KR102162242B1 - 다칼라를 갖는 블록 제조시스템 - Google Patents

다칼라를 갖는 블록 제조시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은 다칼라를 갖는 블록 제조시스템에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 블록의 일단부에 칼라가 구비되도록 하여 블록에 대한 시각적 미려함이 향상되도록 하며, 블록 제조시, 색을 갖는 색몰타르와 자연색으로 이루어지는 몰타르가 동시에 몰드 내로 공급되도록 하여 두 몰타르가 동질성에 의해 분리됨이 없이 일체로 형성되면서 블록에서의 칼라의 분리가 이루어지지 않도록 하는 한편, 제조가 빠르고 용이하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 다칼라를 갖는 블록 제조시스템에 관한 것이다.

Description

다칼라를 갖는 블록 제조시스템{MANUFACTURE SYSTEM OF BLOCK WITH COLOR}
본 발명은 다칼라를 갖는 블록 제조시스템에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 블록의 일단부에 칼라가 구비되도록 하여 블록에 대한 시각적 미려함이 향상되도록 하며, 블록 제조시, 색을 갖는 색몰타르와 자연색으로 이루어지는 몰타르가 동시에 몰드 내로 공급되도록 하여 두 몰타르가 동질성에 의해 분리됨이 없이 일체로 형성되면서 블록에서의 칼라의 분리가 이루어지지 않도록 하는 한편, 제조가 빠르고 용이하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 다칼라를 갖는 블록 제조시스템에 관한 것이다.
일반적으로 시멘트 블록은 건축, 토목, 조경 등으로 널리 사용된다.
예를 들면, 시멘트 블록은 조립에 의해 보도, 차도, 광장, 주차장 등의 포장에 사용되는 보차도용 블록과, 성토 또는 절토한 비탈면의 흙의 압력 등으로 붕괴되는 것을 방지할 목적으로 설치되는 벽체 구조물인 옹벽 블록과, 제방 또는 강기슭 등을 유수에 의한 파괴와 침식으로부터 직접 보호하기 위해 제방 앞비탈 등에 설치되는 호안 블록 등으로 이루어진다.
이와 같은 시멘트 블록은 사용 용도에 맞춘 다양한 형상을 가지며, 시공 후 외부로 드러나는 노출면에 대한 시각적 심미감과 경관성이 좋도록 하기 위해 일정한 형태의 문양이 형성되거나, 칼라를 갖는 형태로 제조된다.
대한민국 공개특허공보 제10-2007-0008286호(2007.01.17.)에는 '색채 전면을 가진 옹벽 블록'이 개시되어 있다.
그러나, 이와 같은 종래의 색채 전면을 가진 옹벽 블록은 칼라를 갖기 위해서 양생된 블록에 별도의 안료 또는 도료를 도포해야 하기 때문에 블록을 제조하는 과정과 안료 또는 도료를 도포하는 과정이 나뉘어 진행되어야 하는 불편함이 있다.
또한, 사용시, 블록으로부터 안료 또는 도료가 쉽게 분리되면서 처음 제조된 상태의 색채를 유지하기 어려운 문제점이 있다.
대한민국 공개특허공보 제10-2007-0008286호(2007.01.17.) '색채 전면을 가진 옹벽 블록'
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 본 발명의 목적은 블록의 일단부에 칼라가 구비되도록 하여 블록에 대한 시각적 미려함이 향상되도록 하며, 블록 제조시, 색을 갖는 색몰타르와 자연색으로 이루어지는 몰타르가 동시에 몰드 내로 공급되도록 하여 두 몰타르가 동질성에 의해 분리됨이 없이 일체로 형성되면서 블록에서의 칼라의 분리가 이루어지지 않도록 하는 한편, 제조가 빠르고 용이하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 다칼라를 갖는 블록 제조시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 몰타르가 공급되는 제1공급부(110); 색몰타르가 공급되는 제2공급부(120); 및 제1,2공급부(110,120)에서 공급되는 몰타르 및 색몰타르가 수용되면서 칼라를 갖는 블록(A)이 성형되도록 하는 성형부(130)를 포함하는 것을 특징으로 하는 칼라를 갖는 블록 제조시스템을 제공한다.
본 발명에 따른 성형부(130)는, 칼라를 갖는 블록(A) 형태의 성형공간(131a)이 형성되는 몰드(131)를 포함하고, 제1,2공급부(110,120)에서 공급되는 몰타르 및 색몰타르는, 성형공간(131a)의 중앙부를 중심으로 타단부 및 일단부로 나뉘어 유입되며,
칼라를 갖는 블록(A)은, 타단부가 몰타르로 이루어지면서 자연색을 가지고 일단부가 색몰타르로 이루어지면서 칼라를 갖는 것을 특징으로 한다.
또한, 제1,2공급부(110,120)에서 공급되는 몰타르와 색몰타르가 성형공간(131a)으로 나뉘어 공급되도록 하는 공급수단(140)을 더 포함하고, 공급수단(140)은, 제1,2공급부(110,120)에서 공급되는 몰타르와 색몰타르가 유입되는 호퍼(141); 및 호퍼(141)의 내부를 몰타르가 유입되는 자연색 유입구간(143)과, 색몰타르가 유입되는 칼라 유입구간(144)으로 나누는 분기판(142)을 포함하면서 몰타르와 색몰타르가 성형공간(131a)의 타단부와 일단부로 나뉘어 수용되도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 공급수단(140)으로부터 공급되는 몰타르 및 색몰타르를 몰드(131)로 운반하는 운반부(150)를 더 포함하며, 몰드(131)는 호퍼(141)의 하부 전방에 배치되고, 운반부(150)는, 호퍼(141)의 하부에 배치되며 상,하부가 개방되는 공급통(151); 공급통(151)이 안착되는 플레이트(152); 및 공급통(151)을 몰드(131)의 상부로 운반하는 운반수단(153)을 포함하며, 공급통(151)은, 플레이트(153)에 의해 개방된 하부가 차단되면서 내측으로 공급수단(140)에서 공급되는 몰타르 및 색몰타르가 나뉘어 수용되고, 운반수단(153)의 구동에 따라 플레이트의 전방으로 이동되어 하부가 개방되면서 몰타르 및 색몰타르가 성형공간(131a)으로 수용되도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 제2공급부(120)에서 공급되는 색몰타르가 공급통(151)의 내부로 고르게 분산되도록 하는 분산부(160)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 분산부(160)는, 호퍼(141)의 상부에 회전 가능하게 고정되면서 제2공급부(120)에서 공급되는 색몰타르를 호퍼(141)로 안내하는 분산통(161); 및 분산통(161)이 전후 방향으로 회전되도록 하는 회전수단(162)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 성형공간(131a)은, 한 쌍으로 이루어져 일단부가 이웃하거나 접하면서 좌우 대칭을 이루고, 칼라 유입구간(144)은, 호퍼(141)의 중앙에 형성되면서 한 쌍의 성형공간(131a)의 각 일단부로 색몰타르가 동시에 수용되도록 하며, 자연색 유입구간(143)은, 한 쌍으로 이루어져 칼라 유입구간(144)의 양측에 형성되면서 각 성형공간(131a)의 타단부로 각각 몰타르가 수용되도록 하고, 제1공급부(110)는, 한 쌍으로 이루어져 한 쌍의 자연색 유입구간(143)으로 각각 몰타르를 공급하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 몰드(131)에서 성형되는 두 블록은, 한 쌍으로 이루어지는 성형공간(131a)의 일단부가 접하면서 접한 상태로 성형되며, 칼라를 갖는 블록(A)은, 몰드(131)에서 성형되는 두 블록 간이 절단되면서 2개씩 제조되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 운반부(150)는, 공급통(151)으로 수용된 몰타르 및 색몰타르가 성형공간(131a)으로 원활하게 낙하되도록 하는 이탈유도수단(154)을 더 포함하며, 이탈유도수단(154)은, 공급통(151)의 내부 양측에 회전 가능하게 고정되며, 복수의 날개(155a)가 구비되는 회전축(155); 및 회전축(155)으로 회전력을 전달하는 구동부(156)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 첫째, 블록의 일단부에 칼라가 구비됨으로써 블록에 대한 시각적 미려함이 향상될 수 있는 효과가 있다.
둘째, 블록 제조시, 색을 갖는 색몰타르와 자연색으로 이루어지는 몰타르가 동시에 몰드 내로 공급됨으로써 색몰타르와 몰타르가 동질성에 의해 분리됨이 없이 일체로 형성되면서 블록에서의 칼라의 분리가 이루어지지 않는 효과가 있다.
셋째, 몰드에 한 쌍의 성형공간이 형성되면서 몰드로의 몰타르 및 색몰타르 공급시, 한 번에 두 개의 블록을 제조할 수 있기 때문에 블록에 대한 제조가 빠르고 용이한 것은 물론, 생산량 향상을 기대할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 칼라를 갖는 블록 제조시스템을 개략적으로 나타낸 측면도이다.
도 2는 도 1에서 제1,2공급부, 성형부 및 공급수단을 나타낸 평면도이다.
도 3은 도 1에서 호퍼를 나타낸 사시도이다.
도 4는 도 1에서 호퍼 및 제1,2공급부를 나타낸 사시도이다.
도 5는 도 1에서 공급통을 나타낸 정단면도이다.
도 6은 도 2에서 몰드를 나타낸 평면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 칼라를 갖는 블록 제조시스템에서 분산부가 구비된 상태를 나타낸 정면도이다.
도 8은 도 7에서 분산부를 나타낸 측면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 몰드에서 성형되는 한 쌍의 칼라를 갖는 블록을 나타낸 사시도이다.
그리고
도 10은 도 9에서 한 쌍의 칼라를 갖는 블록 간이 절단되면서 칼라를 갖는 블록으로 제조된 상태를 나타낸 사시도이다.
이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 2를 참조하여 보면, 본 발명에 따른 칼라를 갖는 블록 제조시스템(이하 "블록 제조시스템"이라 한다)(100)은 몰타르가 공급되는 제1공급부(110), 몰타르에 색을 내는 물질이 혼합된 색몰타르가 공급되는 제2공급부(120), 제1,2공급부(110,120)에서 공급되는 몰타르 및 색몰타르가 수용되면서 칼라를 갖는 블록(A)이 성형되도록 하는 성형부(130)를 포함한다.
몰타르는 시멘트, 모래 및 물이 혼합되면서 몰타르의 자체 색을 갖는다.
색몰타르는 몰타르에 안료 또는 도료 등의 색을 내는 물질이 혼합되면서 색을 내는 물질의 색에 따라 다양한 색을 갖는다.
제1,2공급부(110,120)는 컨베이어 등으로 이루어질 수 있으며, 외부로부터 공급되는 몰타르 및 색몰타르가 성형부(130)로 공급될 수 있도록 한다.
칼라를 갖는 블록(A)은 도 10에 도시된 바와 같이 옹벽블록이나 호안블록 등으로 이루어지며, 중앙부를 중심으로 타단부가 몰타르로 이루어지면서 몰타르의 자체 색 즉, 자연색을 가지고, 일단부가 색몰타르로 이루어지면서 칼라를 갖는다.
따라서, 칼라를 갖는 블록(A)은 타단부가 자연색으로 이루어지고, 일단부가 칼라를 갖는 것으로 이해될 수 있다.
성형부(130)는 칼라를 갖는 블록(A) 형태의 성형공간(131a)이 형성되는 몰드(131)를 포함한다.
성형공간(131a)은 몰드(131)의 상부로부터 하방향으로 연장 형성되면서 중앙부를 중심으로 타단부로 제1공급부(110)에서 공급되는 몰타르가 수용되고, 일단부로 제2공급부(120)에서 공급되는 색몰타르가 수용된다.
이에 따라, 몰드(131)는 성형공간(131a)으로 몰타르 및 색몰타르가 함께 인입되는 한편, 분리 수용되면서 칼라를 갖는 블록(A)이 성형되도록 할 수 있다.
성형공간(131a)은 한 쌍으로 이루어져 일단부가 이웃하거나 접하면서 좌우 대칭을 이룰 수 있다.
즉, 한 쌍의 성형공간(131a)은 몰드(131)의 중앙부를 중심으로 양측에 형성되면서 색몰타르가 수용되는 일단부가 이웃하거나 접한다.
몰드(131)는 한 쌍의 성형공간(131a)의 각 타단부로 몰타르가 수용되고, 한 쌍의 성형공간(131a)의 각 일단부로 색몰타르가 수용되면서 두 개의 블록이 동시에 성형되도록 할 수 있다.
성형부(130)는 몰드(131)를 받쳐주는 한편, 진동이 발생되도록 하는 진동부(132)를 더 포함할 수 있다.
진동부(132)는 성형공간(131a)으로 수용되는 몰타르 및 색몰타르가 고르게 퍼질 수 있도록 한다.
제1공급부(110)에서 공급되는 몰타르는 성형공간(131a)의 타단부로 공급되고, 제2공급부(120)에서 공급되는 색몰타르는 성형공간(131a)의 일단부로 공급된다.
블록 제조시스템(100)은 제1공급부(110)에서 공급되는 몰타르와 제2공급부(120)에서 공급되는 색몰타르가 성형공간(131a)으로 나뉘어 공급되도록 하는 공급수단(140)을 더 포함한다.
공급수단(140)은 제1,2공급부(110,120)에서 공급되는 몰타르와 색몰타르가 유입되는 호퍼(141) 및 호퍼(141)의 내부를 몰타르가 유입되는 자연색 유입구간(143)과, 색몰타르가 유입되는 칼라 유입구간(144)으로 나누는 분기판(142)을 포함한다.
호퍼(141)는 상,하부가 개방되는 공지된 일반적인 형태를 이룰 수 있으며, 하부에 개폐수단(144)이 구비될 수 있다.
칼라 유입구간(144)은 호퍼(141)의 중앙에 형성되면서 한 쌍의 성형공간(131a)의 각 일단부로 색몰타르가 동시에 수용되도록 한다.
자연색 유입구간(143)은 한 쌍으로 이루어져 칼라 유입구간(144)의 양측에 형성되면서 각 성형공간(131a)의 타단부로 각각 몰타르가 수용되도록 한다. 이때의, 분기판(142)은 한 쌍으로 이루어져 호퍼(141)의 내부를 3구간 즉, 한 쌍의 자연색 유입구간(143)과 한 쌍의 자연색 유입구간(143) 간에 형성되는 칼라 유입구간(144)으로 나누는 것으로 이해될 수 있다.
제1공급부(110)는 자연색 유입구간(143)으로 몰타르가 공급되도록 하고, 제2공급부(120)는 칼라 유입구간(144)으로 색몰타르가 공급되도록 한다.
제1공급부(110)는 한 쌍으로 이루어져 한 쌍의 자연색 유입구간(143)으로 각각 몰타르를 공급할 수 있다.
블록 제조시스템(100)은 도 1에 도시된 바와 같이 공급수단(140)으로부터 공급되는 몰타르 및 색몰타르를 성형부(130)로 운반하는 운반부(150)를 더 포함한다.
운반부(150)는 호퍼(141)의 하부 전방에 배치되는 몰드(131)로 호퍼(141)로부터 배출되는 몰타르 및 색몰타르를 운반하여 몰타르 및 색몰타르가 성형공간(131a)으로 인입 가능하도록 한다.
운반부(150)는 호퍼(141)의 하부에 배치되며 상,하부가 개방되는 공급통(151), 공급통(151)이 안착되는 플레이트(152) 및 공급통(151)을 몰드(131)의 상부로 운반하는 운반수단(153)을 포함한다.
공급통(151)은 플레이트(152)로 안착되면서 개방된 하부가 차단되는 한편, 호퍼(141)의 하부에 배치되면서 개방된 상부로 공급수단(140)에서 공급되는 몰타르 및 색몰타르가 나뉘어 수용된다.
즉, 제1,2공급부(110,120)에서 공급되는 몰타르와 색몰타르는 호퍼(141)를 통과하면서 공급통(151)의 내부 양측과 중앙으로 나뉘어 수용된다.
운반수단(153)은 실린더 등으로 이루어질 수 있으며, 공급통(151)의 후방에 배치되면서 구동에 따라 공급통(151)을 몰드(131)의 상부로 운반하여 공급통(151)에 수용된 몰타르 및 색몰타르가 성형공간(131a)으로 유입되도록 한다.
플레이트(152)는 몰드(131)의 후방에 위치되는 한편, 몰드(131)보다 상부에 위치되면서 운반수단(153)의 구동에 따라 공급통(151)이 몰드(131)의 상부에 위치 가능하도록 한다.
플레이트(152)는 프레임부에 의해 지지되면서 운반수단(153)의 구동에 따라 공급통(151)이 전후 방향으로 이동 가능하도록 할 수 있다.
공급통(151)은 운반수단(153)의 구동에 따라 플레이트(152)보다 전방으로 진행되면서 차단된 하부가 개방될 수 있다. 이때의, 공급통(151)은 몰드(131)의 상부에 위치되면서 내부에 수용된 몰타르 및 색몰타르가 낙하되면서 성형공간(131a)으로 수용될 수 있다.
즉, 공급통(151)의 내부 양측으로 수용된 몰타르는 한 쌍의 성형공간(131a)의 각 타단부로 유입되고, 공급통(151)의 중앙으로 수용된 색몰타르는 한 쌍의 성형공간(131a)의 각 일단부로 유입된다.
한 쌍의 성형공간(131a)은 타단부가 이웃하거나 접하면서 제2공급부(120)에서 공급되는 색몰타르가 동시에 인입될 수 있다.
운반부(150)는 공급통(151)으로 수용된 몰타르 및 색몰타르가 성형공간(131a)으로 원활하게 낙하되도록 하는 이탈유도수단(154)을 더 포함할 수 있다.
이탈유도수단(154)은 공급통(151)의 내부에 구비되며 복수의 날개(155a)가 구비되는 회전축(155) 및 회전축(155)으로 회전력을 전달하는 구동부(156)를 포함한다.
회전축(155)은 단수 또는 복수로 이루어질 수 있으며, 양단부가 공급통(151)의 양측에 회전 가능하게 고정된다. 회전축(155)이 복수로 이루어지는 경우, 밸트나 치형 결합 등에 의해 상호 연결되면서 구동부(156)의 구동에 따라 상호 연동하여 회전됨은 물론이다.
회전축(155)은 양단부가 호퍼(141)의 내부가 자연색 유입구간(143)과, 칼라 유입구간(144)으로 나뉘는 양측 방향을 향하도록 공급통(151)의 양측에 회전 가능하게 고정되면서 회전에 따라 공급통(151)으로 수용되는 몰타르 및 색몰타르가 섞이지 않도록 한다.
구동부(156)는 모터(157)를 포함하며, 회전축(155)과 직접 연결되거나, 벨트 등에 의해 연결될 수 있다.
이탈유도수단(154)은 운반수단(153)의 구동에 따라 공급통(151)과 함께 이동되는 한편, 공급통(151)이 몰드(131)의 상부에 위치되면, 구동에 따라 공급통(151)의 내부에 수용된 몰타르 및 색몰타르가 낙하되며 성형공간(131a)으로 유입되도록 한다.
도 9 내지 도 10에 도시된 바와 같이 한 쌍의 성형공간(131a)으로 수용된 몰타르 및 색몰타르는 상호 접한 상태의 두 개의 블록으로 성형되는 한편, 두 개의 블록 간이 절단되면서 칼라를 갖는 블록(A)으로 제조될 수 있다.
블록 제조시스템(100)은 도 7 내지 도 8에 도시된 바와 같이 제2공급부(120)에서 공급되는 색몰타르가 공급통(151)의 내부로 고르게 분산되도록 하는 분산부(160)를 더 포함할 수 있다.
분산부(160)는 제2공급부(120)에서 공급되는 색몰타르가 서로 다른 색으로 이루어지는 복수의 형태로 이루어지면서 이웃하는 색몰타르 간이 이격되어 공급되는 경우, 각 색몰타르가 고르게 공급통(151)의 내부로 분산되도록 한다. 예를 들면, 제2공급부(120)에서 공급되는 색몰타르는 빨강, 초록, 파랑의 3가지 형태로 이루어질 수 있다.
분산부(160)는 호퍼(141)의 상부에 회전 가능하게 고정되면서 제2공급부(120)에서 공급되는 색몰타르를 호퍼(141)로 안내하는 분산통(161), 분산통(161)이 전후 방향으로 회전되도록 하는 회전수단(162)을 포함한다.
분산통(161)은 상,하부가 개방되는 한편, 상부로부터 하부로 갈수록 내부 폭이 좁아지는 형태를 이룬다.
분산부(160)는 칼라 유입구간(144)에 위치되도록 호퍼(141)의 상부에 구비되면서 분산통(161)의 상부 양측이 힌지축(164)에 의해 회전 가능하게 고정되도록 하는 지지프레임(163)을 더 포함할 수 있다.
이에 따라, 분산통(161)은 하부가 힌지축을 중심으롤 전후 방향으로 회전될 수 있다.
회전수단(162)은 실린더 등으로 이루어질 수 있으며, 지지프레임(163)에 지지된 상태에서 구동에 따라 분산통(161)의 하부가 힌지축(164)을 중심으로 전후 방향으로 회전되도록 한다.
이에 따라, 제2공급부(120)에서 공급되는 색몰타르는 공급통(151)의 내부로 낙하되는 위치가 가변되면서 고르게 분산될 수 있다.
본 발명에 따른 블록 제조시스템(100)은 몰드(131)에 한 쌍의 성형공간(131a)이 형성되면서 몰드(131)로의 몰타르 및 색몰타르 공급시, 한 번에 두 개의 블록이 성형되면서 칼라를 갖는 블록(A)으로 두 개씩 제조될 수 있으며, 이러한 과정을 반복함으로써 칼라를 갖는 블록(A)에 대한 제조가 빠르고 용이한 것은 물론, 생산량 향상을 기대할 수 있다.
또한, 칼라를 갖는 블록(A)의 일단부에 칼라가 구비됨으로써 블록에 대한 시각적 미려함이 향상될 수 있는 것은 물론, 블록 제조시, 색을 갖는 색몰타르와 자연색을 갖는 몰타르가 동시에 몰드(131) 내로 공급됨으로써 두 몰타르가 동질성에 의해 분리됨이 없이 일체로 형성되면서 칼라를 갖는 블록(A)에서의 칼라의 분리가 이루어지지 않을 수 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 칼라를 갖는 블록 제조시스템을 실시하기 위한 실시 예에 불과한 것으로써, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
100 : 블록 제조시스템 110 : 제1공급부
120 : 제2공급부 130 : 성형부
131 : 몰드 131a : 성형공간
140 : 공급수단 141 : 호퍼
142 : 분기판 143 : 자연색 유입구간
144 : 칼라 유입구간 145 : 개폐수단
150 : 운반부 151 : 공급통
152 : 운반수단 153 : 플레이트
154 : 이탈유도수단 155 : 회전축
156 : 구동부 157 : 모터
160 : 분산부 161 : 분산통
162 : 회전수단 163 : 지지프레임
164 : 힌지축

Claims (9)

  1. 몰타르가 공급되는 제1공급부(110);
    색몰타르가 공급되는 제2공급부(120); 및
    성형공간(131a)이 형성되면서 제1,2공급부(110,120)에서 공급되는 몰타르 및 색몰타르가 타단부 및 일단부로 나뉘어 수용되며 칼라를 갖는 블록(A)이 성형되도록 하는 몰드(131)를 포함하는 성형부(130);
    호퍼(141)와, 호퍼(141)의 내부를 몰타르가 유입되는 자연색 유입구간(143)과, 색몰타르가 유입되는 칼라 유입구간(144)으로 나누는 분기판(142)을 포함하는 공급수단(140);
    호퍼(141)로부터 배출되는 몰타르 및 색몰타르가 수용되는 공급통(151)을 포함하면서 몰타르 및 색몰타르를 몰드(131)로 운반하는 운반부(150); 및
    제2공급부(120)에서 공급되는 색몰타르가 공급통(151)의 내부로 고르게 분산되도록 하는 분산부(160)를 포함하며,
    운반부(150)는,
    공급통(151)이 안착되는 플레이트(152); 및
    공급통(151)을 몰드(131)의 상부로 운반하는 운반수단(153)을 더 포함하며,
    공급통(151)은,
    플레이트(153)에 의해 개방된 하부가 차단되면서 내측으로 공급수단(140)에서 공급되는 몰타르 및 색몰타르가 나뉘어 수용되고, 운반수단(153)의 구동에 따라 플레이트의 전방으로 이동되어 하부가 개방되면서 몰타르 및 색몰타르가 성형공간(131a)으로 수용되도록 하며,
    분산부(160)는,
    호퍼(141)의 상부에 회전 가능하게 고정되면서 제2공급부(120)에서 공급되는 색몰타르를 호퍼(141)로 안내하는 분산통(161); 및
    분산통(161)이 전후 방향으로 회전되도록 하는 회전수단(162)을 포함하는 것을 특징으로 하는 칼라를 갖는 블록 제조시스템.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제 1항에 있어서,
    성형공간(131a)은,
    한 쌍으로 이루어져 일단부가 이웃하거나 접하면서 좌우 대칭을 이루고,
    칼라 유입구간(144)은,
    호퍼(141)의 중앙에 형성되면서 한 쌍의 성형공간(131a)의 각 일단부로 색몰타르가 동시에 수용되도록 하며,
    자연색 유입구간(143)은,
    한 쌍으로 이루어져 칼라 유입구간(144)의 양측에 형성되면서 각 성형공간(131a)의 타단부로 각각 몰타르가 수용되도록 하고,
    제1공급부(110)는,
    한 쌍으로 이루어져 한 쌍의 자연색 유입구간(143)으로 각각 몰타르를 공급하는 것을 특징으로 하는 칼라를 갖는 블록 제조시스템.
  8. 삭제
  9. 제 1항 또는 제 7항에 있어서,
    운반부(150)는,
    공급통(151)으로 수용된 몰타르 및 색몰타르가 성형공간(131a)으로 원활하게 낙하되도록 하는 이탈유도수단(154)을 더 포함하며,
    이탈유도수단(154)은,
    공급통(151)의 내부 양측에 회전 가능하게 고정되며, 복수의 날개(155a)가 구비되는 회전축(155); 및
    회전축(155)으로 회전력을 전달하는 구동부(156)를 포함하는 것을 특징으로 하는 칼라를 갖는 블록 제조시스템.
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