CN108422547B - 一种多工位输料打印瓷砖装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多工位输料打印瓷砖装置，包括布料箱和下料箱，所述下料箱设置于布料箱顶部，所述布料箱内部设有主布料仓和色料布料仓，所述色料布料仓设置于主布料仓一侧，所述主布料仓和色料布料仓内部两侧均设有布料斜板，所述布料斜板包括外板和内板，所述内板设置于外板内侧，所述布料斜板外侧设有液压缸，所述布料斜板底部设有定位轴，所述主布料仓和色料布料仓顶部均设有分料板。本发明通过多个色料布料仓依次设置在主布料仓后侧，方便主料和各个色料依次下料，从而形成层次分明的大理石瓷砖，并且液压缸推动布料斜板底端移动时，布料斜板发生倾斜，底部夹角变小，从而限制布料宽度以及布料位置，主料和色料铺设的更加细致逼真。

Description

一种多工位输料打印瓷砖装置

技术领域

本发明涉及多工位输料打印瓷砖装置领域，特别涉及一种多工位输料打印瓷砖装置。

背景技术

在陶瓷行业不断发展壮大的今天，人们在选购瓷砖时，不再是仅仅只需求产品表面装饰所带来的美感，产品内部与表面色彩及相对应的纹理效果一致性，即瓷砖内涵和表面装饰的表里如一，也成为了消费者在选购瓷砖产品时所追求的消费方向。随着人们对瓷砖的要求逐步提高，现有的制作工艺较难制备出满足消费者日益提高的要求，采用何种设备能够制作出品质优良，外观精美的瓷砖，是当下需要解决的问题，并且生产时，为了生产出不同层析的纹理，纹理的宽度厚度需要变化，才能够制作出更加精细逼真的类似于大理石的瓷砖。

因此，发明一种多工位输料打印瓷砖装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多工位输料打印瓷砖装置，通过多个色料布料仓依次设置在主布料仓后侧，方便主料和各个色料依次下料，主料在前铺设于底部，从而形成层次分明的大理石瓷砖，并且液压缸推动布料斜板底端移动时，布料斜板发生倾斜，底部夹角变小，从而限制布料宽度以及布料位置，主料和色料铺设的更加细致逼真，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多工位输料打印瓷砖装置，包括布料箱和下料箱，所述下料箱设置于布料箱顶部，所述布料箱内部设有主布料仓和色料布料仓，所述色料布料仓设置于主布料仓一侧，所述主布料仓和色料布料仓内部两侧均设有布料斜板，所述布料斜板包括外板和内板，所述内板设置于外板内侧，所述布料斜板外侧设有液压缸，所述布料斜板底部设有定位轴，所述主布料仓和色料布料仓顶部均设有分料板，所述主布料仓和色料布料仓内腔底部前后两侧设有支撑边板。

优选的，所述主布料仓和色料布料仓顶部设有下料管，所述下料管上设有流量控制阀，所述下料管设置于下料箱内部，所述下料箱顶部前后两侧设有丝杆，所述布料箱底部设有瓷砖打印箱。

优选的，所述色料布料仓设置为多个且呈直线依次排列。

优选的，所述定位轴两端设有轴承，所述轴承与主布料仓和色料布料仓内壁均固定连接。

优选的，所述分料板呈三角形折弯状，所述分料板前后两端与主布料仓和色料布料仓内壁均固定连接，所述分料板顶部两侧设有密封罩，所述密封罩与下料管固定连接，所述分料板底部两侧设有布料片，所述布料片与布料斜板之间形成下料通道。

优选的，所述外板内部设有插槽，所述内板与插槽活动卡接，所述内板前后两侧壁上设有圆柱杆，所述圆柱杆对应的外板侧壁上设有导轨槽，所述圆柱杆端部设有挡片，所述挡片直径大于导轨槽高度。

优选的，所述外板前后两侧顶部设有外挡板，所述内板前后两侧顶部设有内挡板，所述外挡板内部设有与插槽相连通的扣槽，所述内挡板与扣槽活动卡接。

优选的，所述内板底端前后两侧设有滚轮，所述滚轮与支撑边板相对应，所述滚轮设置于支撑边板顶部。

本发明的技术效果和优点：

1、当液压缸推动布料斜板底端移动时，布料斜板发生倾斜，底部夹角变小，从而限制布料宽度以及布料位置，主料和色料铺设的更加细致逼真，最后物料流至瓷砖打印箱内进行打印工作；

2、通过多个色料布料仓依次设置在主布料仓后侧，方便主料和各个色料依次下料，主料在前铺设于底部，从而形成层次分明的大理石瓷砖；

3、当液压缸推动布料斜板底端移动时，布料斜板两侧的滚轮在支撑边板顶部滚动，方便支撑布料斜板，避免其倾斜时漏出主布料仓和色料布料仓底部，不方便控制下料宽度，并且滚轮的设置使布料斜板倾斜移动顺畅稳定；

4、通过内板与外板的设置，使布料斜板能够伸缩，使两个布料斜板之间的下料孔位置能够随意变换在主布料仓和色料布料仓底部的任何位置，方便铺设颜料时改变颜料的铺设宽度和铺设位置。

附图说明

图1为本发明的主布料仓或色料布料仓结构示意图。

图2为本发明的整体结构示意图。

图3为本发明的布料斜板俯视图。

图4为本发明的主布料仓或色料布料仓俯视图。

图5为本发明的布料斜板主视图。

图6为本发明的布料斜板剖视图。

图中：1布料箱、2下料箱、3主布料仓、4色料布料仓、5布料斜板、6外板、7内板、8滚轮、9液压缸、10定位轴、11分料板、12支撑边板、13下料管、14流量控制阀、15丝杆、16瓷砖打印箱、17轴承、18密封罩、19布料片、20下料通道、21插槽、22圆柱杆、23导轨槽、24挡片、25外挡板、26内挡板、27扣槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

根据图1-2所示的一种多工位输料打印瓷砖装置，包括布料箱1和下料箱2，所述下料箱2设置于布料箱1顶部，所述布料箱1内部设有主布料仓3和色料布料仓4，所述色料布料仓4设置于主布料仓3一侧，所述主布料仓3和色料布料仓4内部两侧均设有布料斜板5，所述布料斜板5包括外板6和内板7，所述内板7设置于外板6内侧，所述布料斜板5外侧设有液压缸9，所述布料斜板5底部设有定位轴10，所述主布料仓3和色料布料仓4顶部均设有分料板11，所述主布料仓3和色料布料仓4内腔底部前后两侧设有支撑边板12，所述分料板11呈三角形折弯状，方便向两侧下料，所述分料板11前后两端与主布料仓3和色料布料仓4内壁均固定连接，所述分料板11顶部两侧设有密封罩18，所述密封罩18与下料管13固定连接，所述分料板11底部两侧设有布料片19，所述布料片19与布料斜板5之间形成下料通道20，方便下料时布料均匀，避免物料下料时在拐角发生撞击，飞溅导致布料不均。

通过多个色料布料仓4依次设置在主布料仓3后侧，方便主料和各个色料依次下料，主料在前铺设于底部，从而形成层次分明的大理石瓷砖，并且液压缸9推动布料斜板5底端移动时，布料斜板5发生倾斜，底部夹角变小，从而限制布料宽度以及布料位置，主料和色料铺设的更加细致逼真，最后物料流至瓷砖打印箱16内进行打印工作。

实施例2：

根据图2所示的一种多工位输料打印瓷砖装置，所述主布料仓3和色料布料仓4顶部设有下料管13，所述下料管13上设有流量控制阀14，所述下料管13设置于下料箱2内部，所述下料箱2顶部前后两侧设有丝杆15，所述布料箱1底部设有瓷砖打印箱16，所述色料布料仓4设置为多个且呈直线依次排列，能够根据需要设置每个色料布料仓4内部的色粉颜色，位于主布料仓3后侧的色料布料仓4铺设在主布料仓3顶部；

根据图3所示的一种多工位输料打印瓷砖装置，所述定位轴10两端设有轴承17，所述轴承17与主布料仓3和色料布料仓4内壁均固定连接，当液压缸9推动布料斜板5底端移动时，布料斜板5发生倾斜，底部夹角变小，从而限制布料宽度以及布料位置，主料和色料铺设的更加细致逼真；

根据图4所示的一种多工位输料打印瓷砖装置，所述内板7底端前后两侧设有滚轮8，所述滚轮8与支撑边板12相对应，所述滚轮8设置于支撑边板12顶部，方便支撑布料斜板5，避免其倾斜时漏出主布料仓3和色料布料仓4底部，不方便控制下料宽度，并且滚轮8的设置使布料斜板5倾斜移动顺畅稳定；

根据图5所示的一种多工位输料打印瓷砖装置，所述外板6内部设有插槽21，所述内板7与插槽21活动卡接，所述内板7前后两侧壁上设有圆柱杆22，所述圆柱杆22对应的外板6侧壁上设有导轨槽23，所述圆柱杆22端部设有挡片24，所述挡片24直径大于导轨槽23高度，方便内板7与外板6活动伸缩，内板7不会脱落至外板6外部；

根据图6所示的一种多工位输料打印瓷砖装置，所述外板6前后两侧顶部设有外挡板25，所述内板7前后两侧顶部设有内挡板26，所述外挡板25内部设有与插槽21相连通的扣槽27，所述内挡板26与扣槽27活动卡接，方便外板6和内板7在拉伸的同时两侧的外挡板25和内挡板26依然能够挡料，避免主料和色料从两侧漏出。

本发明工作原理：

使用时，参照说明书附图1-2，主料和色料分别经下料管13流入布料箱1内部的主布料仓3和色料布料仓4内，物料流入主布料仓3和色料布料仓4内，然后经过呈三角形折弯状的分料板11进行向两侧分流，分流的物料经下料通道20流出至布料斜板5上，然后经主布料仓3和色料布料仓4底部出料，出料时，通过流量控制阀14控制下料量以及主布料仓3和多个色料布料仓4的下料时间，并且液压缸9推动布料斜板5底端移动时，布料斜板5发生倾斜，底部夹角变小，从而限制布料宽度以及布料位置，主料和色料铺设的更加细致逼真，最后物料流至瓷砖打印箱16内进行打印工作；

参照说明书附图2，其中，色料布料仓4设置为多个且呈直线依次排列，能够根据需要设置每个色料布料仓4内部的色粉颜色，位于主布料仓3后侧的色料布料仓4铺设在主布料仓3顶部，方便主料和各个色料依次下料，主料在前铺设于底部，从而形成层次分明的大理石瓷砖；

参照说明书附图3；当液压缸9推动布料斜板5底端移动时，布料斜板5两侧的滚轮8在支撑边板12顶部滚动，方便支撑布料斜板5，避免其倾斜时漏出主布料仓3和色料布料仓4底部，不方便控制下料宽度，并且滚轮8的设置使布料斜板5倾斜移动顺畅稳定；

参照说明书附图5-6，内板7与外板6的设置，使布料斜板5能够伸缩，当液压缸9推动布料斜板5底端移动时，布料斜板5能够自动伸缩，底端与主布料仓3和色料布料仓4底部的支撑边板12保持水平，使两个布料斜板5之间的下料孔位置能够随意变换在主布料仓3和色料布料仓4底部的任何位置，方便铺设颜料时改变颜料的铺设宽度和铺设位置，通过外板6和内板7在拉伸的同时两侧的外挡板25和内挡板26依然能够挡料，避免主料和色料从两侧漏出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种多工位输料打印瓷砖装置，包括布料箱（1）和下料箱（2），所述下料箱（2）设置于布料箱（1）顶部，其特征在于：所述布料箱（1）内部设有主布料仓（3）和色料布料仓（4），所述色料布料仓（4）设置于主布料仓（3）一侧，所述主布料仓（3）和色料布料仓（4）内部两侧均设有布料斜板（5），所述布料斜板（5）包括外板（6）和内板（7），所述内板（7）设置于外板（6）内侧，所述布料斜板（5）外侧设有液压缸（9），所述布料斜板（5）底部设有定位轴（10），所述主布料仓（3）和色料布料仓（4）顶部均设有分料板（11），所述主布料仓（3）和色料布料仓（4）内腔底部前后两侧设有支撑边板（12）；

所述主布料仓 （3）和色料布料仓（4）顶部设有下料管（13），所述下料管（13）上设有流量控制阀（14），所述 下料管（13）设置于下料箱（2）内部，所述下料箱（2）顶部前后两侧设有丝杆（15），所述布料 箱（1）底部设有瓷砖打印箱（16）；

所述色料布料仓 （4）设置为多个且呈直线依次排列；

所述定位轴（10） 两端设有轴承（17），所述轴承（17）与主布料仓（3）和色料布料仓（4）内壁均固定连接；

所述分料板（11） 呈三角形折弯状，所述分料板（11）前后两端与主布料仓（3）和色料布料仓（4）内壁均固定连 接，所述分料板（11）顶部两侧设有密封罩（18），所述密封罩（18）与下料管（13）固定连接，所 述分料板（11）底部两侧设有布料片（19），所述布料片（19）与布料斜板（5）之间形成下料通 道（20）；

所述外板（6）内 部设有插槽（21），所述内板（7）与插槽（21）活动卡接，所述内板（7）前后两侧壁上设有圆柱 杆（22），所述圆柱杆（22）对应的外板（6）侧壁上设有导轨槽（23），所述圆柱杆（22）端部设有 挡片（24），所述挡片（24）直径大于导轨槽（23）高度；

所述外板（6）前 后两侧顶部设有外挡板（25），所述内板（7）前后两侧顶部设有内挡板（26），所述外挡板（25） 内部设有与插槽（21）相连通的扣槽（27），所述内挡板（26）与扣槽（27）活动卡接；所述内板（7）底 端前后两侧设有滚轮（8），所述滚轮（8）与支撑边板（12）相对应，所述滚轮（8）设置于支撑边 板（12）顶部。

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