KR20000036746A - 옹벽용 블럭 제조장치 및 제조방법과 상기 장치 및 방법에의하여 제조된 옹벽용 블럭 - Google Patents

옹벽용 블럭 제조장치 및 제조방법과 상기 장치 및 방법에의하여 제조된 옹벽용 블럭 Download PDF

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Abstract

본 발명은 옹벽용 블럭 제조장치 및 제조방법과, 상기 장치 및 방법에 의하여 제조된 옹벽용 블럭에 관한 것으로서, 부분적으로 착색된 옹벽용 블럭을 제조할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 옹벽용 블럭 제조장치는, 두 옹벽용 블럭이 맞붙은 크기와 대응하는 크기의 성형공간이 형성된 진동성형몰드(21)를 가진 성형기(2)와; 상기 진동성형몰드의 하부에 승강가능하게 설치되는 승강판(71)과; 내부가 슈트들(41,42,43)로 구획되어 성형기 상부에 설치되는 호퍼(3)와; 상기 중앙 슈트 상부에 양쪽 사면이 양쪽 슈트를 향하도록 설치되는 안내갓(37)과; 상기 중앙 슈트를 출구단이 향하는 제1이송컨베이어(61)와; 상기 안내갓 상부를 출구단이 향하는 제2이송컨베이어(62)와; 상기 제1이송컨베이어(61)의 입구단에 설치되는 제1교반기(51)와; 그리고, 상기 제2이송컨베이어(62)의 입구단에 설치되는 제2교반기(52)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. 따라서, 선단부(11)가 다른 부분과 다른 색상으로 착색된 옹벽용 블럭(1)을 제조할 수 있다.

Description

옹벽용 블럭 제조장치 및 제조방법과 상기 장치 및 방법에 의하여 제조된 옹벽용 블럭{DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING BLOCKS OF BREAST WALL AND THE BLOCK BY THE SAME}
본 발명은 옹벽용 블럭 제조장치 및 제조방법과, 상기 장치 및 방법에 의하여 제조된 옹벽용 블럭에 관한 것으로서, 특히 옹벽용 블럭의 일부분, 즉 옹벽용 블럭의 선단부만을 착색할 수 있도록 함으로써 옹벽용 블럭의 착색비용을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 옹벽용 블럭의 전체적인 강도 저하를 방지할 수 있는 옹벽용 블럭 제조장치 및 제조방법과, 상기 장치 및 방법에 의하여 제조된 옹벽용 블럭에 관한 것이다.
옹벽용 블럭은 도로변 비탈면, 제방, 하안, 단지 조경벽면 등(이하, "옹벽"이라 칭함)을 축조하기 위한 것으로서, 하부 열과 상부 열이 지그재그로 중첩되도록 축조된다.
일반적으로 옹벽을 축조한 뒤 옹벽면의 색상을 옹벽용 블럭이 가진 고유의 색상, 즉 모르타르의 색상 그대로 두는 경우도 많지만 색상이 어둡고 외관이 미려하지 못하기 때문에 조경에 의한 심미감을 유발하기 위하여 페인트 등으로 옹벽면을 채색하거나 그림을 그리는 경우가 많다. 이와 같이 축조된 옹벽면을 채색하거나 옹벽면에 그림을 그리는 경우에는 시간이 많이 들 뿐만 아니라 비용이 많이 든다. 이러한 점을 고려하여 종래 옹벽용 블럭을 미리 착색이 된 상태로 제조하고 이와 같이 제조된 각종 색상을 가진 착색 블럭들을 다양하게 배열하여 옹벽을 축조함으로써 옹벽을 별도로 채색하거나 옹벽에 그림을 그리지 않더라도 옹벽에 그림이 그려진 효과를 얻고자 하는 방법이 제안되었다.
즉, 종래에는 일반 모르타르에 착색안료를 균일하게 혼합하여 소정 형상의 블럭 형태로 성형함으로써 착색 옹벽용 블럭을 제조하는 방법을 주로 사용하고 있고, 이 방법에 의하면 옹벽용 블럭은 그 전체가 착색되어 제조된다. 그러나, 이와 같이 옹벽용 블럭 전체를 착색하기 위해서는 많은 양의 착색안료를 사용하여야 한다. 따라서, 착색 용벽용 블럭의 재료비를 감안한다면 착색안료는 그 재료비 비중이 전체 재료비의 대부분을 차지할 정도로 고가이므로 결과적으로 옹벽용 블럭의 제조원가가 대폭적으로 상승되는 결과가 초래된다. 또한, 이와 같이 옹벽용 블럭에 많은 양의 착색안료가 첨가되면 옹벽용 블럭의 전체적인 강도가 저하되어 축조된 옹벽이 쉽게 붕괴될 수 있다.
따라서, 본 발명은 상기한 종래 문제점들을 고려하여 이루어진 것으로서, 부분적으로 착색된 옹벽용 블럭을 제조할 수 있도록 함으로써 전체 착색 옹벽용 블럭에 비하여 저렴한 제조원가로 옹벽용 블럭을 제조할 수 있음과 아울러 옹벽을 축조한 경우 전체 착색 옹벽용 블럭에 의하여 축조된 옹벽과 동일한 효과를 얻을 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 전체 착색 옹벽용 블럭에 비하여 전체적으로 현저하게 높은 강도를 가지는 옹벽용 블럭을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 한 옹벽용 블럭이 여러 가지 색상을 가질 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 옹벽용 블럭 제조장치를 나타내는 구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시예 1에 따른 옹벽용 블럭 제조장치에 의하여 옹벽용 블럭을 제조하는 과정을 나타내는 블록도이다.
도 3은 본 발명의 실시예 1에 따른 옹벽용 블럭 제조장치를 구성하는 호퍼에 모르타르들이 투입되는 상태의 예를 나타내는 평면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예 1에 따른 옹벽용 블럭 제조장치에 의하여 성형된 옹벽용 블럭 반제품의 예를 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예 1에 따른 옹벽용 블럭 제조장치에 의하여 제조된 옹벽용 블럭의 예를 나타내는 사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시예 2에 따른 옹벽용 블럭 제조장치를 구성하는 호퍼에 모르타르들이 투입되는 상태의 예를 나타내는 평면도이다.
도 7은 본 발명의 실시예 2에 따른 옹벽용 블럭 제조장치에 의하여 옹벽용 블럭을 제조하는 과정을 나타내는 블록도이다.
도 8은 본 발명의 실시예 2에 따른 옹벽용 블럭 제조장치에 의하여 성형된 옹벽용 블럭 반제품의 예를 나타내는 사시도이다.
도 9는 본 발명의 실시예 2에 따른 옹벽용 블럭 제조장치에 의하여 제조된 옹벽용 블럭의 예를 나타내는 사시도이다.
도 10은 본 발명의 실시예 3에 따른 옹벽용 블럭 제조장치를 구성하는 호퍼에 모르타르들이 투입되는 상태의 예를 나타내는 평면도이다.
도 11은 본 발명의 실시예 3에 따른 옹벽용 블럭 제조장치에 의하여 옹벽용 블럭을 제조하는 과정을 나타내는 블록도이다.
도 12는 본 발명의 실시예 4에 따른 옹벽용 블럭 제조장치를 구성하는 호퍼에 모르타르들이 투입되는 상태의 예를 나타내는 평면도이다.
도 13은 본 발명의 실시예 4에 따른 옹벽용 블럭 제조장치에 의하여 옹벽용 블럭을 제조하는 과정을 나타내는 블록도이다.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉
1 : 옹벽용 블럭, 옹벽용 블럭 반제품, 3 : 호퍼,
11 : 옹벽용 블럭의 선단부, 13 : 옹벽용 블럭의 미착색부,
71 : 승강판, 37 : 안내갓,
41, 42, 43, 46, 47, 421, 422, 461, 462 : 슈트,
51, 52, 53 : 교반기, 61, 62, 63 : 컨베이어,
111 : 옹벽용 블럭의 선단부중 좌반부,
113 : 옹벽용 블럭의 선단부중 우반부
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예 1에 따른 옹벽용 블럭 제조장치는, 두 옹벽용 블럭이 맞붙은 크기와 대응하는 크기의 성형공간이 상하로 개방형성된 진동성형몰드를 가진 성형기와; 상기 진동성형몰드의 하단 개방부를 상승시 막아 상기 진동성형몰드에 충전되는 모르타르를 지지함과 아울러 하강시 진동성형몰드의 하단 개방부를 개방하여 진동성형몰드에 의하여 성형된 옹벽용 블럭 반제품을 진동성형몰드 아래로 빼내도록 진동성형몰드의 하부에 승강가능하게 설치되는 승강판과; 투입되는 모르타르를 상기 진동성형몰드의 성형공간으로 구획하여 안내하도록 내부가 3개의 슈트로 구획되어 상기 성형기의 상부에 설치되는 호퍼와; 상기 호퍼의 중앙 슈트 상부에 양쪽 사면이 양쪽 슈트를 향하도록 설치되는 안내갓과; 상기 호퍼의 중앙 슈트와 대응하여 출구단이 배치되도록 설치되는 제1이송컨베이어와; 상기 안내갓 상부에 출구단이 배치되도록 설치되는 제2이송컨베이어와; 상기 제1이송컨베이어로 착색 모르타르를 만들어 공급하도록 제1이송컨베이어의 입구단에 설치되는 제1교반기와; 그리고, 상기 제2이송컨베이어로 착색되지 않은 일반 모르타르를 만들어 공급하도록 제2이송컨베이어의 입구단에 설치되는 제2교반기를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 실시예 2에 따른 옹벽용 블럭 제조장치는, 전술한 실시예 1에 있어서, 상기 중앙 슈트가 또 하나의 안내벽에 의하여 좌측 슈트 및 우측 슈트로 구획되고, 상기 제1이송컨베이어의 출구단이 중앙 슈트중 좌측 슈트를 향하여 배치되며, 또한 출구단이 상기 중앙 슈트중 우측 슈트를 향하도록 제3이송컨베이어가 더 설치됨과 아울러 상기 제3이송컨베이어의 입구단에는 상기 제1착색 모르타르와는 다른 색상으로 착색된 제2착색 모르타르를 만드는 제3교반기가 더 설치되어 이루어질 수 있다.
상기한 실시예 1 및 실시예 2에 따른 옹벽용 블럭 제조장치에 의하여 제조되는 옹벽용 블럭은 옹벽을 구축하였을 때 외부로 노출되는 그 선단부가 착색안료가 함유된 착색 모르타르에 의하여 성형되어 일반 모르타르가 양생되었을 때와는 다른 색상으로 착색된다.
또한, 본 발명의 실시예 3에 따른 옹벽용 블럭 제조장치는, 하나의 옹벽용 블럭 크기와 대응하는 크기의 성형공간이 상하로 개방형성된 진동성형몰드를 가진 성형기와; 상기 진동성형몰드의 하단 개방부를 상승시 막아 상기 진동성형몰드에 충전되는 모르타르를 지지함과 아울러 하강시 진동성형몰드의 하단 개방부를 개방하여 진동성형몰드에 의하여 성형된 옹벽용 블럭 반제품을 진동성형몰드 아래로 빼내도록 진동성형몰드의 하부에 승강가능하게 설치되는 승강판과; 투입되는 모르타르를 상기 진동성형몰드의 성형공간으로 구획하여 안내하도록 내부가 제1슈트 및 제2슈트로 구획되어 상기 성형기의 상부에 설치되는 호퍼와; 상기 호퍼의 제1슈트와 대응하여 출구단이 배치되도록 설치되는 제1이송컨베이어와; 상기 제2슈트와 대응하여 출구단이 배치되도록 설치되는 제2이송컨베이어와; 상기 제1이송컨베이어로 착색 모르타르를 만들어 공급하도록 제1이송컨베이어의 입구단에 설치되는 제1교반기와; 그리고, 상기 제2이송컨베이어로 착색되지 않은 일반 모르타르를 만들어 공급하도록 제2이송컨베이어의 입구단에 설치되는 제2교반기를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 실시예 4에 따른 옹벽용 블럭 제조장치는, 전술한 실시예 3에 있어서, 상기 제1슈트가 또 하나의 안내벽에 의하여 좌측 슈트 및 우측 슈트로 구획되고, 상기 제1이송컨베이어의 출구단이 중앙 슈트중 좌측 슈트를 향하여 배치되며, 또한 출구단이 상기 중앙 슈트중 우측 슈트를 향하도록 제3이송컨베이어가 더 설치됨과 아울러 상기 제3이송컨베이어의 입구단에는 상기 제1착색 모르타르와는 다른 색상으로 착색된 제2착색 모르타르를 만드는 제3교반기가 더 설치되어 이루어질 수 있다.
상기한 실시예 3 및 실시예 4에 따른 옹벽용 블럭 제조장치에 의하여 제조되는 옹벽용 블럭은 옹벽을 구축하였을 때 외부로 노출되는 그 선단부가 서로 다른 색상을 가진 착색안료가 함유된 두가지의 착색 모르타르에 의하여 성형되어 일반 모르타르가 양생되었을 때와는 다른 색상으로 좌우로 서로 다르게 착색된다.
또한, 본 발명은 상기 실시예 1에 따른 옹벽용 블럭 제조장치에 의하여 옹벽용 블럭을 제조하는 방법으로서, 제1교반기에 의하여 시멘트, 모래, 자갈, 혼화재 및 착색안료를 혼합하여 제1착색 모르타르를 만들고, 또한 제2교반기에 의하여 시멘트, 모래, 자갈 및 혼화재를 혼합하여 일반 모르타르를 동시에 만드는 단계와; 상기 제1착색 모르타르를, 제1이송컨베이어에 의하여 진동성형몰드를 가진 성형기의 상부에 설치되는 호퍼에 투입하여 상기 진동성형몰드의 중앙부에 충전함과 동시에 상기 일반 모르타르를, 제2이송컨베이어에 의하여 상기 호퍼에 투입하여 상기 진동성형몰드의 양단부에 충전하는 단계와; 상기 진동성형몰드에 충전된 착색 모르타르 및 일반 모르타르를 진동에 의하여 성형하여 각 선단부가 착색되고 이 착색된 선단부끼리 맞붙은 2개의 옹벽용 블럭 반제품을 성형하는 단계와; 상기 진동성형몰드의 하부에 승강가능하게 설치되는 승강판을 하강시켜 상기 옹벽용 블럭을 진동성형몰드로부터 이탈시키는 취출하는 단계와; 상기 옹벽용 블럭을 절단기쪽으로 반송하여 선단부끼리 맞붙은 부분을 절단하여 2개의 옹벽용 블럭으로 분리하는 단계와; 그리고, 상기 각 옹벽용 블럭을 양생하여 최종적으로 선단부가 착색된 옹벽용 블럭을 완성하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 실시예 2에 따른 옹벽용 블럭 제조장치에 의하여 옹벽용 블럭을 제조하는 방법으로서, 실시예 1에 따른 옹벽용 블럭 제조장치에 의하여 옹벽용 블럭을 제조하는 방법에 있어서, 제3교반기에 의하여 상기 제1착색 모르타르와 다른 색상의 제2착색 모르타르를 만들고, 상기 제1착색 모르타르를, 상기 진동성형몰드의 중앙부중 일측에 충전함과 동시에 상기 제2착색 모르타르를, 제3이송컨베이어에 의하여 상기 호퍼에 투입하여 상기 진동성형몰드의 중앙부중 타측에 충전함으로써, 최종적으로 선단부중 좌반부 및 우반부가 다르게 착색된 옹벽용 블럭을 제조함을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 실시예 3에 따른 옹벽용 블럭 제조장치에 의하여 옹벽용 블럭을 제조하는 방법으로서, 제1교반기에 의하여 시멘트, 모래, 자갈, 혼화재 및 착색안료를 혼합하여 제1착색 모르타르를 만들고, 또한 제2교반기에 의하여 시멘트, 모래, 자갈 및 혼화재를 혼합하여 일반 모르타르를 동시에 만드는 단계와; 상기 제1착색 모르타르를, 제1이송컨베이어에 의하여 진동성형몰드를 가진 성형기의 상부에 설치되는 호퍼에 투입하여 상기 진동성형몰드의 선단부에 충전함과 동시에 상기 일반 모르타르를, 제2이송컨베이어에 의하여 상기 호퍼에 투입하여 상기 진동성형몰드의 선단부를 제외한 나머지 부분에 충전하는 단계와; 상기 진동성형몰드에 충전된 착색 모르타르 및 일반 모르타르를 진동에 의하여 성형하여 옹벽용 블럭 반제품을 성형하는 단계와; 상기 진동성형몰드의 하부에 승강가능하게 설치되는 승강판을 하강시켜 상기 옹벽용 블럭을 진동성형몰드로부터 이탈시키는 취출하는 단계와; 그리고, 상기 옹벽용 블럭을 양생하여 최종적으로 선단부가 착색된 옹벽용 블럭을 완성하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 실시예 4에 따른 옹벽용 블럭 제조장치에 의하여 옹벽용 블럭을 제조하는 방법으로서, 실시예 3에 따른 옹벽용 블럭 제조장치에 의하여 옹벽용 블럭을 제조하는 방법에 있어서, 제3교반기에 의하여 상기 제1착색 모르타르와 다른 색상의 제2착색 모르타르를 만들고, 상기 제1착색 모르타르를, 상기 진동성형몰드의 선단부중 일측에 충전함과 동시에 상기 제2착색 모르타르를, 제3이송컨베이어에 의하여 상기 호퍼에 투입하여 상기 진동성형몰드의 선단부중 타측에 충전함으로써, 최종적으로 선단부중 좌반부 및 우반부가 다르게 착색된 옹벽용 블럭을 제조함을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 바람직한 실시예들에 대한 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.
〈실시예 1〉
도 1 내지 도 5를 참조하면서 본 발명의 실시예 1에 따른 옹벽용 블럭 제조장치 및 제조방법과, 상기 장치 및 방법에 의하여 제조되는 옹벽용 블럭에 대하여 설명한다.
도 5에 도시된 바와 같이, 참조부호 1은 옹벽용 블럭으로서, 옹벽을 구축하였을 때 외부로 노출되는 선단부(11)와 외부로 노출되지 않는 부분(13)의 색상이 다르게 되어 있다. 즉, 옹벽용 블럭(1)의 선단부(11)는 착색되어 있고, 이 선단부(11)를 제외한 부분(13)은 모르타르 고유의 색상을 그대로 가지고 있다.
그리고, 도 1에 도시된 바와 같이, 참조부호 2는 상기한 바와 같이 선단부(11)가 착색된 옹벽용 블럭(1)을 성형하기 위한 성형기로서, 진동성형몰드(21)를 가지고 있다. 상기 진동성형몰드(21)는 미도시되었지만 예컨대 통상적인 진동장치, 예컨대 모터와 진동축에 의하여 진동되는 형태로 이루어질 수 있다. 이 진동성형몰드(21)는 상하로 개방된 성형공간을 가지며, 실시예 1에 있어서는 상기 성형공간은 도 4에 도시된 바와 같이 옹벽용 블럭(1) 2개가 그 선단부끼리 맞붙은 크기와 대응하는 크기로 형성된다.
그리고, 상기 진동성형몰드(21)의 성형공간에 모르타르의 충전을 안내할 수 있도록 성형기(2)의 상부에는 호퍼(3)가 설치되어 있다. 실시예 1에 있어서는 서로 다른 색상을 가진 모르타르를 진동성형몰드(21)의 내부의 각각 다른 영역에 충전할 수 있도록 하기 위하여, 호퍼(3)의 내부는 도 3에 도시된 바와 같이 진동성형몰드(21)의 내부 영역과 대응하여 두 개의 안내벽(31,32)에 의하여 3개의 슈트(41,42,43)로 차례로 구획되어 있다. 중앙 슈트(42)의 하단은 두 옹벽용 블럭(1,1)이 그 선단부끼리 맞붙었을 때 두 옹벽용 블럭(1,1)의 선단부(11)들이 차지하는 영역(즉, 진동성형몰드(21)의 중앙부 영역)과 대략 동일한 단면적을 가지고, 양쪽 슈트(41,43)의 각 하단은 두 옹벽용 블럭(1,1) 나머지 영역(즉, 진동성형몰드(21)의 중앙부를 제외한 양단부 영역)과 대응하는 단면적을 가진다. 따라서, 호퍼(3)의 중앙 슈트(42)로 유입되는 모르타르는 진동성형몰드(21)의 중앙부로 충전될 수 있고, 호퍼(3)의 양쪽 슈트(41,43)를 통하여 유입되는 모르타르는 진동성형몰드(21)의 양단부로 충전될 수 있다.
실시예 1에 따르면, 진동성형몰드(21)의 중앙부에는 상기 중앙 슈트(42)를 통하여 착색안료에 의하여 착색된 착색 모르타르를 충전하고 진동성형몰드(21)의 양단부에는 상기 양쪽 슈트를 통하여 일반 모르타르를 충전하도록 하기 위하여, 2개의 교반기(51,52)가 제공된다. 즉, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 제1교반기(51)에서는 시멘트, 모래, 자갈, 혼화제 및 착색안료가 투입되어 혼합됨으로써 제1착색 모르타르가 만들어지고, 제2교반기(52)에서는 시멘트, 모래, 자갈 및 혼화제가 투입되어 혼합됨으로써 일반 모르타르가 만들어진다.
그리고, 제1교반기(51)로부터 제1착색 모르타르를 호퍼(3)의 중앙 슈트(42)로 투입할 수 있도록 제1교반기(51) 및 중앙 슈트(42)의 상부에 걸쳐 제1착색 모르타르를 이송하는 제1이송컨베이어(61)가 설치된다. 즉, 제1이송컨베이어(61)의 출구단은 중앙 슈트(42)를 향하고 있다. 따라서, 제1이송컨베이어(61)의 출구단을 통하여 중앙 슈트(42)로 투입되는 제1착색 모르타르는 중앙 슈트(42)를 통하여 진동성형몰드(21)의 중앙부에 충전될 수 있다. 또한, 제2교반기(52)로부터 일반 모르타르를 호퍼(3)의 양쪽 슈트(41,43)로 투입할 수 있도록 제2이송컨베이어(62)가 제2교반기(52) 및 호퍼(3)에 걸쳐 설치되지만 제2이송컨베이어(62)의 출구단을 통하여 일반 모르타르를 양쪽 슈트(41,43)로 모두 공급할 수 없으므로 실시예 1에서는 상기 중앙 슈트(42)의 상부에 안내갓(37)이 설치된다. 안내갓(37)의 양쪽 사면은 양쪽 슈트(41,43)를 향하도록 배치된다. 따라서, 제2이송컨베이어(62)의 출구단이 안내갓(37)의 상부에 배치되면 제2이송컨베이어(62)의 출구단을 통하여 배출되는 일반 모르타르가 안내갓(37)을 따라 양쪽 슈트(41,43)로 투입되고, 이와 같이 양쪽 슈트(41,43)에 투입되는 일반 모르타르는 양쪽 슈트(41,43)를 통하여 진동성형몰드(21)의 양단부에 충전될 수 있다.
한편, 상기한 바와 같이 호퍼(3)의 중앙 슈트(42) 및 양쪽 슈트(41,43)를 통하여 착색 모르타르 및 일반 모르타르가 함께 진동성형몰드(21)의 성형공간에 충전되는 것이 끝나면 진동성형몰드(21)는 진동장치에 의하여 진동되고 이 진동에 따라 착색 모르타르 및 일반 모르타르가 진동성형몰드(21)의 성형공간의 형상, 즉 도 4에 도시된 바와 같이 선단부끼리 맞붙은 형상의 두 옹벽용 블럭 반제품(이하, 이 옹벽용 블럭 반제품에 대해서도 편의상 참조부호 1로 나타낸다)으로 성형될 수 있다.
그리고, 상기 진동성형몰드(21)의 성형공간이 상하로 개방되어 있기 때문에 이 상태에서는 진동성형몰드(21)에 충전된 착색 모르타르 및 일반 모르타르가 진동성형몰드(21)에 충전되는 과정 또는 성형되는 과정에서 아래로 낙하하게 되므로 이를 방지하여야 한다. 따라서, 실시예 1에 있어서, 진동성형몰드(21)의 하부에는 진동성형몰드(21)에 충전된 모르타르를 진동에 의하여 선단부끼리 맞붙은 형상으로 2개의 옹벽용 블럭 반제품을 성형할 때 모르타르가 진동성형몰드(21) 하부로 낙하하는 것을 방지하는 한편, 성형된 두 옹벽용 블럭 반제품(1,1)을 진동성형몰드(21)로부터 아래로 빼내어 다음 공정으로 이송하기 위하여, 진동성형몰드(21)의 하단은 진동성형몰드(21)의 하부에 승강가능하게 설치되는 승강판(71)에 의하여 개폐가능하게 되어 있다.
상기 승강판(71)은 그 하부에 실린더와 같은 승강구동장치가 설치됨으로써 승강구동장치의 구동에 따라 승강됨으로써 진동성형몰드(21)의 하단을 개폐하게 된다. 즉, 진동성형몰드(21)에 모르타르가 투입되고 이 투입된 모르타르가 진동성형몰드(21)에 의하여 옹벽용 블럭 반제품(1)으로 성형되는 동안에는 진동성형몰드(21)의 하단은 승강판(71)에 의하여 막힘으로써 진동성형몰드(21)에 충전된 모르타르가 진동성형몰드(21) 하부로 낙하하지 않는다. 그리고, 진동성형몰드(21)에 의하여 옹벽용 블럭 반제품(1)의 성형이 완료되면 승강구동장치에 의하여 승강판(71)이 하강함에 따라 진동성형몰드(21)의 내부에서 두 선단부(11,11)가 맞붙은 상태로 성형된 두 옹벽용 블럭 반제품(1,1)이 승강판(71) 위에 놓인 채 승강판(71)을 따라 하강하게 된다. 이와 같이 성형된 두 옹벽용 블럭 반제품(1,1)은 그 선단부(11)들은 착색 모르타르에 의하여 성형되어 있기 때문에 유색을 띠게 되고, 나머지 부분(13)은 일반 모르타르 고유의 색상을 띠게 된다.
그리고, 하강한 승강판(71)의 후방 위치에는 반송용 실린더(72)가 설치되고, 하강한 승강판(71)의 전방에는 반송컨베이어(73)가 설치된다. 따라서, 하강한 승강판(71) 위에 놓인 두 옹벽용 블럭 반제품(1,1)은 반송용 실린더(72)의 구동에 의하여 반송컨베이어(73) 위로 재치되어 절단기(75) 쪽으로 반송될 수 있다. 절단기(75)쪽에 반송된 두 옹벽용 블럭 반제품(1,1)은 서로 맞붙은 부위가 절단기(75)에 의하여 절단되어 두 개의 옹벽용 블럭 반제품(1,1)으로 분리되고, 이와 같은 분리된 두 옹벽용 블럭 반제품((1,1)이 양생되어 최종적으로 도 5에 도시된 바와 같이 선단부(11)는 착색되어 유색을 띠고 나머지 부분(13)은 일반 모르타르가 양생되었을 나타나는 모르타르 고유의 색상을 띤 옹벽용 블럭(1)의 제조가 완료된다.
이와 같이 실시예 1에 따라 제조된 옹벽용 블럭(1)들은 도 2에 도시된 바와 같이 조적 및 야적되어 보관되면서 출하되어 옹벽시공에 사용된다. 이와 같이 선단부(1)가 서로 다른 다양한 색상을 띤 옹벽용 블럭(1)들을 소정의 배열로 쌓아 이루어진 옹벽은 각 옹벽용 블럭의 선단부의 색상에 의하여 옹벽면을 별도로 채색하거나 옹벽면에 그림을 그리지 않더라도 그림이 그려진 것과 같은 효과를 얻을 수 있다. 그리고, 옹벽용 블럭(1)의 선단부(11)만 착색안료에 의하여 착색되므로 착색안료의 사용량을 줄일 수 있어 착색 옹벽용 블럭(1)의 제조원가를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 옹벽용 블럭의 전체적인 강도 저하를 초래하지 않는다.
〈실시예 2〉
도 6 내지 도 9를 참조하면서 본 발명의 실시예 2에 따른 옹벽용 블럭 제조장치 및 제조방법과, 상기 장치 및 방법에 의하여 제조되는 옹벽용 블럭에 대하여 설명한다.
실시예 2에 따르면, 전술한 실시예 1에 있어서의 상기 중앙 슈트(42)가 또 하나의 안내벽(33)에 의하여 좌측 슈트(421) 및 우측 슈트(422)로 구획되어 있다. 그리고, 제1교반기(51)에서 만들어지는 제1착색 모르타르를 이송하기 위한 제1이송컨베이어(61)의 출구단은 좌측 슈트(421)에 제1착색 모르타르를 투입할 수 있도록 좌측 슈트(421)를 향하여 배치된다. 또한, 상기 제1착색 모르타르와는 다른 색상으로 착색된 제2착색 모르타르를 만드는 제3교반기(53)가 더 제공되고, 제2착색 모르타르를 우측 슈트(422)에 투입할 수 있도록 제3교반기(53)와 우측 슈트(422)의 상부에 걸쳐 제3이송컨베이어(63)가 더 설치된다. 즉, 제3이송컨베이어(63)의 출구단은 우측 슈트(422)를 향한다.
따라서, 제1교반기(51)에서 만들어진 제1착색 모르타르는 제1이송컨베이어(61)를 통하여 좌측 슈트(421)에 투입되어 진동성형몰드(21)의 성형공간의 중앙부중 좌반부에 충전되고, 제3교반기(53)에서 만들어진 제2착색 모르타르는 제3이송컨베이어(63)를 통하여 우측 슈트(422)에 투입되어 성형공간의 중앙부중 우반부에 충전되며, 제2교반기(52)에서 만들어진 일반 모르타르는 제2이송컨베이어(62)를 통하여 안내갓(37)을 따라 양측 슈트(41,43)에 투입되어 성형공간의 양단부에 충전되어, 도 8에 도시된 바와 같이 선단부(11)끼리 맞붙은 두 옹벽용 블럭 반제품(1,1)으로 성형되고, 그 후 승강판(71)의 하강에 따라 하강하여 반송된 후 절단공정, 양생공정을 거쳐 최종적으로 도 9에 도시된 바와 같이 선단부(11)가 착색된 옹벽용 블럭(1)으로 출하된다.
도 9에 도시된 실시예 2에 따라 제조된 옹벽용 블럭(1)은 그 선단부(11)가 이것을 제외한 부분(13)의 색상과 다른 색상을 가질 뿐만 아니라 선단부(11)중 좌반부(111) 및 우반부(113)가 서로 다른 다른 색상을 띠고 있기 때문에 옹벽을 축조할 때 더욱 다양한 색상 또는 그림이 표현될 수 있도록 옹벽을 축조할 수 있다.
〈실시예 3〉
도 10 및 도 11을 참조하면서 본 발명의 실시예 3에 따른 옹벽용 블럭 제조장치 및 제조방법과, 상기 장치 및 방법에 의하여 제조되는 옹벽용 블럭에 대하여 설명한다.
실시예 3에 따른 옹벽용 블럭 제조장치는 전술한 실시예 1에 따른 옹벽용 블럭 제조장치와 그 구성요소의 대다수가 동일하지만 하나의 옹벽용 블럭을 제조하는데 적용된다는 점에서 실시예 1과 차이가 있다. 즉, 실시예 3에 있어서는, 호퍼(3)가 그 중앙에 설치된 하나의 안내벽(34)에 의하여 전후로 제1슈트(46) 및 제2슈트(47)로 구획되어 있다. 그리고, 상기 제1슈트(46)에 제1교반기(51)에 의하여 만들어진 착색 모르타르를 투입할 수 있도록 제1슈트(46)의 상부를 향하여 제1이송컨베이어(61)의 출구단이 배치되고, 상기 제2슈트(47)에는 제2교반기(52)에 의하여 만들어진 일반 모르타르를 투입할 수 있도록 제2슈트(47)의 상부를 향하여 제2이송컨베이어(62)의 출구단이 배치된다. 따라서, 전술한 실시예들에 있어서 채용된 안내갓(37)은 호퍼(3)의 상부에 설치하지 않아도 좋다. 그리고, 진동성형몰드(21)는 하나의 옹벽용 블럭(1)에 대응하는 형상으로 이루어진 성형공간을 가지며, 이 성형공간의 옹벽용 블럭(1)의 선단부(11)와 대응하는 영역은 제1슈트(46)의 하단과 대응하고 성형공간의 나머지 영역은 제2슈트(47)와 대응하고 있다.
따라서, 제1교반기(51)에 의하여 만들어진 착색 모르타르는 제1이송컨베이어(61)를 통하여 제1슈트(46)에 투입되어 성형공간의 옹벽용 블럭(1)의 선단부(11)와 대응하는 영역에 충전되고, 제2교반기(52)에 의하여 만들어진 일반 모르타르는 제2이송컨베이어(62)를 통하여 제2슈트(47)에 투입되어 성형공간의 옹벽용 블럭(1)의 선단부(11)를 제외한 부분과 대응하는 나머지 영역에 충전되어, 하나의 옹벽용 블럭 반제품(1)으로 성형되고, 그 후 승강판(71)의 하강에 따라 하강하여 반송된 후 양생공정을 거쳐 최종적으로 실시예 1에서 있어서 도 5에 도시된 바와 같이 선단부(11)가 착색된 옹벽용 블럭(1)으로 출하된다.
〈실시예 4〉
도 12 및 도 13을 참조하면서 본 발명의 실시예 4에 따른 옹벽용 블럭 제조장치 및 제조방법과, 상기 장치 및 방법에 의하여 제조되는 옹벽용 블럭에 대하여 설명한다.
실시예 4에 따른 옹벽용 블럭 제조장치는 대략 전술한 실시예 3에 따른 옹벽용 블럭 제조장치에 실시예 2에 따른 옹벽용 블럭 제조장치의 구성요소 일부를 채용함으로써 실시예 2에 있어서와 같이 선단부가 2가지 색상으로 착색된 옹벽용 블럭을 제조할 수 있도록 이루어진 것이다. 즉, 실시예 4에 있어서는, 실시예 3에 있어서 호퍼(3)에 구획형성된 제1슈트(46)가 또 하나의 안내벽(35)에 의하여 좌측 슈트(461) 및 우측 슈트(462)로 구획되고, 제1교반기(51)에서 만들어지는 제1착색 모르타르를 이송하기 위한 제1이송컨베이어(61)의 출구단은 좌측 슈트(461)에 제1착색 모르타르를 투입할 수 있도록 좌측 슈트(461)를 향하여 배치되고, 상기 제1착색 모르타르와는 다른 색상으로 착색된 제2착색 모르타르를 만드는 제3교반기(53)가 더 제공됨과 아울러 제2착색 모르타르를 우측 슈트(463)에 투입할 수 있도록 제3교반기(53)와 우측 슈트(462)의 상부에 걸쳐 제3이송컨베이어(63)가 더 설치된다.
따라서, 제1교반기(51)에서 만들어진 제1착색 모르타르는 제1이송컨베이어(61)를 통하여 좌측 슈트(461)에 투입되어 진동성형몰드(21)의 성형공간의 선단부중 좌반부에 충전되고, 제3교반기(53)에서 만들어진 제2착색 모르타르는 제3이송컨베이어(63)를 통하여 우측 슈트(462)에 투입되어 성형공간의 선단부중 우반부에 충전되며, 제2교반기(52)에서 만들어진 일반 모르타르는 제2이송컨베이어(62)를 통하여 진동성형몰드(21)의 성형공간중 선단부를 제외한 영역에 충전되어, 하나의 옹벽용 블럭 반제품(1)으로 성형되고, 그 후 승강판(71)의 하강에 따라 하강하여 반송된 후 양생공정을 거쳐 최종적으로 도 9에 도시된 바와 같이 선단부(11)가 2가지 색상으로 착색된 옹벽용 블럭(1)으로 출하된다.
이 실시예 4에 따라 제조된 옹벽용 블럭은 실시예 2에 있어서와 같이 선단부(11)의 좌반부(111) 및 우반부(113)가 서로 다른 색상을 띠고 있기 때문에 옹벽을 축조할 때 더욱 다양한 색상 또는 그림이 표현될 수 있도록 옹벽을 축조할 수 있다.
상기한 바와 같이, 본 발명에 있어서는, 선단부만이 착색된 옹벽용 블럭을 제조할 수 있도록 하여 값비싼 착색안료의 사용량을 줄일 수 있으므로 옹벽용 블럭의 제조원가를 줄일 수 있다.
또한, 옹벽용 블럭의 선단부(11)만이 착색안료에 의하여 착색되면 옹벽을 축조하였을 때 실질적으로 하중을 받는 옹벽용 블럭의 미착색 부분(13)의 강도는 저하되지 않으므로 옹벽의 부실시공을 방지할 수 있다.
또한, 옹벽을 축조할 때 선단부(11)가 1가지 색상 또는 2가지 색상으로 착색된 옹벽용 블럭들을 다양하게 배열하여 다양한 색상 또는 그림이 표현될 수 있도록 옹벽을 축조할 수 있으므로 옹벽을 아름답게 축조할 수 있다.

Claims (10)

  1. 두 옹벽용 블럭이 맞붙은 크기와 대응하는 크기의 성형공간이 상하로 개방형성된 진동성형몰드를 가진 성형기와;
    상기 진동성형몰드의 하단 개방부를 상승시 막아 상기 진동성형몰드에 충전되는 모르타르를 지지함과 아울러 하강시 진동성형몰드의 하단 개방부를 개방하여 진동성형몰드에 의하여 성형된 옹벽용 블럭 반제품을 진동성형몰드 아래로 빼내도록 진동성형몰드의 하부에 승강가능하게 설치되는 승강판과;
    투입되는 모르타르를 상기 진동성형몰드의 성형공간으로 구획하여 안내하도록 내부가 3개의 슈트로 구획되어 상기 성형기의 상부에 설치되는 호퍼와;
    상기 호퍼의 중앙 슈트 상부에 양쪽 사면이 양쪽 슈트를 향하도록 설치되는 안내갓과;
    상기 호퍼의 중앙 슈트와 대응하여 출구단이 배치되도록 설치되는 제1이송컨베이어와;
    상기 안내갓 상부에 출구단이 배치되도록 설치되는 제2이송컨베이어와;
    상기 제1이송컨베이어로 착색 모르타르를 만들어 공급하도록 제1이송컨베이어의 입구단에 설치되는 제1교반기와; 그리고,
    상기 제2이송컨베이어로 착색되지 않은 일반 모르타르를 만들어 공급하도록 제2이송컨베이어의 입구단에 설치되는 제2교반기를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 옹벽용 블럭 제조장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 중앙 슈트는 또 하나의 안내벽에 의하여 좌측 슈트 및 우측 슈트로 더 구획되고, 상기 제1이송컨베이어의 출구단은 중앙 슈트중 좌측 슈트를 향하여 배치되며, 또한 출구단이 상기 중앙 슈트중 우측 슈트를 향하도록 제3이송컨베이어가 더 설치됨과 아울러 상기 제3이송컨베이어의 입구단에는 상기 제1착색 모르타르와는 다른 색상으로 착색된 제2착색 모르타르를 만드는 제3교반기가 더 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 옹벽용 블럭 제조장치.
  3. 하나의 옹벽용 블럭 크기와 대응하는 크기의 성형공간이 상하로 개방형성된 진동성형몰드를 가진 성형기와;
    상기 진동성형몰드의 하단 개방부를 상승시 막아 상기 진동성형몰드에 충전되는 모르타르를 지지함과 아울러 하강시 진동성형몰드의 하단 개방부를 개방하여 진동성형몰드에 의하여 성형된 옹벽용 블럭 반제품을 진동성형몰드 아래로 빼내도록 진동성형몰드의 하부에 승강가능하게 설치되는 승강판과;
    투입되는 모르타르를 상기 진동성형몰드의 성형공간으로 구획하여 안내하도록 내부가 제1슈트 및 제2슈트로 구획되어 상기 성형기의 상부에 설치되는 호퍼와;
    상기 호퍼의 제1슈트와 대응하여 출구단이 배치되도록 설치되는 제1이송컨베이어와;
    상기 제2슈트와 대응하여 출구단이 배치되도록 설치되는 제2이송컨베이어와;
    상기 제1이송컨베이어로 착색 모르타르를 만들어 공급하도록 제1이송컨베이어의 입구단에 설치되는 제1교반기와; 그리고,
    상기 제2이송컨베이어로 착색되지 않은 일반 모르타르를 만들어 공급하도록 제2이송컨베이어의 입구단에 설치되는 제2교반기를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 옹벽용 블럭 제조장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제1슈트는 또 하나의 안내벽에 의하여 좌측 슈트 및 우측 슈트로 구획되고, 상기 제1이송컨베이어의 출구단은 중앙 슈트중 좌측 슈트를 향하여 배치되며, 또한 출구단이 상기 중앙 슈트중 우측 슈트를 향하도록 제3이송컨베이어가 더 설치됨과 아울러 상기 제3이송컨베이어의 입구단에는 상기 제1착색 모르타르와는 다른 색상으로 착색된 제2착색 모르타르를 만드는 제3교반기가 더 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 옹벽용 블럭 제조장치.
  5. 제1교반기에 의하여 시멘트, 모래, 자갈, 혼화재 및 착색안료를 혼합하여 제1착색 모르타르를 만들고, 또한 제2교반기에 의하여 시멘트, 모래, 자갈 및 혼화재를 혼합하여 일반 모르타르를 동시에 만드는 단계와;
    상기 제1착색 모르타르를, 제1이송컨베이어에 의하여 진동성형몰드를 가진 성형기의 상부에 설치되는 호퍼에 투입하여 상기 진동성형몰드의 중앙부에 충전함과 동시에 상기 일반 모르타르를, 제2이송컨베이어에 의하여 상기 호퍼에 투입하여 상기 진동성형몰드의 양단부에 충전하는 단계와;
    상기 진동성형몰드에 충전된 착색 모르타르 및 일반 모르타르를 진동에 의하여 성형하여 각 선단부가 착색되고 이 착색된 선단부끼리 맞붙은 2개의 옹벽용 블럭 반제품을 성형하는 단계와;
    상기 진동성형몰드의 하부에 승강가능하게 설치되는 승강판을 하강시켜 상기 옹벽용 블럭을 진동성형몰드로부터 이탈시키는 취출하는 단계와;
    상기 옹벽용 블럭을 절단기쪽으로 반송하여 선단부끼리 맞붙은 부분을 절단하여 2개의 옹벽용 블럭으로 분리하는 단계와; 그리고,
    상기 각 옹벽용 블럭을 양생하여 최종적으로 선단부가 착색된 옹벽용 블럭을 완성하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 옹벽용 블럭 제조방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    제3교반기에 의하여 상기 제1착색 모르타르와 다른 색상의 제2착색 모르타르를 만들고, 상기 제1착색 모르타르를, 상기 진동성형몰드의 중앙부중 일측에 충전함과 동시에 상기 제2착색 모르타르를, 제3이송컨베이어에 의하여 상기 호퍼에 투입하여 상기 진동성형몰드의 중앙부중 타측에 충전함으로써, 최종적으로 선단부중 좌반부 및 우반부가 다르게 착색된 옹벽용 블럭을 제조함을 특징으로 하는 옹벽용 블럭 제조방법.
  7. 제1교반기에 의하여 시멘트, 모래, 자갈, 혼화재 및 착색안료를 혼합하여 제1착색 모르타르를 만들고, 또한 제2교반기에 의하여 시멘트, 모래, 자갈 및 혼화재를 혼합하여 일반 모르타르를 동시에 만드는 단계와;
    상기 제1착색 모르타르를, 제1이송컨베이어에 의하여 진동성형몰드를 가진 성형기의 상부에 설치되는 호퍼에 투입하여 상기 진동성형몰드의 선단부에 충전함과 동시에 상기 일반 모르타르를, 제2이송컨베이어에 의하여 상기 호퍼에 투입하여 상기 진동성형몰드의 선단부를 제외한 나머지 부분에 충전하는 단계와;
    상기 진동성형몰드에 충전된 착색 모르타르 및 일반 모르타르를 진동에 의하여 성형하여 옹벽용 블럭 반제품을 성형하는 단계와;
    상기 진동성형몰드의 하부에 승강가능하게 설치되는 승강판을 하강시켜 상기 옹벽용 블럭을 진동성형몰드로부터 이탈시키는 취출하는 단계와; 그리고,
    상기 옹벽용 블럭을 양생하여 최종적으로 선단부가 착색된 옹벽용 블럭을 완성하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 옹벽용 블럭 제조방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    제3교반기에 의하여 상기 제1착색 모르타르와 다른 색상의 제2착색 모르타르를 만들고, 상기 제1착색 모르타르를, 상기 진동성형몰드의 선단부중 일측에 충전함과 동시에 상기 제2착색 모르타르를, 제3이송컨베이어에 의하여 상기 호퍼에 투입하여 상기 진동성형몰드의 선단부중 타측에 충전함으로써, 최종적으로 선단부중 좌반부 및 우반부가 다르게 착색된 옹벽용 블럭을 제조함을 특징으로 하는 옹벽용 블럭 제조방법.
  9. 옹벽을 구축하였을 때 외부로 노출되는 선단부만 착색안료가 함유된 모르타르에 의하여 성형되어 일반 모르타르가 양생되었을 때와는 다른 색상으로 착색되어 있는 것을 특징으로 하는 옹벽용 블럭.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 선단부의 좌반부 및 우반부가 서로 다른 색상으로 착색되어 있는 것을 특징으로 하는 옹벽용 블럭.
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