CN104742536B - 一种多工位输料打印瓷砖装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种多工位输料打印瓷砖装置，其中主料仓用于储存和提供制作瓷砖的主料，色粉料仓用于储存和提供制作瓷砖的色粉料。在生产前，根据瓷砖的层次效果及纹理需要预制颜色参数配制相应色粉；再将色粉料分别导入至少三个色粉料仓内，根据预制层次效果和纹理效果，由控制机构分别控制主料阀门和色粉阀门的开启或关闭次序，使主料和色粉在布料装置中形成均有一定层次和纹理的混合料。再经过后续工序，就能够得到符合预制层次效果、纹理要点以及颜色参数的瓷砖，体现出瓷砖内部纹理感。

Description

一种多工位输料打印瓷砖装置

技术领域

本发明涉及瓷砖制作领域，尤其涉及一种多工位输料打印瓷砖装置。

背景技术

在陶瓷行业不断发展壮大的今天，人们在选购瓷砖时，不再是仅仅只需求产品表面装饰所带来的美感，产品内部与表面色彩及相对应的纹理效果一致性，即瓷砖内涵和表面装饰的表里如一，也成为了消费者在选购瓷砖产品时所追求的消费方向。

随着人们对瓷砖的要求逐步提高，现有的制作工艺较难制备出满足消费者日益提高的要求，采用何种设备能够制作出品质优良，外观精美的瓷砖，是当下需要解决的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本发明的目的在于，提供一种多工位输料打印瓷砖装置，能够实现瓷砖的色粉混合料具有层次效果、瓷砖的切面也具有纹理和颜色，能够提高瓷砖纹理感，提高瓷砖的观感质量。

为达此目的，本发明提供一种多工位输料打印瓷砖装置，包括：主料仓、至少三个色粉料仓，设置在所述主料仓底部和所述色粉料仓底部的布料装置；所述主料仓设有与所述布料装置位置相对应的主料放料部，所述主料放料部设有主料阀门，所述色粉料仓设有与所述布料装置位置相对应的色粉放料部，所述色粉放料部设有色粉阀门，分别与所述主料阀门和所述色粉阀门电连接，用于控制所述主料阀门和所述色粉阀门开启或关闭的控制机构。

优选地，主料放料部的放料口设有主料卸料筒；所述主料卸料筒包括：第一中轴和与所述第一中轴通过滚动轴承连接的第一筒体；

色粉放料部的放料口设有色粉料卸料筒；所述色粉料卸料筒包括：第二中轴和与所述第二中轴通过滚动轴承连接的第二筒体。

优选地，所述主料放料部的侧壁还设有第一振动器；

所述色粉放料部的侧壁还设有第二振动器。

优选地，所述主料阀门和所述色粉阀门采用电控方式控制开启或关闭；

所述控制机构包括：时间设定模块，计时模块；

所述时间设定模块用于分别设定所述主料阀门和每个所述色粉阀门的开启或关闭时长，以及设定所述主料阀门和每个所述色粉阀门之间开启或关闭的次序；

所述计时模块用于根据所述时间设定模块设定的所述主料阀门和每个所述色粉阀门开启或关闭的时长，控制所述主料阀门和每个所述色粉阀门的开启或关闭的时长，以及根据设定所述主料阀门和每个所述色粉阀门之间的开启或关闭次序，控制所述主料阀门和每个所述色粉阀门之间的开启或关闭次序。

优选地，所述计时模块包括：主料阀门计时单元，色粉阀门计时单元，第一次序控制单元；

所述主料阀门计时单元用于记录所述主料仓主料阀门的开启或关闭时长，并根据所述时间设定模块设定所述主料阀门开启或关闭的时长，控制所述主料阀门的开启或关闭；

所述色粉阀门计时单元用于记录所述色粉料仓色粉阀门的开启或关闭时长，并根据所述时间设定模块设定所述色粉阀门开启或关闭的时长，控制所述色粉阀门的开启或关闭；

所述第一次序控制单元用于控制所述主料阀门和每个所述色粉阀门之间的开启或关闭次序。

优选地，所述主料卸料筒和所述色粉料卸料筒采用电动马达驱动；

所述控制机构分别与所述主料卸料筒的电动马达和所述色粉料卸料筒的电动马达电连接，用于使所述控制机构控制所述主料卸料筒与所述主料阀门同步开启或关闭，以及控制所述色粉料卸料筒与所述色粉阀门同步开启或关闭。

优选地，所述控制机构包括：计量设定模块，计量模块；

所述计量设定模块用于根据主料与色粉料的使用量设定所述主料阀门和每个所述色粉阀门的开启或关闭，以及设定所述主料阀门和每个所述色粉阀门之间开启或关闭的次序；

所述计量模块用于计量所述主料仓的主料重量，并根据所述计量设定模块设定主料的重量，控制所述主料阀门的开启或关闭，计量每个所述色粉料仓的色粉料重量，并根据所述计量设定模块设定色粉料的重量，控制每个所述色粉阀门的开启或关闭，以及根据设定所述主料阀门和每个所述色粉阀门之间的开启或关闭次序，控制所述主料阀门和每个所述色粉阀门之间的开启或关闭次序。

优选地，所述计量模块包括：主料阀门计量单元、色粉阀门计量单元、第二次序控制单元；

所述主料阀门计量单元用于计量所述主料仓的主料重量，并根据所述计量设定模块设定主料的重量，控制所述主料阀门的开启或关闭；

所述色粉阀门计时单元用于计量每个所述色粉料仓的色粉料重量，并根据所述计量设定模块设定色粉料的重量，控制每个所述色粉料仓阀门的开启或关闭；

所述第二次序控制单元根据设定所述主料阀门和每个所述色粉阀门之间的开启或关闭次序，控制其开启或关闭次序。

优选地，所述主料仓内和所述色粉料仓内分别设有料位计。

优选地，所述主料仓和所述色粉料仓并列设置，且主料放料部的放料口与色粉放料部的放料口在同一水平面上。

优选地，所述控制机构包括：扫描模块、生成模块、配料模块；

所述扫描模块用于扫描天然大理石，得到大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点；

所述生成模块，用于根据所述扫描模块扫描的大理石颜色参数、层次效果和纹理要点，生成相应的主料和色粉料配比组分；

所述配料模块，用于根据所述生成模块生成的主料和色粉料的配比组分，控制所述主料阀门和所述色粉阀门开启或关闭，使进入所述布料装置中的主料和色粉料的排布，符合天然大理石颜色参数、层次效果和纹理要点。

从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：

在多工位输料打印瓷砖装置中，主料仓用于储存和提供制作瓷砖的主料，色粉料仓用于储存和提供制作瓷砖的色粉料。在生产前，根据瓷砖的层次效果及纹理需要预制颜色参数配制相应色粉；再将色粉料分别导入至少三个色粉料仓内，根据预制层次效果和纹理效果，由控制机构分别控制主料阀门和色粉阀门的开启或关闭次序，使主料和色粉料在布料装置中形成均有一定层次和纹理的混合料。再经过后续工序，就能够得到符合预制层次效果、纹理要点以及颜色参数的瓷砖，体现出瓷砖内部纹理感。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一个实施例的整体结构图；

图2为本发明主料仓与布料装置之间的一个实施例结构图。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本发明保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

本实施例提供一种多工位输料打印瓷砖装置，请参阅图1和图2所示，包括：主料仓1、至少三个色粉料仓2，设置在所述主料仓1底部和所述色粉料仓2底部的布料装置3；所述主料仓1设有与所述布料装置3位置相对应的主料放料部11，所述主料放料部11设有主料阀门12，所述色粉料仓2设有与所述布料装置3位置相对应的色粉放料部21，所述色粉放料部21设有色粉阀门22，分别与所述主料阀门12和所述色粉阀门22电连接，用于控制所述主料阀门12和所述色粉阀门22开启或关闭的控制机构。这里色粉料仓2的具体数量可以根据瓷砖的纹理效果及层次颜色需要设置，比如瓷砖的层次颜色为六种，既包括六种不同颜色的层，这样需要设置至少六根色粉料仓2，分别承装六种不同颜色的料粉。

由此可知，在多工位输料打印瓷砖装置中，主料仓1用于储存和提供制作瓷砖的主料，色粉料仓2用于储存和提供制作瓷砖的色粉料。在生产前，根据瓷砖的层次效果及纹理需要预制颜色参数配制相应色粉；再将色粉料分别导入至少三个色粉料仓2内，根据预制层次效果和纹理效果，由控制机构分别控制主料阀门12和色粉阀门22的开启或关闭次序，使主料和色粉料在布料装置3中形成混合料。再经过后续工序，就能够得到符合预制层次效果、纹理要点以及颜色参数的瓷砖，体现出瓷砖内部纹理感。

在本实施例中，所述主料放料部的放料口设有主料卸料筒13；所述色粉放料部的放料口设有色粉料卸料筒23。在主料仓卸料时，主料通过设在主料放料部11端部的主料卸料筒13可使主料粉均匀的洒在布料装置3中。具体的，主料卸料筒13包括第一中轴以及与第一中轴通过滚动轴承连接的第一筒体，第一筒体可以沿着一方向旋转，具体方向可以是顺时针或逆时针，这样主料粉落到旋转的主料卸料筒13上，主料卸料筒13将主料粉均匀的洒在布料装置3中。

同样道理，色粉料卸料筒23包括第二中轴以及与第二中轴通过滚动轴承连接的第二筒体，第二筒体可以沿着一方向旋转，这样色粉料粉落到旋转的色粉料卸料筒23上，色粉料卸料筒23将色粉料均匀的洒在布料装置3中，避免卸料的不均匀而影响瓷砖的纹理感。

在本实施例中，所述主料放料部的侧壁还设有第一振动器14；所述色粉放料部的侧壁还设有第二振动器24。当主料放料部11出料堵料，或者出料不畅时，可以通过开启第一振动器14对主料放料部的侧壁进行敲打震击，使出料畅通。同样道理第二振动器24也起到对色粉放料部侧壁进行敲打震击，使出料畅通的作用。

在本实施例中，优选的，所述主料卸料筒13和所述色粉料卸料筒23采用电动马达驱动；所述控制机构分别与所述主料卸料筒13和所述色粉料卸料筒23的电动马达电连接，用于使所述控制机构控制所述主料卸料筒13与所述主料阀门12同步开启或关闭，以及控制所述色粉料卸料筒23与所述色粉阀门22同步开启或关闭。这样，控制机构在控制主料阀门12开启的同时可以同步控制主料卸料筒13的转动。

同理，控制机构在控制色粉阀门22开启的同时可以同步控制色粉料卸料筒23的转动，保证进入布料装置中的色粉料布料均匀。

在本实施例中，所述主料仓1和所述色粉料仓2并列设置，且主料放料部的放料口与色粉放料部的放料口在同一水平面上。

在本发明中，在制作瓷砖前，根据瓷砖的层次效果及纹理需要预制颜色参数配制相应色粉；再将色粉料分别导入至少三个色粉料仓内，根据预制层次效果和纹理效果，由控制机构分别控制主料阀门和色粉阀门的开启或关闭次序，使主料和色粉料在布料装置中形成均有一定层次和纹理的混合料。

其中，通过控制机构控制主料阀门和色粉阀门的开启或关闭，使瓷砖能够形成颜色层次和纹理效果的方式包括以下两种，但不限于下述两种。

实施方式一：

所述主料阀门12和所述色粉阀门22采用电控方式控制开启或关闭；

所述控制机构包括：时间设定模块，计时模块；所述时间设定模块用于分别设定所述主料阀门12和每个所述色粉阀门22的开启或关闭时长，以及设定所述主料阀门12和每个所述色粉阀门22之间开启或关闭的次序；

所述计时模块用于根据所述时间设定模块设定的所述主料阀门12和每个所述色粉阀门22开启或关闭的时长，控制所述主料阀门12和每个所述色粉阀门22的开启或关闭的时长，以及根据设定所述主料阀门12和每个所述色粉阀门22的开启或关闭次序，控制所述主料阀门12和每个所述色粉阀门22之间的开启或关闭次序；

具体的，所述计时模块包括：主料阀门计时单元、色粉阀门计时单元、第一次序控制单元

所述主料阀门计时单元用于记录所述主料仓主料阀门12的开启或关闭时长，并根据所述时间设定模块设定所述主料阀门12开启或关闭的时长，控制所述主料阀门12的开启或关闭；

所述色粉阀门计时单元用于记录所述色粉料仓色粉阀门22的开启或关闭时长，并根据所述时间设定模块设定所述色粉阀门22开启或关闭的时长，控制所述色粉阀门22的开启或关闭。

所述第一次序控制单元用于控制所述主料阀门12和每个所述色粉阀门22之间的开启或关闭次序。

下面以黄洞石(大理石瓷砖的一种)为例，扫描后可以得到层次要点和纹理效果为深黄为主料、咖啡线、灰色线、白色线交错，白色线为主料。

本实施例中，系统首先根据预制颜色参数配制相应色粉；再将色粉分别导入至少三个色粉料仓内；接着根据预制层次效果和纹理要点，控制开启或关闭色粉阀门22的次序，在布料装置3中形成具有一定层次的主料与色粉混合料。根据上述方法布料得到的色粉混合料符合预制层次效果、纹理要点和颜色参数的要求，能够体现大理石内部纹理感。

具体的，根据黄洞石的颜色、层次以及纹理参数配制相应颜色的色粉。分别将配制的黄、咖啡、灰和主料导入相应的四个料仓内。

系统根据设定程序，交替打开上述四个料仓，分别将黄、咖啡、灰和主料铺设在布料装置3内。

具体分布可以为：咖啡线条的宽度8—12mm长度12-16mm占整体大致3-20％面积成小面积长方形状均匀分布于整体中。灰色线条的宽度5—8mm占整体大致2-15％面积均为直纹均匀分布于整体中。这里主料以白色线条为主，其宽度2—4mm长度6-8mm占整体大致3-25％面积成小面积长方形线条状连贯成直线均匀分布于整体中。

时间设定模块先分别设定装有黄色料粉仓阀门、咖啡色料粉仓阀门、灰色料粉仓阀门开启或关闭的时长。设定的阀门开启时长是根据该料仓每次需要提供料的用量来决定。比如咖啡线条的宽度8—12mm长度12-16mm占整体大致3-20％面积成小面积长方形状均匀分布于整体中，放料时间可以为5至8分钟；灰色线条的宽度5—8mm占整体大致2-15％面积均为直纹均匀分布于整体中，放料时间可以为3至6分钟，具体的时间这里不做限定。

放料次序是根据黄洞石的层次颜色决定，比如黄洞石为黄、咖啡、灰和主料的层次顺序，这样时间设定模块按照先开启具有黄色料的料仓阀门，再开启具有咖啡色料的料仓阀门，再开启具有灰色料的料仓阀门，最后开启主料仓阀门，这样就形成了黄洞石的层次颜色。

实施方式二：

所述控制机构包括：计量设定模块，计量模块；

所述计量设定模块用于根据主料与色粉料的使用量设定所述主料阀门和每个所述色粉阀门的开启或关闭，以及设定所述主料阀门和每个所述色粉阀门之间开启或关闭的次序；

所述计量模块用于计量所述主料仓的主料重量，并根据所述计量设定模块设定主料的重量，控制所述主料阀门的开启或关闭，计量每个所述色粉料仓的色粉料重量，并根据所述计量设定模块设定色粉料的重量，控制每个所述色粉阀门的开启或关闭，以及根据设定所述主料阀门和每个所述色粉阀门之间的开启或关闭次序，控制所述主料阀门和每个所述色粉阀门之间的开启或关闭次序。

所述计量模块包括：主料阀门计量单元、色粉阀门计量单元、第二次序控制单元；

所述主料阀门计量单元用于计量所述主料仓的主料重量，并根据所述计量设定模块设定主料的重量，控制所述主料阀门的开启或关闭；

所述色粉阀门计时单元用于计量每个所述色粉料仓的色粉料重量，并根据所述计量设定模块设定色粉料的重量，控制每个所述色粉料仓阀门的开启或关闭；

所述第二次序控制单元根据设定所述主料阀门和每个所述色粉阀门之间的开启或关闭次序，控制其开启或关闭次序。

优选的，所述主料仓1内和所述色粉料仓3内分别设有料位计。料位计用于计量主料仓1内和所述色粉料仓3内的料位量，从而根据主料仓1和所述色粉料仓3的体积计算出主料仓1和所述色粉料仓3所承载的物料重量。

为了能够更加充分说明本实施方式，下面以黄洞石的制作(大理石瓷砖的一种)为例，扫描后可以得到层次要点和纹理效果为深黄为主料、咖啡线、灰色线、白色线交错，白色线为主料。

本实施例中，系统首先根据预制颜色参数配制相应色粉；再将色粉分别导入至少三个色粉料仓内；接着根据预制层次效果和纹理要点，控制开启或关闭色粉阀门22的次序，在布料装置3中形成具有一定层次的主料与色粉混合料。根据上述方法布料得到的色粉混合料符合预制层次效果、纹理要点和颜色参数的要求，能够体现大理石内部纹理感。

具体的，根据黄洞石的颜色、层次以及纹理参数配制相应颜色的色粉。分别将配制的黄、咖啡、灰和主料导入相应的四个料仓内。

系统根据设定程序，交替打开上述四个料仓，分别将黄、咖啡、灰和主料铺设在布料装置3内。

具体分布可以为：咖啡线条的宽度8—12mm长度12-16mm占整体大致3-20％面积成小面积长方形状均匀分布于整体中。灰色线条的宽度5—8mm占整体大致2-15％面积均为直纹均匀分布于整体中。这里主料以白色线条为主，其宽度2—4mm长度6-8mm占整体大致3-25％面积成小面积长方形线条状连贯成直线均匀分布于整体中。

计量设定模块先分别设定装有黄色料粉仓阀门、咖啡色料粉仓阀门、灰色料粉仓阀门开启后放料的重量。设定的放料的重量是根据该料仓每次需要提供料的用量来决定。比如咖啡线条的宽度8—12mm长度12-16mm占整体大致3-20％面积成小面积长方形状均匀分布于整体中，咖啡色料粉需要放料的重量为100g；灰色线条的宽度5—8mm占整体大致2-15％面积均为直纹均匀分布于整体中，咖啡色料粉需要放料的重量为70g，具体放料重量这里不做限定。放料的重量的计量可以根据料仓总重量减去放料后料仓剩余的重量，即为放料的重量。当然也可以在布料装置3上设置称重装置，测量放料重量，从而控制阀门开启或关闭。

放料次序是根据黄洞石的层次颜色决定，比如黄洞石为黄、咖啡、灰和主料的层次顺序，这样计量设定模块按照先开启具有黄色料的料仓阀门，再开启具有咖啡色料的料仓阀门，再开启具有灰色料的料仓阀门，最后开启主料仓阀门，这样就形成了黄洞石的层次颜色。

本发明中，控制机构包括：扫描模块、生成模块、配料模块；

所述扫描模块用于扫描天然大理石，得到大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点；

所述生成模块，用于根据所述扫描模块扫描的大理石颜色参数、层次效果和纹理要点，生成相应的主料和色粉料配比组分；

所述配料模块，用于根据所述生成模块生成的主料和色粉料的配比组分，控制所述主料阀门和所述色粉阀门开启或关闭，使进入所述布料装置中的主料和色粉料的排布，符合天然大理石颜色参数、层次效果和纹理要点。

在制作制备陶瓷砖前，对天然大理石进行扫描，提取天然大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点，并生成主料和色粉料的配比组分；通过配料模块进行配料，使制作出来的陶瓷砖更具有天然大理石的效果。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参考即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种多工位输料打印瓷砖装置，其特征在于，包括：主料仓、至少三个色粉料仓，设置在所述主料仓底部和所述色粉料仓底部的布料装置；所述主料仓设有与所述布料装置位置相对应的主料放料部，所述主料放料部设有主料阀门，所述色粉料仓设有与所述布料装置位置相对应的色粉放料部，所述色粉放料部设有色粉阀门，分别与所述主料阀门和所述色粉阀门电连接，用于控制所述主料阀门和所述色粉阀门开启或关闭的控制机构；

所述主料阀门和所述色粉阀门采用电控方式控制开启或关闭；

所述控制机构包括：时间设定模块，计时模块；

所述时间设定模块用于分别设定所述主料阀门和每个所述色粉阀门的开启或关闭时长，以及设定所述主料阀门和每个所述色粉阀门之间开启或关闭的次序；

所述计时模块用于根据所述时间设定模块设定的所述主料阀门和每个所述色粉阀门开启或关闭的时长，控制所述主料阀门和每个所述色粉阀门的开启或关闭的时长，以及根据设定所述主料阀门和每个所述色粉阀门之间的开启或关闭次序，控制所述主料阀门和每个所述色粉阀门之间的开启或关闭次序。

2.根据权利要求1所述的多工位输料打印瓷砖装置，其特征在于：

主料放料部的放料口设有主料卸料筒；所述主料卸料筒包括：第一中轴和与所述第一中轴通过滚动轴承连接的第一筒体；

色粉放料部的放料口设有色粉料卸料筒；所述色粉料卸料筒包括：第二中轴和与所述第二中轴通过滚动轴承连接的第二筒体。

3.根据权利要求1或2所述的多工位输料打印瓷砖装置，其特征在于：

所述主料放料部的侧壁还设有第一振动器；

所述色粉放料部的侧壁还设有第二振动器。

4.根据权利要求1所述的多工位输料打印瓷砖装置，其特征在于：

所述计时模块包括：主料阀门计时单元，色粉阀门计时单元，第一次序控制单元；

所述主料阀门计时单元用于记录所述主料仓主料阀门的开启或关闭时长，并根据所述时间设定模块设定所述主料阀门开启或关闭的时长，控制所述主料阀门的开启或关闭；

所述色粉阀门计时单元用于记录所述色粉料仓色粉阀门的开启或关闭时长，并根据所述时间设定模块设定所述色粉阀门开启或关闭的时长，控制所述色粉阀门的开启或关闭；

所述第一次序控制单元用于控制所述主料阀门和每个所述色粉阀门之间的开启或关闭次序。

5.根据权利要求2所述的多工位输料打印瓷砖装置，其特征在于：

所述主料卸料筒和所述色粉料卸料筒采用电动马达驱动；

所述控制机构分别与所述主料卸料筒的电动马达和所述色粉料卸料筒的电动马达电连接，用于使所述控制机构控制所述主料卸料筒与所述主料阀门同步开启或关闭，以及控制所述色粉料卸料筒与所述色粉阀门同步开启或关闭。

6.根据权利要求1所述的多工位输料打印瓷砖装置，其特征在于：

所述控制机构包括：计量设定模块，计量模块；

所述计量设定模块用于根据主料与色粉料的使用量设定所述主料阀门和每个所述色粉阀门的开启或关闭，以及设定所述主料阀门和每个所述色粉阀门之间开启或关闭的次序；

所述计量模块用于计量所述主料仓的主料重量，并根据所述计量设定模块设定主料的重量，控制所述主料阀门的开启或关闭，计量每个所述色粉料仓的色粉料重量，并根据所述计量设定模块设定色粉料的重量，控制每个所述色粉阀门的开启或关闭，以及根据设定所述主料阀门和每个所述色粉阀门之间的开启或关闭次序，控制所述主料阀门和每个所述色粉阀门之间的开启或关闭次序。

7.根据权利要求6所述的多工位输料打印瓷砖装置，其特征在于：

所述计量模块包括：主料阀门计量单元、色粉阀门计量单元、第二次序控制单元；

所述主料阀门计量单元用于计量所述主料仓的主料重量，并根据所述计量设定模块设定主料的重量，控制所述主料阀门的开启或关闭；

所述色粉阀门计时单元用于计量每个所述色粉料仓的色粉料重量，并根据所述计量设定模块设定色粉料的重量，控制每个所述色粉料仓阀门的开启或关闭；

所述第二次序控制单元根据设定所述主料阀门和每个所述色粉阀门之间的开启或关闭次序，控制其开启或关闭次序。

8.根据权利要求6所述的多工位输料打印瓷砖装置，其特征在于：

所述主料仓内和所述色粉料仓内分别设有料位计。

9.根据权利要求1所述的多工位输料打印瓷砖装置，其特征在于：

所述控制机构包括：扫描模块、生成模块、配料模块；

所述扫描模块用于扫描天然大理石，得到大理石的颜色参数、层次效果和纹理要点；

所述生成模块，用于根据所述扫描模块扫描的大理石颜色参数、层次效果和纹理要点，生成相应的主料和色粉料配比组分；

所述配料模块，用于根据所述生成模块生成的主料和色粉料的配比组分，控制所述主料阀门和所述色粉阀门开启或关闭，使进入所述布料装置中的主料和色粉料的排布，符合天然大理石颜色参数、层次效果和纹理要点。