CN108407065A - 随机渐变垂直布料装置及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及瓷砖生产装置及生产工艺,尤其涉及瓷砖生产的随机渐变垂直布料装置及工艺。该布料装置通过布料滚筒、第一皮带、储料斗和栅格配合第一次布料,将若干种颜色相近的瓷砖基层料布成自然的有颜色梯度的瓷砖基层料层。然后通过下料斗和垂直布料器在瓷砖基层料层上第二次布料布好颜色料层。另外本发明还提供了布料工艺,该工艺通过利用布料装置二次布料,使瓷砖基层料上布有一层颜色料,而且颜色料上还进行一次喷墨,喷墨层并不会阻挡颜色料层的颜色,使瓷砖内部颜色料层的图案和花纹颜色可通过喷墨层和保护层釉料透射而出,与喷墨层图案相互映衬,使瓷砖可以达到颜色梯度明显、色彩丰富的效果,同时还使瓷砖具备立体视觉效果。
Description
【技术领域】
本发明涉及瓷砖生产装置及生产工艺,尤其涉及瓷砖生产的随机渐变垂直布料装置及工艺。
【背景技术】
瓷砖,又称磁砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等,建筑或装饰材料,称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。由于瓷砖可通过布料实现图案的设计,因此广受人们喜爱。但是传统的瓷砖制作过程中,通过布料机布料后的产品往往人为修饰的味道比较重,不能体现出瓷砖图案和花纹的自然。而且,传统的瓷砖均是通过表面来体现瓷砖的图案和花纹,没有立体感,瓷砖表面图案与瓷砖内部纹理基本上无关联,达不到相互映衬的效果。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种使瓷砖颜色梯度更明显,色彩丰富,表层颜色与底层颜色相互映衬,达到色泽美观,具有立体视觉效果的随机渐变垂直布料装置及布料工艺。
为实现上述目的,本发明的一种随机渐变垂直布料装置,包括成排设置的若干下料斗40和设置在下料斗40下方的垂直布料器50,若干下料斗40内承装有不同的颜色料,所述的垂直布料器50设置有开口51,下料斗40设置有下料口41,下料口41设置于开口51正上方,任一下料口41均连接有开合装置,开合装置控制下料口41的打开、闭合以及控制下料口41下料量,所述的垂直布料器50下方设置有弯曲部52,弯曲部52末端设置有出料口53,出料口53的高度不大于5毫米。
进一步的,所述的垂直布料器50设置与第二皮带90上方,所述的第二皮带90上方还设置有瓷砖基层料布料装置,所述的瓷砖基层料布料装置设置于垂直布料器50之前,所述的瓷砖基层料布料装置包括若干布料滚筒10、第一皮带80、储料斗20和栅格30,所述的布料滚筒10设置于第一皮带80上方,所述的储料斗20设置于储料斗20下方且可相对栅格30左右移动,所述的栅格30设置于储料斗20下方的第二皮带90上。
进一步的,所述的若干布料滚筒10内承装有颜色相近但深浅不一的瓷砖基层料,任一布料滚筒10均设置有定位斜向挡板11和竖向挡板12,所述的定位斜向挡板11与布料滚筒10呈斜向角度设置且与布料滚筒之间无缝隙,所述的竖向挡板12竖向的设置在布料滚筒10上,布料滚筒10与竖向挡板12之间设置有间隙。
进一步的,所述的储料斗20上还设置有刮料板21,所述的刮料板21末端不高于储料斗20底部。
进一步的,所述的栅格30内设置有若干曲线隔板31,隔板31高度与栅格30边框相等。
随机渐变垂直布料的工艺,包括如下步骤
A、设置若干布料滚筒40,任一布料滚筒40内均承装有颜色相近的瓷砖基层料;控制布料滚筒40转动将瓷砖基层料布至第一皮带80上,使第一皮带80上形成具有颜色梯度的瓷砖基层料;
B、转动第一皮带80,瓷砖基层料从第一皮带80上掉落,进入到储料斗20内,瓷砖基层料在掉落过程中自然均匀的混合;
C、将储料斗20内的瓷砖基层料布入至栅格30内,并通过刮料板21将瓷砖基层料的顶部平整,通过曲线隔板31将瓷砖基层料分割成若干区域,任一区域内的瓷砖基层料均具有梯度均匀的颜色变换;
D、转动第二皮带90,将栅格30运送至垂直布料器50下方,移走栅格30,使第二皮带90上形成初步成型的瓷砖基层料层60;
E、设置若干下料斗40,下料斗40内承装不同的颜色料,将颜色料布入至垂直布料器50内,通过控制不同下料斗40的下料速度使垂直布料器50内形成竖向的预期图案和花纹;
F、垂直布料器50的弯曲部52将竖向的图案和花纹转平之后布在瓷砖基层料层60上,形成颜色料层70,颜色料层70的高度不高于5毫米;
G、对布好颜色料层70的瓷砖基层料进行压制形成瓷砖基体,使瓷砖基体的上表面具有凹凸不平的质感,压制后的颜色料层厚度不大于2毫米;
H、对压制后的瓷砖基体进行干燥;
I、对干燥后的瓷砖基体表面局部喷墨,对颜色层做细微修饰;
J、在喷墨层上淋透明的保护层釉料;
K、烧结。
进一步的,步骤C中栅格内设置的曲线隔板使瓷砖基层料形成曲线纹路。
进一步的,所述的步骤E中,下料斗两两一组,共设置3-4组,同为一组的下料斗下料比例为1-3:3-1。
本发明的贡献在于提供了一种随机渐变垂直布料装置,该装置通过布料滚筒、第一皮带、储料斗和栅格配合第一次布料,将若干种颜色相近的瓷砖基层料布成自然的有颜色梯度的瓷砖基层料层,瓷砖基层料层整体色调一致但每一部分均具有深浅不一的颜色变化,客观自然。然后通过下料斗和垂直布料器在瓷砖基层料层上布好颜色料层,颜色料层的图案和颜色均由下料斗的下料速度来决定,垂直布料器有一部分是竖向设置的,颜色料在下落过程中会根据颜色料的下料量决定颜色料的走势,从而形成不一的图案,而且图案形成过程与颜色料的自然下落有关,不会形成刻意的造作,图案如天然形成,自然大方。再通过垂直下料器的弯曲部将竖向的图案转平后不在瓷砖基层料层上。另外本发明还提供了一种随机渐变垂直布料工艺,该工艺通过利用布料装置二次布料,使瓷砖基层料上布有一层颜色料,而且颜色料上还进行一次喷墨,喷墨层并不会阻挡颜色料层的颜色,使瓷砖内部颜色料层的图案和花纹颜色可通过喷墨层和保护层釉料透射而出,与喷墨层图案相互映衬,使瓷砖可以达到颜色梯度明显、色彩丰富的效果,同时还使瓷砖具备立体视觉效果。
【附图说明】
图1是本发明装置的结构示意图。
图2是本发明下料斗与垂直布料器的结构示意图。
图3是栅格的结构示意图。
【具体实施方式】
下列实施例是对本发明的进一步解释和补充,对本发明不构成任何限制。
实施例1
如图1、2所示,本实施例的随机渐变垂直布料装置,包括成排设置的若干下料斗40和设置在下料斗40下方的垂直布料器50,若干下料斗40内承装有不同的颜色料,所述的垂直布料器50设置有开口51,下料斗40设置有下料口41,下料口41设置于开口51正上方,任一下料口41均连接有开合装置,开合装置控制下料口41的打开、闭合以及控制下料口41下料量,所述的垂直布料器50下方设置有弯曲部52,弯曲部52末端设置有出料口53,出料口53的高度不大于5毫米。下料斗40内承装不同的颜色料,颜色料也可以是同一个色系但是颜色深浅不一的颜色料,下料斗40两两一组,通过实时的控制不同下料斗40的下料速度来实现颜色料层图案和花纹的布料。垂直布料器50有一部分是竖向设置的,在竖向设置的这一部分中,下料斗40布好的颜色料会形成竖向的堆积,使垂直布料器50内形成竖向的图案和花纹,当需要将颜色料布在瓷砖基层料上时,垂直布料器50的弯曲部52首先会将竖向的图案转成平置图案,然后通过出料口53将颜色料布在瓷砖基层料上。该种设计是垂直布料的,而且布料斗40的下料速度可随机控制,因此布出的颜色料可以形成随机的图案,由于粉料从下料斗40落下时会产生一定的自由落体,从而使相邻的布料斗40内落下的颜色料在接触位置会非常自然的交集堆叠,不会使图案给人刻意造作的感受,自然大方。
实施例2
如图1、2、3所示,所述的垂直布料器50设置与第二皮带90上方,所述的第二皮带90上方还设置有瓷砖基层料布料装置,所述的瓷砖基层料布料装置设置于垂直布料器50之前,所述的瓷砖基层料布料装置包括若干布料滚筒10、第一皮带80、储料斗20和栅格30,所述的布料滚筒10设置于第一皮带80上方,所述的储料斗20设置于储料斗20下方且可相对栅格30左右移动,所述的栅格30设置于储料斗20下方的第二皮带90上。所述的若干布料滚筒10内承装有颜色相近但深浅不一的瓷砖基层料,任一布料滚筒10均设置有定位斜向挡板11和竖向挡板12,所述的定位斜向挡板11与布料滚筒10呈斜向角度设置且与布料滚筒之间无缝隙,所述的竖向挡板12竖向的设置在布料滚筒10上,布料滚筒10与竖向挡板12之间设置有间隙。若干布料滚筒10内承装有颜色相近但深浅不一的瓷砖基层料,多个布料滚筒10同时转动,在第一皮带80上布上瓷砖基层料,任一布料辊筒10实时的转动速率不一,丰富瓷砖基层料的颜色。然后转动第一皮带80使瓷砖基层料从第一皮带80上掉落入储料斗20内,在掉落过程中,瓷砖基层料均匀的混合,使颜色料梯度变化更自然,最后将瓷砖基层料布入栅格30内,所述的栅格30内设置有若干曲线隔板31,隔板31高度与栅格30边框相等。所述的储料斗20上还设置有刮料板21,所述的刮料板21末端不高于储料斗20底部。
实施例3
随机渐变垂直布料的工艺,包括如下步骤
A、设置若干布料滚筒40,任一布料滚筒40内均承装有颜色相近的瓷砖基层料;控制布料滚筒40转动将瓷砖基层料布至第一皮带80上,使第一皮带80上形成具有颜色梯度的瓷砖基层料;布料滚筒40的转动速率可根据需要实时变换,从而达到控制单一颜色的瓷砖基层料的下料量,而瓷砖基层料的下料量会使瓷砖基层料的整体占比发生变换,从而使瓷砖基层料偏向于下料量多的颜色,但是经过多种颜色料的混合,会使瓷砖基层出现一定的颜色梯度,从而使瓷砖基层具有颜色更为丰富,且本实施例中瓷砖基层料的颜色是相近的,因此会使瓷砖基层形成均匀缓和的颜色变换。
B、转动第一皮带80,瓷砖基层料从第一皮带80上掉落,进入到储料斗20内,瓷砖基层料在掉落过程中自然均匀的混合;瓷砖基层料的混合更加弱化了相邻瓷砖基层料之间的颜色梯度,颜色变化更均匀缓和。
C、将储料斗20内的瓷砖基层料布入至栅格30内,并通过刮料板21将瓷砖基层料的顶部平整,通过曲线隔板31将瓷砖基层料分割成若干区域,任一区域内的瓷砖基层料均具有梯度均匀的颜色变换;
D、转动第二皮带90,将栅格30运送至垂直布料器50下方,移走栅格30,使第二皮带90上形成初步成型的瓷砖基层料层60;
E、设置若干下料斗40,下料斗40内承装不同的颜色料,将颜色料布入至垂直布料器50内,通过控制不同下料斗40的下料速度使垂直布料器50内形成竖向的预期图案和花纹;下料斗40两两一组,共设置3-4组,同为一组的下料斗下料比例为1-3:3-1。
F、垂直布料器50的弯曲部52将竖向的图案和花纹转平之后布在瓷砖基层料层60上,形成颜色料层70,颜色料层70的高度不高于5毫米;通过E步骤和F步骤共同作用,使瓷砖基层料层60上布上颜色料层70,颜色料层70也可根据需求来控制下料斗40的下料速度,实现预期图案的布料。
G、对布好颜色料层70的瓷砖基层料进行压制形成瓷砖基体,使瓷砖基体的上表面具有凹凸不平的质感,压制后的颜色料层厚度不大于2毫米;
H、对压制后的瓷砖基体进行干燥;
I、对干燥后的瓷砖基体表面局部喷墨,对颜色层做细微修饰;
J、在喷墨层上淋透明的保护层釉料;
K、烧结。
该工艺通过利用布料装置二次布料,使瓷砖基层料上布有一层颜色料,而且颜色料上还进行一次喷墨,喷墨层并不会阻挡颜色料层的颜色,使瓷砖内部颜色料层的图案和花纹颜色可通过喷墨层和保护层釉料透射而出,与喷墨层图案相互映衬,使瓷砖可以达到颜色梯度明显、色彩丰富的效果,同时还使瓷砖具备立体视觉效果。
尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示,但本发明的保护范围并不局限于此,在不偏离本发明构思的条件下,对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本发明的权利要求范围内。
Claims (8)
1.随机渐变垂直布料装置,包括成排设置的若干下料斗和设置在下料斗下方的垂直布料器,其特征在于:若干下料斗内承装有不同的颜色料,所述的垂直布料器设置有开口,下料斗设置有下料口,下料口设置于开口正上方,任一下料口均连接有开合装置,开合装置控制下料口的打开、闭合以及控制下料口下料量,所述的垂直布料器下方设置有弯曲部,弯曲部末端设置有出料口,出料口的高度不大于5毫米。
2.如权利要求1所述的随机渐变垂直布料装置,其特征在于:所述的垂直布料器设置与第二皮带上方,所述的第二皮带上方还设置有瓷砖基层布料装置,所述的瓷砖基层布料装置设置于垂直布料器之前,所述的瓷砖基层布料装置包括若干布料滚筒、第一皮带、储料斗和栅格,所述的布料滚筒设置于第一皮带上方,所述的储料斗设置于储料斗下方且可相对栅格左右移动,所述的栅格设置于储料斗下方的第二皮带上。
3.如权利要求2所述的随机渐变垂直布料装置,其特征在于:所述的若干布料滚筒内承装有颜色相近但深浅不一的瓷砖基层料,任一布料滚筒均设置有定位斜向挡板和竖向挡板,所述的定位斜向挡板与布料滚筒呈斜向角度设置且与布料滚筒之间无缝隙,所述的竖向挡板竖向的设置在布料滚筒上,布料滚筒与竖向挡板之间设置有间隙。
4.如权利要求3所述的随机渐变垂直布料装置,其特征在于:所述的储料斗上还设置有刮料板,所述的刮料板末端不高于储料斗底部。
5.如权利要求4所述的随机渐变垂直布料装置,其特征在于:所述的栅格内设置有若干曲线隔板,隔板高度与栅格边框相等。
6.一种采用权利要求5所述的装置进行随机渐变垂直布料的工艺,其特征在于:包括如下步骤
A、设置若干布料滚筒,任一布料滚筒内均承装有颜色相近的瓷砖基层料;控制布料滚筒转动将瓷砖基层料布至第一皮带上,使第一皮带上形成具有颜色梯度的瓷砖基层料;
B、转动第一皮带,瓷砖基层料从第一皮带上掉落,进入到储料斗内,瓷砖基层料在掉落过程中自然均匀的混合;
C、将储料斗内的瓷砖基层料布入至栅格内,并通过刮料板将瓷砖基层料的顶部平整,通过曲线隔板将瓷砖基层料分割成若干区域,任一区域内的瓷砖基层料均具有梯度均匀的颜色变换;
D、转动第二皮带,将栅格运送至垂直布料器下方,移走栅格,使第二皮带上形成初步成型的瓷砖基层料层;
E、设置若干下料斗,下料斗内承装不同的颜色料,将颜色料布入至垂直布料器内,通过控制不同下料斗的下料速度使垂直布料器内形成竖向的预期图案和花纹;
F、垂直布料器的弯曲部将竖向的图案和花纹转平之后布在瓷砖基层料层上,形成颜色料层,颜色料层的高度不高于5毫米;
G、对布好颜色料层的瓷砖基层料进行压制形成瓷砖基体,使瓷砖基体的上表面具有凹凸不平的质感,压制后的颜色料层厚度不大于2毫米;
H、对压制后的瓷砖基体进行干燥;
I、对干燥后的瓷砖基体表面局部喷墨,对颜色层做细微修饰;
J、在喷墨层上淋透明的保护层釉料;
K、烧结。
7.如权利要求6所述的工艺,其特征在于:步骤C中栅格内设置的曲线隔板使瓷砖基层料形成曲线纹路。
8.如权利要求6所述的工艺,其特征在于:所述的步骤E中,下料斗两两一组,共设置3-4组,同为一组的下料斗下料比例为1-3:3-1。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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