BR112012032009B1

BR112012032009B1 - Método para produzir um dispositivo de rfid, aparelho para a produção de um dispositivo de rfid, conjunto intermediário de dispositivos de rfid, intermediário e sistema para a produção de dispositivos de rfid

Info

Publication number: BR112012032009B1
Application number: BR112012032009-2A
Authority: BR
Inventors: Ian J. Forster; Christian K. Oelsner; Robert REVELS; Benjamim Kingston; Peter COCKERELL
Original assignee: Avery Dennison Corporation
Priority date: 2010-06-14
Filing date: 2011-06-14
Publication date: 2021-04-13
Also published as: BR122020013215A2; CN102939610B; ES2739222T3; WO2011159722A3; WO2011159716A1; CN102939802B; ES2928277T3; US9039866B2; US10770777B2; EP2711173A3; EP2580948B1; BR122020013168A2; US9941569B2; EP2711173B1; ES2646830T3; EP2711173A2; BR122020013215B8; US20120280047A1; BR112012032009B8; CN106903970B

Abstract

método, sistema e aparelho para confeccção de tiragens curtas de etiquetas e rótulos de identificação de rádiofrequência. a presente invenção refere-se a um método e aparelho para a produção de dispositivos de rifd prontos para usar de forma conveniente e econômica . o aparelho da presente invenção pode ser colocalizado com um fabricante de produtos de consumo.

Description

Referência Cruzada a Pedidos Relacionados

[0001] O presente pedido reivindica o benefício do Pedido Provisório norte-americano n° 61/354,380 depositado em 14 de junho, 2010, 61/354,388 depositado em 14 de junho, 2010, e 61/354,393 depositado em 14 de junho, 2010, todos os quais são aqui incorporados por referência na sua totalidade.

Campo da Invenção

[0002] A presente invenção é encontrada no campo da fabricação de dispositivos de identificação por radiofrequência ("RFID"). Mais particularmente, a presente invenção refere-se a um método, sistema e aparelho para produzir etiquetas de RFID, rótulos, bilhetes, brochuras e outros materiais impressos na produção de pequenas tiragens.

Antecedentes da Invenção

[0003] Dispositivos de RFID podem ser produzidos em um certo número de métodos diferentes, e incluem geralmente algum tipo de fixação de chip a uma antena, que é então utilizada para fazer um dispositivo de RFID. O chip pode ser anexado, quer através da utilização de uma cinta ou pode ser aplicado diretamente na antena. A antena é um material condutor que pode ser produzido por corrosão, corte de matriz ou imprimindo a tinta condutora sobre um substrato.

[0004] Laminados condutores, tais como laminados em folha são usados em um certo número de aplicações, que vão desde os recipientes para embalagens de micro-ondas a cartões inteligentes. Tais laminados foram regularmente criados por corte por matriz, estampagem, e outros processos mecânicos, que geralmente se prestam bem para as situações em alta velocidade em que uma forma relativamente simples ou padrão pode ser criada.

[0005] O aumento da procura por circuitos criou a necessidade de um método de fabricação que possa rápida e eficazmente produzir tais circuitos. Uma vez que tal método é divulgado no Pedido de Patente norte-americana No. 2007/0171129 A1. Este método inclui as etapas de prover um laminado de folha metálica reforçada, tendo uma camada de folha metálica ligada a uma camada de reforço, e uma camada carreadora colada ao laminado de folha metálica. O método inclui a etapa de utilização de um cortador de matriz rotativo para cortar um padrão de antena através do laminado de folha metálica para a camada carreadora. O método termina removendo uma porção de matriz não desejada do laminado de folha metálica reforçada para prover uma antena de laminado de folha metálica disposta na camada carreadora.

[0006] Um cortador de matriz rotativa tem sido usado para produzir várias estruturas porque é ao mesmo tempo rápido e econômico. No entanto, os cortadores de matriz rotativos têm baixa resolução e atualmente estão limitados a ter uma distância mínima entre linhas de corte de cerca de 1 mm. Um problema adicional com a utilização de um cortador de matriz rotativo para cortar uma construção que requer grande precisão e tolerância isto é a matriz cilíndrica usada pelo cortador de matriz rotativo não pode ser rápida e facilmente mudada. Assim, o projeto não é facilmente mutável, e, assim, muitas vezes não é economicamente viável para a produção de pequenos lotes de um projeto particular por causa da necessidade de mudar constantemente as cabeças da matriz. Além disso, qualquer mudança no projeto seria necessário um grande tempo de espera, tal como uma nova matriz cilíndrica deve ser fabricada cada vez que o projeto é mudado. Isto pode criar um grande estoque de cabeças de matriz, tal armazenamento pode ocupar espaço valioso na fábrica.

[0007] O que é necessário, portanto, é um método e um aparelho que possa produzir pequenos lotes de dispositivos de RFID em um formato acabado que está pronto para usar e relativamente econômico de modo que a fabricação do dispositivo de RFID possa ser colocalizada com a fabricação de produtos de consumo, tal como artigos de vestuário.

Breve Sumário da Invenção

[0008] As modalidades da presente invenção, descritas abaixo não pretendem ser exaustivas ou limitar a invenção às formas precisas divulgadas na descrição detalhada que se segue. Em vez disso, as modalidades são escolhidas e descritas de modo a que outros versados na técnica possam apreciar e compreender os princípios e práticas da presente invenção.

[0009] A presente invenção provê um método, sistema, e aparelho para a produção de dispositivos de RFID em pequenos lotes ou um formato de tiragens curtas e em um ambiente colocalizado com uma instalação de produção de bens de consumo.

[00010] Em uma modalidade exemplar da presente invenção, um método para produzir um dispositivo de RFID pronto para usar para bens de consumo é descrito e inclui as etapas de prover um substrato, com o substrato tendo primeira e segunda faces. Em seguida, a aplicação de um padrão de adesivo à primeira face do substrato e laminação de uma folha condutora ao padrão de adesivo. Em seguida, a folha condutora é cortada de modo a formar uma pluralidade de padrões de antenas. Um chip é aplicado a cada um dos padrões de antena. Em seguida, a impressão é aplicada sobre a segunda face do substrato para criar diferentes áreas impressas. Cada um dos chips é codificado e colocado em cada um dos padrões de antena. Cada uma das áreas distintas impressas são lidas e a informação é combinada com cada uma das diferentes áreas impressas para informação codificadas em cada uma dos chips. Finalmente, cada uma das diferentes áreas impressas são separadas do substrato.

[00011] Em ainda uma modalidade adicional exemplar da presente invenção, um aparelho para a produção de um dispositivo de RFID pronto a usar para bens de consumo é descrito e inclui um fornecimento de material e uma fonte de material condutor. Uma estação de revestimento de adesivo para aplicação de um padrão de adesivo ao fornecimento de material. Uma estação de laminagem para laminar o fornecimento de material condutor ao padrão de adesivo. Um primeiro dispositivo de corte para cortar um padrão de antena no material condutor. Um primeiro dispositivo de impressão para a impressão de marcas legíveis humanos e mecânicos no fornecimento de material. Um dispositivo de colocação de chip para a colocação de um chip no padrão de antena para formar um dispositivo de RFID e uma estação de codificação para codificar informações para o chip. O aparelho também inclui um computador para comparar a informação a informação codificada com os marcas legíveis por humano e/ou máquina.

[00012] Em ainda uma modalidade adicional da presente invenção, um conjunto intermediário de uma pluralidade dispositivos de RFID de pronto para usar para bens de consumo é descrito e inclui um substrato que tem uma pluralidade de padrões de antenas diferentes, em que cada padrão de antena incluindo uma folha condutora formada por um de corte a laser ou processamento de folha a frio. Um padrão de adesivo é co-extensivo com o padrão de antena e um substrato sobre o qual o padrão de adesivo e padrão de antena são dispostos. Uma pluralidade de chips, com cada um dos chips sendo codificados com informação e cada um dos chips sendo ligados a um de uma pluralidade de padrões de antenas. Uma pluralidade de áreas impressas providas sobre o substrato, cada uma das áreas impressas em associação com um de uma pluralidade de padrões de antena que formam um dispositivo de RFID. As marcas impressas correspondem a informação codificada em cada um da pluralidade de chips. Cada um dos dispositivos de RFID é removível do substrato para formar uma pluralidade de dispositivos de RFID pronto para usar.

[00013] Em ainda uma modalidade adicional exemplar da presente invenção, um sistema para a produção de dispositivos de RFID prontos para usar é descrito e inclui um local de fabricação para a produção de produtos de consumo. Um computador para determinar os tipos de produtos de consumo sendo produzidos e para fornecer instruções para a criação e codificação dos dispositivos de RFID para utilização em associação com os produtos de consumo.

[00014] Continuando com uma descrição da modalidade presentemente descrita, uma unidade de produção de RFID é prover para utilização com o sistema, a unidade de produção de RFID, incluindo o fornecimento de material e uma fonte de material condutor. Uma estação de revestimento de adesivo para fornecer um padrão de adesivo. Uma estação de laminagem para laminar o material condutor com o padrão de adesivo. Uma estação de corte para o corte de um padrão de antena para corresponder substancialmente ao padrão de adesivo. Uma estação de anexação de chip para fixação do chip ao padrão da antena. Uma estação de impressão para a impressão de marcas legíveis por humano e máquina no fornecimento de material. Um leitor para ler a informação codificada no chip e para combinar a informação com as marcas legíveis por humano e ou máquina. A unidade de produção de RFID e local de fabricação são colocados um com o outro.

[00015] Outras características e vantagens da presente invenção serão evidentes para os versados na técnica a partir da descrição detalhada que se segue. Deve ser entendido, contudo, que a descrição detalhada das várias modalidades e exemplos específicos, embora indicando modalidades preferidas e outras da presente invenção, é dada a título de ilustração e não de limitação. Muitas mudanças e modificações dentro do escopo da presente invenção podem ser feitas sem se afastar do seu espírito, e a invenção inclui todas essas modificações.

Breve Descrição dos Desenhos

[00016] Estes, bem como outros objetos e vantagens da presente invenção, serão mais completamente compreendidos e apreciados por referência à seguinte descrição mais detalhada das modalidades presentemente preferidas exemplares da invenção em conjunto com os desenhos anexos, dos quais: A figura 1 representa uma vista frontal de um conjunto intermediário exemplar produzido de acordo com o método e o sistema da presente invenção; A figura 2 provê um diagrama esquemático de um aparelho exemplar usado em ligação com a prática da presente invenção; A figura 3 mostra um diagrama esquemático de um sistema exemplar utilizado em ligação com a prática da presente invenção; e A figura 4 ilustra um diagrama de blocos estabelecendo um método exemplar de praticar da presente invenção.

Descrição Detalhada da Invenção

[00017] Os aparelhos e os métodos divulgados no presente documento são descritos em detalhe por meio de exemplos e com referência às figuras. A menos que especificado de outra forma, os números semelhantes nas figuras indicam referências a elementos correspondentes, iguais, ou similares ao longo das figuras. Será apreciado que as modificações aos exemplos divulgados e descritos, disposições, configurações, componentes, elementos, aparelhos, métodos, materiais, etc., podem ser feitas e podem ser desejadas para uma aplicação específica. Nesta divulgação, qualquer identificação de formas específicas, materiais, técnicas, disposições, etc., são ou relacionados a um exemplo específico apresentado ou são apenas uma descrição geral de uma tal forma, material, técnica, disposição, etc. Identificações de detalhes específicos ou exemplos não se destinam a ser e não devem ser, interpretadas como obrigatórias ou limitantes a não ser que especificamente designado como tal. Exemplos selecionados de aparelhos e métodos são descritos a seguir e descritos em detalhe com referência às figuras.

[00018] A presente invenção provê a produção de pequenos lotes de dispositivos de RFID, que podem ser produzidos em pequenas tiragens, produção de tiragens variando de um dispositivo de RFID para talvez mil unidades separadas. O método, o aparelho e o sistema da presente invenção podem ser utilizados para criar uma pluralidade de dispositivos individuais de RFID que podem alterar a configuração do dispositivo de um dispositivo para outro, ou podem produzir um número específico de uma determinada unidade, depois mudar as configurações para completar uma determinada ordem solicitada por um usuário final. Por exemplo, um cliente pode pedir 50 unidades de um primeiro tipo de dispositivo de RFID e, em seguida, 100 unidades de um segundo tipo de dispositivo de RFID.

[00019] Referência é agora dirigida à Fig. 1 da presente invenção, que mostra um intermediário 10. Como aqui utilizado, o termo intermediário refere-se a um produto que se submete a uma ou mais etapas de processamento, a fim de prover um produto acabado. Por exemplo, com referência à FIGURA atual 1, uma pluralidade de áreas impressas ou distintas 12, 20 e 30, que incluem os dispositivos de RFID são providas em uma folha 11, que podem, subsequentemente, ser cortados ou de outra forma removidos da folha. Certos dispositivos de RFID, tais como 20, que é um rótulo, podem ter um revestimento adesivo (não mostrado) aplicado antes de serem utilizados. Dispositivo de RFID 12 pode ser submetido a uma etapa de dobragem ao longo da linha de dobragem 18 e, em seguida, uma etapa de fixação para conectar o dispositivo 12 a um bem de consumo.

[00020] As áreas impressas discretas ou distintas, áreas impressas distintas 12, 20 e 30 são selecionadas a partir de um grupo, incluindo etiquetas, rótulos, etiquetas de pendurar, emblemas, flyers, prateleira, folhetos, brochuras, materiais de marketing, bilhetes, cartões e suas combinações.

[00021] Folha 11 tem uma face dianteira que é mostrada na FIGURA 1 e uma face posterior que não é mostrada. A folha 11 é provida com marcas e, neste exemplo, inclui a informação legível por máquina 40 e um dispositivo de RFID 42. As marcas 40 e dispositivo de RFID 42 podem ser usados para ajudar a controlar um determinado trabalho ou ordem de produção ou para fornecer instruções para o aparelho para produzir a ordem particular a ser contemplada. O código e um dispositivo de RFID podem ser lidos por máquina, tal como um leitor de código de barras ou leitor de RFID.

[00022] O intermediário 10, ainda com referência à Figura 1, tal como anteriormente indicado inclui a folha 11 e várias áreas impressas distintas 12, 20 e 30 para ser utilizadas para uma aplicação particular. Primeira área, ou intermediário de etiqueta portátil 12, neste exemplo, mostra marcas legíveis por humano 14 e marcas legíveis por máquina 15 (código de barras) em um primeiro lado e uma antena de RFID 16 e chip 17 no segundo lado. As marcas legíveis por humano ou máquina, como mostrado podem se referir a informações varejista, informações da marca, preço ou qualquer outra informação que o cliente particular requer. As duas partes são separadas por uma linha de dobragem 18. A etiqueta 12 é mantida na folha 11 por uma série de laços 19, que são criados quando a folha 11 é perfurada em torno do perímetro da etiqueta. As perfurações 19 são mostradas se prolongando em torno do perímetro e podem ser facilmente quebradas de modo a separar a etiqueta 12 da folha 11 e em seguida sujeitas a um tratamento posterior, por exemplo, dobrar e anexar a um bem de consumo.

[00023] A próxima área impressa distinta 20, mostrada na figura 1 é mostrada como um intermediário de rótulo. O intermediário de rótulo 20, novamente tem marcas legíveis por humano 21 e marcas legíveis por máquina 22 que mais uma vez podem se referir a qualquer informação que tenha sido solicitada pelo cliente, para quem a ordem está sendo criada. O intermediário de etiqueta 20 tem também um dispositivo de RFID 23. Deve ser salientado que o dispositivo de RFID 23 do intermediário de rótulo 20 é diferente do dispositivo de RFID 16/17 do intermediário de etiqueta portátil 12 que ilustra a flexibilidade da presente invenção. Isto é, um conjunto de intermediário pode ter um primeiro projeto de dispositivo de RFID e um outro conjunto de intermediário pode ter um projeto de dispositivo de RFID diferente.

[00024] O intermediário de rótulo 20 é também mantido no seu lugar na folha 11 por uma série de laços 24 que novamente permitem que o intermediário de etiqueta 20 seja pronta e facilmente separado da folha 11 quando necessário para a utilização ou para tratamento adicional.

[00025] O conjunto de intermediário final 30 mostrado na folha 11 da FIGURA 1, provê uma etiqueta de RFID de alta frequência (HF). Isto é ainda mais distinto dos dispositivos de RFID mostrados em ligação com diferentes áreas impressas 12 e 20, as quais por exemplo podem ser etiquetas de ultra alta frequência (UHF). O dispositivo de HF inclui uma pluralidade de enrolamentos de bobina 31 e um chip / ponte 32 que conectam cada extremidade da bobina para completar o circuito.

[00026] Referência é agora feita à Fig. 2 da invenção presentemente descrita. O esquema inicia-se com um fornecimento de material 50. O fornecimento de material 50 pode ser selecionado a partir de um de papel, tecido, tecido trançado, tecido não trançado ou plástico. Embora o fornecimento de material 50 tem sido descrito como um rolo contínuo de material, deve ser compreendido que a fonte pode ser constituída por uma ou mais folhas pré-cortadas, e a invenção pode ser praticada com uma configuração de alimentação da folha.

[00027] O fornecimento de material ou rede 50 é alimentado para um aplicador de adesivo 52. O adesivo, que pode ser um adesivo sensível à pressão ou outro material adequado, pode ser aplicado a um padrão que será no formato ou forma da antena utilizada para o dispositivo de RFID que será formado como se vê na ligação com a FIGURA 1 da folha intermediária ou pode estar cheio ou completamente revestido na fonte 50, a qual irá, em seguida, depois passar por um processo de cura para criar áreas pegajosas e não pegajosas, com as áreas pegajosas correspondentes aos padrões de antena que estão sendo criadas. A cura pode ser feita por energia UV ou outro processo adequado.

[00028] A presente invenção contempla que o adesivo pode incluir branqueadores ópticos. Em uma modalidade preferida, os branqueadores ópticos são um pó fluorescente que é de cerca de 1% em peso do adesivo e, mais preferivelmente cerca de 0,5% em peso do adesivo. Outros acionadores ou sinais podem ser utilizados para iniciar o laser e registrar os padrões a serem formados na rede, tais como cortes ou fendas no tecido, tintas, tintas de impressão taggant e similares.

[00029] Os branqueadores ópticos podem ser proporcionados na área em que o corte de pelo menos um padrão de uma folha ou laminado condutor está ocorrendo na camada de laminado de folha metálica. Os branqueadores ópticos podem ser impressos na parte superior da camada de adesivo em vez de misturados dentro da camada de adesivo. Além disso, é contemplado pela presente invenção que os branqueadores ópticos podem ser impressos na parte superior do substrato em oposição à parte superior ou misturados na camada de adesivo. Nesta modalidade, é preferido que a camada de adesivo é clara ou transparente, de modo que os avivadores ópticos podem ser vistas através da camada de adesivo.

[00030] Além disso, numa modalidade da presente invenção, branqueadores ópticos podem ser impressos no formato da folha ou laminados condutores, ou que vão ser construídos a partir de folha ou camada condutora ou material.

[00031] Em seguida, o fornecimento de material condutor 54, tal como uma liga de alumínio, folha ou tinta condutora sobre uma folha de transferência é transferido para estar em justaposição com o primeiro fornecimento 50. O material condutor 54 é, em seguida, laminado em parte para o fornecimento 50 pela estação de laminagem 56. A laminação parcial ocorre apenas nas áreas do padrão de adesivo, ou porções pegajosas do padrão de adesivo. À medida que a folha não é totalmente laminada na rede, a folha cria um material 100% reciclável quando totalmente removido assim como a folha não está contaminada com adesivo ou tem porções do substrato ligado à folha.

[00032] Continuando com a discussão da Figura 2, a rede combinada 57 é, em seguida, alimentada a um corte ou estação de formação de antena 58. O corte ou a formação pode ser realizada por um de corte com matriz, corte a laser ou processamento de folha a frio. A estação de corte ou de formação pode também ter vários elementos, tais como um primeiro corte de matriz ou processo de folha frio e, em seguida, o corte a laser. Tal como aqui utilizado um processo de folha de a frio exemplar refere-se a impressão de um padrão de adesivo ou outro curável a um substrato, em seguida, a aplicação de uma camada de folha sobre o padrão, laminar a folha com o padrão de modo a que a folha cole no padrão e depois arrancar a folha, deixando o padrão sobre o substrato coberto com a camada de folha de alumínio.

[00033] Uma vez que o padrão de antena é formado pelo corte de estação de formação 58, a matriz restante de material é rebobinada na estação 60. A rede agora parcialmente laminada 57, parcialmente laminada uma vez que ela possui os padrões condutores de material aderido ao fornecimento 50, mas a quantidade restante de material foi removida. A rede 57 move então o chip ou estação de cinta 62, onde um chip ou faixa é colocado sobre a antena para completar a montagem do dispositivo de RFID. Em seguida, o dispositivo de RFID (chip ou correia) é codificado na estação 64 com a informação relativa ao produto para o qual a área impressa discreta (ver FIGURA 1) deve ser associada (ligada, aderida, etc.).

[00034] Continuando com a discussão da Figura 2, a rede 57, em seguida, viaja para uma estação de impressão 66, onde marcas legíveis por humano e máquina são providas na rede (ver FIGURA 1). As marcas estão impressas em cada uma das áreas discretas e podem também ser impressas sobre as margens da rede. Uma vez que a impressão é concluída, os dispositivos de RFID codificados e marcas são lidos e / ou digitalizados, respectivamente, na estação 68. No caso em que a leitura / verificação, revela que a informação codificada no dispositivo de RFID e marcas impressas não coincidirem, a área impressa discreta é descartada na área de descarte 70. Isto pode ser realizado por perfuração da área impressa discreta, tal como por um punção rotativo, o êmbolo ou outro dispositivo adequado. A rede restante 57 tendo uma ou mais zonas discretas em que a codificação e as marcas impressas combinam, é então passada para uma estação de separação 72. Cada uma das áreas discretas são então recolhidas na estação 74, e podem, então, ser enviadas ou entregues ao usuário final que solicitou a ordem particular.

[00035] Voltando agora à FIGURA 3 um sistema exemplar para uso na obtenção de produtos em ligação com a presente invenção é apresentado e é referenciado genericamente pelo número 100. O sistema 100 inclui um primeiro local 110, tal como um local de cliente, que pode ser uma companhia matriz, distribuição ou local de aquisição ou outro local onde pedidos e processamento de produtos é realizada. O primeiro local 110 está ligado através de uma rede de comunicações global 120 a um segundo local 130, o qual pode incluir, por exemplo, ativo para a produção de produtos de consumo 150 e uma unidade de produção de RFID 140. Idealmente, tanto a unidade de produção de RFID 140 quanto os ativos de fabricação de produtos de consumo 150 são colocalizados, mas deve ser entendido que as duas unidades 140 e 150 podem estar em diferentes locais físicos, mas ligadas por um sistema de comunicações para permitir que as unidades de forma fácil e prontamente se comuniquem uma com a outra.

[00036] O sistema 100 da presente invenção começa com uma ordem para bens de consumo ou outros produtos que emanam da primeira localização ou local do cliente 110. O pedido será enviado à rede de comunicações global 120 para o segundo local 130 que armazena, neste exemplo, tanto a unidade de produção de RFID 140 quanto os ativos 150 que são utilizados na fabricação do produto que é o objeto do pedido gerado pelo primeiro local 110.

[00037] O pedido será recebido pelo segundo local 130, que iniciará uma sequência de produção de intermediários, tal como previsto na FIGURA 1, bem como a produção de produtos de bens de consumo ou outros produtos. À medida que os produtos de consumo e produtos são criados pelos ativos de fabricação 150 e são recolhidos, as áreas impressas discretas da figura 1 são separadas e unidas aos bens de consumo ou outros produtos. A anexação inclui a remoção de cada uma das áreas discretas impressas que são realizadas por laços como discutido acima na folha do intermediário, e em seguida ligadas aos bens de consumo, tais como através da adesão, fixação, ou ligando de outra forma. Uma vez que as etiquetas são associadas com os produtos de consumo, os produtos podem, então, ser enviados para o primeiro local 110 ou para outro local que tenha sido designado no pedido em que iniciou a sequência.

[00038] A referência é agora dirigida para a Figura 4, em que um diagrama de blocos que mostra um método exemplar de produção de um dispositivo de RFID acabado ou intermediário (como mostrado na FIGURA 1) é provido. O processo começa por exemplo na etapa 210 em que um fornecimento de material é provido. Deve entender-se que o fornecimento de material pode ser provido em qualquer formato de um processo contínuo, tal como um rolo de material, ou em um formato de folha de corte, em que uma pilha de folhas são providas para o aparelho para prover a alimentação. O abastecimento de material pode ter uma pluralidade de antenas para utilização na formação dos dispositivos de RFID. As antenas que são providas podem ter um padrão genérico que terá de ser posteriormente cortado ou modificado, a fim de produzir o padrão de antena final que se pretende. Em alternativa, um fornecimento de material em branco pode ser provido e material condutor, em seguida, posteriormente aderido e anexado ao substrato para fazer o abastecimento de antena.

[00039] Sempre que o fornecimento de material é provido com uma primeira estrutura de antena de um formato particular, que a estrutura da antena pode ser modificada, tal como por corte com um cortador laser ou cortante mecânico. Desta maneira, uma unidade pré-formada de grandes dimensões pode ser criada, que pode ser adaptada para satisfazer um número de aplicações, assim, satisfazer as necessidades de um grande número de aplicações de clientes. Por exemplo, o conjunto criado utilizando o aparelho da Figura 2 pode ser alimentado no processo da Figura 4, e adicionalmente modificado como descrito acima, por corte a laser.

[00040] Deve ser entendido, que a figura 4 provê o processamento de uma fonte particular de material, e que o aparelho usado em ligação com a formação de intermediários, incluindo as etapas de aplicação de um adesivo, a criação de um padrão, laminação de uma camada de folha com o padrão de adesivo, corte do padrão e outras etapas associadas destinam-se a ser incluídas no presente método, e que por uma questão de brevidade, as etapas não são necessariamente repetidas aqui.

[00041] Em seguida, na etapa 220 uma primeira impressão de marcas fixas pode ocorrer. Por exemplo, essa impressão pode incluir coisas como o nome do varejista, ou outras informações que não mudam de marca para marca. Na etapa 225, a informação variável é provida ao material. A informação variável pode por exemplo ser de um tamanho, cor, preço ou qualquer outra informação que pode mudar de etiqueta para etiqueta. Em seguida, a informação contida na informação variável 230 é verificada por varrimento, ou outra leitura da informação. A informação pode ser ambas marcas legíveis por humano e máquina.

[00042] A impressão que é provida pode ser conseguida por qualquer número de métodos de impressão adequados, tais como sem impacto, por exemplo, jato de tinta, deposição de íons, impressão a laser, impressão por impacto, transferência térmica ou tal outro processo, como pode ser solicitado pelo consumidor ou pode prestar- se para a produção de intermediários e de etiquetas / rótulos, tal como aqui requerido.

[00043] Na etapa 240, os chips de RFID, que podem também ser providos com uma configuração de cinta são alimentados para o fornecimento de material. Em seguida, cada um dos chips ou chips com tiras são codificados na etapa 245 com a informação que corresponde à informação impressa variavelmente e, quando necessário, também a informação fixa provida no início do processo. Isto é, à medida que cada porção discreta da alimentação, como mostrado na Figura 1 é provida com marcas exclusivas, os chips são também codificados com marcas exclusivas relativos aos produtos com os quais os chips de RFID devem ser associados.

[00044] Uma vez que os chips foram codificados na etapa 240, os chips ou chips em um formato de tira são providos para o fornecimento de material e anexados na etapa 250. Os chips / cintas encontram-se em registro com o ponto de fixação do chip da antena.

[00045] Em seguida, por exemplo, quando etiquetas portáteis estão sendo criadas, o fornecimento de material é dobrado ou selado na etapa 255. Isto é, no que diz respeito ao dobrar, um painel é dobrado sobre o outro, de modo a criar um conjunto de fecho. Alternativamente, se um arranjo de etiqueta é provido, um adesivo pode ser aplicado à rede e selado à rede. O adesivo pode ser aplicado como parte de uma construção de fita de transferência, adesivo e revestimento. Em uma configuração de fita de transferência, o adesivo tem uma maior afinidade para o fornecimento de material, em oposição ao revestimento de tal modo que o adesivo permanecerá com o fornecimento de material e não com o forro quando o adesivo for usado.

[00046] O formato final das áreas discretas a serem criadas é feita na etapa 260, e uma área em torno do dispositivo de RFID e a impressão é criada para facilitar a separação posterior, como mostrado na FIGURA 1. Na etapa 265 a codificação dos chips de RFID e impressão é verificada para assegurar que os chips de RFID e impressão correspondem um ao outro. Se não há correspondência entre a informação codificada nos chips e as informações impressas nas etiquetas, as etiquetas ou áreas impressas discretas podem ser removidas da fonte de material ou, alternativamente, podem ser marcadas de forma a demonstrar que a etiqueta está defeituosa, de modo que ela não irá ser utilizada em um momento posterior.

[00047] Em seguida, na etapa 270 as áreas discretas impressas ou agora etiquetas ou rótulos são recolhidos de modo que eles podem ser enviados ou entregues na etapa 275 para o local de fabricação, onde os bens de consumo e a produção de dispositivos de RFID estão localizados.

[00048] Desta forma, poderá ser visto de acordo com a presente invenção, que um método altamente vantajoso, sistema, e aparelho foram providos. Embora a invenção tenha sido descrita em ligação com aquilo que é presentemente considerado como a realização mais prática e preferida, será evidente para os versados na técnica que a invenção não deve ser limitada à modalidade descrita, e que muitas modificações e disposições equivalentes podem ser feitas a mesma dentro do escopo da presente invenção, a cujo escopo deve ser dada a interpretação mais ampla das reivindicações anexas, de modo a englobar todas as estruturas e os produtos equivalentes.

[00049] Os inventores pelo presente manifestam a intenção de confiar na Doutrina de Equivalentes para determinar e avaliar o escopo razoavelmente justa de sua invenção que se refere a qualquer aparelho, sistema, método ou artigo não materialmente se afastando, mas fora do escopo literal da invenção como definido nas reivindicações que se seguem.

Claims

1. Método para produzir um dispositivo de RFID pronto a usar para bens de consumo, que compreende; prover um substrato, o substrato tendo primeira e segunda faces; aplicar um padrão de adesivo na primeira face do substrato; laminar uma folha condutora ao padrão de adesivo; caracterizado pelo fato de que cortar com um primeiro cortador a folha condutora de modo a formar uma pluralidade de padrões de antenas e alimentar o substrato com a folha condutora e adesivo em segundo cortador; aplicar um chip a cada um dos padrões de antena; imprimir na segunda face do substrato para criar diferentes áreas impressas; codificar cada um dos chips e colocar cada um dos chips em cada um dos padrões de antena; ler cada uma das áreas distintas impressas; combinar informações de cada uma das diferentes áreas impressas para informação codificada em cada um dos chips; e separar cada uma das áreas distintas impressas do substrato.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma etapa adicional de perfuração de áreas impressas distintas em que a informação de cada uma das áreas impressas não corresponde à informação codificada após a etapa de combinar.

3. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a etapa de impressão inclui marcas legíveis por máquina (15) e humano (14).

4. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a etapa de corte é realizada por um dos corte a laser ou processamento de folha a frio.

5. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma etapa adicional de criação de uma pluralidade de segundos padrões de antena após a etapa de corte da camada condutora.

6. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a etapa de impressão é realizada por um de jato de tinta, impressão a laser, impressão sem impacto ou uma combinação destes.

7. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que inclui uma etapa adicional de impressão de um padrão condutor sobre o substrato, após a etapa de corte.

8. Método, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que inclui uma etapa adicional de recolher cada uma das diferentes áreas impressas para um pedido após a etapa de separação.

9. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as áreas impressas distintas são selecionadas a partir de um grupo, incluindo etiquetas, rótulos, etiquetas de pendurar, emblemas, locutores de prateleira, folhetos, brochuras, materiais de marketing, bilhetes, cartões e suas combinações.

10. Aparelho para a produção de um dispositivo de RFID pronto a usar para bens de consumo, que compreende: um fornecimento de material (50); um fornecimento de material condutor (50); uma estação de revestimento de adesivo para aplicação de um padrão de adesivo para o fornecimento de material (50); uma estação de laminagem para laminar o fornecimento de material condutor (54) ao padrão de adesivo; caracterizado pelo fato de que um primeiro dispositivo de corte para o corte de um padrão de antena no material condutor e um segundo cortador para formar uma padrão de antena modificado; um primeiro dispositivo de impressão para a impressão de marcas legíveis por humano (14) e máquina (15) no fornecimento de material (50); um dispositivo de colocação de chip para a colocação de um chip no padrão de antena para formar um dispositivo de RFID; uma estação de codificação para a codificação de informação sobre o chip; e um computador para comparar a informação, a informação codificada com as marcas legíveis por humano (14) e/ou máquina (15).

11. Aparelho, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que inclui uma estação de descarte para descartar um dispositivo de RFID defeituoso.

12. Aparelho, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de colocação de chip é provido por um de uma cinta ou um dispositivo de anexação direta de chip.

13. Aparelho, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que a primeira estação de corte é um de um cortador a laser ou processo de folha a frio.

14. Aparelho, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que incluindo uma segunda estação de impressão para prover uma de uma tinta condutora para o material condutor ou marcas adicionais legíveis por humano ou máquina.

15. Aparelho, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de colocação de chip é provido com um fornecimento de tiras ou chips em uma rede.

16. Aparelho, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o fornecimento do substrato é uma de uma pluralidade de folhas ou um fornecimento contínuo de material.

17. Aparelho, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o fornecimento de material (50) é um de papel, tecido trançado, tecido não trançado ou plástico.

18. Conjunto intermediário de dispositivos de RFID pronto para usar para bens de consumo, que compreende: um substrato tendo padrões de antenas distintas, cada padrão de antena incluindo uma folha condutora, caracterizado pelo fato de que cada padrão de antena formado por pelo menos um primeiro e segundo corte, um padrão de adesivo coextensivo com o padrão de antena e um substrato sobre o qual o padrão de adesivo e o padrão de antena são dispostos; chips, cada um dos chips é codificado com a informação e cada um dos chips está conectado a um dos padrões de antenas; áreas impressas providas sobre o substrato, cada uma das áreas impressas em associação com um dos padrões de antena que formam um dispositivo de RFID; as marcas impressas correspondem à informação codificada em cada um da pluralidade de chips, e cada um dos dispositivos de RFID é removível do substrato para formar dispositivos de RFID prontos para usar.

19. Intermediário (10) como definido na reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que os dispositivos de RFID prontos para usar são selecionados a partir de um grupo, incluindo etiquetas, rótulos, etiquetas de pendurar, emblemas, locutores de prateleira, folhetos, brochuras, materiais de marketing, bilhetes, cartões e combinações destes.

20. Sistema (100) para a produção de dispositivos de RFID prontos para usar, compreendendo: um local de fabricação para a produção de bens de consumo; um computador para determinar os tipos de produtos de consumo a serem produzidos e para prover instruções para a criação e codificação dos dispositivos de RFID para utilização em associação com os produtos de consumo; uma unidade de produção de RFID (140), a unidade de produção de RFID (140), incluindo: um fornecimento de material (50) e um fornecimento de material condutor (54); uma estação de revestimento de adesivo para prover um padrão de adesivo; uma estação de laminagem para laminar o material condutor ao padrão de adesivo; caracterizado pelo fato de que uma estação de corte para o corte de um padrão de antena para corresponder substancialmente ao padrão de adesivo de tal forma que a estação de corte tenha múltiplos cortadores; uma estação de anexação de chip para anexar o chip ao padrão de antena; uma estação de impressão para a impressão de marcas legíveis por humano (14) e/ou máquina (15) no fornecimento de material; um leitor para ler a informação codificada no chip e para combinar a informação com as marcas legíveis por humano (14) e/ou máquina (15), e em que a unidade de produção de RFID (140) e local de fabricação são colocados um com o outro.

21. Sistema (100), de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que a informação codificada e as marcas legíveis por humano (14) e/ou máquina (15) estão relacionadas aos bens de consumo.

22. Sistema (100), de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que o computador provê informação relacionada com o padrão de antena a ser formado.