CN201633131U - 一种生产混凝土砌块彩色层和本色层的布料装置 - Google Patents

一种生产混凝土砌块彩色层和本色层的布料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了混凝土砌块成型机用的一种生产混凝土砌块彩色层和本色层的布料装置，包括外框1、内隔板2、旋转搅拌齿3、主动齿轮4、被动齿轮5和油缸6，其特征在于：在传统的外框1内插入n个内隔板2，将一个大的布料区分割成n+1个小的布料区，根据需要可以同时盛放彩色和本色混凝土拌合料，通过油缸6推动外框1做往复运动，与此同时搅拌齿3做高速旋转，分别将彩色和本色混凝土拌合料布入下模箱22的模腔11和模腔12内，达到预定的布料高度，实现了一次布料生产同时具有彩色混凝土装饰面层和本色混凝土非装饰面层的空心砌块；通过更换模具，也可以生产其他同时具有彩色和本色两种面层的彩色混凝土制品。

Description

一种生产混凝土砌块彩色层和本色层的布料装置
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土砌块成型机用的布料装置——生产混凝土砌块彩色层和本色层的布料装置。
背景技术
随着墙体材料的改革、严禁使用粘土实心砖深入和城乡建设的力度加大，混凝土空心砌块建筑得到了迅猛增长，尤其是彩色混凝土砌块建筑、装饰砌块建筑和彩色劈裂砌块建筑得到了长足发展。如果使用传统的布料装置，生产彩色混凝土装饰砌块，生产出的砌块只能是一种颜色的砌块，无法生产出装饰层是彩色的，而非装饰层是本色的两种颜色的装饰混凝土砌块；彩色混凝土砌块要用彩色水泥(或白水泥和彩色颜料)、彩色骨料，所以彩色混凝土砌块生产成本很高，本色混凝土砌块成本较低。如果混凝土砌块的外装饰层采用彩色混凝土，而非装饰层采用本色混凝土，则即达到彩色装饰的效果，而又降低了生产成本，研究开发一种既能同时布彩色混凝土拌合料和本色混凝土拌合料的新型布料装置是大势所趋，本实用新型就是试图解决传统布料装置不能同时生产两种及两种以上颜色的混凝土砌块彩色装饰层和本色非装饰层的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：克服混凝土砌块成型机的传统布料装置，不能同时生产两种以上颜色的凝土砌块彩色装饰层和本色非装饰层的难题，提供一种设备简单、投资少、易操作、运行成本低、产品质量好、节能又环保的一种生产混凝土砌块彩色装饰层和本色非装饰层的布料装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种生产混凝土砌块彩色层和本色层的布料装置，包括：包括外框1、内隔板2、旋转布料齿3、主动齿轮4、被动齿轮5和油缸6；其特征在于：在传统的外框1内插入n(1≤n≤6)个内隔板2，将一个大的布料区分隔成n+1个小的布料区，在这些小的布料区内盛放不同颜色的混凝土拌合料。
本实用新型一种生产混凝土砌块彩色层和本色层的布料装置，通过皮带输送机将多种颜色的混凝土拌合料分别装到料斗14中的每个小料斗15、16和17中，多种颜色的混凝土拌合料再从小料斗15、16和17中，垂直下落到一种生产混凝土砌块彩色层和本色层的布料装置18的小布料区19、20和21内，油缸6推动布料装置18，从位于料斗14的正下方的起始位置向前运动，当布料装置18向前运动到完全位于下模箱22的正上方时，布料装置18停止向前运动，此时，布料装置18在下模箱22的正上方做小幅度的往复运动，同时，旋转布料齿3开始高速旋转，与此同时动力源27启动，通过皮带带动振动体25做高速振动，振动体25带动振动平台24做高速振动，振动平台24带动其上面的木托板23和压在木托板23上的下模箱22以及多种颜色的混凝土拌合料一并同步进行高速振动，振动力将多种颜色的混凝土拌合料布入下模箱22中的空腔11和空腔12内，当下模箱22中空腔11和空腔12中的多种颜色的混凝土拌合料达到预定的高度后，振动平台24与旋转布料齿3同时停止振动与旋转，与此同时，油缸6也停止小幅度的往复运动，改为向后运动，回到位于料斗14的正下方的起始位置停止，准备下一个布料过程。
附图说明：
图1为本新型的体结构俯视示意图。
图2为复合保温砌块模具下模箱俯视示意图。
图3为本新型与下模箱布料过程剖视示意图。
图4为使用本新型生产的装饰面为彩色混凝土非装饰面为
本色混凝土的复合保温空心砌块俯视示意图。
图5为使用本新型生产的装饰面为彩色混凝土非装饰面为
本色混凝土的空心砌块俯视示意图。
图中：1为外框                 2为内隔板
      3为旋转布料齿           4为主动齿轮
      5为被动齿轮             6为油缸
      7为下模箱平板           8为模盒
      9为EPS保温板的防护板    10为下模箱内隔板
      11为非装饰层模腔        12为装饰层模腔
      13为模盒8的固定提梁     14为混凝土料斗
      15为混凝土料斗I         16为混凝土料斗II
      17为混凝土料斗III       18为布料装置
19为布料区I             20为布料区II
21为布料区III           22为复合保温砌块下模箱
23为木托板              24为振动平台
25为振动体              26为皮带
27为动力源              28为本色混凝土砌块(层)
29为EPS保温板           30为彩色混凝土装饰层
31为彩色混凝土装饰层    32为本色混凝土层
具体实施方案
本实用新型是这样实现的，下面结合附图1-附图5，以n＝2作进一步说明：(1)输送机将本色混凝土拌合料分别装到料斗14中的料斗I 15和料斗III17中，输送机再将彩色混凝土拌合料装到料斗14中的料斗II 16中；(2)彩色混凝土拌合料再从料斗II 16中垂直下落到布料装置18中的料区II 20内，同时，本色混凝土拌合料也从料斗I 15和料斗III17中垂直下落到布料装置18中的料区I 19和料区III21内；(3)装满彩色和本色混凝土拌合料的布料装置18，在油缸6的推动下向前滑行运动，当布料装置18在复合保温砌块模具下模箱22上向前滑动并到达其正上方时，布料装置18停止滑行运动；(4)布料装置18改为小幅度往复滑行运动，与此同时，旋转布料齿3开始做高速旋转运动；(5)同时动力源27启动，通过皮带带动振动体25做高速振动，振动体25带动振动平台24做高速振动，振动平台24带动其上面的木托板23和压在木托板23上的复合保温砌块模具下模箱22以及彩色和本色混凝土拌合料一并同步进行高速振动；(6)在布料齿3的高速旋转力和振动平台24的巨大振动力的共同作用下，位于料区II20中的彩色混凝土拌合料被强行布入复合保温砌块模具下模箱22中的空腔12内，位于料区I和料区III中的本色混凝土拌合料被强行布入复合保温砌块模具下模箱22中的空腔12内，当复合保温砌块模具下模箱22中空腔11的本色混凝土拌合料和空腔12中的彩色混凝土拌合料达到预定的高度后，振动平台24与旋转布料齿3同时停止振动与旋转；(7)与此同时，油缸6也停止小幅度的往复滑行运动，改为向后滑行运动，回到位于料斗14的正下方的起始位置停止，准备下一个布料过程；(8)复合保温砌块模具的上摸头垂直下落在下模箱22中的彩色和本色混凝土拌合料上并加压，与此同时，振动平台24带动下模箱22和混凝土拌合料一起开始高速振动，当混凝土拌合料达到密实成型规定的高度时，振动平台24停止振动，进行脱模，由本色混凝土非装饰层28、EPS保温板29(EPS保温板29应在布料前置入复合保温砌块模具下模箱22内的EPS保温板的防护板9的正下方)和彩色混凝土装饰层30构成的复合保温砌块(见图4)成型下线，完成一个生产过程。如果更换成普通混凝土空心砌块模具，也可以生产出彩色混凝土装饰层31、本混凝土为非装饰层32的混凝土装饰砌块(见图5)。

Claims (2)

1.混凝土砌块成型机用的一种生产混凝土砌块彩色层和本色层的布料装置，包括外框(1)、内隔板(2)、旋转布料齿(3)、主动齿轮(4)、被动齿轮(5)和油缸(6)，其特征在于：在传统的外框(1)内插入n(1≤n≤6)个内隔板(2)，将一个大的布料区分隔成n+1个小的布料区，内隔板。
2.按照权利要求1所述的一种生产混凝土砌块彩色层和本色层的布料装置，其特征在于：外框(1)与内隔板(2)等高，油缸(6)带动外框(1)做往复运动，同时旋转搅拌齿(3)做高速旋转。
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