TWI750121B - 菱形可逆式刀片及其支承座 - Google Patents
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Abstract
本發明揭示一種一大體菱形可逆式刀片及一支承座之總成。該刀片之每一端部表面具有毗鄰每一前端刀刃之一隅角鄰接表面、一橫向平面之一側上之至少一個內鄰接表面及該橫向平面之相對側上之至少一個內鄰接表面,且每一隅角鄰接表面定位成比其毗鄰前端刀刃更靠近一中央平面。在該支承座上之該刀片之每一轉位位置中,僅一個隅角鄰接表面與該支承座之複數個突出支承部件中之一者操作接觸,且僅定位於與該操作隅角鄰接表面相對之該橫向平面之該側上之該至少一個內鄰接表面與至少一個剩餘支承部件接觸。
Description
本發明係關於供在大體而言金屬切割程序中使用且特定而言用於轉動操作之一大體菱形可逆式刀片及一支承座之一總成。
在用於轉動操作中之切割工具之領域內,存在可逆式刀片直接地或藉由採用一墊片而可拆除地保持在一工具架之一刀片接納套中之諸多實例。在某些例項中,此等可逆式刀片經構形使得與相對端部表面相關聯之鄰接表面低於隅角刀刃。
US 8,568,064揭示一個三角形雙側可轉位刀片及一對應形狀之支承板。在一項實施例中,該支承板具有一上部表面,該上部表面具有界定一上部中心平臺之三個單獨平坦接觸表面,其中該上部中心平臺定位於其鄰接過渡面及上部邊緣上方。刀片之上部及下部表面各自具有與其隅角區域相關聯之三個平坦接觸面,該三個平坦接觸面相對於其隅角刀刃凹入,且經構形以在每一轉位位置中嚙合支承板之上部中心平臺。
US 2012/0114435揭示一矩形雙側可轉位刀片及一對應形狀之加強零件。加強零件具有形成於一環形隆起部分之外側與矩形之每一隅角之間的四個平坦部分。刀片之上部及下部表面各自具有與其隅角區域相關聯之四個圓頂形凸形部分,該四個圓頂形凸形部分相對於其隅
角刀刃凹入,且該四個圓頂形凸形部分中之至少三者在每一轉位位置中嚙合該四個平坦部分。
本發明之一目標係提供一可逆式刀片及一支承座之一經改良總成。
本發明之一目標亦係提供其中刀片以一高穩定性位準且不被過限制地保持在支承座上之一經改良總成。
本發明之又一目標係提供其中切割力通過刀片有效地傳輸至支承座中之一經改良總成。
本發明之另一目標係提供其中刀片以一高準確性及可重複性位準而定位於支承座上之一經改良總成。
根據本發明,提供一種一大體菱形可逆式刀片及一支承座之總成,其中:該刀片包括兩個相對端部表面,其藉由一連續周邊表面互連,該周邊側表面具有藉由四個側表面分離之交替鈍角及銳角表面;一中央平面,其定位於該兩個相對端部表面之間且與該周邊表面相交;一刀片軸,其垂直於該中央平面且該刀片可圍繞其轉位;一前端刀刃,其形成於每一銳角表面與每一端部表面之相交處;一縱向平面,其含有該刀片軸且平分該四個前端刀刃;一前端點,其定位於每一前端刀刃與該縱向平面之相交處;及一橫向平面,其含有該刀片軸且平分該兩個鈍角表面,每一端部表面具有毗鄰每一前端刀刃之一隅角鄰接表面及定位於前端刀刃與隅角鄰接表面之間的一傾斜表面、完全定位於該橫向平面之一側上之至少一個內鄰接表面及完全定位於該橫向平面之相對側上之至少一個內鄰接表面,且每一隅角鄰接表面定位成比其毗鄰前端點更靠近該中央平面,
該支承座包括一座表面,其中複數個支承部件自該座表面突出,每一支承部件具有與面向該支承座之該端部表面接觸之一支承表面,且其中在該刀片之每一轉位位置中:僅面向該支承座之該端部表面之該兩個隅角鄰接表面中之一者在一第一支承表面處與該支承座操作接觸,且僅面向該支承座、定位於與該操作隅角鄰接表面相對之該橫向平面之側上之該端部表面之該至少一個內鄰接表面在該至少一個剩餘支承表面處與該支承座接觸。
此外根據本發明,提供大體菱形可逆式刀片,其包括兩個相對端部表面,其藉由一連續周邊表面互連,該周邊側表面具有藉由四個側表面分離之交替鈍角及銳角表面;一中央平面,其定位於該兩個相對端部表面之間且與該周邊表面相交,一刀片軸,其垂直於該中央平面且該刀片可圍繞其轉位,一前端刀刃,其形成於每一銳角表面與每一端部表面之相交處,一縱向平面,其含有該刀片軸且平分該四個前端刀刃,每一端部表面具有毗鄰每一前端刀刃之一隅角鄰接表面及定位於前端刀刃與隅角鄰接表面之間的一傾斜表面,一前端點,其定位於每一前端刀刃與該縱向表面之相交處,且每一隅角鄰接表面定位成比其毗鄰前端點更靠近該中央平面,其中:在每一端部表面上沒有一點定位成比與其相關聯之該兩個前端點距該中央平面更遠,該中央平面與每一側表面相交以形成一側邊界線,兩個側邊界
線朝向該同一銳角表面會聚以形成小於60°之一前端銳角角度,且在沿著該縱向平面截取之該刀片之一剖面圖中,含有該等前端點中之任一者及該毗鄰隅角鄰接表面之一徑向最外側點之一第一虛直線與該中央平面形成大於25°之一第一銳角。
20‧‧‧總成
22‧‧‧大體菱形可逆式刀片/刀片
24‧‧‧支承座
26‧‧‧菱形端部表面/端部表面
28‧‧‧連續周邊表面/周邊側表面/周邊表面
30‧‧‧鈍角表面
32‧‧‧銳角表面
34‧‧‧側表面
36‧‧‧前端刀刃/操作前端刀刃
38‧‧‧隅角鄰接表面/操作隅角鄰接表面/毗鄰隅角鄰接表面/非操作隅角鄰接表面
40a‧‧‧內鄰接表面/經間隔開內鄰接表面
40b‧‧‧內鄰接表面/經間隔開內鄰接表面
42‧‧‧座表面
44a‧‧‧支承部件
44b‧‧‧支承部件
44c‧‧‧支承部件
46a‧‧‧支承表面/共面支承表面/第一支承表面
46b‧‧‧支承表面/共面支承表面/剩餘支承表面/經間隔開支承表面
46c‧‧‧支承表面/共面支承表面/剩餘支承表面/經間隔開支承表面
48‧‧‧傾斜表面/操作傾斜表面
50‧‧‧斜坡表面
52‧‧‧周邊刀刃/可見周邊刀刃
54‧‧‧墊片
56‧‧‧刀片接納套/接納套
58‧‧‧工具架
60‧‧‧帶螺紋套管
62‧‧‧平坦基座表面/基座表面
64‧‧‧墊片內孔
66‧‧‧刀片內孔
68‧‧‧夾緊螺釘
70‧‧‧帶螺紋內孔
72a‧‧‧套壁
72b‧‧‧套壁
74‧‧‧凸式橫向部件/橫向部件
76‧‧‧凸起橫向表面
A1‧‧‧刀片軸/軸
A2‧‧‧縱向軸/軸
A3‧‧‧橫向軸/軸
h1‧‧‧第一高度
h2‧‧‧第二高度
h3‧‧‧第三高度
h4‧‧‧第四高度
h5‧‧‧第五高度
L1‧‧‧第一虛直線
L2‧‧‧第二虛直線
LN‧‧‧前端邊界線
LS‧‧‧側邊界線
M‧‧‧中央平面/平面
N1‧‧‧前端點
N2‧‧‧內軸點
N3‧‧‧外軸點
NO‧‧‧徑向最外側點
NR‧‧‧斜坡點
P1‧‧‧縱向平面/平面
P2‧‧‧橫向平面/平面
α1‧‧‧前端銳角角度/前端隅角角度
β1‧‧‧第一銳角/第一角度
β2‧‧‧第二銳角/第二角度
V-V‧‧‧線
VI-VI‧‧‧線
VIII-VIII‧‧‧線
為達成一較好理解,現在將藉由實例方式參考附圖闡述本發明,在附圖中點連線表示一部件之部分視圖之截止邊界且其中:圖1係根據本發明之某些實施例之一刀片及一支承座之一總成之一透視圖;圖2係圖1中所展示之總成之一分解透視圖。
圖3係根據本發明之某些實施例之刀片之一側視圖;圖4係圖3中所展示之刀片之一端視圖;圖5係沿著線V-V截取之圖4中所展示之刀片之一剖面圖;圖6係沿著線VI-VI截取之圖3中所展示之刀片之一剖面圖;圖7係根據本發明之某些實施例之支承座之一俯視圖;圖8係沿著線VIII-VIII截取之圖7中所展示之支承座之一剖面圖;且圖9係沿著一縱向平面截取之總成之一剖面圖。
本發明係關於一大體菱形可逆式刀片22及一支承座24之一總成20,如圖1及圖2中所展示。
根據本發明,刀片22具有藉由一連續周邊表面28互連之兩個相對菱形端部表面26,其中周邊側表面28具有藉由四個側表面34分離之交替鈍角表面30及銳角表面32。
此外根據本發明,一前端刀刃36形成於每一銳角表面32與每一端部表面26之相交處,且每一端部表面26具有毗鄰每一前端刀刃36之
一隅角鄰接表面38及定位於前端刀刃36與隅角鄰接表面38之間的一傾斜(rake)表面48。
在本發明之某些實施例中,刀片22可較佳地藉由成形壓製(form pressing)並燒結一膠結碳化物(諸如碳化鎢)製造且可經塗佈或不經塗佈。
如圖3中所展示,定位於兩個相對端部表面26之間的一中央平面M與周邊表面28相交,且刀片22可圍繞垂直於中央平面M之一刀片軸A1轉位。因此,除了在於兩個端部表面26上皆提供刀刃及安放表面意義上的可逆(或「雙側」)之外,每一端部表面26亦具有圍繞刀片軸A1 180°旋轉遠離之兩個切割區段。
此外如圖4中所展示,含有刀片軸A1之一縱向平面P1平分兩個銳角表面32及四個前端刀刃36。
在本發明之某些實施例中,刀片22可展現關於中央平面M之鏡像對稱。
根據本發明,如圖5中所展示,每一隅角鄰接表面38定位成比一前端點N1更靠近中央平面M,該前端點定位於其毗鄰前端刀刃36與縱向平面P1之相交處。
在本發明之某些實施例中,在每一端部表面26上沒有一點可定位成比與其相關聯之兩個前端點N1距中央平面M更遠。
此外在本發明之某些實施例中,每一隅角鄰接表面38可完全定位成比沿著其毗鄰前端刀刃36之任何點更靠近中央平面M。
進一步在本發明之某些實施例中,與每一端部表面26相關聯之兩個隅角鄰接表面38可係共面的且平行於中央平面M。
又進一步在本發明之某些實施例中,每一端部表面26上距中央平面M最近之一點可含於與其相關聯之兩個隅角鄰接表面38中之一者中。
如圖4中所展示,縱向平面P1可平分與每一端部表面26相關聯之兩個隅角鄰接表面38。
在本發明之某些實施例中,每一端部表面26可具有恰好兩個隅角鄰接表面38。
此外在本發明之某些實施例中,刀片22可展現關於縱向平面P1之鏡像對稱。
如圖3及圖6中所展示,中央平面M與每一側表面34相交以形成一側邊界線L S ,且兩個側邊界線L S 朝向同一銳角表面32會聚以形成一前端銳角角度α1。
在本發明之某些實施例中,前端隅角角度α1可小於60°且適合於仿形轉動操作。
如圖4中所展示,含有刀片軸A1之一橫向平面P2平分兩個鈍角表面30。
在本發明之某些實施例中,刀片22可展現關於橫向平面P2之鏡像對稱。
此外在本發明之某些實施例中,縱向平面P1可垂直於橫向平面P2。
且在本發明之某些實施例中,中央平面M、縱向平面P1及橫向平面P2可互相垂直於彼此,其中刀片軸A1定位於縱向平面P1與橫向平面P2之相交處,一縱向軸A2定位於中央平面M與縱向平面P1之相交處,且一橫向軸A3定位於中央平面M與橫向平面P2之相交處。在某些實施例中,刀片可關於所有三個平面M、P1及P2鏡像對稱。在某些實施例中,刀片可具有關於所有三個軸A1、A2及A3之180°旋轉對稱。在某些實施例中,刀片可關於所有三個平面M、P1及P2鏡像對稱且亦關於所有三個軸A1、A2及A3成180°旋轉對稱。
根據本發明,如圖4中所展示,至少一個內鄰接表面40a、40b完
全定位於橫向平面P2之一側上,且至少一個內鄰接表面40a、40b完全定位於橫向平面P2之相對側上。
在本發明之某些實施例中,如圖3中所展示,與每一端部表面26相關聯之至少兩個內鄰接表面40a、40b可係共面的且平行於中央平面M。
此外在本發明之某些實施例中,如圖3及圖5中所展示,與每一端部表面26相關聯之至少兩個內鄰接表面40a、40b可完全定位成比與同一端部表面26相關聯之兩個前端點N1更靠近中央平面M。
進一步在本發明之某些實施例中,與每一端部表面26相關聯之兩個隅角鄰接表面38及至少兩個內鄰接表面40a、40b可係共面的。
又進一步在本發明之某些實施例中,如圖4中所展示,每一內鄰接表面40a、40b可與四個側表面34中之至少一者相交。
又進一步在本發明之某些實施例中,如圖4中所展示,每一端部表面26可具有定位於橫向平面P2之每一側上之恰好兩個經間隔開內鄰接表面40a、40b。
根據本發明,如圖2、圖7及圖8中所展示,支承座24包括一座表面42,其中複數個支承部件44a、44b、44c自座表面42突出,每一支承部件44a、44b、44c具有與面向支承座24之端部表面26接觸之一支承表面46a、46b、46c。
應瞭解,刀片22與支承座24之間的接觸區域由圖2中之交叉陰影線表示。
在本發明之某些實施例中,如圖8中所展示,該複數個支承表面46a、46b、46c可係共面的。
應瞭解,針對具有共面支承表面46a、46b、46c之本發明之實施例,支承座24可以增加之效率製造。
根據本發明,在刀片22之每一轉位位置中,僅面向支承座24之
端部表面26之兩個隅角鄰接表面38中之一者在一第一支承表面46a處與支承座24操作接觸,且僅面向支承座24、定位於與操作隅角鄰接表面38相對之橫向平面P2之側上之端部表面26之至少一個內鄰接表面40a、40b在至少一個剩餘支承表面46b、46c處與支承座24接觸。
在本發明之某些實施例中,如圖2中所展示,除操作隅角鄰接表面38之外,面向支承座24且定位於橫向平面P2之同一側上之端部表面26之其他部分皆不可與支承座24接觸。
應瞭解,針對具有定位於橫向平面P2之每一側上之恰好兩個經間隔開內鄰接表面40a、40b之本發明之實施例,總成20經構形有介於面向支承座24之端部表面26與支承座24之間的恰好三個經間隔開接觸區帶,因此使得刀片22能夠在不被過限制之情況下保持在支承座24上。
可在以下情況達成此構形:當定位於與操作隅角鄰接表面38相對之橫向平面P2之側上之兩個經間隔開內鄰接表面40a、40b與兩個對應支承表面46b、46c接觸時(如圖2、圖4及圖7中所展示),或另一選擇係,當定位於與操作隅角鄰接表面38相對之橫向平面P2之側上之兩個經間隔開內鄰接表面40a、40b與一單個支承表面接觸時(圖中未展示)。
在本發明之某些實施例中,刀片22與支承座24之間的一夾緊力可施加於藉由三個經間隔開接觸區帶定界之一虛三角形之一中心區域處,因此使得刀片22能夠以一高穩定性位準保持在支承座24上。
亦應瞭解,針對具有定位於橫向平面P2之每一側上之一單個內鄰接表面(圖中未展示)之本發明之實施例,總成20仍可經構形有恰好三個經間隔開接觸區帶,此乃因定位於與操作隅角鄰接表面38相對之橫向平面P2之側上之單個內鄰接表面與兩個經間隔開支承表面46b、46c接觸。
此外在本發明之某些實施例中,如圖9中所展示,操作前端刀刃36可定位於與操作隅角鄰接表面38相對之端部表面26上且可定位於與操作隅角鄰接表面38相同之橫向平面P2之側上。
如圖5中所展示,在沿著縱向平面P1截取之刀片22之一剖面圖中,含有前端點N1中之一者及毗鄰隅角鄰接表面38之一徑向最外側點N O 之一第一虛直線L1與中央平面M形成一第一銳角β1。
在本發明之某些實施例中,第一角度β1可大於25°。
應瞭解,針對具有大於25°之一第一角度β1之本發明之實施例,操作隅角鄰接表面38有利地定位於操作前端刀刃36‘下方’,因此達成通過刀片22且至支承座24中之切割力之有效傳輸。
通過刀片22且至支承座24中之切割力之有效傳輸對其中刀片22具有細長前端切割隅角且前端隅角角度α1小於60°之本發明之實施例而言係尤其較佳的。
如圖5中所展示,在沿著縱向平面P1截取之刀片22之一剖面圖中,每一隅角鄰接表面38之徑向最外側點N O 定位於中央平面M上方之一第一高度h1,且每一前端點N1定位於中央平面M上方之一第二高度h2。
在本發明之某些實施例中,第一高度h1可小於第二高度h2之四分之三,亦即h1<h2 *3/4。
應瞭解,針對具有小於第二高度h2之四分之三的第一高度h1之本發明之實施例,刀片22在橫向於中央平面M之一方向上係有利地緊湊的,致使材料成本減少且更適合於內部轉動操作。
在本發明之某些實施例中,如圖4及圖5中所展示,一斜坡表面50可定位於每一傾斜表面48與其相關聯之隅角鄰接表面38之間。
如圖5中所展示,在沿著縱向平面P1截取之刀片22之一剖面圖中,切向於每一斜坡表面50上之一斜坡點N R 之一第二虛直線L2與中
央平面M形成一第二銳角β2。
在本發明之某些實施例中,第二角度β2可大於第一角度β1。
此外,如圖5中所展示,每一第二虛直線L2在一內軸點N2處與中央平面M相交。
在本發明之某些實施例中,每一內軸點N2可定位成比其相關聯之斜坡點N R 更靠近刀片軸A1。
此外在本發明之某些實施例中,每一斜坡表面50可自其相關聯之傾斜表面48延伸至其相關聯之隅角鄰接表面38,且如圖5中所展示,在沿著縱向平面P1截取之刀片22之一剖面圖中,每一隅角鄰接表面38之徑向最外側點N O 可與其相關聯之斜坡表面50之斜坡點N R 重合。
應瞭解,針對具有大於第一角度β1之第二角度β2之本發明之實施例,流動跨越操作傾斜表面48之切割碎屑有利地偏轉遠離經毗鄰定位非操作隅角鄰接表面38,因此減少磨耗及損壞之風險,否則當面向支承座24之端部表面26經反向且該非操作隅角鄰接表面38變為操作時磨耗及損壞可對刀片22之位置準確性及可重複性造成負面影響。
在本發明之某些實施例中,每一傾斜表面48可自其相關聯之前端刀刃36延伸至其相關聯之斜坡表面50,且在沿著縱向平面P1截取之刀片22之一剖面圖中,如圖5中所展示,每一傾斜表面48可自其相關聯之前端刀刃36朝向中央平面M連續延伸至其相關聯之斜坡表面50。
應瞭解,針對其中傾斜表面48自其相關聯之前端刀刃36至其相關聯之斜坡表面50且連續朝向中央平面M延伸之本發明之實施例,刀片22可藉助一正斜角及一鋒利刀刃執行轉動操作,因此減少切割力且促進經改良碎屑流動,尤其適合於機械加工鋁。在此等構形中,每一前端刀刃36通常經術磨,從而不具有與其相關聯之負刃帶(land)表面。
如圖3及圖5中所展示,中央平面M與每一銳角表面32相交以形成一前端邊界線L N ,且縱向平面P1在一外軸點N3處與每一前端邊界線L N 相交。
在本發明之某些實施例中,如圖5中所展示,每一外軸點N3可定位成比與同一銳角表面32相關聯之兩個前端點N1更靠近刀片軸A1。
此外在本發明之某些實施例中,每一端部表面26可與周邊側表面28相交以形成一周邊刀刃52,且在沿著中央平面M截取之刀片22之一剖面圖中,如圖6中所展示,每一前端邊界線L N 可完全定位於可見周邊刀刃52內側。
應瞭解,針對具有定位於周邊刀刃52內側之每一前端邊界線L N 之本發明之實施例,刀片22呈一雙正類型刀片形式,因此使得轉動操作能夠藉助一增加之正斜角執行,同時在銳角表面32與一工件(未展示)之間維持充分餘隙。
如圖2、圖7、圖8及圖9中所展示,支承座24可呈一墊片54之形式,該墊片藉助於一帶螺紋套管60可拆除地保持於一工具架58之一刀片接納套56中。
在本發明之某些實施例中,墊片54可較佳地由膠結碳化物或比刀片接納套56之材料堅固之另一材料製成。
如圖8及圖9中所展示,墊片54可具有與座表面42相對之一平坦基座表面62,且一墊片內孔64可與基座表面62及座表面42兩者皆相交。
此外如圖9中所展示,帶螺紋套管60可定位於墊片內孔64中且以螺紋方式嚙合接納套56。
在本發明之某些實施例中,如圖4及圖5中所展示,一刀片內孔66可與刀片軸A1同軸延伸且與刀片22之兩個端部表面26相交。
此外在本發明之某些實施例中,如圖9中所展示,一夾緊螺釘68
可定位於刀片內孔66中且以螺紋方式嚙合帶螺紋套管60中之一帶螺紋內孔70以施加夾緊力。
如圖5、圖8及圖9中所展示,每一前端點N1定位於其相關聯之隅角鄰接表面38上方之一第三高度h3,且第一支承表面46a定位於座表面42上方之一第四高度h4。
在本發明之某些實施例中,第三高度h3可大於第四高度h4。
如圖2中所展示,刀片接納套56可包含橫向於墊片54之座表面42之兩個套壁72a、72b。
在本發明之某些實施例中,定位於與操作隅角鄰接表面38相對之橫向平面P2之側上之刀片22之兩個側表面34可與兩個套壁72a、72b接觸。
刀片22與兩個套壁72a、72b之間的接觸可藉由以下方式產生:刀片內孔66與帶螺紋內孔70彼此偏心,且橫向於刀片軸A1而引導來自夾緊螺釘68之夾緊力之一分量。
在本發明之某些實施例中,墊片54可係不可轉位的。
如圖1至圖5中所展示,刀片22之每一端部表面26可具有在兩個鈍角表面30之間延伸且與其相交之一凸式橫向部件74,且每一橫向部件74可具有一凸起橫向表面76,該凸起橫向表面在中央平面M上方具有一第五高度h5。
應瞭解,針對具有在兩個鈍角表面30之間延伸且與其相交之凸式橫向部件74之本發明之實施例,刀片22之剛性經改良,使得由刀片22之燒結程序引起之變形及不準確性經減小至一最小值。
在本發明之某些實施例中,如圖3及圖5中所展示,每一凸起橫向表面76可定位成比與同一端部表面26相關聯之兩個前端點N1更靠近中央平面M(亦即,h2>h5),且每一凸起橫向表面76可定位成比同一端部表面26之至少兩個內鄰接表面40a、40b距中央平面M更遠。
此外在本發明之某些實施例中,凸起橫向表面76可平行於中央平面M。
進一步在本發明之某些實施例中,如圖5中所展示,刀片內孔66可與每一橫向部件74之凸起橫向表面76相交。
將刀片內孔66構形以與每一橫向部件74之凸起橫向表面76相交使得能夠在刀片內孔66中包含一埋頭孔以接納夾緊螺釘68之頭部(如圖9中所展示),此因此保護夾緊螺釘68免受流動跨越與操作前端刀刃36相關聯之刀片22之端部表面26之切割碎屑之磨耗及損壞。
儘管在一特定特殊性程度上闡述本發明,但應理解,可在不脫離如後文中所主張之本發明之精神或範疇之情況下做出各種變更及修改。
20‧‧‧總成
22‧‧‧大體菱形可逆式刀片/刀片
24‧‧‧支承座
58‧‧‧工具架
68‧‧‧夾緊螺釘
Claims (22)
- 一種一大體上菱形可逆式刀片(22)及一支承座(24)之總成(20),其中;該刀片(22)包括兩個相對端部表面(26),其藉由連續的一周邊側表面(28)互連,該周邊側表面(28)具有藉由四個側表面(34)分離之交替鈍角表面(30)及銳角表面(32);一中央平面(M),其定位於該兩個相對端部表面(26)之間且與該周邊側表面(28)相交;一刀片軸(A1),其垂直於該中央平面(M)且該刀片(22)可圍繞其轉位;一前端刀刃(36),其形成於每一銳角表面(32)與每一端部表面(26)之相交處;一縱向平面(P1),其含有該刀片軸(A1)且平分該四個前端刀刃(36);一前端點(N1),其定位於每一前端刀刃(36)與該縱向平面(P1)之相交處;及一橫向平面(P2),其含有該刀片軸(A1)且平分該兩個鈍角表面(30),每一端部表面(26)具有毗鄰每一前端刀刃(36)之一隅角鄰接表面(38)及定位於前端刀刃(36)與隅角鄰接表面(38)之間的一傾斜表面(48)、完全定位於該橫向平面(P2)之一側上之至少一個內鄰接表面(40a、40b)及完全定位於該橫向平面(P2)之相對側上之至少一個內鄰接表面(40a、40b),且每一隅角鄰接表面(38)定位成比其毗鄰前端點(N1)更靠近該中央平面(M),該支承座(24)包括一座表面(42),其中複數個支承部件(44a、44b、44c)自座表面(42)突出,每一支承部件(44a、44b、44c)具有與面向該支承座(24)之該端部表面(26)接觸之一支承表面(46a、46b、46c),且 其中在刀片(22)之每一轉位位置中:僅面向該支承座(24)之該端部表面(26)之該兩個隅角鄰接表面(38)中之一者在一第一支承表面(46a)處與該支承座(24)操作接觸,且僅面向該支承座(24)、定位於與該隅角鄰接表面(38)相對之該橫向平面(P2)之側上之該端部表面(26)之該至少一個內鄰接表面(40a、40b)在該至少一個剩餘支承表面(46b、46c)處與該支承座(24)接觸。
- 如請求項1之總成(20),其中每一隅角鄰接表面(38)經完全定位成比沿著其毗鄰前端刀刃(36)之任何點更靠近該中央平面(M)。
- 如請求項1或2之總成(20),其中與每一端部表面(26)相關聯之該兩個隅角鄰接表面(38)係共面的且平行於該中央平面(M)。
- 如請求項1或2之總成(20),其中與每一端部表面(26)相關聯之該至少兩個內鄰接表面(40a、40b)經完全定位成比與該同一端部表面(26)相關聯之該兩個前端點(N1)更靠近該中央平面(M)。
- 如請求項1或2之總成(20),其中每一端部表面(26)具有定位於該橫向平面(P2)之每一側上之恰好兩個經間隔開內鄰接表面(40a、40b)。
- 如請求項1或2之總成(20),其中除該隅角鄰接表面(38)之外,面向該支承座(24)且定位於該橫向平面(P2)之該同一側上之該端部表面(26)之其他部分皆不與該支承座(24)接觸。
- 如請求項1或2之總成(20),其中該操作前端刀刃(36)定位於與該隅角鄰接表面(38)相對之該端部表面(26)上且定位於與該隅角鄰接表面(38)相同之該橫向平面(P2)之該側上。
- 如請求項1或2之總成(20),其中該中央平面(M)與每一側表面(34)相交以形成一側邊界線(LS), 其中兩個側邊界線(LS)朝向該同一銳角表面(32)會聚以形成小於60°之一前端銳角角度(α1)。
- 如請求項1或2之總成(20),其中每一端部表面(26)具有在該兩個鈍角表面(30)之間延伸且與其相交之一凸式橫向部件(74),且其中每一橫向部件(74)具有一凸起橫向表面(76)。
- 如請求項1或2之總成(20),其中僅面向該支承座(24)、定位於與該隅角鄰接表面(38)相對之該橫向平面(P2)之該側上之該端部表面(26)之該至少一個內鄰接表面(40a、40b)在兩個經間隔開支承表面(46b、46c)處與該支承座(24)接觸。
- 如請求項1或2之總成(20),其中在沿著該縱向平面(P1)截取之該刀片(22)之一剖面圖中,含有該等前端點(N1)中之任一者及該毗鄰隅角鄰接表面(38)之一徑向最外側點(NO)之一第一虛直線(L1)與該中央平面(M)形成大於25°之一第一銳角(β1)。
- 如請求項11之總成(20),其中一斜坡表面(50)定位於每一傾斜表面(48)與其相關聯之隅角鄰接表面(38)之間,其中在沿著該縱向平面(P1)截取之該刀片(22)之一剖面圖中,切向於該斜坡表面(50)上之一斜坡點(NR)之一第二虛直線(L2)與該中央平面(M)形成一第二銳角(β2),且其中該第二角度(β2)大於該第一角度(β1)。
- 如請求項12之總成(20),其中每一傾斜表面(48)自其相關聯之前端刀刃(36)延伸至其相關聯之斜坡表面(50),且其中在沿著該縱向平面(P1)截取之該刀片(22)之一剖面圖中,每一傾斜表面(48)自其相關聯之前端刀刃(36)朝向該中央平面(M)連續延伸至其相關聯之斜坡表面(50)。
- 一種大體上菱形可逆式刀片(22),其包括:兩個相對端部表面(26),其藉由連續的一周邊側表面(28)互 連,該周邊側表面(28)具有藉由四個側表面(34)分離之交替鈍角表面(30)及銳角表面(32);一中央平面(M),其定位於該兩個相對端部表面(26)之間且與該周邊側表面(28)相交,一刀片軸(A1),其垂直於該中央平面(M)且該刀片(22)可圍繞其轉位,一前端刀刃(36),其形成於每一銳角表面(32)與每一端部表面(26)之相交處,一縱向平面(P1),其含有該刀片軸(A1)且平分該四個前端刀刃(36),每一端部表面(26)具有毗鄰每一前端刀刃(36)之一隅角鄰接表面(38)及定位於前端刀刃(36)與隅角鄰接表面(38)之間的一傾斜表面(48),一前端點(N1),其定位於每一前端刀刃(36)與該縱向平面(P1)之一相交處,且每一隅角鄰接表面(38)定位成比其毗鄰前端點(N1)更靠近該中央平面(M),其中:在每一端部表面(26)上沒有一點定位成比與其相關聯之該兩個前端點(N1)距該中央平面(M)更遠,該中央平面(M)與每一側表面(34)相交以形成一側邊界線(LS),兩個側邊界線(LS)朝向該同一銳角表面(32)會聚以形成小於60°之一前端銳角角度(α1),且在沿著該縱向平面(P1)截取之該刀片(22)之一剖面圖中,含有該等前端點(N1)中之任一者及該毗鄰隅角鄰接表面(38)之一徑向最外側點(NO)之一第一虛直線(L1)與該中央平面(M)形成大於25° 之一第一銳角(β1)。
- 如請求項14之刀片(22),其中每一隅角鄰接表面(38)之該徑向最外側點(NO)定位於該中央平面(M)上方之一第一高度(h1),且每一前端點(N1)定位於該中央平面(M)上方之一第二高度(h2),且其中該第一高度(h1)小於該第二高度(h2)之四分之三。
- 如請求項14或15之刀片(22),其中每一端部表面(26)上距該中央平面(M)最近之一點含於與其相關聯之該兩個隅角鄰接表面(38)中之一者中。
- 如請求項14或15之刀片(22),其中一斜坡表面(50)定位於每一傾斜表面(48)與其相關聯之隅角鄰接表面(38)之間,其中在沿著該縱向平面(P1)截取之該刀片(22)之一剖面圖中,切向於該斜坡表面(50)上之一斜坡點(NR)之一第二虛直線(L2)與該中央平面(M)形成一第二銳角(β2),且其中該第二角度(β2)大於該第一角度(β1)。
- 如請求項17之刀片(22),其中每一傾斜表面(48)自其相關聯之前端刀刃(36)延伸至其相關聯之斜坡表面(50),且其中在沿著該縱向平面(P1)截取之該刀片(22)之一剖面圖中,每一傾斜表面(48)自其相關聯之前端刀刃(36)朝向該中央平面(M)連續延伸至其相關聯之斜坡表面(50)。
- 如請求項17之刀片(22),其中每一第二虛直線(L2)在一內軸點(N2)處與該中央平面(M)相交,且其中每一內軸點(N2)定位成比其相關聯之斜坡點(NR)更靠近該刀片軸(A1)。
- 如請求項14或15之刀片(22),其中每一隅角鄰接表面(38)完全定位成比沿著其毗鄰前端刀刃(36)之任何點更靠近該中央平面(M)。
- 如請求項14或15之刀片(22),其中與每一端部表面(26)相關聯之該兩個隅角鄰接表面(38)係共面的且平行於該中央平面(M)。
- 如請求項14或15之刀片(22),其進一步包括:一橫向平面(P2),其含有該刀片軸(A1)且平分該兩個鈍角表面(30),一縱向軸(A2),其經界定於該中央平面(M)與該縱向平面(P1)之相交處,一橫向軸(A3),其經界定於該中央平面(M)與該橫向平面(P2)之相交處;且其中:該中央平面(M)、該縱向平面(P1)及該橫向平面(P2)互相垂直於彼此;該刀片(22)關於該中央平面(M)、該縱向平面(P1)及該橫向平面(P2)之所有三者鏡像對稱;且該刀片(22)具有關於該刀片軸(A1)、縱向軸(A2)及該橫向軸(A3)之所有三者之180°旋轉對稱。
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