BR112013031166B1 - dispositivo para produzir blocos de concreto e método para produzir blocos de concreto de, pelo menos, duas cores - Google Patents

Abstract

DISPOSITIVO PARA PRODUZIR BLOCOS DE CONCRETO E MÉTODO PARA PRODUZIR BLOCOS DE CONCRETO DE, PELO MENOS, DUAS CORES. A invenção se refere a um dispositivo de produção de blocos de concreto (1) e a um método para produzir blocos de concreto coloridos usando um dispositivo de produção de blocos de concreto que compreende uma máquina de moldar blocos (2) tendo um molde de bloco que pode ser abastecido com concreto fresco proveniente de uma tremonha para concreto (3, 4). A referida tremonha para concreto (3, 4) pode ser abastecida com quantidades de pelo menos dois concretos de cores diferentes de uma maneira controlada por um dispositivo dosador, sendo que o referido dispositivo dosador compreende pelo menos duas câmaras dosadoras (11, 12) e um dispositivo de transporte para transportar as quantidades de concreto fresco de cores diferentes até a tremonha para concreto (4). O dispositivo de transporte compreende pelo menos uma unidade de posicionamento para guiar o concreto fresco colorido desde as câmaras dosadoras (11, 12) até a tremonha para concreto, sendo que referida unidade de posicionamento é designada para suprir posições definidas (31, 32, 33) na tremonha para concreto (3, 4) com quantidades de concreto fresco de cores diferentes.

Description

A invenção se refere a um dispositivo para produzir blocos de concreto com uma máquina para blocos que possui um molde permanente que pode ser abastecido com concreto fresco por uma tremonha para concreto, e a tremonha para concreto pode ser abastecida com quantidades de pelo menos dois concretos frescos de cores diferentes provenientes de um dispositivo dosador, de maneira controlada, sendo que o dispositivo possui pelo menos duas câmaras dosadoras e um dispositivo para transportar as quantidades de concreto fresco de cores diferentes para dentro da tremonha para concreto. Ainda, a invenção se refere a um método para produzir pelo menos blocos de concreto usando tal dispositivo para produzir blocos de concreto de duas cores de acordo com a invenção.

Dispositivos para fabricar blocos de concreto se destinam à produção em massa de várias peças de concreto do tipo para construção civil de edifícios e/ou para construção subterrânea, mas também para construção panorâmica e de jardinagem. A gama de produtos de blocos de concreto compreende lajes de concreto, blocos para pavimentação, meios-fios, sarjetas, bueiros, e peças ornamentais, entre outros. Em geral, dispositivos para a produção de blocos de concreto como componentes de uma instalação central contam com uma máquina para blocos. De acordo com a concretização, eles possuem uma ou mais tremonhas para concreto. O concreto fresco pode ser coado da respectiva tremonha para concreto no molde permanente através de uma caixa de abastecimento para ser, a seguir, socado por meio de uma mesa vibradora e de um pilão. Após a operação de socagem, o produto é desmoldado e retirado da máquina para blocos e levado para um palete reforçado através de um dispositivo transportador.

Blocos de concreto que precisam ter qualidade especial, em particular aspecto visual, consistem, em geral, de uma camada de mistura bruta e de uma camada sobrejacente de mistura de acabamento que pode e deve, respectivamente, constituir a superfície externa visível do produto final. Aqui, em particular, a superfície visível externa de um bloco de concreto deve ser, muitas vezes, parecida com a estrutura e a cor das pedras naturais. Visto que a paleta de cores das pedras naturais possui uma grande gama, a coloração do bloco de concreto correspondente a uma pedra natural exige coloração do concreto em diversas cores. As cores que, muitas vezes, aparecem na natureza são preto, branco, amarelo, vermelho e azul, assim como suas combinações e tonalidades. Para atender as grandes necessidades dos clientes e para gerar múltiplas composições de cores nas superfícies das peças de concreto, devem ser estabelecidas várias fases do processo tais como misturar, dosar, e transportar.

Em geral, um dispositivo para produzir blocos de concreto, também possui, além de, pelo menos, uma máquina para blocos, um dispositivo de mistura para misturar o concreto e, em geral, pelo menos um dispositivo de transporte tal como uma unidade transportadora de caçambas, um transportador de esteira, ou semelhante, para transportar concreto fresco da unidade de mistura para a máquina para blocos ou para um dispositivo de dosagem do concreto fresco. Se o dispositivo deve produzir blocos coloridos de concreto, os pigmentos da cor ou os agregados adequados são, em geral, misturados com o concreto fresco no dispositivo de mistura de modo que a cor cinza da maioria dos casos, é tingida na cor desejada. Deste modo, concretos de diferentes cores podem ser produzidos.

Na WO 2006/116332 A2 são descritos este dispositivo geral e este método geral, para, respectivamente, a distribuição controlada de cor em blocos de concreto fabricados em massa, nos quais quantidades de concreto fresco de cores diferentes são especificamente inseridas na tremonha da mistura de acabamento, através de um dispositivo dosador e de transporte. Aqui, o dispositivo dosador conforme a WO 2006/116332 A2 possui seis câmaras diferentes de dosagem que armazenam concreto fresco de cores diferentes, mas em que também dispositivos com maior ou menor número de dispositivos de dosagem são já conhecidos ou concebíveis. Isto dosa sucessivamente as quantidades de concreto fresco de cores diferentes sobre um transportador de esteira ou, simultaneamente, sobre cada um, se estes devem já misturar-se no transportador de esteira. Com a ajuda deste primeiro transportador de esteira, também denominado de transportador de mistura, as quantidades de concreto fresco de cores diferentes são transportadas para um segundo transportador de esteira, o assim denominado transportador ascendente. Sua extremidade mais alta se prolonga além da tremonha da mistura de acabamento e se destina a abastecer esta última. A fim de posicionar seletivamente as quantidades de concreto fresco de cores diferentes na tremonha, o transportador ascendente pode ser girado num plano substancialmente horizontal em torno de um eixo vertical. Portanto, vários padrões de cores podem ser obtidos com um sistema de controle central.

Este dispositivo de produção de blocos de concreto conhecido é excelente para a produção de blocos coloridos de concreto que devem parecer pedras naturais. Em particular, é possível gerar com ele tonalidades excepcionalmente realistas nos blocos de concreto. No entanto, isto exige espaço relativamente grande para o dispositivo dosador com seu dispositivo transportador adjacente e é relativamente caro para ser fabricado.

Neste contexto, é objeto da presente invenção desenvolver um dispositivo de produção de blocos de concreto que economize mais espaço e que seja mais econômico, assim como desenvolver um método para produzir blocos de concreto coloridos que permita uma produção mais eficiente do ponto de vista do espaço ocupado e mais econômica.

Este problema é resolvido com um dispositivo de produção de blocos de concreto e com um método conforme as reivindicações 1 e 14. Desenvolvimentos vantajosos são apresentados nas reivindicações dependentes. O dispositivo de produção de blocos de concreto conforme a invenção difere dos dispositivos conhecidos de produção de blocos de concreto no fato que o dispositivo de transporte possui pelo menos um meio de posicionamento (14) para receber e guiar o concreto fresco colorido das câmaras de dosagem até a tremonha para concreto que é, pelo menos parcialmente, disposta à ou na tremonha para concreto (3, 4), em que o meio de posicionamento é concebido de modo que possa abastecer quantidades de concreto fresco de cores diferentes em posições pré-determinadas na tremonha para concreto. Para tanto, o meio de posicionamento pode, por exemplo, se concebido como um carrinho tipo canoa ou tipo plano inclinado com um defletor no fundo. Assim, em determinadas posições, a tremonha para o concreto é abastecida com as quantidades de concreto fresco respectivo abrindo o defletor. No entanto, é também possível empregar um meio de posicionamento inclinável para abastecer a tremonha para concreto com quantidades de concreto fresco. Portanto, a despeito de ser uma configuração muito simples e economizadora de espaço, pode ser conseguida uma tonalidade visualmente atraente e realista nos blocos de concreto.

Preferivelmente, o meio de posicionamento é configurado como um duto de posicionamento que se prolonga, pelo menos parcialmente, para baixo cuja extremidade oposta ao lado da tremonha pode ser posicionada acima da área da base interna da tremonha por um movimento substancialmente contido em um plano vertical para abastecer quantidades de concreto fresco de cores diferentes em posições pré-determinadas na tremonha para concreto. A configuração até agora bastante enxuta do dispositivo é substituída por uma abordagem de solução de alto desenvolvimento, em que pelo menos o transportador central ascendente e o transportador de mistura da WO 2006/116332 A2 são substituídos por um duto de posicionamento.

Aqui, por área da base interna entende-se a área da base que é limitada pelas paredes da respectiva tremonha. Movendo o duto de posicionamento do lado da tremonha num plano substancialmente vertical significa que o duto de posicionamento não apenas pode mover-se ao longo de um lado da tremonha, mas também por toda a área da base interna. Deste modo, também tremonhas de maiores dimensões tais como tremonhas da mistura bruta podem ser seletivamente abastecidas com um tubo de posicionamento, preferivelmente acima do centro da tremonha movendo a extremidade do tubo do lado da tremonha para cada posição da área da base interna.

A configuração conforme a invenção tem a vantagem do dispositivo de transporte ser pelo menos parcialmente, dirigido para baixo, preferivelmente na vertical e não mais substancialmente na horizontal como no estado da técnica. Deste modo, o concreto fresco recebido pela câmara de dosagem pode abastecer por gravidade a tremonha para concreto ao longo do duto de posicionamento. Isto significa que, no melhor dos casos, não há necessidade de qualquer meio de transporte, para levar uma câmara de dosagem para a tremonha para o concreto. Ao mesmo tempo, o dispositivo é muito mais compacto, pois não há mais necessidade de girar, no plano horizontal, qualquer transportador de esteira. Também, a produção é mais econômica, pois um duto é notadamente mais barato que uma pluralidade de transportadores de esteira. Mais ainda, a regulagem relativamente complicada do estado da técnica é eliminada, pois a coordenação da operação do transportador de esteira do mistura e do transportador ascendente é eliminada.

De acordo com o desenvolvimento da invenção, o dispositivo de dosagem é disposto acima da tremonha para concreto abastecida por ele na máquina para blocos. Pode haver economia de espaço dispondo o dispositivo de dosagem com pelo menos duas câmaras de dosagem acima da tremonha para concreto a serem abastecidas na área da superfície de alinhamento. Em particular, se as saídas da câmara de dosagem estão dispostas diretamente acima da extremidade superior do duto de posicionamento, também não é mais necessário outro duto e/ou outro meio de transporte além do duto de posicionamento.

As câmaras de dosagem podem ser construídas em módulos em pontos adequados de montagem na estrutura principal da máquina para blocos acima da respectiva tremonha. Portanto, podem, por exemplo, ser diretamente dispostos na máquina para blocos, um dispositivo com duas câmaras de dosagem ou um dispositivo com três câmaras de dosagem, conforme a necessidade.

Semelhantemente ao transportador de esteira de mistura horizontal conhecido do estado da técnica acima explicado com as câmaras dosadoras dispostas conforme a invenção, a mistura de quantidades diferentes de concreto pode já ocorrer durante o transporte. No entanto, em contraste com a WO 2006/116332 A2, isto pode ocorrer abrindo simultaneamente pelo menos duas câmaras de dosagem. A fim de estabelecer a mistura desejada, as respectivas quantidades de concreto devem ser transferidas para o dispositivo de transporte ao mesmo tempo.

No caso mais simples, o duto de posicionamento pode ser configurado como um tubo ou um tubo flexível. Também, o duto de posicionamento pode ser montado com sua extremidade impedindo a entrada à tremonha para concreto e configurada como um tubo telescópico e/ou um tubo que pode ser girado em tomo de um ponto fixo.

Deste modo, ao girar ou mover o duto de posicionamento, respectivamente, sua extremidade pode ser movida ao longo de um eixo horizontal. Preferivelmente, o acessório é centrado em relação à área da base da tremonha para concreto. Um tubo flexível tem a vantagem de ser econômico e de sua extremidade ser movida por deformação do tubo. No entanto, uma deformação possível não deve interferir no comportamento do transportador da massa do concreto fresco no duto de posicionamento.

Adequadamente, o diâmetro do duto de posicionamento na extremidade ao lado da tremonha é feito menor que a largura de um transportador de esteira convencional. Desta forma, a tremonha para concreto pode ser abastecida mais seletivamente do que com um transportador de esteira largo. No entanto, a escolha do diâmetro do duto de posicionamento é limitada pelo fato que uma vazão suficiente de material deve ser garantida. Pela escolha de um determinado diâmetro, a taxa de vazão do concreto fresco pode ser diminuída, como nas ampulhetas. Uma taxa baixa é vantajosa, pois não pode ocorrer um forte "jato de concreto fresco", que pode resultar em uma separação ou em uma pré-compactação, respectivamente, do concreto fresco ou de uma contramistura de grandes quantidades de concreto fresco de cores diferentes.

Se uma tremonha estreita para concreto é abastecida, o duto de posicionamento pode ser dimensionado de modo que o diâmetro do tubo seja menor ou igual ao lado curto da tremonha. Com este dimensionamento, apenas um movimento horizontal do duto de posicionamento é suficiente para poder abastecer a área da base interna com diversas quantidades de concreto fresco.

É adequado, se pelo menos um elemento guia está disposto ao lado da extremidade ao lado da tremonha do duto de abastecimento, que possa ser movido numa guia horizontal montada na ou à tremonha para concreto. Por exemplo, a guia pode ser um eixo ou similar.

Uma guia do duto de posicionamento na extremidade ao lado da tremonha fica especialmente vantajosa com o uso de um tubo flexível. Através do acessório de uma guia horizontal montado à ou na tremonha para concreto, movimentos que ocorrem durante a vazão do material através do duto de posicionamento podem ser compensados e posicionamentos incorretos indesejados podem ser impedidos.

A guia horizontal pode também ser provida na parede interna da tremonha na forma de folgas de guia horizontal como sulcos ou saliências de guia. A posição da guia horizontal restringe ao máximo o nível de abastecimento da tremonha. Quanto mais o duto de posicionamento vai para o fundo da tremonha, tanto mais baixas podem ser montadas as câmaras de dosagem a ser dispostas acima.

De acordo com um desenvolvimento da invenção, o elemento guia é feito como um plano inclinado na extremidade ao lado da tremonha do duto de abastecimento. Um plano inclinado pode ser simplesmente colocado numa tremonha, de forma que a borda da própria tremonha pode ser usada como guia horizontal.

Para gerar o movimento do duto de posicionamento, em particular elétrico, pneumático, ou hidráulico, deve ser providenciado um acionamento. Isto, na versão mais simples, pode gerar um movimento simples linear, por exemplo, retraindo e estendendo um pistão, respectivamente, e pode ser controlado por um controle. No entanto, em configurações especialmente simples, é, também, basicamente concebível um acionamento manual.

Adequadamente, o dispositivo de transporte em pelo menos uma câmara de dosagem possui um duto abastecedor com o qual o concreto fresco da câmara respectiva de dosagem ou as câmaras de dosagem pode(m) ser introduzido(s) no duto de posicionamento. Aqui, em vantajosa disposição, porque economizadora de espaço, vários dutos de abastecimento podem ser radialmente dirigidos para o duto de posicionamento e podem terminar acima ou nele. Portanto, pode ser estabelecida uma conexão fechada entre câmaras de dosagem, dutos de abastecimento e dutos de posicionamento.

Alternativamente, na posição superior, o duto de posicionamento possui um funil para receber o concreto fresco. Então, os dutos abastecedores terminam, preferivelmente, acima do funil e há uma conexão aberta na qual as quantidades de concreto caem dos dutos abastecedores dentro do funil. Esta variante é fácil de limpar. De acordo com o tamanho do funil, diversas quantidades podem ser tomadas dos dispositivos dosadores e/ou dos dutos abastecedores ao mesmo tempo. A conicidade do funil permite uma desaceleração seletiva da vazão do material e a promoção de uma possível contramistura. Por outro lado, o funil pode ser feito aberto na parte superior ou com uma tampa que tem aberturas dependendo, respectivamente, do número de câmaras dosadoras e dos respectivos dutos abastecedores. Além disto, são possíveis outras configurações de conectores fechados e adaptadores.

Como outro desenvolvimento, o duto de posicionamento é direta ou indiretamente montado a uma estrutura da máquina para blocos. Preferivelmente, a estrutura é a estrutura estável principal da máquina para blocos. Se há um funil, o duto de posicionamento é, preferivelmente, montado diretamente à estrutura da máquina através do funil, a saber, na parte inferior do funil acima da tremonha para concreto. Se for usado um tubo giratório como tubo de posicionamento, uma unidade acionadora para mover o tubo pode ser montada ao duto de posicionamento ou a um ponto fixo, respectivamente.

De acordo com um desenvolvimento da invenção, as câmaras dosadoras possuem meios de dosagem que são especialmente feitos como meios de fechamento susceptíveis de deslizar e/ou de girar. Por exemplo, como o meio deslizante de fechamento significa superfícies deslizantes de fechamento horizontal, são concebíveis defletores, estojos giratórios simples ou duplos que podem fechar as câmaras dosadoras e abrir parcialmente, e de maneira simples, as aberturas para a taxa de dosagem desejada. Preferivelmente, os meios de fechamento são montados ao fundo da câmara de dosagem tanto em um lado quanto em ambos os lados. Desta maneira, o material concreto colorido pode ser abastecido simplesmente por gravidade das câmaras de dosagem para dentro do duto de posicionamento subjacente.

Como outro desenvolvimento, um duto abastecedor é feito como um transportador de esteira e/ou uma tubulação. Os dutos abastecedores podem ser configurados tanto horizontais quanto inclinados. Preferivelmente, a configuração como um transportador de esteira pode também ser usada como um transportador regulador de abastecimento, de forma que as quantidades desejadas podem ser inseridas a partir das câmaras de dosagem no duto de posicionamento através do duto de abastecimento.

Preferivelmente, os dutos de abastecimento possuem meios transportadores, em particular acionamento sem fim, rotor, impulsores, e/ou pistões. Para o transporte ótimo das quantidades de concreto fresco colorido, o diâmetro de um parafuso ou de um pistão é igualado ao diâmetro interno do tubo do cilindro dos dutos de abastecimento. No uso de transportadores de parafuso sem fim, é também possível configurar dois dutos de abastecimento como um duto com uma saída ou mais saídas central(is). Aqui, um único eixo com parafusos de rosca contrária é suficiente para transportar dois concretos frescos de cores diferentes. Se não se pretender transportar das duas câmaras de dosagem com o duto de abastecimento comum ao mesmo tempo, um meio de fechamento pode impedir o abastecimento de uma das duas câmaras.

Preferivelmente, os acionamentos dos respectivos impulsores, pistões, ou parafusos são montados externamente aos dutos de abastecimento. Aqui, a unidade acionadora é, preferivelmente, montada ao duto de abastecimento de modo que ela possa ser girada para proporcionar uma limpeza fácil ou uma substituição do meio de transporte interno.

De acordo com um desenvolvimento da invenção, o dispositivo dosador e/ou o dispositivo de transporte possuem um revestimento antiaderente em pelo menos uma superfície de contacto entre o concreto fresco e o dispositivo respectivo. Desta maneira, a vazão do material é melhorada e a adesão de resíduos de concreto fresco às paredes internas da câmara de dosagem assim como às paredes internas do duto, respectivamente, é impedida. Além disto, consegue-se um efeito de auto limpeza ou, então, torna-se possível facilitar a limpeza dos elementos de construção. Isto, após esvaziar uma câmara de dosagem, permite que um concreto fresco de cores diferentes seja sequencialmente introduzido na mesma câmara de dosagem. Aqui, tonalidades de cores preferivelmente semelhantes devem ser alimentadas sequencialmente na mesma câmara de dosagem. Pelo uso repetido individual das câmaras de dosagem, exigem-se menos elementos construtivos, de modo que o dispositivo de produção de blocos de concreto correspondentemente concebido é não somente mais compacto, mas também mais econômico.

Como acima mencionado, a invenção também provê um método para produzir blocos de concreto coloridos usando um dispositivo de produção de blocos de concreto de acordo com a invenção. Este método compreende os seguintes passos: - mover um meio de posicionamento, em particular um duto de posicionamento, à ou na tremonha para concreto para seletivamente receber e guiar quantidades de concreto fresco colorido das câmaras dosadoras para uma tremonha para concreto, na qual, preferivelmente, a extremidade ao lado da tremonha do duto de posicionamento é movida em plano substancialmente vertical acima da área da base interna da tremonha para concreto; - dosar pelo menos uma quantidade de concreto fresco e transportá-lo para o meio de posicionamento.

Pela movimentação do duto de posicionamento da extremidade ao lado da tremonha em plano substancialmente vertical, pode ocorrer o posicionamento sobre toda a área da base interna de uma tremonha para concreto em posições pré- determinadas, preferivelmente por gravidade. Além disto, o posicionamento e a operação de dosagem podem ser repetidos até que a tremonha para concreto esteja abastecida de concreto fresco colorido até um nível pré-determinado.

De forma útil, o nível pré-determinado deve, pelo menos, corresponder à altura da caixa de abastecimento. No entanto, ele também pode ser escolhido levemente maior para garantir o abastecimento completo da caixa de abastecimento. A caixa de abastecimento está diretamente ligada ao fundo da tremonha para concreto, de modo que o abastecimento pode ser feito diretamente à caixa de abastecimento, se um meio de fechamento no fundo da tremonha para concreto estiver na posição aberta.

Além disto, o método conforme a invenção tem a possibilidade de gerar diversos padrões de cores variando a ordem e/ou a duração da operação de dosagem e/ou misturando pelo menos dois concretos frescos coloridos por dosagem simultânea de pelo menos duas câmaras de dosagem. Também, podem ser gerados diversos padrões de cor variando a posição de quantidades de concreto fresco de mesma cor na tremonha para concreto. Mais ainda, pelo controle simultâneo de pelo menos duas das câmaras de dosagem, é possível misturar concretos frescos coloridos no duto de posicionamento e/ou no funil do duto de posicionamento. Desta maneira, dá- se uma pluralidade de opções de projeto da superfície do bloco de concreto com superfícies de moldes permanentes de cores realistas, de modo que se pode obter a reprodução de listras, pontos ou padrões marmorizados. Finalmente, podem ser produzidos outros esquemas de cores de superfícies com padrões de cores aleatórias ou mesmo repetidos.

Preferivelmente, são produzidos diversos padrões de cores variando as posições das quantidades de concreto fresco colorido na tremonha para concreto. As diversas posições provêm um esquema irregular de cores. O controle da dosagem e do posicionamento, respectivamente, podem ser feitos centralizados por uma unidade de processamento centralizada. Uma unidade de memória da unidade central de controle pode ser usada como banco de dados para gerar padrões de cores seletiva e repetidamente.

A seguir, a invenção é explicada mais detalhadamente com o auxílio de desenhos de uma concretização de exemplo. Nos desenhos, mesmos elementos têm o mesmo número de referência. Aqui:

A Fig. 1 mostra esquematicamente uma vista em perspectiva de uma parte de um dispositivo de produção de blocos de concreto conforme a invenção;

A Fig. 2 mostra esquematicamente uma seção transversal através do dispositivo de produção mostrado na fig. 1; e

A Fig. 3 mostra esquematicamente uma seção longitudinal através do dispositivo de produção de concreto mostrado na fig. 1 apresentando os dispositivos de dosagem e de transporte. O dispositivo de produção de blocos de concreto 1 mostrado na fig. 1, na fig. 2, e na fig. 3 compreende uma máquina para blocos 2 com uma estrutura principal 5 apoiada em uma estrutura estática 29 e que possui uma tremonha de mistura bruta disposta lateralmente 3 e uma tremonha de mistura de acabamento 4. Uma vez que a mistura de acabamento é, geralmente, aplicada à mistura bruta como uma camada fina de revestimento, a tremonha 4 da mistura de acabamento tem capacidade volumétrica menor que a tremonha 3 de mistura bruta.

Abaixo das tremonhas para concreto 3, 4 está posicionada uma caixa de abastecimento 9 cada. Na fig. 1 na fig. 2, a caixa de abastecimento 9 da tremonha da mistura de acabamento no estagio retraído está localizada abaixo da folha de fecho da tremonha da mistura de acabamento 23 representada mais detalhadamente na fig. 2, de modo que a mistura de acabamento 17 é admitida na caixa de abastecimento 9.

As caixas de abastecimento abastecidas com mistura de acabamento e com mistura bruta em ambos os lados, cada uma com um cilindro hidráulico 22 e 25, respectivamente (vide fig. 2), podem ser empurradas para uma mesa vibradora disposta centralmente na máquina para blocos 2 através de um molde permanente para ser enchido. Depois que o produto foi acabado, os artigos moldados 8 que estão no palete reforçado 6 podem ser transportados da máquina para blocos 2 na direção da produção 7 através de um dispositivo transportador.

Acima da tremonha da mistura de acabamento 4, é disposto um dispositivo dosador com três câmaras dosadoras 11, 12, 13, cada uma para um concreto fresco colorido, de modo que é possível a adição de até três cores diferentes. Através de três dutos de abastecimento 10, as quantidades de concreto fresco colorido, provenientes das câmaras de dosagem, alcançam um duto de posicionamento 14 através do funil 15. Sua extremidade inferior pode ser seletivamente movida na tremonha da mistura de acabamento 4 para seletivamente posicionar quantidades de concreto fresco colorido. Na união do funil 15 com o duto de posicionamento 14, o último é montado diretamente à estrutura principal 5.

Aqui, a dosagem da quantidade de concreto fresco desejada é feita por meios transportadores tais como parafusos dispostos dentro dos dutos abastecedores 10 e dirigida através das unidades acionadoras 19.

Também, o posicionamento dos dutos de posicionamento é feito através de uma unidade acionadora (não mostrada). Por isto, a extremidade inferior dos dutos de posicionamento é preferivelmente montada a um acionador que pode mover a extremidade do duto de posicionamento numa direção horizontal ao longo do lado mais longo da tremonha da mistura de acabamento 4. Isto é, o duto de posicionamento 14 é substancialmente movido em um plano vertical ao longo do eixo longitudinal da tremonha que, neste exemplo, se prolonga paralelamente à direção de produção 7. No entanto, é basicamente concebível que o plano também se prolongue em outras posições angulares tais como perpendiculares à direção da produção. Desta maneira, a extremidade do duto de posicionamento 14 pode ser colocada sobre toda a largura e todo o comprimento da tremonha 4, respectivamente.

A Fig. 2 mostra uma seção através da máquina para blocos ao longo do centro da câmara de dosagem 12. A câmara de dosagem 12 para o transporte para baixo da vazão do material, é configurada de maneira cônica e tem um duto abastecedor 10 no fundo da câmara. A seta no duto de abastecimento 10 indica a direção de um meio de transporte, aqui não mostrado em detalhe, que pode ser configurado como um impulsor, um pistão ou um parafuso. O concreto fresco colorido a ser dosado alcança as câmaras de dosagem 12, 13, 14 através de um transportador de caçambas ou, como aqui mostrado, de um transportador de esteira 18. A unidade transportadora 18 leva concreto fresco pré- misturado já colorido, no qual a adição de cor ou agregados é feita antes em dispositivos conhecidos (não mostrados). Outro dispositivo de transporte é posto no lado oposto da máquina para blocos 2 acima da tremonha da mistura bruta 3 que pode ser fechada na parte inferior com uma folha de fecho 24. Aqui, isto é feito como um transportador de esteira 30 para a mistura bruta 27 e traz isto diretamente para a tremonha da mistura bruta 3. Também neste lado pode haver, opcionalmente, dispositivos de dosagem (não mostrados) com um duto de posicionamento para adicionar misturas brutas colorida diferentes.

A mistura de acabamento 20 saída da tremonha da mistura de acabamento 4 para dentro da caixa de abastecimento 9 é coada em um molde permanente através da placa de mesa 21. Semelhantemente, a mistura bruta é coada em um molde permanente através da respectiva placa de mesa 26 da mistura bruta. Aqui, a sequência de movimentos deve ser otimizada de modo que a disposição das quantidades de concreto fresco colorido estabelecidas na tremonha da mistura de acabamento pela dosagem e pelo duto de posicionamento também no concreto do molde permanente 28, se possível, permaneça praticamente inalterada.

A fim de conservar a disposição e o regime das camadas das quantidades de concreto fresco colorido, respectivamente, não obstante o percurso da caixa de abastecimento, prefere-se que a caixa de abastecimento 9 esteja totalmente situada em baixo da tremonha da mistura de acabamento 4 e acima do molde permanente, respectivamente, antes da folha de fecho 23 ser aberta e do molde permanente ser enchido, respectivamente. Além do mais, para impedir outras misturas enquanto as quantidades de concreto fresco caem na caixa de abastecimento 9, um arranjo vertical das paredes, assim como das bordas arredondadas da tremonha da mistura de acabamento 4, e da caixa de abastecimento 9 são vantajosas.

Quanto menor for o tamanho das tremonhas 3, 4, tanto menos contramisturas ocorrem durante o transporte vertical do conteúdo da tremonha. Portanto, é preferível usar tremonhas de mistura de acabamento com capacidade volumétrica pequena. Além disto, a vantagem, neste projeto, é que a mistura de concreto fresco não permanece muito tempo na tremonha para concreto 4 e, portanto, permanece úmida assim como é menos contramisturada que nas tremonhas grandes convencionais para concreto. Medidas possíveis da área da base interna da tremonha da mistura de acabamento 4 são aproximadamente 1 m x 0.25 m.

A planta toda pode ser controlada por um sistema central de processamento (não mostrado). Assim, tanto os procedimentos de reabastecimento das câmaras dosadoras 11, 12, 13 quanto a própria dosagem e o posicionamento do duto de posicionamento 14 podem ser controlados centralmente. Em particular, para um esquema de cor específica é necessário controlar a dosagem e o posicionamento do duto de posicionamento 14.

A Fig. 3 mostra uma vista transversal de uma seção ao longo da linha de corte A-B mostrada na fig. 2 com uma representação detalhada do dispositivo de dosagem e transporte. A tremonha da mistura de acabamento 4 é disposta centralmente na placa de mesa 21 da mistura de acabamento. Acima, está disposta a caixa de abastecimento 9 que é limitada superiormente pela folha de fecho 23. O duto de posicionamento 14 se projeta na tremonha da mistura de acabamento 4 e pode ser movido horizontalmente na sua extremidade ao lado da tremonha (vide seta dupla) ao longo de toda a largura da tremonha da mistura de acabamento 4.

Na extremidade superior do duto de posicionamento 14 é disposto um funil 15 para receber quantidades de concreto fresco colorido dos dutos de abastecimento 10. A primeira câmara dosadora 11 é abastecida com um concreto fresco preto S, a segunda câmara dosadora 12 é abastecida com concreto fresco vermelho R, e a terceira câmara dosadora 13 é abastecida com concreto fresco amarelo G. Estes concretos coloridos são inseridos nas câmaras dosadoras através do transportador de esteira 18. Aqui, a extremidade do transportador de esteira 18 pode ser movida horizontalmente (vide seta dupla) para abastecer a câmara dosadora respectiva a ser reabastecida.

De acordo com a fig. 3, as quantidades de concreto fresco colorido são divididas diretamente em quantidades dentro da caixa de abastecimento 9 na placa de mesa 21. Alternativamente, a adição pode ser também levada a efeito sobre a folha de fecho fechada ou com um nível mais alto de abastecimento também acima da mesma.

Os números de referência de 31 a 41 indicam uma ordem possível das adições e das posições das quantidades de concreto fresco. A ordem das adições mostrada na fig. 3 inicia com o posicionamento da extremidade ao lado da tremonha do duto de posicionamento no lado direito da tremonha, de modo que se fixa uma quantidade de concreto fresco amarelo G na posição 31. Posteriormente, girando horizontalmente (vide seta dupla) o duto de posicionamento para a esquerda, o concreto fresco vermelho é suprido à posição 32.

Para abastecer seletivamente a posição 33, ajusta-se a posição da extremidade do duto de posicionamento mostrado na fig. 3, que está situada perto do parede lateral esquerda da tremonha da mistura de acabamento 4. Este ajuste gera uma quantidade de concreto fresco preto S, 33, que é limitada pela parede lateral da caixa de abastecimento e pela parede da tremonha da mistura de acabamento e se sobrepõe a uma parte do monte de concreto fresco vermelho anterior R, 32. Em comparação com as adições anteriores, a duração da adição é mais longa, de modo que, aqui, uma quantidade maior de concreto fresco preto S é adicionada e o nível das quantidades anteriores assim como o nível da caixa de abastecimento 9 é ultrapassado.

As quantidades posteriores são feitas da mesma maneira pelo posicionamento da extremidade ao lado da tremonha do duto de posicionamento 14. Aqui, por pelo menos dois abastecimentos na mesma posição, produzem-se montes de cores sobrepostas. Depois de ter abastecido todo o nível da caixa de abastecimento pelos abastecimentos seletivos, a folha de fecho pode ser fechada e, então, a caixa de abastecimento 9 pode ser movida para abastecer o molde permanente. Ela pode ser abastecida somente até o nível da quantidade de concreto fresco vermelho na posição direita 40, de modo que seja conservada uma pequena distância até a extremidade de duto do duto de posicionamento 14 para impedir contramisturas pelo movimento das extremidades do duto. Lista dos Números de Referência 1 Dispositivo de Produção de Bloco de Concreto 2 Máquina para Blocos 3 Tremonha da Mistura Bruta 4 Tremonha da Mistura de Acabamento 5 Estrutura Principal 6 Palete Reforçado 7 Direção da Produção 8 Artigo Moldado 9 Caixa de Abastecimento 10 Dutos de Abastecimento 11 Primeira Câmara Dosadora 12 Segunda Câmara Dosadora 13 Terceira Câmara Dosadora 14 Duto de posicionamento 15 Funil 16 Estrutura do Funil 17 Mistura de Acabamento 18 Unidade Transportadora para a Tremonha da Mistura de Acabamento 19 Unidade Acionadora 20 Mistura de Acabamento na Caixa de Abastecimento 21 Placa da Mesa da Mistura de Acabamento 22 Cilindro Hidráulico da Caixa de Abastecimento da Mistura de Acabamento 23 Folha de Fecho da Tremonha da Mistura de Acabamento 24 Folha de Fecho da Tremonha da Mistura Bruta 25 Cilindro Hidráulico da Tremonha da Mistura Bruta 26 Placa da Mesa da Mistura Bruta 27 Mistura Bruta 28 Concreto no Molde Permanente 29 Estrutura Estática 30 Transportador de Esteira para a Tremonha da Mistura Bruta 31 - 42 Diversas Posições das Quantidades de Concreto Fresco S Concreto Fresco Preto R Concreto Fresco Vermelho G Concreto Fresco Amarelo

Claims (18)

1. Dispositivo para produzir blocos de concreto (1) com uma máquina para blocos (2) tendo um molde permanente que pode ser abastecido com concreto fresco proveniente de uma tremonha para concreto (3, 4), em que a tremonha para concreto (3, 4) pode ser abastecida por um dispositivo dosador de maneira controlada com quantidades de pelo menos dois concretos frescos de cores diferentes e o dispositivo dosador possui pelo menos duas câmaras dosadoras (11, 12) e um dispositivo transportador para transportar as quantidades de concreto fresco de cores diferentes para a tremonha para concreto (3, 4), caracterizado pelo fato que o dispositivo de transporte possui pelo menos um meio de posicionamento (14) para receber e guiar o concreto fresco colorido das câmaras dosadoras (11, 12) até a tremonha para concreto, que é, pelo menos parcialmente, disposto ao lado ou na tremonha para concreto (3, 4), em que o meio de posicionamento (14) é concebido de modo a poder ser abastecido de quantidades de concreto fresco de cores diferentes em posições pré-determinadas (31, 32, 33) na tremonha para concreto (3, 4).

2. Dispositivo para produzir blocos de concreto (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato que o meio de posicionamento é configurado como um duto de posicionamento (14) que se prolonga, pelo menos parcialmente, para baixo, cuja extremidade oposta ao lado da tremonha pode ser posicionada acima da área interna da tremonha para concreto (3, 4), por um movimento substancialmente em um plano vertical, para abastecer quantidades de concreto fresco de cores diferentes (31, 32, 33) na tremonha para concreto (3, 4).

3. Dispositivo para produzir blocos de concreto (1) de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato que o dispositivo dosador é disposto acima da tremonha para concreto (3, 4) que foi por ele abastecida, preferivelmente na máquina para blocos (2).

4. Dispositivo para produzir blocos de concreto (1) de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracterizado pelo fato que o duto de posicionamento (14) é fixado com sua extremidade impedindo a entrada à tremonha para concreto e é configurado como um tubo flexível, tubo telescópico, e/ou um tubo que pode girar em torno do ponto fixo.

5. Dispositivo para produzir blocos de concreto (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes 2 a 4, caracterizado pelo fato que na extremidade ao lado da tremonha do duto de posicionamento (14), pelo menos um elemento guia é disposto para poder ser movido em uma guia horizontal que é disposta à ou na tremonha para concreto (3, 4).

6. Dispositivo para produzir blocos de concreto (1) de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato que o elemento guia na extremidade ao lado da tremonha do duto de posicionamento (14) é feito como um plano inclinado.

7. Dispositivo para produzir blocos de concreto (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes 2 a 6, o dispositivo para transporte em pelo menos uma câmara dosadora possui um duto de abastecimento (10) com o qual concreto fresco pode ser inserido da câmara respectiva de dosagem (11, 12, 13) para o duto de posicionamento (14).

8. Dispositivo para produzir blocos de concreto (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes 2 a 7, caracterizado pelo fato que o duto de posicionamento (14) possui, na extremidade superior, um túnel (15) para receber o concreto fresco.

9. Dispositivo para produzir blocos de concreto (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes 2 a 8, caracterizado pelo fato que o duto de posicionamento (14) é montado direta ou indiretamente a uma estrutura da máquina para blocos (2).

10. Dispositivo para produzir blocos de concreto (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato que as câmaras dosadoras (11, 12, 13) possuem meios dosadores que são feitos especialmente como meios de fechamento deslizantes e/ou giratórios.

11. Dispositivo para produzir blocos de concreto (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes 7 a 10, caracterizado pelo fato que o duto de abastecimento (10) é feito como um transportador de esteira e/ou uma tubulação.

12. Dispositivo para produzir blocos de concreto (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes 7 a 11, caracterizado pelo fato que o duto de abastecimento (10) possui um meio transportador, em particular um acionamento de parafuso sem fim, rotor, impulsores e/ou pistões.

13. Dispositivo para produzir blocos de concreto (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato que o dispositivo dosador e/ou o dispositivo de transporte possuem um revestimento antiaderente em pelo menos uma superfície de contato entre o concreto fresco e o respectivo dispositivo.

14. Método para produzir blocos de concreto coloridos usando um dispositivo de produção de blocos (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de compreender os seguintes passos de processo - mover um meio de posicionamento, em particular um duto de posicionamento (14), à ou na tremonha para concreto (3, 4) para, seletivamente, guiar quantidades de concreto fresco colorido de pelo menos duas câmaras dosadoras (11, 12) para uma tremonha para concreto; - dosar pelo menos uma quantidade de concreto fresco e transportá-lo para os meios de posicionamento.

15. Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato que a extremidade do lado da tremonha do duto de posicionamento (14) é movida acima da área da base interna da tremonha para concreto (3, 4) em um plano substancialmente vertical.

16. Método de acordo com a reivindicação 14 ou 15, a operação de posicionamento e de dosagem é repetida até que a tremonha de concreto (3, 4) esteja abastecida com quantidades de concreto fresco colorido até um nível pré-determinado.

17. Método de acordo com a reivindicação 14, 15 ou 16, caracterizado pelo fato que diferentes padrões de cores são produzidos mudando a ordem e/ou a duração da operação de dosagem e/ou misturando pelo menos dois concretos frescos coloridos pela dosagem simultaneamente de pelo menos duas câmaras de dosagem (11, 12, 13).

18. Método de acordo com a reivindicação 14, 15, 16 ou 17, caracterizado pelo fato que diferentes padrões de cor são produzidos mudando as posições das quantidades de concreto fresco na tremonha para concreto (3, 4).

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