JP6516364B2 - 枠材 - Google Patents

Description

本明細書によって開示される技術は、断熱パネルの枠材に関する。

複数の断熱パネルを相互に組み付けることで箱形に形成されたプレハブ式貯蔵庫として、実開平４−９５２８６号公報（下記特許文献１）が知られている。このプレハブ式貯蔵庫の断熱パネルは、対向して配される略矩形板状の一対の表面板と、一対の表面板の４つの端縁部を対向方向に繋ぐ枠材と、一対の表面板と枠材とによって形成された外殻体の内部に発泡充填される断熱材とを備えて構成されている。枠材は、その外面に凸状部または凹状部が形成されており、この凸状部または凹状部と、他の断熱パネルの枠材に設けられた凸状部または凹状部とを凹凸嵌合させ、断熱パネルを貫通させた固定ボルトを、他の断熱パネルの凸状部に設けられた凹状のボルト固定部に締め込むことにより、断熱パネル同士が連結されている。

また、断熱パネル同士を連結するロック機構として、特開平１０−３１８６６８号公報（下記特許文献２）が知られている。このロック機構は、枠材の凸状部の一部をくり抜いて組み付けられたフック装置と枠材の凹状部の一部をくり抜いて組み付けられたピン装置とを、凸状部と凹状部とを凹凸嵌合させることによって突き合わせ、フック装置に設けられたフックを工具によって回転させ、フックとピン装置に設けられたピンとを係合させることで断熱パネル同士を連結した状態にロックする。

実開平４−９５２８６号公報 特開平１０−３１８６６８号公報

ところで、固定ボルトによる断熱パネルの固定は、ロック機構を用いた断熱パネルの固定に比べて製造コストを低減できるものの、固定ボルトを締め込むためのスペースが確保できない場合には、ロック機構を用いることが有効である。

しかしながら、目的に応じて上記の固定手段によって対応するには、固定ボルトに対応した枠材と、フック装置に対応した枠材との双方の枠材を保管管理する必要があるため、手間がかかり、ひいては製造コストが高くなってしまう。

本明細書では、保管管理作業を簡素化し、手間や製造コストが増加することを抑制する技術を開示する。

本明細書によって開示される技術は、間隔を空けて配された一対の表面板の間の領域に充填される断熱材を前記一対の表面板と共に取り囲むようにして前記一対の表面板の周縁部に配される断熱パネルの枠材であって、他の枠材に凹んで設けられた位置決め凹部と凹凸嵌合可能に突出する位置決め突部を備え、前記位置決め突部は、固定ボルトを締め込み可能なボルト固定部と、前記固定ボルトの前記ボルト固定部への締め込み寸法よりも小さい厚さ寸法で前記ボルト固定部に隣接して設けられ、前記位置決め凹部に設けられた被ロック部材と係合可能なロック部材を取り付ける場合に、前記ボルト固定部を取り除くようにして切断される易切断部と、前記易切断部が切断されて前記ボルト固定部が取り除かれた場合に、前記ロック部材が固定可能となるロック部材固定部とを有する構成とした。

このような構成の枠材によると、他の枠材を固定ボルトによって固定する場合には、例えば、他の枠材を貫通させた固定ボルトをボルト固定部に締め込むことにより、枠材同士を位置決めした状態で固定することができる。
また、枠材と他の枠材とをロック部材および被ロック部材からなるロック機構によって固定する場合には、易切断部を切断し、ボルト固定部を切除することによって構成されたロック部材固定部にロック部材を取り付けることで、ロック機構によって枠材同士を位置決めした状態で固定することができる。

つまり、固定ボルトによって固定する場合の枠材とロック機構によって固定する場合の枠材とを統合し、１つの枠材を２つの固定手段で共用することができるから、複数の枠材を保管管理する場合に比べて、保管管理作業を簡素化することができ、手間や製造コストが増加することを抑制することができる。

本明細書によって開示される枠材は、以下の構成としてもよい。
前記ロック部材固定部は、前記易切断部に沿うように前記ボルト固定部と隙間を隔てて設けられている構成にしてもよい。
このような構成によると、ボルト固定部とロック部材固定部との間の隙間に金型などを差し込んで易切断部を容易に切断することができる。

前記ボルト固定部は、前記固定ボルトの軸部よりも狭い隙間間隔で互いに対向すると共に前記易切断部の位置を境に両側に向けて延びた形態に設けられ、前記固定ボルトが延び方向に締め込まれる一対の突起部と、前記一対の突起部を対向する方向に繋ぐようにして設けられ、前記固定ボルトが締め込まれた場合には、前記固定ボルトが貫通する繋ぎ部とを有している構成にしてもよい。
このような構成によると、繋ぎ部によって繋がれた一対の突起部の間に隙間を設けつつ、一対の突起部が固定ボルトの軸方向に延びた形態となっているから、例えば、一対の突起部の間に隙間がない場合に比べて、固定ボルトを締め込む際の抵抗を低減しつつ、固定ボルトの締め込み可能な寸法を長く確保することができる。

前記易切断部と前記繋ぎ部とは、前記固定ボルトの締め込み方向にずれて配されている構成にしてもよい。
例えば、ボルト固定部に対して固定ボルトを締め込むと、固定ボルトが繋ぎ部を貫通する際に、繋ぎ部に対して径方向外側に押し広げるような力が加わる。したがって、固定ボルトの締め込み方向において易切断部と繋ぎ部とが同じ位置に形成さている場合には、径方向外側に押し広げられる繋ぎ部によって易切断部がさらに径方向外側に押し広げられ、固定ボルトが締め込まれた部分を起点に繋ぎ部が避けるように破損することが懸念される。

しかしながら、このような構成によると、易切断部と繋ぎ部とが、固定ボルトの締め込み方向にずれて配されているから、繋ぎ部に対して径方向に押し広げられるような力が加わったとしても、易切断部が径方向に押し広げられることを防ぐことができる。これにより、固定ボルトが締め込まれた部分を起点に繋ぎ部が避けるように破損することを防ぐことができる。

前記一対の突起部において前記易切断部よりも前記固定ボルトの締め込み方向手前側の長さ寸法が前記固定ボルトの締め込み方向奥側の長さ寸法よりも長く設定されており、前記繋ぎ部は、前記一対の突起部において前記易切断部よりも手前側に配されている構成にしてもよい。
一般に、ボルト固定部に対して固定ボルトを締め込むと、一対の突起部は繋ぎ部を支点に締め込み方向手前側が外側に押し広げられる。このため、例えば、繋ぎ部から手前側の突起部の長さ寸法が長いと、一対の突起部が大きく撓んでしまい、ボルト固定部における固定ボルトの保持力の低下が懸念される。

しかしながら、このような構成によると、繋ぎ部が易切断部よりも手前側に配されているから、一対の突起部における手前側の部分が大きく撓むことを防ぐことができ、ボルト固定部における固定ボルト保持力の低下を防ぐことができる。また、一対の突起部における奥側の部分では、易切断部が隣接して配されているから、一対の突起部が大きく撓むことを防ぐことができる。

前記ロック部材固定部には、前記ロック部材の一部が前記ロック部材固定部内に緊密に嵌合された状態で取り付けられるようになっており、前記繋ぎ部は、前記ロック部材固定部内に配されており、前記一対の突起部は、前記固定ボルトによって過度に押し広げられる場合に、前記ロック部材固定部の内面に当接する構成となっている構成にしてもよい。
このような構成によると、ロック部材固定部の内面を、一対の突起部の過度撓みを抑制する過度撓み防止部として機能させることができる。これにより、過度撓みを抑制する過度撓み防止部を別途設ける必要がないから、枠材の構造が複雑になることを防ぐことができる。

前記一対の突起部の間には、前記ロック部材固定部内に前記ロック部材が嵌合される場合に、前記ロック部材に設けられた嵌合部が緊密に嵌合される支持凹部が形成されている構成にしてもよい。
例えば、ロック部材固定部内にロック部材を収容して保持し、一対の表面板の間の領域に断熱材を充填する場合、断熱材の充填が完了するまでにロック部材が自重によって傾いてしまい、ロック機構に不具合が生じることが懸念される。

しかしならが、このような構成によると、ロック部材固定部内にロック部材が取り付けられる際に、ロック部材がロック部材固定部内に収容されて保持されることに加え、ロック部材の嵌合部が支持凹部内に緊密に嵌合されるから、ロック部材が自重によって傾くことを抑制することができる。
また、ロック部材固定部にロック部材が緊密に嵌合することに加え、ロック部材の嵌合部が支持凹部内に緊密に嵌合されるから、ロック部材とロック部材固定部、嵌合部と支持凹部との間の隙間を小さくすることができ、ロック部材と枠材との間の隙間から断熱材が漏れることを抑制することができる。

本明細書によって開示される技術によれば、保管管理作業を簡素化し、手間や製造コストが増加することを抑制することができる。

実施形態１にかかるプレハブ式冷蔵庫の斜視図 凸型枠材の正面図 サイドパネルの要部拡大断面図 サイドパネルと天井パネルとを固定ボルトによって固定した状態を示す断面図 凸型枠材にロック部材を取り付ける前の状態を示す斜視図 易切断部を切断した状態を示すサイドパネルの要部拡大断面図 サイドパネルと天井パネルとをロック機構によって固定した状態を示す断面図 実施形態２にかかるサイドパネルの要部拡大断面図 固定ボルトをサイドパネルに締め込む前の状態を示す断面図 天井パネルを貫通させた固定ボルトをサイドパネルのボルト固定部に浅く締め込んだ状態を示す断面図 サイドパネルと天井パネルとを固定ボルトによって固定した状態を示す断面図 凸型枠材にロック部材を取り付けた状態を示す斜視図 同側面図 図１３のＡ−Ａ線断面図 図１３のＢ−Ｂ線断面図 ロック部材を凸型枠材に取り付ける前の状態を示す断面図

＜実施形態１＞
実施形態１について図１から図６を参照して説明する。
本実施形態は、直方体の箱形状に形成されたプレハブ式冷蔵庫１０を例示しており、このプレハブ式冷蔵庫１０は、図１に示すように、複数枚の断熱パネル２０を互いに連結することで構成されている。

詳細には、複数枚の断熱パネル２０のうち、側面に配される複数枚のサイドパネル２１を連結して角筒状に配置し、サイドパネル２１によって構成された角筒の下端開口を略矩形状の２枚の床パネル２２によって塞ぐと共に、上端開口を２枚の天井パネル２３によって塞ぐことによってプレハブ式冷蔵庫１０を構成している。また、前面に配されるサイドパネル２１には、出入口を開閉する為の扉２４が設けられている。

断熱パネル２０の基本構造について、サイドパネル２１を例に挙げて説明する。
なお、以下の説明において、左右方向とは、図３、図６および図８における上下方向を基準とし、前後方向とは、図５および図１２における紙面手前側を前側とし、紙面奥側を後側として説明する。また、上下方向とは、図２、図３、図６および図８における上下方向を基準とし、図１２および図１６については上下反転させた状態を示し、図１４、図１５については、９０°回転させた状態を示す。

サイドパネル２１は、図３に示すように、左右方向に間隔を空けて略平行に配された金属製の一対の表面板（「板材」の一例）３０と、一対の表面板３０を左右方向に繋ぐようにして一対の表面板３０の外周縁部に装着される複数の合成樹脂製の枠材４０と、一対の表面板３０と複数の枠材４０とによって取り囲まれた領域に発泡充填される断熱材７０とを備えて構成されており、断熱材７０は、一対の表面板３０と複数の枠材４０とを組み合わせた後、枠材４０に設けられた図示しない注入孔から充填されるようになっている。なお、断熱材７０としては、例えば、硬質ウレタンフォームを用いることができる。

サイドパネル２１の上縁部に装着される枠材４０は、押し出し成形によって形成さており、図５に示すように、左右方向に比べて前後方向に長く、図２に示すように、ほぼ均一の板厚寸法で形成された板状の凸型枠材４１とされている。凸型枠材４１は、図１および図２に示すように、左右方向両側の側縁部において前後方向に真っ直ぐ延びる一対の取付部４２と、一対の取付部４２の間において上方に突出して形成された位置決め突部４３とを備えて構成されており、一対の取付部４２は、凸型枠材４１の全長に亘って形成されている。

また、一対の取付部４２は、互いに左右方向内側に向かって凹んだ取付凹部４４と、取付凹部４４の側縁から下方に向けて延出した板状の延出部４５とを備えて構成されており、図３に示すように、一対の表面板３０の上端縁部において左右方向内側に向けて折り曲げられた断面Ｌ字状の屈曲部３２が取付凹部４４内に差し込まれると共に、延出部４５を各表面板３０の内面３３に沿わせた状態で凸型枠材４１が一対の表面板３０に取り付けられている。

位置決め突部４３は、図５に示すように、一対の取付部４２に沿うようにして前後方向に真っ直ぐ延びて形成されている。また、位置決め突部４３は、図２および図３に示すように、上面４３Ａがフラットで、左右方向両側の側面４３Ｂが上方に向かうほど互いに近づくようにして傾斜した形態とされており、位置決め突部４３の上面４３Ａにおける左右方向略中央部には、下方に凹んだ補助凹部４６が前後方向に真っ直ぐ延びた形態で位置決め突部４３の全長に亘って形成されている。

一方、天井パネル２３の外周縁に装着される枠材４０は、図４に示すように、凸型枠材４１と同様に、押し出し成形によって成形されており、前後方向に長い凹型枠材６１とされている。

凹型枠材６１は、図４および図７に示すように、上下方向に間隔を空けて配された前後方向に長い略矩形平板状の上板６２および下板６３と、上板６２と下板６３の側縁を上下に連結する側板６４とによって一側方に開口した箱形状に形成されており、凹型枠材６１は、一側方に開口した部分を一対の表面板３０の間の領域に連通させるようにして一対の表面板３０の外周縁部に取り付けられている。

なお、上板６２および下板６３における一対の表面板３０側の端縁部には、図４および図７に示すように、凸型枠材４１と同様に、互いに上下方向内側に向かって凹んだ取付凹部６５と、取付凹部６５から側方に向けて延出した板状の延出部６６とが設けられており、一対の表面板３０の側縁部において上下方向内側に向けて折り曲げられた断面Ｌ字状の屈曲部３２が取付凹部６５内に差し込まれると共に、延出部６６を各表面板３０の内面３３に沿わせた状態で凹型枠材６１が一対の表面板３０に取り付けられている。

凹型枠材６１における下板６３の前後方向略中央部には、図４および図７に示すように、凸型枠材４１の位置決め突部４３が上方から凹凸嵌合可能な位置決め凹部６７が上方に凹んで設けられている。この位置決め凹部６７は、前後方向に真っ直ぐ延びた形態で凹型枠材６１の全長に亘って設けられている。

位置決め凹部６７内における左右方向両側の側面６７Ａは、互いに上方に向かうほど内側に向けて傾斜する形態とされており、位置決め凹部６７の各側面６７Ａの傾斜角度は、凸型枠材４１における位置決め突部４３の両側面４３Ｂと同じ傾斜角度となるように設定されている。したがって、位置決め突部４３と位置決め凹部６７とが正規に嵌合されると、位置決め突部４３の左右両側の側面４３Ｂと位置決め凹部６７の左右両側の側面６７Ａとが近接して配され、それぞれの側面４３Ｂ，６７Ａが左右方向に当接することでサイドパネル２１と天井パネル２３とが左右方向に位置決めされた状態で組み付けられるようになっている。

また、位置決め凹部６７の内側上面６７Ｂには、図４および図７に示すように、位置決め突部４３の補助凹部４６内に上方から嵌合可能な補助突部６８が形成されている。この補助突部６８は、位置決め突部４３と位置決め凹部６７とが正規に嵌合されると、補助凹部４６内に嵌合され、補助突部６８における左右両側の側面６８Ａと補助凹部４６内における左右両側の内側面４６Ａとが左右方向に当接することで、サイドパネル２１と天井パネル２３とを左右方向により確実に位置決めすることができるようになっている。

さて、補助凹部４６のさらに一段下がった位置には、図２に示すように、固定凹部５０が形成されている。この固定凹部５０は、補助凹部４６の底部４６Ｂの左右方向略中央部おいて補助凹部４６よりも幅狭にさらに一段下がった形態をなしており、図３および図４に示すように、固定ボルトＢを上下方向に締め込み可能なボルト固定部５１と、図５および図６に示すように、ボルト固定部５１を切除することでロック部材８０が固定可能となるロック部材固定部５２とを有している。

詳細には、固定凹部５０は、図２に示すように、左右方向両側の側面５０Ａが上下方向に真っ直ぐ延びると共に、底部５０Ｂが側面５０Ａと直交するように左右方向に真っ直ぐ延びる断面略矩形状に形成されている。

固定凹部５０の底部５０Ｂには、底部５０Ｂを境に上下方向両側に延びる板状の一対の突起片（「突起部」の一例）５３が固定凹部５０の側面５０Ａとの間に隙間Ｓ１を有した形態で形成されている。一対の突起片５３は、底部５０Ｂよりも上側に配された上側突起片５３Ａが底部５０Ｂよりも下側に配された下側突起片５３Ｂよりも上下方向にやや長く形成されている。また、一対の突起片５３は、左右方向に隙間Ｓ２を空けて対向する配置とされており、一対の突起片５３の間に配された固定凹部５０の底部５０Ｂは、固定ボルトＢの軸部Ｂ１よりも狭い隙間間隔で一対の突起片５３を左右方向に繋ぐ繋ぎ部５４とされている。

そして、この一対の突起片５３における一部が、図３および図４に示すように、固定ボルトＢが上方から下方に向けて締め込み可能なボルト固定部５１とされている。言い換えると、ボルト固定部５１は、左右方向に対向する一対の突起片５３が繋ぎ部５４によって左右方向に連結された形態とされており、一対の突起片５３間の左右方向の隙間寸法は、固定ボルトＢの軸部Ｂ１よりも狭く設定されている。ボルト固定部５１に固定ボルトＢを締め込む際には、固定ボルトＢの軸心と一対の突起片５３の中間位置とが一致するようにして固定ボルトＢの雄ねじ部Ｂ２を一対の突起片５３の内面５３Ｃに螺合させる。

つまり、固定ボルトＢの軸部Ｂ１が一対の突起片５３の間の隙間Ｓ２に進入するようにして、固定ボルトＢの雄ねじ部Ｂ２が一対の突起片５３の内面５３Ｃに食い込み、固定ボルトＢの先端部においては、軸部Ｂ１が繋ぎ部５４を貫通することで固定ボルトＢがボルト固定部５１に保持固定されるようになっている。

したがって、図４に示すように、サイドパネル２１と天井パネル２３とを位置決め凹部６７と位置決め突部４３とによって位置決めして組み付け、天井パネル２３の凹型枠材６１における上板６２および下板６３の補助突部６８を貫通させた固定ボルトＢをボルト固定部５１に対して上方から締め込むことで固定ボルトＢが固定凹部５０内のボルト固定部５１に固定される。これにより、サイドパネル２１と天井パネル２３とを位置決めした状態で固定することができる。

一方、ロック部材８０は、図７に示すように、天井パネル２３の凹型枠材６１に取り付けられた被ロック部材６９と係合可能とされており、ロック部材８０と被ロック部材６９とにより互いに固定されるロック機構を構成する。また、ロック部材８０は、図５に示すように、一側縁が開口する前後方向に細長い側面視略矩形状の収容ケース８１を有している。収容ケース８１は、金属板材を加工することで形成されており、収容ケース８１の開口は、略六角形状をなしている。収容ケース８１内には、被ロック部材６９と係合する図示しないフックが回動可能に収容されており、収容ケース８１の側面には、フックと対応する位置に、レンチ孔８２が形成されている。

収容ケース８１において開口部分以外の外周縁部は、図５に示すように、平板状をなす板状部（「嵌合部」の一例）８３とされており、板状部８３において開口部分の前後方向両端部には、上下方向に切り欠かれた形態の切欠部８４が開口部分から前後方向に僅かに離れた位置に形成されている。

また、固定凹部５０の底部５０Ｂにおける左右方向両側の側縁部（一対の突起片５３と固定凹部５０の側面５０Ａとの間の底部５０Ｂ）は、図２に示すように、金型などで打ち抜くことにより切断可能な易切断部５５とされている。

つまり、易切断部５５は、ボルト固定部５１の左右方向両側に隣接して配されており、易切断部５５の板厚寸法Ｌ３は、図２に示すように、ボルト固定部５１において固定ボルトＢが上下方向に締め込まれる高さ寸法Ｌ４よりも小さく設定されている。したがって、固定凹部５０における左右方向両側の側面５０Ａと一対の突起片５３との間の隙間Ｓ１に金型などを差し込むことにより、金型を易切断部５５に向けて案内しつつ易切断部５５を容易に切断することができるようになっている。

そして、ボルト固定部５１の位置を中心にロック部材８０の前後方向の長さ寸法に合わせて、易切断部５５を金型によって打ち抜き、ボルト固定部５１およびその周辺における一対の突起片５３を取り除くことで、図５および図６に示すように、固定凹部５０が設けられた場所に、左右方向の内側寸法がロック部材８０の左右方向の幅寸法とほぼ同じとなるロック部材固定部５２を形成することができるようになっている。

ロック部材固定部５２は、図５に示すように、ロック部材８０の収容ケース８１の開口部分と対応するように、略六角状に開口した形態をなしており、その深さ寸法Ｄ１は、図７に示すように、ロック部材８０の板状部８３における切欠部８４の深さ寸法Ｄ２とほぼ同じに設定されている。また、ロック部材固定部５２内における左右方向の幅寸法Ｌ１は、図６に示すように、ロック部材８０の左右方向の幅寸法Ｌ２とほぼ同じに設定されている。

したがって、このロック部材固定部５２内には、ロック部材８０の収容ケース８１の開口縁部が緊密に嵌合可能とされており、ロック部材固定部５２内に収容ケース８１が下方から嵌合されると、ロック部材固定部５２内においてロック部材８０が保持固定される。また、ロック部材８０がロック部材固定部５２内の正規の位置に至ると、図６に示すように、ロック部材８０の板状部８３がロック部材固定部５２の前後方向両側に配された一対の突起片５３内において左右方向両側にクリアランスを有した状態で収容されると共に、板状部８３の切欠部８４における奥面８４Ａがロック部材固定部５２の前後方向両側に配された繋ぎ部５４に当接するようになっている。これにより、ロック部材８０を凸型枠材４１に対して上下方向に位置決めされた状態に保持固定することができるようになっている。

そして、ロック部材８０が凸型枠材４１に対して保持固定されたところで、切欠部８４と繋ぎ部５４との間に目張りを行い、一対の表面板３０と凸型枠材４１との間の領域に断熱材７０を充填することで、図７に示すように、ロック部材８０が固定されたサイドパネル２１を構成することができる。

そして、図７に示すように、サイドパネル２１と天井パネル２３とを位置決め凹部６７と位置決め突部４３とによって位置決めして組み付け、天井パネル２３に組み付けられた被ロック部材６９と、ロック部材８０のフックとを係合させることでサイドパネル２１と天井パネル２３とを位置決めした状態で固定することができるようになっている。なお、フックは、サイドパネル２１に設けられた工具孔を通して操作される。

本実施形態は、以上のような構成であって、続いて、凸型枠材４１の効果について説明する。
本実施形態によると、サイドパネル２１と天井パネル２３とを固定ボルトＢによって固定する場合には、図４に示すように、天井パネル２３の凹型枠材６１における上板６２および下板６３を貫通させた固定ボルトＢをボルト固定部５１に対して上方から締め込むことで固定ボルトＢが固定凹部５０内のボルト固定部５１に固定され、サイドパネル２１と天井パネル２３とを位置決めした状態で固定することができる。

また、サイドパネル２１と天井パネル２３とをロック部材８０および被ロック部材６９からなるロック機構によって固定する場合には、まず、固定凹部５０においてボルト固定部５１の位置を中心に易切断部５５を金型によって打ち抜き、ボルト固定部５１およびその周辺における一対の突起片５３を取り除くことで、図５および図６に示すように、ロック部材固定部５２を形成する。

そして、ロック部材固定部５２内にロック部材８０を嵌合させて、ロック部材固定部５２内にロック部材８０を固定し、一対の表面板３０と凸型枠材４１との間の領域に断熱材７０を充填することで、ロック部材８０が固定されたサイドパネル２１を構成する。そして、図７に示すように、天井パネル２３に組み付けられた被ロック部材６９と、ロック部材８０のフックとを係合させることで被ロック部材６９とロック部材８０とが固定され、サイドパネル２１と天井パネル２３とを位置決めした状態に固定することができる。

以上のように、本実施形態によると、固定ボルトＢによって固定する場合の凸型枠材とロック機構によって固定する場合の凸型枠材とを統合し、１つの凸型枠材４１を２つの固定方法で共用できるから、例えば、複数の凸型枠材を保管管理する場合に比べて、保管管理作業を簡素化することができ、手間や製造コストが増加することを抑制することができる。

また、本実施形態によると、固定凹部５０における左右方向両側の側面５０Ａと一対の突起片５３との間の隙間Ｓ１に金型などを差し込むことで易切断部５５に向けて案内しつつ、易切断部５５を容易に切断することができるから、例えば、一対の突起と固定凹部の側面との間に隙間がない場合に比べて、易切断部５５を切断する際の作業効率を向上させることができる。

さらに、本実施形態によると、繋ぎ部５４によって左右方向に繋がれた一対の突起片５３の間に隙間Ｓ２を構成しつつ、一対の突起片５３が上下方向に延びた形態となっているから、例えば、一対の突起部の間に隙間がない場合に比べて、固定ボルトＢを締め込む際の締め込み抵抗を低減しつつ、固定ボルトＢの締め込み可能な寸法を長く確保することができる。

＜実施形態２＞
次に、実施形態２について図８から図１６を参照して説明する。
実施形態２のサイドパネル１２１における凸型枠材１４１は、実施形態１における一対の突起片５３における上端内面の形状を変更すると共に、繋ぎ部５４の位置を変更し、さらに、繋ぎ部５４の下方の形状を変更したものであって、実施形態１と共通する構成、作用、および効果については重複するため、その説明を省略する。また、実施形態１と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。

実施形態２の一対の突起片１５３における上側突起片１５３Ａの上端内面には、図８および図９に示すように、上方に向かうほど左右方向両側に広がる案内面１５６が形成されている。
一方、繋ぎ部１５４は、固定ボルトＢの締め込み方向手前側である上方にずれた配置とされており、繋ぎ部１５４は、一対の突起片１５３における上側突起片１５３Ａの上端位置と易切断部５５との間の高さ位置においてやや下方寄りの位置に配されている。

したがって、ボルト固定部１５１に対して固定ボルトＢを上方から締め込むと、図１０に示すように、固定ボルトＢの先端が上側突起片１５３Ａの案内面１５６に案内され、固定ボルトＢの先端が一対の上側突起片１５３Ａに対してほぼ同じ角度で接触する。これにより、固定ボルトＢをボルト固定部１５１に対して上下方向に真っ直ぐ締め込むことができるようになっている。

ところで、ボルト固定部１５１に対して固定ボルトＢを上方から締め込むと、一対の突起片１５３は繋ぎ部１５４を支点に上側の部分（締め込み方向手前側）が左右方向外側に押し広げられる。このため、例えば、上側突起片の長さ寸法が長い場合、繋ぎ部を支点に一対の上側突起片が大きく撓んでしまい、ボルト固定部における固定ボルトの保持力の低下が懸念される。

しかしながら、本実施形態によると、繋ぎ部１５４が易切断部５５よりも上方に配されており、繋ぎ部１５４よりも上方に配された上側突起片１５３Ａの長さ寸法が上側突起片１５３Ａ全体の長さ寸法よりも短くなっているから、上側突起片１５３Ａの間に固定ボルトＢが進入しても、一対の上側突起片１５３Ａが左右方向外側に向けて大きく撓むことを防ぐことができ、一対の上側突起片１５３Ａ部分において固定ボルトＢの保持力が低下することを防ぐことができる。

また、本実施形態によると、図１０に示すように、一対の上側突起片１５３Ａが左右方向両側に撓むと、一対の上側突起片１５３Ａが固定凹部５０の左右方向両側の側面５０Ａに当接し、一対の上側突起片１５３Ａの過度撓みを防ぐことができる。つまり、一対の上側突起片１５３Ａの過度撓みを抑制する過度撓み防止部として固定凹部５０の側面５０Ａを機能させることができるから、過度撓み防止部を別途設ける必要がなく、凸型枠材４１の構造が複雑になることを防ぐことができる。また、固定ボルトＢが完全に締め込まれると、一対の下側突起片１５３Ｂでは、図１１に示すように、下側突起片１５３Ｂの左右方向外側に易切断部５５が隣接して配されおり、固定凹部５０の底部５０Ｂが元に戻ろうとする弾性力が作用するから、一対の下側突起片１５３Ｂが外側に向かって大きく撓むことを防ぐことができる。

ところで、固定ボルトＢの締め込み過程において固定ボルトＢが繋ぎ部１５４を貫通する場合、繋ぎ部１５４に対して左右方向外側に押し広げるような力が加わることになる。したがって、例えば、固定ボルトの締め込み方向において易切断部と繋ぎ部とが同じ位置に形成さている場合には、左右方向外側に押し広げられる繋ぎ部によって易切断部がさらに左右方向外側に押し広げられ、固定ボルトが締め込まれた部分を起点に繋ぎ部が避けるように破損することが懸念される。

しかしながら、本実施形態によると、繋ぎ部１５４が易切断部５５よりも上側に配されることで、易切断部５５と繋ぎ部１５４とが上下方向にずれた配置となっているから、繋ぎ部１５４に対して左右方向外側に押し広げられるような力が加わったとしても、易切断部５５がさらに左右方向外側に押し広げられることを防ぐことができる。これにより、固定ボルトＢが締め込まれた部分を起点に繋ぎ部１５４が避けるように破損することを防ぐことができる。

また、繋ぎ部１５４が上方にずれたことにより、一対の突起片１５３の間における易切断部５５と同じ高さ位置には、図１２から図１６に示すように、上方に向けて凹んだ支持凹部１５７が形成されている。支持凹部１５７の深さ寸法は、図１５および図１６に示すように、易切断部５５よりもやや深い寸法とされており、支持凹部１５７の奥部の左右方向の幅寸法Ｌ５は、図１６に示すように、ロック部材８０における板状部８３の板厚寸法Ｌ６とほぼ同じに設定されている。また、支持凹部１５７の下端開口は、下方に向かうほど幅広となる誘い込み部１５８とされている。

したがって、易切断部５５を金型によって打ち抜き、ボルト固定部５１およびその周辺における一対の突起片１５３を取り除いて、図１３に示すように、ロック部材固定部５２を形成すると、ロック部材固定部５２の前後方向両側に支持凹部１５７が配された状態となる。そして、ロック部材固定部５２内にロック部材８０を嵌合させて、ロック部材固定部５２内にロック部材８０を固定すると、これと同時に、ロック部材８０の板状部８３が支持凹部１５７内に緊密に嵌合される（図１２および図１５を参照）。

つまり、例えば、ロック部材固定部においてのみロック部材を保持しつつ、上下に対向した配置の一対の表面板の間の領域に断熱材を充填する場合、断熱材の充填が完了するまでにロック部材が自重によって下方に傾いてしまい、ロック部材と被ロック部材との間で不具合が生じてしまう虞がある。

ところが、本実施形態によると、図１５に示すように、ロック部材固定部５２内にロック部材８０を嵌合させて、ロック部材固定部５２内にロック部材８０を固定すると、これと同時に、ロック部材８０の板状部８３が支持凹部１５７内に緊密に嵌合される。

つまり、図１４に示すように、ロック部材８０をロック部材固定部５２で支持することに加え、図１５に示すように、ロック部材８０の板状部８３が支持凹部１５７内に緊密に嵌合されて支持されるから、例えば、ロック部材をロック部材固定部でのみ支持する場合に比べて、ロック部材８０が自重によって傾くことを抑制することができる。これにより、ロック部材８０が自重によって傾くことに起因してロック部材８０と被ロック部材６９との間で不具合が生じることを防ぐことができる。

また、ロック部材固定部５２内にロック部材８０を嵌合させて、ロック部材固定部５２内にロック部材８０を固定すると、ロック部材固定部５２内にロック部材８０における収容ケース８１の開口縁部が緊密に嵌合されると共に、ロック部材８０の板状部８３が支持凹部１５７内に緊密に嵌合され、収容ケース８１の開口縁部とロック部材固定部５２の間の隙間が小さくなると共に、板状部８３と支持凹部１５７との間の隙間が小さくなる。

つまり、一対の表面板３０と凸型枠材１４１との間の領域に断熱材７０を充填する際に、ロック部材８０と凸型枠材４１との間の隙間から断熱材７０が漏れることを抑制することができる。すなわち、ロック部材８０と凸型枠材４１との間に目張りを行って、断熱材７０を充填する必要がなくなるから、断熱材７０の充填作業の作業効率を向上させることができると共に、断熱パネル２０の製造コストを低減することができる。

＜他の実施形態＞
本明細書で開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）上記実施形態では、サイドパネル２１の表面板３０に凸型枠材４１，１４１が取り付けられた構成にした。しかしながら、これに限らず、天井パネルや床パネルの表面板に凸型枠材が取り付けられる構成にしてもよい。
（２）上記実施形態では、一対の突起片５３，１５３が固定凹部５０の底部５０Ｂを境に上下両側に延びた構成にした。しかしながら、これに限らず、一対の突起片が固定凹部の底部から上方にのみ延びた構成にしてもよい。

（３）上記実施形態では、上側突起片５３Ａ，１５３Ａが下側突起片５３Ｂ，１５３Ｂよりも長い構成とした。しかしながら、これに限らず、下側突起片が上側突起片よりも長い構成にしてもよい。
（４）上記実施形態２では、繋ぎ部１５４が易切断部５５の高さ位置よりも上方に配された構成とした。しかしながら、これに限らず、繋ぎ部が易切断部の高さ位置よりも下方に配された構成にしてもよい。
（５）上記実施形態１では、繋ぎ部５４の下方に支持凹部が設けられておらず、一対の下側突起片５３Ｂの間の間隔がロック部材８０の板状部８３の厚さ寸法よりも大きい構成とした。しかしながら、これに限らず、繋ぎ部の下方に支持凹部を設けた構成にしてもよい。

２１，１２１：サイドパネル（「断熱パネル」の一例）
３０：表面板（「表面板」の一例）
４０：枠材
４１：凸型枠材（「枠材」の一例）
４３：位置決め突部
５１，１５１：ボルト固定部
５２：ロック部材固定部
５３，１５３：突起片（「突起部」の一例）
５３Ａ，１５３Ａ：上側突起片（「突起部」の一例）
５３Ｂ，１５３Ｂ：下側突起片（「突起部」の一例）
５４，１５４：繋ぎ部
５５：易切断部
６１：凹型枠材（「他の枠材」の一例）
６７：位置決め凹部
６９：被ロック部材
７０：断熱材
８０：ロック部材
８３：板状部（「嵌合部」の一例）
１５７：支持凹部
Ｂ：固定ボルト
Ｓ１：隙間

Claims (7)

1. 間隔を空けて配された一対の表面板の間の領域に充填される断熱材を前記一対の表面板と共に取り囲むようにして前記一対の表面板の周縁部に配される断熱パネルの枠材であって、
   他の枠材に凹んで設けられた位置決め凹部と凹凸嵌合可能に突出する位置決め突部を備え、
   前記位置決め突部は、固定ボルトを締め込み可能なボルト固定部と、
   前記固定ボルトの前記ボルト固定部への締め込み寸法よりも小さい厚さ寸法で前記ボルト固定部に隣接して設けられ、前記位置決め凹部に設けられた被ロック部材と係合可能なロック部材を取り付ける場合に、前記ボルト固定部を取り除くようにして切断される易切断部と、
   前記易切断部が切断されて前記ボルト固定部が取り除かれた場合に、前記ロック部材が固定可能となるロック部材固定部とを有する枠材。
2. 前記ロック部材固定部は、前記易切断部に沿うように前記ボルト固定部と隙間を隔てて設けられている請求項１に記載の枠材。
3. 前記ボルト固定部は、前記固定ボルトの軸部よりも狭い隙間間隔で互いに対向すると共に前記易切断部の位置を境に両側に向けて延びた形態に設けられ、前記固定ボルトが延び方向に締め込まれる一対の突起部と、
   前記一対の突起部を対向する方向に繋ぐようにして設けられ、前記固定ボルトが締め込まれた場合には、前記固定ボルトが貫通する繋ぎ部とを有している請求項１または請求項２に記載の枠材。
4. 前記易切断部と前記繋ぎ部とは、前記固定ボルトの締め込み方向にずれて配されている請求項３に記載の枠材。
5. 前記一対の突起部において前記易切断部よりも前記固定ボルトの締め込み方向手前側の長さ寸法が前記固定ボルトの締め込み方向奥側の長さ寸法よりも長く設定されており、
   前記繋ぎ部は、前記一対の突起部において前記易切断部よりも手前側に配されている請求項４に記載の枠材。
6. 前記ロック部材固定部には、前記ロック部材の一部が前記ロック部材固定部内に緊密に嵌合された状態で取り付けられるようになっており、
   前記繋ぎ部は、前記ロック部材固定部内に配されており、
   前記一対の突起部は、前記固定ボルトによって過度に押し広げられる場合に、前記ロック部材固定部の内面に当接する構成となっている請求項３から請求項５のいずれか一項に記載の枠材。
7. 前記一対の突起部の間には、前記ロック部材固定部内に前記ロック部材が嵌合される場合に、前記ロック部材に設けられた嵌合部が緊密に嵌合される支持凹部が形成されている請求項３から請求項６のいずれか一項に記載の枠材。

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