CN110076831A - 一种自动卷烟分切机 - Google Patents

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杜兰兰
吴劲
黄伟南
刘凯鹏
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    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/28—Cutting-off the tobacco rod
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Abstract

本发明提供了一种自动卷烟分切机，包括箱体，设置在箱体上方的分切装置以及控制装置，所述分切装置包括分切电机，分切电机上设置有电机轴，连接在电机轴上的分切轴，设置在分切轴上的若干个圆切刀片，在分切轴的上部设置有挡料轴，设置在挡料轴上的若干个长条护板，所述长条护板由挡料轴一端伸入至分切轴的底部并向前延伸，且所述长条护板之间设置有缝隙，所述圆切刀片安插在缝隙中，在所述分切装置底部设置有进料排，该进料排包括若干相互连接的排列规则的凹凸履条，所述凹凸履条之间形成横向的排料槽和竖向的切割槽，所述切割槽与缝隙以及圆切刀片处于同一轴心线上。

Description

一种自动卷烟分切机
技术领域
本发明提供了一种分切机，具体是一种自动卷烟分切机，属于烟草设备技术领域。
背景技术
烟草除能制成卷烟、旱烟、斗烟、雪茄烟等供人吸食外，尚有多种医疗用途。虽然烟草给人类带了很多危害，甚至被称为“毒草”，许多国家或地区明文限制流通或抽吸，在香烟制备过程中，传统的技术是将烟丝填充在制定好的卷烟纸内直接形成，这种方式在填充烟丝时需要复杂的工艺，且基本由国内的大型烟草公司垄断，现有的技术中，已经开发出新的制备工艺，先将烟叶进行压制，压成具有一定厚度的片状，然后在通过烟丝切丝机进行切丝，在制备香烟时，只需要切割合适长短的烟丝条与卷纸进行制备即可，这种方式制备的烟条一般都是20～ 50cm长，这种工艺简单，适合中小型的烟厂进行生产，其制备工艺需要进行再次切割，现有的技术均是人工切割，人工切割效率低，无法满足生产的需求。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种自动卷烟分切机。
本发明的技术方案为：
一种自动卷烟分切机，包括箱体，设置在箱体上方的分切装置以及控制装置，所述分切装置包括分切电机，分切电机上设置有电机轴，连接在电机轴上的分切轴，设置在分切轴上的若干个圆切刀片，在分切轴的上部设置有挡料轴，设置在挡料轴上的若干个长条护板，所述长条护板由挡料轴一端伸入至分切轴的底部并向前延伸，且所述长条护板之间设置有缝隙，所述圆切刀片安插在缝隙中，在所述分切装置底部设置有进料排，该进料排包括若干相互连接的排列规则的凹凸履条，所述凹凸履条之间形成横向的排料槽和竖向的切割槽，所述切割槽与缝隙以及圆切刀片处于同一轴心线上。
进一步地，所述分切装置还包括外壳体，设置在外壳体内左右两侧的侧板，设置在侧板处的轴承座，所述分切轴固定在轴承座内，以及所述挡料轴安装在侧板上，在侧板上设置有挡料轴的定位套，该定位套设置在侧板上，所述侧板内侧还设置有挡料板，所述长条护板均匀排列在挡料板之间。
进一步地，所述长条护板在进料端的一侧为倾斜设置。
进一步地，所述进料排内部设置有多个进料辊，所述进料辊由进料电机驱动，所述进料电机设置在进料槽的一侧。
进一步地，所述进料排设置在进料槽内，在进料槽的后端还设置有下料槽。
进一步地，所述长条护板与挡料轴焊接固定，且所述长条护板在挡料轴一侧向上设置有包轴段，所述挡料轴至少长条护板以及包轴段形成两面固定。
进一步地，所述进料排与包轴段之间的间隙不大于0.5cm。
本发明的有益效果为：
本发明设置的分切机，将制备好的长烟条放置在分切机的进料排上，由于进料排是若干相互连接的排列规则的凹凸履条设计，所述凹凸履条形成了横向的排料槽和竖向的切割槽，长烟条在排料槽内由进料排推进，到分切机构前端再由长条护板的包轴段形成进一步的挡料和排料，防止长烟条没有进入排料槽，在进入切割位后，切割槽与缝隙以及圆切刀片处于同一轴心线上，圆切刀片对长烟条进行等段切割，该方式一次可以完成长烟条的所有切割，切割效率高。
说明书附图
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构图；
图2为本发明中分切装置的结构图；
图3为本发明中分切装置和进料排组合侧视图；
图4为本发明中进料排的结构示意图。
具体实施例
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
参照图1至图4，本发明提供了一种自动卷烟分切机，包括箱体1，设置在箱体1上方的分切装置以及控制装置7，所述分切装置包括分切电机4，分切电机4上设置有电机轴，连接在电机轴上的分切轴50，设置在分切轴50上的若干个圆切刀片58，在分切轴50的上部设置有挡料轴53，设置在挡料轴53上的若干个长条护板57，所述长条护板57由挡料轴53一端伸入至分切轴50的底部并向前延伸，且所述长条护板57之间设置有缝隙，所述圆切刀片58安插在缝隙中，在所述分切装置底部设置有进料排6，该进料排6包括若干相互连接的排列规则的凹凸履条60，所述凹凸履条60之间形成横向的排料槽61和竖向的切割槽62，所述切割槽62与缝隙以及圆切刀片58处于同一轴心线上。
在上述中，所述进料排6设置在进料槽63内，在进料槽63的后端还设置有下料槽2。所述进料排6内部设置有多个进料辊，所述进料辊6由进料电机驱动，所述进料电机3设置在进料槽6的一侧。
在上述中，为了方便进料，进料排6为倾斜设置，为此，为了匹配进料排6 的倾斜设置，所述长条护板57在进料端的一侧为倾斜设置。所述长条护板57与挡料轴53焊接固定，且所述长条护板57在挡料轴53一侧向上设置有包轴段54，所述挡料轴53至少长条护板57以及包轴段54形成两面固定。所述进料排6与包轴段54之间的间隙不大于0.5cm。该间距的设置使得长烟条无法通过，直接由包轴段挡住。
所述分切装置还包括外壳体5，设置在外壳体5内左右两侧的侧板56，设置在侧板56处的轴承座55，所述分切轴50固定在轴承座55内，其随分切电机转动时，分切轴50可以在轴承座55内进行同步转动。以及所述挡料轴53安装在侧板56上，在侧板56上设置有挡料轴的定位套51，该定位套51设置在侧板56 上，所述侧板56内侧还设置有挡料板52，所述长条护板57均匀排列在挡料板52 之间。
本发明设置的分切机，将制备好的长烟条放置在分切机的进料排6上，由于进料排6是若干相互连接的排列规则的凹凸履条60设计，所述凹凸履条60形成了横向的排料槽63和竖向的切割槽62，长烟条在排料槽63内由进料排6推进，到分切装置前端再由长条护板57的包轴段54形成进一步的挡料和排料，防止长烟条没有进入排料槽63内，在进入切割位后，切割槽62与缝隙以及圆切刀片58 处于同一轴心线上，圆切刀片58对长烟条进行等段切割，该方式一次可以完成长烟条的所有切割，切割效率高。
以上对本发明实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种自动卷烟分切机，包括箱体，设置在箱体上方的分切装置以及控制装置，其特征在于，所述分切装置包括分切电机，分切电机上设置有电机轴，连接在电机轴上的分切轴，设置在分切轴上的若干个圆切刀片，在分切轴的上部设置有挡料轴，设置在挡料轴上的若干个长条护板，所述长条护板由挡料轴一端伸入至分切轴的底部并向前延伸，且所述长条护板之间设置有缝隙，所述圆切刀片安插在缝隙中，在所述分切装置底部设置有进料排，该进料排包括若干相互连接的排列规则的凹凸履条，所述凹凸履条之间形成横向的排料槽和竖向的切割槽，所述切割槽与缝隙以及圆切刀片处于同一轴心线上。
2.根据权利要求1所述的自动卷烟分切机，其特征在于，所述分切装置还包括外壳体，设置在外壳体内左右两侧的侧板，设置在侧板处的轴承座，所述分切轴固定在轴承座内，以及所述挡料轴安装在侧板上，在侧板上设置有挡料轴的定位套，该定位套设置在侧板上，所述侧板内侧还设置有挡料板，所述长条护板均匀排列在挡料板之间。
3.根据权利要求1所述的自动卷烟分切机，其特征在于，所述长条护板在进料端的一侧为倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的自动卷烟分切机，其特征在于，所述进料排内部设置有多个进料辊，所述进料辊由进料电机驱动，所述进料电机设置在进料槽的一侧。
5.根据权利要求1或4所述的自动卷烟分切机，其特征在于，所述进料排设置在进料槽内，在进料槽的后端还设置有下料槽。
6.根据权利要求1或2或3所述的自动卷烟分切机，其特征在于，所述长条护板与挡料轴焊接固定，且所述长条护板在挡料轴一侧向上设置有包轴段，所述挡料轴至少长条护板以及包轴段形成两面固定。
7.根据权利要求1所述的自动卷烟分切机，其特征在于，所述进料排与包轴段之间的间隙不大于0.5cm。
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