CN215089676U - 卷接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卷接机，包括滚刀(10)、切纸轮(20)、鼓轮(30)和防护装置，切纸轮(20)用于与所述滚刀(10)相互配合以切割水松纸，鼓轮(30)用于聚拢滤棒和烟条，且在所述滚刀(10)、所述切纸轮(20)和所述鼓轮(30)之间形成通风区域(40)，防护装置设置在邻近所述通风区域(40)的位置并被配置为防止在烟支卷接过程中产生的烟末将进入所述通风区域(40)。本实用新型实施例通过防护装置可以有效防止烟末进入通风区域，从而防止烟末粘附在水松纸上，进而减少烟支缺陷，提高烟支质量。

Description

卷接机

技术领域

本实用新型涉及烟草机械技术领域，尤其涉及一种卷接机。

背景技术

因制丝工艺和烟丝风力输送工艺等的影响，烟丝中不可避免的会存在烟末。卷接机在生产过程中，从卷烟机刀头把烟条切成双倍烟支开始就会产生烟支端部落丝的现象。当烟条到达第一切割鼓轮时，双倍长度的烟条再次被切割成单倍长度的烟支，双倍长无嘴烟支在随鼓轮转动时要经过切割、输送和交接等过程，会产生大量碎小烟末飞溅出来。

在设备生产时，烟支在鼓轮交接时产生振动，使烟支接嘴端部的烟末脱落，而落下来的烟末受惯性作用仍然向上方运动，鼓轮在高速运行时，会带动周围的空气沿着鼓轮旋转方向流动，这样烟末就会受气流和惯性力的作用，沿着鼓轮转动方向飞向水松纸切割部位，这样烟末会粘附在上过胶水的水松纸片上，当粘有烟末的水松纸片进入搓接系统就容易造成水松纸夹末，并由此而引起水松纸泡皱、折边、甚至漏气、掉嘴等质量缺陷。

需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种卷接机，可以有效防止烟末粘附在烟支上。

根据本实用新型的一个方面，提供一种卷接机，包括：

滚刀；

切纸轮，用于与滚刀相互配合以切割水松纸；

鼓轮，用于聚拢滤棒和烟条，且在滚刀、切纸轮和鼓轮之间形成通风区域；和

防护装置，设置在邻近通风区域的位置并被配置为防止在烟支卷接过程中产生的烟末将进入通风区域。

在一些实施例中，卷接机还包括设置在滚刀的远离切纸轮的一侧的料槽，料槽用于接收掉落的滤棒，防护装置包括设置在料槽的靠近通风区域的一侧的挡板，挡板用于阻止烟末进入通风区域。

在一些实施例中，挡板包括第一阻挡部和第二阻挡部，第一阻挡部和第二阻挡部相互连接形成L型的挡板，第一阻挡部和第二阻挡部之间形成的凹口朝向通风区域。

在一些实施例中，卷接机还包括第一连接件，挡板设有第一连接孔，第一连接件穿过第一连接孔以连接挡板和料槽，第一连接孔包括长条孔。

在一些实施例中，防护装置包括用于形成负压区的吸风装置。

在一些实施例中，鼓轮包括浮圈和调节架，浮圈用于控制烟支的长度，调节架用于调节浮圈的位置，吸风装置安装在调节架上。

在一些实施例中，吸风装置包括吸风管、连接管和抽吸装置，吸风管的管壁设有吸风孔，吸风孔朝向通风区域，吸风管的内部设有吸风通道，连接管连接于吸风管的端部和抽吸装置之间。

在一些实施例中，管壁设有多排吸风孔，相邻两排吸风孔错开布置。

在一些实施例中，吸风孔的形状为椭圆形。

在一些实施例中，吸风管的端部设有凸台，凸台内设有连接通道，连接通道与吸风通道连通，连接管插入连接通道中以连接吸风管。

基于上述技术方案，本实用新型实施例在邻近通风区域的位置设有防护装置，可以有效防止烟末进入通风区域，从而防止烟末粘附在水松纸上，进而减少烟支缺陷，提高烟支质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型卷接机一个实施例的部分结构示意图。

图2为本实用新型卷接机一个实施例中挡板的安装结构示意图。

图3为本实用新型卷接机一个实施例中鼓轮的结构示意图。

图4为本实用新型卷接机一个实施例的另一部分结构示意图。

图5为本实用新型卷接机一个实施例中挡板的主视图。

图6为本实用新型卷接机一个实施例中挡板的右视图。

图7为本实用新型卷接机一个实施例中吸风管的俯视图。

图8为本实用新型卷接机一个实施例中吸风管的后视剖视图。

图中：

10、滚刀；20、切纸轮；30、鼓轮；31、调节架；40、通风区域；50、料槽；60、挡板；61、第一阻挡部；62、第二阻挡部；63、第一连接孔；70、吸风装置；71、吸风管；72、吸风孔；73、第二连接孔；74、第三连接孔；75、吸风通道；76、连接管；77、凸台；78、连接通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

针对水松纸经常会粘附烟末而引起泡皱、折边、甚至漏气、掉嘴等质量缺陷的问题，发明人进行了大量的研究，发现了可以在水松纸切割过程中消除烟末，在该过程中消除烟末是最高效的降低水松纸夹末率的方法。进一步地，发明人发现，在滚刀、切纸轮和鼓轮之间会形成一个相对封闭的、类似三角形的通风区域，烟末进入该通风区域的几率很高，而水松纸也是在经过该区域时粘附上烟末，因此发明人想到，将防护装置设置在邻近该区域的位置，阻挡烟末的效果会比较好。

基于以上发明思路，发明人对卷接机的结构进行了改进。下面对本实用新型提供的卷接机实施例进行介绍。

如图1所示，在本实用新型提供的卷接机的一些实施例中，该卷接机包括滚刀10、切纸轮20、鼓轮30和防护装置，切纸轮20用于与滚刀10相互配合以切割水松纸，鼓轮30用于聚拢滤棒和烟条，且在滚刀10、切纸轮20和鼓轮30之间形成通风区域40，防护装置设置在邻近通风区域40的位置，防护装置被配置为防止在烟支卷接过程中产生的烟末将进入通风区域40。

在上述实施例中，在邻近通风区域40的位置设有防护装置，可以有效防止烟末进入通风区域40，从而防止烟末粘附在水松纸上，进而减少烟支缺陷，提高烟支质量。

在上述实施例中，防护装置设置在邻近通风区域40的位置，通风区域40形成于滚刀10、切纸轮20和鼓轮30之间，防护效果更好。

防护装置的具体实施方式可以有多种选择，下面介绍几种可行的方案。

如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，卷接机还包括设置在滚刀10的远离切纸轮20的一侧的料槽50，料槽50用于接收掉落的滤棒，防护装置包括设置在料槽50的靠近通风区域40的一侧的挡板60，挡板60用于阻止烟末进入通风区域40。

通过在料槽50的靠近通风区域40的一侧设置挡板60，可以有效阻止烟末进入通风区域40。通过挡板60阻挡的方式减少烟末的存在，可以大大降低水松纸被烟末污染的几率，提高水松纸的质量，防止水松纸发生褶皱或翘起，提高烟支质量。

如图5和图6所示，在一些实施例中，挡板60包括第一阻挡部61和第二阻挡部62，第一阻挡部61和第二阻挡部62相互连接形成L型的挡板60，第一阻挡部61和第二阻挡部62之间形成的凹口朝向通风区域40。

通过将挡板60设置为L型，可以形成具有凹口的结构，凹口朝向通风区域40，则可以利用凹口的背面阻挡烟末及烟末气流，实现较好的阻挡效果。挡板60所具有的凹口朝向通风区域40，还可以利用凹口对通风区域40实现包覆作用，有效防护通风区域40，防止烟末进入。

在其他实施例中，挡板60也可以呈C型等，便于通过凹口的背面实现阻挡作用。

在一些实施例中，卷接机还包括第一连接件，挡板60设有第一连接孔63，第一连接件穿过第一连接孔63以连接挡板60和料槽50，第一连接孔63包括长条孔。

通过将第一连接孔63设置为长条孔，可以根据防护需要随时调整挡板60的安装位置，实现更好的防护作用。

第一连接件可以采用螺栓、螺钉或者销轴等。

如图5所示，挡板60的第一阻挡部61上设有两个第一连接孔63，两个第一连接孔63为长圆孔。

如图4所示，在一些实施例中，防护装置包括用于形成负压区的吸风装置70。吸风装置70在其所在的位置形成负压区，从而促使烟末均进入负压区而远离通风区域40，达到防止烟末进入通风区域40的目的。

吸风装置70必然设置在通风区域40之外，具体可以设置在邻近通风区域40的位置，既可以避免烟末停留在通风区域40内，又可以在较近的位置将通风区域40内的烟末吸收过来，防止烟末粘附在水松纸上。

如图3和图4所示，在一些实施例中，鼓轮30包括浮圈和调节架31，浮圈用于控制烟支的长度，调节架31用于调节浮圈的位置，吸风装置70安装在调节架31上。

调节架31用于调节浮圈的位置，通过调节浮圈的位置可以调节烟支的长短，避免烟支长度超出标准范围。调节架31位于鼓轮30的右上方且靠近通风区域40的位置，将吸风装置70安装在调节架31上，既可以保证吸风装置70的安装稳定性，又可以方便抽吸通风区域40内的烟末。

调节架31位于鼓轮30的顶部，这是烟支的烟条与滤棒相互靠拢的位置，在烟组与水松纸片汇合之前会有大量的烟末飞溅，加装吸风装置70后，能将大部分碎烟末吸走，烟组与水松纸片汇合的位置就不容易出现烟末飞溅现象，水松纸搓接前就不会被烟末污染。

如图7和图8所示，在一些实施例中，吸风装置70包括吸风管71、连接管76和抽吸装置，吸风管71的管壁设有吸风孔72，吸风孔72朝向通风区域40，吸风管71的内部设有吸风通道75，连接管76连接于吸风管71的端部和抽吸装置之间。

抽吸装置作为动力元件，可以实现抽吸气体的作用。抽吸装置通过连接管76抽吸吸风通道75内的气体，使吸风通道75内形成负压区。

吸风孔72朝向通风区域40，便于对通风区域40进行抽吸，使通风区域40内的烟末等可以更加方便和顺利地进入吸风通道75，进而被抽吸装置吸走。

连接管76可以采用软管，便于连接和改变方向。

如图8所示，吸风通道75自吸风管71的一端延伸到另一端。

在一些实施例中，管壁设有多排吸风孔72，相邻两排吸风孔72错开布置。这样设置可以尽量增大吸风面积，提高吸力，进而提高对烟末的抽吸效率，提高防止烟末粘附于水松纸的效果。

如图7所示，两排吸风孔72中，上层排中的吸风孔72与下层排中的吸风孔72相互错开，这样可以避免出现吸风死角，可以在各个位置均布满吸风孔，提高抽吸效果。

在一些实施例中，吸风孔72的形状为椭圆形。这样设置可以尽量增大吸风孔72的吸风面积，增大抽吸力。

在其他实施例中，吸风孔72的形状也可以为圆形、方形等形状。

在一些实施例中，吸风管71的端部设有凸台77，凸台77内设有连接通道78，连接通道78与吸风通道75连通，连接管76插入连接通道78中以连接吸风管71。

连接管76的横截面积小于吸风通道75的横截面积。连接通道78的横截面积也小于吸风通道75的横截面积。连接通道78的横截面积略大于连接管76的横截面积。

通过设置凸台77，可以方便安装连接管76。吸风装置70所处的安装位置，受到安装空间的限制，通过设置凸台77，可以改变连接管76的连接位置，便于空间布置。另外，吸风管71内的吸风通道75的横截面积较大，连接管76的横截面积较小，且在吸风管71的端部设置连接口可能会影响吸风效果，因此通过设置凸台77，可以设置较细的连接通道78，减小连接口的截面积，便于与较细的连接管76连接。

在一些实施例中，吸风管71的靠近连接管76的一端外表面设有连接耳板，连接耳板上设有第三连接孔74。

连接耳板设置在吸风管71的外表面上，第三连接孔74设置在连接耳板上，而不是贯穿吸风管71，可以避免在吸风管71内部穿孔，避免对吸风通道75内的气体流动造成影响，也可以避免吸风通道75内的气体通过第三连接孔74流出，影响吸风压力。

在一些实施例中，吸风管71的远离连接管76的一端设有贯穿吸风通道75的第二连接孔73。

吸风装置70还包括第二连接件和第三连接件，第二连接件穿过第二连接孔73，第三连接件穿过第三连接孔74，以连接吸风管71和调节架31，实现吸风管71的安装。第二连接件和第三连接件可以采用螺栓或销轴等。

吸风管71可以为方形管，也可以为圆形管。

如图7和图8所示，在本实用新型一个实施例中，吸风管71为一个长28cm的方形中空管，通过一根直径8mm的连接管76连接至抽吸装置或者主负压管道。为使吸风装置70能够集中吸力，在吸风管71的前半段开有12个椭圆形的吸风孔72用于吸附烟末。吸风装置70安装在鼓轮30的调节架31上，通过两粒M4螺钉固定，吸风管71上的吸风孔72分布在鼓轮30的中线位置，基本覆盖水松纸片的前段区域，吸风管71的吸风方向为鼓轮30与汇合鼓轮(烟支在汇合鼓轮处汇合形成烟组(烟支+双倍长滤嘴+烟支))交接烟位置的切线方向，这样能最大限度的将烟末吸附，减少三角区域的烟末，避免上过胶水的水松纸片被烟末污染。

如图5和图6所示，为进一步减少进入通风区域40的烟末，在滚刀10前端安装一块挡板60，挡板60是由厚度为1.4mm的不锈钢制成，挡板60的外形为“L”型，宽度为28mm，高度为18mm，由两粒M6的螺钉固定在用于收集滤棒的料槽50上。挡板60能够阻挡吸风装置70未吸附的烟末飞向三角形的的通风区域40，从而避免上过胶水的水松纸片被烟末污染。

在鼓轮30的调节架31下方加装吸风装置70和在切纸轮20、滚刀10和鼓轮30三者之间形成的三角形通风区域40前安装挡板60之后，通过三个月的跟踪观察，在改过的ZJ17机型27#机组和ZJ118机型24#机组上，自检、抽检和成品烟检验过程中发现水松纸夹末、水松纸泡皱等缺陷烟支的概率大大降低，有效提高了烟支的搓接质量。我们做了三组实验，每组实验随机抽取1000支烟，统计数据如下表：

在第一组实验中，发现里边有水松纸夹末的烟支为5支。在第二组实验中，发现有水松纸夹末的烟支为4支。在第三组实验中，发现有水松纸夹末的烟支为6支。通过统计我们可以发现，每1000支烟里含有水松纸夹末的烟支平均为5支。在未采用本实用新型提供的卷接机时，烟支夹末率为2.4％，而在采用本实用新型提供的卷接机后，烟支夹末率下降到0.5％，可见由夹末而引起的水松纸泡皱、折边、烟支漏气、掉嘴等问题得到了明显地改善，有效了提高烟支搓接质量。

通过本实用新型实施例提供的卷接机卷接烟支，可以吸附在卷接过程中所产生的烟末，阻止烟末飞向水松纸片，以防止上过胶水的水松纸片被烟末污染，从而降低水松纸夹末率，提高烟支搓接质量。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本实用新型原理的前提下，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，这些修改和等同替换均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种卷接机，其特征在于，包括：

滚刀(10)；

切纸轮(20)，用于与所述滚刀(10)相互配合以切割水松纸；

鼓轮(30)，用于聚拢滤棒和烟条，且在所述滚刀(10)、所述切纸轮(20)和所述鼓轮(30)之间形成通风区域(40)；和

防护装置，设置在邻近所述通风区域(40)的位置并被配置为防止在烟支卷接过程中产生的烟末将进入所述通风区域(40)。

2.根据权利要求1所述的卷接机，其特征在于，还包括设置在所述滚刀(10)的远离所述切纸轮(20)的一侧的料槽(50)，所述料槽(50)用于接收掉落的所述滤棒，所述防护装置包括设置在所述料槽(50)的靠近所述通风区域(40)的一侧的挡板(60)，所述挡板(60)用于阻止所述烟末进入所述通风区域(40)。

3.根据权利要求2所述的卷接机，其特征在于，所述挡板(60)包括第一阻挡部(61)和第二阻挡部(62)，所述第一阻挡部(61)和所述第二阻挡部(62)相互连接形成L型的所述挡板(60)，所述第一阻挡部(61)和所述第二阻挡部(62)之间形成的凹口朝向所述通风区域(40)。

4.根据权利要求2所述的卷接机，其特征在于，还包括第一连接件，所述挡板(60)设有第一连接孔(63)，所述第一连接件穿过所述第一连接孔(63)以连接所述挡板(60)和所述料槽(50)，所述第一连接孔(63)包括长条孔。

5.根据权利要求1所述的卷接机，其特征在于，所述防护装置包括用于形成负压区的吸风装置(70)。

6.根据权利要求5所述的卷接机，其特征在于，所述鼓轮(30)包括浮圈和调节架(31)，所述浮圈用于控制烟支的长度，所述调节架(31)用于调节所述浮圈的位置，所述吸风装置(70)安装在所述调节架(31)上。

7.根据权利要求5所述的卷接机，其特征在于，所述吸风装置(70)包括吸风管(71)、连接管(76)和抽吸装置，所述吸风管(71)的管壁设有吸风孔(72)，所述吸风孔(72)朝向所述通风区域(40)，所述吸风管(71)的内部设有吸风通道(75)，所述连接管(76)连接于所述吸风管(71)的端部和所述抽吸装置之间。

8.根据权利要求7所述的卷接机，其特征在于，所述管壁设有多排所述吸风孔(72)，相邻两排所述吸风孔(72)错开布置。

9.根据权利要求7所述的卷接机，其特征在于，所述吸风孔(72)的形状为椭圆形。

10.根据权利要求7所述的卷接机，其特征在于，所述吸风管(71)的端部设有凸台(77)，所述凸台(77)内设有连接通道(78)，所述连接通道(78)与所述吸风通道(75)连通，所述连接管(76)插入所述连接通道(78)中以连接所述吸风管(71)。

Images