BR102013013568B1

BR102013013568B1 - tinta de jato de tinta fotopolimerizável, cartucho de tinta, e dispositivo de impressão a jato de tinta

Info

Publication number: BR102013013568B1
Application number: BR102013013568-2A
Authority: BR
Inventors: Takao Hiraoka
Original assignee: Ricoh Company, Ltd
Priority date: 2012-05-31
Filing date: 2013-05-31
Publication date: 2021-06-22
Also published as: CN103450746B; CN103450746A; JP2013249357A; BR102013013568A2; JP5994393B2; US20130321539A1; EP2669343A1; US8919947B2; EP2669343B1

Abstract

TINTA DE JATO DE TINTA FOTOPOLIMERIZÁVEL, CARTUCHO DE TINTA, E DISPOSITIVO DE IMPRESSÃO A JATO DE TINTA. Prover uma tinta de jato de tinta fotopolimerizável, a qual contém componentes de monômero, e um polímero ou um copolímero de estireno, derivado de estireno, éster de ácido acrílico, ou ácido acrílico, ou qualquer combinação dos mesmos, em que os componentes de monômero contém: t-butil metacrilato, n-pentil metacrilato, ou n-hexil metacrilato, ou qualquer combinação dos mesmos; e glicerol dimetacrilato, e em que a tinta de jato de tinta fotopolimerizável é livre de um solvente de diluição.

Description

CONHECIMENTO DA INVENÇÃO Campo da Invenção

A presente invenção se refere a uma tinta de jato de tinta fotopolimerizável, um cartucho de tinta que aloja a tinta de jato de tinta fotopolimerizável, e um dispositivo de impressão de jato de tinta que contém o cartucho de tinta.

Descrição da Técnica Relacionada

Tintas de jato de tinta fotopolimerizáveis que usam éster de ácido (met)acrílico como um componente de monômero de base têm sido largamente utilizadas (ver, por exemplo, Pedido de Patente Japonês Depositado Aberto (JP-A) No. 2004-526820). Além disso, também é conhecido na técnica que várias funções podem ser providas para um filme de revestimento através da adição de um componente de polímero à tinta de jato de tinta fotopolimerizável (ver, por exemplo, Pedido de Publicação de Patente Japonês (JP-B) No. 07-010894).

Uma das vantagens obtida através da adição do componente de polímero à tinta de jato de tinta fotopolimerizável é garantir adesão suficiente da tinta de jato de tinta polimerizável a uma base relativamente suave, tal como um material plástico, com o qual é difícil de penetrar um liquido e garantir a adesão de um filme de revestimento. Quando a tinta de jato de tinta fotopolimerizável contém o componente de polímero, no entanto, a viscosidade da tinta aumenta significativamente devido ao componente de polímero contido. A menos que um monômero tendo viscosidade suficientemente baixa é usado como o componente de monômero na tinta de jato de tinta fotopolimerizável, é difícil ajustar a viscosidade da tinta de jato de tinta fotopolimerizável que contém o componente de polímero para a faixa na qual a tinta pode ser ejetada.

Além disso, muitos dos componentes de monômero usados em tintas de jato de tinta fotopolimerizáveis convencionais são tóxicas. Especialmente, dentre os ésteres de ácido (met)acrílico, os quais são baratos e estão prontamente disponíveis, a maioria dos ésteres de ácido (met)acrílico tendo viscosidade suficientemente baixa possui alta toxicidade em termos de sensibilização da pele, o que causa reações alérgicas com a pele através do contato com tais materiais. Desta maneira, para conseguir a tinta de jato de tinta fotopolimerizável não tendo problema de sensibilização da pele e tendo viscosidade baixa o suficiente para ejetar a tinta a temperatura ambiente mesmo quando um componente de polímero está contido é um problema difícil, e este problema ainda não foi resolvido na técnica convencional.

Note que, a redução na viscosidade da tinta de jato de tinta fotopolimerizável pode ser facilmente alcançada através da adição de um solvente de diluição, mas o uso do solvente de diluição não é desejável considerando o ambiente, como o solvente de diluição é evaporado e liberado na atmosfera. Desta maneira, o uso do solvente de diluição na tinta de jato de tinta fotopolimerizável deve ser evitado. Além disso, a viscosidade da tinta de jato de tinta fotopolimerizável também pode ser reduzida através da utilização de um monômero solúvel em água como o componente de monômero, e através da adição de água à tinta. No entanto, tal tinta não pode esperar um efeito de penetração e secagem como usado em uma base, tal como o material plástico. Portanto, é necessário evaporar a água para secar a tinta para acelerar a velocidade de um processo de impressão, para o qual equipamento, tal como uma fonte de calor, é em geral necessário. Desta maneira, o uso de tal tinta não é preferível em vista da economia de energia.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

A presente invenção tem por objetivo resolver os vários problemas mencionados acima na técnica e alcançar o seguinte objetivo. Um objetivo da presente invenção é prover uma tinta de jato de tinta fotopolimerizável, a qual não possui problema de sensibilização da pele, possui baixa viscosidade na qual não há problema de ejeção pelo jato de tinta, e é excelente em adesão a materiais plásticos.

Os meios para resolver os problemas mencionados anteriormente são como se segue.

Uma tinta de jato de tinta fotopolimerizável, a qual contém: componentes de monômero, e um polimero ou um copolimero, em que os componentes de monômero contém: t- butil metacrilato, n-pentil metacrilato, ou n-hexil metacrilato, ou qualquer combinação dos mesmos; e glicerol dimetacrilato, em que o polimero ou o copolimero contém estireno, derivado de estireno, éster de ácido acrilico, ou ácido acrilico, ou qualquer combinação dos mesmos, e em que a tinta de jato de tinta fotopolimerizável está livre de um solvente de diluição.

A presente invenção pode resolver os vários problemas na técnica e pode prover uma tinta de jato de tinta fotopolimerizável, a qual não possui problema de sensibilização da pele, possui baixa viscosidade na qual não existe problema de ejeção através do jato de tinta, e é excelente em adesão a materiais plásticos.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A FIG. 1 é um diagrama esquemático que ilustra um exemplo de uma bolsa de tinta do cartucho de tinta da presente invenção.

A FIG. 2 é um diagrama esquemático que ilustra um exemplo do cartucho de tinta da presente invenção que aloja a bolsa de tinta.

A FIG. 3 é um diagrama esquemático que ilustra um exemplo do dispositivo de impressão de jato de tinta da presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO (Tinta de Jato de tinta Fotopolimerizável)

A tinta de jato de tinta fotopolimerizável (pode ser referida como uma "tinta" aqui a seguir) da presente invenção contém componentes de monômero, e um polímero ou um copolimero, e pode conter adicionalmente outros componentes, se necessário. A tinta de jato de tinta fotopolimerizável está livre de um solvente de diluição.

Os componentes de monômero contém t-butil metacrilato, n-pentil metacrilato, ou n-hexil metacrilato, ou qualquer combinação dos mesmos, e glicerol dimetacrilato, e pode conter adicionalmente outros componentes de monômero, se necessário.

«t-Butil Metacrilato, n-Pentil Metacrilato, n-Hexil Metacrilato>>

O t-butil metacrilato, n-pentil metacrilato, e n-hexil metacrilato, os quais são monômeros fotopolimerizáveis (podem ser referidos como um "componente de monômero" aqui a seguir) que são negativos para sensibilização da pele, baratos e prontamente disponíveis, possuem baixa viscosidade por si só, isto é, cerca de 1 mPa^s até cerca de 2 mPa*s a 25°C, e são um componente essencial para baixar a viscosidade da tinta para uma faixa na qual a tinta pode ser ejetada através do jato de tinta. O uso de destes monômeros fotopolimerizáveis permite manter a viscosidade da tinta suficientemente baixa mesmo quando a tinta contém um componente de polimero.

Uma quantidade do t-butil metacrilato, do n-pentil metacrilato, ou do n-hexil metacrilato ou qualquer combinação dos mesmos é selecionada apropriadamente dependendo do propósito intencionado sem qualquer limitação, mas a quantidade da mesma é preferivelmente 20 partes em massa para 85 partes em massa, mais preferivelmente 40 partes em massa a 85 partes em massa, quando uma quantidade total dos componentes de monômero é 100 partes em massa.

<<Glicerol dimetacrilato»

No entanto, propriedades de cura suficientes da tinta não podem ser alcançadas quando apenas os três monômeros fotopolimerizáveis mencionados são usados. Desta maneira, o glicerol dimetacrilato, o qual é outro monômero fotopolimerizável que é negativo para sensibilização da 5 pele, barato, e está prontamente disponivel, está contido na tinta de forma que propriedades de cura práticas da tinta podem ser alcançadas.

Uma quantidade do glicerol dimetacrilato é selecionada apropriadamente dependendo do propósito intencionado sem qualquer limitação, e a quantidade da mesma é preferivelmente 10 partes em massa para 60 partes em massa, quando uma quantidade total dos componentes de monômero é 100 partes em massa.

«Outros componentes de monômero»

Outros componentes de monômero são selecionados apropriadamente dependendo do propósito intencionado sem qualquer limitação, e exemplos dos mesmos incluem triciclodecano dimetanol dimetacrilato, isoestearil acrilato, estearil metacrilato, acrilato de fenol modificado por óxido de etileno, e outros monômeros fotopolimerizáveis. - Triciclodecano Dimetanol Dimetacrilato, Isoestearil Acrilato, Estearil Metacrilato, Acrilato de fenol modificado por óxido de etileno.

O uso do triciclodecano dimetanol dimetacrilato, o qual é um monômero fotopolimerizável que é negativo para sensibilização da pele, barato, e está prontamente disponível, em combinação com os componentes de monômero mencionados anteriormente é preferível, enquanto resistência de um filme de revestimento resultante é melhorada.

Uma quantidade do triciclodecano dimetanol dimetacrilato é selecionada apropriadamente dependendo do propósito intencionado sem qualquer limitação, e a quantidade da mesma é preferivelmente 0 partes em massa para 20 partes em massa, quando uma quantidade total dos componentes de monômero é 100 partes em massa.

Além disso, o uso do isoestearil acrilato, do estearil metacrilato, ou do acrilato de fenol modificado por óxido de etileno, ou qualquer combinação dos mesmos, os quais são um monômero fotopolimerizável que é negativo para sensibilização da pele, barato, e estão prontamente disponíveis, em combinação com os componentes de monômero mencionados anteriormente é preferível, enquanto a flexibilidade de um filme de revestimento resultante é melhorada.

Uma quantidade do isoestearil acrilato, do estearil metacrilato, ou do acrilato de fenol modificado por óxido de etileno, ou qualquer combinação dos mesmos é selecionada apropriadamente dependendo do propósito intencionado sem qualquer limitação, mas a quantidade da mesma é preferivelmente 0 partes em massa para 10 partes em massa, 5 quando uma quantidade total dos componentes de monômero é 100 partes em massa.

O monômero fotopolimerizável negativo para sensibilização da pele se refere a um composto que satisfaz pelo menos um dos seguintes (1) a (3): (1) um composto tendo um índice de Estimulo (Valor de SI) de menos do que 3, onde o índice de Estímulo indica o nível de sensibilização como medido através da teste de sensibilização da pele com base no LLNA (Ensaio de gânglio linfático local); (2) um composto avaliado como "negativo para sensibilização da pele" ou "sem sensibilização da pele" em sua MSDS (Planilha de dados de segurança de material); e (3) um composto avaliado como "negativo para sensibilização da pele" ou "sem sensibilização da pele" na literatura [por exemplo, Contact Dermatitis 8 223 a 235 (1982)].

Com relação ao dito acima em (1), o composto tendo o valor de SI de menos do que 3 é considerado como negativo para sensibilização da pele como descrito nas literaturas, por exemplo, "Functional Material"(Kino Zairyou) setembro de 2005, Vol. 25, No. 9, p. 55. Quanto menor o valor de SI significa que menor é o nivel de sensibilização da pele. Assim, na presente invenção, um monômero tendo quanto menor o valor de SI é preferivelmente usado. O valor de SI do monômero usado é preferivelmente menor do que 3, mais preferivelmente 2 ou menos, e ainda mais preferivelmente 1,6 ou menos.

Outros monômeros fotopolimerizáveis

Em adição aos monômeros fotopolimerizáveis negativos para sensibilização da pele, os seguintes (met)acrilatos, (met)acrilamidas, e éteres de vinila podem ser usados como outros monômeros fotopolimerizáveis, desde que uma tinta resultante não tenha um problema, mesmo que eles tenham um problema de sensibilização da pele em alguns graus quando usados sozinhos, ou a sensibilização da pele do mesmo não está confirmada.

Exemplos do (met)acrilato, da (met)acrilamida, e do éter de vinila incluem etileno glicol di(met)acrilato, ácido hidroxipiválico neopentil glicol di(met)acrilato, acrilato de ybutirolactona, isobornil (met)acrilato, trimetilol propano mono(met)acrilato formalado, politetrametileno glicol di(met)acrilato, benzoato de trimetilol propano ácido (met)acrilico, dietileno glicol diacrilato, trietileno glicol diacrilato, tetraetileno glicol diacrilato, polietileno glicol diacrilato [CH2=CH-CO (OC2H4) n-OCOCH=CH2 (n»9) ] , [CH2=CH-CO (OC2H4) Π-OCOCH=CH2 (n»14) ], [CH2=CH-CO (OC2H4) n-OCOCH=CH2 (n»23)], dipropileno glicol di(met)acrilato, tripropileno glicol di(met)acrilato, polipropileno glicol dimetacrilato [CH2=C (CH3) -CO- (OC3H6) n-OCOC (CH3) =CH2 (n«7) ] , 1,3-butanodiol diacrilato, 1,4-butanodiol di(met)acrilato, 1, 6-hexanodiol di(met)acrilato, 1,9-nonanodiol di(met)acrilato, neopentil glicol di(met)acrilato, triciclodecano dimetanol diacrilato, bisfenol A di(met)acrilato modificado por óxido de propileno, polietileno glicol di(met)acrilato, dipentaeritritol hexa(met)acrilato, (met)acriloil morfolina, 2-hidroxipropil (met)acrilamida, tetrametilol metano tetra(met)acrilato modificado por óxido de propileno, dipentaeritritol hidroxipenta(met)acrilato, dipentaeritritol hidroxipenta(met)acrilato modificado por caprolactona, ditrimetilol propano tetra(met)acrilato, pentaeritritol tetra(met)acrilato, trimetilol propano acrilato, trimetilol propano triacrilato modificado por óxido de etileno, trimetilol propano tri(met)acrilato modificado por óxido de propileno, trimetilol propano tri(met)acrilato modificado por caprolactona, pentaeritritol tri(met)acrilato, tris(2- hidroxietil)isocianurato tri(met)acrilato, neopentil glicol di(met)acrilato etoxilado, neopentil glicol di(met)acrilato modificado por óxido de propileno, gliceril tri(met)acrilato modificado por óxido de propileno, di(met)acrilato poliéster, tri(met)acrilato poliéster, tetra(met)acrilato poliéster, penta(met)acrilato poliéster, poli(met)acrilato poliéster, N-vinil caprolactama, N-vinil pirrolidona, N-vinil formamida, poliuretano di(met)acrilato, poliuretano tri(met)acrilato, poliuretano tetra(met)acrilato, poliuretano penta(met)acrilato, poliuretano poli(met)acrilato, trietileno glicol éter de divinila, ciclo-hexano dimetanol éter de divinila, ciclo- hexano dimetanol éter de monovinila, hidroxietil éter de vinila, dietileno glicol éter de monovinila, dietileno glicol éter de divinila, diciclopentadieno éter de vinila, triciclodecano éter de vinila, benzil éter de vinila, etiloxtaceno metil éter de vinila, trietileno glicol éter de divinila, hidroxibutil éter de vinila, e etil éter de vinila. Estes podem ser usados sozinhos, ou em combinação.

Quantidades dos outros monômeros fotopolimerizáveis mencionados anteriormente são selecionadas apropriadamente dependendo do propósito intencionado sem qualquer limitação.

O polimero ou o copolimero é um polimero ou um copolimero de estireno, derivado de estireno, ácido acrilico, ou éster de ácido acrilico, ou qualquer combinação dos mesmos.

A tinta que contém o polimero ou o copolimero como o componente de polimero. Como resultado, excelente adesão da tinta ao filme plástico pode ser alcançada. Note que, o componente de polimero é dificilmente passado através de uma pele, já que ele possui um grande peso molecular, e assim o componente de polimero em geral não possui um problema de sensibilização da pele.

O componente de polimero desejavelmente possui excelente capacidade de dissolução dos componentes de monômero. Portanto, um polimero ou um copolimero tendo uma estrutura de reticulação não é adequado, e um copolimero ou um polimero de cadeia é preferível como o componente de polimero. Além disso, um polimero ou um copolimero tendo um peso molecular excessivamente grande não é preferível mesmo que ele possua uma estrutura de cadeia, por causa da capacidade de trabalho ser significativamente afetada quando o componente de polimero é dissolvido na tinta. Desta maneira, o peso molecular médio mássico de um polimero ou de um copolimero usado como o componente de polimero é preferivelmente menor do que 100.000. Adicionalmente, também é importante que um polimero ou um copolimero não seja tão rigido, e a cristalinidade do mesmo não é tão alta, em vista da solubilidade. Em adição, em vista do uso prático, também é importante que ele seja barato e esteja prontamente disponível. Em vista dos pontos descritos acima, um tipo do polimero ou do copolimero usados como o componente de polimero é preferivelmente um polimero ou um copolimero do estireno, do derivado de estireno, do ácido acrilico, ou do éster de ácido acrilico, ou qualquer combinação dos mesmos. Um polimero que contém um monômero baseado em vinil, acrilamida, ou derivado dos mesmos, poliuretano, ou poliéster também podem ser usados. Considerando que o polimero ou o copolimero de baixo peso molecular é preferível como descrito acima, no entanto, um polimero tendo a temperatura de transição vitrea mais alta é mais preferível, pois tal polimero não tende a causar adesividade em uma superfície de um filme de revestimento curado de uma tinta resultante, assumindo uma situação que a tinta revestida de impressão seja laminada. Desta maneira, o polimero ou copolimero mencionado acima é preferível. Note que, os componentes de monômero, isto é, o t-butil metacrilato, o n-pentil metacrilato, e o n-hexil metacrilato, possuem maior hidrofobicidade, e assim é preferido que o componente de polimero não contenha uma quantidade excessivamente grande de grupos polares em vista da capacidade de dissolução. Desta maneira, o valor de ácido do componente de polimero é preferivelmente 108 mg de KOH/g ou menos, como descrito nos Exemplos abaixo.

Uma quantidade do polimero ou do copolimero é selecionada apropriadamente dependendo do propósito intencionado sem qualquer limitação, e a quantidade da mesma é preferivelmente 5 partes em massa para 20 partes em massa, quando uma quantidade total dos componentes de monômero é 100 partes em massa.

«Outros componentes>

Os outros componentes mencionados anteriormente são selecionados apropriadamente dependendo do propósito intencionado sem qualquer limitação, e exemplos dos mesmos incluem um iniciador de polimerização fotorradical, um acelerador de polimerização, e um corante.

<<Iniciador de polimerização fotorradical>>

A tinta da presente invenção pode conter um iniciador de polimerização fotorradical. Como para o iniciador de polimerização fotorradical, um iniciador de polimerização fotorradical que é negativo para sensibilização da pele é preferivelmente usado.

O éster de ácido (met)acrilico, a (met)acrilamida, derivados dos mesmos, e o éter de vinila também são conhecidos como tendo propriedade de polimerização catiônica. Iniciadores de polimerização fotocatiônica são em geral caros e geram uma pequena quantidade de ácido forte ou alcalino forte mesmo no estado onde eles não são irradiados com luz. Assim, é necessário tomar cuidados especiais tais como transmitir resistência a ácido e resistência a base para um canal de fornecimento de tinta de um sistema de revestimento de jato de tinta, que impõe limitação na escolha de membros que constituem um sistema de revestimento de jato de tinta.

Em contraste, a tinta da presente invenção pode utilizar um iniciador de polimerização fotorradical que é barato e que gera no ácido forte ou alcalino forte. Assim, é possivel produzir uma tinta em custo baixo, e também é fácil escolher membros de um sistema de revestimento de jato de tinta. Não é necessário dizer que, quando se utiliza uma fonte de luz de energia um pouco alta, tal como feixes de elétron, raios a, raios β, raios y ou raios X, a reação de polimerização pode proceder ser o iniciador de polimerização. Este é um assunto convencionalmente conhecido, e não descrito em detalhe na presente invenção.

O iniciador de polimerização fotorradical é selecionado apropriadamente dependendo do propósito intencionado sem qualquer limitação, e exemplos dos mesmos incluem um iniciador de fotopolimerização de autoclivagem e um iniciador de fotopolimerização de abstração de hidrogênio. Estes podem ser usados sozinhos, ou em combinação.

Exemplos do iniciador de fotopolimerização de autoclivagem incluem 2,2-dimetoxi-l,2-difeniletan-l-ona, 1- hidroxi-ciclo-hexil fenil cetona, 2-hidroxi-2-metil-l- fenilpropan-l-ona, 1-[4-(2-hidroxietoxi)-fenil]-2-hidroxi- 2-metil-l-propan-l-ona, 2-hidroxi-l-{4-[4-(2-hidroxi-2- metilpropionil)benzil]fenil}-2-metil-l-propan-l-ona, éster metil de ácido fenilglioxilico, 2-metil-l-[4- (metiltio)fenil]-2-morfolinopropan-l-ona, 2-benzil-2- dimetilamino-1-(4-morfolinofenil)butanone-1, 2- dimetilamino-2-(4-metilbenzil)-1-(4-morfolin-4-il- fenil)butan-l-ona, óxido de bis(2,4,6-trimetilbenzoil)fenil fosfina, óxido de bis(2,6-dimetoxibenzoil)-2,4,4-trimetil- pentilfosfina, óxido de 2,4,6-trimetilbenzoil fosfina, 1,2- octanodion-[4-(feniltio)-2-(o-benzoiloxima)], etanona-1-[9- etil-6-(2-metilbenzoil)-9H-carbazol-3-il]-1-(O-acetyloxime) e [4-(metilfeniltio)fenil]fenilmetanona.

Exemplos do iniciador de fotopolimerização de abstração de hidrogênio incluem: compostos de benzofenona tais como benzofenona, metilbenzofenona, metil-2- benzoilbenzoato, sulfeto de 4-benzoil-4'-metildifenil e fenilbenzofenona; e compostos de tioxantona tais como 2,4- dietiltioxantona, 2-clorotioxantona, isopropiltioxantona e 5 l-cloro-4-propiltioxantona.

«Acelerador de polimerização>>

Além disso, a tinta da presente invenção pode conter amina como um iniciador de polimerização, em combinação com o iniciador de polimerização fotorradical.

O acelerador de polimerização é selecionado apropriadamente dependendo do propósito intencionado sem qualquer limitação, e exemplos dos mesmos incluem p- dimetilaminobenzoato, 2-etil-hexil p-dimetilaminobenzoato, metil p-dimetilaminobenzoato, 2-dimetilaminoetil benzoato e butoxietil p-dimetilaminobenzoato. Estes podem ser usados sozinhos, ou em combinação.

Por exemplo, quando o t-butil metacrilato, o n-pentil metacrilato, e o n-hexil metacrilato são determinados como um grupo de composto (A) ; o glicerol dimetacrilato é determinado como um composto (B) ; o triciclodecano dimetanol dimetacrilato é determinado como um composto (C); o isoestearil acrilato, o estearil metacrilato, e o acrilato de fenol modificado por óxido de etileno, os quais são monômeros fotopolimerizáveis que são negativos para sensibilização da pele, barato, e prontamente disponíveis, são determinados como um grupo de composto (D); uma mistura equimolar de um iniciador de polimerização que é negativo para sensibilização da pele, barato, e prontamente 5 disponíveis (isto é, o 1-hidroxi-ciclo-hexilfenilcetona, o 2-dimetilamino-2-(4-metilbenzoil)-1-(4-morfolin-4-il- fenil)butan-l-ona, e o 2,4-dietiltioxantona) e um acelerador de polimerização (isto é, o 2-etil-hexil p- dimetilbenzoato) foram determinados como um grupo de composto (E) ; o polimero ou o copolimero, o qual é um componente de polimero, é determinado como um grupo de composto (F) ; e uma quantidade total dos componentes de monômero é 100 partes em massa, uma quantidade do grupo de composto (A) é preferivelmente 40 partes em massa para 85 partes em massa, uma quantidade de o composto (B) é preferivelmente 10 partes em massa para 60 partes em massa, uma quantidade do composto (C) é preferivelmente 0 partes em massa para 20 partes em massa, e uma quantidade do grupo de composto (D) é preferivelmente 0 partes em massa para 10 partes em massa. Além disso, uma quantidade do grupo de composto (E) é preferivelmente 12 partes em massa para 20 partes em massa, e uma quantidade do grupo de composto (F) é preferivelmente 5 partes em massa para 20 partes em massa, quando uma quantidade total dos componentes de monômero é 100 partes em massa.

<<Corante»

A tinta da presente invenção pode ser feita como uma tinta clara sem um corante, ou pode ser feita como uma tinta de cor com o corante, dependendo do propósito intencionado. É preferido que os materiais tendo menos tinta sejam usados do que o corante mencionado anteriormente ou o corante mencionado abaixo, quando a tinta é feita como uma tinta limpida transparente não colorida, ou quando se deseja manter um tom de cor do corante por si só o tanto quanto possivel.

Quando o corante está contido na tinta da presente invenção, tal corante pode ser selecionado apropriadamente a partir de pigmentos inorgânicos convencionais e pigmentos orgânicos convencionais, e exemplos dos mesmos incluem vários pigmentos coloridos, tais como um pigmento preto convencional, pigmento amarelo, pigmento magenta, pigmento ciano, e pigmento branco. Estes podem ser usados sozinhos, ou em combinação.

Exemplos do pigmento preto incluem negro de fumo produzido por um método de fornalha de um método de canal.

Exemplos do pigmento amarelo incluem pigmentos de Séries de Pigmento Amarelo, tais como Pigmento Amarelo 1, Pigmento Amarelo 2, Pigmento Amarelo 3, Pigmento Amarelo 12, Pigmento Amarelo 13, Pigmento Amarelo 14, Pigmento Amarelo 16, Pigmento Amarelo 17, Pigmento Amarelo 73, Pigmento Amarelo 74, Pigmento Amarelo 75, Pigmento Amarelo 83, Pigmento Amarelo 93, Pigmento Amarelo 95, Pigmento 5 Amarelo 97, Pigmento Amarelo 98, Pigmento Amarelo 114, Pigmento Amarelo 120, Pigmento Amarelo 128, Pigmento Amarelo 129, Pigmento Amarelo 138, Pigmento Amarelo 150, Pigmento Amarelo 151, Pigmento Amarelo 154, Pigmento Amarelo 155, e Pigmento Amarelo 180.

Exemplos do pigmento magenta incluem pigmentos de Série de Pigmento Vermelho, tais como Pigmento Vermelho 5, Pigmento Vermelho 7, Pigmento Vermelho 12, Pigmento Vermelho 48(Ca), Pigmento Vermelho 48(Mn), Pigmento Vermelho 57(Ca), Pigmento Vermelho 57:1, Pigmento Vermelho 15 112, Pigmento Vermelho 122, Pigmento Vermelho 123, Pigmento Vermelho 168, Pigmento Vermelho 184, Pigmento Vermelho 202, e Pigmento Violeta 19.

Exemplos do pigmento ciano incluem pigmentos de Série de Pigmento Azul, tais como Pigmento Azul 1, Pigmento Azul 20 2, Pigmento Azul 3, Pigmento Azul 15, Pigmento Azul 15:3, Pigmento Azul 15:4, Pigmento Azul 16, Pigmento Azul 22, Pigmento Azul 60, Vat Blue 4, e Vat Blue 60.

Exemplos do pigmento branco incluem: sais de ácido sulfúrico de metais alcalinos terrosos tais como sulfato de bário; sais de ácido carbônico de metais alcalinos terrosos tais como carbonato de cálcio; silica tal como pó de ácido sililico fino e sais de ácido sililico sintético; silicato de cálcio; alumina; hidrato de alumina; óxido de titânio; óxido de zinco; talco; e argila.

Em adição,, vários pigmentos orgânicos ou inorgânicos podem ser opcionalmente usados considerando, por exemplo, as propriedades fisicas da tinta.

Adicionalmente, na tinta da presente invenção, um inibidor de polimerização (por exemplo, 4-metoxi-l-naftol, metil-hidroquinona, hidroquinona, t-butil-hidroquinona, di- t-butil-hidroquinona, metoquinona, 2,2'-dihidroxi-3,3'- di(a-metilciclo-hexil)-5,5'-dimetildifenilmetano, p- benzoquinona, di-t-butil difenilamina, e 9,10-di-n- butoxiantraceno, 4,4'—[1,10-dioxo-l,10-decandilbis(oxi)] bis [2,2,6,6-tetrametil]-1-piperidiniloxi) , um tensoativo (por exemplo, éster de ácido graxo grande que contém poliéter, um grupo amino, um grupo carboxil, ou um grupo hidroxila, um composto de polidimetilsiloxano que contém, em sua cadeia lateral ou terminal, poliéter, um grupo amino, um grupo carboxil, ou um grupo hidroxila, e um composto fluoroalquil que contém um residue de poliéter, um grupo amino, um grupo carboxil, e um grupo hidroxila), e um agente de dispersão de pigmento de polimero que contém grupo polar podem ser opcionalmente usados.

As propriedades fisicas da tinta são preferivelmente correspondidas com as especificações necessárias para uma cabeça de ejeção de jato de tinta para uso. Vários tipos da cabeça de ejeção de jato de tinta estão nos marcados a partir de vários fabricantes, e dentre eles, existem cabeças de ejeção que possuem desempenhos de grande ejeção e podem ejetar uma tinta de alta viscosidade, ou cabeças de ejeção que possuem uma função de ajuste da temperatura durante uma grande faixa de temperatura. Considerando tais tendências de mercado, a viscosidade da tinta é preferivelmente 2 mPa*s até 150 mPa-s, mais preferivelmente 5 mPa*s até 18 mPa-s a 25°C. Como descrito acima, no entanto, uma cabeça de ejeção de jato de tinta tendo uma função de ajuste da temperatura pode ser usada. No caso onde a viscosidade da tinta da presente invenção é excessivamente alta a 25°C, a cabeça é apropriadamente aquecida para reduzir a viscosidade da tinta. Assumindo que a condição de aquecimento é 60°C em tal caso, a viscosidade da tinta é preferivelmente 2 mPa*s até 20 mPa*s, mais preferivelmente 5 mPa*s até 18 mPa-s a 60°C. Em vista da economia de energia ou pequeno tempo de partida, é preferido que a tinta seja ejetada sem o aquecimento.

Um produto revestido de impressão obtido através da utilização da tinta da presente invenção não possui problema de sensibilização da pele mesmo quando uma pequena quantidade dos componentes de monômero não curados é mantida, e não causa sensibilização da pele mesmo quando ele é tocado pelas mãos ou dedos. Desta maneira, o produto revestido de impressão é altamente seguro.

(Cartucho de Tinta)

O cartucho de tinta da presente invenção contém a tinta da presente invenção e um recipiente, e pode conter adicionalmente outros membros, tais como uma bolsa de tinta, se necessário.

A tinta da presente invenção pode ser alojada em um recipiente, e usada como um cartucho de tinta. Com esta forma, usuários não precisam tocar diretamente a tinta durante as operações, tal como na troca da tinta, e assim não existe preocupação sobre mancha de seus dedos, mãos, roupas, etc. Em adição, é possivel evitar a interfusão de matéria estranha tal como poeira na tinta.

O recipiente não está particularmente limitado, e uma forma, estrutura, tamanho, e material do mesmo podem ser selecionados apropriadamente dependendo do propósito intencionado. Como para o recipiente, por exemplo, é preferido um recipiente tendo uma bolsa de tinta formada de um filme laminado de aluminio, ou um filme de resina.

O cartucho de tinta será explicado com referência as FIGs. 1 e 2. A FIG. 1 é um diagrama esquemático que ilustra um exemplo de uma bolsa de tinta 241 do cartucho de tinta, e a FIG. 2 é um diagrama esquemático que ilustra o cartucho de tinta 200, no qual a bolsa de tinta 241 da FIG. 1 está alojada em um estojo de cartucho 244.

Como ilustrado na FIG. 1, a bolsa de tinta 241 é cheia com a tinta através da injeção da tinta a partir de uma entrada de tinta 242. Após a remoção de ar presente dentro da bolsa de tinta 241, a entrada de tinta 242 é vedada por ligação de fusão. No momento da utilização, uma agulha anexada ao corpo principal do dispositivo é inserida em uma saida de tinta 243 formada de um membro de borracha para fornecer a tinta para o dispositivo através dela. A bolsa de tinta 241 é formada de um membro de enrolar tal como um filme laminado de aluminio não permeável a ar. Como ilustrado na FIG. 2, a bolsa de tinta 241 está tipicamente alojada em um estojo de cartucho plástico 244, o qual é então montado de maneira destacável em vários dispositivos de gravação de jato de tinta para desta forma usar como o cartucho de tinta 200.

O cartucho de tinta da presente invenção é preferivelmente montado de maneira destacável em dispositivos de gravação de jato de tinta. O cartucho de tinta pode simplificar a recarga e a troca da tinta para melhorar a capacidade de trabalho.

(Dispositivo de impressão de jato de tinta)

O dispositivo de impressão de jato de tinta da presente invenção contém o cartucho de tinta da presente invenção, e pode conter adicionalmente outros membros.

A FIG. 3 é um diagrama esquemático que ilustra um exemplo do dispositivo de impressão de jato de tinta (impressora).

A FIG. 3 ilustra um exemplo para formar uma imagem de cor da seguinte maneira. Especificamente, unidades de impressão 3 [isto é, unidades de impressão 3a, 3b, 3c, e 3e, cada um dos quais é para uma única cor (por exemplo, amarelo, magenta, ciano, ou preto)] ejetar tintas coloridas (amarelo, magenta, ciano, e preto) em uma base de impressão 2 (a qual é transportada a partir da esquerda para a direita na FIG. 3) a partir de um rolo de alimentação de base de impressão 1. A cada vez que as tintas são ejetadas, luz (luz UV) é aplicada a partir de fontes de luz UV (fontes de luz de cura) 4a, 4b, 4c, e 4d para as correspondentes tintas coloridas para a cura, para desta forma formar uma imagem de cor. Cada uma das unidades de impressão 3a, 3b, 3c, e 3d possui um sistema de aquecimento para aquecer a tinta para fazer a tinta liquidificada em uma porção onde a tinta é ejetada, e um sistema de resfriamento o qual opcionalmente resfria a base até cerca da temperatura ambiente de uma maneira de contato ou sem contato em uma porção de detenção de base (isto é, uma 5 porção acima ou abaixo da base na FIG. 3) . No caso onde a área de impressão da cor previamente impressa é pequena e a velocidade de transporte da base é pequena, a base é naturalmente resfriada e mantida a cerca da temperatura ambiente para a tinta de cor impressa subsequente. No caso 10 onde a área de impressão da cor previamente impressa é grande e a velocidade de transporte da base é grande, no entanto, a temperatura da base é aumentada. Portanto, é preferido que o sistema de resfriamento para a manutenção da temperatura da base até cerca da temperatura ambiente 15 seja opcionalmente provida.

Como para a base de impressão 2, por exemplo, papel, um filme, metal, ou um material compósito dos mesmos é usado.

Além disso, a FIG. 3 ilustra uma modalidade que a base 20 de impressão 2 é um rolo, mas a base de impressão 2 pode ser uma lâmina. Em adição, a base pode ser sujeitada a impressão em ambos os lados, bem como a impressão em um único lado.

Quando raios UV são aplicados a cada uma das tintas coloridas para todos os processos de impressão, as tintas coloridas são satisfatoriamente curadas. De maneira a alcançar impressão de alta velocidade, as fontes de luz UV 4a, 4b e 4c podem ser baixadas em energia de saida ou podem ser omitidas, de forma que a fonte de luz UV 4d é feita para aplicar uma dose suficiente de raios UV a uma imagem impressa composta formada de uma pluralidade de cores. Em adição, para realizar economia de energia e redução de custo, fontes de luz de LED, que têm sido usadas recentemente praticamente para a impressão de tintas fotopolimerizáveis, podem ser usadas ao invés de fontes de luz usadas convencionalmente tais como lâmpadas de mercúrio de alta pressão e lâmpadas de haleto de metal.

Na FIG. 3, o numeral de referência 5 denota uma unidade de processamento e o numeral de referência 6 denota um rolo de enrolar para produtos impressos. Apesar de não ser ilustrado na FIG. 3, o cartucho de tinta é alojado em cada uma das unidades de impressão para fornecer de maneira estável a tinta durante a impressão.

Como para uma base de revestimento para a tinta da presente invenção, papel, plástico, metal, cerâmica, vidro, ou um material compósito do mesmo é usado. Como uma base absorvente, tal como papel livre de madeira, pode-se esperar um efeito de penetração e secagem, é prático utilizar uma tinta aquosa ou uma tinta óleo, a qual não é uma tinta de secagem rápida, para tal base. Por outro lado, é prático utilizar uma tinta de secagem rápida para uma base não absorvente, tal como papel de revestimento de 5 brilho, um filme plástico, um artigo moldado de plástico, cerâmica, vidro, e metal. Para tal base, a tinta da presente invenção é preferivelmente usada, como a tinta da presente invenção é curada imediatamente através da aplicação de luz.

A tinta da presente invenção é particularmente adequadamente usada para tal base não absorvente. Dentre as bases não absorventes, a tinta da presente invenção é adequadamente usada para um material plástico, tal como um filme plástico, e um artigo moldado de plástico, que é 15 formado de polietileno, polipropileno, tereftalato de polietileno, policarbonato, uma resina ABS, cloreto de polivinil, poliestireno, qualquer um de outros poliésteres, poliamida, um material com base de vinil, ou um material compósito do mesmo. Para o propósito de ativar uma 20 superfície para melhorar a adesão, o material plástico é geralmente sujeito a um tratamento corona. Mesmo após a realização de tal tratamento, em geral é dificil formar uma imagem ou um filme de revestimento e exibir excelente adesão no mesmo, pois o material plástico possui menos grupos polares na superfície do mesmo comparado ao papel, metal, cerâmica ou vidro, e está inativo. No entanto, a tinta da presente invenção pode formar uma imagem ou filme de revestimento e exibir excelente adesão em uma superfície do material plástico.

Além disso, é preferido que a imagem ou o filme de revestimento formados no material plástico possuem resistência suficiente, dependendo do uso. No caso onde um material plástico fino, tal como o filme, é usado como o material plástico, se espera que um processo para dobrar o material é realizado após a formação de uma imagem ou um filme de revestimento no mesmo. Em tal caso, é mais preferido que a tinta curada possua flexibilidade de forma que a tinta curada pode corresponder à deformação da base de revestimento.

Exemplos

Exemplos da presente invenção serão explicados aqui a seguir, mas os Exemplos não devem ser interpretados como para limitar o escopo da presente invenção.

<Método de Avaliação do Valor de SI>

De acordo com o teste de sensibilização da pele com base no LLNA (Ensaio do linfonodo local), o valor de SI foi medido da maneira descrita abaixo.

[Material de Teste] <<Controle Positivo»

α-Hexilcinamaldeido (HCA; produto de Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) foi usado como o controle positivo.

<<Veiculo»

Como um veiculo, uma mistura que contém acetona (produto de Wako Pure Chemical Industries, Ltd.) e óleo de oliva (produto de Fudimi Pharmaceutical Co., Ltd.) em uma razão de volume de 4/1 foi usado.

<<Animais usados»

Antes de tratado com as substâncias de teste, o controle positivo ou o controle do veiculo, camundongos fêmea foram aclimatados por 8 dias incluindo quarentena de 6 dias. Nenhuma anormalidade foi encontrada em todos os 15 camundongos (animais usados) durante o periodo quarentena/aclimatação.

Com base nos pesos de corpo medidos 2 dias antes do inicio da sensibilização, eles foram categorizados em 2 grupos (4 camundongos/grupo) pelo método de amostragem 20 aleatória estratificada de peso de corpo de forma que o peso de corpo de cada individuo estava dentro de ± 20% do peso de corpo médio de todos os individuos. Cada um dos animais usados foi de 8 semanas de idade até 9 semanas de idade no momento do início da sensibilização. Os indivíduos que permanecem após a categorização foram excluídos do teste.

Os animais usados foram individualmente identificados através da aplicação de tinta óleo em suas caudas durante o período de teste, e também suas gaiolas foram rotuladas para identificação.

«Ambiente de Alojamento»

Durante o período de alojamento que inclui o período de quarentena/aclimatação, os animais usados foram alojados em um ambiente animal com sistema de barreira, o qual foi definido como se segue: 21°C a 25°C em temperatura, 40% a 70% em umidade relativa, 10 vezes/hora até 15 vezes/hora em frequência de circulação de ar, e um intervalo de ciclo de iluminação de 12 horas (iluminação a partir de 7:00 até 19:00).

As gaiolas de alojamento usadas foram aquelas feitas de policarbonato, e quatro animais foram alojados em cada gaiola.

Os animais usados foram dados alimentação sólida a vontade para animais de laboratório MF (produto de Oriental Yeast Co., Ltd.). Ainda, usando uma garrafa de fornecimento de água, os animais usados foram dados água de bica a vontade na qual hipoclorito de sódio (PURELOX, produto de OYALOX Co., Ltd.) foi adicionado de forma que a concentração de cloro foi cerca de 5 ppm. 0 leito usado foi SUNFLAKE (abeto, aparas de madeira obtidas com uma plaina de energia) (produto de Charles River Inc.). A alimentação 5 e todos os equipamentos de alimentação foram esterilizados com uma autoclave (121°C, 30 min) antes do uso.

A gaiola de alojamento e o leito foram substituídos por novos nos momentos da categorização e a remoção do nódulo linfático auricular (isto é, o momento quando os 10 animais foram transferidos a partir do ambiente animal), e uma garrafa de fornecimento de água e suporte foram substituídos por novos no momento da categorização.

[Método de Teste]

Composição de Grupo

As composições de grupo do grupo de controle do veiculo e do grupo de controle positivo usadas para a medição do valor de SI são mostradas na Tabela 1. Tabela 1

Na Tabela 1, "25.0% HCA" denota o veiculo que contém 20 25,0% em massa de HCA.

[Preparação] <<Substância de Teste>>

A Tabela 2 mostra a quantidade da substância de teste.

A substância de teste foi pesada em um frasco de medição, e 5 o volume da substância de teste foi ajustado para 1 mL com o veiculo. A preparação da substância de teste preparada assim foi posicionada em um recipiente vedado para ar blindado para luz (feito de vidro). Tabela 2

<<Substância de Controle Positivo»

Cerca de 0,25 g de HCA foi precisamente pesado, e o veiculo foi adicionado ao HCA para ter o volume de 1 mL, para desta forma preparar uma solução de 25,0% em massa. A preparação de substância de controle positivo assim 15 preparada foi posicionada em um recipiente vedado para ar blindado para luz (feito de vidro). «BrdU»

Em um frasco de medição, 200 mg de 5-bromo-2'- deoxiuridina (BrdU, produto de NACALAI TESQUE, INC.) foi 20 precisamente pesado em um frasco de medição. Então, solução salina fisiológica (produto de OTSUKA PHARMACEUTICAL CO., LTD.) foi adicionada ao frasco de medição, e dissolvida através da aplicação de ondas ultrassónicas. A seguir, o volume da solução resultante foi ajustado para 20 mL para preparar uma solução de 10 mg/mL (preparação de BrdU). A preparação de BrdU foi esterilizada através de um filtro de filtração esterilizado e posicionada em um recipiente esterilizado.

<<Dia de Preparo e Periodo de Armazenamento»

A preparação do controle positivo foi preparada no dia antes do inicio da sensibilização, e armazenada em um local frio exceto em uso. As preparações de do veiculo e da substância de teste foram preparadas no dia da sensibilização. A preparação de BrdU foi preparada 2 dias antes da administração e armazenada em um local frio até o dia da administração.

[Sensibilização e Administração de BrdU] <<Sensibilização»

Cada (25 μL) das preparações de substância de teste, da preparação do controle positivo ou do veiculo foi aplicada a ambos os auriculos de cada um dos animais usados usando uma micropipeta. Este tratamento foi realizado uma vez ao dia por três dias consecutivos.

<<Administração de BrdU»

Cerca de 48 horas após a sensibilização final, a preparação de BrdU (0,5 mL) foi administrada por via intraperitoneal uma vez a cada um dos animais usados.

[Observação e Exame] <<Condições Gerais>>

Todos os animais usados para o teste foram observados uma vez ou mais vezes ao dia a partir do dia do inicio da sensibilização até o dia da remoção do nódulo linfático auricular (isto é, o dia quando os animais foram transferidos a partir do ambiente animal). Notavelmente, o dia de observação foi contado a partir do dia do inicio da sensibilização sendo considerado como Dia 1.

<<Medição dos Pesos de Corpo>>

O peso de corpo de cada um dos animais usados foi medido no dia do inicio da sensibilização e no dia da remoção do nódulo linfático auricular (isto é, o dia quando os animais foram transferidos a partir do ambiente de animal). Ainda, a média dos pesos de corpo e o erro padrão dos mesmos foram calculados para cada grupo.

«Remoção do Nódulo linfático auricular e Medição do Peso do mesmo»

Cerca de 24 horas após a administração de BrdU, os animais usados foram deixados passar por eutanásia, e seus nódulos linfáticos auriculares foram amostrados. O tecido que cerca cada nódulo linfático auricular foi removido, e os nodulos linfáticos auriculares a partir de ambos os auriculos foram pesados coletivamente. Ainda, a média dos pesos dos nódulos linfáticos auriculares e o erro padrão dos mesmos foram calculados para cada grupo. Após a medição dos pesos, os nódulos linfáticos auriculares de cada individuo foram armazenados em um estado congelado usando um FREEZER BIOMÉDICO ajustado para -20°C.

<<Medição da Admissão de BrdU»

Após retornar os nódulos linfáticos auriculares para temperatura ambiente, os nódulos linfáticos auriculares foram triturados com a adição gradual de solução salina fisiológica, e suspensos nela. A suspensão obtida assim foi filtrada e então dispersa nos poços de uma microplaca de 96 poços, com 3 poços sendo usados por individuo. As suspensões dispersas desta forma foram medidas para admissão de BrdU pelo método ELISA. Os reagentes usados foram aqueles de um kit disponivel comercialmente (Cell Proliferation ELISA, BrdU colorimetric, Cat. No. 1647229, produto de Roche Diagnostics Inc.). Um leitor múltiplo (FLUOSTAR OPTIMA, produto de BMG LABTECH Inc.) foi usado para medir a absorbância de cada poço (OD: 370 nm a 492 nm, a admissão de BrdU) , e a média da absorbância dos 3 poços para cada individuo foi usado como a medição de BrdU para o individuo.

[Avaliação dos Resultados] «Cálculo do índice de Estimulo (SI)»

Como mostrado na fórmula seguinte, a medição da admissão de BrdU para cada indivíduo foi dividida pela média das medições de admissão de BrdU no grupo de controle do veículo para calcular o valor de SI para o indivíduo. O valor de SI de cada grupo de teste foi a média dos valores de SI dos indivíduos. Ainda, o erro padrão dos valores de SI foi calculado para cada grupo de teste. Notavelmente, o valor de SI foi arredondado na segunda casa decimal e mostrado para a primeira casa decimal.

(Exemplos 1 a 37, Exemplos Comparativos 1 a 2)

Os seguintes materiais (A) a (F) foram misturados com uma razão de mistura (uma unidade para o valor foi partes em massa) como representado em cada coluna dos Exemplos e dos Exemplos Comparativos das Tabelas 3 a 6, para desta forma obter uma tinta. (A) t-butil metacrilato, n-pentil metacrilato, e n- hexil metacrilato que são monômeros negativos a sensibilização da pele (B) glicerol dimetacrilato que é um monômero negativo para sensibilização da pele (C) triciclodecano dimetanol dimetacrilato que é urn monômero negativo para sensibilização da pele (D) isoestearil acrilato, estearil metacrilato, e acrilato de fenol modificado por óxido de etileno que são monômeros negativos para a sensibilização da pele (E) um iniciador de polimerização fotorradical negativo a sensibilização da pele (F) um polimero ou um copolimero de estireno, derivado de estireno, éster de ácido acrilico, ou ácido acrilico, ou qualquer combinação dos mesmos

Nas Tabelas 3 a 6, os detalhes de Al a A3, B, C, Dl a D3, El a E3, e Fl a F4 são como se segue. O valor em parênteses no fim é um valor "SI" como medido pelo teste LLNA descrito na avaliação de sensibilização da pele acima (1) . Além disso, a descrição "negativo" ou "não" entre parênteses no fim significa que o produto é avaliado como "negativo para sensibilização da pele" ou "sem sensibilização da pele" na MSDS (Planilha de dados de segurança de material) descrita na avaliação de sensibilização da pele acima (2).

O método de avaliação do valor de SI é como descrito acima. Al: t-butil metacrilato, "Acril Ester TB" fabricado por Mitsubishi Rayon Co., Ltd., (negativo), avaliação na literatura (método de teste: teste de maximização) A2: n-pentil metacrilato, "n-Amyl Metacrilato" fabricado por Toyo Science Corporation, (negativo), avaliação na literatura (método de teste: teste de maximização) A3: n-hexil metacrilato, "n-Hexil Metacrilato" fabricado por Tokyo Chemical Industry Co., Ltd., (negativo), avaliação na literatura (método de teste: teste de maximização) B: glicerol dimetacrilato, "701" fabricado por Shin- Nakamura Chemical Co., Ltd., (1.2) C: triciclodecano dimetanol dimetacrilato, "DCP" fabricado por Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd., (1.3) Dl: isoestearil acrilato, "S1800A" fabricado por Shin- Nakamura Chemical Co., Ltd., (1.4) D2: estearil metacrilato, "S" fabricado por Shin- Nakamura Chemical Co., Ltd., (1.2) D3: acrilato de fenol modificado por óxido de etileno, "M120" fabricado por Toagosei Chemical CO., LTD., (0.7) El: 1-hidroxi-ciclo-hexilfenil cetona, (não), avaliado na MSDS (método de teste: linha de guia de teste OECD 406) E2: 2-dimetilamino-2-(4-metilbenzil)-1-(4-morfolin-4- il-fenil)butan-l-ona, (não), avaliado em MSDS (método de teste: linha de guia de teste OECD 406) E3: 2,4-dietiltioxantona (1.4), e 2-etil-hexil p- dimetilaminobenzoato, (não) avaliado em MSDS (método de teste: linha de guia de teste OECD 406) Fl: copolimero de estireno - ácido acrilico -α- 5 metilestireno, tendo urn valor de ácido de 108 mg de KOH/g e o peso molecular médio mássico de 4.600 F2: Copolimero de estireno - ácido acrilico -α- metilestireno, tendo urn valor de ácido de 53 mg de KOH/g e o peso molecular médio mássico de 8.100 10 F3: Poliestireno tendo o peso molecular médio mássico de 4.400 F4: Polimetil metacrilato tendo o peso molecular médio mássico de 36.000

Cada tinta foi avaliada em termos da viscosidade (mPa’s) a 25°C e a adesão do filme de revestimento curado para a base. Os resultados são apresentados nas Tabelas 3 a 6.

A viscosidade de cada tinta foi medida por um viscosimetro rotativo do tipo cone placa (fabricado por 20 TOKI SANGYO CO., LTD.) com a temperatura de circulação de água sendo constantemente definida para 25°C. A temperatura de 25°C é a temperatura ajustada considerando a temperatura ambiente tipica.

Como para a avaliação da adesão do filme de revestimento curado de cada tinta para a base, um filme de polipropileno comercialmente disponível (P2161, fabricado por TOYOBO CO., LTD., espessura: 60 μm) e filme de tereftalato de polietileno (E5100, fabricado por TOYOBO 5 CO., LTD., espessura: 100 μm) foram usados como um material de filme geral largamente usado como um material de enrolar ou industrial material. Após a ejeção da tinta em uma superfície tratada de coroa de qualquer um destes filmes, luz foi aplicada a partir de um dispositivo de irradiação 10 de UV LH6 (fabricado por Fusion Systems Japan Co., Ltd.) para curar a tinta para preparar um filme de revestimento sólido. A adesão do filme de revestimento sólido foi avaliada por um método de corte cruzado especificado em JIS-K-5600-5-6. 0 caso onde o descascamento da tinta não 15 foi observado e o caso onde apenas um pequeno descascamento foi observado na seção transversal do corte foram avaliados como "A," o caso onde o descascamento da tinta foi levemente observado e o caso onde um descascamento foi observado apenas na seção transversal do corte foram 20 avaliados como "B", e o caso onde o descascamento da tinta foi claramente observado foi avaliado como "C".

Especificamente, um saco bolsa de alumínio tendo uma forma ilustrada na FIG. 1 foi carregado com cada tinta, e vedado hermeticamente de forma a evitar a inclusão de bolhas de ar. A bolsa saco hermeticamente vedada que contém a tinta foi alojada em um cartucho plástico como ilustrado na FIG. 2. Este cartucho foi montado em um invólucro adaptado para o alojamento do mesmo. No invólucro, um canal de escoamento de tinta foi provido a partir do cartucho para uma cabeça GEN4 (produto de Ricoh Printing Systems, Ltd.). A tinta foi jateada através de um canal de escoamento de tinta para formar, na base, um filme de revestimento sólido. Note que, a quantidade de jato da goticula de tinta foi ajustada de forma que a espessura do filme de revestimento sólido foi para ser cerca de 10 μm.

O filme de revestimento impresso sólido foi curado por meio do dispositivo de irradiação de UV LH6 sob as condições de dose de luz de 0,2 (mW/cm2) e 400 (mJ/cm2), e o resultante foi provido para a avaliação da adesão. Tabela 3-1

Tabela 3-2

Tabela 4

Tabela 5-1

Tabela 5-2

Tabela 6-1

Tabela 6-2

*1: Negro de fumo que contém negro de fumo "#10" fabricado por Mitsubishi Chemical Corporation e um agente de dispersão "Solsperse39000" fabricado por Lubrizol Japan Co., com a razão de massa de 3/1.

Pode ser confirmado a partir dos Exemplos que os componentes de monômero precisam conter pelo menos t-butil metacrilato, n-pentil metacrilato ou n-hexil metacrilato, ou quaisquer combinações dos mesmos para prover uma tinta de jato de tinta não tendo problema de sensibilização da pele, e uma viscosidade suficientemente baixa de forma a não causar qualquer problema no jateamento de tinta. Note que, o uso de n-butil metacrilato, que possui a estrutura molecular similar às estruturas dos monômeros mencionados anteriormente, como o componente de monômero causou um problema de sensibilização da pele, apesar de não haver problema no jateamento de tinta.

Como observado a partir dos resultados dos Exemplos 1 a 4, excelente adesão ao filme de polipropileno ou ao filme de tereftalato de polietileno pode ser alcançada através da utilização dos monômeros de (A) e (B) em combinação como os componentes de monômero. No entanto, houve um caso excelente adesão ao filme de tereftalato de polietileno não pode ser obtida dependendo da quantidade do componente de polimero (F) . Desta maneira, é necessário ajustar apropriadamente a quantidade do componente de polimero (F) considerando várias propriedades fisicas da tinta ou do filme de revestimento como necessário, bem como a adesão.

Além disso, a viscosidade aumenta enquanto a quantidade do componente de polimero (F) aumenta. Desta maneira, a quantidade da mesma precisa ser ajustada para originar uma viscosidade que está dentro da faixa com a qual a tinta pode ser ejetada, considerando uma utilização da cabeça de ejeção, a força de ejeção do mesmo, ou especificações de aquecimento.

Como no Exemplo Comparativo 1, por outro lado, adesão suficiente não pode ser obtida quando o componente de polimero (F) não estava contida.

Como observado a partir dos resultados dos Exemplos 3 e 5, a viscosidade da tinta poderia ser controlada com a manutenção da adesão através do controle da razão de mistura de (A) e (B). Como a viscosidade necessária para a tinta varia dependendo das propriedades de uma cabeça de ejeção, a viscosidade do mesmo pode ser ajustada apropriadamente dependendo de tais circunstâncias.

Como observado a partir dos resultados dos Exemplos 6 a 13, excelente adesão pode ser similarmente alcançada através da utilização do componente de polimero diferente. No entanto, também havia um caso onde excelente adesão ao filme de tereftalato de polietileno não pode ser alcançada dependendo de um tipo ou quantidade do componente de polimero. Desta maneira, é necessário selecionar apropriadamente um tipo ou uma quantidade do componente de polimero (polimero ou copolimero) considerando várias propriedades fisicas da tinta ou filme de revestimento como necessário bem como a adesão. Como observado especialmente a partir dos resultados dos Exemplos 11 a 13, foi possivel diminuir a viscosidade da tinta com o ajuste da razão de mistura do componente de monômero. Como resultado, o 5 componente de polimero de um grande peso molecular também pode estar contido em uma quantidade necessária.

Como observado a partir dos resultados dos Exemplos 1 e 14, a resistência do filme de revestimento pode ser melhorada, bem como a adesão, através do ajuste da razão de 10 mistura dos componentes de monômero (A) e (B) , e usando o componente de monômero (C) em combinação. Como observado a partir dos resultados do Exemplo Comparativo 2, por outro lado, adesão suficiente não pode ser alcançada quando o componente de monômero (B) não estava contido. De maneira a 15 evitar variações nos resultados da dureza ao lápis dos filmes de revestimento devido a superioridade ou inferioridade da adesão, a dureza de arranhão do filme de revestimento foi avaliada da seguinte maneira. Um filme de revestimento foi formado em um filme de tereftalato de 20 polietileno disponível comercialmente (COSMOSHINE A4300, fabricado por TOYOBO CO., LTD.; espessura: 188 μm), em uma superfície da qual uma camada de assistência de adesão foi provida antecipadamente, sob as mesmas condições como descrito acima, e a dureza de arranhão do filme de revestimento resultante foi avaliada de acordo com um método de lápis especificado em JIS-K-5600-5-4. A dureza ao lápis é determinada como H, e F nesta ordem a partir da mais dura.

Como observado a partir dos resultados dos Exemplos 15 a 26, a flexibilidade do filme de revestimento pode ser melhorada através da adição de o componente de monômero (D) para a tinta. Com base nesta, a quantidade do componente de monômero pode ser apropriadamente ajustada considerando várias propriedades fisicas da tinta ou o filme de revestimento como necessário, bem como a adesão ou a flexibilidade. Note que, a "flexibilidade do filme de revestimento" mencionada aqui foi avaliada pela mistura do filme de revestimento formado no filme de polipropileno da maneira mencionada anteriormente, junto com a base, para dentro e para fora até uma linha de flexão aparecer, e observar visualmente se o filme de revestimento pode corresponder aos movimentos de dobramento ou não. "B" indica que uma rachadura foi formada no filme de revestimento, e "A" indica que nenhuma rachadura foi formada no filme de revestimento.

Como observado a partir dos resultados dos Exemplos 1 e 27 a 29, excelente adesão pode ser alcançada mesmo quando um tipo do monômero de (A) foi alterada. Desta maneira, os monômeros de Al a A3 podem ser selecionados apropriadamente considerando várias propriedades fisicas da tinta ou filme de revestimento como necessário, bem como a adesão.

Como observado a partir dos resultados dos Exemplos 1, 30, e 31, excelente adesão pode ser alcançada mesmo quando um tipo do iniciador de polimerização de (E) para uso foi alterado. Desta maneira, os iniciadores de polimerização El a E3 podem ser selecionados apropriadamente considerando várias propriedades fisicas da tinta ou filme de revestimento como necessário, bem como a adesão.

Como observado a partir dos resultados dos Exemplos 32 a 37, excelente adesão pode ser alcançada mesmo quando a tinta contém um corante. Note que, o polimero F4 é um polimero o qual aumenta bastante a viscosidade de uma tinta como contida, comparando a outros polimeros. Como no Exemplo 37, no entanto, a viscosidade da tinta pode ser reduzida para a faixa com a qual a tinta pode ser ejetada, através do ajuste da razão de mistura do componente de monômero. Como nos Exemplos 33 a 37, além disso, excelente adesão similarmente pode ser alcançada mesmo quando o componente de polimero diferente foi usado. No entanto, existe um caso onde excelente adesão ao filme de tereftalato de polietileno não pode ser alcançada dependendo de um tipo ou uma quantidade do componente de polimero. Desta maneira, é necessário selecionar apropriadamente um tipo ou uma quantidade do componente de polimero considerando várias propriedades fisicas da tinta ou filme de revestimento como necessário, bem como a adesão.

Note que, em todos os Exemplos, os filmes de revestimento após a aplicação de luz foram curados de maneira excelente sem aderência, como confirmado pelo toque com os dedos.

As modalidades da presente invenção são como se segue: < 1> Uma tinta de jato de tinta fotopolimerizável, que contém: componentes de monômero; e um polimero ou um copolimero de estireno, derivado de estireno, éster de ácido acrilico, ou ácido acrilico, ou qualquer combinação dos mesmos, em que os componentes de monômero contém: t-butil metacrilato, n-pentil metacrilato, ou n-hexil metacrilato, ou qualquer combinação dos mesmos; e glicerol dimetacrilato, e em que a tinta de jato de tinta fotopolimerizável está livre de um solvente de diluição. < 2> A tinta de jato de tinta fotopolimerizável de acordo com <1>, em que uma quantidade do polimero ou do copolimero é 5 partes em massa a 20 partes em massa em relação a 100 partes em massa dos componentes de monômero. < 3> A tinta de jato de tinta fotopolimerizável de acordo com qualquer um de <1> ou <2>, em que uma quantidade do t-butil metacrilato, do n-pentil metacrilato, ou do n- hexil metacrilato, ou qualquer combinação dos mesmos em 100 partes em massa dos componentes de monômero é 20 partes em massa a 85 partes em massa. < 4> A tinta de jato de tinta fotopolimerizável de acordo com qualquer um de <1> a <3>, em que a quantidade do glicerol dimetacrilato em 100 partes em massa dos componentes de monômero é 10 partes em massa a 60 partes em massa. < 5> A tinta de jato de tinta fotopolimerizável de acordo com qualquer um de <1> a <4>, em que os componentes de monômero contém adicionalmente triciclodecano dimetanol dimetacrilato. < 6> A tinta de jato de tinta fotopolimerizável de acordo com qualquer um de <1> a <5>, em que os componentes de monômero contém adicionalmente isoestearil acrilato, estearil metacrilato, ou acrilato de fenol modificado por óxido de etileno, ou qualquer combinação dos mesmos. < 7> Um cartucho de tinta, que contém: a tinta de jato de tinta fotopolimerizável de acordo com qualquer um de <1>a <β>; e um recipiente. <8> Um dispositivo de impressão de jato de tinta, que contém: o cartucho de tinta de acordo com <7>.

Claims

1. Tinta de jato de tinta fotopolimerizável caracterizado pelo fato de que compreende: componentes de monômero; e um polímero ou um copolímero de estireno, derivado de estireno, éster de ácido acrílico, ou ácido acrílico, ou qualquer combinação dos mesmos, em que os componentes de monômero compreendem: t-butil metacrilato, n-pentil metacrilato, ou n-hexil metacrilato, ou qualquer combinação dos mesmos; e glicerol dimetacrilato, e em que a tinta de jato de tinta fotopolimerizável está livre de um solvente de diluição.

2. Tinta de jato de tinta fotopolimerizável, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma quantidade do polímero ou do copolímero é 5 partes em massa a 20 partes em massa em relação a 100 partes em massa dos componentes de monômero.

3. Tinta de jato de tinta fotopolimerizável, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que uma quantidade do t-butil metacrilato, do n-pentil metacrilato, ou do n-hexil metacrilato, ou qualquer combinação dos mesmos em 100 partes em massa dos componentes de monômero é 20 partes em massa a 85 partes em massa.

4. Tinta de jato de tinta fotopolimerizável, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a quantidade de glicerol dimetacrilato em 100 partes em massa dos componentes de monômero é 10 partes em massa a 60 partes em massa.

5. Tinta de jato de tinta fotopolimerizável, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que os componentes de monômero compreendem adicionalmente triciclodecano dimetanol dimetacrilato.

6. Tinta de jato de tinta fotopolimerizável, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que os componentes de monômero compreendem adicionalmente isoestearil acrilato, estearil metacrilato, ou acrilato de fenol modificado por óxido de etileno, ou qualquer combinação dos mesmos.

7. Cartucho de tinta caracterizado pelo fato de que compreende: a tinta de jato de tinta fotopolimerizável como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 6; e um recipiente.

8. Dispositivo de impressão a jato de tinta, caracterizado pelo fato de que compreende: unidades de impressão (3a, 3b, 3c e 3d), cada uma compreendendo um sistema de aquecimento e um sistema de resfriamento, uma base de impressão (2), um rolo de alimentação de base de impressão (1), fontes de luz UV (4a, 4b, 4c e 4d), uma unidade de processamento (5), e um rolo de enrolar para produtos impressos, em que o dispositivo de impressão a jato de tinta compreende ainda o cartucho de tinta como definido na reivindicação 7.