JPH10128719A - コンクリートブロック成型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各モルタルの混合が容易によく行え、所望の
色模様を継続して得ることのできる簡単な構成のコンク
リートブロック成型装置を提供する。 【解決手段】 基層用固定ホッパ１１から供給された基
層用コンクリートＣを基層給材箱２１でパレット４上の
型枠２に充填してプレスした後、内部を仕切板４１ｐで
２つに区画された表層用固定ホッパ４１から供給された
表層用モルタルＭａ，Ｍｂを表層給材箱７１で型枠２に
充填してプレスすることにより、コンクリートブロック
を成型するコンクリートブロック成型装置において、表
層用固定ホッパ４１内のカットゲート４２の上部に、回
転することによって表層用モルタルＭａ，Ｍｂを混合す
る混合羽根５１ｗを有する混合体５１を設け、表層用固
定ホッパ４１から表層給材箱７１に表層用モルタルＭ
ａ，Ｍｂを供給している間混合体５１を回転させる駆動
機構を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、表面に多種多様
な色模様を有するコンクリートブロックを成型するコン
クリートブロック成型装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のコンクリートブロックの表面に複
数色の色模様を形成する方法として、表層用固定ホッパ
の内部を仕切り板で複数に区画し、各区画毎に色の異な
るモルタルを表層用化粧材として投入し、この各モルタ
ルを表層給材箱に落下させた後、表層給材箱から各モル
タルを型枠に充填する際に表層給材箱を振動、インチン
グなどさせることによって各モルタル同士を混合し、色
模様を形成する方法と、表層用固定ホッパの内部を仕切
り板で複数に区画し、かつ表層用固定ホッパを鉛直軸に
対して回転させながら各区画毎に投入した色の異なるモ
ルタルを表層給材箱に落下させた後、表層給材箱から各
モルタルを型枠に充填することによって色模様を形成す
る方法とがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の上記した前者の
方法では、各モルタルを混合させるのに時間がかかるの
で、成型初期において各モルタルの色の混ざり具合が少
ない状態、すなわち所望の模様でない状態でコンクリー
トブロックを成型することになる。そこで、所望の模様
を得るためには、各モルタルが自由に移動できる必要が
あるので、所望の模様を得るまでに数成型サイクルを必
要とする。しかし、各モルタルの色の混ざり具合は成型
サイクル毎に変化するので、所望の模様を継続すること
ができないなどの不都合があった。

【０００４】次に、後者の方法では、色模様は問題ない
ものの、表層用固定ホッパを回転させなければならない
ので、装置が大がかりになるという不都合があった。

【０００５】この発明は、上記したような不都合を解消
するためになされたもので、各モルタルの混合が容易に
よく行え、所望の色模様を継続して得ることのできる簡
単な構成のコンクリートブロック成型装置を提供するも
のである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、基層用固定
ホッパから供給された基層用コンクリートを基層給材箱
でパレット上の型枠に充填してプレスした後、内部を仕
切り板で複数に区画された表層用固定ホッパから供給さ
れた複数の表層用化粧材を表層給材箱で型枠に充填して
プレスすることにより、コンクリートブロックを成型す
るコンクリートブロック成型装置において、表層用固定
ホッパ内のゲートの上部に、回転することによって複数
の表層用化粧材を混合する混合羽根を有する混合体を設
けるとともに、表層用固定ホッパから表層給材箱に複数
の表層用化粧材を供給している間混合体を回転させる駆
動機構を設けたものである。

【０００７】なお、垂直方向へ回転することによって複
数の表層用化粧材を混合する混合羽根を有し、静止時に
複数の表層用化粧材を塞き止める混合体を表層用固定ホ
ッパのゲートとし、混合体を回転させる駆動機構を設け
たり、表層用固定ホッパの供給口と略同一の開口を周面
に有し、垂直方向へ回転することによって表層用固定ホ
ッパから開口に供給された複数の表層用化粧材を混合す
る円筒体を表層用固定ホッパのゲートとし、円筒体を回
転させる駆動機構を設けたり、円筒体の内周面に、複数
の表層用化粧材を混合する混合羽根を設けてもよい。

【０００８】または、表層用固定ホッパと表層給材箱と
の間に、回転することによって表層用固定ホッパからの
複数の表層用化粧材を混合する混合羽根を有する混合体
を設けるとともに、表層用固定ホッパから表層給材箱に
複数の表層用化粧材を供給している間混合体を回転させ
る駆動機構を設けたり、表層用固定ホッパから表層給材
箱に複数の表層用化粧材を供給している間表層給材箱を
水平方向へ回転させる駆動機構を設けたり、駆動機構
で、表層給材箱から型枠に複数の表層用化粧材を充填し
ている間表層給材箱を水平方向へ回転させてもよい。

【０００９】さらに、表層用固定ホッパの少なくとも一
つの区画に、落ちる表層用化粧材の位置、量を調整する
調整板を設けたり、調整板を、表層用固定ホッパの外か
ら着脱可能にしたり、表層用固定ホッパに、複数に区画
した供給口毎にカットゲート機構を設けたり、型枠およ
びプレス板を複数組にしたり、複数のプレス板のプレス
面を互いに異なる形状にしたり、表層給材箱に、複数の
表層用化粧材がさらに混合するのを阻止する混合阻止板
を設けるのが望ましい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図に
基づいて説明する。図１はこの発明の第１実施形態であ
るコンクリートブロック成型装置の概略構成を示す一部
を破断した側面図、図２は図１に示した表層用固定ホッ
パの内部構成を示す縦断面図に相当する説明図、図３は
図１に示したコンクリートブロック成型装置で成型した
コンクリートブロックの模様の一例を示す模式図であ
る。

【００１１】図１および図２において、１はテーブルを
示し、型枠２が挿脱可能に嵌合する開口１ｈが設けられ
ている。３は油圧シリンダを示し、型枠２を上下動させ
るものである。４は型枠２の下側に配設されたパレッ
ト、５はパレット４の下側に配設された振動テーブルを
示し、この振動テーブル５は、パレット４および型枠２
を成型時に振動させるものである。

【００１２】１１は基層用固定ホッパを示し、コンクリ
ートブロックを成型する基層用コンクリートＣを収容す
るものであり、供給口１１ｓが下側に設けられている。
１２はカットゲートを示し、基層用固定ホッパ１１に回
動可能に取り付けられ、供給口１１ｓを開閉するもので
ある。１３は油圧シリンダを示し、基層用固定ホッパ１
１に取り付けられ、カットゲート１２を回動させるもの
である。上記したカットゲート１２、油圧シリンダ１３
でカットゲート機構を構成する。

【００１３】２１はテーブル１の上を摺動する基層給材
箱を示し、基層用固定ホッパ１１から供給された基層用
コンクリートＣを型枠２に充填するものである。２２は
基層給材箱２１を移動させる油圧シリンダを示す。３１
はプレス板を示し、図示を省略した駆動機構で上下し、
型枠２内の基層用コンクリートＣ、表層用化粧材として
の表層用モルタルＭａ，Ｍｂを加圧して成型するもので
ある。

【００１４】４１は表層用固定ホッパを示し、内部が仕
切り板４１ｐで複数、例えば２つに区画され、コンクリ
ートブロックを成型する色の異なる表層用モルタルＭ
ａ，Ｍｂを各区画に収容するものであり、供給口４１ｓ
が下側に設けられている。４２はカットゲートを示し、
表層用固定ホッパ４１に回動可能に取り付けられ、供給
口４１ｓを開閉するものである。４３は油圧シリンダを
示し、表層用固定ホッパ４１に取り付けられ、カットゲ
ート４２を回動させるものである。上記したカットゲー
ト４２、油圧シリンダ４３でカットゲート機構を構成す
る。

【００１５】５１は混合体を示し、カットゲート４２の
上部で、仕切り板４１ｐの下側の表層用固定ホッパ４１
内に収容され、垂直方向へ回転することによって表層用
モルタルＭａ，Ｍｂを混合する混合羽根５１ｗが軸５１
ｘに取り付けられ、軸５１ｘは表層用固定ホッパ４１に
回転可能に支持されている。

【００１６】６１は表層用固定ホッパ４１に取り付けら
れたギヤードモータ、６２は表層用固定ホッパ４１の外
側に突出した混合体５１の軸５１ｘに取り付けられた歯
車、６３はギヤードモータ６１と歯車６２とに張架され
たチェーン、６４は表層用固定ホッパ４１に取り付けら
れたリミットスイッチを示し、このリミットスイッチ６
４は、表層用固定ホッパ４１の供給口４１ｓを開閉する
カットゲート４２の位置を検出し、ギヤードモータ６１
を制御するものである。上記したギヤードモータ６１〜
リミットスイッチ６４で、混合体５１を回転させる駆動
機構を構成する。

【００１７】７１はテーブル１の上を摺動する表層給材
箱を示し、表層用固定ホッパ４１から供給された表層用
モルタルＭａ，Ｍｂを型枠２に充填するものであり、表
層用モルタルＭａ，Ｍｂがさらに混合するのを阻止する
混合阻止板７１ｐが設けられている。７２は表層給材箱
７１を移動させる油圧シリンダを示す。なお、コンクリ
ートブロックは即時脱型で成型するので、基層用コンク
リートＣおよび表層用モルタルＭａ，Ｍｂは、スランプ
値が０ｃｍ〜３ｃｍ位のものを使用する。

【００１８】次に、表層用固定ホッパから表層給材箱へ
の表層用モルタルの供給について説明する。まず、図１
に示すように、表層用固定ホッパ４１の供給口４１ｓの
下に表層給材箱７１が待機し、カットゲート４２が供給
口４１ｓを閉成しているときは、リミットスイッチ６４
はカットゲート４２で押されてオフ状態であるので、ギ
ヤードモータ６１は停止した状態を維持する。

【００１９】そして、油圧シリンダ４３を動作させて供
給口４１ｓを閉成しているカットゲート４２を回動さ
せ、供給口４１ｓを開放させると、リミットスイッチ６
４はカットゲート４２で押されなくなってオン状態にな
るので、ギヤードモータ６１が回転することによって混
合体５１が回転し、表層用モルタルＭａ，Ｍｂは供給口
４１ｓから表層給材箱７１に供給される。

【００２０】このように混合体５１を回転させながら表
層用モルタルＭａ，Ｍｂを供給口４１ｓから表層給材箱
７１に供給すると、混合羽根５１ｗが表層用モルタルＭ
ａ，Ｍｂを混合するので、表層用モルタルＭａ，Ｍｂは
混合された状態で表層給材箱７１に供給され、混合阻止
板７１ｐでさらに混合するのを阻止される。なお、油圧
シリンダ４３を動作させて供給口４１ｓを開放している
カットゲート４２を回動させ、供給口４１ｓを閉成させ
ると、リミットスイッチ６４はカットゲート４２で押さ
れてオフ状態になるので、ギヤードモータ６１が停止す
ることによって混合体５１が停止し、表層用モルタルＭ
ａ，Ｍｂの供給、混合は停止される。

【００２１】次に、コンクリートブロックの成型につい
て説明する。まず、油圧シリンダ３を動作させて型枠２
の上面を、テーブル１の上面に略一致させる。そして、
図１に示すように、基層用固定ホッパ１１の供給口１１
ｓの下に基層給材箱２１が待機し、表層用固定ホッパ４
１の供給口４１ｓの下に表層給材箱７１が待機した状態
で、各油圧シリンダ１３，４３を動作させてカットゲー
ト１２，４２を開閉させると、基層用コンクリートＣは
供給口１１ｓから基層給材箱２１に供給され、表層用モ
ルタルＭａ，Ｍｂは、上述したように、供給口４１ｓか
ら混合された状態で表層給材箱７１に供給される。

【００２２】次に、油圧シリンダ２２を動作させて基層
給材箱２１を型枠２の上に移動させ、基層用コンクリー
トＣを型枠２内に充填した後、再度油圧シリンダ２２を
動作させて基層給材箱２１を基層用固定ホッパ１１の供
給口１１ｓの下に待機させる。このように基層給材箱２
１を後退させると、基層給材箱２１の前板の下側が型枠
２の上を摺動するので、基層用コンクリートＣの高さは
一様になる。

【００２３】そして、図示を省略した駆動機構でプレス
板３１を下げて基層用コンクリートＣをプレスするとと
もに、振動テーブル５を動作させて型枠２およびパレッ
ト４に振動を与えると、表層用モルタルＭａ，Ｍｂを充
填する窪みができる。次に、振動テーブル５を停止させ
るとともに、プレス板３１を元の位置に上昇させる。

【００２４】そして、油圧シリンダ７２を動作させて表
層給材箱７１を型枠２の上に移動させて表層用モルタル
Ｍａ，Ｍｂを型枠２内に充填した後、再度油圧シリンダ
７２を動作させて表層給材箱７１を表層用固定ホッパ４
１の供給口４１ｓの下に待機させる。このように表層用
モルタルＭａ，Ｍｂを型枠２内に充填すると、混合阻止
板７１で表層用モルタルＭａ，Ｍｂは水平方向への移動
を阻止されているので、表層用モルタルＭａ，Ｍｂは色
模様を維持した状態で移動する。

【００２５】また、表層給材箱７１が後退するときに表
層給材箱７１の前板の下側が型枠２の上を摺動するの
で、表層用モルタルＭａ，Ｍｂの高さは一様になる。次
に、プレス板３１を下げて表層用モルタルＭａ，Ｍｂを
プレスするとともに、振動テーブル５で型枠２およびパ
レット４に振動を与える。そして、振動テーブル５を停
止させるとともに、油圧シリンダ３を動作させて脱型す
ることにより、図３に示すような色模様の形成されたコ
ンクリートブロックが得られる。次に、プレス板３１を
元の位置に上昇させる。

【００２６】以後は、同じ手順でコンクリートブロック
を順次成型する。なお、基層給材箱２１の基層用コンク
リートＣがなくなる前に、基層用固定ホッパ１１から基
層給材箱２１に基層用コンクリートＣを供給し、表層給
材箱７１の表層用モルタルＭａ，Ｍｂがなくなる前に、
表層用固定ホッパ４１から表層給材箱７１に表層用モル
タルＭａ，Ｍｂを供給する。

【００２７】上述したように、この発明の第１実施形態
によれば、表層用固定ホッパ４１内に混合体５１を配設
し、駆動機構で混合体５１を回転させる構成にしたの
で、表層用モルタルＭａ，Ｍｂを表層給材箱７１に供給
と同時に混合でき、装置が大形にならず、簡単な構成で
所期の目的を達成することができる。そして、表層給材
箱７１内の表層用モルタルＭａ，Ｍｂを混合阻止板７１
ｐで水平方向へ移動するのを阻止したので、表層用モル
タルＭａ，Ｍｂは色模様を維持した状態で移動するた
め、所望の色模様を継続して得ることができる。

【００２８】図４はこの発明の第２実施形態であるコン
クリートブロック成型装置に使用する表層用固定ホッパ
の内部構成を示す縦断面図に相当する説明図であり、図
１および図２と同一または相当部分に同一符号を付して
説明を省略する。図４において、４１Ａは表層用固定ホ
ッパを示し、内部が仕切り板４１ｐで２つに区画され、
コンクリートブロックを成型する色の異なる表層用モル
タルＭａ，Ｍｂを各区画に収容するものであり、供給口
４１ｓの下側に、下側に開口４１ｈを備えた円筒形の円
筒部４１ｃが設けられている。

【００２９】そして、円筒部４１ｃには、混合体５１が
収容されている。この混合体５１は、静止時に表層用モ
ルタルＭａ，Ｍｂを塞き止めるカットゲートとして機能
する。なお、図示は省略されているが、ギヤードモータ
６１、歯車６２、チェーン６３で構成された混合体５１
を回転させる駆動機構が設けられている。そして、他の
部分は、第１実施形態と同一に構成されている。

【００３０】次に、表層用固定ホッパから表層給材箱へ
の表層用モルタルの供給について説明する。まず、図１
に示すように、表層用固定ホッパ４１Ａの開口４１ｈの
下に表層給材箱７１が待機している状態で、ギヤードモ
ータ６１を回転させることによって混合体５１を回転さ
せると、前述したように、表層用モルタルＭａ，Ｍｂは
混合された状態で表層給材箱７１に供給される。

【００３１】そして、ギヤードモータ６１を停止させる
ことによって混合体５１を停止させると、表層用モルタ
ルＭａ，Ｍｂの混合は停止されるとともに、表層用モル
タルＭａ，Ｍｂの表層給材箱７１への供給も停止され
る。なお、コンクリートブロックの成型は、第１実施形
態と同じ手順で行われる。

【００３２】この発明の第２実施形態においても、第１
実施形態と同様な効果を得ることができる。そして、混
合体５１に表層用固定ホッパ４１Ａのカットゲートの機
能を持たせたので、第１実施形態よりも簡単な構成で所
期の目的を達成することができる。

【００３３】図５（ａ），（ｂ），（ｃ）および図６
（ａ），（ｂ），（ｃ）はこの発明の第３実施形態であ
るコンクリートブロック成型装置に使用する表層用固定
ホッパの内部構成および動作を示す縦断面図に相当する
説明図であり、図１、図２および図４と同一または相当
部分に同一符号を付して説明を省略する。図５および図
６において、５１Ａはカットゲートとして機能する円筒
体を示し、表層用固定ホッパ４１Ａの円筒部４１ｃに回
転可能に収容されている。

【００３４】そして、円筒体５１Ａには、表層用固定ホ
ッパ４１Ａの供給口４１ｓ、開口４１ｈと略同一で、供
給口４１ｓ、開口４１ｈに重なる開口５１ｈが周面に設
けられ、内周面に混合羽根５１ｗが設けられている。な
お、図示を省略するが、図６（ｃ）の状態、すなわち円
筒体５１Ａが回転して開口５１ｈが開口４１ｈに重なる
状態になると、表層用固定ホッパ４１Ａに取り付けられ
たリミットスイッチ６４Ａをオフにする突起６５が回転
体５１Ａの側面に設けられている。

【００３５】そして、図示は省略されているが、ギヤー
ドモータ６１、歯車６２、チェーン６３、リミットスイ
ッチ６４Ａ、突起６５、リミットスイッチ６４Ａと操作
ボタンとの出力に基づいてギヤードモータ６１を制御す
る制御部で構成された円筒体５１Ａを回転させる駆動機
構が設けられている。そして、他の部分は、第１および
第２実施形態と同一に構成されている。

【００３６】次に、表層用固定ホッパから表層給材箱へ
の表層用モルタルの供給について説明する。まず、図１
に示すように、表層用固定ホッパ４１Ａの開口４１ｈの
下に表層給材箱７１が待機し、突起６５がリミットスイ
ッチ６４Ａに作用してリミットスイッチ６４Ａをオフさ
せ、図６（ｃ）の円筒体５１Ａの中に表層用モルタルＭ
ａ，Ｍｂのない状態では、制御部はギヤードモータ６１
を回転させないので、この状態、すなわち停止状態を維
持する。

【００３７】そして、操作ボタンを操作すると、制御部
はギヤードモータ６１を回転させることによって円筒体
５１Ａを回転させるので、円筒体５１Ａが時計方向へ回
転し、図５（ａ）に示すように、開口５１ｈが供給口４
１ｓの表層用モルタルＭａの区画に重なり始めると、表
層用モルタルＭａが円筒体５１Ａに供給され始める。な
お、円筒体５１Ａが時計方向へ回転し始めると、突起６
５がリミットスイッチ６４Ａに作用しなくなってリミッ
トスイッチ６４Ａはオン状態になるが、制御部は、円筒
体５１Ａを時計方向へ回転させ続ける。

【００３８】さらに、円筒体５１Ａが時計方向へ回転
し、図５（ｂ）に示すように、開口５１ｈが供給口４１
ｓの表層用モルタルＭａ，Ｍｂの区画に重なると、表層
用モルタルＭｂも円筒体５１Ａに供給され、図５（ｃ）
に示すように、開口５１ｈが供給口４１ｓの表層用モル
タルＭｂの区画のみに重なると、表層用モルタルＭｂの
みが円筒体５１Ａに供給され、図６（ａ）に示すよう
に、開口５１ｈが供給口４１ｓに重ならなくなると、表
層用モルタルＭａ，Ｍｂは円筒体５１Ａに供給されなく
なる。

【００３９】次に、円筒体５１Ａがさらに時計方向へ回
転し、図６（ｂ）に示すように、開口５１ｈが開口４１
ｈに重なり始めると、回転体５１Ａ内の表層用モルタル
Ｍａ，Ｍｂが表層給材箱７１に供給され始める。そし
て、図６（ｃ）に示すように、開口５１ｈが開口４１ｈ
に重なると、突起６５がリミットスイッチ６４Ａに作用
してリミットスイッチ６４Ａをオフさせるので、制御部
はギヤードモータ６１を停止させることによって混合体
５１を停止させるため、回転体５１Ａ内の表層用モルタ
ルＭａ，Ｍｂが表層給材箱７１に供給される。

【００４０】なお、以後は、操作ボタンを操作する度
に、上述した動作が繰り返され、表層給材箱７１に表層
用モルタルＭａ，Ｍｂが供給される。このように表層用
モルタルＭａ，Ｍｂを供給された円筒体５１Ａが回転す
ることにより、表層用モルタルＭａ，Ｍｂは円筒体５１
Ａの回転によって、さらには混合羽根５１ｗの作用によ
って混合される。なお、コンクリートブロックの成型
は、第１実施形態と同じ手順で行われる。

【００４１】この発明の第３実施形態においても、第１
実施形態と同様な効果を得ることができる。そして、円
筒体５１Ａに表層用固定ホッパ４１Ａのカットゲートの
機能を持たせたので、第１実施形態よりも簡単な構成で
所期の目的を達成することができる。さらに、円筒体５
１Ａ内に混合羽根５１ｗを設けたので、表層用モルタル
Ｍａ，Ｍｂの混合が容易によく行え、色模様の境目を一
層ぼかすことができる。

【００４２】図７はこの発明の第４実施形態であるコン
クリートブロック成型装置に使用する表層用固定ホッ
パ、混合体、駆動機構を示す側面図に相当する説明図で
あり、図１、図２、図４〜図６と同一または相当部分に
同一符号を付して説明を省略する。図７において、回転
体５１は、混合羽根５１ｗで表層用固定ホッパ４１から
の表層用モルタルＭａ，Ｍｂを混合できるように、表層
用固定ホッパ４１に取り付けられた図示を省略したブラ
ケットで軸５１ｘを回転可能に支持されている。

【００４３】次に、表層用固定ホッパから表層給材箱へ
の表層用モルタルの供給について説明する。前述した第
１実施形態と同様に、油圧シリンダ４３を動作させて表
層用固定ホッパ４１の供給口４１ｓを閉成しているカッ
トゲート４２を回動させ、供給口４１ｓを開放させる
と、リミットスイッチ６４がオン状態になり、油圧シリ
ンダ４３を動作させてカットゲート４２を回動させ、供
給口４１ｓを閉成させると、リミットスイッチ６４がオ
フ状態になる。

【００４４】したがって、表層用固定ホッパ４１から表
層用モルタルＭａ，Ｍｂを表層給材箱７１に供給する
と、混合体５１が回転して表層用モルタルＭａ，Ｍｂを
混合するので、表層給材箱７１に混合された表層用モル
タルＭａ，Ｍｂが供給される。なお、コンクリートブロ
ックの成型は、第１実施形態と同じ手順で行われる。

【００４５】この発明の第４実施形態においても、第１
実施形態と同様な効果を得ることができる。そして、表
層用固定ホッパ４１と表層給材箱７１との間に混合体５
１を配設し、この混合体５１を駆動機構で回転させる構
成としたので、第１実施形態よりも簡単な構成で所期の
目的を達成することができる。

【００４６】図８（ａ），（ｂ）はこの発明の第５実施
形態であるコンクリートブロック成型装置に使用する表
層用固定ホッパ、混合体および駆動機構を示す側面図に
相当する説明図と、混合体および駆動機構の拡大平面図
であり、図１、図２、図４〜図７と同一または相当部分
に同一符号を付して説明を省略する。

【００４７】図８において、５１Ｂは混合体を示し、表
層用固定ホッパ４１に取り付けられた図示を省略したブ
ラケットで、供給口４１ｓの下側に位置するように支持
された支持枠５２ｃと、この支持枠５２ｃの内側に回転
可能に取り付けられ、外周にギヤ５２ｇが設けられた回
転枠５２ｒと、この回転枠５２ｒの内側に取り付けられ
たファン状の混合羽根５２ｗとで構成されている。そし
て、支持枠５２ｃの外側に取り付けられたギヤードモー
タ６１は、回転枠５２ｒの外周に設けられたギヤ５２ｇ
に噛み合っている。

【００４８】この発明の第５実施形態は、第４実施形態
と同様に動作するので、動作の説明は省略するが、第４
実施形態と同様な効果を得ることができる。

【００４９】図９（ａ），（ｂ）はこの発明の第６実施
形態であるコンクリートブロック成型装置に使用する表
層給材箱、駆動機構を示す平面図に相当する説明図と、
図９（ａ）のＸ−Ｘ線による拡大断面略図であり、図
１、図２、図４〜図８と同一または相当部分に同一符号
を付して説明を省略する。図９において、７３は油圧シ
リンダ７２で駆動される円形の移動枠を示し、内側に表
層給材箱７１が回転可能に取り付けられている。

【００５０】そして、移動枠７３の外側に取り付けられ
たギヤードモータ６１は、表層給材箱７１の外周に設け
られたギヤ７１ｇに噛み合っている。なお、図示は省略
されているが、表層用固定ホッパ４１の供給口４１ｓを
開閉するカットゲート４２の開閉状態を検出するリミッ
トスイッチ６４が表層用固定ホッパ４１に設けられてい
る。

【００５１】次に、表層用固定ホッパから表層給材箱へ
の表層用モルタルの供給について説明する。前述した第
１実施形態と同様に、油圧シリンダ４３を動作させて表
層用固定ホッパ４１の供給口４１ｓを閉成しているカッ
トゲート４２を回動させ、供給口４１ｓを開放させる
と、リミットスイッチ６４がオン状態になり、油圧シリ
ンダ４３を動作させてカットゲート４２を回動させ、供
給口４１ｓを閉成させると、リミットスイッチ６４がオ
フ状態になる。

【００５２】したがって、表層用固定ホッパ４１から表
層用モルタルＭａ，Ｍｂを混合しない状態で表層給材箱
７１に供給すると、表層給材箱７１が回転して表層用モ
ルタルＭａ，Ｍｂを混合するので、表層給材箱７１に混
合された表層用モルタルＭａ，Ｍｂが供給される。な
お、コンクリートブロックの成型は、第１実施形態と同
じ手順で行われる。

【００５３】この発明の第６実施形態においても、第１
実施形態と同様な効果を得ることができる。そして、表
層給材箱７１に表層用モルタルＭａ，Ｍｂを供給してい
る間表層給材箱７１を駆動機構で回転させる構成とした
ので、第１実施形態のものよりも簡単な構成で所期の目
的を達成することができる。

【００５４】図１０（ａ），（ｂ）はこの発明の第７実
施形態であるコンクリートブロック成型装置に使用する
表層給材箱、駆動機構を示す平面図に相当する説明図
と、図１０（ａ）のＹ−Ｙ線による拡大断面略図であ
り、図１、図２、図４〜図９と同一または相当部分に同
一符号を付して説明を省略する。図１０において、７４
は表層給材箱７１の下側を開閉する底仕切り板を示し、
油圧シリンダ７５によって駆動される。

【００５５】６４Ｂは表層給材箱７１に取り付けられた
リミットスイッチを示し、表層給材箱７１の下側を開閉
する底仕切り板７４の位置を検出し、ギヤードモータ６
１を制御するものであり、表層給材箱７１の下側を底仕
切り板７４が閉成している状態ではオフ状態で、表層給
材箱７１の下側を底仕切り板７４が開放し始めるとオン
状態になる。なお、底仕切り板７４は、テーブル１の開
口１ｈに落ち込まないように、開口１ｈよりも大きく形
成されている。

【００５６】次に、コンクリートブロックの成型につい
て説明する。まず、油圧シリンダ３を動作させて型枠２
の上面を、テーブル１の上面に略一致させる。そして、
図１に示すように、基層用固定ホッパ１１の供給口１１
ｓの下に基層給材箱２１が待機し、表層用固定ホッパ４
１の供給口４１ｓの下に下側を底仕切り板７４で閉成さ
れた表層給材箱７１が待機した状態で、各油圧シリンダ
１３，４３を動作させてカットゲート１２，４２を開閉
させると、基層用コンクリートＣは供給口１１ｓから基
層給材箱２１に供給され、表層用モルタルＭａ，Ｍｂは
混合されない状態で表層給材箱７１に供給される。

【００５７】次に、油圧シリンダ２２を動作させて基層
給材箱２１を型枠２の上に移動させ、基層用コンクリー
トＣを型枠２内に充填した後、再度油圧シリンダ２２を
動作させて基層給材箱２１を基層用固定ホッパ１１の供
給口１１ｓの下に待機させる。このように基層給材箱２
１を後退させると、基層給材箱２１の前板の下側が型枠
２の上を摺動するので、基層用コンクリートＣの高さは
一様になる。

【００５８】そして、駆動機構でプレス板３１を下げて
基層用コンクリートＣをプレスするとともに、振動テー
ブル５を動作させて型枠２およびパレット４に振動を与
えると、表層用モルタルＭａ，Ｍｂを充填する窪みがで
きる。次に、振動テーブル５を停止させるとともに、プ
レス板３１を元の位置に上昇させる。

【００５９】そして、油圧シリンダ７２，７５を動作さ
せて表層給材箱７１の下側を底仕切り板７４で閉成した
ままの状態で型枠２の上に移動させる。次に、油圧シリ
ンダ７５を動作させて底仕切り板７４を移動させること
により、表層給材箱７１の下側が開放させて表層用モル
タルＭａ，Ｍｂを型枠２内に充填し始めると、リミット
スイッチ６４Ｂがオン状態になってギヤードモータ６１
が回転することにより、表層用モルタルＭａ，Ｍｂは混
合されながら型枠２内に充填される。

【００６０】そして、油圧シリンダ７５を動作させて底
仕切り板７４を移動させることにより、表層給材箱７１
の下側を閉成すると、リミットスイッチ６４Ｂがオフ状
態になってギヤードモータ６１が停止する。次に、油圧
シリンダ７２，７５を動作させて表層給材箱７１を表層
用固定ホッパ４１の供給口４１ｓの下に待機させる。

【００６１】そして、プレス板３１を下げて表層用モル
タルＭａ，Ｍｂをプレスするとともに、振動テーブル５
で型枠２およびパレット４に振動を与える。次に、振動
テーブル５を停止させるとともに、油圧シリンダ３を動
作させて脱型することにより、色模様の形成されたコン
クリートブロックが得られる。そして、プレス板３１を
元の位置に上昇させる。以後は、同じ手順でコンクリー
トブロックを順次成型する。

【００６２】この発明の第７実施形態においても、第１
実施形態と同様な効果を得ることができる。そして、型
枠２に表層用モルタルＭａ，Ｍｂを供給している間表層
給材箱７１を駆動機構で回転させる構成としたので、第
１実施形態よりも簡単な構成で所期の目的を達成するこ
とができる。

【００６３】図１１（ａ），（ｂ）はこの発明の第８実
施形態であるコンクリートブロック成型装置に使用する
表層用固定ホッパの構成を示す縦断面図に相当する説明
図と、側面図に相当する説明図であり、図１、図２、図
４〜図１０と同一または相当部分に同一符号を付して説
明を省略する。図１１において、４１ｉは表層用固定ホ
ッパ４１Ａに設けられた挿脱口、４４は挿脱口４１ｉに
着脱される調整板を示し、この調整板４４は、表層用固
定ホッパ４１の各区画から落ちる表層用モルタルＭａ，
Ｍｂの位置、量を調整するものである。

【００６４】この第８実施形態のように、表層用固定ホ
ッパ４１Ａの各区画毎に調整板４４を設けると、表層用
モルタルＭａ，Ｍｂの位置、量を調整することができる
ので、色模様がより変化に富んだ多種類のコンクリート
ブロックを成型することができる。そして、調整板４４
を着脱可能にしたので、容易に所望の色模様のコンクリ
ートブロックを成型することができる。

【００６５】図１２はこの発明の第９実施形態であるコ
ンクリートブロック成型装置に使用する混合体の斜視図
である。なお、混合羽根は、一枚のみを図示されてい
る。図１２において、混合体５１は、軸５１ｘの周囲に
混合羽根５１ｗを螺旋状に取り付けられている。

【００６６】この第９実施形態ように、軸５１ｘの周囲
に混合羽根５１ｗを螺旋状に取り付けると、表層用モル
タルＭａ，Ｍｂの混合が容易によく行え、色模様の境目
をさらにぼかすことができる。

【００６７】上記した各実施形態において、表層用化粧
材を表層用モルタルＭａ，Ｍｂとして説明したが、着色
剤で色を付けたモルタルの他、種石で配色したり、着色
剤で色を付けるとともに、および種石で配色したり、ガ
ラスや、セラミックなどのビーズまたは蓄光材などを混
入させたものであってもよい。そして、ギヤードモータ
６１で混合体５１，５１Ｂ、円筒体５１Ａ、表層給材箱
７１を回転させたが、ラチェット機構などで回転させて
よいことは言うまでもない。

【００６８】さらに、図４に示した第２実施形態におい
て、円筒部４１ｃを省略し、混合体５１を表層用固定ホ
ッパ４１のゲートとし、表層化粧材の供給を制御する構
成としてもよい。また、図５および図６に示した第３実
施形態において、図１２の第９実施形態のように、混合
羽根５１ｗを円筒体５１の軸に対して螺旋に取り付ける
と、同様な効果を得られ、混合羽根５１ｗを円筒体５１
の軸に対して４５度で螺旋に取り付けると、一層効果的
である。

【００６９】そして、図９に示した第６実施形態におい
て、第７実施形態のように底仕切り板を設けて油圧シリ
ンダで移動させたり、表層給材箱７１に仕切り板７１ｐ
を設けない場合は、第７実施形態のように底仕切り板７
４を設けて油圧シリンダ７５で移動させても、同様な効
果を得ることができる。さらに、図１０に示した第７実
施形態において、底仕切り板７４および油圧シリンダ７
５を省略しても、同様な効果を得ることができる。

【００７０】また、図１１に示した第８実施形態におい
て、表層用固定ホッパ４１の各区画に調整板４４を配設
したが、少なくとも一つの区画に調整板４４を配設した
場合であっても、同様な効果を得ることができる。そし
て、図１２に示した第９実施形態において、混合羽根５
１ｗを軸５１ｘに対して４５度で螺旋に取り付けると、
一層効果的である。

【００７１】なお、図７に示した第４実施形態から図１
０に示した第７実施形態において、表層用固定ホッパ４
１に、複数に区画した供給口４１ｓ毎にカットゲート、
油圧シリンダで構成したカットゲート機構を設けること
により、各カットゲート機構を動作させることによって
各表層用化粧材の量を調整することができ、色模様がよ
り変化に富んだ多種類のコンクリートブロックを成型す
ることができる。ここで、カットゲート機構は、カット
ゲート、油圧シリンダで構成されるものの他、同様に機
能する他の構成であってもよいことは言うまでもない。

【００７２】そして、各実施形態において、型枠および
プレス板を、２組以上、できれば３組以上の複数組にす
ると、１成型サイクルで色模様の付いた複数のコンクリ
ートブロックを得ることができる。さらに、複数のプレ
ス板のプレス面を互いに異なる形状にすると、コンクリ
ートブロックを並べたとき、隣接するコンクリートブロ
ックの表面を異ならせて並べることができるため、自然
石を並べたように見せることができる。

【００７３】

【発明の効果】以上のように、請求項１に記載の発明に
よれば、表層用固定ホッパ内に混合体を配設し、駆動機
構で混合体を回転させる構成にしたので、複数の表層用
化粧材を表層給材箱に供給と同時に混合でき、装置が大
形にならず、簡単な構成で所期の目的を達成することが
できる。そして、請求項２に記載の発明によれば、混合
体に表層用固定ホッパのカットゲートの機能を持たせた
ので、請求項１のものよりも簡単な構成で所期の目的を
達成することができる。

【００７４】さらに、請求項３に記載の発明によれば、
円筒体に表層用固定ホッパのカットゲートの機能を持た
せたので、請求項１のものよりも簡単な構成で所期の目
的を達成することができる。また、請求項４に記載の発
明によれば、円筒体内に混合羽根を設けたので、表層用
化粧材の混合が容易によく行え、色模様の境目を一層ぼ
かすことができる。

【００７５】そして、請求項５に記載の発明によれば、
表層用固定ホッパと表層給材箱との間に混合体を配設
し、この混合体を駆動機構で回転させる構成としたの
で、請求項１のものよりも簡単な構成で所期の目的を達
成することができる。さらに、請求項６に記載の発明に
よれば、表層給材箱に複数の表層用化粧材を供給してい
る間表層給材箱を駆動機構で回転させる構成としたの
で、請求項１のものよりも簡単な構成で所期の目的を達
成することができる。

【００７６】また、請求項７に記載の発明によれば、型
枠に複数の表層用化粧材を供給している間表層給材箱を
駆動機構で回転させる構成としたので、請求項１のもの
よりも簡単な構成で所期の目的を達成することができ
る。そして、請求項８に記載の発明によれば、表層用固
定ホッパの少なくとも一つの区画に調整板を設けたの
で、表層用化粧材の位置、量を調整することができ、色
模様がより変化に富んだ多種類のコンクリートブロック
を成型することができる。

【００７７】さらに、請求項９に記載の発明によれば、
調整板を着脱可能にしたので、容易に所望の色模様のコ
ンクリートブロックを成型することができる。また、請
求項１０に記載の発明によれば、表層用固定ホッパに、
複数に区画した供給口毎にカットゲート機構を設けたの
で、各カットゲート機構を動作させることによって各表
層用化粧材の量を調整することができ、色模様がより変
化に富んだ多種類のコンクリートブロックを成型するこ
とができる。

【００７８】そして、請求項１１に記載の発明によれ
ば、型枠およびプレス板を複数組にしたので、１成型サ
イクルで色模様の付いた複数のコンクリートブロックを
得ることができる。さらに、請求項１２に記載の発明に
よれば、複数のプレス板のプレス面を互いに異なる形状
にしたので、コンクリートブロックを並べたとき、隣接
するコンクリートブロックの表面を異ならせて並べるこ
とができるため、自然石を並べたように見せることがで
きる。

【００７９】また、請求項１３に記載の発明によれば、
表層給材箱内の複数の表層用化粧材を混合阻止板で水平
方向へ移動するのを阻止したので、複数の表層用化粧材
は色模様を維持した状態で移動するため、所望の色模様
を継続して得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施形態であるコンクリートブ
ロック成型装置の概略構成を示す一部を破断した側面図
である。

【図２】図１に示した表層用固定ホッパの内部構成を示
す縦断面図に相当する説明図である。

【図３】図１に示したコンクリートブロック成型装置で
成型したコンクリートブロックの模様の一例を示す模式
図である。

【図４】この発明の第２実施形態であるコンクリートブ
ロック成型装置に使用する表層用固定ホッパの内部構成
を示す縦断面図に相当する説明図である。

【図５】（ａ），（ｂ），（ｃ）はこの発明の第３実施
形態であるコンクリートブロック成型装置に使用する表
層用固定ホッパの内部構成および動作を示す縦断面図に
相当する説明図である。

【図６】（ａ），（ｂ），（ｃ）はこの発明の第３実施
形態であるコンクリートブロック成型装置に使用する表
層用固定ホッパの内部構成および動作を示す縦断面図に
相当する説明図である。

【図７】この発明の第４実施形態であるコンクリートブ
ロック成型装置に使用する表層用固定ホッパ、混合体、
駆動機構を示す側面図に相当する説明図である。

【図８】（ａ），（ｂ）はこの発明の第５実施形態であ
るコンクリートブロック成型装置に使用する表層用固定
ホッパ、混合体および駆動機構を示す側面図に相当する
説明図と、混合体および駆動機構の拡大平面図である。

【図９】（ａ），（ｂ）はこの発明の第６実施形態であ
るコンクリートブロック成型装置に使用する表層給材
箱、駆動機構を示す平面図に相当する説明図と、図９
（ａ）のＸ−Ｘ線による拡大断面略図である。

【図１０】（ａ），（ｂ）はこの発明の第７実施形態で
あるコンクリートブロック成型装置に使用する表層給材
箱、駆動機構を示す平面図に相当する説明図と、図１０
（ａ）のＹ−Ｙ線による拡大断面略図である。

【図１１】（ａ），（ｂ）はこの発明の第８実施形態で
あるコンクリートブロック成型装置に使用する表層用固
定ホッパの構成を示す縦断面図に相当する説明図と、側
面図に相当する説明図である。

【図１２】この発明の第９実施形態であるコンクリート
ブロック成型装置に使用する混合体の斜視図である。

【符号の説明】

１ テーブル １ｈ 開口 ２ 型枠 ３ 油圧シリンダ ４ パレット ５ 振動テーブル １１ 基層用固定ホッパ １１ｓ 供給口 １２ カットゲート １３ 油圧シリンダ ２１ 基層給材箱 ２２ 油圧シリンダ ３１ プレス板 ４１，４１Ａ 表層用固定ホッパ ４１ｐ 仕切り板 ４１ｓ 供給口 ４１ｃ 円筒部 ４１ｈ 開口 ４１ｉ 挿脱口 ４２ カットゲート ４３ 油圧シリンダ ４４ 調整板 ５１，５１Ｂ 混合体 ５１Ａ 円筒体 ５１ｈ 開口 ５１ｗ 混合羽根 ５１ｘ 軸 ５２ｃ 支持枠 ５２ｒ 回転枠 ５２ｇ ギヤ ５２ｗ 混合羽根 ６１ ギヤードモータ ６２ 歯車 ６３ チェーン ６４，６４Ｂ リミットスイッチ ７１ 表層給材箱 ７１ｇ ギヤ ７１ｐ 混合阻止板 ７２ 油圧シリンダ ７３ 移動枠 ７４ 底仕切り板 ７５ 油圧シリンダ Ｃ 基層用コンクリート Ｍａ，Ｍｂ 表層用モルタル

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基層用固定ホッパから供給された基層用
   コンクリートを基層給材箱でパレット上の型枠に充填し
   てプレスした後、内部を仕切り板で複数に区画された表
   層用固定ホッパから供給された複数の表層用化粧材を表
   層給材箱で前記型枠に充填してプレスすることにより、
   コンクリートブロックを成型するコンクリートブロック
   成型装置において、 前記表層用固定ホッパ内のゲートの上部に、回転するこ
   とによって前記複数の表層用化粧材を混合する混合羽根
   を有する混合体を設けるとともに、 前記表層用固定ホッパから前記表層給材箱に前記複数の
   表層用化粧材を供給している間前記混合体を回転させる
   駆動機構を設けた、 ことを特徴とするコンクリートブロック成型装置。
2. 【請求項２】 基層用固定ホッパから供給された基層用
   コンクリートを基層給材箱でパレット上の型枠に充填し
   てプレスした後、内部を仕切り板で複数に区画された表
   層用固定ホッパから供給された複数の表層用化粧材を表
   層給材箱で前記型枠に充填してプレスすることにより、
   コンクリートブロックを成型するコンクリートブロック
   成型装置において、 垂直方向へ回転することによって前記複数の表層用化粧
   材を混合する混合羽根を有し、静止時に前記複数の表層
   用化粧材を塞き止める混合体を前記表層用固定ホッパの
   ゲートとし、 前記混合体を回転させる駆動機構を設けた、 ことを特徴とするコンクリートブロック成型装置。
3. 【請求項３】 基層用固定ホッパから供給された基層用
   コンクリートを基層給材箱でパレット上の型枠に充填し
   てプレスした後、内部を仕切り板で複数に区画された表
   層用固定ホッパから供給された複数の表層用化粧材を表
   層給材箱で前記型枠に充填してプレスすることにより、
   コンクリートブロックを成型するコンクリートブロック
   成型装置において、 前記表層用固定ホッパの供給口と略同一の開口を周面に
   有し、垂直方向へ回転することによって前記表層用固定
   ホッパから前記開口に供給された前記複数の表層用化粧
   材を混合する円筒体を前記表層用固定ホッパのゲートと
   し、 前記円筒体を回転させる駆動機構を設けた、 ことを特徴とするコンクリートブロック成型装置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載のコンクリートブロック
   成型装置において、 前記円筒体の内周面に、前記複数の表層用化粧材を混合
   する混合羽根を設けた、 ことを特徴とするコンクリートブロック成型装置。
5. 【請求項５】 基層用固定ホッパから供給された基層用
   コンクリートを基層給材箱でパレット上の型枠に充填し
   てプレスした後、内部を仕切り板で複数に区画された表
   層用固定ホッパから供給された複数の表層用化粧材を表
   層給材箱で前記型枠に充填してプレスすることにより、
   コンクリートブロックを成型するコンクリートブロック
   成型装置において、 前記表層用固定ホッパと前記表層給材箱との間に、回転
   することによって前記表層用固定ホッパからの前記複数
   の表層用化粧材を混合する混合羽根を有する混合体を設
   けるとともに、 前記表層用固定ホッパから前記表層給材箱に前記複数の
   表層用化粧材を供給している間前記混合体を回転させる
   駆動機構を設けた、 ことを特徴とするコンクリートブロック成型装置。
6. 【請求項６】 基層用固定ホッパから供給された基層用
   コンクリートを基層給材箱でパレット上の型枠に充填し
   てプレスした後、内部を仕切り板で複数に区画された表
   層用固定ホッパから供給された複数の表層用化粧材を表
   層給材箱で前記型枠に充填してプレスすることにより、
   コンクリートブロックを成型するコンクリートブロック
   成型装置において、 前記表層用固定ホッパから前記表層給材箱に前記複数の
   表層用化粧材を供給している間前記表層給材箱を水平方
   向へ回転させる駆動機構を設けた、 ことを特徴とするコンクリートブロック成型装置。
7. 【請求項７】 請求項６に記載のコンクリートブロック
   成型装置において、 前記駆動機構は、前記表層給材箱から前記型枠に前記複
   数の表層用化粧材を充填している間前記表層給材箱を水
   平方向へ回転させる、 ことを特徴とするコンクリートブロック成型装置。
8. 【請求項８】 請求項１から請求項７のいずれか１項に
   記載のコンクリートブロック成型装置において、 前記表層用固定ホッパの少なくとも一つの区画に、落ち
   る前記表層用化粧材の位置、量を調整する調整板を設け
   た、 ことを特徴とするコンクリートブロック成型装置。
9. 【請求項９】 請求項８に記載のコンクリートブロック
   成型装置において、 前記調整板は、前記表層用固定ホッパの外から着脱可能
   である、 ことを特徴とするコンクリートブロック成型装置。
10. 【請求項１０】 請求項５から請求項７のいずれか１項
    に記載のコンクリートブロック成型装置において、 前記表層用固定ホッパに、複数に区画した供給口毎にカ
    ットゲート機構を設けた、 ことを特徴とするコンクリートブロック成型装置。
11. 【請求項１１】 請求項１から請求項１０のいずれか１
    項に記載のコンクリートブロック成型装置において、 前記型枠およびプレス板は複数組である、 ことを特徴とするコンクリートブロック成型装置。
12. 【請求項１２】 請求項１１に記載のコンクリートブロ
    ック成型装置において、 前記複数のプレス板のプレス面は互いに異なる形状であ
    る、 ことを特徴とするコンクリートブロック成型装置。
13. 【請求項１３】 請求項１から請求項１２のいずれか１
    項に記載のコンクリートブロック成型装置において、 前記表層給材箱に、前記複数の表層用化粧材がさらに混
    合するのを阻止する混合阻止板を設けた、 ことを特徴とするコンクリートブロック成型装置。