produto de fundição 31, 32 pode aplicar, uniformemente, redução ao produto de fundição. Ainda, as partes

19/41 de mancal 35, dispostas nos rolos de prensagem de produto de fundição 31,32, podem receber a carga de redução.

[0093] Aqui, a razão pela qual o número de conjuntos dos rolos de prensagem de produto de fundição 31, 32 e do rolo de apoio 40 dispostos em cada armação é três ou mais na direção de extração Z do produto de fundição é que, se os tamanhos dos rolos de prensagem de produto de fundição 31, 32 e do passo de rolo na direção de extração Z do produto de fundição são estabelecidos em uma faixa onde a operação real é possível, dois conjuntos deles não podem aplicar, uniformemente, a redução por causa de um grane intervalo entre eles na direção de extração do produto de fundição.

[0094] Ainda, é necessário proporcionar o meio de redução 54 em um par de armações, em dois locais ou mais. Aqui, os dois locais se referem a ambos os lados na direção da largura do produto de fundição e o meio de redução 54 no par de armações proporcionadas em ambos os lados na direção da largura do produto de fundição permitem aplicação uniforme de redução ao produto de fundição.

[0095] Incidentalmente, o meio de redução 54 é proporcionado em dois locais, também, na direção de extração Z do produto de fundição aos dois locais em ambos os lados na direção da largura do produto de fundição, isto é, em quatro locais no total nesta modalidade, de modo que um gradiente de redução também pode ser dado na direção de extração Z do produto de fundição.

[0096] Ainda, uma vez que a força de redução pode ser aumentada apenas pelo aumento do tamanho do dispositivo (por exemplo, o diâmetro do cilindro) constituindo o meio de redução proporcionado nas armações, torna-se possível dar uma força de redução maior, sem aumentar o tamanho do aparelho de redução em uma direção de fundição.

[0097] Ainda, uma vez que o rolo de apoio 40 é dividido em uma

20/41 pluralidade de partes na direção axial do rolo, não só as partes de mancal 35, mas também a pluralidade de partes de mancal 45 dispostas entre os rolos de apoio divididos 41,42, 43 podem também receber a carga de redução, pelo que, torna-se possível aplicar redução ao produto de fundição 1 com uma força de redução maior para diminuir, suficientemente, a porosidade.

[0098] Incidentalmente, o número de divisões na direção axial de rolo do rolo de apoio 40 precisa apenas ser plural (dois ou mais) e um caso do número de divisões de três é exemplificado nesta modalidade. O limite superior do número de divisões não está limitado, mas pode ser ajustado em uma faixa onde a operação real é possível. Como descrito acima, de acordo com o aparelho de redução de produto de fundição 30, nesta modalidade, o produto de fundição 1 de alta qualidade pode ser fabricada em que a ocorrência de porosidade, segregação central e trincas internas são suprimidas.

[0099] O aparelho de redução de produto de fundição, sendo uma modalidade, sendo a modalidade da presente invenção, foi descrito acima, mas a presente invenção não está limitada à modalidade e pode ser modificada variavelmente, conforme necessário, sem afastamento do escopo do espírito técnico da invenção.

[00100] Por exemplo, embora o aparelho de redução de produto de fundição, incluindo o rolo de apoio dividido em uma pluralidade de partes, foi descrito nesta modalidade, o aparelho de redução de produto de fundição não está limitado a isso, mas pode incluir um rolo de apoio que não é dividido. Contudo, através da divisão do rolo de apoio em uma pluralidade de partes, torna-se possível receber a carga de redução de maneira distribuída e aplicar redução ao produto de fundição com uma força de redução maior e, portanto, é preferível dividir o rolo de apoio em uma pluralidade de partes.

[00101] Ainda, não há limitações no número de divisões do rolo de

21/41 apoio e um rolo de apoio dividido em duas ou quatro ou mais partes pode ser usado.

[00102] Ainda, o meio de redução foi descrito como um usando um cilindro hidráulico, mas não está assim limitado. Por exemplo, um meio de redução mecânico 154, usando uma mola de disco 155 e um macaco de rosca 156 pode ser disposto na primeira armação 151 e na segunda armação 152, conforme ilustrado na Figura 4.

[00103] Ainda, o aparelho de redução de produto de fundição foi descrito como sendo disposto na máquina de fundição contínua de curvatura vertical, mas pode ser aplicado a uma máquina de fundição contínua curvada, uma máquina de fundição contínua vertical ou uma máquina de fundição contínua horizontal.

[00104] É preferível dispor o aparelho de redução de produto de fundição da presente invenção em uma posição onde a tensão de curvatura ou a tensão de retificação não ocorre no produto de fundição na máquina de fundição contínua.

[00105] A posição onde a tensão de curvatura ou a tensão de retificação não ocorre no produto de fundição significa uma posição, exceto para uma parte de curvatura e uma parte de retificação ou entre uma parte vertical, uma parte de curvatura, uma parte curvatura, uma parte de retificação e uma parte horizontal, constituindo o equipamento de fundição contínua. Pela disposição do aparelho de redução de produto de fundição na posição, tis do produto de fundição podem ser suprimidas quando da aplicação de redução ao produto de fundição.

[00106] Concretamente, no caso do equipamento de fundição contínua de curvatura vertical, o aparelho de redução de produto de fundição pode ser disposto em qualquer posição da parte vertical, da parte curvada e da parte horizontal. No caso do equipamento de fundição contínua curvado, o aparelho de redução de produto de fundição pode ser disposto em qualquer posição da parte curvada e da parte horizon

22/41 tal. No caso de ambos, o equipamento de fundição contínua horizontal e do equipamento de fundição contínua vertical, que não têm a parte de curvatura e a parte de retificação, o aparelho de redução de produto de fundição pode ser disposto em qualquer posição.

[00107] Contudo, a redução aplicada ao produto de fundição em grande parte em uma posição imediatamente após o produto de fundição ser extraído do molde não leva a aperfeiçoamento na segregação central e na porosidade, mas leva à ocorrência de trincas internas por causa da baixa resistência da casca solidificada. Portanto, há, em geral, uma alta possibilidade de que a relação central de fase sólida seja 0 em uma faixa de menos do que 2m da extremidade inferior do molde e é preferível não dispor o aparelho de redução de produto de fundição nesta faixa. Em consequência, os efeitos do aperfeiçoamento na segregação central e assim por diante podem ser obtidos pela disposição do aparelho de redução de produto de fundição em uma posição de 2 m ou mais da extremidade inferior do molde e resfriamento do produto de fundição, de modo que a relação central de fase sólida é 0 ou mais. Note que a faixa da relação central de fase sólida não está limitado, particularmente, mas pode ser uma faia de 0,2 a 1,0 como foi descrito e pode ainda ser uma faixa de 0,6 a 1,0 porque os efeitos podem ser obtidos mesmo pela redução de aplicação após a solidificação se processar até um certo ponto.

[00108] Ainda, qualquer um ou ambos dos rolos de prensa de produto de fundição 31, 32 formando um par através do produto de fundição 1 podem ser configurados para incluir uma porção de diâmetro grande 201 se projetando para fora na direção do diâmetro em sua porção mediana na direção axial em sua porção mediana na direção axial e porções de diâmetro pequeno 202, respectivamente, localizadas em ambas as extremidades da porção de diâmetro pequeno 201, conforme ilustrado na Figura 5.

23/41 [00109] Neste exemplo, a largura W do produto de fundição 1 é 900 mm ou mais, o rolo de prensa de produto de fundição 31 é configurado para comprimir uma região mediana S1 na direção da largura do produto de fundição 1, onde a porção de diâmetro grande 201 é localizada e não comprime as regiões extremas S2 na direção da largura do produto de fundição 1 onde as porções de diâmetro pequeno 202 estão localizadas.

[00110] Note que a região extrema S2 na direção da largura do produto de fundição 1 é uma região de 60 mm ou mais desde a extremidade na direção da largura do produto de fundição 1 e 1,5 x t ou menos desde a extremidade na direção da largura do produto de fundição 1, onde a espessura do produto de fundição 1 é t. Neste exemplo, a região extrema S2 é uma região de 60 mm ou mais desde a extremidade na direção da largura do produto de fundição 1 e 360 mm ou menos desde a extremidade na direção da largura do produto de fundição 1.

[00111] O rolo de apoio 40 que suporta o rolo de prensa de produto de fundição 32 é dividido na direção axial do rolo de prensa de produto de fundição 32 (direção da largura do produto de fundição 1 e é dividido em três partes, isto é, um primeiro rolo de apoio 41 , um segundo rolo de apoio 42 e um terceiro rolo de apoio 43 como na modalidade descrita acima.

[00112] Aqui, o rolo de apoio 40 é disposto para suportar a porção de diâmetro grande 201 do rolo de prensa de produto de fundição 32.

[00113] Ainda, o primeiro rolo de apoio 41, o segundo rolo de apoio 42 e o terceiro rolo de apoio 43 têm ambas as extremidades suportadas articuladamente por partes de suporte articuláveis 45 e, assim, ser girável em torno de seus respectivos eixos centrais Ob1, Ob2, Ob3.

[00114] Aqui, conforme ilustrado na Figura 6 e na Figura 7, o primeiro rolo de apoio 41 e o terceiro rolo de apoio 43 podem ser dispos

24/41 tos no lado a jusante na direção de extração Z do produto de fundição 1 com relação ao rolo de prensa de produto de fundição 31, 32. Nesse caso, o segundo rolo de apoio 42 é disposto no lado a montante na direção de extração Z do produto de fundição 1 com relação ao rolo de prensa de produto de fundição 31,32.

[00115] Em outras palavras, o primeiro rolo de apoio 41 e o terceiro rolo de apoio 43 e o segundo rolo de apoio 42 podem sustentar o rolo de prensa de produto de fundição 31, 32 entre eles na direção de extração Z.

[00116] Nesse caso, explicando o rolo de prensa de produto de fundição 32 como um exemplo, em uma seção transversal perpendicular a um eixo central Ow do rolo de prensa de produto de fundição 32, um ângulo θ formado entre uma linha reta ligando o eixo central O_w do rolo de prensa de produto de fundição 32 aos eixos centrais O_b1, O_b3do primeiro rolo de apoio 41 e do terceiro rolo de apoio 43 e a direção de redução de laminação (direção vertical), conforme ilustrado na Figura 7, é definido em 5° ou menos.

[00117] Ainda, um valor de diferença X na direção de extração Z entre o eixo central Ow do rolo de prensa de produto de fundição 32 e os eixos centrais Ob1, Ob3 do primeiro rolo de apoio 41 e o terceiro rolo de apoio 43 é definido para estar dentro de uma faixa de sem 0,23° χ (R_w + R_b) X sen 5^<x (R_w + R_b). Note que R_w é o raio da porção de diâmetro grande 201 do rolo de prensa de produto de fundição 32 e R_bé o raio do rolo de apoio 40.

[00118] No caso onde uma carga de redução de laminação F atua na direção vertical sobre um rolo de suporte de produto de fundição, uma carga de F/cos θ que é a força resultante da carga de redução de laminação F atuando na direção vertical e a carga na direção horizontal atua sobre as partes de mancal do rolo de apoio disposto no lado a jusante na direção de extração do produto de fundição com relação ao

25/41 rolo de suporte de produto de fundição. Aqui, o ângulo θ é definido para 0^ 5°, desse modo, tornando possível impedir a carga que atua sobre as partes de mancal do rolo de apoio de se tornar excessiva de modo a aumentar a vida das partes de mancal do rolo de apoio. [00119] Ainda, o ângulo θ é definido para θ 0,23°, assim, permitindo que o rolo de apoio receba, de fato, a resistência à extração de modo a suprimir a deformação por deflexão na direção de extração do rolo de suporte de produto de fundição.

[00120] Note que também para o segundo rolo de apoio 42 disposto no lado a montante na direção de extração Z com relação ao rolo de prensa de produto de fundição 32, em uma seção transversal perpendicular ao eixo central Ow do rolo de prensa de produto de fundição 32, um ângulo θ' formado entre uma linha reta ligando o eixo central Ob2 do segundo rolo de apoio 42 e a direção de redução (direção vertical) é definida em 5° ou menos e um valor de diferença X' na direção de extração Z entre o eixo central Ow do rolo de prensa de produto de fundição 32 e o eixo central O_b2 do segundo rolo de apoio 42 é definido para estar dentro de uma faixa de sen 0,23° χ (R_w + R_b) X' sen 5°χ (Rw + Rb)· [00121] No equipamento de fundição contínua 10, incluindo o aparelho de redução de laminação de produto de fundição 30 tendo a estrutura em que a porção de diâmetro grande 201 se projetando para fora na direção de diâmetro é proporcionada na porção mediana na direção axial do rolo de prensa de produto de fundição 32, o produto de fundição 1 solidifica completamente no lado subsequente à zona horizontal 17, onde o produto de fundição 1 é extraído na direção horizontal e a parte de rolo horizontal 27 na zona horizontal 17 aplica redução ao produto de fundição 1, conforme descrito na modalidade acima.

[00122] Nesse caso, uma força na direção de redução (direção ver26/41 tical nesta modalidade) atua sobre os rolos de prensa de produto de fundição 31, 32 devido à força de reação de redução. Ainda, uma força na direção de extração Z (direção horizontal, nesta modalidade) atua sobre os rolos de prensa de produto de fundição 31, 32 devido à resistência à extração, quando o produto de fundição 1 se move na direção de extração Z.

[00123] Aqui, na modalidade tendo a estrutura acima, o rolo de prensa de produto de fundição 32 tem a porção de diâmetro grande 201 se projetando para fora na direção de diâmetro em sua porção mediana na direção axial e as porções de diâmetro pequeno 202 localizadas em ambas as extremidades da porção de diâmetro grande 201 e o rolo de prensa de produto de fundição 32 é configurado para compressão da região mediana S1 em na direção da largura do produto de fundição 1 onde a porção de diâmetro grande 201 está localizada e não comprime as regiões extremas S2 na direção da largura do produto de fundição 1, onde as porções de diâmetro pequeno 202 estão localizadas, assim, tornando possível aplicar redução apenas à região mediana S1 na direção da largura do produto de fundição 1, onde a porção não solidificada 3 existe. Desse modo, a carga de redução pode ser grandemente reduzida.

[00124] Além disso, uma vez que o rolo de prensa de produto de fundição 32 é suportado pelo rolo de apoio 40, a deformação de deflexão do rolo de prensa de produto de fundição 32 na direção de redução pode ser suprimida.

[00125] Ainda, uma vez que as porções de diâmetro pequeno 202 do rolo de prensa de produto de fundição 32 estão localizadas nas regiões extremas completamente solidificadas S2 na direção da largura do produto de fundição 1, a resistência à extração atua apenas sobre a região mediana S1 na direção da largura onde a porção não solidificada 3 existe, de modo que a deformação por flexão na direção de ex27/41 tração do rolo de prensa de produto de fundição 32 também pode ser impedida.

[00126] Aqui, nesta modalidade, a região extrema S2 na direção da largura do produto de fundição 1, onde a porção de diâmetro pequeno 202 está localizada é uma região de 60 mm ou mais a partir da extremidade na direção da largura do produto de fundição 1 e 1,5 x t ou menos a partir da extremidade na direção da largura até o lado central do produto de fundição 1 onde a espessura do produto de fundição 1 é t. Especificamente, uma região de 60 mm ou mais desde a extremidade, na direção da largura do produto de fundição 1 e 360 mm ou menos a partir da extremidade na direção da largura do produto de fundição 1 pode ser exemplificada. Isso torna possível evitar a aplicação de redução à região completamente solidificada de modo a reduzir, de fato, a carga de redução. Ainda, a deformação por flexão na direção de redução e a deformação por flexão na direção de extração do rolo de prensa de produto de fundição 31 podem ser suprimidas.

[00127] Ainda, uma vez que o rolo de apoio 40 é dividido no primeiro rolo de apoio 41, no segundo rolo de apoio 42 e no terceiro rolo de apoio 43 na direção axial do rolo de prensa de produto de fundição 32, o comprimento da direção axial do rolo de apoio 40 pode ser diminuído e a rigidez pode ser assegurada mesmo com um diâmetro de rolo pequeno.

[00128] Aqui, o primeiro rolo de apoio 41 e o terceiro rolo de apoio 43 são dispostos no lado a jusante na direção de extração Z do produto de fundição 1 com relação ao rolo de prensa de produto de fundição 31, 32 de modo que o primeiro rolo de apoio 41 e o terceiro rolo de apoio 43 podem receber a resistência à extração, de modo a suprimir a deformação por flexão na direção de extração Z do rolo de prensa de produto de fundição 31, 32.

[00129] Além disso, o segundo rolo de apoio 42 é disposto no lado

28/41 a montante na direção de extração Z do produto de fundição 1 com relação ao rolo de prensa de produto de fundição 31, 32 e o primeiro rolo de apoio 41 e o terceiro rolo de apoio 43 e o segundo rolo de apoio 42 sustentam o rolo de prensa de produto de fundição 31, 32 entre eles na direção de extração Z , assim, suprimindo a ocorrência de variação de curvatura no rolo de prensa de produto de fundição 31, 32 mesmo se a velocidade de fundição (velocidade de extração do produto de fundição for mudada, dependendo do estado de operação.

[00130] Além disso, é preferível estabelecer o valor de diferença X na direção de extração Z entre o eixo central Ow do rolo de prensa de produto de fundição 32 e os eixos centrais O_b1, O_b3 do primeiro rolo de apoio 41 e do terceiro rolo de apoio 43 para sem 0,23° χ (R_w + R_b) X, conforme descrito acima. Isso torna possível transmitir, de fato, a resistência à extração aplicada ao rolo de prensa de produto de fundição 32 para o primeiro rolo de apoio 41 e o terceiro rolo de apoio 43 de modo a impedir a deformação por flexão na direção de extração Z do rolo de prensa de produto de fundição 32.

[00131] Ainda, é preferível estabelecer o valor de diferença X para X sen 5'x (R_w + R_b). Na seção transversal perpendicular ao eixo central O_w do rolo de prensa de produto de fundição 32, o ângulo θ formado entre a linha reta ligando o eixo central O_W do rolo de prensa de produto de fundição 32 até os eixos centrais O_b1, O_b3 do primeiro rolo de apoio 41 e do terceiro rolo de apoio 43 e a direção de redução (direção vertical nesta modalidade) é se para 45° ou menos, de modo que é possível transmitir a carga na direção de redução para o primeiro rolo de apoio 41 e o terceiro rolo de apoio 43 de modo a suprimir a deformação por flexão na direção de redução do rolo de prensa de produto de fundição 32.

[00132] Ainda, é preferível que, também para o segundo rolo de apoio 42, disposto no lado a montante na direção de extração Z com

29/41 relação ao rolo de prensa de produto de fundição 32, o valor de diferença X' na direção de extração Z entre o eixo central O_w do rolo de prensa de produto de fundição 31 e o eixo central O_b2 do segundo rolo de apoio 42 é ajustado para estar dentro de uma faixa de sem 0,23^ (R_w + R_b) X' sen 5^ (R_w + R_b) e na seção transversal perpendicular ao eixo central O_w do rolo de prensa de produto de fundição 32, o ângulo θ' formado entre a linha reta ligando o eixo central O_w do rolo de prensa de produto de fundição 32 até o eixo central O_b2 do segundo rolo de apoio 42 e a direção de redução (direção vertical, nesta modalidade) é ajustado para 5° ou menos, , assim, tornando possível suprimir a variação de curvatura na direção de extração Z do rolo de prensa de produto de fundição 32 e receber a carga na direção de redução pelo segundo rolo de apoio 42.

[00133] Embora os rolos de apoio sejam descritos como sendo dispostos no lado a jusante e no lado a montante com relação aos rolos de prensa de produto de fundição no exemplo acima, mas os rolos de aperto não estão limitados a isso e podem ser dispostos apenas no lado a jusante na direção de extração com relação aos rolos de prensa de produto de fundição ou podem ser dispostos de modo que os eixos centrais dos rolos de prensa de produto de fundição estão localizados na mesma posição que aqueles dos rolos de aperto na direção de extração;

[00134] Além disso, o rolo de prensa de produto de fundição 32, que é um dos rolos de prensa de produto de fundição 31, 32, formando um par através do produto de fundição, é descrito como tendo a porção de diâmetro grande 201 no exemplo acima, mas não assim limitado e ambos os rolos de prensa de produto de fundição 31, 32, formando um par através do produto de fundição pode ter respectivas porções de diâmetro grande.

[00135] Na presente invenção, a largura e um produto de fundição

30/41 alvo é, de preferência, 900 mm ou mais.

[00136] Mesmo para um produto de fundição largo de 900 mm ou mais, a deformação por flexão na direção de redução dos rolos de prensa de produto de fundição 31, 32 pode ser suprimida porque os rolos de prensa de produto de fundição 31, 32 são suportados pelos rolos de aperto. Ainda, a deformação por flexão na direção de extração dos rolos de prensa de produto de fundição 31, 32 também pode ser suprimida. Em consequência, torna-se possível, de fato, aplicar redução à porção mediana na direção da largura do produto de fundição 1 para suprimir a ocorrência de defeitos internos, tais como segregação central e porosidade devido à deformação por abaulamento. EXEMPLOS [00137] Daqui em diante, resultados de um experimento realizado para confirmar os efeitos da presente invenção serão descritos.

[00138] Neste experimento, dois aparelhos de redução de produto de fundição, ilustrados em cada uma das Figuras de 8 a 12, foram instalados, sequencialmente, na direção de extração do produto de fundição na zona horizontal da máquina de fundição contínua de curvatura vertical, ilustrada na Figura 1 e redução aplicada a um produto de fundição durante a fundição e um índice de força de redução, um índice de abaulamento, um índice de segregação central e um índice de porosidade foram avaliados.

[00139] O tamanho do produto de fundição era 300 mm de espessura x 2200 mm de largura, a velocidade de fundição era 0,9 m/ min e os dois aparelhos de redução de produto de fundição foram instalados sequencialmente na direção de extração Z do produto de fundição de uma posição de 22 m a partir do fundo do molde, de modo que a relação central de fase sólida do produto de fundição onde os aparelhos de redução de produto de fundição foram instalados estava em uma faixa de 0,2 a 1,0;

31/41 [00140] Ainda, o diâmetro de rolo do rolo de prensa de produto de fundição e do rolo de apoio era 270 mm e sete conjuntos de rolos de prensa de produto de fundição foram dispostos nas armações n direção de extração do produto de fundição. Ainda, a primeira armação e a segunda armação foram acopladas uma à outra por quatro meios de redução (cilindros hidráulicos).

[00141] Como um exemplo convencional, um aparelho de redução de produto de fundição, tendo uma estrutura em que não havia rolo de apoio e um rolo de prensa de produto de fundição 31, 32 foi dividido em três partes na direção axial do rolo, conforme ilustrado na Figura 8, foi usado.

[00142] Como Exemplo 1 da Presente Invenção, um aparelho de redução de produto de fundição, tendo uma estrutura em que rolos de prensa de produto de fundição 31, 32, tendo comprimentos da direção axial de rolo maiores do que a largura do produto de fundição, foram proporcionados e um rolo de apoio foi disposto para cada um dos rolos de prensa de produto de fundição, conforme ilustrado na Figura 9, foi usado.

[00143] Como Exemplo 2 da Presente Invenção, um aparelho de redução de produto de fundição, tendo uma estrutura em que rolos de prensa de produto de fundição 31, 32, tendo comprimentos de direção axial de rolo maiores do que a largura do produto de fundição, foram proporcionados e um rolo de apoio 40, dividido em duas partes na direção axial do rolo foi disposto para cada um dos rolos de prensa de produto de fundição, conforme ilustrado na Figura 10, foi usado.

[00144] Como Exemplo 3 da Presente Invenção, um aparelho de redução de produto de fundição, tendo uma estrutura em que rolos de prensa de produto de fundição 31, 32, tendo comprimentos de direção axial do rolo maiores do que a largura do produto de fundição, foram proporcionados e um rolo de apoio 40 dividido em três partes na dire

32/41 ção axial do rolo, foi disposto para cada um dos rolos de prensa de produto de fundição, conforme ilustrado na Figura 11, foi usado.

[00145] Como Exemplo 4 da Presente Invenção, um aparelho de redução de produto de fundição, tendo uma estrutura em que rolos de prensa de produto de fundição 31, 32, tendo comprimentos de direção axial do rolo maiores do que a largura do produto de fundição foi proporcionado, o rolo de prensa de produto de fundição 32 no lado superior tinha uma porção de diâmetro grande se projetando para fora na direção de diâmetro, na porção mediana, na direção axial e um rolo de apoio 40, dividido em três partes na direção axial do rolo foi disposto para cada um dos rolos de prensa de produto de fundição, conforme ilustrado na Figura 12, foi usado. O diâmetro de rolo da porção de diâmetro grande comprimindo o produto de fundição era 270 mm e o diâmetro de rolo da outra porção era 255 mm. O comprimento da porção de diâmetro grande era 1900 mm. A faixa da porção de diâmetro grande suportada por uma pluralidade de rolos de aperto era 1890 mm.

[00146] Note que o índice de força de redução, quando avaliando o resultado experimental, foi obtido por meio do ajuste da força de redução de modo que o maior valor da carga distribuída em cada mancal (cada mancal dos rolos de prensa de produto de fundição e cada mancal dos rolos de apoio) medido por uma célula de carga disposta sob o mancal durante a fundição satisfaz a Expressão (1) a seguir e usando o valor no exemplo convencional como um padrão [00147] (classificação de carga estática básica do mancal)/carga distribuída sobre o mancal) = 5,0 (1) [00148] A saber, o valor de 5,0 na Expressão (1) foi estabelecido porque 5,0 estava dentro da faixa apropriada da carga no mancal do desempenho real de operação.

[00149] O índice de quantidade de redução foi obtido através da

33/41 medição da espessura do produto de fundição após a fundição, encontrando a diferença na espessura entre o caso de aplicação da redução e o caso de não aplicação da redução como um valor de redução aplicado ao produto de fundição e indicando o valor de redução em um valor relativo, usando a quantidade de redução no exemplo convencional como um padrão.

[00150] O índice de abaulamento foi obtido através da avaliação do valor máximo da quantidade de deformação na direção de espessura do produto de fundição usando a análise de método do elemento finito e indicando o valor máximo em um valor relativo, usando o valor no exemplo convencional como um padrão.

[00151] O índice de segregação central foi obtido da Expressão (2) a seguir.

[00152] (grau de segregação de Mn de produto de fundição)/ (( grau de segregação de Mn de produto de fundição em exemplo convencional) - 1) (2) [00153] Aqui, o grau de segregação de Mn de produto de fundição é (o valor máximo de concentração de Mn de parte de segregação de Mn)/ concentração de Mn de todo o produto de fundição e foi medido no procedimento a seguir.

[00154] Amostras de 50 mm x 50 mm foram obtidas principalmente a partir de porções medianas na direção de espessura do produto de fundição em 10 locais, que são posições uniformemente divididas ao longo da direção da largura do produto de fundição e as superfícies das amostras foram polidas e, então, submetidas à análise de linha com raios X na direção da espessura do produto de fundição para medição dos valores de pico das concentrações de Mn, que foram consideradas como as concentrações de Mn das partes de segregação de Mn. Como a concentração de Mn de todo o produto de fundição, o valor obtido através de análise e medição no estágio do aço derretido foi

34/41 usado.

[00155] O índice de porosidade foi obtido através de corte de uma amostra com uma espessura de 20 mm, incluindo a porção mediana na direção da espessura do produto de fundição, descobrindo uma área de seção transversal total da porosidade com relação à área de seção transversal na direção de espessura do produto de fundição através de fotografia de transmissão de raios X e indicando a área de seção transversal total em um valor relativo, usando a relação de área no exemplo convencional como um padrão.

[00156] Os resultados da avaliação estão ilustrados na Tabela 1 e na Figura 13.

TABELA 1

RESULTADOS DA FUNDIÇÃO

	Índice de força de redução	Índice de valor de redução	Índice de abaulamento	Índice de porosidade	Índice de segregação central
Exemplo Comparativo	1	1,0	1	1	1
Exemplo 1 da Invenção	0,85	0,9	0,60	0,85	0,60
Exemplo 2 da Invenção	1,20	1,3	0,60	0,60	0,30
Exemplo 3 da Invenção	1,50	1,8	0,60	0,45	0,25
Exemplo 4 da Invenção	1,40	2,4	0,60	0,30	0,24

[00157] No Exemplo 1 da Presente Invenção, uma vez que o número de mancais era menor do que no exemplo convencional, a carga distribuída para cada mancal aumentou e o índice de força de redução diminuiu. Contudo, uma vez que os rolos de prensa de produto de fundição não eram divididos, qualquer zona não suportada por rolo foi eliminada na direção da largura do produto de fundição e o índice de

35/41 abaulamento diminuiu. Assim, o índice de porosidade diminuiu em 15% e o índice de segregação central diminuiu em 40% graus.

[00158] No Exemplo 2 da Presente Invenção, uma vez que o rolo de apoio era dividido em duas partes, a carga distribuída para cada mancal diminuiu e o índice de força de redução poderia ser aumentado, quando comparado com o exemplo convencional. Ainda, uma vez que o índice de abaulamento diminuiu até o mesmo nível que aquele no Exemplo 1 da Presente Invenção e o índice de força de redução aumentou, o valor de redução, compensando o encolhimento por solidificação pareceu ser dado ao produto de fundição e o índice de porosidade diminuiu em 40% e o índice de segregação central diminuiu em 70%.

[00159] No Exemplo 3 da Presente Invenção, uma vez que o rolo de apoio foi dividido em três partes, o índice de força de redução ainda poderia ser aumentado. Desse modo, o valor de redução do produto de fundição ainda aumentou e o índice de porosidade diminuiu em 55% e o índice de segregação central diminuiu em 75%.

[00160] No Exemplo 4 da Presente Invenção, uma vez que o rolo de apoio foi dividido em três partes, a carga distribuída para cada mancal diminuiu e o índice de força de redução poderia ser aumentado, quando comparado com o Exemplo 2 da Invenção. Contudo, uma vez que a redução foi aplicada a uma faixa menor, a carga distribuída para cada mancal específico aumentou e o índice de força de redução diminuiu ligeiramente, quando comparado com o Exemplo 3 da Invenção. Contudo, uma vez que a redução de laminação para a porção extrema do produto de fundição, onde a resistência à deformação era alta, poderia ser evitada, o valor de redução aumentou, o índice de porosidade diminuiu em 70% e o índice de segregação central diminuiu em 76%.

[00161] Como descrito acima, foi confirmado que, de acordo com os

36/41 exemplos de 1 a 4 da Presente Invenção, a segregação central e a porosidade foram aperfeiçoados, simultaneamente, quando comparado com aqueles do exemplo convencional. Ainda, foi verificado que, no caso onde o rolo de prensa de produto de fundição incluía uma porção de diâmetro grande, a segregação central e a porosidade foram diminuídos até a extensão máxima.

[00162] Note que os resultados obtidos pelo cálculo das quantidades de deflexão na direção de redução e na direção de extração do rolo de prensa de produto de fundição usando análise do método de elemento finito, a fim de confirmar os efeitos obtidos pela estrutura em que o rolo de prensa de produto de fundição 32 acima descrito tem a porção de diâmetro grande 201 se projetando para fora na direção do diâmetro em sua porção mediana na direção axial e as porções de diâmetro pequeno 202, respectivamente, localizadas em ambas as extremidades da porção de diâmetro grande 201 serão descritos como um exemplo de referência.

[00163] A quantidade de deflexão do rolo de prensa de produto de fundição na direção de redução foi avaliada nos seguintes casos: [00164] - um caso (1) em que apenas um (lado superior) dentre os rolos de prensa de produto de fundição, formando um par através do produto de fundição tem uma porção de diâmetro grande na porção mediana na direção axial e um rolo de apoio suportando o rolo de prensa de produto de fundição é proporcionado;

[00165] - um caso (2), em que os rolos de prensa de produto de fundição não têm uma porção de diâmetro grande na porção mediana na direção axial, mas rolos de apoio suportando os rolos de prensa de produto de fundição são proporcionados; e [00166] - um caso (3) em que apenas um (lado superior) dentre os rolos de prensa de produto de fundição, formando um par através do produto de fundição tem uma porção de diâmetro grande na porção

37/41 mediana na direção axial, mas um rolo de apoio suportando o rolo de prensa de produto de fundição não é proporcionado. Os esboços dos casos (1), (2) e (3) estão ilustrados na Figura 14, na Figura 15, na Figura 16. Em cada um dos desenhos, a carga de redução em cada caso está ilustrada.

[00167] Aqui, cada mancal do rolo foi fixado por uma placa sendo um corpo elástico. A espessura da placa era 40 mm e a altura da placa era 500 mm. O diâmetro do rolo era φ 300 mm e um furo de água de resfriamento de 50 foi perfurado. O tamanho do produto de fundição era 300 mm de espessura x 200 mm de largura. Foi obtido pelo cálculo de que, quando a redução foi aplicada ao produto de fundição tendo a seção transversal de 0,6 mm por rolo de prensa de produto de fundição, a resistência à extração média na faixa de 200 mm desde a extremidade, na direção da largura do produto de fundição era cerca de

2,3 vezes a resistência à extração por uma pressão estática de aço derretido da porção não solidificada. A região extrema na direção da largura do produto de fundição que não foi submetida à redução pela porção de diâmetro grande do rolo de prensa de produto de fundição em (1), (3) era de 200 mm em ambos os lados. Note que, em cada caso (1), (2) (3), o eixo central do rolo de prensa de produto de fundição e o eixo central do rolo de apoio coincidem um com o outro na direção de extração.

[00168] Os resultados dos cálculos estão ilustrados na Figura 17. Da comparação entre (1) e (2), foi confirmado que apenas um (lado superior) dos rolos de prensa de produto de fundição formando um par através do produto de fundição, tendo uma porção de diâmetro grande na porção mediana na direção axial poderia diminuir a carga de redução, atuando em ambos os rolos de prensa de produto de fundição, formando um para, para suprimir a deformação por flexão de ambos os rolos de prensa de produto de fundição que formam um para , para

38/41 cerca de dois terços. Desse modo, a vida útil até a deformação permanente ocorrer nos rolos de prensa de produto de fundição pode ser aumentada grandemente. Ainda, um produto de fundição de alta qualidade pode ser fabricado, o qual tem menos defeitos internos, tais como segregação central e porosidade devido à deformação por abaulamento causada pela deformação dos rolos de prensa de produto de fundição.

[00169] Ainda, da comparação entre (1) e (3), foi confirmado que o rolo de apoio dispostos na armação em forma de placa com alta rigidez, suportando o rolo de prensa de produto de fundição poderia suprimir a deformação por flexão do rolo de prensa de produto de fundição até cerca de um sexto. Note que, n comparação entre (1) e (2) e a comparação entre (1) e (3), os mesmos efeitos podem ser obtidos, mesmo no caso onde apenas o outro (lado inferior) dos rolos de prensa de produto de fundição, formando um par, tem uma porção de diâmetro grande.

[00170] Em seguida, o valor da deflexão do rolo de prensa de produto de fundição na direção de extração foi avaliado nos seguintes casos:

[00171] - um caso (4), em que apenas um (lado superior) dos rolos de prensa de produto de fundição, formando um par através do produto de fundição tem uma porção de diâmetro grande na porção mediana na direção axial e o eixo do rolo de apoio e o eixo do rolo de prensa de produto de fundição coincidem um com o outro na direção de extração; [00172] - um caso (5) em que o rolo de prensa de produto de fundição não tem uma porção de diâmetro grande na porção mediana, na direção axial, e o eixo do rolo de apoio e o eixo do rolo de prensa de produto de fundição coincidem um com o outro na direção de extração; e [00173] - um caso (6) em que apenas um (lado superior) dos rolos

39/41 de prensa de produto de fundição, formando um par através do produto de fundição tem uma porção de diâmetro grande na porção mediana na direção axial e um dos rolos de apoio é disposto no lado a jusante, na direção de extração Z. Os esboços dos casos (4), (5), (6) estão ilustrados na Figura 18, na Figura 19 e na Figura 20.

[00174] Os resultados dos cálculos estão ilustrados na Figura 21. Da comparação entre (4) e (5), foi confirmado que apenas um (lado superior) dos rolos de prensa de produto de fundição, formando um par através do produto de fundição, tendo uma porção de diâmetro grande na porção mediana, na direção axial, poderia diminuir a carga de redução atuando sobre ambos os rolos de prensa de produto de fundição, formando um par e, como resultado, diminuir a resistência à extração porque a resistência à extração era proporcional à carga de redução, e suprimir a deformação por flexão na direção de extração Z dos rolos de prensa de produto de fundição em cerca de três em cada dez. Desse modo, a durabilidade até que a deformação permanente ocorra nos rolos de prensa de produto de fundição pode ser grandemente aumentada. Ainda, um produto de fundição e alta qualidade pode ser fabricado, o qual tem menos defeitos internos, tais como superfície de centralização e porosidade, devido à deformação por abaulamento causada pela deformação dos rolos de prensa de produto de fundição.

[00175] Ainda, foi confirmado que, no caso onde um dos rolos de apoio foi disposto no lado a jusante na direção de extração, como em (6), os locais para suportar a resistência à extração aumentaram, quando comparado com o caso (4), a deformação por flexão dos rolos de prensa de produto de fundição poderiam ser suprimidos até cerca de um oitavo. Note que na comparação entre (4) e (5) e na comparação entre (4) e (6), os mesmos efeitos podem ser obtidos também no caso onde o outro (o lado inferior) dos rolos de prensa de produto de

40/41 fundição, formando um par, tem uma porção de diâmetro grande.

[00176] Em seguida, uma taxa de ocorrência de trinca interna, quando da aplicação de redução ao produto de fundição no processo de solidificação por um rolo em um local foi experimentalmente avaliado a cerca de um caso (7) em que apenas um (lado superior) dos rolos de prensa de produto de fundição, formando um par através do produto de fundição, tinha uma porção de diâmetro grande na porção mediana na direção axial e um caso (8) em que ambos os rolos de prensa de produto de fundição, formando um par através do produto de fundição, tinha respectivas porções de diâmetro grande nas porções medianas na direção axial. Os esboços dos casos (7), (8) estão ilustrados na Figura 22, na Figura 23.

[00177] Aqui, a taxa de ocorrência de trincas internas indica a probabilidade de que a trinca interna foi confirmada visualmente em um ou mais locais em uma impressão com causticação em uma seção transversal na direção de fundição de um produto de fundição selecionado randomicamente. As condições do experimento e os resultados da taxa de ocorrência de trinca interna estão ilustrados na Tabela 2.

TABELA 2

	Largura do produto de fundição (mm)	Espessura do produto de fundição (mm)	Velocidade de fundição (m/min)	Quantidade de redução por rolo (mm)	Taxa de ocorrência de trinca interna (%)
(7)	2200	240	0,8 a 1,2	1,0	4,0
(8)	2200	240	0,8 a 1,2	1,0	0,5

[00178] Foi confirmado que, no caso onde o rolo tendo uma porção de diâmetro grande foi disposto apenas em um lado do produto de fundição, o produto de fundição foi submetido à redução de um lado com uma grande quantidade de redução, enquanto no caso onde os rolos tendo porções de diâmetro grande foram dispostos em ambos os lados do produto de fundição, o produto de fundição foi submetido à

41/41 redução de ambos os lados com uma quantidade pequena de redução e, portanto, a taxa de ocorrência de trincas internas foi extremamente pequena.

EXPLANAÇÃO DE CÓDIGOS

I produto de fundição equipamento de fundição contínua

II molde resfriado à água aparelho de redução

31,32 rolo de prensa de produto de fundição rolo de apoio

51, 151 primeira armação

52, 152 segunda armação

54, 154 meio de redução de laminação

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Aparelho de redução de produto de fundição (30) para aplicação de redução a um produto de fundição (30) extraído de um molde (11), caracterizado pelo fato de que compreende:

um par de rolos de prensa de produto de fundição (31, 32) que sustentam e pressionam o produto de fundição (30) entre eles; rolos de apoio (40) que suportam os rolos de prensa de produto de fundição (31, 32); e um par de armações (51, 52) dispostas para facearem uma com a outra;

sendo que três ou mais conjuntos dos rolos de prensa de produto de fundição (31, 32) e do rolo de apoio (40) são dispostos em uma direção de extração de produto de fundição (30) em cada uma das armações (51, 52);

sendo que um meio de redução (54) que diminui e aumenta uma distância entre o par de armações (51,52) é proporcionado em dois ou mais locais no par de armações (51, 52).

sendo que pelo menos um dos rolos de prensa de produto de fundição (31, 32), formando um par através do produto de fundição (30), ter uma porção de diâmetro grande que se projeta para fora em uma direção de diâmetro, em uma porção mediana, em uma direção axial;

uma espessura do produto de fundição (30) é t, uma região de extremidade em uma direção da largura do produto de fundição (30), que não é submetida à redução pela porção de diâmetro grande do rolos de prensa de produto de fundição (31, 32) é uma região de 60 mm ou mais a partir de uma extremidade na direção da largura do produto de fundição (30) e 1,5 x t ou menos a partir da extremidade na direção da largura do produto de fundição (30);

sendo que o rolo de apoio (40) é dividido em uma pluralidade de partes em uma direção axial do rolos de prensa de produto de

Petição 870190014050, de 11/02/2019, pág. 12/23
2/2 fundição (31, 32), cada uma das ditas partes (41, 42, 43) tendo um respectivo eixo de rotação individual (Ob1, Ob2, Ob3), em que os rolamentos (45) dos rolos de apoio (41, 42, 43) divididos não apresentam intervalo entre eles em uma direção axial.

2. Aparelho de redução de produto de fundição (30), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que:

pelo menos um da dita pluralidade de partes (41, 42, 43) do pelo menos um dito rolo de apoio (40) é disposto em um lado a jusante em uma direção de extração do produto de fundição (30) com relação ao rolos de prensa de produto de fundição (31, 32) suportado pela dita parte (41, 42, 43).
3. Aparelho de redução de produto de fundição (30), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que:

pelo menos um da dita pluralidade de partes (41, 42, 43) do pelo menos um dos ditos o rolos de apoio (40) é disposto em um lado a jusante em uma direção de extração do produto de fundição (30) e pelo menos um da dita pluralidade de partes (41, 42, 43) de pelo menos um dos ditos rolos de apoio (40) é disposto em um lado a montante na direção de extração do produto de fundição (30).