BR112013022121B1

BR112013022121B1 - Método para a produção contínua de elementos de painel de cofragem composta

Info

Publication number: BR112013022121B1
Application number: BR112013022121-6A
Authority: BR
Inventors: Michael Mueller
Original assignee: Vst Building Technologies Ag
Priority date: 2011-03-02
Filing date: 2011-03-02
Publication date: 2020-05-12
Also published as: HRP20150466T1; BR112013022121A2; AU2011360697B2; US20130333192A1; HK1188268A1; EP2681371B1; CN103597148B; EA201391244A1; AT511132B1; DE202012100746U1; EP2681371A1; EA025455B1; US9243397B2; WO2012116745A1; SI2681371T1; CY1116375T1; ES2536237T3; DK2681371T5; PT2681371E; RS53998B1

Abstract

resumo patente de invenção: "método para a produção contínua de elementos de painel de cofragem composta". a presente invenção refere-se a um método para a produção contínua de elementos de painel para a produção de elementos de cofragem composta, em que cada elemento de painel compreende um painel de cofragem em cada caso com uma geometria predeterminada com comprimento predeterminado e o painel de cofragem é equipado com dispositivos de fixação e elementos de reforço. no método, uma pluralidade de painéis padrão (11) são dispostos em borda longitudinal à borda longitudinal e unidos e colados em conjunto com a aplicação de uma força de prensagem, com o resultado de que uma banda de painel movido adiante (12) é criada a partir dos painéis padrão colados em conjunto. as porções longitudinais individuais são sucessivamente separadas da banda de painel, resultando em painéis individuais (13), em que cada painel individual tem um comprimento que é individualmente adaptado ao comprimento respectivamente predeterminado do painel de cofragem a ser produzido. os painéis individuais são sucessivamente cortados ao comprimento para formar a geometria respectiva e individualmente predeterminada do respectivo painel de cofragem e então sucessivamente equipados com os dispositivos de fixação e então com os elementos de reforço.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para MÉTODO PARA A PRODUÇÃO CONTÍNUA DE ELEMENTOS DE PAINEL DE COFRAGEM COMPOSTA.

CAMPO DA TÉCNICA [0001] A invenção refere-se a um método para a produção contínua de elementos de painel para a produção de elementos de cofragem composta sob a forma de elementos de teto ou elementos de parede que são usados no campo de construção de prédios para levantar prédios. Cada elemento de painel compreende um painel de cofragem que é equipado com dispositivos de fixação e elementos de reforço. Cada painel de cofragem tem um comprimento especificamente predeterminado e uma geometria especificamente predeterminada.

[0002] O elemento de cofragem composta pode ser um elemento de teto ou um elemento de parede. O elemento de teto pode ser, por exemplo, conhecido a partir do documento n° EP 811 731 A1 ou EP 1 907 642 B1 e visto a partir da Figura 2, um elemento de painel com um painel de cofragem 2 que é preferencialmente equipado com dispositivos de fixação aparafusados 6, por exemplo, sob a forma de estribos para fixar elementos de reforço 5 e com os elementos de reforço. O elemento de parede pode ser composto, conforme, por exemplo, conhecido do documento n° EP 611 852 A1 ou EP 1 907 642 B1 ou visto a partir da Figura 1 ou Figura 2, de dois elementos de painel com respectivamente um painel de cofragem 1, 2 que são, cada um, equipados com uma pluralidade de dispositivos de fixação preferencialmente aparafusados 3, 4 sob a forma de elementos de acoplamento de parede e com elementos de reforço 5. Os dois elementos de painel 1, 2 são voltados um em direção ao outro com seus dispositivos de fixação 3, 4 e elementos de reforço 5 e seus painéis de cofragem 1, 2 são mantidos em uma distância um do outro em pelos dispositivos de fixação 3, 4.

Petição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 6/39

2/25

ANTECEDENTES TÉCNICOS E PRÁTICA CONVENCIONAL [0003] Com a ajuda de tais elementos de cofragem composta, estruturas de parede e teto podem ser levantadas com a técnica de construção massiva de concreto revestido, na qual os elementos de cofragem em formato pré-fabricado, preferencialmente de placas de madeira compensada planas com cimento, permanecem como um denominado cofragem perdida no trabalho de estrutura. Tal um método de construção em técnica de cofragem composta não só cumpre cada exigência criativa ou técnica com alta flexibilidade, mas também alcança altos padrões ecológicos e econômicos.

[0004] O elemento de parede de cofragem composta é composto de dois elementos de painel com, por exemplo, painéis de cofragem com 24 mm de espessura sob a forma de placas de madeira compensada planas com cimento, que são industrialmente unidos na instalação de produção a elementos de parede vazios de duas camadas. Para estabilizar a forma e para manter a pressão de cofragem, são preferencialmente usados os dispositivos de fixação que são aparafusados a partir de seu interior, sob a forma de perfis de aço denominados “acopladores de parede”. Os elementos de parede são erguidos de forma dimensionalmente precisa no local de prédio e são despejados com concreto de fluxo ou concreto de consolidação própria (SSC). A superfície que forma as placas de madeira compensada planas com cimento está em sua parte a ser dotada sem falhas de uma superfície. À medida que são usados elementos de acoplamento, preferencialmente espaçadores de aço que são aparafusados aos painéis de cofragem por parafusos embutidos revestidos com zinco. Os mesmos conectam os elementos de painel a partir do interior sem penetração da superfície externa dos painéis de cofragem. Todos os elementos de parede são produzidos imediatamente pré-fabricados e sues painéis de cofragem são dotados de todas as aberturas necessárias e com as

Petição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 7/39

3/25 âncoras de transporte necessárias assim como com o reforço necessário (esteiras, gaiolas, etc.) que correspondem ao cálculo estático. [0005] Convencionalmente, as dimensões usuais de produto para a maioria dos elementos de parede a serem produzidos exigem que os mesmos tenham de ser montados longitudinalmente a partir de subelementos. O comprimento máximo dos subelementos obedece ao comprimento máximo do material bruto - as placas de madeira compensada planas com cimento. O processo de produção de tais elementos de cofragem composta, de acordo com a técnica anterior é, por exemplo, realizado conforme descrito consecutivamente:

[0006] É realizado um corte das placas de madeira compensada planas com cimento no tamanho predeterminado de painéis de subcofragem com uma serra para painéis, até que o tamanho predeterminado do painel de subcofragem a ser produzido difira das dimensões do material bruto. O aparafusamento manual de ressaltos de acoplamento, que servem para a fixação dos elementos de acoplamento de parede, nos painéis de subcofragem do primeiro painel de cofragem em posições predefinidas.

[0007] O aparafusamento manual dos elementos de acoplamento de parede nos painéis de subcofragem do segundo painel de cofragem em posições predefinidas. Os elementos de acoplamento de parede servem para acoplamento mútuo dos dois painéis de cofragem dos subelementos em uma etapa de processamento subsequente.

[0008] Fixação manual de ressaltos de acoplamento para o acoplamento de múltiplos elementos de subpainéis em um elemento de painel total.

[0009] Perfuração manual de aberturas para trabalho de instalação elétrica.

[00010] Instalação manual do reforço de esteira exigido para o elemento de painel total, inclusive do reforço de sobreposição exigido pa

Petição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 8/39

4/25 ra o acoplamento estaticamente eficaz do reforço dos elementos de subpainel.

[00011] A instalação manual da instalação elétrica como tomadas elétricas e canalização.

[00012] A instalação manual de âncoras de elevação para a elevação dos elementos de painel totais montados por guindaste para as etapas de processamento a seguir na fábrica e no local de prédio.

[00013] Montagem do primeiro e do segundo painel de subcofragem dos elementos de subpainel em uma estação de união manualmente operada (prensagem).

[00014] A montagem manual dos elementos de subpainel para produzir o elemento acabado de parede de cofragem composta.

[00015] Conclusão manual do elemento de parede por instalação de painéis de intradorso nas cavidades de janela e porta.

DESCRIÇÃO RESUMIDA DA INVENÇÃO [00016] Para racionalizar as capacidades de produção devido à demanda crescente, há a necessidade de criar uma linha de produção automatizada na medida do possível para produção de elementos de cofragem composta. Tal linha de produção diz respeito a um encadeamento de múltiplas máquinas/instalações para produzir partes individuais (particularmente elementos de painel de cofragem composta sob a forma de pares associados de elementos de painel para produzir elementos de parede, mas também sob a forma de elementos de painel como os elementos de teto de cofragem composta, respectivamente no tamanho e geometria predeterminados). Para coordenação e controle logístico da instalação, um sistema de controle central deve ser aplicado. As vantagens de fabricação industrial moderna em uma sala estão em uma maior eficiência da hora de trabalho devido às sequências de trabalho otimizadas e a possibilidade de ter uma utilização de alta capacidade das instalações de produção.

Petição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 9/39

5/25 [00017] Pela presente invenção, um método é criado pelo qual uma produção automatizada contínua, pelo menos na medida do possível de elementos de painel do tipo mencionado acima nos tamanhos predeterminados e nas geometrias predeterminadas pode ser obtida, em que os tamanhos assim como as geometrias dos elementos de painel destinados para os elementos de cofragem podem ser individualmente adaptados à dimensão e geometria predeterminada para cada elemento de painel.

[00018] De acordo com a presente invenção, uma pluralidade de painéis padrão, particularmente placas de madeira compensada planas com cimento, são dispostos borda longitudinal à borda longitudinal e estão em sequência subsequentemente unidos e colados em conjunto ao aplicar uma força de prensagem. A fileira é conduzida em sua direção longitudinal, e, portanto, na direção transversa dos painéis padrão. Unindo-se e ligando-se, é gerada uma banda de painel continuamente conectada que é movida na direção de condução, particularmente movida de forma gradual. A partir da banda de painel movida adiante, as seções longitudinais sucessivamente individuais são separadas no comprimento respectivamente predeterminado do painel de cofragem atualmente a ser produzido.

[00019] A separação das seções longitudinais é realizada ao longo de uma linha de separação que continua de forma transversal, preferencialmente perpendicular, à direção de movimento da banda de painel, e, portanto, de forma transversal às duas bordas laterais da banda de painel. Portanto, por meio dessa separação, os painéis sucessivamente individuais são gerados, dos quais cada painel individual inclui duas bordas laterais que são opostas uma à outra, de forma correspondente e transversal à direção de movimento e, portanto, são formados de seções longitudinais das duas bordas laterais da banda de painel. Cada um dos painéis individuais tem um comprimento que é

Petição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 10/39

6/25 adaptado ao respectivo comprimento predeterminado do painel de cofragem a ser produzido e, preferencialmente, está em conformidade com esse comprimento predeterminado.

[00020] Os painéis individuais são conduzidos em sua direção longitudinal. Os comprimentos dos painéis individuais separados sucessivos podem ser compatíveis uns aos outros. De forma alternativa, os comprimentos dos sucessivos painéis individuais separados podem divergir, quando os comprimentos predeterminados dos sucessivos painéis de cofragem atuais, que devem ser produzidos, divergem. Para a produção de elementos de painel, que devem ser erguidos como os elementos de cofragem composta e, portanto, compreendem dois painéis de cofragem mantidos em uma distância, os dois painéis de cofragem são preferencialmente produzidos a partir de um par de painéis sucessivamente individuais separados. Portanto, os mesmos têm comprimentos idênticos de diferentes que são medidos na direção de movimento da banda de painel.

[00021] De acordo com a invenção, o comprimento respectivo de cada painel individual pode ser selecionado livremente, devido ao fato de que esse comprimento é independente do respectivo comprimento dos painéis padrão pela separação do painel individual de uma banda de painel que é produzido continuamente e de modo a dizer “de forma interminável”, pelo alinhamento e colagem precedente dos painéis padrão. A respectiva largura da banda de painel é preferencialmente determinada pelo respectivo comprimento dos painéis padrão. Portanto, mesmo longos elementos de cofragem composta podem ser preferencialmente produzidos pela invenção, sem que os mesmos tenham de ser montados subsequentemente a partir dos subelementos.

[00022] Após a separação dos painéis individuais, os mesmos são processados para desenvolver a geometria predeterminada do respectivo painel de cofragem, preferencialmente para desenvolver a largura

Petição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 11/39

7/25 predeterminada correspondente, para a produção de um elemento de cofragem composta, às respectivas alturas do painel de cofragem do elemento de parede e são processados para desenvolver todas as aberturas destinadas. As larguras respectivamente predeterminadas dos dois painéis de cofragem de um elemento de parede podem ser idênticas ou ser diferentes. Por exemplo, o respectivo painel de cofragem, que é destinado a ser localizado no local de prédio em um lado interno do prédio, pode ser fornecido, para a conexão de um elemento de teto com uma largura menor e, portanto, altura no elemento de parede levantado.

[00023] O painel de cofragem similarmente processado pode ser então individualmente equipado com dispositivos de fixação, que servem preferencialmente como os elementos de acoplamento de parede ou espaçadores e/ou elementos de reforço e também podem ser posteriormente equipados individualmente com os elementos de reforço respectivamente exigidos.

[00024] Os painéis padrão podem ser extraídos individualmente em uma estação de extração a partir de um suprimento e conduzidos em sua direção longitudinal sucessivamente através de uma estação de processamento de borda e através de uma estação de aplicação de cola. Subsequentes ao mesmo, os painéis padrão podem ser transferidos em uma linha condutora principal cuja direção de condução é sucessiva e preferencialmente perpendicular à direção longitudinal dos painéis padrão e nos quais os painéis padrão são dispostos sucessivamente. O processamento adicional pode ser realizado em estações individuais de trabalho que seguem sucessivamente umas às outras ao longo da direção principal de condução. Desse modo, em uma estação de prensagem, a união e colagem dos painéis padrão podem ser realizadas, preferencialmente, em etapas predeterminadas de prensagem. Para isso, a banda de painel é preferencialmente de forma des

Petição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 12/39

8/25 contínua ou intermitentemente movida adiante, de modo que seja realizada em uma pausa de movimento intermediário de duas etapas de movimento.

[00025] Uma estação de separação pode seguir a estação de prensagem, na qual a separação individual da porção longitudinal de movimento respectivamente individual da banda de painel é realizada para formar o respectivo painel individual, que está em seu comprimento individualmente adaptado ao painel respectivamente de cofragem a ser produzido fora do painel individual. A separação também ocorre preferencialmente no repouso da banda de painel, portanto, uma pausa de movimento da banda de painel durante uma etapa de prensagem é preferencialmente explorada.

[00026] Uma estação de trabalho pode seguir à estação de separação, na qual o processamento do painel individual pelo corte individual do mesmo é realizado e que, por sua vez, é seguido por uma estação de fixação, na qual os dispositivos de fixação são fixados, preferencialmente aparafusados, em locais predeterminados do painel de cofragem. Subsequente à estação de fixação, um ou mais estações de reforço podem seguir, nas quais os elementos de reforço, que são individualmente adaptados para suas respectivas exigências, como esteiras de reforço ou gaiolas de reforço, podem ser montados. As estações adicionais de trabalho, que podem ser fornecidas como estações de trabalho manual, podem se seguir. Ao fim da linha principal de condução, uma estação de inclinação pode ser fornecida, nas quais os elementos acabados de painel podem ser erguidos para o transporte em um armazenamento temporário, se esses elementos de painel forem destinados a erigir um elemento de parede. Tais elementos de painel, no entanto, que são destinados como os elementos de teto e foram processados como os elementos de teto, podem ser transportados de maneira assentada - sem serem inclinados.

Petição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 13/39

9/25 [00027] A condução dos painéis através das estações individuais de trabalho é preferencialmente realizada, pelo menos até a estação de fixação, em direção longitudinal dos painéis individuais e preferencialmente e de forma descontínua, de modo que as etapas de trabalho individual sejam realizadas no repouso do respectivo painel. Os tempos de ciclo em únicas estações de trabalho sucessivas que correspondem à respectiva duração de processamento podem ser adaptados uns aos outros, de modo que o respectivo processamento similar à união e colagem dos painéis padrão dispostos na estação de prensagem e a respectiva separação dos painéis individuais na estação de separação possam ser realizados nas mesmas ao mesmo tempo. Os respectivos tempos de ciclo nas estações de trabalho que seguem as estações de separação, no entanto, podem ser desacoplados uns dos outros de modo a otimizar o tempo de rendimento total.

[00028] Em particular, de acordo com a invenção, o respectivo tempo de ciclo na estação de trabalho pode assim ser desacoplado da estação de separação e da estação de prensagem, de modo que os painéis individuais separados são empilhados sucessivamente do topo ao fundo uma em cima da outra em um local intermediário entre a estação de separação e a estação de prensagem em uma pilha temporária e são extraídos da pilha temporária sucessivamente de baixo e são transferidos na estação de processamento. Através disso, a estação de processamento pode ser localizada em um nível menor do que a estação de separação. Os painéis individuais são conduzidos na pilha temporária - em adaptação à respectiva duração de processamento na estação de processamento - de forma descontínua para baixo. As durações de processamento dos painéis individuais na estação de processamento são, por sua vez, dependentes na extensão dos respectivos trabalhos de corte, que podem ser diferentes de acordo com a geometria final projetada do painel de cofragem, por exemplo, para

Petição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 14/39

10/25 seu local em um lado externo da parede ou um lado interno de uma parede. Pelo empilhamento intermediário dos painéis individuais antes da estação de trabalho, no entanto, um tempo maior de processamento na estação de trabalho no um painel individual pode ser, na medida do possível, compensado por um tempo menor de processamento de um painel individual sucessivo.

[00029] Da mesma forma, o intermediário entre a estação de trabalho e a estação de fixação de uma pilha temporária pode ser fornecido, no qual os painéis dimensionados de cofragem podem ser armazenados do fundo ao topo um abaixo do outro e também conduzidos de forma temporal e descontínua para cima novamente, preferencialmente a um nível maior de trabalho da estação de fixação. Desse modo, diferentes tempos de processamento na estação de processamento podem ser adicionalmente compensados.

[00030] Um desacoplamento adicional de tempos de trabalho pode ser obtido em particular para as estações de reforço ramificando-se a linha condutora principal, de modo que, nos ramos condutores, um processamento adicional de uma pluralidade de painéis pode ser realizado e também estações de trabalho manual ao longo da linha condutora podem ser incorporadas à fabricação.

[00031] Para a produção de um elemento de parede, dois painéis individuais que são preferencialmente transferidos sucessivamente na estação de processamento, são dimensionados de forma alternada como um painel interno de cofragem ou um painel externo de cofragem. Esses dois painéis de cofragem devem ser voltados no elemento acabado de parede de cofragem composta, com esses lados um em direção ao outro, que eram seus lados superiores durante o processamento. Seu corte é preferencialmente realizado na dependência do fato de que uma borda lateral do um painel individual é definida como uma porção de base do painel de cofragem que é gerada a partir des

Petição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 15/39

11/25 se painel individual e que a outra borda lateral do outro painel individual, que é afastado da dita outra borda lateral, é definida como uma porção de base do outro painel de cofragem que é gerado a partir do dito outro painel individual.

[00032] Desse modo, esses dois painéis de cofragem podem ser erguidos na estação de inclinação, que é fornecida ao fim da linha condutora, em torno de sua respectiva porção de base em direções opostas de inclinação de modo que o lado superior do um painel de cofragem se volte em uma direção que é oposta à direção na qual o lado superior do outro painel de cofragem se volta. Além disso, quando o um painel de cofragem é deslocado para o lado em uma direção anterior ou na estação de inclinação que é afastada de sua porção de base e o outro painel de cofragem é disposto próximo ao primeiro painel de cofragem de modo que as porções de base dos dois painéis de cofragem sejam voltadas um em direção ao outro, os dois painéis de cofragem podem ser dobrados como um livro para sua ereção nesse alinhamento que os mesmos assumem no elemento acabado de parede.

[00033] Subsequente à separação, os painéis individuais são preferencialmente montados em paletes de transporte e são conduzidos nas mesmas na estação de inclinação. Uma linha condutora de recirculação pode ser fornecida para os paletes de transporte, na qual os paletes são conduzidos em uma posição atrás da estação de separação e são então alimentados novamente na linha condutora principal.

[00034] A seguir, a invenção é descrita adicionalmente com base na descrição de uma modalidade preferencial e com base nas figuras. Breve descrição do desenho [00035] Nos desenhos, é mostrado:

na Figura 1 uma vista em perspectiva esquemática de um elemento de parede de cofragem composta,

Petição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 16/39

12/25 na Figura 2 uma vista em perspectiva esquemática de um elemento de cofragem composta de teto em junta em T com um elemento de parede de cofragem composta, na Figura 3 uma disposição esquemática de uma instalação para a execução de um método de acordo com a invenção, e na Figura 4 uma vista lateral em parte esquemática da instalação a partir da Figura 3 na área da estação de processamento. Descrição de um método automatizado de grande extensão de acordo com a invenção para a produção de elementos de painel para produzir elementos de cofragem composta

Números de referência dos componentes

Painel de cofragem de parede externa

Painel de cofragem de parede interna

Elemento de acoplamento de parede

Reforço de esteira

Gancho de esteira

Concreto em massa, preenchido após levantar os elementos de parede no local de prédio.

Painel padrão

Banda de painel

Painel individual

13A Porção de base do painel de cofragem

13B Porção de base do painel de cofragem

Estação de extração automatizada para os painéis padrão

Espaços de desempilhamento para os painéis padrão

Sistema condutor de alimentação para os painéis padrão

Dispositivo de medição

Processamento de borda

Dispositivo de limpeza

Petição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 17/39

13/25

Estação de aplicação de cola

Correia condutora principal

Estação de prensagem

Estação de processamento

Estação de separação com serra móvel

Recirculação de paletes

Palete de transporte

Dispositivo de empilhamento de temporário

Estação de fixação

Unidades de transporte de alimentador

Recirculação e estações de reforço

Estações de trabalho e reforço

Instalação de soldagem de esteira

Estações de trabalho e inclinação

Linha condutora de recirculação para os paletes de transporte

Estações de trabalho vertical

Estação de união [00036] Em contraste a um processo de produção convencional, o material bruto, as placas de madeira compensada planas com cimento (doravante referidas como painéis padrão 11), é processado em uma banda de painel movido adiante 12, da qual os painéis individuais 13 são separados sucessivamente. Os painéis individuais 13 fornecem um tamanho suficiente de modo a produzir o mesmo em uma peça os elementos de teto de cofragem composta, compostos de um elemento de painel ou dos elementos de parede de cofragem composta, que compreendem seus dois elementos de painel com seus revestimentos de parede 1 e 2. Portanto, a produção de subelementos e a montagem subsequente dos elementos de parede dos subelementos são eliminadas.

Petição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 18/39

14/25

Produção de uma banda de painel dos painéis padrão [00037] Os painéis padrão 11 são entregues em paletes. Os painéis padrão são inseridos por um guindaste suspenso a partir de seu depósito em uma estação de extração automatizada 20. Essa estação de extração compreende nesse exemplo 2 x 2 espaços de desempilhamento 21, que são protegidos a outro com cercas e barreiras de luz de tal maneira que um carregamento seguro e um descarregamento no um espaço de desempilhamento durante a extração não incômoda do segundo espaço de desempilhamento são possíveis.

[00038] A partir dos espaços de desempilhamento 21, um painel padrão 11 é extraído da pilha em um tempo e aplicado em um sistema condutor de alimentação 22. Cada lugar de desempilhamento é destinado para o mesmo ou para um tipo de diferente de comprimento dos painéis padrão 11. A altura de cada pilha de painel é indicada ao sistema de controle, ou seja, os funcionários do armazém recebem um sinal óptico e acústico no tempo em que uma nova paleta com painéis padrão tem de ser alimentada. Aplicados no sistema condutor, os painéis padrão 11 são guiados em sua direção longitudinal através de um dispositivo de medição 23 que testa o painel em relação à espessura constante. Caso um painel padrão 11 exceda esse valor, por exemplo, por extremidades dobradas (“deformação do tipo tigela”), a produção falha ou similar, então a mesma será transferida para fora do sistema condutor em um recipiente por um dispositivo de descarga sem processamento adicional. Ao mesmo tempo, o dispositivo de medição 23 sinaliza a expulsão ao sistema de controle.

Definição de perfil dos painéis padrão [00039] Após o dispositivo de medição 23, os painéis padrão 11 são automaticamente guiados em sua direção longitudinal através de uma estação de processamento de borda 24, na qual, então, durante a passagem, a ranhura e a mola são respectivamente fresadas em am

Petição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 19/39

15/25 bas as bordas longitudinais do painel padrão 11. Para esse propósito, a máquina é dotada de um dispositivo alimentador, do qual os painéis padrão são automaticamente centralizados e alinhados com sua direção longitudinal à direção de condução. Geralmente, três tipos de bordas podem ser fornecidos:

ranhura ou mola com chanfro no lado externo do painel padrão 11 ranhura ou mola com chanfro no lado externo do painel padrão 11 (Schwedennut) - chanfro padrão: 3 mm ranhura ou mola com chanfro no lado externo do painel padrão 11 (Schwedennut) - chanfro: 6 mm (V-ranhura visível) [00040] Após a estação de processamento de borda para definir o perfil da borda, um dispositivo de limpeza 25 é disposto, que limpa as superfícies processadas para a aplicação de cola.

[00041] De forma alternativa, uma conexão de painéis padrão 11 a uma banda de painel 12 é possível sem uma preparação de uma ranhura ou porca.

Aplicação de cola [00042] A estação de aplicação de cola 26 é montada em um lado do sistema condutor de alimentação 22. Aqui, as ranhuras são automaticamente carregadas com cola durante sua passagem. A quantidade de carga é ajustada à velocidade do condutor. Os painéis padrão fresados 11, que são dotados de cola para a prensagem, alcançam imediatamente após a estação de aplicação de cola 26 a maior correia condutora principal 27, para a qual os painéis padrão são alimentados com sua direção longitudinal perpendicular à direção de condução da correia condutora principal e que seguem à estação de prensagem 28 em uma direção da produção que é perpendicular à direção longitudinal do painel padrão 11. Aqui, a retirada dos painéis na direção principal de condução é acelerada de modo a não interromper o fluxo contíPetição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 20/39

16/25 nuo no sistema condutor de alimentação 22.

Prensagem [00043] Os painéis padrão 11 são alimentados um a um na instalação de prensagem da estação de prensagem 28 e um painel “sem fim”, uma banda de painel 12, peça a peça e borda longitudinal à borda longitudinal, é disposta, alinhada e pressionada e desse modo, colada. Esse processo de trabalho é realizado na operação cíclica (de forma descontínua). A precisão do alinhamento de painel do painel padrão 11 a um ao outro ao alinhar e pressionar é controlada e, se necessário, uma mensagem de erro é efetuada (sinal visual e acústico e uma mensagem ao sistema de controle).

[00044] A banda de painel 12 então gerada recentemente de forma estável, na qual as juntas de cola são alinhadas perpendiculares à direção longitudinal da banda de painel tem imediatamente após a prensagem dos painéis padrão estabilidade suficiente, de modo que o mesmo pode ser adicionalmente processado e movido adiante.

[00045] A partir da banda de painel obtida dessa maneira 12, as geometrias de objeto dos painéis de cofragem 1, 2 na estação de processamento 29 podem ser finalmente desenvolvidas.

Separação dos painéis individuais da banda de painel [00046] A banda de painel 12 é reduzida imediatamente após a prensagem dos painéis padrão 11 nesse comprimento que é individualmente predeterminado para cada painel de cofragem 1, 2 pela sequência de produção, de modo que os painéis individuais 13 no comprimento respectivamente predeterminado dos painéis de cofragem 1, 2 sejam gerados das seções longitudinais separadas da banda de painel 12. Para esse propósito, seguindo a estação de prensagem 28, uma estação de separação 30 com uma serra, que pode se mover na direção de condução da banda de painel 12 ou outro separador móvel é fornecido. O corte ocorre quando a banda de painel 12 é estacioná

Petição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 21/39

17/25 ria, ou seja, durante o tempo de prensagem na união dos painéis padrão 11 na estação de prensagem 28. A predefinição individual da posição de corte é controlada pelo sistema de controle. Esse dispositivo de separação 30 é simultaneamente dotado de uma plotadora, que classifica de forma controlada, novamente durante a prensagem, os painéis individuais 13 que são gerados pelo corte.

[00047] As marcas a seguir são fornecidas:

identificação dos elementos a serem gerados na estação de processamento 29, ou seja, um painel de cofragem para um elemento de teto ou para um elemento de parede, painel de intradorso, etc., classificação de possíveis partes embutidas, por exemplo, tomadas elétricas, marcação na porção de base respectivamente fornecida do painel de cofragem para um elemento de parede.

Recirculação de paletes 31 e processamento dos painéis individuais para a produção de painéis de cofragem para elementos de teto ou elementos de parede:

[00048] A recirculação de paletes 31 consiste em portadores de peça de trabalho 32, denominados paletes de transporte 32, que contêm simples dispositivos de centralização e contêm como suporte de peça de trabalho uma grade de desgaste facilmente substituível ou mandris de desgaste para processamento na estação de processamento 29 (por exemplo, instalação de jato d'água ou instalação de corte similar). Palete de transporte (portador de peça de transporte):

[00049] Após o aparamento da banda de painel 12 nos elementos individuais, os painéis individuais 13, todas as etapas de processo adicionais agora ocorrem nos paletes de transporte 32. Os mesmos consistem em perfis rolados como feixes de borda e são equipados com uma grade facilmente retirável como superfície portadora. Os dispositivos de centralização dos perfis de borda são fornecidos nos cantos,

Petição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 22/39

18/25 que permitem fácil alinhamento e fixação dos paletes de transporte 32 nas estações de trabalho individual. O transporte dos paletes de transporte 32 ocorre, por exemplo, por blocos de rolete e rodas de atrito, a detecção ocorre por meio de interruptores finais.

Carregamento dos paletes de transporte com painéis individuais [00050] Após o aparamento da banda de painel 12 nos painéis individuais correspondentes 13 para a produção dos painéis de cofragem 1, 2 para elementos de teto ou elementos de parede, de acordo com as predefinições do sistema de controle, os painéis individuais 13 are então trazidos por rolete de elevação e abaixamento, que podem ser acionados entre as grades dos paletes de transporte 32, no palete de transporte 32 e são posicionados abaixando os roletes abaixo da grade no palete de transporte 32. Os painéis individuais 13 são alinhados na grade por simples unidades de alinhamento no palete de transporte 32. Então, uma vez que a compensação provém do controle, ou seja, do sistema de controle, os paletes de transporte 32 são, então, acionados, preferencialmente na direção longitudinal do painel individual, em uma primeira posição de empilhamento. Aqui, os paletes de transporte 32 são elevados por meio de um dispositivo especial de empilhamento de temporário 33 e são empilhados do topo ao fundo uns aos outros e são conduzidos de forma descontínua para baixo a um nível inferior de processamento (consulte a Figura 4). Desse modo, os dispositivos de centralização dos paletes de transporte 32 servem para o exato posicionamento dos paletes de transporte 32 ou como proteção contra inclinação. Esse dispositivo de empilhamento 33 serve como um tampão temporário.

[00051] A seguir, o processamento adicional dos painéis individuais para a produção de elementos de painel para elementos de parede é descrito. O processamento adicional dos painéis individuais para a produção de elementos de teto é feito respectivamente em adaptação

Petição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 23/39

19/25 a esse propósito.

Estação de processamento 29 (Corte por jato d’áqua) [00052] O próximo palete de transporte 32 do dispositivo de empilhamento 33 com o painel individual então assentado 13 é extraída do dispositivo de empilhamento 33 no fundo e trazida, após uma indicação imediata da estação de processamento 29, na dita estação de processamento em direção longitudinal do painel individual e alinhada na mesma nos cones de centralização que estão presentes na estrutura de tabela. Na estação de processamento 29, a posição do painel individual 11 e sua respectiva borda lateral longitudinal, que é a porção de base 13A ou 13B do painel de cofragem a ser produzido 1, 2 no elemento de parede erguido, é verificada nos paletes de transporte 32 e o processamento por corte pode ser eventualmente adaptado à posição.

[00053] A partir do painel individual colado 13, as geometrias de parede, incluindo todas as aberturas, que são otimizadas em relação ao desgaste, são geradas aqui. Diversos pequenos painéis de parede podem ser colocados em um palete de transporte 32. Ambos os painéis de cofragem 1, 2 de um elemento de parede são sempre produzidos em sucessão imediata. Além dos painéis de cofragem, os painéis de intradorso ou outras geometrias especiais tais como longarinas de escada, etc. são gerados dos comprimentos excedentes da retenção, de acordo com a predefinição do sistema de controle.

[00054] O corte dos painéis individuais também é realizado, inter alia, dependendo de qual das duas bordas laterais do painel individual 13 é fornecida como a porção de base respectiva do final painel externo de cofragem 1 ou painel interno de cofragem 2 no elemento acabado de parede. Os painéis de cofragem prontamente equipados sob a forma de elementos de painel são inclinados ao fim da fabricação em uma estação de inclinação 40 em torno de suas respectivas porções

Petição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 24/39

20/25 de base e são desse modo erguidos. Adicionalmente, os lados superiores dos painéis cortados individuais devem se voltar um ao outro no elemento acabado de parede após sua equipagem. Portanto, é preferencial, já na estação de processamento 29, realizar o corte dos dois sucessivos painéis individuais 13, que são fornecidos para um e o mesmo elemento de parede, de tal maneira que a borda lateral do um painel individual 13 seja fornecida como porção de base 13A do um painel de cofragem e a outra borda lateral do outro painel individual 13 é fornecida como uma porção de base 13B do outro painel de cofragem. Desse modo, isso pode ser obtido, de forma que os lados superiores dos dois painéis se voltem um ao outro como no elemento acabado de parede inclinando-se meramente em direções opostas de inclinação. Isso pode ser explicado adicionalmente abaixo na descrição da estação de inclinação 40.

[00055] Quando o processamento por corte do painel individual 13 na geometria particular do respectivo painel de cofragem 1, 2 é completado, o controle recebe um sinal e então, o palete de transporte 32 com o já processado painel individual é ao mesmo tempo excluída em um dispositivo de empilhamento de temporário adicional 34 à medida que um palete de transporte 32 com o próximo painel individual é trazido para a estação de processamento do dispositivo de empilhamento 33.

[00056] Após a estação de processamento 29, um dispositivo de empilhamento de temporário adicional 34 é, portanto, dotado da diferença, que é aqui empilhada do fundo para cima (consulte a Figura 4). Estação de fixação 35 (nesse exemplo, estação de aparafusamento), aplicação dos elementos de acoplamento de parede 3, 4:

[00057] Os paletes de transporte 32 do dispositivo de empilhamento 34 são agora automaticamente acionados em direção longitudinal dos painéis individuais na estação de aparafusamento, após a indicação

Petição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 25/39

21/25 imediata da estação de aparafusamento 35, são novamente centralizados e o processamento pode ocorrer na mesma.

[00058] Os elementos de acoplamento de parede 3, 4 são fabricados separadamente e aplicados em unidades de transporte de alimentador 36, do qual os elementos de acoplamento de parede 3, 4 são então entregues, ordenados por ordenação e tipo, à estação de aparafusamento 35. Desse modo, de forma sempre contínua, pelo menos um ou mais elementos de acoplamento de parede 3, 4 por tipo deve estar disponível em engate para a estação de aparafusamento 35.

[00059] O robô na estação de aparafusamento 35 é dotado de dispositivo^) (específicos) tanto de agarramento quanto de definição, que é(são) adequando(s) para elementos de acoplamento de parede 3, 4 e com um dispositivo múltiplo de aparafusamento para fixar os elementos de acoplamento de parede 3, 4 nos painéis cortados individuais 13. A alimentação dos parafusos é realizada automaticamente.

[00060] Para a produção de elementos de painel, que são fornecidos como elementos de teto, a equipagem de elementos de fixação, que, por exemplo, - conforme mostrado, na Figura 2 - são formados como estribos de fixação 6 (Figura 2) para os elementos de reforço 5 e o aparafusamento do mesmo são realizados em conformidade.

[00061] Depois que todos os elementos de acoplamento de parede 3, 4 são aparafusados, o controlador recebe um sinal e agora o palete de transporte 32 com o painel processado é simultaneamente extraído da estação de fixação 35 e um palete de transporte 32 do segundo dispositivo de empilhamento 34 é acionado.

Estações manuais:

[00062] Subsequente à estação de fixação 35, uma separação dos paletes de transporte 32 em um (1) ou, no entanto, uma pluralidade de ramos condutores é realizada (no exemplo, dois ramos condutores) deslocando-se lateralmente, por exemplo, cada segundo palete de

Petição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 26/39

22/25 transporte no segundo ramo condutor. Nas estações de trabalho de circulação 37, as esteiras de reforço 5 são então manualmente inseridas com o auxílio de um guindaste de manipulação, e, até então, os painéis equipados são adicionalmente conduzidos em paralelo nos paletes de transporte 32 na próxima estação de trabalho 38. Então, a instalação de gaiolas de reforço é realizada, se estaticamente exigido até então.

[00063] A inserção do reforço de esteira 5 também pode ser realizada automaticamente. O reforço de esteira 5 pode ser produzido por uma instalação de soldagem de esteira completamente automática 39 individualmente para cada elemento de parede.

[00064] Nas próximas duas estações de trabalho 38, os cortes, que foram produzidos na estação de processamento 29, são removidos com um guindaste de luz com feixes de sucção e são depositados em recipientes ou caixas. Além disso, o reforço de esteira 5 é suplementado de acordo com a predefinição e as âncoras de elevação são instaladas.

Ação a ser realizada nas estações de trabalho 38:

- aparafusar ganchos de esteiras 6 (quando exigido)

- prender reforço adicional

- prender reforço de esteira 5

- prender [tradutor: “prender” adicionado] reforço de esteira de espaçador 5 (4 pcs. / parede) - de outro modo, os elementos de acoplamento de parede 3 atuam como um suporte.

- prender âncoras de transporte

Estações de trabalho e de inclinação 40 e linha de recirculação 41 para esvaziar os paletes de transporte 32:

[00065] Após o processamento manual, os paletes de transporte 32 são conduzidos adicionalmente em direção longitudinal dos painéis na área acima das estações de inclinação 40. No mesmo, os paletes de

Petição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 27/39

23/25 transporte 32 são abaixados. Nas estações de inclinação 40, os paletes de transporte 32 são erguidos em torno de 80° e os elementos de painel são anexados aos feixes de guindaste para o transporte adicional às estações de trabalho vertical 42 e são levados na posição vertical fora do palete de transporte 32.

[00066] Dos dois painéis de cofragem que foram cortados sucessivamente na estação de processamento 29 para um e o mesmo elemento de parede, o um painel de cofragem foi lateralmente deslocado na ramificação da linha condutora principal ou nas estações de trabalho e recirculação 37, 38 em uma direção que é afastada da seção de base 13A desse painel de cofragem. Desse modo, os dois painéis de cofragem são então alimentados às duas estações de inclinação 40 de tal maneira que os mesmos são dispostos próximos um ao outro nas mesmas com porções de base 13A, 13B que se voltam de forma mútua. Desse modo, esses dois painéis de cofragem podem ser dobrados em torno de suas respectivas porções de base 13A, 13B como um livro em direções opostas e podem ser então transferidos, erguidos na posição relativa que os mesmos tomam no elemento acabado de parede nas estações de trabalho vertical 42 e então na estação de união

43.

[00067] Após levantar e transportar os painéis de cofragem nas estações de inclinação 40, os paletes de transporte agora vazios 32 são pivotados de volta para a posição horizontal e são conduzidos em uma posição antes do dispositivo de empilhamento 33. Uma vez encaminhado entre a estação de fixação 30 e a estação de processamento 29, os paletes de transporte vazios 32 são alimentados em uma posição antes ou no primeiro dispositivo de empilhamento 33 e também podem ser encaixados novamente com painéis individuais 13.

[00068] Os elementos de painel, que são removidos por guindaste das estações de inclinação 40, são completados nas denominadas es

Petição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 28/39

24/25 tações de trabalho vertical 42 em etapas de trabalho manual e são preparadas para união (prensagem) dos elementos de painel que compreendem o primeiro 1 e o segundo painel de cofragem 2.

[00069] A união em conjunto (prensagem) desses dois elementos de painel é realizada em uma estação de união manualmente operada 43.

[00070] Após a prensagem dos dois elementos de painel em um elemento de parede de cofragem composta, o elemento de parede é completado incorporando-se os painéis de intradorso na janela e aberturas de porta das mesclas que foram anteriormente armazenadas nas últimas duas estações de trabalho 38. Os elementos finais de parede de cofragem composta são armazenados em armações de transporte após etapas de acabamento estético possivelmente exigido.

[00071] Quando os elementos de painel foram processados e equipados para a produção de elementos de teto, os mesmos não precisam ser erguidos nas estações de inclinação, mas podem ser removidos do respectivo palete de transporte e então armazenados. Vantagens do processo de produção:

[00072] Em contraste ao processo de produção convencional, as placas de madeira compensada planas com cimento são processadas em uma banda de painel movida adiante 12. A banda de painel tem um tamanho suficiente para produzir os painéis de cofragem 2 para elementos de teto de cofragem composta, que consistem respectivamente em um elemento de painel equipado com um painel de cofragem reforçada 2 (Figura 2) para seu uso ou os painéis de cofragem 1, 2 para elementos de parede de cofragem composta, que consistem em seus dois elementos de painel com os painéis equipados de cofragem 1 e 2 (Figura 1) em uma única peça. Desse modo, a produção de subelementos e a montagem subsequente dos elementos de teto ou parede de subelementos individuais é eliminada.

Petição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 29/39

25/25 [00073] Adicionalmente, economia significativa de material por desgaste reduzido do material bruto, as placas de madeira compensadas planas de cimento, são sucedidas pelo processamento sem fim com o auxílio da banda de painel 12, cujos painéis individuais 13 podem ser separados individualmente nos comprimentos individuais. Maior economia de material resulta da eliminação de reforços de sobreposição necessários e os denominados ressaltos de conexão que precisam ser fornecidos na montagem convencional dos elementos de parede de cofragem composta dos subelementos pré-fabricados. Devido à fabricação quase sem sutura dos painéis de cofragem, uma superfície de qualidade aprimorada do produto final é resultante.

[00074] As tolerâncias dimensionais do produto são amplamente aprimoradas devido ao fato de que as influências das tolerâncias dos subelementos e imprecisões na montagem dos elementos de cofragem composta dos subelementos são eliminadas.

[00075] O custo de fabricação para elementos de parede de cofragem composta é significativamente reduzido, visto que muitas etapas de trabalho podem ser executadas automaticamente e o planejamento e fabricação de subelementos são eliminados assim como os esforços de logística relacionada ao mesmo, esse material e manipulação de partes e as etapas adicionais, tais como a montagem de subelementos pode ser economizada.

[00076] Por meio da produção dos elementos de painel de cofragem composta operada por computador controlado e central operado, a documentação dos precursores usados e o produto final também são aprimorados. As estatísticas de produção podem ser requisitadas em qualquer tempo e ser monitoradas.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Método para a produção contínua de elementos de painel para a produção de elementos de cofragem composta, dos quais cada elemento de painel apresenta um painel de cofragem (1, 2) de em cada caso geometria predeterminada com comprimento predeterminado e o painel de cofragem (1, 2) é equipado com dispositivos de fixação (3, 4) e elementos de reforço (5, 6), em cujo método uma pluralidade de painéis padrão (11), da qual cada um apresenta duas bordas longitudinais opostas, são alinhados em uma linha condutora principal com borda longitudinal à borda longitudinal e são unidos e colados um ao outro ao aplicar uma força de prensagem, de modo que uma banda de painel (12) movida adiante seja criada a partir dos painéis padrão (11) unidos e colados um ao outro, da qual porções longitudinais individuais são separadas sucessivamente, de modo que surjam painéis individuais (13) com duas bordas laterais que são opostas entre si de forma transversal à direção de movimento da banda de painel (12), sendo que cada painel individual (13) tem um comprimento que é individualmente adaptado respectivamente ao comprimento predeterminado do painel de cofragem (1, 2) a ser produzido, após o qual cada painel individual (13), subsequentemente à separação, é preso de maneira alinhada em uma palheta de transporte (32), caracterizado pelo fato de que o painel individual (13) é conduzido na mesma palheta de transporte (32) em direção longitudinal em uma posição de assentamento em e através de estações de trabalho que se seguem em sucessão ao longo da linha condutora principal e nas quais os painéis individuais (13) são processados sucessivamente em uma estação de processamento (29) por seu corte, respectivamente na geometria individual predeterminada do respectivo painel de cofragem (1, 2), inclusive uma geração de aberturas previstas, e os painéis de cofragem (1, 2) criados por tal processamento são equipados sucessivamente em

Petição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 31/39
2/4 uma estação de fixação (35) com os dispositivos de fixação (3, 4) em locais predeterminados e são subsequentemente equipados em pelo menos uma estação de reforço (37) com os elementos de reforço (5, 6), sendo que um painel individual de dois painéis individuais (13), que são sucessivamente transferidos para a estação de processamento (29), é cortado como um painel de cofragem interno (2) e o outro painel individual (13) é cortado como um painel de cofragem externo (1) dependendo de uma condição de que uma borda lateral de um painel individual (13) seja definida como uma porção de base (13B) do painel de cofragem interno (2) e a borda lateral do outro painel de cofragem que é voltada para o lado oposto à dita uma borda lateral é definida como uma porção de base (13A) do painel de cofragem externo (1), sendo que, ao fim da linha condutora, os dois painéis de cofragem (1, 2) são conduzidos em uma estação de inclinação (40) e lá são erigidos em torno de sua respectiva porção de base inclinando-se as palhetas de condução (32) associada em direções de inclinação opostas.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, antes do alinhamento, os painéis padrão (11) são alimentados em sua direção longitudinal através de um sistema condutor de alimentação (22) através de uma estação de processamento de borda (24), na qual um processamento de borda é realizado nos painéis padrão (11), durante sua passagem, nos quais uma ranhura longitudinal é fresada em uma borda longitudinal de cada painel padrão (11) e uma mola longitudinal é fresada na outra borda longitudinal do painel padrão (11).
3. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que os painéis padrão (11) são extraídos individualmente em uma estação de extração (20) a partir de um suprimento e são conduzidos sucessivamente em um sistema condutor de alimentação (22) em sua direção longitudinal através de uma estação de apli

Petição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 32/39

3/4 cação de cola (26), na qual uma cola é aplicada pelo menos a uma de suas bordas longitudinais durante sua passagem, após o qual os painéis padrão (11) que são dotados de cola são conduzidos de forma transversal à sua direção longitudinal em uma estação de prensagem (28), na qual a montagem e a colagem dos painéis padrão (11) são realizadas sucessivamente e em etapas predeterminadas de prensagem.
4. Método, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a separação de cada painel individual (13) é realizada em uma estação de separação (10), que segue a estação de prensagem (28), durante uma das etapas de prensagem que são realizadas na estação de separação (10).
5. Método, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que cada painel individual (13) é classificado na estação de separação (10) durante a etapa de prensagem, na qual ocorre a separação, de maneira controlada em adaptação a um processamento adicional do painel individual (13).
6. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que de dois painéis de cofragem (1, 2), que foram processados sucessivamente na estação de processamento (29), um painel de cofragem é deslocado lateralmente em uma estação de trabalho (38), subsequente à estação de fixação (35) em uma direção que é voltada para o lado oposto à porção de base desse um painel de cofragem e o outro painel de cofragem é disposto, no máximo, até a estação de inclinação (40), lado a lado com o dito um painel de cofragem, de modo que, na estação de inclinação (40), a porção de base do dito um painel de cofragem e a porção de base do outro painel de cofragem se voltem uma à outra, após o qual os dois painéis de cofragem (1, 2) são dobrados nas direções de inclinação opostas.

Petição 870190110390, de 30/10/2019, pág. 33/39

4/4
7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que os painéis individuais (13) separados são, cada um, empilhados sucessivamente, antes da estação de processamento (29), em uma pilha intermediária (33) do topo ao fundo um em cima do outro e são extraídos sucessivamente da pilha intermediária (33) a partir de baixo e são transferidos para a estação de processamento (29).
8. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que entre a estação de processamento (29) e a estação de fixação (35), os painéis processados de cofragem (1, 2) são empilhados em uma pilha temporária (34) do fundo ao topo, um abaixo do outro, e são extraídos da pilha temporária (34) a partir de cima e são transferidos para a estação de fixação (35).