BR112012024012B1

BR112012024012B1 - método de compensação de falta momentânea de segmentos de filtro na linha de fabricação de filtros de múltiplos segmentos, e dispositivo possibilitando a compensação da falta momentânea de segmentos de filtro na linha de fabricação de filtros de múltiplos segmentos

Info

Publication number: BR112012024012B1
Application number: BR112012024012A
Authority: BR
Inventors: Hoffmann Hans-Reiner
Original assignee: Int Tobacco Machinery; Philip Morris Products Sa
Priority date: 2010-03-29
Filing date: 2011-03-28
Publication date: 2020-05-05
Also published as: TR201904080T4; JP5579916B2; EP2552256B1; PL390871A1; BR112012024012A2; CN103037719A; PL3332656T3; WO2011122971A2; EP2552256A2; RU2012145796A; WO2011122971A4; CN103037719B; HUE036300T2; EP3332656A1; WO2011122971A8; EP3332656B1; US20130029821A1; ES2720598T3; ES2664169T3; US9198461B2

Abstract

método de compensação de falta momentãnea de segmentos de filtro na linha de fabricação de filtros de múltiplos segmentos, e dispositivo possibilitando a compensação da falta momentânea de segmentos de filtro na linha de fabricação de filtros de múltiplos segmentos. o método consiste em que, no caso de ocorrência de uma lacuna (12) em uma via (9) alimentando para fora os conjuntos de segmentos de filtro (5) de uma estria (6) de um tambor de corte (3), causada pela falta de uma haste de filtro em uma estria (6), a operação das unidades situadas acima da lacuna (12) é retirada, com aceleração simultânea da operação das unidades situadas atrás da lacuna (12), até o momento de eliminação da lacuna (12), a falta de uma haste de filtro na estria (6) sendo detectada por meio de sensores (13, 14), e o processo de compensação começando no momento quando o conjunto de segmentos (5) guiado pelo impulsor (8) da unidade de alimentação para fora (7), estando acima da lacuna (12) é assumido por uma unidade de liberação (h), e termina no momento da eliminação da lacuna (12). a detecção da falta de uma haste de filtro pelos sensores (13, 14) em um dos módulos (i) causa o retardo da operação de todas as unidades em outros módulos (1) até o momento de eliminação da lacuna (12), onde depois todos os módulos (i) contnuam a operação com velocidade nominal. a unidade de liberação (11) tem a forma de uma pinça retendo o conjunto de segmentos (5) após assumir a forma da unidade de alimentação para fora (7), em que o dispositivo (11)pode ser constituído por um tambor (15) com alça semelhante a parafuso sem fim (16) sobre a superfície ou uma correia sem fim (25) com fechos (26) ou um conjunto de duas correias sem fim (35). próximo ao tambor de corte (3) está situado pelo menos um sensor (13) detectando a falta de uma haste de filtro na estria (6), enquanto na zona da via de alimentação para fora (9) está situado pelo menos um segundo sensor (14) confirmando a correção das leituras do primeiro sensor (13).

Description

Relatório descritivo da Patente de Invenção para: ’’MÉTODO DE COMPENSAÇÃO DE FALTA MOMENTÂNEA DE SEGMENTOS DE FILTRO NA LINHA DE FABRICAÇÃO DE FILTROS DE MÚLTIPLOS SEGMENTOS, E DISPOSITIVO POSSIBILITANDO A COMPENSAÇÃO DA FALTA MOMENTÂNEA DE SEGMENTOS DE FILTRO NA LINHA DE FABRICAÇÃO DE FILTROS DE MÚLTIPLOS SEGMENTOS”.

[001] O objetivo da invenção é um método de compensação de falta momentânea do conjunto de segmentos de filtro em uma via orientando os segmentos no processo de fabricação de filtros de múltiplos segmentos usados na indústria do tabaco para cigarros bem como um dispositivo possibilitando a compensação da falta momentânea de segmentos de filtro na linha de produção.

[002] Na indústria do tabaco, há uma demanda por filtros de múltiplos segmentos para a produção de cigarros que consistem de pelo menos dois tipos de segmentos feitos de vários materiais de filtração; esses segmentos podem ser cilindros macios, preenchidos, por exemplo, com pano não tecido, papel, acetato de celulose, ou duros, preenchidos com elementos granulados, sinterizados, ou ocos. A série de segmentos criados é então dividida apropriadamente em filtros usados para a fabricação de cigarros. Um método conhecido de produzir filtros de múltiplos segmentos é um método em linha cujo princípio operacional foi apresentado várias vezes em descrições de patentes pertencentes à British company MOLINS Ltd. Por exemplo, a descrição de patente GB no GB 1.146.259 mostra um método de fabricar um cigarro com um filtro consistindo de pelo menos três segmentos diferentes, e uma máquina possibilitando o uso desse método, consistindo de três módulos. Os segmentos são formados cortando as hastes do filtro com cortadores circulares movendo-se perifericamente em três tambores diferentes, e os conjuntos de corte dos segmentos

Petição 870200001952, de 06/01/2020, pág. 8/25

2/10 estão removendo perifericamente em três tambores diferentes, e os conjuntos de corte dos segmentos são removidos de cada canelura do tambor com um transportador de corrente provido com impulsores, trabalhando sempre em um plano vertical incluído por um ligeiro ângulo a partir do eixo do tambor de corte. Os segmentos são então removidos por ejetores a partir do transportador de corrente para um disco intermediário de rotação montado horizontalmente, cujos impulsores, situados no perímetro, transferem os segmentos ponta a ponta ao longo da trilha horizontal da fita de grupamento para um tambor de parafuso sem fim regulando o movimento dos segmentos, enquanto anteriormente, segmentos de outro tipo obtidos cortando as hastes do filtro sobre os tambores no outro módulo, são alimentados de um modo similar dentro de espaços vazios entre os segmentos sobre a fita de grupamento. Na estrutura apresentada o disco intermediário do módulo central também tem impulsores fazendo adicionalmente movimento alternativo quando encontrando resistência da força definida, causada por congestionamento dos segmentos de filtro. Essa transferência é possível usando uma embreagem de esfera, que protege os impulsores contra dano no caso de mau funcionamento do dispositivo. Outra descrição de patente GB depositada pela mesma companhia, no GB 2.151.901, apresenta um dispositivo no qual as hastes depositadas com tabaco são alimentadas à trilha horizontal de uma fita de grupamento por um conjunto de discos montados horizontalmente, enquanto os segmentos de filtro cortados sobre o tambor são inseridos, respectivamente, nos espaços vazios entre as hastes por meio de discos de rotação situados verticalmente acima da trilha de fita. Nas máquinas conhecidas projetadas para colocar os segmentos de filtro sobre a fita de grupamento, a possibilidade de compensar a falta de uma haste de filtro na canelura do tambor não foi fornecida, que resulta em uma lacuna na alimentação da via fora dos conjuntos de corte dos

Petição 870200001952, de 06/01/2020, pág. 9/25

3/10 segmentos de filtro da canelura por transportador de correia equipado com impulsores. Se essa lacuna ocorre, a produção é interrompida, toda a máquina é desligada e um número considerável de segmentos alimentados sobre a tira de grupamento por todos os módulos usados no processo é perdido. Nas soluções acima mencionadas existe também o risco de que os filtros não equipados com todos os segmentos projetados ou cigarros sem filtros são fabricados, e esses produtos incompletos são alimentados a outras máquinas para o fim de outro processamento, que pode resultar no bloqueio de tais máquinas, ou que são embalados. Por outro lado, um método de transferência segura de segmentos de filtro para uma fita de grupamento no processo de fabricar filtros de múltiplos segmentos é conhecido a partir da descrição de uma invenção polonesa, pedido no P-388549, em que o dito processo é efetuado, consecutivamente, na zona de liberação dos segmentos preparados, na zona de separação dos segmentos liberados por um dispositivo de separação, na zona de interceptação dos segmentos separados pela unidade de transferência, na zona de transferência dos segmentos pela unidade de transferência e na zona de colocação dos segmentos pela unidade de transferência na via horizontal da fita de grupamento. No caso de fluxo incorreto dos segmentos de filtro em qualquer zona e/ou entre as zonas, o processo de segmentos de filtros de transferência é interrompido em pelo menos uma zona, que resulta na interrupção do processo de fabricação de filtros. A detecção de fluxo incorreto dos segmentos de filtro pode ser efetuada verificando a resistência ao movimento dos mecanismos por meio de verificação do torque de acionamento de um motor em cada zona, e comparação com o torque nominal por um sistema de controle. A dita detecção também pode ser efetuada verificando a troca de posição dos mecanismos usando sensores de posição fixados na unidade de transferência e/ou no dispositivo de separação. Uma interrupção do processo de

Petição 870200001952, de 06/01/2020, pág. 10/25

4/10 transferência dos segmentos de filtro é efetuada pela remoção da unidade de transferência e/ou o dispositivo de separação fora da trilha de fluxo dos segmentos de filtro. A remoção da unidade de transferência pode ser efetuada por meio de um atuador movendo a unidade ao longo de seu guia como eixo paralelo ao eixo de rotação da unidade de transferência ou por meio de um atuador girando a unidade em torno do eixo de um guia paralelo ao eixo de rotação da unidade de transferência. Em outra modalidade do método, a remoção do dispositivo de separação é efetuada por meio de um atuador movendo a unidade ao longo de seu guia com o eixo paralelo ao eixo de rotação da unidade de transferência, e a unidade de transferência é removida na direção oposta por meio de um atuador ao longo de seu guia com o eixo paralelo ao eixo de rotação da unidade de transferência. Ainda em outra modalidade do método, onde a unidade de separação e a unidade de transferência são montadas juntas sobre um guia, ambas as unidades são removidas juntas por meio de um atuador movendo as unidades ao longo do guia com o eixo perpendicular ao eixo de rotação da unidade de transferência ou podem ser removidas juntas por meio de um atuador girando ambas as unidades juntas em torno do eixo do guia paralelo ao eixo de rotação da unidade de transferência. O processo de produção do filtro pode ser reinicializado após remover a causa do fluxo incorreto dos segmentos de filtro do processo de transferência e/ou entre as zonas. O método apresentado permite a monitoração em andamento do processo de produção e a resposta imediata do sistema de controle interrompendo o processo no caso de detecção de irregularidades, no entanto, a possibilidade de compensar as lacunas em uma série de segmentos liberados em uma zona que constitui um transportador para a zona onde elas são separadas pelo dispositivo de separação e transferidas para a fita de grupamento não foi fornecida no presente documento o que resulta em perdas de produção consideráveis.

Petição 870200001952, de 06/01/2020, pág. 11/25

5/10 [003] Um método de compensação da perda momentânea de segmentos de filtro refere-se a uma linha de fabricação de filtros de múltiplos segmentos, em que as hastes do filtro são transferidas de um recipiente para caneluras em um tambor de corte e então são cortadas dentro dos segmentos de filtro por meio de cortadores e alimentadas fora das caneluras na forma de um conjunto de segmentos de filtro por meio de impulsores conectados a uma unidade de saída e orientados ao longo da via de saída, primeiro por ditos impulsores e então por uma unidade de liberação, a um dispositivo de separação, depois eles são transferido sobre uma fita de grupamento a fim de serem dispostos em uma série possibilitando obter o filtro de segmentos requerido alimentado de vários módulos. De acordo com a invenção, no caso da ocorrência de uma lacuna sobre a via de alimentação fora dos conjuntos de segmentos de filtro de uma canelura do tambor de corte, causada pela falta de uma haste de filtro na canelura de dito tambor, a operação das unidades situadas a jusante da lacuna, a saber, a unidade de liberação, o dispositivo de separação, a unidade de transferência e a fita de grupamento é retardada, com aceleração simultânea de operação das unidades situadas a montante da lacuna, a saber, o dispositivo de transferência de hastes de filtro, o tambor de corte e a unidade de saída com os impulsores, até o momento da eliminação da lacuna. A falta de uma haste de filtro na canelura do tambor de corte é detectada por meio de pelo menos um primeiro sensor situado próximo ao tambor, e a confirmação de correção das leituras de dito sensor é efetuada por pelo menos um segundo sensor situado na zona da via de alimentação fora dos conjuntos de segmentos de filtro da canelura do tambor de corte. O processo de compensação começa no momento quando um conjunto de segmentos de filtro da unidade de saída situada a jusante da lacuna é assumido pela unidade de liberação, e termina no momento da eliminação da lacuna, onde o conjunto de segmentos de filtro pode ser

Petição 870200001952, de 06/01/2020, pág. 12/25

6/10 assumido por meio de uma alça ou um fecho da unidade de liberação. No momento da detecção da falta de uma haste de filtro pelos sensores em um dos módulos, a operação de todas as unidades em outros módulos é retardada até o momento de eliminação da lacuna, depois disso todos os módulos continuam sua operação com velocidade nominal. O método apresentado permite eliminar a necessidade de interromper a linha de produção no caso de falha para alimentar uma haste de filtro ao tambor de corte em qualquer módulo da máquina de fabricação de filtros de múltiplos segmentos.

[004] Além do mais, o objetivo da invenção é uma estrutura de um dispositivo que possibilita a compensação da falta de segmentos de filtro na linha de fabricação de filtros de múltiplos segmentos usados na indústria de tabaco que consiste de vários módulos, com o dispositivo sendo equipado com um tambor de corte com cortadores situados abaixo de um recipiente com hastes de filtro e uma unidade de saída com impulsores que alimentam os segmentos de filtros de corte das caneluras do tambor de corte ao longo de uma via de saída e transfere os conjuntos de segmentos para um dispositivo de separação por meio de uma unidade de liberação, com os segmentos de módulos individuais sendo colocados aproximadamente sobre uma fita de grupamento. De acordo com a invenção, a unidade de liberação tem a forma de uma pinça retendo um conjunto de segmentos de filtro após tomar os mesmos a partir da unidade de saída, e próximo ao tambor de corte pelo menos um primeiro sensor detectando a falta de uma haste de filtro na canelura do tambor está situado, enquanto na zona da via de saída para os conjuntos de segmentos de filtro pelo menos um segundo sensor confirmando as correções das leituras do primeiro sensor está situado. Preferivelmente, a unidade de liberação na forma de uma pinça é constituída de um tambor tendo sobre a superfície de uma alça semelhante a parafuso sem fim cujo condutor corresponde ao

Petição 870200001952, de 06/01/2020, pág. 13/25

7/10 comprimento do conjunto dos segmentos de filtro, onde o tambor está situado acima da unidade de saída, e o eixo do tambor pode ser torcido em relação à linha da via de saída. Em uma modalidade alternativa, a unidade de liberação na forma de uma pinça é constituída por uma correia sem fim com fechos cuja distância de uma para outra corresponde ao comprimento do conjunto de segmentos de filtro, com a dita corrente estando situada de um modo tal que sua seção inferior constitui uma extensão da via de saída. Em outra modalidade alternativa, o dispositivo de liberação na forma de uma pinça é feito de duas correias sem fim situadas em um plano constituindo uma extensão da via de saída, a uma distância uma da outra correspondendo ao diâmetro do segmento de filtro. Tal construção facilita o uso do processo de compensação porque o conjunto de segmentos situados a jusante da lacuna é removido no todo a partir da via de saída, e a informação clara sobre esta causa o início da compensação.

[005] Para melhor entendimento, o objetivo da invenção é ilustrado nas modalidades nas figuras em que a figura 1 mostra um módulo do dispositivo possibilitando a compensação em uma vista em perspectiva com o uso da unidade de liberação na forma de um tambor com alça semelhante a parafuso sem fim sobre a superfície, figura 2a, 2b e 2c um fragmento aumentado do dispositivo da figura 1 mostrando as fases subsequentes de eliminação da lacuna, figura 3 - um fragmento da linha de produção equipado com três módulos repetíveis do dispositivo possibilitando a compensação, figura 4 - um módulo do dispositivo com corrente usada alternativamente com fechos como a unidade de liberação, e a figura 5 - um módulo do dispositivo com conjunto alternativamente usado de suas correias como a unidade de liberação. [006] O dispositivo apresentado na modalidade consiste de três módulos similares 1, que não limitam a possibilidade de usar qualquer número de módulos 1, o número dos quais é determinado pelo teor de

Petição 870200001952, de 06/01/2020, pág. 14/25

8/10 segmentos 2 em um filtro de cigarro. O dispositivo também pode incluir módulos conformados diferentemente 1. Cada módulo 1 tem um tambor de corte 3 com cortadores 4 cortando a haste de filtro em segmentos 2, situados abaixo do recipiente de haste de filtro não mostrado na figura. Cada conjunto de segmentos de filtro 5 é alimentado fora de uma canelura 6 de um tambor 3 por meio de uma unidade de saída 7 na forma de uma corrente ou uma correia equipada com impulsores 8 ao longo de uma via de saída 9 e transferido para um dispositivo 10 separando os segmentos 2 por meio de uma unidade de liberação 11 na forma de uma pinça retendo um conjunto de segmentos e filtro 2 por meio de uma unidade de liberação 11 na forma de uma pinça retendo um conjunto de segmentos de filtro 5 após tomar os mesmos a partir da unidade de saída 7. No caso de falta de uma haste de filtro na canelura 6 do tambor 3, na via de saída 9 ocorre uma lacuna 12 entre os impulsores subsequentes 8 da unidade de saída 7. A falta de uma haste de filtro na canelura 6 é assinalada por um primeiro sensor 13 situado próximo ao tambor 3 e a confirmação da falta de um conjunto de segmentos 5 sobre a via de saída 9 é efetuada pelo segundo sensor 14 situado na zona da via de saída 9. A unidade de liberação 11 pode ser constituída pelo tambor 15 que tem sobre a superfície uma alça 16 semelhante a parafuso sem fim, o condutor do qual corresponde ao comprimento do conjunto de segmentos 5 (figura 1). O tambor 15 está situado acima da unidade de saída 7 de um modo que a distância entra superfície guiando os conjuntos de segmentos 5 da unidade 7 e a camisa do tambor 15 corresponde ao diâmetro do segmento 2. Preferivelmente, o eixo do tambor 15 é torcido com relação à linha da via de saída 9, e então a dita condição da distância da camisa do tambor 15, e a superfície da unidade 7 é preenchida somente para a parte lateral do tambor 15. Em uma modalidade alternativa (figura 4), a unidade de liberação 11 é constituída por uma correia sem fim 25 com

Petição 870200001952, de 06/01/2020, pág. 15/25

9/10 os fechos 26 cuja distância de uma para outra corresponde ao comprimento do conjunto de segmentos de filtro 5. A unidade de liberação 11 na forma da corrente 25 está situada de um modo que a seção inferior da corrente 25 constitui uma extensão da via de saída 9. Alternativamente, a corrente 25 pode ser construída como uma correia sem fim também equipada com fechos 26. Em outra modalidade alternativa (figura 5), a unidade de liberação 11 tem a forma de duas correias sem fim 35 situadas em um plano horizontal constituindo uma extensão da via de saída 9, a uma distância de uma para outra correspondendo ao diâmetro do segmento 2. O dispositivo de separação 10 transfere os segmentos 2 para uma fita de grupamento 17 onde os segmentos 2 de todos os módulos 1 são dispostos na ordem apropriada.

[007] A falha para alimentar uma haste de filtro a partir do recipiente à canelura 6 do tambor de corte 3 resulta na ocorrência de uma lacuna 12 na via de saída 9 entre impulsores subsequentes 8 da unidade de saída 7 removendo os conjuntos de segmentos de filtro 5 a partir da canelura 6. O conjunto 5 estando acima da lacuna 12 é guiado sobre a via de saída 9 por meio do impulsor 8 e assumido pela alça 16 do tambor de parafuso sem fim 15 constituindo a unidade de liberação 11 ou pelo fecho 26 da correia sem fim 25 constituindo uma unidade de liberação 11 alternativa ou por duas correias sem fim 35 constituindo ainda outra unidade de liberação 11 alternativa. Então os segmentos 2 a partir do conjunto 5 são transferidos para o dispositivo de separação 10 e ainda sobre a fita de grupamento 17. No momento da ocorrência de uma lacuna 12 na via de saída 9, que foi confirmada por um segundo sensor 14, que foi anteriormente comparado com a leitura obtida a partir do primeiro sensor 13, e assumindo que o conjunto de segmentos de filtro 5 está acima da lacuna 12 a partir do impulsor 8 da unidade de saída 7 pela unidade de liberação 11, por exemplo, pela alça 16 do

Petição 870200001952, de 06/01/2020, pág. 16/25

10/10 tambor de parafuso sem fim 15, a operação das unidades situadas acima da lacuna 12, a saber a unidade de liberação 11, o dispositivo de separação 10 e a fita de grupamento 17 é retardada, com a aceleração simultânea da operação das unidades situadas a montante da lacuna 12, a saber a unidade transferindo as hastes e o filtro a partir do recipiente, o tambor de corte 3 com os cortadores 4 e a unidade de saída 7 com os impulsores 8, até o momento de eliminação da lacuna 12. As fases particulares de compensação são mostradas nas figuras 2a, 2b e 2c. Após a eliminação da lacuna 12, todas as unidades do aparelho operam com velocidade nominal. A detecção da lacuna 12 em um dos módulos 1 causa o retardo de operação de todas as unidades em outros módulos 1, até o momento de eliminação da lacuna 12.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Método de compensação de falta momentânea de segmentos de filtro em uma linha de fabricação de filtros de múltiplos segmentos usados na indústria de tabaco, onde as hastes de filtro são transferidas de um recipiente para caneluras (6) sobre um tambor de corte (3), e então são cortadas em segmentos de filtro por meio de cortadores (4) e removidas da canelura (6) na forma de um conjunto de segmentos de filtro (5) por meio de impulsores (8) conectados a uma unidade de saída (7) e guiados ao longo de uma via de saída (9), primeiro pelos ditos impulsores (8), e então por uma unidade de liberação (11) para um dispositivo de separação (10), depois eles são transferidos sobre uma fita de grupamento (17) para o fim de dispor em uma série possibilitando obter o filtro requerido de segmentos alimentados a partir de vários módulos (1), o método sendo caracterizado pelo fato de que no caso de ocorrência de uma lacuna na via de saída os conjuntos de segmentos de filtro (5) de uma canelura (6) do tambor de corte (3), causada pela falta de uma haste de filtro na canelura (6) de dito tambor (3), a operação das unidades situadas a jusante da lacuna é retardada, com a aceleração simultânea de operação das unidades situadas a montante da lacuna, até o momento de eliminação da lacuna.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a unidade de liberação (11), o dispositivo de separação (10), a unidade de transferência e a fita de grupamento (17) são retardadas, e a unidade de transferência de hastes de filtro, o tambor de corte (3) com cortadores (4) e a unidade de saída (7) são acelerados.
3. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a falta de uma haste de filtro em uma canelura (6) do tambor de corte (3) é detectada por meio de pelo menos um primeiro sensor (13) situado próximo ao tambor (3), e a confirmação da correção

Petição 870200001952, de 06/01/2020, pág. 18/25

2/3 das leituras de dito sensor (13) é efetuada por pelo menos um segundo sensor (14) situado na zona da unidade (7) fornecendo para fora os conjuntos de segmentos de filtro (5) do tambor de corte (3).
4. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 3, caracterizado pelo fato de que o processo de compensação começa no momento quando um conjunto de segmentos de filtro (5) guiado pelo impulsor (8) da unidade de saída (7), estando a jusante da lacuna, é assumido pela unidade de liberação (11), e termina no momento da eliminação da lacuna.
5. Método, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o conjunto de segmentos de filtro (5) é assumido por meio de uma alça (16) ou um fecho da unidade de liberação (11).
6. Método, de acordo com a reivindicação 4 ou 5, caracterizado pelo fato de que no momento de detecção da falta de uma haste de filtro pelos sensores (13, 14) em um dos módulos (1), a operação de todas as unidades em outros módulos (1) é retardada até o momento de eliminação da lacuna, após o que todos os módulos (1) continuam a operação em velocidade nominal
7. Dispositivo para realizar o método como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 6 que possibilita a compensação da falta de segmentos de filtro em uma linha de fabricação de filtros de múltiplos segmentos usados na indústria de tabaco, consistindo de vários módulos (1), equipados com um tambor de corte (3) com cortadores (4) situados abaixo de um recipiente com hastes de filtro e uma unidade de saída (7) com impulsores (8) removendo os segmentos de filtro cortados (5) de caneluras (6) do tambor de corte (3) ao longo de uma via de saída (9) e transferindo os conjuntos de segmentos (5) para um dispositivo de separação (10) por meio de uma unidade de liberação (11), com os segmentos de módulos particulares (1) estando dispostos apropriadamente sobre uma fita de grupamento (17), o dispositivo

Petição 870200001952, de 06/01/2020, pág. 19/25

3/3 sendo caracterizado pelo fato de que a unidade de liberação (11) tem a forma de uma pinça retendo um conjunto de segmentos de filtro (5) após assumir a partir da unidade de saída (7), e próximo do tambor de corte (3) pelo menos um primeiro sensor (13) detectando a falta de uma haste de filtro na canelura (6) do tambor (3) está situado, enquanto na zona da via de saída (9) para os conjuntos de segmentos de filtro (5) pelo menos um segundo sensor (14) confirmando a exatidão das leituras do primeiro sensor (13) está situado.
8. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a unidade de liberação (11) na forma de uma pinça é constituída por um tambor (15) tendo na superfície uma alça semelhante a parafuso sem fim (16) cujo condutor corresponde ao comprimento do conjunto de segmentos de filtro (5) com o tambor (15) estando situado acima da unidade de saída (7).
9. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o eixo do tambor (15) é torcido com relação à linha da via de saída (9).
10. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a unidade de liberação (11) na forma de uma pinça é constituída por uma correia sem fim (25) com fechos (26) cuja distância de uma para outra corresponde ao comprimento do conjunto de segmentos de filtro (5) com a corrente (25) da unidade de liberação (11) estando situada de modo que a seção inferior da corrente (25) da unidade de liberação (11) constitui uma extensão da via de saída (9).
11. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a unidade de liberação (11) na forma de uma pinça é constituída por duas correias sem fim (35), situadas no plano constituindo uma extensão da via de saída (9), a uma distância uma da outra correspondendo ao diâmetro do segmento de filtro (2).