BR112014011224B1

BR112014011224B1 - suporte de código opticamente legível, cápsula para a preparação de uma bebida que possui tal suporte de código, método e molde para a produção de um suporte de código opticamente legível

Info

Publication number: BR112014011224B1
Application number: BR112014011224-0A
Authority: BR
Inventors: Daniel Abegglen; David Nordqvist; Arnaud Gerbaulet; Christian Jarisch
Original assignee: Société Des Produits Nestlé S.A
Priority date: 2011-11-15
Filing date: 2012-11-14
Publication date: 2020-11-10
Also published as: RU2014124117A; JP6018215B2; RU2604798C2; AU2012338982B2; KR20140095528A; IL231921A0; MX2014005484A; CA2855711A1; IL231921B; IL231989B; IN2014DN03303A; JP2014533159A; RU2605169C2; BR112014011486B1; EP2779880A1; KR20140095529A; ES2568279T3; US20140295032A1; RU2014124109A; CN103945743B

Abstract

SUPORTE DE CÓDIGO OPTICAMENTE LEGÍVEL E CÁPSULA PARA A PREPARAÇÃO DE UMA BEBIDA QUE POSSUI TAL SUPORTE DE CÓDIGO PROVENDO UM SINAL ÓPTICO LEGÍVEL E APRIMORADO. A presente invenção refere- se a um suporte de código opticamente legível (30) a ser associado com ou ser parte de uma cápsula projetada para distribuir uma bebida em um dispositivo de pro-dução de bebida, suporte compreendendo pelo menos uma sequência de símbolos representa-dos no suporte para que cada símbolo seja sequencialmente legível por configuração de leitura de um dispositivo externo de leitura, enquanto cápsula é acionada em rotação ao longo de um eixo geométrico de rotação, onde símbolos são essencialmente formados pela sucessão de por-ções de superfície refletoras de luz (610-615) e porções de superfícies absorvedoras de luz (600-604); ditas porções de superfícies absorvedoras de luz provendo a menor luz- refletora intensida-de do que as porções de superfície refletoras de luz, onde suporte de código compreende pelo menos uma base camada (500) estendendo-se de forma contínua pelo menos ao longo da dita sequência de símbolos, onde porções de superfícies absorvedoras de luz são porções de super-fícies rugosas possuindo uma rugosidade maior (Rz) do que porções de superfície refletoras de luz.

Description

Campo da invenção

[001] A presente presente invenção refere-se ao campo de preparação de bebida, em particular ao uso de cápsulas contendo um ingrediente para a preparação de uma bebida em uma máquina de preparação de bebida. A presente invenção refere-se em particular aos suportes ópticos de código adaptados para armazenar as informações relacionadas a uma cápsula, cápsulas associadas ou que incorporem um suporte de código, configurações de leitura e processamento para a leitura e o uso de tais informações para a preparação de uma bebida.

Antecedentes da Invenção

[002] Para o propósito de descrição da presente, a "bebida"destina-se a incluir qualquer substância líquida consumível por seres humanos, tal como café, chá, chocolate quente ou frio, leite, sopa, papinha ou similares. Uma "cápsula"destina-se a incluir qualquer ingrediente de bebida pré-dividida em porções ou uma combinação de ingredientes (posteriormente chamada de "ingrediente") dentro de uma embalagem de fechamento feita de qualquer material adequado tal como plástico, alumínio, um material reciclável e/ou biodegradável e combinações dos mesmos, o que inclui uma base macia ou um cartucho rígido contendo o ingrediente.

[003] Determinadas máquinas de preparação de bebida usam cápsulas contendo um ingrediente a ser extraído ou a ser dissolvido e/ou um ingrediente que é armazenado e dosado automaticamente na máquina ou que é adicionado no momento da preparação da bebida. Determinadas máquinas de bebida compreendem meios de abastecimento de líquido que incluem uma bomba para líquido, geralmente água, a qual bombeia o líquido a partir de uma fonte de água que é fria ou mesmo aquecida através de meios de aquecimento, por exemplo, um termobloco ou similares. Determinadas máquinas de preparação de bebida são dispostas para preparar bebidas usando-se um processo de extração centrífuga. O princípio consiste principalmente em prover o ingrediente de bebida em um recipiente da cápsula, dispondo líquido na cápsula e girando a cápsula em uma velocidade elevada para garantir a interação do líquido com o pó e ao mesmo tempo criando um gradiente de pressão do líquido na cápsula; tal pressão aumentando gradualmente a partir do centro em direção à periferia do receptáculo. À medida que o líquido atravessa a base do café, a extração dos compostos do café ocorre e um extrato líquido é obtido, o qual flui na periferia da cápsula.

[004] De maneira típica, é adequado oferecer ao usuário uma faixa de cápsulas com diferentes tipos contendo diferentes ingredientes (por exemplo, misturas diferentes de café) com características específicas de gosto para preparar uma variedade de bebidas diferentes (por exemplo, diferentes tipos de café) com uma mesma máquina. As características das bebidas podem ser variadas variando-se o conteúdo da cápsula (por exemplo, peso do café, misturas diferentes, etc.) e ajustando os principais parâmetros da máquina tal como o volume ou temperatura do líquido fornecido, a velocidade rotacional, a pressão da bomba. Portanto, existe a necessidade de verificar o tipo de cápsula inserida na máquina de bebida para possibilitar o ajuste dos parâmetros de fervura para o tipo inserido. Além disso, também pode ser desejável que as cápsulas incorporem informações adicionais, por exemplo, informações de segurança tal como data de validade ou data de fabricação como números de lote.

[005] O WO2010/026053 refere-se a um dispositivo controlado de produção de bebida que usa forças centrífugas. A cápsula pode compreender um código de barras fornecido em uma face externa da cápsula, o qual permite a detecção do tipo de cápsula e/ou a natureza dos ingredientes providos dentro da cápsula de modo a aplicar um perfil predefinido de extração para a bebida a ser preparada.

[006] Sabe-se a partir da técnica, por exemplo, no documento EP1764015A1, para imprimir um código de barras de identificação local na coroa circular de um wafer de café para uso em uma máquina convencional de preparo de café.

[007] O pedido de patente internacional co-pendente PCT/EP11/057670 refere-se a um suporte adaptado para ser associado ou fazer parte de uma cápsula para a preparação de uma bebida. O suporte compreende uma seção na qual pelo menos uma sequência de símbolos é representada para que cada símbolo seja sequencialmente legível por uma configuração de leitura de um dispositivo externo, enquanto a cápsula é acionada em rotação ao longo de um eixo geométrico de rotação, cada sequência codifica uma série de informações relacionadas à cápsula. Tal invenção permite tornar disponível um grande volume de informações decodificadas, tal como cerca de 100 bits de informações redundantes ou não redundantes sem o uso de leitores de código de barras com peças móveis, tal como um elemento de varredura o qual pode acarretar graves problemas em termos de confiabilidade. Outra vantagem também é ser capaz de ler o suporte de código girando a cápsula enquanto a cápsula está no seu lugar, em uma posição pronta para o preparo no suporte giratório da cápsula. No entanto, uma desvantgem reside no fato de que essas condições de leitura continuam sendo especificamente difíceis por razões diferentes, tal como porque os raios de luz de entrada e de saída devem atravessar o suporte da cápsula quando a cápsula é sustentada pelo suporte da cápsula, o que causa a perda de uma grande parte de energia e/ou porque os raios de luz podem incorrer em desvios angulares significativos devido às restrições mecânicas particulares causadas pelo conjunto giratório da máquina e possivelmente surgindo de diferentes origens (por exemplo, vibrações, desgaste, distribuição irregular de massa, etc.). Além disso, não é adequado compensar a perda de refletividade melhorando o desempenho dos dispositivos emissores e dectores de luz da máquina, visto que isso tornaria a máquina de preparação de bebida onerosa demais.

[008] A patente holandesa NL1015029 refere-se a uma estrutura de código compreendendo um condutor com um código de barras disposto na mesma, na forma de barras paralelas, a qual compreendendo primeiras barras com um primeiro coeficiente de reflexão e as segundas barras com um segundo coeficiente de reflexão menor do que o primeiro coeficiente de reflexão, no qual as primeiras barras são feitas de um material substancialmente retro-refletor e as segundas barras são feitas de um material refletor em espelho. Essa estrutura de código de barras está especialmente projetada para ser reconhecida a partir de uma distência maior por scanners de laser já existentes, mais particularmente, por meio do uso de materiais retro- refletores, ou seja, o material no qual o pico da característica de reflexão é medido em 180 graus. No entanto, tal estrutura de código apresenta um problema para a devida detecção dos sinais refletidos das primeira e segunda barras devido à distância angular entre os dois sinais refletidos. Tal solução é, portanto, prejudicial para que um sistema compacto de leitura seja instalado em um dispositivo de preparação de bebida.

[009] Portanto, existe a necessidade de prover um suporte de código aprimorado, o qual permita o fornecimento de uma leitura confiável nas condições particulares encontradas na máquina centrífuga de bebida que usas cápsulas para a preparação de uma bebida.

[0010] A presente presente invenção refere-se a um suporte de código aprimorado e uma cápsula que compreende o dito suporte para prover, em particular, uma melhoria do sinal óptico gerado a partir do suporte de código. Em particular, um problema enfrentado com um código óptico em uma cápsula é que os sinais refletores de luz e absorvedores de luz podem ser difíceis de discriminar.

[0011] Outro problema reside no fato de que o suporte é relativamente complexo para ser integrado à estrutura da embalagem que forma a própria cápsula e, em particular, existem restrições de fabricação de embalagem, tal como em relação à devida espessura do material para uma formação de metal adequada da cápsula.

[0012] A presente invenção visa prover soluções que aliviam pelo menos parcialmente esses problemas. Em particular, existe a necessidade de leitura confiável das informações em um suporte de código adequado que está associado ou faz parte de uma cápsula, em particular, um suporte capaz de generar um sinal aprimorado em condições particularmente difíceis de leitura encontradas em uma máquina centrífuga de bebida. Existe também a necessidade de prover um suporte que esteja adaptado para uma fácil integração a um material de embalagem com cápsula.

Breve Descrição da Invenção

[0013] A presente invenção refere-se a um suporte de código opticamente legível a ser associado ou para fazer parte de uma cápsula projetada para a distribuição de uma bebida em um dispositivo de produção de bebida, o suporte compreendendo pelo menos uma sequência de símbolos representados no suporte para que cada símbolo seja sequencialmente legível por uma configuração de leitura de um dispositivo externo de leitura enquanto a cápsula é acionada em rotação ao longo de um eixo geométrico de rotação, no qual os símbolos são essencialmente formados por um padrão das porções de superfície refletoras de luz e das porções de superfícies absorvedoras de luz; as ditas porções de superfícies absorvedoras de luz provendo uma intensidade refletora de luz mais baixa do que as porções de superfície refletoras de luz, no qual o suporte de código compreende pelo menos uma camada ou estrutura de base que se estende de forma contínua pelo menos ao longo da dita sequência de símbolos, no qual as porções de superfícies absorvedoras de luz são porções de superfícies rugosas que possuem maior rugosidade (Rz) do que as porções de superfície refletoras de luz.

[0014] Em um modo, as porções de superfície refletoras de luz não são rugosas ou são superfícies refletoras em espelho da própria camada ou estrutura de base. Em particular, a superfície absorvedora de luz pode ser formada integralmente na camada de base. A superfície absorvedora de luz pode ser formada na camada ou estrutura de base através de qualquer um dos métodos de: jateamento de areia, granalhagem, moagem, ataque químico, gravação a laser, formação de metal em molde e combinações dos mesmos.

[0015] Em um possível modo alternativo, as porções de superfícies absorvedoras de luz são formadas por uma ou mais porções de camada ou depósito de material rugoso aplicado sobre a camada ou estrutura de base.

[0016] Em outra alternativa, as porções de superfície refletoras de luz são formadas por uma ou mais porções de camada ou depósito de material aplicado sobre uma camada ou estrutura de base de superfície rugosa. Em tal caso, a camada ou material sobreposto pode ser um metal ou uma tinta com pigmentos metálicos ou um preenchedor metálico.

[0017] De maneira preferida, as superfícies absorvedoras de luz possuem uma rugosidade (Rz) de pelo menos 2 microns, de maneira preferida entre 2 e 100 microns, de maneira mais preferida de cerca de 5 e 10 microns. De maneira preferida, as superfícies refletoras de luz possuem uma rugosidade de menos de 2 microns, de maneira mais preferida de 1 microns ou menos.

[0018] De maneira preferida, o suporte de código opticamente legível tem uma configuração anular para que ele possa ser associado a uma cápsula, para que faça parte ou forme o aro de uma cápsula projetada para a distribuição de um dispositivo de produção de bebida através da centrifugação da cápsula em tal dispositivo. O padrão das porções de superfície refletoras de luz e das porções de superfícies absorvedoras de luz se estende total ou parcialmente por uma circunferência do suporte. As propriedades ópticas do suporte, conforme definido pela configuração particular da invenção, são usadas para que a leitura do código se torne possível enquanto o suporte estiver acionado em rotação no dispositivo de bebida.

[0019] De maneira preferida, as porções de superfície refletoras de luz e as porções de superfícies absorvedoras de luz são dispostas para que um feixe de luz incidente com determinada inclinação seja refletido, em um nível máximo de intensidade, visto que os feixes de luz refletidos quase dentro do mesmo ângulo de reflexão ou ângulos de reflexão que diferem uns dos outros em menos de 90 graus, de maneira preferida, diferem uns dos outros em menos de 45 graus. Em outras palavras, as superfícies refletoras de luz e absorvedoras de luz do suporte de código não são escolhidas dentre as superfícies com uma propriedade refletora em espelho e a outra propriedade retrorrefletora.

[0020] No contexto da presente invenção, as propriedades refletoras em espelho referem-se às características de reflexão que possuem um local máximo com um ângulo de reflexão igual ao ângulo normal na direção a partir da qual o feixe foi transmitido. As superfícies "retro-refletoras"são geralmente superfícies que refletem o feixe de luz incidente na direção oposta à direção a partir da qual o feixe foi transmitido, independente do ângulo do feixe incidente relativo à superfície.

[0021] As propriedades ópticas do suporte, conforme definido pela configuração particular da invenção, também são usadas para que uma leitura mais robusta do código se torne possível por meio da transmissão do feixe de luz de origem e do feixe de luz refletido dentro de uma faixa de ângulo reduzida que permite a construção de um sistema de leitura dentro de um ambiente confinado visto que este é o caso em um dispositivo de preparação de bebida.

[0022] A invenção também refere-se a um método para a produção do suporte de código opticamente legível, no qual as superfícies absorvedoras de luz são formadas integralmente na camada de base e são obtidas através de qualquer um dos métodos de: jateamento de areia, granalhagem, moagem, ataque químico, gravação a laser, formação de metal em molde e combinações dos mesmos. De maneira preferida, o método compreende a moldagem por injeção do suporte de código a partir de um material injetável em molde em um molde de injeção, no qual o molde compreende uma superfície de moldagem preferidamente anular; a dita superfície compreendendo uma série de porções distintas de superfícies rugosas para a moldagem das porções de superfícies absorvedoras de luz e uma série de porções distintas de superfícies refletoras ou porções que possuem uma rugosidade menor do que as porções de superfícies rugosas para a moldagem das porções de superfície refletoras de luz.

[0023] A invenção também refere-se a um molde de injeção para a produção do suporte opticamente legível através da moldagem por injeção de um material injetável em molde, no qual o molde compreende uma superfície de moldagem preferidamente anular; a dita superfície compreendendo uma série de porções distintas de superfícies rugosas para a moldagem das porções de superfícies absorvedoras de luz e uma série de porções distintas de superfícies refletoras ou porções que possuem uma rugosidade menor do que as porções de superfícies rugosas para a moldagem das porções de superfície refletoras de luz.

[0024] O material moldável por injeção é preferidamente plástico tal como polipropileno ou polietileno ou composto por P ou PE ou outro polímeros ou copolímeros. A superfície de moldagem do molde pode ser formada como uma superfície contínua de espelho ou uma superfície contínua com rugosidade bem baixa (ou seja, menor do que 2 microns, de maneira preferida menor do que 1 micron) e ela pode ser gravada de modo seletivo para formar as porções distintas de superfícies rugosas. A gravação pode ser obtida por laser, ataque químico, eletrólise, jateamento de areia, moagem e similares.

[0025] A invenção também refere-se a um suporte de código opticamente legível a ser associado ou para fazer parte de uma cápsula projetada para a distribuição de uma bebida em um dispositivo de produção de bebida através da centrifugação da cápsula, o suporte compreendendo pelo menos uma sequência de símbolos representados no suporte para que cada símbolo seja sequencialmente legível por uma configuração de leitura de um dispositivo externo de leitura enquanto a cápsula é acionada em rotação ao longo de um eixo geométrico de rotação, no qual os símbolos são essencialmente formados por superfícies refletoras de luz e superfícies absorvedoras de luz, no qual o suporte de código compreende uma estrutura de base que se estende de forma contínua pelo menos ao longo da dita sequência de símbolos e das porções distintas absorvedoras de luz que são descontínuas localmente aplicadas ou formadas na superfície da dita estrutura de base; no qual as porções distintas absorvedoras de luz que são descontínuas formam a superfície absorvedora de luz, e a estrutura de base forma as superfícies refletoras de luz fora das áreas de superfície ocupadas pelas porções distintas absorvedoras de luz; as ditas porções distintas absorvedoras de luz são dispostas para prover uma refletividade de luz mais baixa do que as porções da estrutura de base fora das áreas de superfície ocupadas pelas porções distintas absorvedoras de luz.

[0026] As porções distintas absorvedoras de luz que são descontínuas das porções menos refletoras de luz refere-se às porções de superfície impactável pela luz, provendo uma intensidade média mais baixa do que a intensidade média refletida pelas superfícies refletoras formadas pela estrutura de base fora dessas áreas locais ocupadas pelas ditas porções absorvedoras de luz. A intensidade média é determinada quando essas porções ou superfícies são iluminadas por um feixe de luz de entrada que forma um ângulo entre 0 e 20°, em um comprimento de onda entre 380 e 780 nm, de maneira mais preferida a 830-880 nm e essas porções ou superfícies refletem um feixe de luz de saída, na direção que forma um ângulo compreendido entre 0 e 20°. A identificação dessas superfícies pode ser correlacionada aos picos para cima e para baixo que refletem as transições entre as superfícies refletoras e absorvedoras depois da filtragem das típicas oscilações de sinal e ruídos. Esses ângulos são determinados em relação ao que é normal para as superfícies impactáveis pela luz. Portanto, deve ser notado que tais porções absorvedoras de luz podem ainda assim prover um determinado nível de intensidade refletida, por exemplo, através do efeito especular e/ou de difusão, dentro das ditas faixas definidas de ângulo. No entanto, os níveis da intensidade refletida entre as superfícies refletoras e absorvedoras devem ser suficientemente distdentro des para que um sinal discriminável seja possível.

[0027] Surpreendentemente, a solução proposta permite aprimorar a confiabilidade do sinal gerado. Além disso, ela pode formar uma estrutura, a qual pode ser facilmente integrada a uma cápsula, por exemplo, que pode ser formada dentro de um elemento de retenção tridimensional (por exemplo, corpo e aro).

[0028] Em particular, as superfícies refletoras de luz são obtidas pela estrutura de base de configuração contínua, tal como, por exemplo, formando uma parte anular do aro do tipo flange da cápsula. Isso permite o uso uma maior possibilidade de escolha de materiais com embalagem refletora formando uma espessura suficiente para uma refletividade suficientemente boa. Os materiais para a estrutura de base do suporte de código podem fazer parte da cápsula e estão propensos à formação de metal ou moldagem em um corpo de cápsula no formato de xícara, por exemplo. A configuração de sobreposição das superfícies absorvedoras de luz na estrutura de base, por meio das porções distintas, permite a produção mais distintiva de um sinal com menos refletividade em comparação ao sinal refletor de luz, em particular, em um ambiente onde potencialmente uma maior parte da energia da luz é perdida durante a transferência da máquina para a cápsula.

[0029] Mais particularmente, a estrutura de base refletora de luz compreende um metal disposto na estrutura para prover as superfícies refletoras de luz. Em particular, a estrutura de base refletora de luz compreende uma camada de suporte de metal monolítico e/ou uma camada de partículas refletoras de luz, de maneira preferida pigmentos de metal em uma matriz polimérica. Quando o metal é usado como parte da estrutura de base, ele pode servir de maneira vantajosa para prover tanto um sinal refletor eficaz quanto uma parte constituinte da camada da cápsula, a qual pode ser feita dentro de um formato tridimensional complexo e pode conferir uma função de reforço e/ou proteção, por exemplo, uma função à prova de gás. O metal é escolhido preferidamente dentre o grupo que consiste em: alumínio, prata, ferro, estanho, ouro, cobre e combinações dos mesmos. Em um modo mais específico, a estrutura de base refletora de luz compreende uma camada de suporte de metal monolítico revestida por um primer polimérico transparente, de modo a formar as superfícies refletoras. O primer polimérico permite nivelar as superfícies refletoras de metal para uma refletividade aprimorada e provê uma superfície de ligação aprimorada para as porções absorvedoras de luz aplicadas na mesma. O primer provê formabilidade para a camada de metal por meio da redução das forças de desgaste durante a formação de metal. O primer também protege a camada de metal contra arranhões ou outro tipo de deformação que poderia afetar a refletividade da superfície. A transparência do primer deve ser o sificiente para que a perda de intensidade de luz nas condições determinadas através da camada não seja significante. O primer também evita um contato direto do alimento com a camada de metal. Em uma alternativa, a estrutura de base compreende uma camada polimérica interna revestida por uma camada metálica externa (por exemplo, através da metalização a vapor da camada polimérica). De maneira preferida, o primer polimérico não metálico e transparente tem uma espessura de menos de 5 microns, de maneira mais preferida a espessura está entre 0,1 e 3 microns. A espessura conforme definida aqui provê uma proteção suficiente contra o contato direto do alimento com metal e mantém, para a finalidade de aprimorar a refletividade, os níveis de irregularidades na superfície do metal e provê um efeito brilhante para a superfície de metal posicionada na parte inferior.

[0030] Em um modo diferente, a estrutura de base refletora de luz compreende uma camada de suporte de metal monolítico ou uma camada polimérica de suporte; a dita camada sendo revestida por um verniz que compreende partículas refletoras de luz, de maneira preferida pigmentos de metal. O verniz tem uma espessura maior do que um primer para que ele possa conter de maneira vantajosa pigmentos refletores. O verniz tem de maneira preferida uma espessura maior do que 3 microns e menor que 10 microns, de maneira preferida está compreendido entre 5 e 8 microns. O verniz forma uma camada refletora de luz que melhora a refletividade da camada de metal posicionada na parte inferior. A refletividade é dependente da proporção de pigmentos de metal no polímero (em % em peso). A proporção de metal pigmento também pode ser aumentada em mais de 10% em peso para uma camada de suporte não metálica, de modo a garantir as propriedades suficientes de refletividade da estrutura de base.

[0031] Tanto o primer quanto o verniz melhoram a formabilidade da camada de metal por meio da redução das forças de desgaste durante a formação de metal (por exemplo, embutimento) permitindo desse modo considerar o suporte de código como uma estrutura moldável para a produção do corpo da cápsula. A base química do primer ou verniz é preferidamente escolhida dentre a lista de: poliéster, isocianato, epóxi e combinações dos mesmos. O processo de aplicação do primer ou verniz na camada de suporte depende da espessura da camada polimérica e da proporção de pigmentos na película, visto que tal proporção influencia a viscosidade do polímero. Por exemplo, a aplicação do primer ou verniz sobre a camada de metal pode ser feita por meio de solvatação, por exemplo, aplicando-se uma camada de metal com uma camada polimérica contendo solvente e submitendo-se a camada a uma temperatura acima do ponto de ebulição do solvente para evaporar o solvente e permitir a cura do primer ou verniz e fixando-o sobre a camada de metal.

[0032] De maneira preferida, as porções absorvedoras de luz descontínuas são formadas por uma tinta aplicada sobre a dita estrutura de base. A tinta tem de maneira preferida uma espessura entre 0,25 e 3 microns. Várias camadas de tinta podem ser aplicadas para formar as porções absorvedoras de luz, por exemplo, com 1 micron de espessura para prover várias camadas de tinta imprensas em um registrador. As porções de tinta refletem uma intensidade de luz menor em comparação às superfícies refletoras formadas pela estrutura de base. Para as porções absorvedoras de luz, a tinta compreende de maneira preferida pelo menos 50% em peso de pigmentos, de maneira mais preferida cerca de 60% em peso. Os pigmentos são escolhidos dentre aqueles essencialmente absorvedoras de luz com sensibilidade de 830-850 nm do comprimento de onda. Os pigmentos preferidos são pigmentos pretos ou pigmentos coloridos (não metálicos). A título de exemplo, os pigmentos coloridos usados nos códigos de cores Pantone: 201C, 468C, 482C, 5743C, 7302C ou 8006C, têm provido resultados satisfatórios. A aplicação de tinta sobre a estrutura de base para formar as porções absorvedoras de luz pode ser obtida através de qualquer processo adequado tal como estampagem, rotogravura, fotogravura, tratamento químico ou impressão em offset.

[0033] Em outro modo, as porções absorvedoras de luz descontínuas formam as superfícies rugosas da estrutura de base, as quais possuem uma rugosidade (Rz) de pelo menos 2 microns, de maneira preferida entre 2 e 10 microns, de maneira mais preferida de cerca de 5 microns. Por outro lado, as superfícies refletoras de luz podem ser obtidas através de superfícies refletoras que possuem uma rugosidade menor do que a rugosidade das porções absorvedoras de luz descontínuas. Mais particularmente, as superfícies refletoras da estrutura de base estão abaixo de 5 microns, de maneira preferida compreendido entre 0,2 e 2 microns. Conforme sabido per se, a rugosidade (Rz) é o valor de média aritmética das únicas profundidades de rugosidade dos comprimentos consecutivos de amostragem, onde Z é a soma da altura dos picos mais altos e das menores profundidades dentro de um comprimento de amostragem.

[0034] As porções de superfícies rugosas podem ser preferidamente formadas aplicando-se uma camada rugosa de tinta sobre a estrutura de base. A aspereza da camada de tinta é determinada pela sua rugosidade (Rz) na superfície da camada depois da secagem.

[0035] A superfície rugosa da estrutura de base também pode ser obtida através de qualquer técnica adequada tal como jateamento de areia, granalhagem, moagem, gravação a laser, formação de metal em molde e combinações dos mesmos. Por exemplo, a rugosidade também pode ser obtida aplicando-se sobre a estrutura de base, um verniz polimérico contendo pigmentos mates para prover a rugosidade desejada. O verniz absorvedor de luz pode ser aplicado, por exemplo, sobre toda a superfície da estrutura de base e pode ser localmente removido para descobriras superfícies refletoras formadas pela camada de metal, por exemplo, alumínio, na parte inferior, tal como através da queima com o dito verniz usando-se um laser ou qualquer meio equivalente.

[0036] Em uma alternativa, as respectivas superfícies rugosas para as superfícies absorvedoras e as superfícies refletoras para as superfícies refletoras podem ser formadas através da formação de metal em molde. Por exemplo, isso exige o uso de uma cavidade de molde compreendendo superfícies rugosas posicionadas de maneira seletiva e as superfícies refletoras formando tal estrutura de base que possui tais superfícies refletoras e rugosas, tal como através da moldagem por injeção.

[0037] De maneira preferida, a sequência de símbolos compreende entre 100 e 200 símbolos sequencialmente legíveis no suporte. De maneira mais preferida, ela compreende entre 140 e 180 símbolos, de maneira mais preferida 160 símbolos. Cada símbolo cobre uma área que possui um setor arqueado ao longo da direção com extensão circunferencial da sequência, menor do que 5o, de maneira mais preferida entre 1,8° e 3,6°, de maneira mais preferida compreendido entre 2 e 2,5°. Cada símbolo individual pode assumir um format retangular, trapezoidal ou circular.

[0038] A presente invenção refere-se a uma cápsula compreendendo um suporte de código opticamente legível conforme mencionado acima.

[0039] A presente invenção também refere-se a uma cápsula destinada à distribuição de uma bebida em um dispositivo de produção de bebida através da centrifugação que compreende um corpo, um aro do tipo flange e um suporte de código opticamente legível conforme mencionado acima, no qual o suporte de código é uma parte integral pelo menos do aro da cápsula, no qual o corpo e o aro da cápsula são obtidos por meio de formação de metal, tal como através de embutimento, uma estrutura plana ou pré-formada que compreende o dito suporte.

[0040] A presente invenção também refere-se a um suporte de código opticamente legível de acordo com qualquer uma das reivindicações dependentes em anexo.

Breve Descrição das Figuras

[0041] A presente invenção será melhor compreendida graças à descrição detalhada a seguir e aos desenhos em anexo, os quais são fornecidos como exemplos não limitantes das modalidades da invenção, a saber:

[0042] A figura 1 ilustra o princípio básico da extração centrífuga,

[0043] As figuras 2a, 2b ilustram uma modalidade da célula de centrífuga com um suporte da cápsula;

[0044] As figuras 3a, 3b, 3c ilustram uma modalidade de uma série de cápsulas de acordo com a invenção;

[0045] A figura 4 ilustra uma modalidade de um suporte de código de acordo com a invenção;

[0046] A figura 5 ilustra uma posição alternativa da sequência sobre a cápsula, em particular, quando esta é colocada sobre a parte inferior do aro da cápsula e a cápsula está encaixada dentro de um suporte da cápsula do dispositivo de extração,

[0047] A figura 6 ilustra através de um esquema uma bancada óptica usada para medir os símbolos em uma modalidade de cápsula de acordo com a invenção;

[0048] A figura 7 mostra um diagrama da refletividade difusa relativa dos símbolos de uma modalidade de uma cápsula de acordo com a invenção, como uma função da origem e dos ângulos detectores;

[0049] A figura 8 mostra um diagrama do contrast entre os símbolos de uma modalidade de uma cápsula de acordo com a invenção, como uma função da origem e dos ângulos detectores;

[0050] A figura 9 é um primeiro exemplo de um suporte codificado opticamente legível ao longo da vista transversal circunferencial na direção radial R no aro da cápsula da figura 4,

[0051] A figura 10 é um segundo exemplo de um suporte codificado opticamente legível ao longo da vista transversal circunferencial na direção radial R no aro da cápsula da figura 4,

[0052] A figura 11 é um terceiro exemplo de um suporte codificado opticamente legível em vista transversal circunferencial na direção radial R no aro da cápsula da figura 4,

[0053] - As figuras de 12 a 14 ilustram representações gráficas da medição de refletividade em % respectivamente para os suportes de códigos opticamente legíveis de acordo com a invenção e para outro suporte de código comparativo.

Descrição Detalhada da Invenção

[0054] A figura 1 ilustra um exemplo de um sistema de preparação de bebida 1 conforme descrito no WO2010/026053 para o qual a cápsula da invenção pode ser usada.

[0055] A unidade de centrífuga 2 compreende uma célula de centrífuga 3 para exercer forças centrífugas sobre um ingrediente de bebida e um líquido dentro da cápsula. A célula 3 pode compreender um suporte da cápsula e uma cápsula recebida no mesmo. A unidade de centrífuga está conectada ao meio de acionamento 5 tal como um motor giratório. A unidade de centrífuga compreende uma parte de coleta e uma saída 35. Um receptáculo 48 pode ser disposto abaixo da saída para coletar a bebida extraída. O sistema ainda compreende um meio de suprimento de líquido tal como um reservatório de água 6 e um circuito de fluido 4. O meio de aquecimento 31 também pode ser provido no reservatório ou ao longo do circuito de fluido. O meio de suprimento de líquido também pode compreender uma bomba 7 conectada ao reservatório. Um meio de restrição de fluxo 19 é provido para criar uma restrição para o fluxo do líquido centrifugado que sai da cápsula. O sistema também pode compreender um fluxômetro tal como uma turbina medidora de fluxo 8 para prover o controle da taxa de fluxo da água fornecida na célula 3. O contador 11 pode ser conectado à turbina medidora de fluxo 8 para possibilitar uma análise dos dados de impulso gerados 10. Os dados analisados são então transferidos para o processador 12. Consequentemente, a exata taxa de fluxo do líquido dentro do circuito de fluido 4 pode ser calculada em tempo real. Uma interface de usuário 13 pode ser provida para permitir ao usuário registrar as informações que são transmitidas para a unidade de controle 9. Outras características do sistema podem ser encontradas no WO2010/026053.

[0056] As figuras 3a, 3b e 3c referem-se a uma modalidade de uma série de cápsulas 2A, 2B, 2C. As cápsulas compreendem de maneira preferida um corpo 22, um aro 23 e um elemento da parede superior, respectivamente uma tampa 24. A tampa 24 pode ser uma membrana perfurável ou uma parede com abertura. Desse modo, a tampa 24 e o corpo 22 delimitam um invólucro, respectivamente um compartimento de ingredientes 26. Conforme mostrado nas figuras, a tampa 24 é preferidamente conectada a uma porção anular interna R do aro 23 que tem preferidamente de 1 a 5 mm.

[0057] O aro não é necessariamente horizontal conforme ilustrado. Ele pode estar levemente dobrado. O aro 23 das cápsulas se estendem preferidamente para fora na direção essencialmente perpendicular (conforme ilustrado) ou levemente inclinado (caso esteja dobrado conforme mencionado acima) em relação ao eixo geométrico de rotação Z da cápsula. Desse modo, o eixo geométrico de rotação Z representa o eixo geométrico de rotação durante a centrifugação da cápsula no dispositivo de fervura e em particular é perceptivamente idêntico ao eixo geométrico de rotação Z do suporte da cápsula 32 durante a centrifugação da cápsula no dispositivo de fervura.

[0058] Deve ser compreendido que a modalidade mostrada é apenas uma modalidade exemplar e que as cápsulas, em particular o corpo da cápsula 22 pode considerar várias modalidades diferentes.

[0059] O corpo 22 da respectiva cápsula tem uma única porção convexa 25a, 25b, 25c com profundidade variável, respectivamente, d1, d2, d3. Desse modo, a porção 25a, 25b, 25c também pode uma porção truncada ou parcialmente cilíndrica.

[0060] Consequentemente, as cápsulas 2A, 2B, 2C compreendem de maneira preferida diferentes volumes, porém, de maneira preferida, um mesmo diâmetro de inserção 'D'. A cápsula da figura 3a mostra uma cápsula com pouco volume 2A enquanto a cápsula da figura 3b e 3c mostra uma cápsula com volume maior 2B respectivamente 2C. O diâmetro de inserção 'D' é aqui determinado na linha de interseção entre a superfície inferior do aro 23 e a porção superior do corpo 22. No entanto, ele poderia ser outro diâmetro de referência da cápsula no dispositivo.

[0061] A cápsula com pouco volume 2A contém de maneira preferida uma quantidade de ingrediente de extração, por exemplo, café moído, menor do que a quantidade para as cápsulas de grande volume 2B, 2C. Consequentemente, a cápsula pequena 2A está projetada para servir uma pequena porção de café entre 10 ml e 60 ml com uma quantidade de café moído compreendida entre 4 e 8 gramas. A cápsula maior 2B está projetada para servir um café de tamanho médio, por exemplo, entre 60 e 120 ml e a maior cápsula está projetada para servir um café de tamanho grande, por exemplo, entre 120 e 500 ml. Além disso, a cápsula com café de tamanho médio 2B pode conter uma quantidade de café moído compreendida entre 6 e 15 gramas e a cápsula com café de tamanho grande 2C pode conter uma quantidade de café moído entre 8 e 30 gramas.

[0062] Além disso, as cápsulas na série de acordo com a invenção podem conter misturas diferentes de café moído e torrado ou de cafés com diferentes origens e/ou com diferentes características de torrrefação e/ou moagem.

[0063] A cápsula está projetada para girar em torno do eixo geométrico Z. Esse eixo geométrico Z cruza perpendicularmente o centro da tampa, a qual tem a forma de um disco. Esse eixo geométrico Z termina no centro do fundo do corpo. Esse eixo geométrico Z ajudará a definir a noção de "circunferência", a qual é uma trajetória circular localizada na cápsula e que possui o eixo geométrico Z como eixo geométrico de referência. Essa circunferência pode encontrar-se na tampa, por exemplo, na parte da tampa ou de corpo tal como sobre o aro do tipo flange. A tampa pode ser vedada contra líquido antes de sua inserção no dispositivo ou ela pode ser feita permeável a líquido por meio de pequenas aberturas ou poros providos no centro e/ou na periferia da tampa.

[0064] Posteriormente, a superfície inferior do aro 23 refere-se à seção do aro 23 que está localizada fora do involtório formado pelo corpo e pela tampa e é visível quando a cápsula está orientada para o lado onde o seu corpo fica visível.

[0065] Outras características das cápsulas ou a série de cápsulas pode ser encontrada nos documentos WO 2011/0069830, WO 2010/0066705 ou WO2011/0092301.

[0066] Uma modalidade da célula de centrífuga 3 com um suporte da cápsula 32 é ilustrado pelas figuras 2a e 2b. O suporte da cápsula 32 forma em geral uma cavidade cilíndrica ou cônica com largura ampla munida de uma abertura superior para a inserção da cápsula e um fundo menor que delimita o receptáculo. A abertura tem um diâmetro levemente maior do que o diâmetro do corpo 22 da cápsula. O contorno da abertura se encaixa no contorno do aro 23 da cápsula configurada para apoiar-se na beira da abertura quando a cápsula for inserida. Como uma consequência, o aro 23 da cápsula repousa pelo menos parcialmente sobre uma parte receptora 34 do suporte da cápsula 32. O fundo menor é munido de um eixo cilíndrico 33 fixado de modo perpendicular ao centro da face externa do fundo. O suporte da cápsula 32 gira em torno do eixo geométrico central Z do eixo 33.

[0067] Uma configuração óptica de leitura 100 também é representada na figura 2a e 2b. A configuração óptica de leitura 100 está configurada para distribuir um sinal de saída que compreende informações referentes ao nível de refletividade de uma superfície da superfície inferior do aro 23 de uma cápsula que apóia-se na parte receptora 34 do suporte da cápsula 32. A configuração óptica de leitura está configurada para efetuar medições ópticas de uma superfície da superfície inferior do aro 23 através do suporte da cápsula 32, mais particularmente através de uma parede lateral do suporte da cápsula em formato cilíndrico or cônico 32. De maneira alternativa, o sinal de saída pode conter informações diferenciais, por exemplo diferenças de refletividade ao longo do tempo ou informações de contraste. O sinal de saída pode ser análogo, por exemplo, um sinal de voltagem que varia de acordo com as informações medidas ao longo do tempo. O sinal de saída pode ser digital, por exemplo, um sinal binário que compreende dados numéricos das informações medido ao longo do tempo.

[0068] Na modalidade da figura 2a e 2b, a configuração de leitura 100 compreende um emissor de luz 103 para emitir um feixe de luz de origem 105a e um receptor de luz 102 para receber um feixe de luz refletido 105b.

[0069] De maneira típica, o emissor de luz 103 é um diodo emissor de luz ou um diodo de laser que emite uma luz infravermelha e mais particularmente, uma luz com um comprimento de onda de 850nm. De maneira típica, o receptor de luz 103 é um fotodiodo adaptado para converter um feixe de luz recebido em uma corrente ou sinal de voltagem.

[0070] A configuração de leitura 100 compreende também um meio de processamento 106 que inclui uma placa de circuito impressa que tem um processador embutido, amplificador de sinal do sensor, filtros de sinal e um circuito para acoplar o dita meio de processamento 106 ao emissor de luz 103, ao receptor de luz 102 e à unidade de controle 9 da máquina.

[0071] O emissor de luz 103, o receptor de luz 102 e o meio de processamento 106 são mantidos em uma posição fixa por um suporte 101 rigidamente fixado em relação à armação da máquina. A configuração de leitura 100 continua em sua posição durante um processo de extração e não é impulsionada a rodar, ao contrário do suporte da cápsula 32.

[0072] Em particular, o emissor de luz 103 é disposto de modo que o feixe de luz de origem 105a fique geralmente orientado ao longo de uma linha L que cruza em um ponto fixo F o plano P compreendendo a parte receptora 34 do suporte da cápsula 32, o dito plano P tendo uma linha normal N que passa através do ponto F. O ponto fixo F determina uma posição absoluta no espaço onde os feixes de luz de origem 105a estão projetados para atingir as superfícies refletoras: a posição do ponto fixo F permanecendo inalterada quando o suporte da cápsula é girado. A configuração de leitura pode compreender um meio de focalização 104 que usa, por exemplo, orifícios, lentes e/ou prismas para fazer o feixe de luz de origem 105 convergir de modo mais eficiente no ponto fixo F da superfície menor da tampa de uma cápsula posicionada dentro do suporte da cápsula 32. Em particular, o feixe de luz de origem 105 pode ser focado para iluminar um disco centralizado perceptivamente no ponto fixo F e que possui um diâmetro d.

[0073] A configuração de leitura 100 é configurada de modo que o ângulo 9E entre a linha L e a linha normal N fique compreendido entre 2o e 10° e em particular entre 4o e 5o conforme mostrado na figura 2a. Como uma consequência, quando uma superfície refletora é disposta no ponto F, o feixe de luz refletido 105b é geralmente orientado ao longo de uma linha L' cruzando o ponto fixo F, o ângulo 9R entre a linha L' e a linha normal N que está compreendida entre 2o e 10° e em particular entre 4o e 5o conforme mostrado na figura 2a. O receptor de luz 102 é disposto no suporte 101 para reunir pelo menos parcialmente o feixe de luz refletido 105b, geralmente orientado ao longo de a linha L'. O meio de focalização 104 também pode ser disposto para fazer o feixe de luz refletido 105b concentrar-se de modo mais eficiente no receptor 102. Na modalidade ilustrada na figura 2a, 2b, o ponto F, a linha L e a linha L' são coplanares. Em outra modalidade, o ponto F, a linha L e a linha L' não são coplanares: por exemplo, o plano que passa através do ponto F e da linha F e o plano passando através do ponto F e da linha L' estão posicionados em um ângulo de perceptivamente 90°, o que elimina a reflexão direta e permite um sistema com leitura mais robusta e com menos ruído.

[0074] O suporte da cápsula 32 está adaptado para permitir a transmissão parcial do feixe de luz de origem 105a ao longo da linha L até o ponto F. Por exemplo, a parede lateral que forma a cavidade do suporte da cápsula larga, cilíndrica ou cônica está configurada para ser não opaca às luzes infravermelhas. A dita parede lateral pode ser feita de um material à base de plástico, o qual é translúcido à luz infravermelha e possui superfícies de entrada que permitem a passagemm da luz infravermelha.

[0075] Como uma consequência, quando uma cápsula está posicionada no suporte da cápsula 32, o feixe de luz 105a atinge a parte inferior do aro da dita cápsula no ponto F, antes de formar o feixe de luz refletido 105b. Nesta modalidade, o feixe de luz refletido 105b passa através da parede do suporte da cápsula até o receptor 102.

[0076] A seção da superfície inferior do aro 23 de uma cápsula posicionada dentro do suporte da cápsula 32 iluminada no ponto F pelo feixe de luz de origem 105, muda ao longo do tempo apenas quando o suporte da cápsula 34 é é impulsionado a girar. Sendo assim, é necessária uma revolução completa do suporte da cápsula 32 para que o feixe de luz de origem 105 ilumine toda a seção anular da superfície inferior do aro.

[0077] O sinal de saída pode ser computado ou gerado medindo-se ao longo do tempo a intensidade do feixe de luz refletido e possivelmente, comparando-se a intensidade do mesmo com a intensidade do feixe de luz de origem. O sinal de saída pode ser computado ou gerado determinando-se a variação ao longo do tempo da intensidade do feixe de luz refletido.

[0078] A cápsula de acordo com a invenção compreende pelo menos um suporte de código opticamente legível. O suporte de código pode ser, na presente parte do aro do tipo flange. Os símbolos são representados no suporte de código óptico. Os símbolos são dispostos em pelo menos uma sequência, o dita sequência codifica uma série de informações referentes à cápsula. De maneira típica, cada símbolo corresponde a um valor binário específico: um primeiro símbolo pode representar um valor binário de '0', enquanto um segundo símbolo pode representar um valor binário de '1'.

[0079] Em particular, a série de informações de pelo menos uma das sequências pode compreender informações para reconhecer um tipo associado à cápsula, e/ou um item ou combinação de itens da lista a seguir: informações referentes aos parâmetros para a preparação de uma bebida com uma cápsula, tal como as velocidades rotacionais ideais, temperaturas da água que entra na cápsula, temperaturas do coletor da bebida fora da cápsula, as taxas de fluxo da água que entra na cápsula, sequência de operações durante o processo de preparação, etc.; informações para recuperar localmente e/ou remotamente os parâmetros para a preparação de uma bebida com a cápsula, por exemplo, um identificador que permite o reconhecimento de um tipo de cápsula; informações referentes à fabricação da cápsula, tal um identificador de lote de produção, uma data de produção, uma data recomendada de consumo, uma data de validade, etc.; informações para recuperar localmente e/ou remotamente as informações referentes à fabricação da cápsula.

[0080] Cada série de informações de pelo menos uma das sequências pode compreender informações redundantes. Consequentemente, uma verificação de erro pode ser efetuada por meio de comparação. Isso também aumenta a probabilidade de uma leitura bem-sucedida da sequência, caso algumas partes da sequência estejam ilegíveis. A série de informações de pelo menos uma das sequências também pode compreender informações para detectar erros, e/ou para corrigir erros na dita série de informações. As informações para a detecção de erros podem compreender códigos de repetição, bits de paridade, somas de controle, verificações de redundância cíclica, dados criptográficos da função hash, etc. As informações para a correção de erros podem compreender códigos de correção de erro, códigos de correção de erro de encaminhamento e em particular, códigos convolucionais ou códigos em bloco.

[0081] Os símbolos dispostos nas sequências são usados para representar os dados que conduzem a série de informações referentes à cápsula. Por exemplo, cada sequência pode representar um número inteiro de bits. Cada símbolo pode codificar um ou vários bits binários. Os dados também podem ser representados por transições entre os símbolos. Os símbolos podem ser dispostos na sequência usando-se um esquema de modulação, por exemplo, um esquema de codificação em linha tal como um código Manchester.

[0082] Cada símbolo pode ser impresso e/ou em relevo. Cada símbolo pode ser obtido por meio do tratamento do suporte de código para obter-se uma determinada rugosidade. O formato dos símbolos pode ser escolhido dentre a seguinte lista não completa: segmentos em forma de arco, segmentos que são individualmente retilíneos, porém, se estendem ao longo de pelo menos uma parte da seção, pontos, polígonos, formatos geométricos.

[0083] Em uma modalidade, cada sequência de símbolos tem um mesmo comprimento fixo e mais particularmente tem um número fixo de símbolos. A estrutura e/ou o padrão da sequência sendo conhecido, pode facilitar o reconhecimento de cada sequência através da configuração de leitura.

[0084] Em uma modalidade, pelo menos um símbolo de preâmbulo é representado na seção para permitir a determinação de uma posição de início e/ou de pausa na seção de cada sequência. O símbolo de preâmbulo é escolhido para ser identificado separadamente dos outros símbolos. Ele pode ter um formato diferente e/ou diferentes características físicas em comparação com os outros símbolos. Duas sequências ajacentes podem ter um símbolo de preâmbulo em comum, o qual represente a pausa de uma sequência e o início de outra.

[0085] Em uma modalidade, pelo menos uma das sequências compreende símbolos que definem uma sequência de preâmbulo para permitir a determinação da posição dos símbolos no dito código sequencial da série de informações referentes à cápsula. Os símbolos que definem um preâmbulo podem codificar uma conhecida sequência de bits reservados, por exemplo, '10101010'.

[0086] Em uma modalidade, os símbolos de preâmbulo e/ou as sequências de preâmbulo compreendem informações para autenticar a série de informações, por exemplo, um código hash ou uma assinatura criptográfica.

[0087] Os símbolos são distribuídos perceptivamente em pelo menos 1/8 da circunferência do suporte anular de maneira preferida, por toda a circunferência do suporte anular. O código pode compreender segmentos sucessivos em forma de arco. Os símbolos também podemcompreender segmentos sucessivos que são individualmente retilíneos, porém, se estendem ao longo de pelo menos uma parte da circunferência.

[0088] A sequência é preferidamente repetida ao longo da circunferência, de modo a garantir uma leitura confiável. A sequência é repetida pelo menos duas vezes na circunferência. De maneira preferida, a sequência é repetida de três a seis vezes na circunferência. A repetição da sequência significa que a mesma sequência é duplicada e as sequências sucessivas estão posicionadas em séries ao longo da circunferência para que em uma rotação de 360 graus da cápsula, a mesma sequência possa ser detectada ou lida mais de uma vez.

[0089] Com referência à figura 4, uma modalidade 30a de um suporte de código é ilustrada. O suporte de código 60a ocupa uma largura definida do aro 23 da cápsula. O aro 23 da cápsula pode compreender essencialmente uma porção anular interna que forma o suporte 60a e uma porção ondulada externa (não codificada). No entanto, pode ser que a largura total do aro seja ocupada pelo suporte 60a, em particular, se a superfície inferior do aro puder ser feita substancialmente plana. Essa localização é particularmente vantajosa visto que ela oferece uma grande área para que os símbolos sejam dispostos e é menos propensa a danos causados pelo módulo de processamento e em particular pela placa piramidal e a projeções de ingredientes. Como uma consequência, a quantidade de informações codificadas e a confiabilidade das leituras são ambas aprimoradas. Nesta modalidade, o suporte de código 60a compreende 160 símbolos, cada símbolo codifica 1 bit de informações. Os símbolos sendo contíguos, cada símbolo tem um comprimento de arco linear de 2,25°.

[0090] Com referência à figura 5, uma modalidade 60b de um suporte de código é ilustrada em vista plana. O suporte de código 60b está adaptado para ser associado ou para fazer parte de uma cápsula, de modo que ele seja impulsionado a girar quando a cápsula for girada em torno do seu eixo geométrico Z pela unidade de centrífuga 2. A seção receptora da cápsula é a superfície inferior do aro 23 da cápsula. Conforme ilustrado na figura 5, o suporte de código pode ser um anel com uma parte circunferencial sobre a qual pelo menos uma sequência de símbolos é representada, de modo que o usuário possa posicioná-la sobre a circunferência da cápsula antes de introduzi-la na unidade de fervura da máquina de bebida. Consequentemente, uma cápsula sem um meio embutido para armazenagem de informações pode ser modificado montando-se tal suporte para adicionar tais informações. Quando o suporte é uma parte separada, ele pode ser simplesmente adicionado à cápsula sem o uso de um meio de fixação adicional, o usuário garantindo que o suporte esteja corretamente posicionado quando o mesmo entrar na unidade de fervura ou a forma e as dimensões do suporte o impedindo de se mover em relação à cápsula uma vez montado. O suporte de código 60b também pode compreender um meio de fixação adicional para fixar de forma rígida o dito elemento na seção receptora da cápsula, tal como cola ou um meio mecânico, para ajudar o suporte a ficar fixo em relação à cápsula uma vez montado. Conforme também mencionado, o suporte de código 60b também pode ser uma parte do próprio aro tal como estando integrado à estrutura da cápsula.

[0091] Cada símbolo está adaptado para ser medido através da configuração de leitura 100 quando a cápsula estiver posicionada dentro do suporte da cápsula e quando o dito símbolo estiver alinhado com o feixe de luz de origem 105a no ponto F. Mais particularmente, cada símbolo diferente apresenta um nível de refletividade do feixe de luz de origem 105a que varia de acordo com o valor do dito símbolo. Cada símbolo tem diferentes propriedades refletoras e/ou absorvedoras do feixe de luz de origem 105a.

[0092] Visto que a configuração de leitura 100 está adaptada para medir apenas as características da seção iluminada do suporte de código, a cápsula tem que ser girada pelo meio de acionamento até que o feixe de luz de origem tenha iluminado todos os símbolos compreendidos no código. De maneira típica, a velocidade para a leitura do código pode estar compreendida entre 0,1 e 2000 rpm.

[0093] As características refletoras do suporte de código da invenção são determinadas em condições laboratoriais definidas. Em particular, um primeiro símbolo e um segundo símbolo de uma modalidade de uma cápsula que são adequados para a leitura confiável através da configuração de leitura 100 foram medidos de forma independente usando-se uma bancada óptica representada na figura 6. As medições goniométricas da reflexão difusa dos ditos símbolos sobre a cápsula são mostradas nas figuras 7 (intensidade refletida de cada símbolo) e 8 (contraste entre os símbolos).

[0094] Posteriormente, o primeiro símbolo é mais refletor do que o segundo símbolo. A configuração para a medição da intensidade difusa relativa refletida de cada símbolo é construída para ser capaz de modificar independentemente o ângulo 9 da fonte de luz e o ângulo 9' do detector de luz. O detector é uma fibra óptica descoberta conectada a um medidor de potência colado em uma ponta bem fina mecânica, a qual está fixada a um braço motorizado do detector. Para todas as medições, o ângulo 0 entre os planos de origem e o detector é igual a 0 = 90°. A fonte de luz é um diodo de laser que emite uma luz com um comprimento de onda A = 830 nm.

[0095] O diagrama na figura 7 mostra a refletividade difusa relativa (eixo geométrico 210) dos símbolos da cápsula como uma função do ângulo do detector 9' (eixo geométrico 200). A intensidade de referência EREF da refletividade é medida para o primeiro símbolo, com o ângulo do detector definido em 0o e o ângulo de origem definido em 5o. A refletividade difusa relativa de cada símbolo é calculada em relação à intensidade de referência EREF. AS curvas 220a, 230a, 240a mostram respectivamente a refletividade difusa relativa do primeiro símbolo, em três ângulos diferentes de origem 9 = 0o, 5o, 10°. As curvas 220b, 230b, 240b mostram respectivamente a refletividade difusa relativa do segundo símbolo, em três ângulos diferentes de origem 9 = 0o, 5o, 10°.

[0096] A refletividade difusa relativa representa pelo menos 60% da intensidade de referência EREF para qualquer valor do ângulo do detector 9 ' compreende entre 3o e 6o e para qualquer valor do ângulo de origem 9 compreende de 0o a 10°. Em particular, a refletividade difusa relativa representa pelo menos 72% da intensidade de referência EREF para qualquer valor do ângulo do detector 9 'compreende entre 2,5° e 4,4° e para qualquer valor do ângulo de origem 9 compreende de 0° a 10°.

[0097] O diagrama na figura 8 mostra o contraste óptico (eixo geométrico 310) entre os primeiro e segundo símbolos como uma função do ângulo do detector 9 ' (eixo geométrico 300). O contraste óptico é definido pela seguinte expressão matemática, onde i1, i2 representam respectivamente a intensidade refletida pelos primeiro e segundo símbolos respectivamente para o detector, em uma mesma dada configuração dos ângulos 9 e 9'. As curvas 320, 330, 340, 350 mostram respectivamente, em quatro ângulos diferentes de origem 9 = 0o, 5o, 10°, 15°, o dito contraste óptico. O menor valor de contraste é, em qualquer caso, maior do que 65%, o que permite um processamento de sinal confiável. Em particular, o contraste óptico é maior do que 80% para qualquer valor do ângulo do detector 9 ' compreende entre 2,5° e 4,4° e para qualquer valor do ângulo de origem 9 compreende entre 10o e 15°. Em particular, o contraste óptico é maior do que 75% para qualquer valor do ângulo do detector 9' maior do que 6o e para qualquer valor do ângulo de origem 9 compreende de 0o a 15°.

[0098] A figura 9 ilustra um modo preferido de um suporte de código opticamente legível 30 da invenção em vista transversal circunferencial da figura 4. O suporte de código 30 compreende um lado legível A (externo) e um lado B não legível (interno). No seu lado legível A, o suporte compreende sucessivas superfícies refletoras de luz 400-403 e superfícies absorvedoras de luz 410414. As superfícies absorvedoras de luz 410-414 são formadas pela estrutura de base 500, a qual compreende várias camadas sobrepostas enquanto as superfícies absorvedoras de luz 400-403 são formadas através de sobreposição na estrutura de base em áreas circunferenciais locais, porções distintas descontínuas de material absorvedor de luz, de maneira preferida porções distintas de camadas de tinta 528 aplicadas sobre a estrutura de base. A estrutura de base compreende uma camada preferidamente monolítica de metal 510, de maneira preferida alumínio (ou uma liga de alumínio) sobre a qual um primer polimérico transparente 515 é revestido, de maneira preferida feita de isocianato ou poliéster. A espessura do metal, por exemplo, camada de alumínio, pode ser um fator determinante para a formabilidade do suporte dentro de uma estrutura de contenção da cápsula (por exemplo, corpo e aro). Por questões de formabilidade, a camada de alumínio é preferidamente compreendido entre 40 e 250 microns, de maneira mais preferida entre 50 e 150 microns. Dentro dessas faixas, a espessura de alumínio também pode prover propriedades à prova de gás para preservar a frescura do ingrediente na cápsula, em particular, quando a cápsula ainda compreende uma membrana à prova de gás vedada sobre o aro.

[0099] O suporte de código pode ser formada a partir de um laminado o qual é deformada para formar o aro 22 e o corpo 23 da cápsula (figuras 3a-3b). Em tal caso, o laminado tem a composição da estrutura de base 500 e é impresso com as porções absorvedoras de luz de tinta 400-403 na configuração plana antes da operação de formação da cápsula (por exemplo, corpo, aro). A impressão das porções de tinta deve desse modo levar em consideração a deformação subsequente do laminado para que ela permita um posicionamento preciso da superfície codificada. O tipo de tinta pode ser um mono- componente, bi-componente, tintas à base de PVC ou tintas sem PVC. A tinta preta é preferida visto que ela provê uma refletividade mais baixa e um contraste maior do que as tintas coloridas. No entanto, as porções de tinta preta poderia ser substituída por equivalent colorido porções de tinta, de maneira preferida tintas escuras ou opacas. A tinta pode compreender, por exemplo, 50-80% em peso de pigmentos coloridos.

[00100] De maneira preferida, a camada de metal é feita de alumínio e tem uma espessura compreendida entre 6 e 250 microns. O primer permite nivelar a rugosidade da camada de metal (ou seja, do alumínio). Ele também melhora a lugação das tintas sobre a camada de metal, em particular, de alumínio. O primer deve permancer relativamente fino para diminuir a difusão do feixe de luz. De maneira preferida, a espessura do primer está compreendida entre 0,1 e 5 microns, de maneira mais preferida entre 0,1 e 3 microns. A densidade do primer está preferidamente compreendida entre 2 e 3 gsm, por exemplo, é cerca de 2,5 gsm.

[00101] De maneira opcional, a estrutura de base pode compreender camadas adicionais no lado não legível, de maneira preferida uma camada polimérica tal como polipropileno ou polietileno e uma camada adesiva 525 para ligar o polímero camada 520 com a camada de metal 510 ou um verniz com lacre a quente que possibilita a selagem da tampa ou da membrana sobre o aro da cápsula ou um verniz ou esmalte interno de proteção. O suporte conforme definido pode formar uma parte integrada da cápsula, por exemplo, o aro do tipo flange e o corpo da cápsula.

[00102] Uma estrutura preferida de base de acordo com o modo da figura 9, compreende respectivamente do lado B até o lado A do suporte: uma camada de polipropileno com 30 microns, um adesivo, uma camada de alumínio com 90 microns, uma camada de poliéster de 2 microns e a densidade de 2,5 gsm e as porções de tinta preta de 1 micron. Em um modo alternativo, a camada de primer é substituída por um verniz com espessura de 5 microns, de maneira preferida a densidade de 5,5 gsm e contendo 5% (em peso) pigmentos de metal. Deve ser notado que um revestimento claro adicional de proteção pode ser aplicado sobre o primer 515 para cobrir e proteger as camadas de tinta 528 (não mostradas).

[00103] A figura 10 refere-se a outro modo do suporte de código 30 da invenção. Neste caso, a estrutura de base compreende um verniz 530 que substitu o primer 510 da figura 9. O verniz é uma camada polimérica que incorpora pigmentos metálicos 535 tais como pigmentos de alumínio, prata ou cobre ou misturas dos mesmos. As camadas de tinta 528 são aplicadas sobre o verniz. A espessura do verniz é ligeiramente maior do que a espessura do primer 510 da figura 9, de maneira preferida, ela está compreendida entre 3 e 8 microns, de maneira mais preferida entre 5 e 8 microns. Os pigmentos metálicos permitem compensar a redução da refletividade da camada de metal pela espessura aumentada do polímero. O verniz também nivela a rugosidade da camada de metal. De maneira preferida, a proporção de pigmentos metálicos pra verniz é de pelo menos 1% em peso, de maneira mais preferida está compreendida entre 2 e 10 % em peso. Deve ser notado que um revestimento claro adicional de proteção pode ser aplicado sobre o verniz 530 para cobrir e proteger as camadas de tinta 528 (não mostradas). A figura 11 refere-se a outro modo do suporte de código 30 da invenção. Neste caso, a estrutura de base 500 compreende uma camada de metal e/ou polímero 540 que possui superfícies refletoras 610-615 e superfícies rugosas 600-604. As superfícies refletoras 610615 podem ser obtidas por meio da provisão de uma rugosidade Rz menor do que 5 microns, de maneira preferida compreendida entre 0,2 e 2 microns. As superfícies absorvedoras de luz 600-604 são obtidas formando-se porções de superfícies rugosas com uma rugosidade Rz maior do que 2 microns e de maneira mais preferida maior do que 5 microns. Por exemplo, as superfícies refletoras são formadas na camada polimérica 540, tal como poliéster ou isocianato, o que inclui pigmentos de metal 545. As superfícies rugosas da estrutura de base podem ser obtidas através de qualquer técnica adequada tal como jateamento de areia, granalhagem, moagem, gravação a laser, ataque químico e combinações dos mesmos. A proporção de pigmentos na camada polimérica 540 pode ser de pelo menos 5% em peso, de maneira preferida entre 10 e 30% em peso. Uma camada de suporte 510 pode ser provida, a qual é preferidamente uma camada de metal tal como alumínio. Deve ser notado que as camadas 510 e 540 poderiam ser substituídas por uma única camada de metal ou polimérica. Deve ser notado que um revestimento claro adicional de proteção pode ser aplicado sobre a camada 540 para cobrir e proteger as superfícies refletoras de luz e absorvedoras de luz 600- 615 (não mostradas).

[00104] Na presente invenção, a referência a metais específicos engloba as possíveis ligas de tais metais, onde o metal representa o componente principal em peso, por exemplo, o alumínio engloba as ligas de alumínio.

Exemplos:

[00105] As cápsulas que compreendem um suporte de código integrado foram testadas para avaliar o nível de refletividade do sinal (bit 1 / bit 0). Os testes foram efetuados em uma configuração simplificada do dispositivo das figuras 2a e 2b com o suporte da cápsula 32 removido e substituído por uma placa transparente de fixação que suporta o aro da cápsula e que está munida de uma passagem de ar aberta para os feixes de luz. O ângulo entre o caminho de envio e o caminho de recebimento foi de 8o, distribuído com 4o em cada lado do eixo geométrico normal N.

Exemplo 1 - Código detectável com duperfície defletora de luz pela dstrutura de Base dom Verniz dolorido e as superfícies absorvedoras de Luz pelas porções sobrepostas de tinta.

[00106] O suporte compreende um estrutura de base refletora formada por alumínio de 30 microns revestidos com verniz pigmentado com alumínio de 5 microns e 5,5 gsm. As superfícies absorvedoras foram formadas por uma camada de tinta preta de PVC com um micron vendida pela Siegwerk. As superfícies refletoras foram produzidas pela estrutura de base (bit 1) e as superfícies absorvedoras (bit 0) foram produzidas pelas porções de tinta preta. A refletividade máxima medida para as superfícies refletoras (bit 1) foi de 2,68%. A dispersão no bit 1 foi de 1,32%. A refletividade mínima medida para as superfícies absorvedoras (bit 0) foi de 0,73%. A dispersão no bit 0 foi de 0,48%. Os resultados são graficamente ilustrados na figura 12.

Exemplo 2 - Código Detectável com superfície refletora de luz pela estrutura de base com primer sem cor e superfícies absorvedoras de luz pelas porções sobrepostas de tinta.

[00107] A refletividade medição foi efetuada em uma cápsula vazia que compreende um suporte de leitura óptica compreendendo uma estrutura de base que forma as superfícies refletoras e as porções de tinta que formam as superfícies absorvedoras. Para isso, a estrutura de base compreende do lado B até o lado A (legível) respectivamente: uma camada de polipropileno de 30 microns, adesivo, uma camada de alumínio de 90 microns, um primer de poliéster de 2 microns e 2,5 gsm (densidade). As porções descontínuas de bit de tinta preta com 1 micron vendidas pela Siegwerk foram impressas sobre a superfície do primer. O suporte foi formado através de embutimento dentro de um corpo de cápsula depois da impressão de tinta. As superfícies refletoras foram, portanto, produzidas pela estrutura de base (bit 1) e as superfícies absorvedoras (bit 0) foram produzidas pelas porções de tinta preta. A refletividade do suporte foi medida. Os resultados são graficamente ilustrados na figura 13. A refletividade máxima medida para as superfícies refletoras (bit 1) foi 5,71%. A dispersão no bit 1 foi de 1,49%. A refletividade mínima medida para as superfícies absorvedoras (bit 0) foi de 0,87%. A dispersão no bit 0 foi de 0,47%.

Exemplo 3 - Código não detectável com superfícies absorvedoras de luz pela estrutura de base e as superfícies refletoras de luz pelas porções sobrepostas de tinta.

[00108] A refletividade medição foi efetuada em uma cápsula vazia que compreende um suporte de leitura óptica compreendendo uma estrutura de base que forma as superfícies absorvedoras e as porções de tinta que forma as superfícies refletoras. Para isso, uma camada de alumínio de suporte foi coberta com um verniz contínuo preto mate com de espessura 5 microns. As superfícies refletoras foram produzidas pelas porções distintas de tinta que possuem a espessura de 1 micron contendo mais 25% em peso de pigmentos prata refletores de luz. Surpreendentemente, o sinal não era diferenciável o bastante entre o bit 1 e o bit 0. Os resultados são graficamente ilustrados na figura 14. A refletividade máxima medida para as superfícies refletoras (bit 1) foi de 0,93 %. A refletividade mínima medida para as superfícies refletoras (bit 1) foi de 0,53%. A refletividade mínima medida para as superfícies absorvedoras (bit 0) foi de 0,21%. A dispersão no bit 0 foi de 0,23%.

[00109] Exemplo 4 - Um suporte de código opticamente legível (30, 60a, 60b) a ser associado ou para fazer parte de uma cápsula projetada para a distribuição de uma bebida em um dispositivo de produção de bebida através da centrifugação da cápsula, o suporte compreendendo pelo menos uma sequência de símbolos representados no suporte para que cada símbolo seja sequencialmente legível por uma configuração de leitura de um dispositivo externo de leitura enquanto a cápsula é acionada em rotação ao longo de um eixo geométrico de rotação, no qual os símbolos são essencialmente formados por superfícies refletoras de luz (400403; 610-615) e por superfícies absorvedoras de luz (410-414; 600-604) caracterizado pelo fato de que ele compreende uma estrutura de base (500) que se estende de forma contínua pelo menos ao longo da dita sequência de símbolos e porções distintas absorvedoras de luz que são descontínuas (528; 628) localmente aplicadas ou formadas na superfície da dita estrutura de base; no qual as porções distintas absorvedoras de luz que são descontínuas formam as superfícies absorvedoras de luz e a estrutura de base (500) forma as superfícies refletoras de luz (400-403; 610-615) fora das áreas de superfície ocupadas pelas porções distintas absorvedoras de luz; as ditas porções distintas absorvedoras de luz (410-414; 600-604) são dispostas para prover uma refletividade de luz mais baixa do que a refletividade da estrutura de base fora das áreas de superfície ocupadas pelas porções distintas absorvedoras de luz.

[00110] Exemplo 5: Suporte de código opticamente legível de acordo com exemplo 4, no qual a estrutura de base refletora de luz (500) compreende um metal disposto na estrutura para prover as superfícies refletoras de luz.

[00111] Exemplo 6: Suporte de código opticamente legível de acordo com exemplo 5, no qual a estrutura de base refletora de luz compreende uma camada de suporte de metal monolítico (510) e/ou uma camada de partículas refletoras de luz (530, 540) de maneira preferida, pigmentos de metal em uma matriz polimérica.

[00112] Exemplo 7: Suporte de código opticamente legível de acordo com exemplos 5 ou 6, no qual o metal é escolhido dentre o grupo que consiste em: alumínio, prata, ferro, estanho, ouro, cobre e combinações dos mesmos.

[00113] Exemplo 8: Suporte de código opticamente legível de acordo com exemplos 6 ou 7, no qual a estrutura de base refletora de luz compreende uma camada de suporte de metal monolítico (510) revestida por um primer polimérico transparente (515) de modo a formar as superfícies refletoras (410-414) ou uma camada polimérica interna revestida por uma camada metálica externa (por exemplo, by vapor metalização da camada polimérica).

[00114] Exemplo 9: Suporte de código opticamente legível de acordo com exemplo 8, no qual o primer polimérico transparente e não metálico (515) tem uma espessura de menos de 5 microns, de maneira mais preferida entre 0,1 e 3 microns.

[00115] Exemplo 10: Suporte de código opticamente legível de acordo com exemplo 7, no qual a estrutura de base refletora de luz compreende uma camada de suporte de metal monolítico (510) ou uma camada polimérica de suporte; a dita camada estando revestida por um verniz (530) que compreende partículas refletoras de luz, de maneira preferida, pigmentos de metal (535).

[00116] Exemplo 11: Suporte de código opticamente legível de acordo com exemplo 10, no qual o verniz (530) tem uma espessura maior do que 3 microns e menor de 10 microns, de maneira preferida, compreendida entre 5 e 8 microns.

[00117] Exemplo 12: Suporte de código opticamente legível de acordo com exemplos 10 ou 11, no qual o verniz (530) compreende entre 2 e 10% em peso de pigmentos de metal (535), de maneira preferida cerca de 5% em peso pigmentos.

[00118] Exemplo 13: Suporte de código opticamente legível de acordo com qualquer um dos exemplos precedentes de 4 a 12, no qual as porções descontínuas absorvedoras de luz (528) são formadas por uma tinta aplicada sobre a dita estrutura de base (500).

[00119] Exemplo 14: Suporte de código opticamente legível de acordo com exemplo 13, no qual a tinta tem uma espessura entre 0,25 e 3 microns.

[00120] Exemplo 15: Suporte de código opticamente legível de acordo com exemplos 13 ou 14, no qual a tinta compreende pelo menos 50% em peso de pigmentos, de maneira mais preferida cerca de 60% em peso.

[00121] Exemplo 16: Suporte de código opticamente legível de acordo com qualquer um dos exemplos precedentes de 4 a 15, no qual as porções descontínuas absorvedoras de luz (528) forma as superfícies rugosas (600-604) da estrutura de base que possui uma rugosidade (Rz) de pelo menos 2 microns, de maneira preferida entre 2 e 10 microns, de maneira mais preferida de cerca de 5 microns.

[00122] Exemplos 17: Suporte de código opticamente legível de acordo com exemplo 16, no qual as porções de superfícies rugosas são obtidas aplicando-se uma camada rugosa de tinta sobre a estrutura de base ou ela é formada diretamente na superfície da estrutura de base (500) por jateamento de areia, granalhagem, moagem, ataque químico, gravação a laser, formação de metal em molde e combinações dos mesmos.

[00123] Exemplo 18: Cápsula que compreende um suporte de código opticamente legível de acordo com qualquer um dos exemplos precedentes de 4 a 17.

[00124] Exemplo 19: Cápsula destinada à distribuição de uma bebida em um dispositivo de produção de bebida através da centrifugação que compreende um corpo (22), um aro do tipo flange (23) e um suporte de código opticamente legível (30, 60a, 60b) de acordo com qualquer um dos exemplos precedentes de 4 a 18, no qual o suporte de código (30, 60a, 60b) é uma parte integral pelo menos do aro (23) da cápsula, no qual o corpo (22) e o aro (23) da cápsula são obtidos por meio de formação de metal, tal como através de embutimento, uma e strutura plana ou pré-formada e que compreende o dito suporte (30, 60a, 60b).

Claims

1. Suporte de código opticamente legível (30) adaptado para ser associado ou para fazer parte de uma cápsula projetada para a distribuição de uma bebida em um dispositivo de produção de bebida, o suporte compreendendo pelo menos uma sequência de símbolos representados no suporte para que cada símbolo seja sequencialmente legível por uma configuração de leitura de um dispositivo externo de leitura enquanto a cápsula é acionada em rotação ao longo de um eixo geométrico de rotação, no qual os símbolos são essencialmente formados por um padrão das porções de superfície refletoras de luz (610-615) e as porções de superfícies absorvedoras de luz (600-604); as ditas porções de superfícies absorvedoras de luz provendo uma intensidade refletora de luz mais baixa do que as porções de superfície refletoras de luz, no qual o suporte de código compreende pelo menos uma camada ou estrutura de base (500) que se estende de forma contínua pelo menos ao longo da dita sequência de símbolos, caracterizado pelo fato de que as porções de superfícies absorvedoras de luz são porções de superfícies rugosas que possuem uma rugosidade maior (Rz) do que as porções de superfície refletoras de luz.

2. Suporte de código opticamente legível (30) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as porções de superfície refletoras de luz não são rugosas ou são superfícies refletoras em espelho da própria camada ou estrutura de base.

3. Suporte de código opticamente legível (30) de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que as superfícies absorvedoras de luz são formadas integralmente na camada ou estrutura de base.

4. Suporte de código opticamente legível de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que as superfícies absorvedoras de luz são formadas na camada ou estrutura de base através de qualquer um dos métodos de: jateamento de areia, granalhagem, moagem, ataque químico, gravação a laser, formação de metal em molde e combinações dos mesmos.

5. Suporte de código opticamente legível de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que as superfícies absorvedoras de luz são formadas por moldagem por injeção da camada ou estrutura de base.

6. Suporte de código opticamente legível de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que as porções de superfícies absorvedoras de luz são formadas por uma ou mais porções de camada ou depósito de material rugoso aplicado sobre a camada ou estrutura de base.

7. Suporte de código opticamente legível de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as porções de superfície refletoras de luz são formadas por uma ou mais porções de camada ou depósito de material aplicado sobre uma camada ou estrutura de base de superfície rugosa.

8. Suporte de código opticamente legível (30) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que as superfícies absorvedoras de luz possuem a rugosidade (Rz) de pelo menos 2 microns, de maneira preferida entre 2 e 100 microns, de maneira mais preferida de cerca de 5 e 10 microns.

9. Suporte de código opticamente legível (30) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que as superfícies refletoras de luz possuem uma rugosidade de menos de 2 microns.

10. Suporte de código opticamente legível de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que as porções de superfície refletoras de luz e as porções de superfícies absorvedoras de luz são dispostas para que um feixe de luz incidente com determinada inclinação seja refletido, em um nível máximo de intensidade, as feixes de luz refletidos quase dentro do mesmo ângulo de reflexão ou ângulos de reflexão os quais diferem uns dos outros em menos de 90 graus, de maneira preferida, diferem uns dos outros em menos de 45 graus.

11. Suporte de código opticamente legível de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que ele tem uma configuração anular.

12. Suporte de código opticamente legível de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o padrão das porções de superfície refletoras de luz (610-615) e das porções de superfícies absorvedoras de luz (600-604) se estende total ou parcialmente pela circunferência do suporte.

13. Cápsula, caracterizada pelo fato de compreender um suporte de código opticamente legível como definido em qualquer uma das reivindicações precedentes.

14. Método para a produção de um suporte de código opticamente legível como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que as superfícies absorvedoras de luz são formadas integralmente na camada ou estrutura de base e são obtidas através de qualquer um dos métodos de: jateamento de areia, granalhagem, moagem, ataque químico, gravação a laser, formação de metal em molde e combinações dos mesmos.

15. Molde de injeção para a produção de um suporte opticamente legível como definido em qualquer uma das reivindicações de 1 a 8, através de moldagem por injeção de um material injetável em molde tal como plástico, caracterizado pelo fato de que o molde compreende uma superfície de moldagem preferidamente anular; a dita superfície compreendendo uma série de porções distintas de superfícies rugosas para a moldagem das porções de superfícies absorvedoras de luz e uma série de porções distintas de superfícies refletoras ou porções que possuem uma rugosidade menor do que as porções de superfícies rugosas para a moldagem das porções de superfície refletoras de luz.