KR200412415Y1 - 알루미늄 거푸집 판넬부재용 펀칭 가공장치 - Google Patents

알루미늄 거푸집 판넬부재용 펀칭 가공장치 Download PDF

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KR200412415Y1
KR200412415Y1 KR2020060001032U KR20060001032U KR200412415Y1 KR 200412415 Y1 KR200412415 Y1 KR 200412415Y1 KR 2020060001032 U KR2020060001032 U KR 2020060001032U KR 20060001032 U KR20060001032 U KR 20060001032U KR 200412415 Y1 KR200412415 Y1 KR 200412415Y1
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Abstract

본 고안은, 알루미늄 직각사각형 판체의 저면 테두리부 양측 각각에 길이 방향 종측벽이 직립하도록 일체로 압출된 알루미늄 거푸집 판넬부재의 종측벽 외면에, 일정 간격씩 종측벽을 관통하는 다수의 구멍을 가공하기 위한 펀칭 가공장치에 관한 것이다.
본 고안의 펀칭 가공장치는, 좌·우로 쌍을 이루어 전·후로 배열된 다수 쌍의 펀치(210)와; 좌·우 펀치(210) 사이에 설치된 판넬부재(10) 이송수단(220)과; 판넬부재(10)를 정렬 고정하기 위한 정렬수단(230)과; 전·후방 단부 양측의 좌·우측에 각각 설치되며, 수평면 상에서 회전하면서 좌·우 방향으로 왕복 이동 가능한 두 쌍의 원판상 리브홈톱(240)으로 구성되며, 상기 펀치(210)와 리브홈톱(240)에 의해 각각 다수의 결합공(H)과 리브홈(G')이 동시에 가공되도록 함에 본 고안 장치의 특징이 있다.
본 고안의 펀칭 가공장치는, 다수의 결합공과 리브홈을 한 번의 공정으로 일시에 가공할 수 있기 때문에, 가공 생산성이 획기적으로 높아 지는 장점이 있다.
거푸집, 거푸집 판넬, 판넬부재, 펀칭

Description

알루미늄 거푸집 판넬부재용 펀칭 가공장치{The punching machine for Al-form panel}
도 1은 알루미늄 거푸집 판넬을 보인 것으로,
(가)는 부분 분리 사시도이고,
(나)는 단면도이다..
도 2는 벽체 시공용 거푸집의 개략 구조를 보인 것으로,
(가)는 벽체 거푸집의 단면도이고,
(나)는 벽체 거푸집의 배면도이다.
도 3은 본 고안 일실시예 알루미늄 거푸집 판넬부재용 펀칭 가공장치의 사시도.
도 4는 펀칭 가공 상태를 보인 일실시예 펀칭 가공장치의 사시도.
도 5는 본 고안 일실시예 알루미늄 거푸집 판넬부재용 펀칭 가공장치의 평면도.
((도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명))
1. 거푸집 판넬 10. 거푸집 판넬부재 11. 판체
12. 종측벽 13. 횡측벽 200. 펀칭장치
210. 펀치 211. 펀칭로드 212. 펀칭다이
220. 이송수단 230. 정렬수단 231. 정지구
232. 하부정렬고정구 233. 상부정렬고정구 240. 리브홈톱
C. 연결편 F. 프레임 G. 리브홈
G'. 리브홈 H. 결합공 H'. 펀칭홀
L. 리브 P. 연결핀 W. 벽체
본 고안은, 알루미늄 거푸집 판넬을 제작시, 알루미늄 직각사각형 판체의 저면 테두리부 양측 각각에 길이 방향 종측벽이 직립하도록 일체로 압출된 알루미늄 거푸집 판넬부재의 종측벽 외면에, 일정 간격씩 종측벽을 관통하는 다수의 구멍을 가공하기 위한 펀칭 가공장치에 관한 것이다.
본 고안은 알루미늄 거푸집 판넬부재용 가공설비에 관한 것으로, 더 자세하게는 직각사각형 판체의 저면 테두리부를 따라 측벽 즉, 길이 방향 종측벽과 폭 방향 횡측벽이 직립하며, 저면을 가로지르는 다수의 보강재가 결합된 알루미늄 거푸집 판넬을 제조시, 횡측벽과 보강재를 결합하기전 판체와 그 저면 폭 방향 테두리부에 직립한 종측벽만을 일체로 압출한 장척의 알루미늄 거푸집 판넬부재를, 알루 미늄 거푸집 판넬의 규격에 따라, 적절한 길이로 절단한 후 서로 평행한 두 종측벽에 각각 다수의 결합공과 홈을 순차적인 세 공정에 의해 모두 형성시킬 수 있도록 한, 알루미늄 거푸집 판넬부재용 가공설비에 관한 것이다.
콘크리트 철근 구조의 건축물은 콘크리트 벽체와 슬라브 시공용 거푸집의 설치로부터 시작되는 바, 내부 공간이 벽체의 형상을 하는 주형과 같은 틀을 먼저 만들고, 그 틀의 상단에 천정 슬라브 시공용 판재를 지면에 수평하도록 설치한 후, 상기 틀의 내부와 판재의 상면에 콘크리트를 채우고 양생시키는 방법으로 형성되며, '거푸집'이라 불리우는 상기 '틀'과 '판재'는 일반적으로 거푸집 판넬이라고 불리는 사각 판상의 판넬들을 다수 연결하여 만들어진다.
즉, 건축물의 시공은 상기 다수의 거푸집 판넬들을 연결하여 콘크리트를 채울 수 있는 내부 공간과 상면을 갖는 형틀인 거푸집을 설치하는 것으로부터 시작되는 바, 벽체는, 벽체의 두께만큼 이격된 상태에서 각 전면이 서로 대향하도록 설치되는 두 거푸집 사이의 공간에 채워지는 콘크리트에 의해서 만들어진다.
상기와 같이, 거푸집의 기본 구성 요소이며, 콘크리트에 밀착되는 판재와 판재를 지지하는 프레임으로 구성된 상기 거푸집 판넬은, 종래의 경우 목재만이 주로 사용되어 왔으나, 목재 거푸집 판넬을 이용할 때에는 판넬들간의 연결 조립이 못질 또는 와이어의 조임에 의해서 이루어지기 때문에, 거푸집 설치 작업에 많은 인력과 시간이 필요로 되며, 또한 콘크리트 양생 후 거푸집의 철거 작업에도 많은 시간과 인력이 소요된다.
또한, 목재 거푸집 판넬은 합판의 배면에 각형 목재 바가 보강되어 있기는 하나, 목재의 특성상 거푸집에 채워지는 콘크리트의 하중에 의한 압력으로 변형되기 쉬우며, 벽체의 규모가 클수록 그러한 경향은 더욱 증가하게 되고, 그 결과 벽체의 외면이 평탄면을 이루지 못하게 되는 경우가 종종 발생되기도 한다.
따라서, 상기와 같은 목재 거푸집 판넬의 변형을 방지하기 위하여 거푸집을 만든 상태에서 콘크리트를 거푸집에 채우기전 별도의 보강재로 목재 거푸집 판넬들을 보강해야 하는 불편함이 있으며, 거푸집의 설치 및 철거 과정에서 목재 거푸집 판넬들이 변형되거나 파손되는 경우가 많아서 반복하여 재사용되는 횟수가 극히 제한되어 그 수명이 짧은 단점이 있을 뿐 아니라, 파손되어 못쓰게 된 목재 거푸집 판넬의 처리도 문제가 된다.
상기와 같은 목재 판넬의 제반 문제점들을 해결하기 위하여 판재는 목재로 하되, 프레임을 철재나 알루미늄 합금(이하 '알루미늄'이라고만 함)과 같은 금속으로 사용한 목재-금속 거푸집 판넬이 개발되어 각종 건축물 시공현장에서 사용되고 있으며, 그 사용 범위 및 규모가 급속히 증가되고 있는 추세에 있다.
그러나, 상기 철재 거푸집 판넬의 경우에는 그 중량이 상당히 무겁기 때문에 핸들링이 어려워 거푸집 설치 작업성이 낮을 뿐만 아니라, 녹이 쉽게 발생되고 녹에 의한 내구성 저하가 크기 때문에 보관에 어려움이 있는 바, 철재 거푸집 판넬의 단점을 해결하기 위하여 개발된 것이 알루미늄 거푸집 판넬이다.
그러나, 종래의 알루미늄 거푸집 판넬 역시 목재 합판과 결합되어 사용됨에 따라, 수 회 재사용 후에는 목재 합판을 교환하여 주어야만 하는 문제가 있다.
따라서, 근래에는 사각 프레임과 목재 합판의 역할을 하는 판재까지 모두 알 루미늄으로 제작한 "일체형 알루미늄 거푸집 판넬"(이하에서는 편의상 "거푸집 판넬"이라고만 한다.)이 개발되었는 바, 이를 살펴 보면 다음과 같다.
도 1과 2에 도시된 바와 같이, 거푸집 판넬(1)은, 직각사각형 판체(11)의 저면 테두리부를 따라 판체의 보강 및 결합을 위한 측벽의 역할을 하는 각각 한 쌍씩의 종측벽(12)과 횡측벽(13)이 하향 직립한 구조로서, 이때, 판체(11)와 종측벽(12)은 일체로 압출 성형되며, 횡측벽(13)은 별로로 압출된 후 일체화된 판체(11)와 종측벽(12) 즉, 판넬부재(10)의 길이 방향 양 단부에 각각 결합되는 방식으로 제작된다.
그리고, 각 종측벽(12)과 횡측벽(13)에는 일정 간격씩 다수의 결합공(H)이 관통 형성되며, 각 결합공(H)이 형성된 외면 부위에는 각 측벽(12)(13)을 폭 방향으로 가로지르는 결합홈(G)이 형성되는 바, 결합공(H)은 측벽이 서로 밀착된 두 거푸집 판넬을 결합하기 위한 연결핀(P) 관통용이며, 결합홈(G)은 벽체(W)의 양 면에 각각 밀착된 거푸집 판넬과 거푸집 판넬을 결합시키기 위하여 벽체(W)를 관통한 상태에서 연결핀(P)에 의해 거푸집 판넬에 결합되는 연결편(C) 결합용이다.
상기와 같은 거푸집 판넬(1)은, 판넬부재(10)를 압출에 의해 장척으로 생산하여 적당한 길이로 절단한 후 또 다른 압출재인 한 쌍의 횡측벽(13)을, 판넬부재(10)의 길이 방향 양 단부에 용접 결합시킴으로써 만들어지는 바, 횡측벽(13)을 결합시키기전 종측벽(12)에 다수의 결합공(H)과 결합홈(G)은 물론, 각 횡측벽(13)의 내면 폭 방양 일측에 길이 방향을 따라 돌출 형성된 보강용 리브(L)를 삽입 결합시키기 위한 리브홈(G')을 각 종측벽(12)의 길이 방향 양 선단 면에 각각 형성시켜야만 한다.
그러나, 상기의 결합공(H)과 결합홈(G) 및 리브홈(G')을 가공하는 공정이 다단계로 이루어지고 가공 시간이 장시간 소요됨으로써, 알루미늄으로 일체화된 거푸집 판넬의 제조 비용 상승을 초래하게 되는 바, 알루미늄만으로 이루어진 거푸집 판넬의 장점에도 불구하고, 가격 상의 불리함 때문에 그 보급이 쉽지 않은 실정이다.
특히, 상기 각 결합공(H)을 하나씩 가공함으로써, 가공 시간이 장시간 소요됨은 물론, 정밀도도 떨어져 불량 발생율이 상승하게 되어 거푸집 판넬의 생산 비용 상승을 더욱 초래하게 되는 문제가 있다.
본 고안은, 알루미늄 거푸집 판넬 제조시 종측벽과 판체가 일체로 압출 성형된 알루미늄 판넬부재의 종측벽에 다수의 결합공을 관통 가공하는데 따른 종래의 장치나 방법이 가지고 있는 제반 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 거푸집 판넬과 거푸집 판넬을 연결핀으로 결합하기 위하여 각 종측벽에 형성되는 모든 결합공을 한번의 공정에 의해 동시에 가공할 수 있도록 함으로써, 가공 정밀도를 향상시킬 수 있음은 물론, 노동력 절감 및 생산성 향상에 의한 제조 비용 절감이 가능한 알루미늄 거푸집 판넬부재용 펀칭 가공장치를 제공함에 본 고안의 목적이 있다.
본 고안의 상기 목적은, 일정한 간격으로 서로 마주보며 배치된 다수 쌍의 펀치와, 수평하게 배치된 두 쌍의 원판형 리브홈톱에 의하여 달성된다.
본 고안의 알루미늄 거푸집 판넬부재용 절단 가공설비는, 정척으로 절단된 알루미늄 판넬부재의 저면 양측 테두리부 길이 방향을 따라 직립한 두 종측벽 각각에 다수의 결합공을 동시에 관통 형성시키는 동시에, 각 종측벽의 길이 방향 양 선단면에 종측벽의 두께 방향을 가로지르는 "ㄷ"자형 리브홈을 동시에 하나의 공정으로 가공하기 위한 장치로서, 좌·우로 쌍을 이루어 판넬부재의 진행 방향 즉, 전·후 방향으로 설치된 다수 쌍의 펀치와, 전·후 방향 양 단부 각각 좌·우로 쌍을 이루어 설치된 두 쌍의 원판상 리브홈톱에 본 고안 장치의 구조적 특징이 있다.
상기와 같이 다수의 결합공과 리브홈을 한 번의 공정으로 가공하기 위한 본 고안의 장치는, 크게, 다수 쌍의 펀치와, 두 쌍의 원판상 리브홈톱과, 판넬부재를 이동시키기 위한 이송수단과, 펀칭 가공전 판넬부재를 정렬 및 고정하기 위한 정렬수단으로 구성되는 바, 각각을 살펴보면 다음과 같다.
펀치는, 판넬부재의 판체 저면 폭 방향 양측 테두리부의 두 종측벽 각각에 그 길이 방향을 따라 일정한 간격으로 형성되는 다수의 결합공을 한 번에 관통 가공하는 장치로서, 좌·우 양측으로 서로 쌍을 이루는 다수 쌍의 펀치가 판넬부재의 진행 방향 즉, 전·후 방향으로 2열 배치된다.
그리고, 상기 각 펀치는, 판넬부재의 종측벽 내면에 접촉하여 펀칭시 종측벽의 지지대 역할을 하게 되는 펀칭다이와, 종측벽에 구멍 즉, 결합공을 관통 형성시 키는 펀칭로드로 구성되며, 실린더 로드와 같은 기능을 가진 상기 펀칭로드는 유압 또는 공압에 의해 왕복 이동이 가능한 구조이다.
이때, 다수의 좌·우 펀치 중, 예를 들어, 우측에 배치된 다수의 펀치는 좌·우 방향으로 고정된 상태이나, 좌측에 배치된 다수의 펀치는 좌·우 방향으로 이동 가능한 상태 즉, 서로 쌍을 이루는 좌·우 양측 펀치 사이의 거리는, 판넬부재의 폭에 따라, 조절이 가능하고, 판넬부재의 길이에 따라 전·후 펀치 사이의 간격 역시 조절될 수 있는 동시에, 필요에 따라 선택적으로 작동될 수도 있으며, 필요에 따라, 어느 일측이 아닌, 좌·우 양측 펀치 모두를 왕복 이동에 의해 둘 간 거리 조절이 가능한 구조로 할 수도 있다.
리브홈톱은, 각 종측벽의 길이 방향 양 선단면 중앙부에 두께 방향으로 가로지르는 "ㄷ"자형 리브홈을 형성시키는 원판상의 톱으로써, 본 고안 가공장치의 길이 방향 전·후방 양 단부 각각에 한 쌍씩 좌·우로 구비되고, 수평면 상에서 회전하면서 좌·우 방향으로 왕복 이동 가능한 구조이며, 상기 펀치의 작동과 함께 동조되어 두 쌍의 리브홈톱이 함께 수평면 상에서 좌·우 왕복 이동하면서 각 종측벽의 선단면에 리브홈을 동시에 가공하게 된다.
이송수단은, 판넬부재를 펀칭 가공장치로 진입시키고, 펀칭 가공이 완료된 후 판넬부재를 장치 외부로 이송하는 것으로, 각종 롤러나 컨베이어 등으로 구성될 수 있으며, 그 형태나 구조에 특별한 제약은 없으나, 펀치와의 간섭을 피하기 위하여 좌·우 펀치 사이에 위치하도록 하는 것이 바람직하다.
정렬수단은, 상기 이송장치에 의해 펀칭 가공장치로 진입된 판넬부재를 정지 시킨 후 일정 간격씩 떨어진 상태로 종측벽을 관통하는 구멍인 다수의 결합공이 정확히 가공될 수 있도록 하기 위하여, 종측벽의 길이 방향과 펀칭 로드의 진행 방향을 직각으로 정렬하는 동시에 판넬부재의 판체 상면이 수평면 상에 위치하도록 정렬 고정시키는 역할을 한다.
예를 들어, 장치 전방단부의 스토퍼와 같은 정지구, 판넬부재의 패스 라인 직상과 직하에 각각 상대측으로 수직하게 밀어주는 상·하부 푸셔 또는 상부 고정 가이드와 하부 푸셔 등과 같은 상·하부정렬고정구 등으로 구성될 수 있다.
이때, 가공 작업이 이루어지기전 판넬부재를 이송하고 정렬하기 위한 상기의 이송수단과 정렬수단은, 기계 설비에서 반드시 갖추어야 할 필수불가결한 구성 요소이나, 다양한 형태로 변형이 가능한 구조로서, 그 구조와 형태가 반드시 어느 한 가지로 제약되지는 않는다.
상기와 같이 구성되는 본 고안 펀칭 가공장치의 결합공 가공 단계는 다음과 같이 이루어진다.
적절한 길이로 절단된 판넬부재는, 본 고안의 펀칭 가공장치로 진입하여 정지구에 의해 정지된 후 정렬수단에 의해 펀칭 로드의 이동 궤적에 대하여 종측벽이 정확하게 직각을 이루면서 판넬부재의 판체 상면이 수평면 상에 위치하도록 정렬 고정되고, 판넬부재가 일시적으로 고정된 후 다수 쌍의 펀치와 두 쌍의 리브홈톱이 일시에 작동하면서 종측벽에 다수의 결합공이 관통 형성되는 동시에, 각 종측벽의 길이 방향 양 단부 각 선단면에 종측벽을 두께 방향으로 가로지르는 리브홈이 한 번에 가공된다.
상기 본 고안의 목적과 기술적 구성을 비롯한 그에 따른 작용 효과에 관한 자세한 사항은 본 고안의 바람직한 실시예를 도시하고 있는 도면을 참조한 아래의 설명에 의해 명확하게 이해될 것이다.
도 3에 본 고안 펀칭 가공장치의 사시도를, 도 4에 펀칭 가공 상태를 보인 펀칭 가공장치의 사시도를, 도 5에 펀칭 가공장치의 평면도를 도시하였다.
도시된 바와 같이, 본 고안의 알루미늄 거푸집 판넬부재용 펀칭 가공장치(200)는, 좌·우 양측으로 쌍을 이루어 판넬부재(10)의 진행 방향을 따라 배치되며, 좌·우 이격 거리 조절을 위하여 좌·우 양측 중 적어도 어느 일측이 좌·우 왕복 이동 가능하고, 펀칭로드(211)와 펀칭로드(211)가 관통하는 펀칭홀이 구비된 펀칭다이(212) 등으로 구성된 다수 쌍의 펀치(210)와;
좌·우 펀치(210) 사이에 전·후 방향으로 설치되는 다수의 롤러 또는 컨베이어 벨트 등과 같은 이송수단(220)과;
전방단부와 판넬부재(10)의 패스 라인 직상과 직하에 각각 구비된 스토퍼와 같은 정지구(231), 각각 다수의 상부 가이드와 하부 푸셔 등과 같은 상·하부정렬고정구(233)(232) 등과 같이 펀칭 가공전 판넬부재(10)를 정렬한 상태로 일시 고정하기 위한 정렬수단(330)과;
전·후방 단부 양측의 좌·우측에 각각 설치되며, 수평면 상에서 회전하면서 좌·우 방향으로 왕복 이동 가능한 두 쌍의 원판상 리브홈톱(240) 등으로 구성된다.
이때, 상기 좌·우측 펀치(210) 중 어느 일측 다수 펀치는 고정된 상태이며, 타측 펀치는 일측의 펀치와의 거리를 조절할 수 있도록 좌·우 방향으로 이동 가능한 구조인 바, 예를 들어, 우측의 펀치는 고정된 상태이며, 좌측의 펀치 전체는 하나의 프레임(F)에 고정된 상태에서 스크류 등과 같은 거리조절수단(250)에 의해 좌·우 방향으로 왕복 이동이 가능하기 때문에, 가공 대상인 판넬부재(10)의 폭에 따라 좌·우 펀치 사이의 거리를 조절할 수 있게 된다.
그리고, 도시되지는 않았으나, 판넬부재의 길이에 따라 전·후 펀치 사이의 간격도 조절 가능한 동시에 선택적으로 펀치를 작동시킬 있도록 하는 것이 더욱 바람직하다.
즉, 다수 펀치(210)의 좌·우 및 전·후 간격이 조절된 펀칭 가공장치(200)로 판넬부재(10)가 이송수단(220)에 의해 진입하게 된 후 정지구(231)에 의해 정지하게 되면, 하부정렬고정구(232)가 상향 작동하여 판넬부재의 판체(11)를 상·하부정렬부재(233)(232) 사이에 밀착 고정시키면서 종측벽(12)의 내면이 펀칭로드(211)와 펀칭다이(212) 사이에 위치한 상태가 되고, 펀칭로드(211)가 종측벽(12)을 뚫고 펀칭다이(212)의 펀칭홀(H')을 관통함에 따라 종측벽(12)에 결합공(H)이 관통 형성된다.
상기와 같이 펀칭 가공이 이루어질 때, 좌·우 펀치(210) 사이의 간격은, 판넬부재(10)의 종측벽(12) 내면이 펀칭로드(211)와 마주보는 펀칭다이(212)면에 접촉하도록 조절된 상태이다.
본 고안 펀칭 가공장치(200)의 가장 중요한 구성 요소는, 좌·우로 쌍을 이루어 판넬부재(10)의 진행 방향 즉, 전·후로 배치된 다수 쌍의 펀치(210)와, 장치 의 전·후방 단부에 각각 한 쌍씩 설치된 리브홈톱(240)으로써, 이러한 펀치(210) 다수를, 전·후·좌·우 간격의 조절이 가능하도록 설치함과 동시에, 리브홈톱(240)을 수평면 상에서 회전하면서 좌·우 왕복 이동 가능하도록 함에 본 고안 장치의 구조적 특징이 있다.
그리고, 이송수단(220)과 정렬수단(230)은 다양한 구조로 변경이 가능한 바, 도면에 도시된 한 쌍의 컨베이어 벨트 형태와, 실린더형 상·하부푸셔 및 스토퍼 등은 하나의 예인 것이다.
또한, 본 고안의 핵심 구성 요소인 펀치(210)의 펀칭 로드(211)는, 판넬부재(10)의 종측벽(12)을 따라 동일한 높이로 직각 관통하여야 한다.
따라서, 이송수단(220)은 펀칭 로드(211)의 이동 궤적과 직각을 이루는 방향으로 판넬부재(10)를 정확히 이송하여야 함은 물론, 판넬부재(10)의 판체(11)가 수평면 상에 위치하여야만 하는 바, 이 역할을 하는 것이 상·하부정렬고정구이다.
즉, 판넬부재(10)를 스토퍼와 같은 정지구(231)로 정지시킨 후 상·하부정렬고정구(333)(332)을 이용하여 판넬부재(10)의 판페(11) 상면을 수평면 상에 위치하도록 상·하 방향으로 판넬부재(10)를 정렬 고정함으로써, 좌·우 방향으로 왕복 이동하는 펀치(210) 및 리브홈톱(240)에 의한 결합공(H)과 리브홈(G')의 가공이 정밀하게 이루어질 수 있게 된다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안의 알루미늄 거푸집 판넬부재용 펀칭 가 공장치는, 판넬부재의 양측 종측벽을 관통하는 다수의 결합공과 각 종측벽의 길이 방향 양 선단면에 형성되어야 하는 리브홈을 한 번의 공정으로 일시에 가공할 수 있기 때문에, 가공 생산성을 획기적으로 높일 수 있을 뿐 아니라, 신속한 가공에 따른 대량 생산에 의한 가공 비용 절감이 가능하여 향 후 일체형 알루미늄 거푸집 판넬의 보급에 일조를 할 수 있을 것으로 기대된다.

Claims (3)

  1. 좌·우로 쌍을 이루어 판넬부재(10)의 진행 방향을 따라 배치되며, 전·후·좌·우 이격 거리 조절이 가능한 다수 쌍의 펀치(210)와;
    상기 좌·우 펀치(210) 사이에 설치되어 판넬부재(10)를 이송하기 위한 이송수단(220)과;
    전방단부에 설치된 정지구(231)와, 판넬부재(10)의 패스 라인 직상 및 직하에 각각 구비된 상·하부정렬고정구(233)(232)로 이루어진 정렬수단(230)과;
    전·후방 단부 양측의 좌·우측에 각각 설치되며, 수평면 상에서 회전하면서 좌·우 방향으로 왕복 이동 가능한 두 쌍의 원판상 리브홈톱(240)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 알루미늄 거푸집 판넬부재용 펀칭 가공장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 이송수단(220)은, 다수의 롤러 또는 컨베이어 중의 어느 하나인 것을 특징으로 하는 알루미늄 거푸집 판넬부재용 펀칭 가공장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 상·하부정렬고정구(233)(232)는 판넬부재의 직상과 직하에 각각 고정 설치된 다수의 상부 고정 가이드와 다수의 하부 푸셔인 것을 특징으로 하는 알루미늄 거푸집 판넬부재용 펀칭 가공장치.
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KR101483856B1 (ko) * 2013-05-10 2015-01-19 (주)엔아이스틸 하이브리드 포밍 펀칭 전용기

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