BR112012027776B1

BR112012027776B1 - Inserto de corte

Info

Publication number: BR112012027776B1
Application number: BR112012027776-6A
Authority: BR
Inventors: Shinya MAJIMA
Original assignee: Tungaloy Corporation
Priority date: 2010-05-11
Filing date: 2011-05-06
Publication date: 2020-06-23
Also published as: RU2012147794A; US8876441B2; EP2570211A4; RU2532612C2; KR20120134151A; CA2797022A1; US20130094914A1; BR112012027776A2; CN102905824B; EP2570211A1; CN102905824A; JP5206905B2; EP2570211B1; WO2011142297A1; JPWO2011142297A1

Abstract

INSERTO DE CORTE. É provido um inserto de corte que possui desempenho de processamento de apara melhorada durante trabalho de corte e desempenho de resistência a defeito melhorado. Um inserto de corte tendo uma forma de placa substancialmente poligonal, na qual uma borda de corte (6) é formada em uma seção de linha de crista de interseção entre uma superfície de corte (2a) e uma superfície de flanco (4a), e um dispositivo de quebra de aparas é formado na superfície de corte (2a), em que uma seção côncava de dispositivo de quebra de apara (40) de uma seção frontal possui uma superfície de ataque (40b), e a supefície de ataque (40b) se curva em uma forma côncava a partir da seção periférica próxima a seção frontal (5) para uma seção de superfície de fundo (40c), gradualmente se inclinando em direção a seção de superfície de fundo (40c), e se conectando suavemente à seção de superfície de fundo (40c).

Description

Campo Técnico

A presente invenção se refere a um inserto de corte usado para processamento de corte de um material de metal sendo anexado destacavelmente a um corpo de ferramenta.

Fundamentos da Técnica

Um inserto de corte descrito na Literatura de Patente 1 possui uma forma de placa aproximadamente poligonal, na qual uma projeção de dispositivo de quebra tendo uma superfície de parede ereta que se estende para cima a partir de uma face de ataque em pelo menos uma de suas porções salientes e também se está em protrusão em direção a uma ponta de extremidade desta porção saliente é formada, e a face de ataque conectada pelo menos a toda ou a uma parte de uma circunferência da superfície de parede ereta é constituída por uma primeira face de ataque se estendendo para dentro a partir de uma borda de corte e uma segunda face de ataque se estendendo para dentro continuamente a partir desta primeira face de ataque e continuando até a superfície de parede ereta.

Lista de Citação Literatura de Patente

Literatura de Patente 1: Patente Japonesa Depositada No. 2007-175788

Sumário da Invenção Problema Técnico

Ângulos de inclinação de dois estágios, isto é, um primeiro ângulo de inclinação e um segundo ângulo de inclinação são formados na porção saliente do inserto de corte da Literatura de Patente 1, e como resultado, uma concavidade é formada na porção saliente de um dispositivo de quebra de aparas. Portanto, o inserto de corte da Literatura de Patente 1 é excelente em resistência a rachadura e calor e é projetado de forma a estar apto a aplicar um material de ferramenta que é pobre em resistência a rachadura e calor tal como cermet, para corte leve incluindo o assim chamado corte de finalização, no qual uma quantidade de corte e uma quantidade de alimentação são ambos pequenos. No entanto, o inserto de corte na Literatura de Patente 1 efetivamente funciona de corte de finalização para de leve, existem muitos casos onde o inserto de corte não funciona efetivamente em uma condição de corte de corte pesado. Portanto, o inserto de corte da Literatura de Patente 1 não pode lidar com condições de corte de corte leve para corte pesado, com um inserto de corte.

A presente invenção foi feita de maneira a resolver os problemas descritos acima. Isto é, a presente invenção tem o objetivo de prover um inserto de corte que possa efetivamente lidar com condições de corte de corte leve para corte pesado, com um inserto de corte.

Solução para o Problema

Um inserto de corte de acordo com a presente invenção é formado de um membro tipo placa com uma forma externa substancialmente poligonal e incluindo:

uma face de ataque com um dispositivo de quebra de aparas que é formado em pelo menos uma de superfícies de topo e fundo;
um flanco formado na superfície de periferia externa se estendendo entre as superfícies de topo e fundo; e
uma borda de corte formada na porção de interseção entre a face de ataque e ou flanco, a borda de corte compreendendo uma borda de corte em forma de arco em uma forma de arco e localizada em pelo menos uma das porções salientes, uma borda de corte de trabalho se estendendo a partir de um lado da borda de corte em forma de arco, e uma borda de corte linear se estendendo a partir do outro lado da borda de corte em forma de arco, em que
uma porção côncava de dispositivo de quebra de apara é formada na vizinhança da borda de corte em forma de arco na face de ataque;
uma projeção de dispositivo de quebra se levanta a partir de uma porção de superfície de fundo da porção côncava de dispositivo de quebra de apara; e
a porção côncava de dispositivo de quebra de apara é definida por uma superfície inclinada que é curvada de uma maneira côncava e que é conectada de maneira suave à porção de superfície de fundo enquanto é gradualmente inclinada em direção a porção de superfície de fundo, a partir de uma porção de borda periférica no lado da porção saliente para a porção de superfície de fundo.

Efeitos Vantajosos da Invenção

O inserto de corte da presente invenção melhora o desempenho de processamento de aparas não apenas no caso de ser usado em corte pesado, mas também no caso de ser usado sob uma condição de corte mais suave, e ainda mais, danos anormais tais como um defeito não ocorrem. Um fator pelo qual a porção côncava de dispositivo de quebra de apara pode melhorar o desempenho de processamento de aparas no lado de corte leve é uma diferença na altura do dispositivo de quebra de aparas gerada com relação em correspondência com uma profundidade de uma ranhura de dispositivo de quebra de apara. Em uma condição de corte do lado de corte leve na qual quanto maior a diferença na altura do dispositivo de quebra de apara, mais forte será uma força de restrição quando aparas colidem entre si e o fluxo de saída de aparas se torna facilmente instável, as aparas podem ser tornadas estáveis e o desempenho de processamento de aparas pode ser melhorado. Portanto, uma faixa de aplicação com base em uma forma de dispositivo de quebra de aparas para corte pesado pode ser expandida para o lado de corte leve. Quando usado no lado de corte leve, principalmente a porção côncava de dispositivo de quebra de apara arrasta as aparas, e a projeção de dispositivo de quebra com a diferença relativamente aumentando em altura processa apropriadamente a apara.

Adicionalmente, de acordo com a presente invenção, definido a porção côncava de dispositivo de quebra de apara a partir de uma porção de borda periférica no lado da porção saliente da porção côncava de dispositivo de quebra de apara para a porção de superfície de fundo, para uma superfície inclinada que é curvada de uma maneira côncava e que é suavemente conectada à porção de superfície de fundo enquanto é gradualmente inclinada em direção a porção de superfície de fundo, uma carga no momento de corte pesado é suficientemente suportada e um defeito causado por concentração de tensão ou semelhante pode ser evitado. Particularmente, foi descoberto que o ponto inicial de um defeito facilmente ocorre na vizinhança da porção saliente, e assim isto pode ser efetivamente evitado.

Breve Descrição dos Desenhos

A Fig. 1 é uma vista plana de um inserto de corte que é uma primeira modalidade;
A Fig. 2 é uma vista frontal do inserto de corte ilustrado na Fig. 1;
A Fig. 3 é uma vista plana alargada da vizinhança de uma porção saliente do inserto de corte ilustrado na Fig. 1;
A Fig. 4 é uma vista de seção transversal da linha IV - IV na
A Fig. 5 é uma vista de seção transversal da linha V - V na
A Fig. 6 é uma vista de seção transversal da linha VI - VI na
A Fig. 7 é uma vista de seção transversal da linha VII - VII na
A Fig. 8 é uma vista plana alargada da vizinhança da porção saliente do inserto de corte que é uma segunda modalidade.

Descrição das Modalidades

Modalidades da presente invenção serão descritas com referência aos desenhos.

Primeira Modalidade

A Fig. 1 é uma vista plana de um inserto de corte que é uma primeira modalidade. A Fig. 2 é uma vista frontal do inserto de corte ilustrado na Fig. 1. A Fig. 3 é uma vista plana alargada da vizinhança de uma porção saliente do inserto de corte ilustrado na Fig. 1. O inserto de corte da presente modalidade não tem mão especial, mas é simétrico com relação a uma bissetriz B de um ângulo de vértice da porção saliente. No entanto, o inserto de corte da presente invenção não está limitado a um inserto de corte sem mão especial, e o inserto de corte descrito abaixo será descrito como um exemplo no qual o inserto de corte é usado como de mão direita e possui uma borda de corte linear 6b como borda de corte principal de uma borda de corte de trabalho a cargo da maioria dos cortes durante o trabalho de corte e uma borda de corte linear 6c como uma sub-borda de corte (borda de corte dianteira) da borda de corte de trabalho. Apesar de a descrição ser omitida a seguir, se o inserto de corte da Fig. 3 é usado com a mão esquerda reciprocamente, a borda de corte linear 6c serve como a borda de corte principal da borda de corte de trabalho e a borda de corte linear 6b serve como a sub-borda de corte. A Fig. 4 é uma vista de seção transversal da linha IV - IV na Fig. 3. A linha IV _ IV é uma linha na bissetriz B do ângulo de vértice definido pela porção saliente 5. O ângulo de vértice aqui se refere a um ângulo que sanduicha a porção saliente 5, em ângulos formados pela borda de corte linear 6b e a borda de corte linear 6c. A Fig. 5 é uma vista de seção transversal da linha V - V na Fig. 3. A Linha V - V é uma linha de seção transversal de uma ranhura de dispositivo de quebra de aparas 10 na vizinhança de uma porção de borda periférica 41a do lado da borda de corte linear 6b de uma porção côncava de dispositivo de quebra de apara 40, em uma direção ortogonal à borda de corte linear 6b que é a borda de corte principal da borda de corte 6. Enquanto isso, a “vizinhança da porção de borda periférica 41a" se refere a uma região o mais próximo possível a porção de borda periférica 41a do lado da borda de corte linear 6b da porção côncava de dispositivo de quebra de apara 40 ilustrada na Fig. 3, na linha de seção transversal onde uma porção de fundo 10c da ranhura de dispositivo de quebra de aparas aparece. Ainda, a porção de fundo 10c da ranhura de dispositivo de quebra de aparas é a porção mais profunda quando vista em uma seção transversal em uma direção ortogonal à borda de corte linear 6c. Quando há um plano na porção de fundo 10c da ranhura de dispositivo de quebra de aparas, uma linha reta aparece na seção. Quando uma linha reta não aparece, o ponto mais profundo é definido como a porção de fundo 10c da ranhura de dispositivo de quebra de aparas. A Fig. 6 é uma vista de seção transversal da linha VI - VI na Fig. 3. A linha VI - VI é uma interseção de linha de seção transversal arbitrária com a porção de borda periférica 41b no lado longe da borda de corte linear 6b da porção côncava de dispositivo de quebra de apara 40 ilustrada na Fig. 3, em uma direção ortogonal à borda de corte linear 6b. A Fig. 7 é uma vista de seção transversal da linha VII - VII na Fig. 3. A linha VII - VII é uma linha de seção transversal em uma posição onde uma projeção de dispositivo de quebra 20 é trazida o mais próximo da borda de corte linear 6b em uma direção ortogonal à borda de corte linear 6b. Na modalidade na Fig. 3, um ângulo crescente r|2 de uma superfície de parede ereta 22 da projeção de dispositivo de quebra é tornado constante, e assim a linha VII - VII é ilustrada em uma posição levemente deslocada a partir da posição onde a projeção de dispositivo de quebra 20 é trazida o mais próximo da borda de corte linear 6b para o propósito de fazer a figura facilmente entendida. Além disso, o termo “processamento de apara” usado na seguinte descrição significa resolver vários problemas causados por aparas na realização de processamento de corte tal que aparas geradas emaranham o corpo de ferramenta ou são difundidas. Portanto, o inserto de corte com “alto desempenho de processamento de aparas” tem uma menor frequência de ocorrência de problema no momento do processamento de corte do que um inserto de corte com “baixo desempenho de processamento de aparas”.

Nas Figs. 1 e 2, este inserto de corte 1 tem uma forma de placa com formada aproximadamente em diamante, na qual uma borda de corte 6 é formada nas bordas periféricas de uma superfície de topo 2 na qual uma face de ataque 2a é formada e uma superfície de fundo 3, e uma superfície periférica externa 4 se estendendo entre a superfície de topo 2 e a superfície de fundo 3 em uma direção de um eixo central CL perpendicular à superfície de topo 2 e a superfície de fundo 3 serve como um flanco 4a. A borda de corte 6 tem uma borda de corte em arco 6a provida em uma porção saliente 5 em canto de 80° e um par de bordas de corte lineares 6b e 6c se estendendo, respectivamente, desta borda de corte em arco 6a. o flanco 4a é um flanco tendo um ângulo de alívio de 0o ortogonal à superfície de topo 2 e a superfície de fundo 3 (em paralelo com o eixo central CL). Um material do inserto de corte é selecionado a partir de materiais rígidos tal como carboneto cimentado, cermet, cerâmica e semelhante, ou semelhantes, ou os materiais rígidos revestidos com filmes de revestimento PVD ou CVD na superfície.

A ranhura de dispositivo de quebra de apara 10 é formada na face de ataque da superfície de topo 2 e da superfície de fundo 3, e um apoio estreito 42 se estendendo para dentro da borda de corte 6 em uma seção transversa] que é ortogonal à borda de corte 6 é formada ao longo da borda periférica como ilustrada nas Figs. 1 e 4. Uma face de saliência 30 é formada na parte central da superfície de topo 2 e da superfície de fundo 3. A face de saliência 30 é formada de forma que cerca um orifício de montagem cilíndrico 50 que penetra a superfície de topo 2 e a superfície de fundo 3 em uma direção de espessura e é uma superfície achatada maior do que a borda de corte 6, na direção da espessura do inserto de corte. Esta face de saliência 30 funciona como uma superfície de assentamento trazida em contato com uma superfície de fundo de um assento de apara, quando este inserto de corte é anexado ao assento de apara (não mostrado) provido no corpo de ferramenta da ferramenta de corte tal como uma ferramenta de viragem.

Como ilustrado nas Figs. 1, 3 e 4, a superfície de parede ereta 22 da projeção de dispositivo de quebra 20 como um dispositivo de quebra de apara se ergue a partir de uma porção de superfície de fundo 40c da porção côncava de dispositivo de quebra de aparas 40 na direção de bissetriz B do ângulo de vértice definido pela porção saliente 5. Particularmente, no inserto de corte 1, a porção côncava de dispositivo de quebra de aparas 40 é provida apenas entre a porção saliente 5 e a projeção de dispositivo de quebra 20. Portanto, uma diferença em altura da porção de dispositivo de quebra de apara com a qual aparas são trazidas em contato no momento do corte pesado diminui apropriadamente e também, a diferença em altura da porção de dispositivo de quebra de apara com a qual aparas são trazidas em contato no momento do corte leve aumenta apropriadamente. Como resultado, o inserto de corte 1 pode apropriadamente processar ambas as aparas geradas no momento de corte pesado e as aparas geradas no momento do corte leve. Se não é necessário usar ambas as superfícies do inserto de corte 1 e quando se usa apenas um superfície, a altura da parede do dispositivo de quebra de apara não está restrita, mas a superfície de parede pode ser arranjada livremente. No entanto, no caso do inserto de corte 1 negativo tendo ambas as superfícies usadas como na presente invenção ou o assim chamado dispositivo de quebra de aparas de dois lados, a altura da parede do dispositivo de quebra de aparas é restringida a um certo valor de maneira a garantir uma superfície de assentamento no lado de superfície de fundo. Portanto, para melhorar desempenho de processamento de aparas no lado de corte leve para desta forma elevar a parede do dispositivo de quebra de aparas, é eficaz prover uma porção côncava de dispositivo de quebra de aparas 40 e ajustar a diferença relativa na altura. Além disso, é eficaz que a superfície de parede ereta 22 da projeção de dispositivo de quebra 20 que melhora adicionalmente o desempenho de processamento de aparas no momento que o corte leve se eleva da porção de superfície de fundo 40c da porção côncava de dispositivo de quebra de aparas 40. A superfície de parede ereta 22 é formada na borda periférica da projeção de dispositivo de quebra 20. Na presente modalidade, a altura da porção de topo da projeção de dispositivo de quebra 20 tem a mesma altura da superfície de saliência 30.

A porção côncava de dispositivo de quebra de aparas 40 é uma superfície inclinada 40b que é curvada de maneira côncava com um raio predeterminado de curvatura RI ou mais e que é suavemente conectada a porção de superfície de fundo 40c enquanto é gradualmente inclinada em direção a porção de superfície de fundo 40c, a partir da porção de borda periférica 40a do lado da porção saliente 5 para a porção de superfície de fundo 40c. Enquanto isso, a porção de borda periférica 40a do lado da porção saliente 5 é ilustrada como uma curva onde o apoio 42 e a superfície inclinada 40b se intersectam entre si na presente modalidade, mas quando o apoio 42 e a superfície inclinada 40b são suavemente conectados entre si, a porção de conexão serve como a porção de borda periférica 40a. o raio de curvatura RI da superfície inclinada 40b é 1 mm ou maior, preferivelmente 2mm ou maior e 3 mm ou menos. Quando o raio de curvatura RI da superfície inclinada 40b tem o tamanho descrito acima, o desempenho de processamento de aparas na condição de corte no lado de corte leve é melhorado e também, um defeito no momento do corte pesado é evitado ao mesmo tempo. Quando o raio de curvatura R1 é menor do que 1 mm, uma carga no momento do corte pesado não pode ser suportada, e um ponto inicial de um defeito pode ser causado por essa concentração de tensão. Além disso, quando este raio de curvatura RI excede 4 mm, as aparas geradas no trabalho sob a condição de corte no lado de corte leve não são mais retiradas na porção côncava de dispositivo de quebra de aparas 40, e o desempenho de processamento de aparas poderia ser comprometido. Enquanto isso, o corte pesado aqui significa uma condição de corte para viragem de aço carbono, por exemplo, com o corte máximo de 3 mm ou mais e a alimentação máxima de 0,3 mm/rev ou mais, enquanto o corte leve se refere a uma condição de viragem com o corte de aproximadamente 1,0 mm até 3 ram e a alimentação máxima de aproximadamente 0,2 mm/rev. Deve ser notado que o raio de curvatura RI da superfície inclinada 40b também se refere ao tamanho do inserto de corte. Isto ocorre pois quanto maior o tamanho do inserto de corte, maior a condição de corte tende a ficar em uso. O raio de curvatura RI da superfície inclinada 40b é preferivelmente 5% ou mais e 30% ou menos de um círculo inscrito de referência do inserto de corte.

Na presente modalidade, a porção de superfície de fundo 40c da porção côncava de dispositivo de quebra de aparas 40 forma um plano. Nas Figs. 1 e 3, uma linha sólida indicando o alcance deste plano é ilustrada. A redondeza conectada à porção de superfície de fundo 40c possui raio de curvatura RI em contato com o plano da porção de superfície de fundo 40c a partir do lado de borda de corte 6. Na presente modalidade, a superfície inclinada 40c é conectada a porção de superfície de fundo 40c em um certo raio de curvatura a partir da porção de borda periférica 40a. No entanto, não é limitante. Um plano não necessariamente deve estar presente na porção de superfície de fundo 40c, e ele pode ser uma superfície curvada. Quando a porção de superfície de fundo 40c possui uma superfície curvada, não há plano, e assim a porção mais profunda da superfície curvada é incluída na porção de superfície de fundo 40c. enquanto isso, o raio de curvatura RI da superfície inclinada 40b conectada a porção de superfície de fundo 40c não precisa ser constante, mas pode mudar de tamanho na porção côncava de dispositivo de quebra de aparas 40. Por exemplo, é eficaz configurar tal que quanto mais perto a superfície curvada está da porção saliente 5, maior o raio de curvatura RI pode ser definido, e quanto mais próximo da porção de borda periférica 41a no lado da borda de corte linear 6b da porção côncava de dispositivo de quebra de aparas 40, menor o raio de curvatura que pode ser definido (não mostrado). Além disso, a superfície inclinada 40b não precisa ser conectada à porção de superfície de fundo 40c em um certo raio de curvatura da porção de borda periférica 40a no lado da porção saliente 5. Por exemplo, uma seção transversal da superfície inclinada 40b pode ser uma linha reta curta a partir da porção de borda periférica 40a e pode ser conectada à porção de superfície de fundo 40c seguindo a linha reta, em um certo raio de curvatura. O raio de curvatura quando é conectada à porção de superfície de fundo 40c é importante.

Na vista de seção transversal de linha V - V ortogonal à borda de corte linear 6b na Fig. 5, a ranhura de dispositivo de quebra de apara 10 na presente modalidade é provida com o apoio estreito 42 se estendendo para dentro a partir da borda de corte linear 6b. A ranhura de dispositivo de quebra de apara 10 é uma superfície inclinada 10b que é curvada de uma maneira côncava e que é suavemente conectada à porção de superfície de fundo enquanto é gradualmente inclinada em direção a porção de superfície de fundo, a partir da porção de borda periférica 10a no lado da borda de corte linear 6b para a porção de fundo 10c da ranhura de dispositivo de quebra. Um raio de curvatura da superfície inclinada é R2. O raio de curvatura R2 pode ser menor que o raio de curvatura RI da superfície inclinada 40b da porção côncava de dispositivo de quebra de aparas 40. Já que não é necessário aumentar o raio de curvatura R2 da superfície inclinada 10b da ranhura de dispositivo de quebra de apara 10, liberdade de projeto com relação a forma da seção transversal da ranhura de dispositivo de quebra de apara 10 é garantida. O raio de curvatura R2 da superfície inclinada 10b da ranhura de dispositivo de quebra de apara 10 pode ser definido para, por exemplo, 0,5 mm ou menos.

Não é preferível que uma força de restrição nas aparas seja muito forte no momento do corte pesado. Quando as aparas são fortemente restringidas durante corte pesado, um aumento na resistência de corte ou ocorrência de vibração trepidada causa deterioração de rugosidade em uma superfície trabalhada ou causa dano anormal tal como um defeito no inserto de corte. Na presente modalidade, pelo fato de que a porção côncava de dispositivo de quebra de aparas 40 é provida apenas entre a vizinhança da porção saliente 5 e a vizinhança de uma extremidade dianteira da projeção de dispositivo de quebra 20, um valor médio da profundidade de dispositivo de quebra no momento de corte pesado se torno pequeno. Portanto, a diferença de altura da parede do dispositivo de quebra de aparas atuando no momento do corte pesado se torna menor do que no momento de corte leve, e a força de restrição nas aparas não se torna tão grande. Como resultado, o inserto de corte 1 pode apropriadamente lidar com as aparas.

A porção côncava de dispositivo de quebra de aparas 40 também possui um efeito de diminuir uma área de contato entre o inserto de corte 1 e as aparas não retirando as aparas geradas no momento de corte pesado na porção côncava de dispositivo de quebra de aparas 40, mas controversamente, fazendo com que elas flutuem para cima. Quando a área de contato entre o inserto de corte 1 e as aparas diminui, a resistência de corte é reduzida, uma quantidade de geração de calor é suprimida, abrasão na ferramenta é suprimida e um tempo de vida de ferramenta é prolongado. De maneira a fazer com que as aparas, no momento do corte pesado, flutuem na porção côncava de dispositivo de quebra de aparas 40, a superfície de parede 22 de pelo menos uma projeção de dispositivo de quebra 20 é feita para ficar ereta a partir da porção de superfície de fundo 40c da porção côncava de dispositivo de quebra de aparas 40. Arranjando a projeção de dispositivo de quebra 20 como acima, a projeção de dispositivo de quebra atua na direção que se levanta as aparas.

Quando a linha de crista da porção de borda periférica 41a no lado de borda de corte linear 6b da porção côncava de dispositivo de quebra de aparas 40 (aqui esta porção será referida como uma “primeira porção de borda periférica de porção côncava 41a") é formada para se separar da porção saliente 5 enquanto se separa da borda de corte, não há obstáculo em uma direção de fluxo de saída das aparas no momento do corte pesado, e um efeito pelo qual a primeira porção de borda periférica de porção côncava 41a não é permitida de funcionar como um dispositivo de quebra de aparas. Portanto, as aparas geradas no momento do corte pesado flutuam na porção côncava de dispositivo de quebra de aparas 40, e uma má influencia no momento do corte pesado como um resultado da presença da porção côncava é resolvida. Quando a forma da primeira porção de borda periférica de porção côncava 41a é expressa por um ângulo 0 formado com a borda de corte linear 6b, é preferível que 40° < 0o < 85° seja definido.

A linha de crista da primeira porção de borda periférica de porção côncava 41a não precisa ser uma linha reta, mas pode se separar da porção saliente 5 enquanto se separa da borda de corte 6 como na Fig. 8, por exemplo. Além disso, outra forma, pode ser uma curva convexa, uma curva côncava ou uma curva obtida combinando concavidade e convexidade ou linhas retas. Enquanto isso, como o dispositivo de quebra de aparas atua apenas em uma faixa em contato com as aparas em geral, a forma da borda de corte 6 até a faixa de contato com as aparas é importante, e a forma da porção suficientemente longe da borda de corte 6 não é particularmente importante. No entanto, a faixa de contato das aparas de acordo com a condição de corte ou uma peça de trabalho.

Um ângulo crescente de parede de superfície ql em direção a porção de borda periférica 41b no lado distante da borda de corte linear 6b da porção côncava de dispositivo de quebra de aparas 40 (aqui esta porção será referida como uma “segunda porção de borda periférica de porção côncava 41b") é menor do que o ângulo crescente q2 da superfície de parede ereta 22 da projeção de dispositivo de quebra 20. Isto é, desde que ql < q2 segura, a segunda porção de borda periférica de porção côncava 41b não funciona como um dispositivo de quebra de aparas no momento do corte pesado. Definindo os ângulos crescentes de parede de superfície ql e q2, o ângulo crescente na direção que faceia a direção de fluxo de saída das aparas é altamente associada com o fato de se a primeira porção de borda periférica de porção côncava 41a e a segunda porção de borda periférica de porção côncava 41b funcionam como dispositivos de quebra de aparas. A direção de fluxo de saída das aparas é alterada dependendo da condição de corte, mas no inserto de corte 1 da presente modalidade, o ângulo crescente de parede de superfície é definido na seção transversal na direção ortogonal à borda de corte linear 6b próxima a direção de saída de fluxo no momento do corte pesado.

Enquanto isso, quando a forma de seção transversal da superfície de parede que continua da porção de superfície de fundo 40c da porção côncava de dispositivo de quebra de aparas, para a segunda porção de borda periférica de porção côncava 41b não é linear, os ângulos crescentes ql e q2 de parede de superfície quando a porção de topo da parede de superfície é arredondada, por exemplo, não podem ser obtidos por comparação entre a linha tangente a vizinhança da superfície de topo da acima descrita superfície de topo que continua para a segunda porção de borda periférica de porção côncava 41b e a linha tangente a vizinhança da superfície de topo da superfície de parede ereta 22 da projeção de dispositivo de quebra 20, e assim os ângulos crescentes de parede de superfície são definidos em uma posição apropriada para ser uma referência. Por exemplo, é a superfície de crista 30. Após a posição a ser referência ser definida, o ângulo crescente ql da superfície de parede na altura longe do local de referência por uma certa distancia é comparado com o ângulo crescente q2 da superfície de parede ereta 22 da projeção de dispositivo de quebra. No caso da presente modalidade, já que a altura da superfície de topo da segunda porção de borda periférica de porção côncava 41b e a altura da superfície de topo da projeção de dispositivo de quebra são diferentes entre si, os ângulos crescentes ql e r|2 na vizinhança da superfície de topo não podem ser comparados entre si. Na comparação entre as linhas tangentes nas posições com a mesma diferença de altura a partir da superfície de crista 30, é preferível que os ângulo crescente pl da superfície de parede descrita acima seja menor do que o ângulo crescente i]2 da superfície de parede ereta 22. Além disso, no caso da forma de seção transversal tendo um arco na vizinhança da superfície de topo, já que não faz sentido comparar os ângulos tangentes na porção de topo em forma de arco, os ângulos tangentes nas mesmas alturas são definidos para ql e i]2, respectivamente, e também são comparados entre si neste caso.

Nesta modalidade, a primeira porção de borda periférica de porção côncava 41a é arranjada de forma a iniciar em uma posição longe da porção saliente 5 em aproximadamente 0,1 mm a 3 mm e para se separar também da porção saliente 5 como se separa da borda de corte 6. Enquanto a posição onde a primeira porção de borda periférica de porção côncava 41a inicia, um valor apropriado em relação a um raio de canto da porção saliente 5 é selecionado.

Na presente modalidade, a razão pela qual a porção côncava de dispositivo de quebra de aparas 40 é formada simetricamente com relação a bissetriz B do ângulo de vértice da porção saliente 5 é obter desempenho de corte similar para ambos os usos mesmo quando uma direção de uso da ferramenta é tal que o lado direito da porção saliente 5 é principalmente usado como a borda de corte de trabalho e quando o lado esquerdo é principalmente usado como a borda de corte de trabalho. Isto é, esta forma é empregada de maneira que o inserto de corte 1 da presente modalidade possa ser usado como um inserto de corte sem qualquer mão especial. Portanto, a primeira porção de borda periférica de porção côncava 41a e a segunda porção de borda periférica de porção côncava 41b são preferivelmente projetadas de forma que necessitam de formas de linha de crista e ângulos crescentes de parede de superfície são diferentes entre si em vista das funções, mas nesta modalidade, a porção côncava de dispositivo de quebra de aparas 40 é formada simetricamente com relação a bissetriz do ângulo de vértice da porção saliente 5 e também, as formas de linha de crista como descritas acima da primeira porção de borda periférica de porção côncava 41a e a segunda porção de borda periférica de porção côncava 41b, e a relação de magnitude entre os ângulo crescente ql da parede de superfície descrita acima e do ângulo crescente r|2 da superfície de parede ereta 22 são ambos alcançados ao mesmo tempo. Portanto, o desempenho de corte similar pode ser obtido para ambos os usos das borda de corte direita e esquerda.

Na presente modalidade, como ilustrado naquelas Figs. 4 e 5, por exemplo, a face de ataque 2a é formada para possuir uma forma de seção transversal relativamente suave. No entanto, o ângulo de ataque também pode ser alterado em estágios na forma de seção transversal como, por exemplo, um primeiro ângulo de ataque e um segundo ângulo de ataque. Além disso, o ângulo de ataque também pode ser alterado quer seja continuamente quer seja intermitentemente enquanto ele se separa da porção saliente 5 ao longo da borda de corte 6.

O inserto de corte da presente invenção não está limitado as modalidades descritas acima, mas é capaz de várias mudanças e adições dentro de uma faixa que não foge da essência da presente invenção. Apesar de não mostrado, a forma externa do inserto de corte pode ser uma forma de placa poligonal diferente da forma de placa em diamante, e pode ser um assim chamado inserto de corte positivo tendo o ângulo de alívio maior do que 0o. Além disso, a ranhura de dispositivo de quebra de aparas 10 não precisa ser provida por toda a periferia da borda de corte 6, mas pode ser provida apenas em uma faixa desejada. O número de projeções de dispositivo de quebra 20 não precisa ser 1 mas também é eficaz que uma pluralidade de projeções de dispositivo de quebra seja provida em torno da porção saliente de forma a apropriadamente lidar com várias direções de fluxo de saída de aparas. A superfície de parede ereta 22 da projeção de dispositivo de quebra 20 pode ser configurada por um único ou uma pluralidade de planos ou superfícies curvadas. Além disso, afiação composta de chanfragem curvada ou planar pode ser adicionada a porção de crista de borda de corte ao longo da borda de corte 6 para reforçar a borda ou um ângulo negativo pode ser adicionado e o apoio 42 da porção de crista de borda de corte pode ser inclinado. Adicionalmente, controversamente, um ângulo positivo pode ser adicionado e o apoio 42 pode ser inclinado para o propósito ou tipo baixar a resistência de corte. O inserto de corte desta invenção também pode ser aplicado a um inserto de corte rosqueado (não mostrado) ou inserto de corte de fresagem (não mostrado).

Aplicabilidade Industrial

O inserto de corte da presente invenção pode ser utilizado para o processamento de corte de um material metálico sendo anexado de maneira destacável a um corpo de ferramenta da mesma maneira que um tal inserto de corte da técnica anterior. Ainda, um método de fabricação dele é o mesmo do que o do inserto de corte da técnica anterior.

Claims

Inserto de corte (1) formado de um membro tipo placa com uma forma externa substancialmente poligonal e que compreende:
uma face de ataque (2a) com um dispositivo de quebra de aparas (20) que é formado em pelo menos uma superfície dentre superfícies de topo e de fundo (2, 3);

um flanco formado numa superfície de periferia externa que se estende entre as superfícies de topo e de fundo; e

uma borda de corte (6) formada numa porção de interseção entre a face de ataque e o flanco, a borda de corte (6) compreendendo uma borda de corte em forma de arco (6a) sendo curvada em uma forma de arco e localizada em pelo menos uma porção dentre porções salientes (5), uma borda de corte de trabalho (6b) que se estende a partir de um lado da borda de corte em forma de arco (6a), e uma borda de corte linear (6c) que se estende a partir do outro lado da borda de corte em forma de arco (6a), em que

uma porção côncava (40) do dispositivo de quebra de aparas é formada na vizinhança da borda de corte em forma de arco na face de ataque;

uma projeção de dispositivo de quebra (20) se ergue a partir de uma porção de superfície de fundo (40c) da mencionada porção côncava (40) do dispositivo de quebra de aparas;

aquela porção côncava (40) do dispositivo de quebra de aparas é definida por uma superfície inclinada (40b), a qual é curvada de uma maneira côncava, e que é conectada suavemente à porção de superfície de fundo (40c), enquanto que é gradualmente inclinada em direção àquela porção de superfície de fundo (40c), a partir de uma porção de borda periférica (40a) no lado da porção saliente (5) para a porção de superfície de fundo (40c);

na face de ataque (2a), uma ranhura (10) do dispositivo de quebra de aparas é formada adjacente à porção côncava (40) do dispositivo de quebra de aparas e à projeção de dispositivo de quebra (20);

a ranhura (10) do dispositivo de quebra de aparas compreende uma superfície inclinada (10b) que é curvada de uma maneira côncava e que é conectada suavemente a uma porção de fundo (10c) da ranhura do dispositivo de quebra de aparas, enquanto que é gradualmente inclinada em direção àquela porção de fundo (10c), a partir de uma porção de borda periférica (10a) no lado da borda de corte de trabalho para a porção de fundo (10c) da ranhura (10) do dispositivo de quebra de aparas; e

sendo caracterizado pelo fato de que um raio de curvatura R2 da superfície inclinada (10b) da ranhura (10) do dispositivo de quebra de aparas é menor do que um raio de curvatura RI da superfície inclinada (40b) da porção côncava (40) do dispositivo de quebra de aparas.
Inserto de corte (1), de acordo com a reivindicação 1, sendocaracterizado pelo fato de que:
a porção de borda periférica (40a) no lado da ranhura (10) do dispositivo de quebra de aparas daquela porção côncava (40) do dispositivo de quebra de aparas se estende a partir do lado da porção saliente (5) para o lado da projeção de dispositivo de quebra (20).
Inserto de corte (1), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, sendocaracterizado pelo fato de que:
aquela porção côncava (40) do dispositivo de quebra de aparas é definida por uma superfície de parede que se ergue a partir daquela porção de superfície de fundo (40c) da porção côncava (40) do dispositivo de quebra de aparas para uma porção de borda periférica (41b) no lado da ranhura (10) do dispositivo de quebra de aparas; e

um ângulo crescente q 1 da superfície de parede em relação a um plano em paralelo com as superfícies de topo e de fundo (2, 3) é menor do que um ângulo crescente q2 de uma superfície de parede (22) daquela projeção de dispositivo de quebra (20) em relação a um plano em paralelo com as superfícies de topo e de fundo.
Inserto de corte (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, sendocaracterizado pelo fato de que:
aquela porção côncava (40) do dispositivo de quebra de aparas é formada simetricamente com relação a uma bissetriz de um ângulo de vértice (0) definido pela porção saliente (5).