BR112013028897B1

BR112013028897B1 - Tinta para jato de tinta fotopolimerizável, cartucho de tinta, e dispositivo de gravação a jato de tinta

Info

Publication number: BR112013028897B1
Application number: BR112013028897-3A
Authority: BR
Inventors: Takao Hiraoka
Original assignee: Ricoh Company, Ltd
Priority date: 2011-05-12
Filing date: 2012-05-10
Publication date: 2020-12-15
Also published as: US20140327719A1; RU2570671C2; EP2707442A4; US9428665B2; KR101580026B1; JP2012251123A; CA2834998C; CN103517953B; BR112013028897A2; CN103517953A; EP2707442A1; CA2834998A1; RU2013155183A; JP5803582B2; KR20140004227A; WO2012153867A1; EP2707442B1

Abstract

tinta para jato de tinta fotopolimerizável, cartucho de tinta, e dispositivo de gravação a jato de tinta. uma tinta para jato de tinta fotopolimerizável incluindo: pelo menos um selecionado do grupo que consiste em ésteres de ácido (met)acrílico negativos para sensibilização da pele e (met)acrilamidas negativas para sensibilização da pele; e pelo menos um selecionado do grupo que consiste vinil éteres negativos para sensibilização da pele, metacrilato de t-butila negativo para sensibilização da pele, metacrilato de n-pentila negativo para sensibilização da pele e metacrilato de n-hexila negativo para sensibilização da pele.

Description

Campo Técnico

A presente invenção refere-se a uma tinta para jato de tinta fotopolimerizável, um cartucho de tinta que aloja a tinta para jato de tinta fotopolimerizável e um dispositivo de gravação a jato de tinta contendo o cartucho de tinta montado no mesmo.

Antecedentes da técnica

São amplamente conhecidas tintas para jato de tinta fotopolimerizáveis contendo ésteres de ácido (met)acrílico e tintas para jato de tinta fotopolimerizáveis contendo ésteres de ácido (met)acrílico e vinil éteres em combinação (vide, por exemplo, PTL 1).

No entanto, muitos dos monômeros usados em tais tintas para jato de tinta fotopolimerizáveis convencionais têm toxicidade. Embora ésteres de ácido (met)acrílico sejam baratos e facilmente obteníveis, a maior parte deles exibem alta sensibilização da pele, a qual é uma propriedade de causar alergia sobre a pele mantida em contato com eles. A técnica convencional não mostrou qualquer solução para este problema.

Os presentes inventores realizaram anteriormente estudos sobre este problema e descobriram alguns ésteres de ácido (met)acrílico e (met)acrilamidas negativos para sensibilização da pele. Contudo, em uma tentativa de produzir uma tinta com um nível prático de propriedade de cura a partir destes compostos, a tinta resultante se torna, desvantajosamente, mais viscosa do que tintas para jato de tinta comumente usadas. Assim, uma cabeça de ejeção capaz de ser aquecida para uma temperatura alta o suficiente para reduzir a viscosidade da tinta deve ser usada para usar a tinta para impressão a jato de tinta. Além disso, a pressão interna da cabeça tem de ser aumentada consideravelmente para ejetar a tinta, tornando difícil de ejetar a tinta de modo estável.

Lista de Citação Literatura de Patente

PTL 1: Pedido de Patente Japonesa Depositado em-Aberto (JP-A) N° 2004-526820

Sumário da Invenção Problema Técnico

Um objetivo da presente invenção é proporcionar uma tinta para jato de tinta fotopolimerizável a qual não envolve sensibilização da pele e a qual tem baixa viscosidade e propriedade de cura aprimorada; um cartucho fotopolimerizável; e um dispositivo de gravação a jato de tinta que contém o cartucho de tinta montado no mesmo.

Solução Para o Problema

Meios para resolver os problemas são como segue. Especificamente, uma tinta para jato de tinta fotopolimerizável da presente invenção inclui: pelo menos um selecionado do grupo que consiste em éster de ácido (met)acrílico negativo para sensibilização da pele e (met)acrilamida negativa para sensibilização da pele; e pelo menos um selecionado do grupo que consiste em vinil éter negativo para sensibilização da pele, metacrilato de t-butila negativo para sensibilização da pele, metacrilato de n-pentila negativo para sensibilização da pele e metacrilato de n-hexila negativo para sensibilização da pele.

Efeitos Vantajosos da Invenção

A presente invenção pode fornecer: uma tinta para jato de tinta fotopolimerizável a qual não envolve sensibilização da pele e a qual tem baixa viscosidade e uma propriedade de cura aprimorada; um cartucho de tinta que aloja a tinta para jato de tinta fotopolimerizável; e um dispositivo de gravação a jato de tinta contendo o cartucho de tinta montado no mesmo.

Breve Descrição dos Desenhos

A FIG. 1 ilustra esquematicamente uma bolsa de tinta exemplificativa de um cartucho de tinta.

A FIG. 2 ilustra esquematicamente um cartucho de tinta que aloja uma bolsa de tinta.

A FIG. 3 ilustra esquematicamente um dispositivo de gravação a jato de tinta exemplificativo.

Descrição de Concretizações (Tinta Para Jato de Tinta Fotopolimerizável)

Uma tinta para jato de tinta fotopolimerizável da presente invenção inclui: pelo menos um selecionado do grupo que consiste em ésteres de ácido (met)acrílico negativos para sensibilização da pele e (met)acrilamidas negativas para sensibilização da pele; e pelo menos um selecionado do grupo que consiste em vinil éteres negativos para sensibilização da pele, metacrilato de t-butila negativo para sensibilização da pele, metacrilato de n- pentila negativo para sensibilização da pele e metacrilato de n-hexila negativo para sensibilização da pele. A tinta para jato de tinta fotopolimerizável da presente invenção pode incluir um iniciador de polimerização por foto-radical e, se necessário, incluir ainda outros ingredientes.

Ainda não foram identificados quaisquer materiais que possam ser usados para a tinta para jato de tinta fotopolimerizável (daqui em diante pode ser referida como "tinta") os quais não provoquem sensibilização da pele e possam reduzir suficientemente a viscosidade da tinta e conferir propriedade de cura suficiente à tinta quando usados individualmente. Então, usando combinações de monômeros negativos para sensibilização da pele, os presentes inventores examinaram equilíbrios favoráveis entre um monômero tendo alta viscosidade, mas boa propriedade de cura, e um monômero tendo boa propriedade de cura, mas baixa viscosidade. Como um resultado, eles descobriram que vinil éter, metacrilato de t-butila, metacrilato de n-pentila e metacrilato de n-hexila como monômeros fotopolimerizáveis têm viscosidade suficientemente baixa e negativos para sensibilização da pele e foram bem sucedidos no preparo de uma tinta com baixa viscosidade e propriedade de cura aprimorada por meio de combinação dos monômeros fotopolimerizáveis acima com éster de ácido (met)acrílico negativo para sensibilização da pele e/ou (met)acrilamida negativa para sensibilização da pele, ambos os quais os presentes inventores descobriram anteriormente.

Aqui, o monômero fotopolimerizável que não provoca sensibilização da pele refere-se a pelo menos um dos compostos (1) a (3) a seguir: (1) um composto tendo um Índice de Estimulação (valor SI - Stimulation Index) de menos de 3, onde o Índice de Estimulação indica a extensão de sensibilização, conforme medido por um teste de sensibilização da pele com base no LLNA (Local Lymph Node Assay - ensaio de Nódulo Linfático Local); (2) um composto avaliado como "negativo para sensibilização da pele" ou "sem sensibilização da pele" em sua MSDS (Material Safety Data Sheet - Folha de Dados de Segurança de Material); e (3) um composto avaliado como "negativo para sensibilização da pele" ou "sem sensibilização da pele" na literatura [por exemplo, Contact Dermatitis 8: 223-235 (1982)].

Em relação a (1) acima, o composto tendo um valor SI de menos de 3 é considerado como negativo para sensibilização da pele, conforme descrito na literatura, por exemplo, "Functional Material" (Kino Zairyoii ) 2005, Setembro, Vol. 25, N° 9, página 55. O menor valor de SI significa menor sensibilização da pele. Assim, na presente invenção, um monômero ou um oligômero tendo um menor valor de SI é, de preferência, usado. O valor de SI do monômero ou oligômero usado é menos de 3, de preferência 2 ou menos, mais preferivelmente 1,6 ou menos.

< Éster de Ácido (Met)Acrílico e (Met)Acrilamida >

Exemplos do éster de ácido (met)acrílico ou (met)acrilamida os quais são negativos para sensibilização da pele, baratos e facilmente obteníveis incluem dimetacrilatos de polietileno glicol representados pela Fórmula Geral (1) a seguir, metacrilato de Y-butirolactona, trimetacrilato de trimetilolpropano, dimetacrilato de triciclodecanodimetanol, hexa-acrilato de dipentaeritritol modificado com caprolactona, diacrilato de polipropileno glicol [CH2=CH-CO-(OC3H6)n-OCOCH=CH2 (n é 12), onde n é o grau médio de polimerização], diacrilatos de hidróxipivalato de neopentil glicol modificados com caprolactona, tetra-acrilato de tetrametilol metano polietoxilado, diacrilato de bisfenol A modificado com óxido de etileno, dimetacrilato de neopentil glicol, hidróxietil acrilamida e acrilato de estearila. Estes podem ser usados individualmente ou em combinação.

Na Fórmula Geral (1), n é um número inteiro de 9 a 14, onde n é o grau médio de polimerização.

A quantidade de pelo menos um éster de ácido (met)acrílico que negativo para sensibilização da pele e (met)acrilamida negativa para sensibilização da pele é, de preferência, 10% em massa a 90% em massa, mais preferivelmente 40% em massa a 60% em massa em relação à quantidade total de monômeros.

Quando a quantidade dos mesmos é excessivamente pequena, a reação de fotocura não procede de forma satisfatória. Como um resultado, pode haver degradação no desempenho de secagem rápida e resistência de um filme revestido, os quais são características vantajosas de tintas fotopolimerizáveis. Em contraste, quando a quantidade dos mesmos é excessivamente grande, vários outros materiais que não estes monômeros são incorporados apenas em pequenas quantidades. Em particular, limitação é imposta sobre as quantidades de um colorante e um iniciador de polimerização, os quais são materiais importantes. Neste caso, se torna difícil formar um filme revestido tendo uma tonalidade com uma densidade suficientemente alta e obter desempenho de secagem rápida e resistência de um filme revestido, os quais são características vantajosas de tintas fotopolimerizáveis. No entanto, isto não é verdadeiro no caso de formação de um filme incolor ou um filme de cor clara que requer apenas uma pequena quantidade de um colorante e uso de feixes de elétrons como uma fonte de luz com a qual a reação de polimerização pode prosseguir sem iniciador de polimerização.

Especificamente, outros (met)acrilatos, (met)acrilamidas e vinil éteres, os quais sensibilizam pouco a pele quando usados individualmente ou os quais não foram confirmados quanto à sensibilização da pele, poderiam ser usados em combinação, contanto que a quantidade dos mesmos caia dentro de uma faixa tal que não cause quaisquer problemas como tintas. Especificamente, são exemplificados os seguintes: di(met)acrilato de etileno glicol, di- (met)acrilato de hidróxipivalato de neopentil glicol, acrilato de Y-butirolactona, (met)acrilato de isobornila, mono(met)acrilato de trimetilol propano formalizado, di(met)acrilato de politetrametileno glicol, benzoato de (met)acrilato de trimetilolpropano, di (met)acrilato de dietileno glicol, di(met)acrilato de trietileno glicol, di(met)acrilato de tetraetileno glicol, diacrilatos de polietileno glicol, [CH2=CH-CO-(OC2H4)n-OCOCH=CH2 onde n é 4], [CH2=CH-CO-(OC2H4)n-OCOCH=CH2 onde n é 9], [CH2=CH-CO- (OC2H4)n-OCOCH=CH2 onde n é 14] e [CH2=CH-CO-(OC2H4)n- OCOCH=CH2 onde n é 23], di(met)acrilato de dipropileno glicol, di(met)acrilato de tripropileno glicol, dimetacrilato de polipropileno glicol [CH2=C(CH3)-CO- (OC3H6)n-OCOC(CH3)=CH2, onde n é 7)], di(met)acrilato de 1,3-butanodiol, diacrilato de 1,4-butanodiol, di(met)acrilato de 1,6-hexanodiol, di(met)acrilato de 1,9- nonanodiol, diacrilato de neopentil glicol, diacrilato de triciclodecanodimetanol, di(met)acrilato de bisfenol A modificado com óxido de propileno, di(met)acrilato de polietileno glicol, hexa(met)acrilato de dipentaeritritol, (met)acriloil morfolina, 2-hidróxipropil (met)acrilamida, tetra(met)acrilato de tetrametilolmetano modificado com óxido de propileno, hidróxipenta(met)acrilato de dipentaeritritol, hidróxipenta(met)acrilato de dipentaeritritol modificado com caprolactona, tetra(met)acrilato de ditrimetilolpropano, tetra(met)acrilato pentaeritritol, triacrilato de trimetilolpropano, tri(met)acrilato de trimetilpropano modificado com óxido de etileno, tri(met)acrilato de trimetilpropano modificado com óxido de propileno, tri(met)acrilato de trimetilpropano modificado com caprolactona, tri(met)acrilato de pentaeritritol, tri(met)acrilato de tris(2-hidróxietil)isocianurato, diacrilato de neopentil glicol, di(met)acrilato de neopentil glicol etoxilado, di(met)acrilato de neopentil glicol modificado com óxido de propileno, tri(met)acrilato de glicerila modificado com óxido de propileno, di(met)acrilato de poliéster, tri(met)acrilato de poliéster, tetra (met)acrilato de poliéster, penta(met)acrilato de poliéster, poli(met)acrilato de poliéster, N-vinilcaprolactame, N-vinilpirrolidona, N- vinilformamida, di(met)acrilato de poliuretano, tri(met)acrilato de poliuretano, tetra(met)acrilato de poliuretano, penta(met)acrilato de poliuretano, poli(met)acrilato de poliuretano, divinil éter de ciclo- hexano dimetanol, monovinil éter de ciclo-hexano dimetanol, hidróxietil vinil éter, monovinil éter de dietileno glicol, divinil éter de dietileno glicol, vinil éter de diciclopentadieno, vinil éter de triciclodecano, benzil vinil éter e etiloxetanometil vinil éter. Estes podem ser usados individualmente ou em combinação.

Exemplos do vinil éter negativo para sensibilização da pele incluem divinil éter de trietileno glicol, hidróxibutil vinil éter e etil vinil éter. Dentre os mesmos, divinil éter de trietileno glicol é preferido, uma vez que ele tem viscosidade suficientemente baixa e tem um ponto de ebulição de modo a ser facilmente manipulado sob temperatura e pressão comuns.

Conforme descrito acima, quando o pelo menos um vinil éter, metacrilato de t-butila, metacrilato de n-pentila e metacrilato de n-hexila tendo viscosidade suficientemente baixa foi usado, a tinta obtida pode ter viscosidade reduzida e propriedades de cura aprimoradas, ao mesmo tempo em que é negativa para sensibilização da pele quando comparado com uma tinta não contendo nenhum deles.

A quantidade do pelo menos um vinil éter negativo para sensibilização da pele, metacrilato de t-butila negativo para sensibilização da pele, metacrilato de n-pentila negativo para sensibilização da pele e metacrilato de n- hexila negativo para sensibilização da pele é, de preferência, 10% em massa a 90% em massa, mais preferivelmente 40% em massa a 60% em massa em relação à quantidade total de monômeros.

Os monômeros acima têm todos uma viscosidade suficientemente baixa, mas não têm reatividade de polimerização muito alta. Assim, quando a quantidade dos mesmos é excessivamente pequena, pode ser difícil que a tinta resultante tenha viscosidade reduzida até o ponto em que bom desempenho de ejeção possa ser obtido. Quando a quantidade dos mesmos é excessivamente grande, a reação de fotocura não prossegue de maneira satisfatória e desempenho de secagem rápida, o qual é uma característica vantajosa de tintas fotopolimerizáveis, não pode ser obtido em alguns casos.

A tinta da presente invenção contém, de preferência, um iniciador de polimerização de foto-radical.

Mais preferivelmente, o iniciador de polimerização de foto-radical é negativo para sensibilização da pele.

O éster de ácido (met)acrílico, a (met)acrilamida e o vinil éter são conhecidos também por terem propriedades de polimerização catiônica.

Iniciadores de polimerização fotocatiônicos são geralmente caros e geram uma quantidade vestigial de um ácido forte, mesmo no estado onde eles não são irradiados com luz. Assim, é necessário ter cuidados especiais, tal como conferir resistência a ácidos ao canal de fornecimento de tinta de uma impressora, impondo limitação sobre a escolha dos elementos constituintes da impressora. Em contraste, a tinta da presente invenção pode conter o iniciador de polimerização de foto-radical que é barato e não gera ácido forte. Assim, é possível produzir uma tinta em um baixo custo e também é fácil escolher os elementos constituintes de uma impressora. É desnecessário dizer que, quando se usa fonte de luz de energia muito alta, tais como feixes de elétrons, raios α, raios β, raios Y ou raios X, reações de polimerização prosseguem sem iniciador de polimerização. Este é um assunto convencionalmente conhecido e não é descrito em detalhes na presente invenção.

O iniciador de polimerização de foto-radical é, por exemplo, um iniciador de fotopolimerização de auto-clivagem e um iniciador de polimerização de captura de hidrogênio.

Exemplos do iniciador de fotopolimerização de auto- clivagem incluem 2,2-dimetóxi-1,2-difeniletan-1-ona, 1- hidróxiciclo-hexil-fenil-cetona, 2-hidróxi-2-metil-1- fenilpropan-1-ona, 1-[4-(2-hidróxietoxil)-fenil]-2-hidróxi- 2-metil-1-propan-1-ona, 2-hidróxi-{4-[4-(2-hidróxi-2- metilpropionil)benzil]fenil}-2-metil-1-propan-1-ona, metil éster de ácido fenilglioxílico, 2-metil-1-[4- (metiltio)fenil]-2-morfolinopropan-1-ona, 2-benzil- 2- dimetilamino-1-(4-morfolinofenil)butanona-1,2-dimetil- amino-2-(4-metilbenzil)-1-(4-morfolin-4-il-fenil)-butan-1- ona, bis(2,4,6-trimetilbenzoil)fenilfosfina, óxido de bis(2,6-dimetóxibenzolil)-2,4,4-trimetil-pentilfosfina, óxido de 2,4,6-trimetilbenzoilfosfina, 1,2-octanodion-[4- (feniltio)-2-(o-benzoiloxima)], etanona-1-[9-etil-6-(2- metilbenzoil)-9H-carbazol-3-il]-1-(O-acetilóxi)metanona e [4-(metilfeniltio)fenil]fenilmetanona. Estes podem ser usados individualmente ou em combinação.

Exemplos do iniciador de polimerização de captura de hidrogênio incluem compostos tais como benzofenona, metil- 2-benzofenona, 4-benzoil-4'-metildifenil sulfureto e fenilbenzofenona; e compostos de tioxantona, tais como 2,4- dietiltioxantona, 2-clorotioxantona, isopropiltioxantona e 1-cloro-4-propiltioxantona. Estes podem ser usados individualmente ou em combinação.

Também, uma amina pode ser adicionalmente usada como um acelerador de polimerização e exemplos da amina incluem p-dimetilaminobenzoato de etila, p-dimetilaminobenzoato de 2-etil-hexila, p-dimetilaminobenzoato de metila, benzoato de 2-dimetilaminoetila e p-dimetilaminobenzoato de butóxietila.

A quantidade de iniciador de polimerização de foto- radical é, de preferência, 1% em massa a 25% em massa em relação à quantidade total da tinta.

Se necessário, um colorante pode ser incorporado na tinta. O colorante utilizável para a tinta pode ser um pigmento inorgânico ou orgânico conhecido.

Quanto aos pigmentos pretos, aqueles tais como o negro de fumo produzido por meio do método de forno ou o método de canal pode ser usado.

Quanto aos pigmentos amarelos, por exemplo, os pigmentos da série Pig. Yellow podem ser usados: Pig. Yellow 1, Pig. Yellow 2, Pig. Yellow 3, Pig. Yellow 12, Pig. Yellow 13, Pig. Yellow 14, Pig. Yellow 16, Pig. Yellow 17, Pig. Yellow 73, Pig. Yellow 74, Pig. Yellow 75, Pig. Yellow 83, Pig. Yellow 93, Pig. Yellow 95, Pig. Yellow 97, Pig. Yellow 98, Pig. Yellow 114, Pig. Yellow 120, Pig. Yellow 128, Pig. Yellow 129, Pig. Yellow 138, Pig. Yellow 150, Pig. Yellow 151, Pig. Yellow 154, Pig. Yellow 155 e Pig. Yellow 180.

Quanto aos pigmentos magenta, por exemplo, os pigmentos da série Pig. Red podem ser usados: Pig. Red 5, Pig. Red 7, Pig. Red 12, Pig. Red 48 (Ca), Pig. Red 48 (Mn), Pig. Red 57 (Ca), Pig. Red 57:1, Pig. Red 112, Pig. Red 122, Pig. Red 123, Pig. Red 168, Pig. Red 184, Pig. Red 202 e Pig. Violet 19.

Quanto aos pigmentos ciano, por exemplo, os pigmentos da série Pig. Blue podem ser usados: Pig. Blue 1, Pig. Blue 2, Pig. Blue 3, Pig. Blue 15, Pig. Blue 15:3, Pig. Blue 15:4, Pig. Blue 16, Pig. Blue 22, Pig. Blue 60, Vat Blue 4 e Vat Blue 60.

Quanto aos pigmentos brancos, por exemplo, sais de ácido sulfúrico de metais alcalino terrosos, tal como sulfato de bário, sais de ácido carbônico de metais alcalino terrosos, tal como carbonato de cálcio, sílica, tal como ácido silícico em pó fino e sais de ácido silícico sintético, silicato de cálcio, alumina, hidrato de alumina, óxido de titânio, óxido de zinco, talco e argila.

Além disso, vários pigmentos inorgânicos ou orgânicos podem ser opcionalmente usados considerando, por exemplo, as propriedades físicas da tinta.

A quantidade do colorante é, de preferência, 1% em massa a 15% em massa em relação à quantidade total da tinta.

Além disso, um inibidor de polimerização, um agente tensoativo ou um agente de dispersão de pigmento polimérico contendo grupo polar podem ser opcionalmente usados. Exemplos do inibidor de polimerização incluem 4-metóxi-1- naftol, metil-hidroquinona, hidroquinona, t-butil- hidroquinona, di-t-butil-hidroquinona, metoquinona, 2,2'- di-hidróxi-3,3'-di-(α-metilciclo-hexil)-5,5'- dimetildifenilmetano, p-benzoquinona, di-t-butilbutil difenilamina, 9,10-di-n-butóxiantraceno, 4,4'-[1,10-dioxo- 1,10'-decandiilbis(óxi)] bis[2,2,6,6-tetrametil]-1- piperidinilóxi. Exemplos do tensoativo incluem tensoativos de ácido graxo superior, tensoativos de silicone e fluorotensoativos.

(Cartucho de Tinta)

Um cartucho para jato de tinta da presente invenção inclui: a tinta para jato de tinta fotopolimerizável da presente invenção descrita acima; e um recipiente o qual aloja a tinta para jato de tinta fotopolimerizável. Com esta forma, os usuários não têm de tocar diretamente a tinta durante tarefas tal como troca da tinta e, assim, eles não precisam se preocupar em manchar os dedos, mãos ou roupas. Além disso, é possível evitar interfusão de matérias estranhas, tal como poeira, com a tinta.

O recipiente não está particularmente limitado e o formato, estrutura, tamanho e material do mesmo podem ser adequadamente selecionados dependendo da finalidade pretendida. Por exemplo, o recipiente é, de preferência, selecionado daqueles tendo pelo menos um saco de tinta formado de um filme de laminado de alumínio ou um filme de resina.

O cartucho de tinta será descrito em referência às Figs. 1 e 2. A Fig. 1 ilustra esquematicamente um exemplo de uma bolsa de tinta 241 de um cartucho de tinta. A Fig. 2 ilustra esquematicamente um cartucho de tinta 200 contendo a bolsa de tinta 241 ilustrada na FIG. 1 e um estojo de cartucho 244 o qual aloja a bolsa de tinta 241.

Conforme ilustrado na FIG. 1, o saco de tinta 241 é enchido com a tinta por meio de injeção da tinta a partir de uma entrada de tinta 242. Após remoção do ar presente dentro do saco de tinta 241, a entrada de tinta 242 é selada através de união por fusão. No momento de uso, uma agulha presa no corpo principal do dispositivo é inserida em uma saída de tinta 243 formada por um elemento de borracha para fornecer tinta ao dispositivo através da mesma. O saco de tinta 241 é formado de um elemento envoltório, tal como um filme laminado de alumínio não permeável ao ar. COnforme ilustrado na Fig. 2, o saco de tinta 241 está, tipicamente, alojado em um estojo de cartucho de plástico 244 o qual é, então, montado liberavelmente quando de uso a vários dispositivos de gravação a jato de tinta, tal como o cartucho de tinta 200.

O cartucho de tinta da presente invenção é, de preferência, liberavelmente montado em dispositivos de gravação a jato de tinta. O cartucho de tinta pode simplificar a recarga e troca da tinta para aprimorar a operabilidade.

(Dispositivo de gravação a jato de tinta )

Um dispositivo de gravação a jato de tinta da presente invenção inclui uma unidade de jateamento de tinta e o cartucho de tinta da presente invenção descrito acima; e, se necessário, inclui ainda outras unidades, tal como uma unidade de controle.

- Unidade de jateamento de Tinta -

A unidade de jateamento de tinta é uma unidade configurada para aplicar um estímulo à tinta da presente invenção para fazer o jato de tinta e, deste modo, formar uma imagem. A unidade de jateamento de tinta não está particularmente limitada e exemplos das mesmas incluem cabeças de jato de tinta.

As cabeças de impressão a jato de tinta abrangem qualquer um de uma cabeça de jato de tinta piezelétrica, uma cabeça de jato de tinta térmica e uma cabeça de jato de tinta eletrostática. A cabeça de jato de tinta piezelétrica está configurada para ejetar gotículas de tinta por meio de deformação de uma placa de vibração que forma a superfície de parede de um canal de fluxo de tinta para alterar o volume interno do canal de fluxo de tinta usando um elemento piezelétrico como uma unidade de geração de pressão configurada para comprimir a tinta dentro do canal de fluxo de tinta (vide documento JP-A N° 02-51734). A cabeça de jato de tinta térmica é configurada para gerar bolhas de ar por meio de aquecimento de uma tinta dentro de um canal de fluxo de tinta usando um elemento de aquecimento (vide documento JP-A N° 61-59911). A cabeça de jato de tinta eletrostática é configurada para ejetar gotículas de tinta por meio de deformação de uma placa de vibração com força eletrostática gerada entre um eletrodo e uma placa de vibração voltada para o eletrodo e que forma a superfície de parede de um canal de fluxo de tinta para, deste modo, alterar o volume interno do canal de fluxo de tinta (vide documento JP-A N° 06-71882).

O estímulo pode ser gerado, por exemplo, por uma unidade de geração de estímulo. O estímulo não está particularmente limitado e pode ser adequadamente selecionado dependendo da finalidade pretendida. Exemplos dos mesmos incluem aplicação de calor (temperatura), pressão, vibração e luz. Estes podem ser usados individualmente ou em combinação. Dentre eles, calor e pressão são preferidos.

A unidade de geração de estímulo é, por exemplo, um dispositivo de aquecimento, um dispositivo de pressão, um elemento piezelétrico, um gerador de vibração, um oscilador de ondas ultra-sônicas e uma luz elétrica. Exemplos específicos da unidade de geração de estímulo incluem: acionadores piezelétricos, tal como um elemento piezelétrico; acionadores térmicos que utilizam transição de fase resultante de ebulição de líquido de filme causada pelo uso de um conversor de aquecimento elétrico, tal como um elemento de aquecimento; acionadores de liga com formato de memória que utilizam transição de fase de um metal resultante de alteração na temperatura; e acionadores eletrostáticos que utilizam força eletrostática.

A concretização onde a tinta para jato de tinta é ejetada não está particularmente limitada e varia dependendo do estímulo aplicado. No caso onde o estímulo é correspondendo aos sinais de gravação é aplicada à tinta presente em uma cabeça de gravação usando, por exemplo, uma cabeça térmica, para causar espumação da tinta pela energia térmica aplicada e a pressão da espuma resultante é utilizada para ejetar gotas da tinta a partir das aberturas dos bicos da cabeça de gravação. No caso onde o estímulo é "pressão", há um método pelo qual tensão é aplicada a um elemento piezelétrico que adere a uma posição denominada uma câmara de pressão no canal de fluxo de tinta dentro da cabeça de gravação, de modo a dobrar o elemento piezelétrico e a redução no volume da câmara de pressão causada pelo elemento piezelétrico dobrado inicia a ejeção de gotículas de tinta a partir de aberturas dos bicos da cabeça de gravação.

A unidade de controle não está particularmente limitada, contanto que ela possa controlar a operação de cada unidade e pode ser adequadamente selecionada dependendo da finalidade pretendida. Exemplos da mesma incluem dispositivos tais como um sequenciador e um computador.

Aqui, a Fig. 3 ilustra esquematicamente um dispositivo de gravação a jato de tinta exemplificativo.

O dispositivo de gravação a jato de tinta ilustrado na Fig. 3 forma uma imagem colorida como segue.

Especificamente, unidades de impressão 3 (isto é, unidades de impressão 3a, 3b, 3c e 3d para respectivas cores (por exemplo, amarelo, magenta, ciano e preto)) ejetam tintas coloridas (amarelo, magenta, ciano e preto) sobre um material base a ser impresso 2 (o qual é transportado da esquerda para a direita na Fig. 3) alimentado a partir de uma rolo de alimentação de material de base 1 e luz (raios UV) é aplicada a partir de fontes de luz UV (fontes de luz para cura) 4a, 4b, 4c e 4d às tintas coloridas correspondentes para cura. Cada uma das unidades de impressão 3a, 3b, 3c e 3d tem um mecanismo de aquecimento em uma porção de ejeção de tinta das mesmas e um mecanismo de resfriamento em uma porção de sustentação de material de base das mesmas (isto é, uma porção acima ou abaixo do material de base na Fig. 3). O mecanismo de aquecimento serve para aquecer uma tinta com uma alta viscosidade de modo a diminuir sua viscosidade. O mecanismo de resfriamento serve para esfriar o material de base para cerca da temperatura ambiente de uma forma por contato ou sem contato, se necessário. No caso onde a tinta é aquecida para ejeção, quando a área de impressão da cor previamente impressa é pequena e a velocidade de transporte do material de base é baixa, o material de base é naturalmente resfriado e mantido em torno da temperatura ambiente na impressão subsequente. No entanto, quando a área de impressão da cor previamente impressa é grande e a velocidade de transporte do material de base é alta, a temperatura do material de base aumenta, causando potencialmente variação de comportamento entre as respectivas tintas coloridas, tais como umedecimento e difusão das gotículas de tinta que foram jateadas sobre o material de base ou a tinta previamente jateada, deste modo, afetando adversamente a formação da imagem. Assim, se necessário, o mecanismo de resfriamento pode ser fornecido para manter o material de base em torno da temperatura ambiente.

O material de base 2 usado é, por exemplo, papel, um filme, um metal ou um material compósito dos mesmos. O material de base 2 ilustrado na Fig. 3 é um rolo, mas pode ser uma folha.

Além disso, o material de base pode ser submetido à impressão de dupla face, bem como impressão em um único lado.

Quando raios UV são aplicados a cada uma das tintas coloridas para cada processo de impressão, as tintas coloridas são curadas de forma satisfatória. De forma a obter impressão em alta velocidade, as fontes de luz UV 4a, 4b e 4c podem ter a potência de saída reduzida ou podem ser omitidas, de modo que a fonte de luz UV 4d é feita para aplicar uma dose suficiente de raios UV a uma imagem impressa composta formada de uma pluralidade de cores. Além disso, para fins de poupar energia e reduzir custos, fontes de luz LED, as quais têm sido recentemente usadas de modo prático para impressão com tintas fotopolimerizáveis, podem ser usadas em vez de fontes de luz usadas convencionalmente, tais como as lâmpadas de mercúrio de alta pressão e lâmpadas de haleto de metal.

Na Fig. 3, o numeral de referência 5 denota uma unidade de processamento e o numeral de referência 6 denota um rolo de enrolamento para produtos impressos.

Exemplos

A presente invenção será descrita a seguir por meio de Exemplos, os quais não deverão ser interpretados como limitando a presente invenção aos mesmos.

(Exemplos 1 a 17)

Os materiais (A) a (C) a seguir foram misturados juntos nas quantidades das colunas correspondentes dos Exemplos mostrados na Tabela 3 para, deste modo, obter tintas. Na Tabela 3, as unidades das quantidades dos materiais (A) a (C) são parte(s) em massa. (A) Ést er de ácido (met)acrílico e/ou (met)acrilamida, cada um dos quais negativos para sensibilização da pele. (B) Divinil éter de trietileno glicol, metacrilato de t-butila, metacrilato de n-pentila e/ou metacrilato de n- hexila, cada um dos quais negativos para sensibilização da pele. (C) Iniciador de polimerização de foto-radical negativo para sensibilização da pele. A1 a A14, B1 a B4 e C1 a C4 mostrados na Tabela 3 são como segue. O valor entre parênteses após cada nome de produto é o "valor de SI", conforme medido pelo teste LLNA descrito em (1) acima. A descrição "negativo" ou "nenhum"após cada nome de produto significa que o produto é avaliado como "negativo para sensibilização da pele" ou "sem sensibilização da pele" na MSDS (Material Safety Data Sheet - Folha de Dados de Segurança de Material) descrito em (2) acima ou na literatura descrita em (3) acima. O método de cálculo do valor de SI será descrito abaixo em detalhes. A1: Hexa-acrilato de dipentaeritritol modificado com caprolactona "DPCA-60" (avaliado "negativo" na MSDS), produto da NIPPON KAYAKU Co. Ltda. (método de teste: teste OECD, diretriz 406) A2: Tetra-acrilato de tetrametilolmetano polietoxilado "ATM-35E" (1.7), produto da Shin.Nakamura Chemical Co., Ltda. A3: Diacrilato de bisfenol A modificado com óxido de etileno "BPE-10" (1.2), produto da DAI-ICHI KOGYO SEIYAKU CO., LTDA. A4: Diacrilato de hidróxipivalato de neopentil glicol modificado com caprolactona "HX-620" (0.9), produto da NIPPON KAYAKU Co. Ltda. A5: Hidróxietilacrilamida "HEAA" ("nenhum"), produto da KOHJIN Co., Ltda. (método de teste: teste OECD, diretriz 429) A6: Diacrilato de polipropileno glicol [CH2=CH-CO-(OC3H6)n-OCOCH=CH2 (n é 12)] "M-270" (1.5), produto da Toagosei Chemical Co., LTDA. A7: Dimetacrilato de triciclodecanodimetanol "DCP" (1.3), produto da Shin-Nakamura Chemical Co., Ltda. A8: Dimetacrilato de polietileno glicol representado pela Fórmula (1) (n é 14) "LIGHT ESTER 14EG" (1.6), produto da KYOEISHA CHEMICAL CO., LTDA. A9: Dimetacrilato de polietileno glicol representado pela Fórmula (1) (n é 9) "LIGHT ESTER 9EG" (1.3), produto da KYOEISHA Chemical Co., LTDA. A10: Trimetacrilato de trimetilolpropano "SR350" (1.9), produto da Sartomer Co. A11: Metacrilato de Y-butirolactona "GBLMA" (2.1), produto de OSAKA ORGANIC CHEMICAL INDUSTRY, LTDA. A12: Acrilato de estearila "STA" (2.7), produto da OSAKA ORGANIC CHEMICAL INDUSTRY, LTDA. A13: Dimetacrilato de neopentil glicol "NPG" (2.0), produto da Shin-Nakamura Chemical Co., Ltda. A14: Dimetacrilato de 1,4-butanodiol "SR214" (2.6), produto da Sartomer Co. 81: Divinil éter de trietileno glicol (avaliado "negativo" na MSDS) (método de teste: teste OECD, diretriz 406), produto da BASF Co. 82: Metacrilato de t-butila "LIGHT ESTER TB" (avaliado "negativo" na literatura) (método de teste: o método de maximização), produto da KYOEISHA CHEMICAL CO., LTDA. 83: Metacrilato de n-pentila "n -AMYL METHACRYLATE" (avaliado "negativo" na literatura) (método de teste: o método de maximização), produto da Toyo Science Corp. 84: Metacrilato de n-hexila "HEXYL METHACRYLATE" (avaliado "negativo" na literatura) (método: o método de maximização), produto da e TOKYO CHEMICAL INDUSTRY CO., LTDA. C1: 2-Dimetilamino-2-(4-metilbenzil)-1-(4-morfolin-4- il-fenil)-butan-1-ona (avaliado "nenhum" na MSDS) (método de teste: teste OECD, diretriz 406) C2: 2-Metil-1-[4-(metiltio)fenil]-2-morfolinopropan-1- ona (avaliado "nenhum" na MSDS) (método de teste: teste OECD, diretriz 406) C3: 2-Benzil-2-dimetilamino-1-(4-morfolinofenil)-1- butanona (avaliado "nenhum" na MSDS) (método de teste: teste OECD, diretriz 406) C4: mistura equimolar de 2,4-dietil-tioxantona (1.4) e 2-etil-p-dimetilaminobenzoato (avaliado "nenhum" na MSDS) (método de teste: teste OECD, diretriz 406)

Método de medição <A para o SI value>

De acordo com o teste de sensibilização da pele com base no LLNA (Local Lymph Node Assay - ensaio de Nódulo Linfático Local), o valor de SI foi medido da forma descrita abaixo.

[Materiais de Teste] < Controle Positivo >

a-Hexilcinamaldeído (HCA; produto da Wako Pure Chemical Industries, Ltda.) foi usado como controle positivo.

< Veículo >

O veículo usado foi uma mistura contendo a acetona listada abaixo e óleo de oliva na proporção em volume de 4:1. • Acetona (produto da Wako Pure Chemical Industries, Ltda.) • Óleo de oliva (produto da Fudimi Pharmaceutical Co., Ltda.)

< Animais Usados >

Antes de serem tratados com as substâncias de teste, o controle positivo ou o controle de veículo, camundongos fêmeas foram aclimatados durante 8 dias, incluindo quarentena de 6 dias. Nenhuma anormalidade foi encontrada em todos os animais durante o período de quarentena/aclimatação. Com base nos pesos corporais medidos 2 dias antes de início de sensibilização, eles foram divididos em dois grupos (4 camundongo/grupo) por meio do método de amostragem aleatória estratificada de peso corporal, de modo que o peso corporal de cada indivíduo estivesse dentro de ± 20% do peso corporal médio de todos os indivíduos. Cada animal tinha 8 semanas de idade a 9 semanas de idade no momento de início de sensibilização. Os animais restantes após a classificação foram excluídos do teste.

Os animais foram identificados individualmente por meio de aplicação de tinta a óleo em sua cauda durante todo o período de teste e também suas gaiolas foram rotuladas para identificação.

Durante todo o período de alojamento, incluindo o período de quarentena/aclimatação, os animais foram alojados em uma sala para animais com sistema de barreira, o qual foi ajustado como segue: temperatura de 21 °C a 25 °C, umidade relativa de 40% a 70%, frequência de circulação de ar de 10 vezes/hora a 15 vezes/hora e ciclo de iluminação de 12 horas (iluminação das 7:00 às 19:00). As gaiolas de alojamento usadas foram aquelas feitas de policarbonato e quatro animais foram alojados em cada gaiola.

Os animais receberam dieta sólida ad libitum para animais de laboratório MF (produto da Oriental Yeast Co., Ltda.). Além disso, usando uma garrafa de fornecimento de água, água corrente ad libitum foi fornecida, na qual hipoclorito de sódio (PURELOX, produto da OYALOX Co., Ltda.) tinha sido adicionado, de modo que a concentração de cloro era cerca de 5 ppm. A forragem usada foi SUNFLAKE (abeto, aparas obtidas com uma plaina elétrica (produto da Charles River Inc.). A dieta e equipamento de alimentação foram esterilizados com uma autoclave (121 °C, 30 min) antes de uso.

A gaiola e forragem foram substituídas por novas no momento de classificação e remoção do nódulo linfático auricular (ou seja, no momento quando os animais foram transferidos da sala para animais) e a garrafa de fornecimento de água e a prateleira foram substituídos por novos no momento de classificação.

[Método de Teste A] < Composição de Grupo >

A composição de grupo usada para a medição do valor de SI é mostrada na Tabela 1. Tabela 1

[Preparo] < Substância de Teste >

A Tabela 2 mostra a quantidade da substância de teste.

A substância de teste foi pesada em um frasco de medição e o volume da substância de teste foi ajustado para 1 mL com um veículo. A solução assim preparada foi colocada em um recipiente hermético ao ar protegido contra luz (feito de vidro). Tabela 2

0,25 g de HCA foram precisamente pesados e um veículo foi adicionado ao HCA para ter o volume de 1 mL para, deste modo, preparar uma solução a 25,0% peso/v. A solução assim 15 preparada foi colocada em um recipiente hermético ao ar protegido contra luz (feito de vidro).

<BrdU>

200 mg de 5-bromo-2'-deoxiuridina (BrdU, produto da NACALAI TESQUE, INC.) foram precisamente pesados em um frasco de medição. Em seguida, solução salina fisiológica (produto da OTSUKA PHARMACEUTICAL CO.) foi adicionada ao frasco de medição e dissolvida mediante aplicação de ondas ultra-sônicas. O volume da solução resultante foi ajustado para 20 ml para preparar uma solução a 10 mg/mL (preparado de BrdU). A solução assim preparada foi esterilizada por meio de filtração com um filtro de filtração esterilizado e colocada em um recipiente esterilizado.

O preparado de controle positivo foi preparado no dia antes do início de sensibilização e armazenado em um local gelado, exceto quando em uso. Os preparados de veículo e substância de teste foram feitos dia de sensibilização. A solução de BrdU foi preparada 2 dias antes de administração e armazenada em um local gelado até o dia de administração.

[Sensibilização e Administração de BrdU] <Sensibilização >

Cada (25 μL) um dos preparados de substância de teste, preparado de controle positivo e veículo foi aplicado à ambas as aurículas de cada animal, usando uma micropipeta. Este tratamento foi realizado uma vez por dia durante três dias consecutivos.

<Administração de BrdU>

Cerca de 48 horas após a sensibilização final, o preparado de BrdU (0,5 mL) foi administrado via intraperitoneal uma vez a cada animal.

[Observação e Exame] <Condições Gerais >

Todos os animais usados no teste foram observados uma vez ou mais vezes por dia, do dia de início de sensibilização até o dia de remoção do nódulo linfático auricular (ou seja, o dia quando os animais foram transferidos da sala para animais). Especificamente, o dia de observação foi contado como o dia de início de sensibilização sendo considerado como Dia 1.

<Medição de Pesos Corporais>

O peso corporal de cada animal foi medido no dia de início da sensibilização e no dia de remoção do nódulo linfático auricular (ou seja, o dia quando os animais foram transferidos da sala para animais). Além disso, a média dos pesos corporais e o respectivo errospadrão foram calculados para cada grupo.

<Remoção do Nódulo Linfático Auricular e Medição de Massa do Mesmo>

Cerca de 24 horas após a administração de BrdU, os animais foram submetidos a eutanásia e seus nódulos linfáticos auriculares foram coletados. O tecido circundante de cada nódulo linfático auricular foi removido e os nódulos linfáticos auriculares de ambas as aurículas foram pesados de uma vez. Além disso, a média dos pesos dos nódulos linfáticos auriculares e o respectivo erro padrão foram calculados para cada grupo. Após medição dos pesos, os nódulos linfáticos auriculares de cada indivíduo foram armazenados no estado congelado usando um congelador BIO MEDICAL FREEZER ajustado para -20 °C.

< Medição da Captação de BrdU >

Após retornar para a temperatura ambiente, os nódulos linfáticos auriculares foram triturados com a adição gradual de solução salina fisiológica e suspensos na mesma. A suspensão assim obtida foi filtrada e, então, distribuída nas cavidades de uma microplaca com 96 cavidades, com 3 cavidades sendo usadas por indivíduo. As suspensões assim distribuídas foram medidas quanto à captação de BrdU por meio do método ELISA. Os reagentes usados foram aqueles de um kit comercialmente disponível (Cell Proliferation ELISA, BrdU colorimétrico, cat. N° 1647229, produto da Roche Diagnostics Inc.). Um Multiplate Reader (FLUOSTAR OPTIMA, produto da BMG LABTECH Inc.) foi usado para medir a absorbância de cada cavidade (OD: 370 nm a 492 nm, a captação de BrdU) e a média da absorbância das 3 cavidades para cada indivíduo foi usada como medida de BrdU para o indivíduo.

[Avaliação dos Resultados] < Cálculo de Índice de Estimulação (Stimulation Index - SI) >

Conforme mostrado na fórmula a seguir, a medição de captação de BrdU para cada indivíduo foi dividida pela média das medições de captação de BrdU no grupo de controle com veículo para calcular o valor de SI para o indivíduo. O valor de SI para cada grupo de teste foi a média dos valores de SI dos indivíduos. Também, o erro padrão dos valores de SI foi calculado para cada grupo de teste. Especificamente, o valor de SI foi arredondado na segunda casa decimal e mostrado na primeira casa decimal.

A viscosidade (mPa.s) para cada uma das tintas preparadas acima foi medida a 25 °C e 60 °C e a dose de luz necessária para cura (mJ/cm2).

Os resultados são mostrados na Tabela 3.

As viscosidades a 25 °C e 60 °C foram medidas com um viscosímetro rotativo do tipo placa-cone (produto da TOKI SANGYO CO., LTDA.) com a temperatura de circulação da água sendo constantemente ajustada para 25 °C e 60 °C. A temperatura de 25 °C é uma temperatura geralmente considerada como a temperatura ambiente. A temperatura de 60 °C é uma temperatura definida considerando a especificação de uma cabeça de ejeção de jato de tinta comercialmente disponível capaz de ser aquecida, tal como GEN4 (produto da Ricoh Printing Systems, Ltda.).

A propriedade de cura das tintas foi avaliada como segue. Especificamente, cada tinta foi ejetada sobre um filme de tereftalato de polietileno (PET) comercialmente disponível (nome do produto: COSMOSHINE A4300, produto da TOYOBO CO., LTDA.) e irradiada com luz usando um dispositivo de irradiação de UV LH6 (produto da Fusion Systems Japan Co., Ltda.).

Um saco de alumínio tendo o formato ilustrado na Fig. 1 foi carregado com a tinta e hermeticamente selado, de modo a evitar a inclusão de bolhas de ar. O saco hermeticamente selado contendo a tinta foi alojado em um cartucho de plástico, conforme ilustrado na Fig. 2. Este cartucho foi montado em um estojo adaptado para alojá-lo. No estojo, um canal de fluxo de tinta foi fornecido do cartucho para uma cabeça GEN4 (produto da Ricoh Printing Systems, Ltda.). A tinta foi ejetada através do canal de fluxo de tinta para formar, sobre o filme, um filme revestido sólido (isto é, um filme uniforme e completamente revestido) com uma espessura de cerca de 10 μm e um tamanho de 2,5 cm x 2,5 cm.

O filme revestido sólido assim formado foi irradiado com luz da região de comprimento de onda correspondendo à região UVA, com a dose de luz sendo gradualmente alterada para 1.000, 500, 200, 100, 50, 20 e 10 (mJ/cm2). Se o filme revestido sólido foi para o estado não viscoso foi julgado tocando o mesmo com o dedo e o filme revestido sólido foi julgado como estando curado quando se transformou no estado não viscoso. A dose mínima de luz integrada requerida para que o filme revestido sólido fosse julgado como estando curado é mostrada como a dose de radiação necessária para cura na Tabela 3. As tintas que requerem menos dose de luz integrada têm melhor propriedade de cura.

Especificamente, as propriedades físicas da tinta se conforma, de preferência, à especificação de requisito da cabeça de ejeção para jato de tinta usada. Muitos fabricantes colocam várias cabeças de ejeção no mercado. Algumas delas têm uma função de ajuste da temperatura ao longo de uma ampla faixa. Em vista disto, a viscosidade da tinta é, de preferência, de 2 mPa.s a 150 mPa.s a 25 °C. Considerando ejeção da tinta a 25 °C, sua viscosidade é, mais preferivelmente, 5 mPa.s a 18 mPa.s. No entanto, mesmo quando a viscosidade da tinta a 25 °C é muito alta, a função de ajuste de temperatura da cabeça de ejeção mencionada antes pode, opcionalmente, ser usada para aquecer a cabeça, de modo que a viscosidade da tinta seja reduzida. Quando a temperatura de aquecimento é de 60 °C, a viscosidade da tinta a 60 °C é, de preferência, de 2 mPa.s a 20 mPa.s, mais preferivelmente 5 mPa.s a 18 mPa.s.

A dose de luz necessária para a cura é, de preferência, menor em termos de poupar energia. No entanto, a tinta que é curada com um nível consideravelmente baixo de irradiação de luz será curada por meio de reação com luz ambiente ou a luz que sai da fonte de luz de cura através da interface gás-líquido de um bico de jateamento de cabeça de ejeção, causando preocupações quanto à ocorrência de um entupimento dos bicos. Este problema pode ser resolvido projetando uma impressora apropriada em muitos casos, mas para uma propriedade muito melhor de cura das tintas, isto não é preferido. Considerando isto, a dose de luz necessária para cura das tintas é, de preferência, de 5 mJ/cm2 a 10.000 mJ/cm2, mais preferivelmente 10 mJ/cm2 a 1000 mJ/cm2, ainda mais preferivelmente 10 mJ/cm2 a 200 mJ/cm2. Tabela 3

*: Carbon Black #10 (produto da Corporation), o qual está na forma de uma mistura com agente de dispersão polimérico S32000 (produto da Lubrizol Japan Co.) com a proporção em massa de S32000 : Carbon Black #10 de 3:1. A quantidade acima de negro de fumo é aquela de Carbon Black #10 na mistura.

A partir da comparação entre os Exemplos 1, 2, 6, 7 e 8 usando diferentes ingredientes de baixa viscosidade ou usando ingredientes de baixa viscosidade em combinação, foi confirmado que todas as tintas nestes Exemplos puderam ser ejetadas sem qualquer problema ajustando a cabeça para uma temperatura adequada e os filmes revestidos sólidos obtidos puderam ser curados através de irradiação com luz.

A tinta do Exemplo 2 é superior às outras tintas em termos de ter baixa viscosidade e propriedade de cura aprimorada. A tinta a ser usada pode ser adequadamente selecionada das mesmas, dependendo das propriedades requeridas para a qualidade de imagem pretendida e propriedades de superfície da imagem, bem como vários requisitos, tais como o custo do processo e a compatibilidade com o processo de impressão da impressora usada.

A partir da comparação entre os Exemplos 2, 3, 4 e 5 usando diferentes iniciadores de polimerização, a tinta do Exemplo 2 é superior em relação às outras tintas em termos de propriedade de cura; no entanto, similarmente, a tinta a ser usada pode ser adequadamente selecionada das mesmas, dependendo dos vários requisitos, conforme descrito acima.

A partir da comparação entre o Exemplo 9 usando o acrilato e o metacrilato em combinação, o Exemplo 10 usando o acrilato e a acrilamida em combinação e o Exemplo 11 usando o acrilato, o metacrilato e a acrilamida em combinação, todas estas tintas podem exibir viscosidade suficientemente baixa e alta propriedade de cura; no entanto, similarmente, a tinta a ser usada pode ser adequadamente selecionada das mesmas, dependendo dos vários requisitos, conforme descrito acima.

A partir da comparação entre os Exemplos 1 e 12 usando diferentes acrilatos, ambas as tintas podem exibir quase a mesma viscosidade e propriedade de cura; no entanto, similarmente, a tinta a ser usada pode ser adequadamente selecionada das mesmas, dependendo dos vários requisitos, conforme descrito acima.

As tintas dos Exemplos 13 e 14 que não usam acrilato puderam ser jateadas sem quaisquer problemas similar àquelas dos outros Exemplos e os filmes revestidos sólidos obtidos puderam ser curados por meio de irradiação com luz. A tinta a ser usada pode ser adequadamente selecionada das mesmas, dependendo dos vários requisitos, conforme descrito acima.

As tintas dos Exemplos 15, 16 e 17 contendo um colorante puderam ser ejetadas ajustando a cabeça para uma temperatura adequada e os filmes revestidos sólidos obtidos puderam ser curados por meio de irradiação com luz.

Aspectos da presente invenção são como segue. < 1> A tinta para jato de tinta fotopolimerizável incluindo: pelo menos um selecionado do grupo que consiste em ésteres de ácido (met)acrílico negativos para sensibilização da pele e (met)acrilamidas negativas para sensibilização da pele; e pelo menos um selecionado do grupo que consiste em vinil éteres negativos para sensibilização da pele, metacrilato de t-butila negativo para sensibilização da pele, metacrilato de n-pentila negativo para sensibilização da pele e metacrilato de n-hexila negativo para sensibilização da pele. < 2> A tinta para jato de tinta fotopolimerizável de acordo com <1>, em que o pelo menos um selecionado do grupo que consiste em ésteres de ácido (met)acrílico negativos para sensibilização da pele e (met)acrilamidas negativas para sensibilização da pele é pelo menos um selecionado do grupo que consiste em dimetacrilatos de polietileno glicol representados pela Fórmula Geral (1) a seguir, metacrilato de Y-butirolactona, trimetacrilato de trimetilolpropano, dimetacrilato de triciclodecanodimetanol, hexa-acrilato de dipentaeritritol modificado com caprolactona, diacrilato de polipropileno glicol [CH2=CH.CO-(OC3H6)n-OCOCH=CH2 (n é 12), onde n é o grau médio de polimerização], diacrilatos de hidróxipivalato de neopentil glicol modificados com caprolactona, tetra-acrilato de tetrametilol metano polietoxilado, diacrilato de bisfenol A modificado com óxido de etileno, dimetacrilato de neopentil glicol, hidróxietil acrilamida e acrilato de estearila:

onde n é um número inteiro de 9 a 14, onde n é o grau médio de polimerização. < 3> A tinta para jato de tinta fotopolimerizável de acordo com <1> ou <2>, em que o vinil éter negativo para sensibilização da pele é divinil éter de trietileno glicol. < 4> A tinta para jato de tinta fotopolimerizável de acordo com qualquer um de <1> a <3>, ainda incluindo um iniciador de polimerização de foto-radical. < 5> A tinta para jato de tinta fotopolimerizável de acordo com <4>, em que o iniciador de polimerização de foto-radical é negativo para sensibilização da pele. < 6> Um cartucho de tinta incluindo: a tinta para jato de tinta fotopolimerizável de acordo com qualquer um de <1> a <5>; e um recipiente o qual aloja a tinta para jato de tinta fotopolimerizável. < 7> Um dispositivo de gravação a jato de tinta incluindo: < cartucho de tinta de acordo com <6>; e uma unidade de jato de tinta configurada para aplicar um estímulo à tinta para jato de tinta fotopolimerizável para causar jateamento da tinta para jato de tinta fotopolimerizável para, deste modo, formar uma imagem.

Lista de Símbolos de Referência 1: Rolo de alimentação de material de base 2: Material de base a ser impresso 3: Unidade de impressão 3a: Unidade de impressão para uma tinta colorida 3b: Unidade de impressão para uma tinta colorida 3c: Unidade de impressão para uma tinta colorida 3d: Unidade de impressão para uma tinta colorida 4a: Fonte de luz UV 4b: Fonte de luz UV 4c: Fonte de luz UV 4d: Fonte de luz UV 5: Unidade de Processamento 6: Rolo de enrolamento para produtos impressos 200: Cartucho de tinta 241: Bolsa de tinta 242: Entrada de tinta 243: Saída de tinta 244: Estojo de cartucho

Claims

1. Tinta para jato de tinta fotopolimerizável caracterizada pelo fato de compreender: pelo menos um selecionado do grupo que consiste em ésteres de ácido (met)acrílico negativos para sensibilização da pele e (met)acrilamidas negativas para sensibilização da pele; e pelo menos um selecionado do grupo que consiste em vinil éteres negativos para sensibilização da pele, metacrilato de t-butila negativo para sensibilização da pele, metacrilato de n-pentila negativo para sensibilização da pele e metacrilato de n-hexila negativo para sensibilização da pele, em que a quantidade do pelo menos um éster de ácido (met)acrílico negativo para sensibilização da pele ou da (met)acrilamida negativa para sensibilização da pele é 10% em massa a 90 % em massa relativa à quantidade total de monômeros, e em que um composto é negativo para sensibilização da pele se ele tem um índice de Estimulação de menos de 3, onde o Índice de Estimulação indica que a extensão de sensibilização, conforme medida por um teste de sensibilização da pele com base no ensaio de Nódulo Linfático Local.

2. Tinta para jato de tinta fotopolimerizável, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o pelo menos um selecionado do grupo que consiste em ésteres de ácido (met)acrílico negativos para sensibilização da pele e (met)acrilamidas negativas para sensibilização da pele é pelo menos um selecionado do grupo que consiste em dimetacrilatos de polietileno glicol representados pela Fórmula Geral (1) a seguir, metacrilato de y-butirolactona, trimetacrilato de trimetilolpropano, dimetacrilato de triciclodecanodimetanol, hexa-acrilato de dipentaeritritol modificado com caprolactona, diacrilato de polipropileno glicol [CH2=CH.CO-(OC3H6)n-OCOCH=CH2 (n é 12), onde n é o grau médio de polimerização], diacrilatos de hidróxipivalato de neopentil glicol modificados com caprolactona, tetra- acrilato de tetrametilol metano polietoxilado, diacrilato de bisfenol A modificado com óxido de etileno, dimetacrilato de neopentil glicol, hidróxietil acrilamida e acrilato de estearila:

em que n é um número inteiro de 9 a 14, onde n é o grau médio de polimerização.

3. Tinta para jato de tinta fotopolimerizável, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que o vinil éter negativo para sensibilização da pele é divinil éter de trietileno glicol.

4. Tinta para jato de tinta fotopolimerizável, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que ainda incluir um iniciador de polimerização de foto-radical.

5. Tinta para jato de tinta fotopolimerizável, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que o iniciador de polimerização de foto-radical é negativo para sensibilização da pele.

6. Cartucho de tinta caracterizado pelo fato de compreender: a tinta para jato de tinta fotopolimerizável como definida nas reivindicações 1 a 5; e um recipiente o qual aloja a tinta para jato de tinta fotopolimerizável.

7. Dispositivo de gravação a jato de tinta caracterizado pelo fato de compreender: o cartucho de tinta como definido na reivindicação 6; e uma unidade de jato de tinta configurada para aplicar um estímulo à tinta para jato de tinta fotopolimerizável para causar jateamento da tinta para jato de tinta fotopolimerizável para, deste modo, formar uma imagem.