BR112012013580B1

BR112012013580B1 - Elemento de filtração e filtro de ar

Info

Publication number: BR112012013580B1
Application number: BR112012013580-5A
Authority: BR
Inventors: Paul Jolliffe; Hendrik von Merkatz
Original assignee: Mahle International Gmbh
Priority date: 2009-12-07
Filing date: 2010-11-30
Publication date: 2019-08-20
Also published as: BR112012013580A2; MX2012006410A; CN102711953B; EP2509699B1; CN102711953A; DE202009016500U1; US20120312172A1; US8900357B2; WO2011069864A1; RU2012121388A; EP2509699A1; RU2553301C2

Abstract

elemento de filtração e filtro de ar. a presente invenção refere-se a um elemento de filtração (3) especialmente para um filtro de ar (1) de um sistema de ar fresco de um motor de combustão interna, com um corpo do filtro (4) anelar de um material filtrante (5) dobrado, com pelo menos um disco final (14,15) que é fixado no material filtrante (5) do corpo do filtro (4) em um lado frontal axial (12,13), sendo que duas dobras finais (10) adjacentes em direção circunferencial (9) do material filtrante (5) são fixadas uma na outra. um funcionamento confiável do sistema de ar fresco pode ser alcançado quando pelo menos um desses discos finais (15) apresenta pelo menos um contorno de alinhamento (16) que se projeta radialmente e/ou axialmente do respectivo disco final (15).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para ELEMENTO DE FILTRAÇÃO E FILTRO DE AR.

[001] A presente invenção refere-se a um elemento de filtração, especialmente para um filtro de ar de um sistema de ar fresco de um motor de combustão interna. A presente invenção refere-se também a um filtro de ar para um sistema de ar fresco de um motor de combustão interna, especialmente de um veículo automotor rodoviário.

[002] Um filtro de ar, a princípio, pode apresentar uma caixa de filtro onde é disposto um elemento de filtração, separando dentro da caixa de filtro um lado poluído de um lado purificado. Nisso, o elemento de filtração pode possuir um corpo de filtração anelar de um material filtrante dobrado. Nisso, o material filtrante dobrado ou plissado apresenta duas dobras finais ou segmentos finais que em direção circunferencial do corpo do filtro anelar são avizinhadas e fixadas uma na outra. Para a fixação das duas dobras finais uma com a outra, a princípio, é possível colar as dobras finais uma com a outra ou soldar uma com a outra ou fixar uma na outra por meio de pelo menos um grampo.

[003] Em virtude da fixação das dobras finais uma na outra o corpo do filtro possui na área das dobras finais fixadas uma na outra uma resistência à vazão maior do que nas outras áreas, já que as dobras finais fixadas uma na outra produzem uma certa vedação do material filtrante. Neste ponto, em direção circunferencial do corpo do filtro, resulta uma distribuição não homogênea da resistência à vazão.

[004] Em determinadas aplicações pode ser importante uma imagem de fluxo simétrica a jusante do elemento de filtração. Por exemplo, em um sistema de ar fresco a jusante do elemento de filtração pode estar disposto um sensor de massa de ar, especialmente na forma de um medidor de película quente, a fim de, por exemplo, determinar para um controle do motor a quantidade de ar atualmente fluindo. Se

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2/14 por qualquer razão for necessário posicionar este sensor de massa de ar relativamente perto do elemento de filtração, a posição de rotação relativa do elemento de filtração na caixa do filtro pode exercer uma influência na medição do sensor de massa de ar. A fim de reduzir a influência da posição de rotação do elemento de filtração sobre a medição da quantidade de ar é possível calibrar o sensor de massa de ar somente com o elemento de filtração montado. No primeiro equipamento de um veículo isto ainda é possível de ser realizado com um dispêndio razoável, porém, não no caso em que o elemento de filtração é substituído no contexto de uma inspeção. O elemento de filtração recém montado apresenta regularmente uma outra posição de rotação relativa diante da caixa do filtro e assim também diante do sensor de massa de ar o que torna necessária uma nova calibração do sensor de quantidade de ar. O dispêndio para isso é relativamente alto e pode ultrapassar em particular os custos do material para o novo elemento de filtração e os custos de salário para a substituição do elemento de filtração.

[005] A presente invenção tem a tarefa de fornecer para um filtro de ar ou o respectivo elemento de filtração uma forma de execução aprimorada que se destaca em particular pelo fato de que o dispêndio para a montagem ou a manutenção seja reduzido. Em especial devem ser eliminadas as desvantagens acima mencionadas.

[006] Este problema é solucionado com os objetos da invenção. Formas de execução vantajosas são o objeto das concretizações.

[007] A presente invenção baseia-se no pensamento geral de prever pelo menos em um disco final axial do elemento de filtração pelo menos um contorno de alinhamento que se projeta radialmente e/ou axialmente do respectivo disco final. Como complementação para isso, a caixa do filtro possui pelo menos um contracontorno de alinhamento que coopera com o contorno de alinhamento do elemento de filtração,

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3/14 de modo que o elemento de filtração, no que se refere ao seu eixo central longitudinal, pode ser montado apropriadamente na caixa do filtro exclusivamente em uma posição de rotação predeterminada. Dessa forma é garantido que o elemento de filtração seja sempre posicionado dentro da caixa do filtro com a mesma posição de rotação. Como consequência, também em caso de uma troca do elemento de filtração, resulta sempre a mesma posição relativa à caixa do filtro. O contorno de alinhamento, de preferência, é disposto de modo excêntrico no disco final, dessa forma, a orientação ou posição necessária do elemento de filtração na caixa do filtro pode ser reconhecida ou ajustada a olho nu durante a montagem. Em outras realizações são previstos dois ou vários contornos de alinhamento que estão distribuídos na direção circunferencial no disco final com um padrão não simétrico de rotação, por exemplo, em forma de Y. Desse modo, o elemento de filtração pode ser disposto na posição necessária também quando um dos contornos de alinhamento foi danificado. Em especial, os contornos de alinhamento podem dispor de dimensões e/ou geometrias diferentes, de modo que somente o contorno de alinhamento correto pode ser disposto no contracontorno de alinhamento previsto para ele.

[008] O contracontorno de alinhamento pode ser formado exclusivamente em uma das partes da caixa. Em outras execuções, o contracontorno de alinhamento também pode ser previsto em ambas as partes da caixa. Nesse caso, cada parte da caixa dispõe de uma geometria parcial do contracontorno de alinhamento e as duas partes da caixa juntas formam o contracontorno de alinhamento. É vantajoso quando o contracontorno de alinhamento nisso encontra-se no plano de separação de forma. Dessa forma, as geometrias necessárias podem ser executadas sem cortes por baixo.

[009] Apropriadamente pode ser previsto posicionar o contorno de alinhamento e as dobras finais fixadas uma na outra na produção

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4/14 do elemento de filtração um em relação ao outro de tal modo que o contorno de alinhamento e as dobras finais abrangem um ângulo em direção circunferencial que se situa em uma faixa de ângulo predeterminada. A faixa de ângulo predeterminada é relativamente estreita. Em particular, os limites dessa faixa de ângulo podem ser afastados um do outro no máximo 20°ou no máximo 15° ou no máximo 1 0°. Do mesmo modo, o ângulo entre o contorno de alinhamento e as dobras finais pode apresentar um ângulo predeterminado, que, porém, condicionado pela tolerância é sujeito a certas oscilações e de acordo com isso também se encontra em uma faixa de ângulo. O ângulo predeterminado pode em especial também apresentar o valor 0°, de m odo que o contorno de alinhamento e as dobras finais são alinhados um em relação ao outro. No restante, para o ângulo é imaginável qualquer valor entre 0°e 360°, de preferência, de 90° ou 135° ou 180°.

[0010] Devido a este procedimento resulta para cada elemento de filtração necessariamente o mesmo ou pelo menos um alinhamento angular muito similar entre o contorno de alinhamento e as dobras finais fixadas uma na outra do material filtrante. Com isso consegue-se que também em caso de substituição do elemento de filtração a jusante do mesmo sempre haja as mesmas ou muito parecidas condições de fluxo. Em especial, no caso de um sensor de massa de ar disposto relativamente perto do elemento de filtração, pode ser dispensada uma nova calibração após uma substituição do elemento de filtração. Do mesmo modo também é possível em uma primeira montagem montar um sensor de massa de ar já calibrado, já que a posição de rotação com a qual o elemento de filtração é disposto na caixa do filtro de ar pode ser selecionada de maneira dirigida de tal modo que a influência da vazão não homogênea através do corpo do filtro sobre o sensor de massa de ar seja reduzida ou minimizada ou a posição de montagem conhecida do elemento de filtração pode ser levada em consideração

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5/14 já de antemão por meio de uma adaptação da calibração em virtude da correlação entre a posição das dobras finais e o contorno de alinhamento.

[0011] De acordo com uma outra forma de execução vantajosa o contorno de alinhamento pode ser formado por um nariz de alinhamento que se projeta radialmente e axialmente para fora a partir do respectivo disco final. Nisso, o contorno de alinhamento pode ser formado inteiriçamente no respectivo disco final ou ser disposto firmemente no mesmo. A formação inteiriça de um nariz de alinhamento também pode ser levada em consideração especialmente simples na produção do respectivo disco final.

[0012] De acordo com uma outra forma de execução especialmente vantajosa, as dobras finais podem ser fixadas uma na outra por meio de pelo menos um grampo, sendo que com vantagem pode ser previsto fabricar o respectivo grampo de metal, especialmente de um metal que pode ser magneticamente detectado. Os grampos podem ser dispostos de modo relativamente simples nas dobras finais. Na reciclagem dos elementos de filtração os grampos metálicos podem ser separados de maneira simples do material sintético do material filtrante e dos discos finais. Em especial os grampos de metal sobram na incineração dos elementos de filtração. Metais que podem ser detectados magneticamente, especialmente metais ferromagnéticos, simplificam na produção dos elementos de filtração um alinhamento automático das dobras finais grampeados em relação ao contorno de alinhamento do respectivo disco final. Em particular pode dessa forma ser facilitada a produção automática.

[0013] A caixa do filtro pode ser configurada de tal modo que circunda completamente o elemento de filtração. O contracontorno de alinhamento é então disposto em um assento correspondente do elemento de filtração na caixa.

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6/14 [0014] Em uma forma de execução alternativa o elemento de filtração pode apresentar um disco final fechado ou pode ter um disco final aberto cuja abertura é fechada (de modo estanque) por uma tampa. A caixa do filtro pode agora ser equipada com uma abertura de caixa complementar para este disco final fechado que é fechada (de modo estanque) quando o elemento de filtração =e inserido regularmente na caixa do filtro. Dessa forma é garantido que o sistema de ar fresco somente funciona corretamente quando é instalado precisamente o elemento de filtração concebido para este sistema de ar fresco ou para este filtro de ar. Desse modo o disco final fechado constitui uma parte da caixa do filtro que circunda o meio filtrante. Nisso pode ser previsto, todo o disco final ou um segmento parcial ou vários segmentos parciais do disco final para completar a caixa do filtro.

[0015] O respectivo disco final ou a respectiva tampa pode ser fixado na caixa do filtro ou no corpo da caixa que constitui a caixa do filtro por meio de fecho devido à form. Por exemplo, uma borda da abertura que cerca a abertura da caixa pode apresentar pelo menos em parte uma ranhura de assento com um perfil em forme de U para dentro da qual se projeta radialmente uma borda externa do disco final ou da tampa.

[0016] De acordo com uma realização vantajosa, o contorno de alinhamento é visível do lado de fora com o elemento de filtração montado. Em especial, o contorno de alinhamento é disposto na área do disco final que é previsto para completar a caixa do filtro. Devido ao uso do disco final como parte da caixa, o contorno de alinhamento é visível de fora a olho nu. Assim a montagem correta do elemento de filtração correto pode ser constatada sem meios adicionais.

[0017] O disco final preferencialmente dispõe de uma superfície de vedação onde é gerada uma vedação entre o elemento de filtração e a caixa do filtro. Esta superfície de vedação pode ser criada em uma su

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7/14 perfície frontal axial do disco final e apoiar-se de modo vedante em pelo menos uma das duas partes da caixa. No caso, uma vedação de material sintético / material sintético é suficiente já que para a função do filtro de ar não importa quando pequenos fluxos de fuga de ar não filtrado entram na área poluída que circunda o elemento de filtração. Em outras realizações também pode ser prevista uma vedação separada que impede estes fluxos de fuga. Isto é necessário principalmente quando a área ao redor do elemento de filtração é o lado purificado. [0018] A superfície de vedação correspondente na parte da caixa ou nas partes da caixa pode ser prevista em uma ranhura de assento, onde é colocado o disco final do elemento de filtração.

[0019] De acordo com uma outra realização da presente invenção, o contorno de alinhamento é executado como auxílio de montagem, em especial como alça ou anel, facilitando assim a manipulação do elemento de filtração na montagem e desmontagem.

[0020] Outras características e vantagens importantes da presente invenção são evidentes das concretizações, dos desenhos e da respectiva descrição das figuras com a ajuda dos desenhos.

[0021] É lógico que as características acima mencionadas e mais adiante ainda a serem explicadas podem ser usadas não somente na respectiva combinação indicada, e sim também em outras combinações ou individualmente sem sair do escopo da presente invenção.

[0022] Exemplos de execução preferidos da presente invenção são mostrados nos desenhos e são explicados mais detalhadamente na descrição seguinte, sendo que referências idênticas referem-se a componentes iguais ou semelhantes ou funcionalmente iguais.

[0023] Eles mostram de maneira esquematizada:

a figura 1 mostra uma vista lateral de um filtro de ar, a figura 2 mostra uma vista lateral de um elemento de filtração,

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8/14 a figura 3 mostra uma vista axial parcialmente cortada do elemento de filtração de acordo com o sentido de vista III na figura 2, a figura 4 mostra um detalhe IV ampliado da figura 2.

[0024] De acordo com a figura 1, um filtro de ar 1 para um sistema de ar fresco não mostrado de um motor de combustão interna que pode encontrar-se especialmente dentro de um veículo rodoviário, compreende uma caixa do filtro 2. A caixa do filtro 2 serve para alojar um elemento de filtração 3, sendo que o elemento de filtração 3 na caixa do filtro 2 separa de modo convencional um lado poluído de um lado purificado. No exemplo, a caixa do filtro 2 consiste de várias partes e compreende pelo menos dois corpos de caixa 26, 27 que são fixados um no outro.

[0025] De acordo com as figuras 2 até 4, o elemento de filtração 3 que pode ser usado no filtro de ar 1 possui um corpo do filtro 4 que é anelar e consiste de um material filtrante 5 dobrado. O corpo do filtro 4 é especialmente cilíndrico e preferencialmente é executado em forma cilíndrica redonda. Ele possui um eixo central longitudinal 6 que também é o eixo central longitudinal do elemento de filtração 3.

[0026] O material filtrante 5 dobrado possui um grande número de dobras 7, sendo que alternam as dobras em relação ao eixo central longitudinal 6 internas e as dobras 7 externas. Entre as dobras 7 estendem-se segmentos superficiais 8 do material filtrante 5. As dobras vão em essência paralelamente ao eixo central longitudinal 6, isto é, axialmente. Na direção circunferencial do corpo do filtro 4, na figura 3 indicada por uma seta dupla e com a referência 9, encontram-se duas dobras finais 10 ou extremidades de circunferência 10 ou segmentos finais 10 do material filtrante 5. Estas dobras finais 10 são adjacentes em direção circunferencial 9. Além disso, são fixadas uma na outra. As duas dobras finais 10, no exemplo da figura 3, são fixadas uma na outra por meio de pelo menos um grampo 11. O grampo 11 pode esten

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9/14 der-se ao longo de todo o comprimento axial das dobras finais 10. Também é possível prever vários grampos 11 que estão dispostos um do outro axialmente e distribuídos ao longo das dobras finais 10. Adicionalmente ou como alternativa para o pelo menos um grampo 11 pode ser previsto, soldar e/ou colar as dobras finais 10 uma na outra.

[0027] O elemento de filtração 3 possui nos seus lados frontais axiais 12, 13 cada vez um disco final 14 ou 15. O respectivo disco final 14, 15 é fixado no material filtrante 5. Nisso é preferida uma plastificação onde o material filtrante 5 submerge no material sintético do respectivo disco final 14, 15 e é embutido nele. Como alternativa também pode ser prevista colagem ou soldadura do respectivo disco final 14, com o material filtrante 5.

[0028] Pelo menos um dos discos finais 14, 15, no caso, o disco final 15 mostrado no lado direito na figura 2, é equipado com pelo menos um contorno de alinhamento 16. O contorno de alinhamento 16 projeta-se do respectivo disco final 15 em relação ao eixo central longitudinal 6 radialmente ou axialmente ou tanto radialmente e também axialmente. O disco final 15 equipado com o contorno de alinhamento é disposto no material filtrante 5 apropriadamente de tal maneira que resulta uma relação de posição de rotação predeterminada entre o contorno de alinhamento 16 e as dobras finais 10. De acordo com a figura 2 pode haver entre o contorno de alinhamento 16 e as dobras finais 10 fixadas uma na outra um ângulo 17. Este ângulo 17 corresponde, no caso, a um ângulo predeterminado que precisa ser respeitado na colocação do disco final 15. Em virtude de tolerâncias de produção que dificultam uma observação exata do ângulo predeterminado, o ângulo 17 de fato existente pode divergir do ângulo teórico desejado dentro das tolerâncias de produção. Portanto, apropriadamente o ângulo 17 de fato existente, isto é, o ângulo real 17, encontra-se em uma área de ângulo predeterminada que contém centralmente o ângu

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10/14 lo teórico predeterminado acima mencionado e cujos limites estão afastados um do outro no máximo 20°. Em uma forma d e execução preferida os limites da faixa da faixa do ângulo predeterminado podem ser afastados um do outro no máximo 15° ou especial mente no máximo 10°.

[0029] O ângulo teórico predefinido, a princípio pode ter qualquer valor entre 0° e 360°. É preferida uma forma de exe cução onde o ângulo teórico entre o contorno de alinhamento 16 e as dobras finais 10 fixadas uma na outra apresenta o valor de 0°. Em outras palavras, neste caso as dobras finais 10 fixadas uma na outra são alinhadas com o contorno de alinhamento 16 radialmente e/ou axialmente. No exemplo da figura 3, para ilustrar puramente exemplar, é mostrado um ângulo 17 de cerca de 135°.

[0030] No exemplo de execução aqui mostrado, o contorno de alinhamento 16 é formado por um único nariz de alinhamento 18. No exemplo, este se projeta tanto radialmente e também axialmente para fora a partir do respectivo disco final 15. Em uma outra forma de execução também pode ser previsto um nariz de alinhamento 18 que somente se projeta radialmente a partir do disco final 15. Também é possível uma forma de execução onde o nariz de alinhamento 18 somente se projeta axialmente do respectivo disco final 15.

[0031] Também pode ser imaginada uma forma de execução onde o contorno de alinhamento 16 possui mais do que apenas um nariz de alinhamento 18. No lugar de um nariz de alinhamento 18 o contorno de alinhamento 16 também pode ser equipado com pelo menos um desbaste que então corresponde a um contorno que se projeta negativamente axialmente ou radialmente.

[0032] A preferência é a forma de execução aqui mostrada onde o nariz de alinhamento 18 se projeta tanto axialmente como também radialmente a partir do disco final 15. O contorno de alinhamento 16 poPetição 870190004745, de 16/01/2019, pág. 13/24

11/14 de ser feito inteiriçamente no respectivo disco final 15. Especialmente vantajoso é uma forma de execução onde o contorno de alinhamento 16 é formado integralmente no respectivo disco final 15.

[0033] Contanto que como aqui as dobras finais 10 são fixadas uma na outra com a ajuda de pelo menos um grampo 11 pode ser útil produzir o respectivo grampo 11 de um metal ou dotar de um corpo de metal. Grampos metálicos destacam-se por sua resistência à deformação especialmente alta, tornando possível fixar suficientemente firme as dobras finais 10 uma na outra exclusivamente por meio do aperto do respectivo grampo 11.

[0034] Para a produção do elemento de filtração 3 aqui apresentado pode ser vantajoso selecionar o metal do grampo 11 ou do corpo de metal separado disposto no grampo 11 produzido, por exemplo, de material sintético, de tal modo que o grampo 11 ou o corpo metálico mencionado possa ser detectado magneticamente. Desse modo, com a ajuda de um sensor correspondente, tal como, por exemplo, um sensor de Hall, pode ser detectada a posição exata do grampo 11 ou das dobras finais 10, fato este que torna possível durante a produção do elemento de filtração 3, manter o ângulo predefinido entre as dobras finais 10 e o contorno de alinhamento 16 na colocação do disco final 15 equipado com o contorno de alinhamento 16. Em particular pode então ser reconhecida automaticamente com a ajuda de uma máquina correspondente a posição das dobras finais 10, de modo que também o alinhamento entre o corpo do filtro 4 e o disco final 15 pode ser executado automaticamente.

[0035] De acordo com a figura 1, a caixa do filtro 2 é equipada com pelo menos um contracontorno de alinhamento 19 que é configurado em complementação ao contorno de alinhamento 16 do elemento de filtração 3. Ao posicionar o elemento de filtração 3, o contorno de alinhamento 16 do elemento de filtração 3 coopera com o contracon

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12/14 torno de alinhamento 19 da caixa do filtro 2, de tal modo que o elemento de filtração 3 em relação ao seu eixo central longitudinal 6 somente pode ser colocado corretamente na caixa do filtro 2 em uma posição de rotação predefinida. Contanto que o contorno de alinhamento 16 esteja equipado com um nariz de alinhamento 18, o contracontorno de alinhamento 19 apresenta um assento de nariz 20 formado respectivamente para complementar o nariz de alinhamento 18, onde o nariz de alinhamento 18 pode engrenar com fecho devido à forma tão logo o elemento de filtração 3 tenha a posição de rotação desejada.

[0036] Em outras formas de execução também podem ser previstos dois ou mais contornos de alinhamento 16 e os contracontornos de alinhamento 19 correspondentes.

[0037] No exemplo da figura 1, o disco final 15 voltado para o observador do elemento de filtração 3 é executada como disco final 15 aberto que se estende em forma de anel ao redor de uma abertura central 21. No exemplo mostrado da figura 1 esta abertura central 21 é fechada por meio de uma tampa 22 que, por exemplo, é encaixada de fora sobre o disco final 15 e assim, presa com clipes. Nisso pode especialmente ser previsto dispor entre a tampa 22 e o disco final 15 uma vedação, a fim de evitar uma aspiração de ar falso através da abertura 21. No lugar do disco final 15 aberto cuja abertura 21 é fechada por uma tampa 22, pode ser usado também um disco final 15 que não apresenta nenhuma abertura central 21.

[0038] No exemplo mostrado na figura 1 a caixa do filtro 2 apresenta na sua face externa 23 uma abertura de caixa 24 que é formada em complementação ao disco final 15. Nisso, a forma da abertura de caixa 24 é de tal modo adaptada à forma do disco final 15 que o disco final 15 fecha a abertura de caixa 24 de maneira suficientemente estanque quando o elemento de filtração 3 estiver disposto corretamente na caixa do filtro 2. Em especial pode ser previsto para tal uma veda

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13/14 ção correspondente entre a caixa do filtro 2 e o disco final 15. Contanto que o disco final 15 equipado com o contorno de alinhamento 16 fecha a abertura de caixa 24, o contracontorno de alinhamento 19 é disposto na área da abertura de caixa 24. Em especial o contracontorno de alinhamento 19 pode ser formado integralmente na caixa do filtro 2. Por exemplo, a caixa do filtro 2 pode ser formada por componente construtivo de moldagem por injeção de uma ou de várias partes.

[0039] Contanto que - como no presente caso - sejam previstas várias partes da caixa 26, 27 ou corpos de caixa 26, 27, uma borda da abertura 28 que circunda de modo fechado a abertura de caixa 24 em direção circunferencial pode ter um perfil em U que é radialmente aberto e onde engrena radialmente uma borda externa 29 do disco final 15 ou da tampa 22, caso este se projete radialmente sobre o disco final 15. No exemplo são previstos dois segmentos circunferenciais 30, 31 que se estendem respectivamente sobre cerca de 180°, que respectivamente portam o perfil em U e que respectivamente são formados em um dos corpos da caixa 26, 27.

[0040] Em uma forma de execução alternativa a caixa do filtro 2 pode ser concebida que circunda completamente o elemento de filtração 3. O contracontorno de alinhamento 19 é então executado no interior da caixa do filtro 2, sendo que também lá é possível uma formação integral do contracontorno de alinhamento 19 na caixa do filtro 2.

[0041] No lado purificado da caixa do filtro 2 pode ser disposto um sensor de massa de ar 25 com cuja ajuda, durante a operação do sistema de ar fresco pode ser detectada a quantidade de ar fresco que flui no sistema de ar fresco. Tal sensor de massa de ar 25 em especial é um medidor de película quente. O sensor de massa de ar 25 pode estar disposto no sistema de ar fresco a jusante da caixa do filtro 2. Porém, a forma de execução onde o sensor de massa de ar 25 é disposto diretamente na caixa do filtro 2 e especialmente também é fixa

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14/14 do na caixa do filtro 2 é especialmente apropriada. Dessa forma, o sensor de massa de ar 25 é posicionado relativamente perto do elemento de filtração 3, de modo que pode ser importante a posição de rotação relativa do elemento de filtração 3 em relação à caixa do filtro 2 e, assim em relação ao sensor de massa de ar 25. Em virtude da correlação estipulada entre o contorno de alinhamento 16 e as dobras finais 10 sempre resulta, no contexto da posição estipulada do contracontorno de alinhamento 19 e no contexto do posicionamento previsto do sensor de massa de ar 25 em relação à caixa do filtro 2, uma mesma relação entre as dobras finais 10 e o sensor de massa de ar 25. Dessa forma, por um lado, é possível escolher a posição das dobras finais 10 na caixa do filtro 2 de tal modo que sua influência sobre o fluxo que chega ao sensor de massa de ar 25 é reduzida ou negligenciável. Por outro lado, também é possível ajustar o sensor de massa de ar 25 de antemão para a posição de montagem estipulada das dobras finais 10. Este ajuste pode ser feito, por exemplo, já antes da montagem do sensor de massa de ar 25 em um sistema de referência onde as dobras finais 10 têm a posição teórica desejada em relação à caixa do filtro 2 e, portanto, em relação ao sensor de massa de ar 25.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Elemento de filtração (3), especialmente para um filtro de ar (1) de um sistema de ar fresco de um motor de combustão interna,

- com um corpo do filtro (4) anelar de um material filtrante (5),

- com pelo menos um disco final (14, 15) que é fixado em um lado frontal axial (12, 13) do corpo do filtro (4) no material filtrante (5),

- sendo que pelo menos um desses discos finais (15) apresenta pelo menos um contorno de alinhamento (16) que se projeta radialmente e/ou axialmente do respectivo disco final (15), caracterizado pelo fato de que,

- o material filtrante (5) é dobrado,

- duas dobras finais (10), adjacentes na direção circunferencial (9), do material filtrante (5) são fixadas uma à outra,

- o contorno de alinhamento (16) e as dobras finais (10) fixadas uma na outra formam um ângulo (17) em direção circunferencial (9) que corresponde a um ângulo predeterminado ou que se encontra em uma determinada faixa de ângulo, cujos limites estão afastados um do outro no máximo 20°ou 15° ou 10°.
2. Elemento de filtração (3) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o contorno de alinhamento (16) é formado por um nariz de alinhamento (18) que se projeta radialmente e/ou axialmente para fora a partir do respectivo disco final (15).
3. Elemento de filtração (3) de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o contorno de alinhamento (16) é formado integralmente no respectivo disco final (15).
4. Elemento de filtração (3) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que as dobras finais (10) são fixadas uma na outra por meio de pelo menos um gramPetição 870190004745, de 16/01/2019, pág. 18/24

2/3 po (11).
5. Elemento de filtração (3) de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o respectivo grampo (11) consiste de metal, especialmente de um metal que pode ser detectado magneticamente, ou apresenta um corpo de metal, especialmente de um metal que pode ser detectado magneticamente.
6. Filtro de ar (1) para um sistema de ar fresco de um motor de combustão interna, especialmente de um veículo rodoviário, caracterizado pelo fato de que compreende

- uma caixa do filtro (2) onde é disposto um elemento de filtração (3), como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 5, separando um lado poluído de um lado purificado;

- sendo que a caixa do filtro (2) apresenta pelo menos um contracontorno de alinhamento (19) que é configurado para corresponder ao contorno de alinhamento (16) do elemento de filtração (3) e que coopera com este, de tal modo que o elemento de filtração (3) em relação ao seu eixo central longitudinal (6) somente pode ser encaixado corretamente na caixa do filtro (2) em uma posição de rotação predeterminada.
7. Filtro de ar (1) de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que no lado purificado da caixa do filtro (2) é disposto um sensor de massa de ar (25).
8. Filtro de ar (1) de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o sensor de massa de ar (25) é disposto no ou dentro da caixa do filtro (2) e, em especial, é fixado na caixa do filtro (2).
9. Filtro de ar (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 8, caracterizado pelo fato de que a caixa do filtro (2) circunda completamente o elemento de filtração (3).
10. Filtro de ar (1) de acordo com qualquer uma das reivinPetição 870190004745, de 16/01/2019, pág. 19/24

3/3 dicações 6 a 8, caracterizado pelo fato de que o elemento de filtração (3) apresenta um disco final (15) fechado ou um disco final (15) aberto, cuja abertura (21) é fechada com uma tampa (22) que fecha uma abertura da caixa (24) complementar a essa da caixa do filtro (2), quando o elemento de filtração (3) for posicionado corretamente na caixa do filtro (2).
11. Filtro de ar (1) de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o contracontorno de alinhamento (19) é disposto na região da abertura de caixa (24).
12. Filtro de ar (1) de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o contracontorno de alinhamento (19) é formado integralmente na caixa do filtro (2).