BR112012001378A2

BR112012001378A2 - limitador de compressão, e, métodos para formar um limitador de compressão e para formar simultaneamente uma pluralidade de limitadores de compressão em uma única cavidade de matriz

Info

Publication number: BR112012001378A2
Application number: BR112012001378A
Authority: BR
Inventors: Taylor Alan; D Cooper Donald
Original assignee: Gkn Sinter Metals Llc
Priority date: 2009-07-23
Filing date: 2010-07-22
Publication date: 2019-12-10
Also published as: BR112012001378B1; DE112010002979T5; WO2011011569A1; US8789404B2; CN102498303A; CN102498303B; US20140328648A1; US9382930B2; JP5663751B2; JP2013500438A; US20120121362A1

Abstract

limitador de compressão, e, métodos para formar um limitador de compressão e para formar simultaneamente uma pluralidade de limitadores de compressão em uma única cavidade de matriz um limitador de compressão é divulgado, que compreende uma superfície superior e uma superfície inferior. o limitador de compressão ainda compreende uma superficie interior que define uma passagem configurada para acomodar um fixador, e uma superfície exterior configurada para engatar uma estrutura na qual o limitador de compressão é colocado. um primeiro retentor se projeta para fora a partir da superfície exterior e inclui uma primeira superfície de retenção que tem, no mínimo, uma porção plana. o primeiro retentor ainda inclui uma superfície de recorte colocada para dentro a partir da primeira superficie de retenção, de modo a criar um canto que se estende em uma direção, com no mínimo um componente perpendicular à direção longitudinal. um método de conformar o limitador de compressão também é divulgado.

Description

“LIMITADOR DE COMPRESSÃO, E, MÉTODOS PARA FORMAR UM LIMITADOR DE COMPRESSÃO E PARA FORMAR SIMULTANEAMENTE UMA PLURALIDADE DE LIMITADORES DE COMPRESSÃO EM UMA ÚNICA CAVIDADE DE MATRIZ”

REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDO RELACIONADO

Este reivindica o benefício da data de depósito do Pedido de Patente Provisório US n° 61/227.992 depositado em 23 de julho de 2009 DECLARAÇÃO RELATIVA A PESQUISA OU DESENVOLVIMENTO PATROCINADO DE MANEIRA FEDERAL

Não aplicável

CAMPO DA INVENÇÃO

Esta invenção é relativa a limitadores de compressão e, particularmente, limitadores de compressão para conjuntos automotivos.

FUNDAMENTO DA INVENÇÃO

Fixadores são muitas vezes utilizados para conectar um componente de plástico a outro componente em diversos tipos de conjuntos, especialmente conjuntos automotivos. Contudo, o fixador deve, usualmente, ser carregado até uma extensão que possa fazer com que o componente de plástico deforme ligeiramente, frature ou escoe com o tempo, reduzindo com isto a carga carregada pelo fixador. Desta maneira, um limitador de compressão metálico, algumas vezes simplesmente referido como uma bucha ou inserto, é comumente utilizado em conjuntos nos quais uma carga compressiva é aplicada a um componente plástico. O limitador de compressão reforça o componente de plástico e resiste à carga aplicada pelo fixador. Portanto, a integridade do plástico não é comprometida e o limitador de compressão reduz escoamento do componente plástico.

Tipicamente, um limitador de compressão tem uma forma tubular, com uma superfície exterior que engata o componente plástico. A superfície interior do limitador de compressão define uma passagem que acomoda o fixador. Os mais simples limitadores de compressão não incluem aspectos adicionais; desta maneira o limitador de compressão pode sair fora do componente plástico durante fabricação se o limitador de compiessão c inserido por sobremoldagem ou ajustamento prensado. Para enfrentar este problema, alguns limitadores de compressão incluem aspectos de retenção para fornecer uma conexão mais segura ao componente de plástico. Por exemplo, alguns limitadores de compressão incluem uma extremidade flangeada que engata uma superfície do componente de plástico fora do furo. Outros projetos incluem perfurações para o interior das quais o componente plástico escoa durante um processo de sobremoldagem.

Contudo, os aspectos de retenção dos projetos anteriormente mencionados requerem, tipicamente, etapas de processamento adicional, com um aumento significativo no tempo de fabricação global e, portanto nos custos do limitador de compressão. Por exemplo, alguns limitadores de compressão são perfurados por um punção e então movidos para outro conjunto de ferramental para serem laminados para uma forma cilíndrica. Considerando as limitações de projetos precedentes, existe uma necessidade por um limitador de compressão melhorado que seja facilmente fabricado.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Em um aspecto, a presente invenção fornece um limitador de compressão que compreende uma superfície superior e uma superfície inferior. Uma distância entre a superfície inferior e a superfície superior define uma direção longitudinal. O limitador de compressão ainda compreende uma superfície interior que define uma passagem configurada para acomodar um fixador, e uma superfície exterior configurada para engatar uma estrutura na qual o limitador de compressão é colocado. Uma distância entre a superfície exterior e a superfície interior define uma direção radial perpendicular à direção longitudinal. O limitador de compressão ainda compreende um primeiro retentor que se projeta para fora a partir da superfície exterior. O primeiro retentor inclui uma primeira superfície de retenção que tem, no mínimo, uma porção plana perpendiculai à diieção radial. O primeiro retentor ainda inclui uma superfície de recorte colocada radialmente para dentro a partir da primeira superfície de retenção, de modo a 5 criar um canto que se estende em uma direção com, no mínimo, um componente perpendicular à direção longitudinal.

Em outro aspecto, a presente invenção fornece um método para conformar o limitador de compressão a partir de material em pó. O método inclui a etapa de comprimir o metal em pó em uma direção 10 longitudinal com um punção móvel, e com isto conformar uma superfície exterior do limitador de compressão contra uma superfície de matriz interior de uma cavidade de matriz. Uma superfície interior do limitador de compressão é conformada contra uma haste de núcleo colocada na cavidade de matriz enquanto simultaneamente conformando a superfície exterior. Uma 15 distância entre a superfície exterior e a superfície interior do limitador de compressão define uma direção radial perpendicular à direção longitudinal. Um retentor que se projeta a partir da superfície exterior do limitador de compressão é conformado contra um punção lateral colocado na cavidade de matriz, enquanto simultaneamente conformando a superfície exterior. O 20 retentor inclui uma primeira superfície de retenção que tem, no mínimo, uma porção plana perpendicular à direção radial. O retentor ainda inclui uma superfície de recorte colocada radialmente para dentro a partir da primeira superfície de retenção. O método ainda inclui a etapa de remover o limitador de compressão da cavidade de matriz, abaixando a cavidade de matriz em 25 . relação ao punção lateral. Em uma modalidade, uma pluralidade de limitadores de compressão são conformados simultaneamente em uma única cavidade de matriz.

O que precede e vantagens da invenção irão aparecei na descrição detalhada que segue. Na descrição é feita refeiência aos desenhos que acompanham, os quais ilustram uma modalidade preferida da invenção.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A invenção será descrita daqui em diante com referência aos desenhos que acompanham, nos quais numerais de referências iguais indicam elementos iguais, e:

A figura 1 é uma vista em perspectiva de um limitador de compressão da presente invenção;

A figura 2 é uma vista de topo do limitador de compressão da figura 1;

A figura 3 é uma vista lateral do limitador de compressão da figura 1 que mostra um retentor;

A figura 4 é uma vista frontal do limitador de compressão da 15 figura 1;

A figura 5 é uma vista em seção ao longo da linha 5-5 da figura 4;

A figura 6 é uma vista em detalhe da área circundado pela linha 6-6 da figura 5;

A figura 7 é uma vista em perspectiva de uma segunda modalidade do limitador de compressão da presente invenção;

A figura 8 é uma vista de topo do limitador de compressão da figura 7;

A figura 9 é uma vista lateral do limitador de compressão da 25 figura 7 mostrando um retentor; .......... .

A figura 10 é uma vista frontal do limitador de compressão da figura 7;

A figura 11 é uma vista em seção ao longo da linha 11-11 da figura 8;

A figura 12 é uma vista em perspectiva de uma terceira modalidade do limitador de compressão da presente invenção;

A figura 13 é uma vista de topo do limitador de compiessão da figura 12,

A figura 14 é uma vista lateral do limitador de compressão da figura 12 mostrando um retentor;

A figura 15 é uma vista frontal do limitador de compressão da figura 12;

A figura 16 é uma vista em perspectiva explodida de um conjunto de ferramental para fabricar o limitador de compressão;

A figura 17 é uma vista em perspectiva de uma primeira etapa de fabricação para o limitador de compressão;

A figura 18 é uma vista em seção ao longo da linha 18-18 da figura 17;

A figura 19 é uma vista em perspectiva de uma segunda etapa de fabricação para o limitador de compressão;

A figura 20 é uma vista em seção ao longo da linha 20-20 da figura 19;

A figura 21 é uma vista em perspectiva de uma terceira etapa de fabricação para o limitador de compressão; e

A figura 22 é uma vista em seção ao longo da linha 22-22 da figura 21.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA MODALIDADE PREFERIDA

Os particulares mostrados aqui são à guisa de exemplo, e apenas para, finalidades de discussão ilustrativa das modalidades da invenção. Os. particulares mostrados aqui são apresentados para fornecer o que se acredita ser a descrição mais útil e facilmente compreendida dos princípios e aspectos conceituais da invenção. Com relação a isto, nenhuma tentativa é feita para mostrar detalhes estruturais da invenção em mais detalhe do que necessário para o entendimento fundamental da invenção. A descrição tomada com os desenhos deveria tomar evidente para aqueles versados na técnica como as diversas formas da presente invenção podem ser configuradas na prática.

Fazendo referência agora às figuras 1-6, um limitador de compressão X da presente invenção inclui um corpo 12 que define uma passagem 14 para acomodar um fixador (não mostrado). A passagem 14 se estende desde uma superfície superior 16 até uma superfície inferior 18 em uma direção longitudinal definida por uma distância entre as superfícies superior e inferior 16,18. Uma superfície interior 22 e uma superfície exterior 24 oposta à superfície interior 22 fornecem o limitador de compressão 10 com uma forma genericamente cilíndrica aberta. Um ou mais retentores 26 se projetam para fora a partir da superfície exterior 24 para segurar o limitador de compressão 10 ao componente fixado, isto é, um componente no qual o limitador de compressão 10 é ajustado prensado, sobremoldado, ou similar, para impedir deformação devido à carga aplicada pelo fixador. Estas estruturas estão descritas em mais detalhe nos parágrafos a seguir, começando com a superfície superior 16 e concluindo com os retentores 26.

Ainda fazendo referência às figuras 1 -6, as superfícies superior e inferior 16, 18, são preferivelmente superfícies planas que são idênticas uma à outra. Tais superfícies idênticas, bem como outras estruturas descritas em mais detalhe abaixo, fornecem o limitador de compressão 10 com uma forma simétrica sobre um plano perpendicular à direção longitudinal 20, e dividindo ao meio o limitador de compressão 10. Isto é, o limitador de compressão 10 pode ser simétrico sobre um plano horizontal. As superfícies superior e inferior 16, 18, podem ainda incluir superfícies ombro interior 28 e superfície ombro exterior 30, ambas as quais são principalmente vistas facilmente na figura 6 próximo às superfícies interior e exterior 22 e 24, respectivamente. As superfícies ombro interior 28 ajudam a posicionai* o fixador dentro da passagem 14. As superfícies ombro exterior 30 fornecem aspectos adicionais para auxiliar a segurar o limitador de compressão 10 dentro do componente fixado.

As superfícies interior e exterior 22, 24 são preferivelmente superfícies arqueadas ou incluem porções arqueadas para fornecer a forma 5 global genericamente cilíndrica aberta do limitador de compressão 10. Contudo, também é considerado que as formas das superfícies interior e exterior 22, 24 podem variar para fornecer uma forma diferente de limitador de compressão. Como ainda outra alternativa, as superfícies interior e exteiior 22, 24 podem ter uma abertura adicional (não mostrado) que se estende desde 10 a superfície superior 16 até a superfície inferior 18 para fornecer um limitador de compressão conformado em ferradura 10. Em uma modalidade preferida, uma distância entre as superfícies interior e exterior 22, 24, ou simplesmente a espessura do corpo 12 define uma direção radial perpendicular à direção longitudinal 20. Fazendo referência especificamente às figuras 1 e 2, a 15 superfície exterior 24 inclui superfícies arqueadas 32 adjacentes a superfícies planas 34 a partir das quais os retentores 26 se projetam. A largura das superfícies arqueadas e planas 32, 34 pode ser variada para mudar a distância entre os retentores 26, como visto nas figuras 2 e 4.

Fazendo referência novamente às figuras 1-4, o limitador de 20 compressão 10 inclui preferivelmente dois retentores 26 que são diametralmente opostos um ao outro. Desta maneira, o limitador de compressão 10 pode ter uma forma simétrica sobre planos na direção longitudinal 20 que dividem ao meio o limitador de compressão 10, por exemplo, os planos verticais 42 e 44 da figura 2. Cada retentoi 26 inclui uma 25 superfície de recorte 36 colocada entre .uma superficie.de retenção superior 38 e uma superfície de retenção inferior 40. As superfícies de retenção superior e inferior 38, 40 são preferivelmente superfícies planas que são perpendiculares à direção radial. Desta maneiram as superfícies de retenção superior e inferior 38, 40 ajudam a segurar o limitador de compressão 10 dentro do componente fixado e impedem que o limitador de compressão 10 gire em relação ao componente fixado. A superfície de recorte 36 é colocada radialmente para dentro em relação às superfícies de retenção 38, 40 e pode ter uma forma aiqueada. Altemativamente, a superfície de recorte 36 pode ter uma forma diferente, que forma cantos entre a superfície de recorte 36 e as superfícies de retenção 38, 40 que são maiores do que 90 ° (por exemplo, uma forma encurvada, uma superfície diagonal, ou similar). Tal canto é mais fácil de fabricar do que um canto agudo, e reduz desgaste nas ferramentas de fabricação descritas abaixo.

Em qualquer caso, uma porção do componente fixado se estende entre as superfícies de retenção 38, 40 e engata a superfície de recorte 36. Isto ajuda a segurar o limitador de compressão 10 dentro do componente fixado e impede que o limitador de compressão 10 mova longitudinalmente em relação ao componente fixado. Cada uma das superfícies 36, 38 e 40 do retentor 26 pode ter uma forma uniforme, como visto ao longo das superfícies 36, 38 e 40 e em uma direção perpendicular à direção longitudinal 20. Altemativamente, a superfície de recorte 36 pode se estender em uma direção com somente um componente perpendicular à direção longitudinal 20, por exemplo, a superfície de recorte 36 pode se estender diagonalmente.

Cada retentor 26 também inclui arestas de retenção 39 entre as quais as superfície de retenção 38, 40 são colocadas. As arestas de retenção 39 são preferivelmente perpendiculares às superfícies de retenção 38, 40 e se estendem na direção longitudinal 20. Contudo, em algumas modalidades as arestas de retenção 39 podem se estender em uma direção com somente um componente paralelo à direção longitudinal 20, por exemplo, as arestas de retenção 39 podem se estender diagonalmente. Além disto, o canto, entre cada aresta de retenção 39 e as superfícies de retenção adjacentes 40, c preferivelmente colocado radialmente para dentro em relação a uma projeção 41 das superfícies arqueadas 32, tendo o mesmo raio e centro que as superfícies arqueadas 32. Tal aspecto permite ao limitador de compressão 10 ser apresentado por sistemas de alimentação automatizados típicos. Em qualquer caso, as arestas de retenção 39 ajudam a impedir que o limitador de compressão 10 gire em relação ao componente fixado.

As superfícies anteriormente mencionadas podem variar das 5 formas descritas acima sem se afastarem do escopo da invenção. Por exemplo, em uma segunda modalidade mostrada nas figuras 7-11, o limitador de compressão 110 inclui um corpo 112 que define uma passagem 114 como descrito acima. O corpo 112 também inclui uma superfície superior 116, uma superfície inferior 118, e uma superfície interior 122 e uma superfície exterior 10 124 a partir da qual o um ou mais retentores 126 se projetam. Como mostrado mais claramente nas figuras 10 e 11, as superfície ombro exterior 130 são espaçadas separadas das superfícies axiais 146 dos retentores 126. Em adição, cada retentor 126 inclui uma superfície de recorte 136 colocada entre uma superfície de retenção superior 138 e uma superfície de retenção inferior 140.

Fazendo referência especificamente novamente às figuras 10 e 11, cada superfície de recorte 136 inclui uma superfície planar 148 colocada entre uma superfície arqueada superior 150 e uma superfície arqueada inferior 152.

Em uma terceira modalidade mostrada nas figuras 12-15, o limitador de compressão 210 inclui um corpo 212 que define uma passagem 20 214 como descrito acima. O corpo 212 também inclui uma superfície superior

216, uma superfície inferior 218, uma superfície interior 222 e uma superfície exterior arqueada 224 a partir da qual se projetam o um ou mais retentores 226. Isto é, diferentemente das modalidades descritas anteriormente, a superfície exterior 224 não inclui superfícies planas a partir das quais os 25.......retentores.226 se projetam. ...................................

Cada uma das modalidades descritas acima pode incluir superfícies de recorte adicionais. Por exemplo, os limitadores de compressão 10, 110 e 210, podem incluir superfícies de recorte que se estendem ao longo de superfícies inferiores 18, 118e218, respectivamente.

Fazendo referência agora às figuras 16-22, o limitador de compressão 210 é preferivelmente fabricado como a seguir. Os limitadores de compressão 10, 210 são também preferivelmente fabricados como a seguir, porém somente o limitador de compressão 210 e seus aspectos são 5 referenciados para simplicidade. Fazendo referência às figuras 16-18, metal em pó 360, feito de um aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio, liga de bronze, ou similar, é enchido em uma cavidade de matriz 364 de uma matriz 366. Diversos componentes diferentes são colocados dentro da cavidade de matriz 364 e interagem com o metal em pó 360. Por exemplo, o metal em pó 10 360 é posicionado ao redor de hastes núcleo 368 e 370. O metal em pó 360 é também suportado por porções inferiores 372 e 374 (figuras 16 e 18). Algo do metal em pó 360 é colocado entre um punção lateral direito 376 e um punção central 378. O restante do metal em pó 360 é colocado entre o punção central 378 e um punção lateral esquerdo 380. Fazendo referência agora às figuras 15 16, 19 e 20 o metal em pó 360 é em seguida comprimido pelos punções inferiores 372 e 374 e punções superiores 382 e 384. Esta ação faz com que uma superfície interior 386 da cavidade de matriz 374 (figura 16) conforme as superfícies exteriores dos limitadores de compressão 210. Hastes núcleo 368, 370 conformam de maneira simultânea as superfícies interiores 222 dos 20 limitadores de compressão 210. Ainda mais, os punções laterais 376, 380 e o punção central 378 conformam de maneira simultânea os retentores 226 dos limitadores de compressão 210. Especificamente, o punção lateral direito 376 conforma um primeiro retentor 226 em um primeiro limitador de compressão 210, o punção central 378 conforma um segundo retentor 226 no primeiro 25 limitador de compressão 210, o punção central 378 conforma um primeiro retentor 226 em um segundo limitador de compressão 210 e o punção lateral esquerdo 380 conforma um segundo retentor 226 no segundo limitador de compressão 210. Como mostrado mais claramente na figura 16, cada um dos punções laterais 376, 380 inclui uma saliência 388 para conformar uma superfície de recorte 236 em um dos retentores 226 e o punção central 378 inclui duas saliências 388 para conformar superfícies de recorte 236 em cada um dos retentores 226. Fazendo referência agora às figuras 16, 21 e 22, os limitadores de compressão 210 são removidos da cavidade de matriz 364 5 abaixando a matriz 366 em direção de compressão em relação aos punções laterais 376, 380 e o punção central 378. Os limitadores de compressão 210 podem ser reunidos deslizando-os lateralmente em relação à direção longitudinal 21, isto é, na direção permitida pelas saliências 388. Finalmente, um revestimento pode ser aplicado aos limitadores de compressão 210, tal 10 como um revestimento de zinco e cromato limpo, como fornecido pela ASTM B633 tipo 3 classe 1, ou similar.

Aqueles versados na técnica irão apreciar mudanças ao aparelho descrito acima, que permitam que três ou mais limitadores de compressão 210 sejam fabricados durante cada ciclo. Além disto, aqueles 15 versados na técnica podem apreciar que o limitador de compressão 210 pode ser formado por um processo simplificado, no qual um único limitador de compressão 210 é fabricado durante cada ciclo. Contudo, é preferido fabricar dois ou mais limitadores de compressão 210 durante cada ciclo, de modo que a carga transversal líquida aplicada à matriz 366 é reduzida. Isto é, um único 20 punção superior pode aplicar uma carga transversal, por exemplo, no sentido de um dos punções laterais 376, 380 em adição à carga na direção de compressão. A carga transversal deve ser resistida pela matriz 366, e pode provocar desgaste nos punções e na matriz 366. Contudo, as cargas transversais aplicadas por dois ou mais punções superiores 382, 384 operando 25 simultaneamente, podem, se anular uma à outra,, e com isto reduzir a carga transversal líquida aplicada à matriz 366.

Da divulgação acima deveria ser evidente que a presente invenção fornece um limitador de compressão com aspectos de retenção que resistem a ambos os movimentos de translação e de rotação. Em adição, o limitador de compressão é facilmente conformado em um único conjunto de ferram ental.

Uma modalidade preferida da invenção foi descrita em detalhe considerável. Diversas modificações e variações da modalidade preferida 5 descrita serão evidentes a alguém de talento ordinário na técnica. Portanto, a invenção não deveria ser limitada à modalidade descrita, mas deveria ser definida pelas reivindicações que seguem.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Limitador de compressão, caracterizado pelo fato de compreender:

uma superfície superior para suportar uma carga compressiva que é resistida pelo limitador de compressão;

uma superfície inferior para suportar a carga compressiva que é resistida pelo limitador de compressão, uma distância entre a superfície inferior e a superfície superior definindo uma direção longitudinal;

uma superfície interior que define uma passagem que corre na direção longitudinal entre a superfície superior e a superfície inferior, a passagem sendo configurada para acomodar um fixador através de toda ela;

uma superfície exterior configurada para engatar uma estrutura na qual o limitador de compressão é colocado, uma distância entre a superfície exterior e a superfície interior definindo uma direção radial perpendicular à direção longitudinal; e, um primeiro retentor que se projeta para fora a partir da superfície exterior, o primeiro retentor incluindo:

uma primeira superfície de retenção que tem pelo menos uma porção plana perpendicular à direção radial; e, uma superfície de recorte colocada radialmente para dentro a partir da primeira superfície de retenção, de modo a criar um canto que se estende em uma direção com pelo menos um componente perpendicular à ’ direção longitudinal.
2. Limitador de compressão de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o primeiro retentor inclui um canto entre a superfície de recorte e a primeira superfície de retenção tendo um ângulo maior do que 90°.
3. Limitador de compressão de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o primeiro retentor inclui ainda uma segunda superfície de retenção que tem pelo menos uma porção plana perpendicular à direção radial, a superfície de recorte sendo colocada entre a primeira superfície de retenção e a segunda superfície de retenção.
4. Limitador de compressão de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a superfície exterior inclui uma superfície arqueada e uma superfície planar na qual o primeiro retentor é posicionado, a superfície planar sendo adjacente à superfície arqueada.
5. Limitador de compressão de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de compreender ainda um segundo retentor que se projeta radialmente para fora a partir da superfície exterior, o segundo retentor incluindo:

uma primeira superfície de retenção que tem pelo menos uma porção plana perpendicular à direção radial; e, uma superfície de recorte colocada radialmente para dentro a partir da primeira superfície de retenção do segundo retentor de modo a criar um canto que se estende em uma direção com pelo menos um componente perpendicular à direção longitudinal.
6. Limitador de compressão de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que os primeiro e segundo retentores são diametralmente opostos.
7. Limitador de compressão, caracterizado pelo fato de compreender:

uma superfície superior para suportar uma carga compressiva que é resistida pelo limitador de compressão;

uma superfície inferior para suportar a carga compressiva que é resistida pelo limitador de compressão, uma distância entre a superfície inferior e a superfície superior definindo uma direção longitudinal;

uma superfície interior que define uma passagem que corre na direção longitudinal entre a superfície superior e a superfície inferior, a passagem sendo configurada para acomodar um fixador;

uma superfície exterior configurada para engatar uma estrutura na qual o limitador de compressão é colocado, uma distância entre a superfície exterior e a superfície interior definindo uma direção radial perpendicular à direção longitudinal; e, um primeiro retentor que se projeta para fora a partir da superfície exterior, o primeiro retentor incluindo:

uma primeira superfície de retenção que tem pelo menos uma porção plana perpendicular à direção radial;

uma superfície de recorte colocada radialmente para dentro a partir da primeira superfície de retenção de modo a criar um canto que se estende em uma direção com pelo menos um componente perpendicular à direção longitudinal; e uma primeira aresta de retenção adjacente à primeira superfície de retenção, a primeira aresta de retenção se estendendo em uma direção com pelo menos um componente paralelo à direção longitudinal.
8. Limitador de compressão de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a superfície exterior inclui uma superfície arqueada e uma superfície planar a partir da qual se projeta o primeiro retentor, a superfície planar sendo colocada entre a superfície arqueada e a primeira aresta de retenção, e no qual o primeiro retentor inclui um segundo canto entre a primeira superfície de retenção e a primeira aresta de retenção, o segundo canto sendo colocado radialmente para dentro em relação a uma projeção da superfície arqueada de mesmo raio e centro que a superfície arqueada.
9. Limitador de compressão de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o primeiro retentor inclui ainda uma segunda superfície de retenção que tem pelo menos uma porção plana perpendicular à direção radial, a superfície de recorte sendo colocada entre a primeira superfície de retenção e a segunda superfície de retenção.
10. Método para formar um limitador de compressão a partir de metal em pó, caracterizado pelo fato de compreender as etapas de:

comprimir o metal em pó em uma direção longitudinal com um punção móvel, e com isto conformar uma superfície exterior do limitador de compressão contra uma superfície de matriz interior de uma cavidade de matriz;

conformar uma superfície interior do limitador de compressão contra uma haste de núcleo colocada na matriz de cavidade enquanto simultaneamente conformar a superfície exterior, uma distância entre a superfície exterior e a superfície interior do limitador de compressão definindo uma direção radial perpendicular à direção longitudinal;

conformar um retentor que se projeta desde a superfície exterior do limitador de compressão contra um punção lateral colocado na cavidade de matriz, enquanto simultaneamente conformando a superfície exterior, o retentor incluindo:

uma primeira superfície de retenção que tem,no mínimo, uma porção plana perpendicular à direção radial;

uma superfície de recorte que é colocada radialmente para dentro a partir da primeira superfície de retenção de modo a criar um canto que se estende em uma direção com pelo menos um componente perpendicular à direção longitudinal; e, remover o limitador de compressão da cavidade de matriz abaixando a cavidade de matriz em relação ao punção lateral e movendo o limitador de compressão lateralmente em relação à direção longitudinal.
11. Método de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o retentor é um primeiro retentor e o punção lateral é um primeiro punção lateral, e ainda compreender a etapa de conformar um segundo retentor que se projeta da superfície exterior contra um segundo punção lateral, enquanto simultaneamente conformando a superfície exterior.
12. Método para formar simultaneamente uma pluralidade de limitadores de compressão em uma única cavidade de matriz, cada limitador de compressão sendo conformado a partir de metal em pó, caracterizado pelo fato de compreender as etapas de:

comprimir o metal em pó com um punção móvel e com isto conformar uma superfície exterior de cada limitador de compressão contra uma superfície de matriz interior da cavidade de molde;

conformar uma superfície interior de cada limitador de compressão contra uma haste de núcleo colocada na cavidade de matriz, enquanto simultaneamente conformando a superfície exterior;

conformar um retentor que se projeta da superfície exterior de cada limitador de compressão contra um punção lateral colocado na cavidade de matriz, enquanto conformando simultaneamente a superfície exterior, cada retentor incluindo:

uma primeira superfície de retenção que tem pelo menos uma porção plana;

uma superfície de recorte colocada no sentido da superfície interior do limitador de compressão em relação à primeira superfície de retenção, de modo a criar um canto que se estende em uma direção com pelo menos um componente perpendicular a uma direção longitudinal; e, remover cada limitador de compressão da cavidade de matriz abaixando a cavidade de matriz em relação ao punção lateral.
13. Método de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que cada retentor inclui ainda uma segunda superfície de retenção que tem pelo menos uma porção plana, a superfície de recorte de cada retentor sendo colocada entre as primeira e segunda superfícies de retenção.
14. Método de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de compreender ainda a etapa de conformar um segundo retentor que se projeta desde a superfície exterior de um primeiro dos limitadores de compressão, o segundo retentor sendo conformado contra um punção central colocado na cavidade de matriz, enquanto simultaneamente conformando a superfície exterior do primeiro limitador de compressão.
15. Método de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo

5 fato de que o retentor de um primeiro dos limitadores de compressão é conformado por um punção lateral direito, o retentor de um segundo dos limitadores de compressão é conformado por um punção lateral esquerdo, compreendendo ainda a etapa de conformar um segundo retentor que se projeta da superfície exterior de cada um dos primeiro e segundo limitadores de compressão, 10 cada um dos segundos retentores sendo conformado contra um punção central colocado na cavidade de matriz, enquanto simultaneamente conformando as superfícies exteriores.