JP4603057B2

JP4603057B2 - 配線用ボックス装置

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Publication number: JP4603057B2
Application number: JP2008036329A
Authority: JP
Inventors: 真之安田
Original assignee: Mirai Kogyo KK
Current assignee: Mirai Kogyo KK
Priority date: 2008-02-18
Filing date: 2008-02-18
Publication date: 2010-12-22
Anticipated expiration: 2022-11-13
Also published as: JP2008136353A

Description

本発明は、例えばコンクリート壁に埋設される配線用ボックス、同配線用ボックスに取り付けられるボックスカバーとより形成される配線用ボックス装置に関するものである。

従来より、例えば建築物内のコンクリート壁面にコンセント等の配線器具を取り付けるために、コンクリート壁内に埋設される配線用ボックスと、その配線用ボックスに取り付けられるボックスカバーとよりなる配線用ボックス装置が使用されている（例えば、特許文献１参照。）。

前記配線用ボックスは、開口を有する有底四角箱状をなすボックス本体を備え、そのボックス本体は、底壁とその底壁の周縁に立設された側壁とより形成されている。また、同ボックス本体内には配線器具を収容可能に形成されている。前記ボックスカバーは略四角枠状をなすカバー本体を備え、そのカバー本体の上下に相対向する側辺部には、ボックスカバーに配線器具を取り付けるための固定ビスを螺着可能な固定部が、カバー本体内に突設するように形成されている。なお、前記固定部は上下に相対向するように形成され、その相対向する固定部間のピッチは、大きさが規格化された配線器具に対応して設定されている。

また、カバー本体の裏面の周縁部には、同カバー本体のほぼ全周に亘って延びる外リブが形成され、前記外リブの内側には、同外リブに沿って一定間隔をおいて延びる内リブが形成されている。さらに、ボックスカバーとしては、前記外リブ及び内リブが形成されたものの他に、外リブのみが形成されたもの又は内リブのみが形成されたものがある。

そして、上記配線用ボックスに対してボックスカバーをビスを使用して取付けることにより、配線用ボックス装置が形成される。さらに、その配線用ボックス装置をコンクリートに埋設し、そのボックスカバーに配線器具を取り付けることにより、配線用ボックス装置を使用して配線器具がコンクリート壁に取り付けられる。
実開平１−１２３４１０号公報（第４頁〜第８頁）

上記従来構成の配線用ボックス装置において、配線用ボックスは側壁の高さ、即ち深さが深くなると配線用ボックスの強度を維持するために側壁の厚みが厚くなるように、側壁の厚みはＪＩＳ規格（Ｃ８４３５）により設定されている。

そのため、側壁の厚みと内リブと外リブとの間隔とが一致しない場合、例えば前記厚みが前記間隔より薄い場合は、側壁の開口側縁部の内周面及び外周面と内リブ及び外リブとの間に大きな隙間が形成されてしまう。その結果、コンクリート打設圧やコンクリート打設による外部衝撃が配線用ボックス装置に作用したとき、側壁及びボックスカバーの側辺部がボックス本体の内方へ湾曲してしまい、配線用ボックス及びボックスカバーが変形してしまうおそれがあるという問題があった。また、ボックスカバーの側辺部が変形すると、その相対向する固定部間のピッチが変化してしまい、固定部を使用してボックスカバーに配線器具を取り付ける作業に支障を来すという問題があった。

外リブのみ又は内リブのみが形成されたボックスカバーが使用され、前記打設圧や外部衝撃等が配線用ボックス装置に作用したとき、外リブのみの構成では、ボックス本体の側壁が内方に湾曲変形してしまい、内リブのみの構成では、ボックスカバーの側辺部が内方に湾曲変形してしまう。即ち、配線用ボックス又はボックスカバーが変形してしまうおそれがあるという問題があった。

また、外リブのみのボックスカバーが使用された場合に、上記のように側壁が変形し、配線用ボックス装置に前記打設圧や外部衝撃がさらに作用すると、その変形した側壁に対応するボックスカバーの側辺部も変形してしまう。その結果、内リブのみのボックスカバーが使用されたときも同様に、相対向する固定部間のピッチが変化してしまい、固定部を使用してボックスカバーに配線器具を取り付ける作業に支障を来すという問題があった。

本発明は、上記従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、配線用ボックス及びボックスカバーの変形を防止することができるとともに、固定部間のピッチの変化を防止して配線器具の取付作業における不具合の発生を防止することができる配線用ボックス装置を提供することにある。

上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、細長四角枠状をなすカバー本体を備え、当該カバー本体の長辺側の相対向する一対の側辺部に、同カバー本体に配線器具を固定するための固定ビスを固定可能な固定部が設けられ、前記固定部が形成された長辺側の相対向する一対の側辺部の裏面に、それら側辺部に沿って連続的又は断続的に延びる突部が形成されたボックスカバーと、開口を有する細長四角箱状をなすボックス本体を備え、開口の大きさが同一で、深さが異なり、その深さに応じて前記ボックス本体の側壁の厚みがそれぞれ異なる複数の配線用ボックスと、より形成され、前記ボックス本体の長辺側の相対向する一対の側壁の端面に、同ボックス本体の開口側にボックスカバーが取り付けられた状態で、前記突部が嵌入可能な凹部が、ボックス本体の開口縁に沿って連続的又は断続的に延びるように形成されるとともに、前記凹部の幅が前記ボックス本体の側壁の厚みより短く形成され、かつ同凹部がボックス本体の側壁の開口側端面内に形成され、前記カバー本体の短辺側の相対向する一対の側辺部とボックス本体の短辺側の相対向する一対の側壁とにそれぞれ係合手段が形成され、前記係合手段は互いに係合する係合溝及び係合突起とからなり、同係合手段の係合により前記ボックスカバーが前記配線用ボックスに取付可能に形成され、又は、前記カバー本体に形成されたビス挿通孔にビスを挿入し、配線用ボックスに設けたボス部のビス孔へ同ビスを螺合することにより前記ボックスカバーが前記配線用ボックスに取付可能に形成され、前記ボックスカバーは、前記係合手段又はビスにより前記複数の配線用ボックスのいずれにも前記突部を前記凹部に嵌入した状態に取付けられ、前記ボックス本体の各凹部が前記突部に対応した位置及び大きさに形成されていることを要旨とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の配線用ボックス装置において、前記ボックス本体は内部に収容する配線器具の個数が二個以上に設定され、カバー本体は枠内に固定される配線器具の個数が二個以上となるべく二対以上の固定部が形成されていることを要旨とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の配線用ボックス装置において、前記突部をカバー本体の側辺部に沿って連続的に延びる突条により形成するとともに、前記凹部をボックス本体の開口縁に沿って延びる凹条により形成したことを要旨とする。

以上、詳述したように、請求項１〜３に記載の配線用ボックス装置によれば、配線用ボックス及びボックスカバーの変形を防止することができるとともに、固定部間のピッチの変化を防止して配線器具の取付作業における不具合の発生を防止することができる。また、係合手段又はビスによりボックスカバーを配線用ボックスに固定する際に、突部を凹部に嵌入させるときの抵抗をより小さくすることができ、嵌入作業を容易に行うことができる。さらに、ボックスカバーの固定部が形成された側辺部の変形を効果的に防止することができ、固定部間のピッチを維持して、当該固定部間のピッチの変化により配線器具の取付作業における不具合の発生を防止することができる。

請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加え、側壁の長さ方向に沿って断続的に突部と凹部の嵌入部分が形成されている場合と比較して固定部が形成された側辺部の変形を効果的に防止することができる。

以下、本発明を具体化した配線用ボックス装置、同配線用ボックス装置を構成する配線用ボックス及びボックスカバーの一実施形態を図１〜図６に従って説明する。
図１に示すように、配線用ボックス装置１１は、開口を有する箱状をなすボックス本体１２を備えた配線用ボックス１３と、前記ボックス本体１２の開口側に取り付けられるボックスカバー１４とより形成されている。

まず、前記配線用ボックス１３について説明すると、図１及び図２に示すように、合成樹脂材料製の前記ボックス本体１２は四角板状をなす底壁１５と、その底壁１５の周縁に立設された側壁１６とより、前面に開口を有する有底四角箱状に形成されている。配線用ボックス１３はその開口の大きさにより複数のサイズに設定され、さらに、一つの開口の大きさにおいて側壁１６の高さ、即ち配線用ボックス１３の深さが複数種類に設定され、その深さに応じて側壁１６の厚みがＪＩＳ規格（Ｃ８４３５）により設定されている。

ボックス本体１２の上下に相対向する一対の側壁１６の内面において、ボックス本体１２の開口側の左右両側部にはそれぞれボス部１７が突設されている。各ボス部１７にはそれぞれナット（図示せず）が埋設されているとともに、当該ナットにビス１８を螺合可能とするビス孔１７ａが形成されている。

ボックス本体１２の一方の相対向する一対の側壁１６としての、上下に相対向する側壁１６におけるボックス本体１２の開口側端面には、それぞれ凹部としての凹条２０が凹設されている。各凹条２０は、それぞれボックス本体１２の開口縁に沿って連続的に延びるように凹設されている。

ボックス本体１２の他方の相対向する一対の側壁１６としての、ボックス本体１２の左右に相対向する一対の側壁１６において、ボックス本体１２の開口側外面の上下両側部にはそれぞれ係合突起１９が係合手段として突設されている。この係合突起１９は、ボックスカバー１４を配線用ボックス１３にワンタッチで固定するために設けられるものである。

開口の大きさが同一で、深さが異なり、その深さに応じて側壁１６の厚みがそれぞれ異なる複数種類の配線用ボックス１３において、各凹条２０の長さ方向に沿った長さ及び幅は同一に設定されている。また、各凹条２０の幅は側壁１６の厚みより短く形成され、ボックス本体１２の開口側の側壁１６の端面内に形成されている。

底壁１５の表面において、前記他方の左右に相対向する一対の側壁１６側には、それぞれバー材挿通部２１が形成されている。そして、図１に示すように、上下両側壁１６の底壁１５側の左右両側部には、それぞれ前記バー材挿通部２１内にバー材２２を挿通するための挿通孔２１ａが形成されている。

図１及び図２に示すように、上下に相対向する側壁１６の内面には仕切板係合溝１６ａが３箇所に間隔をおいて形成され、各仕切板係合溝１６ａはそれぞれボックス本体１２の奥行き方向に延びるように形成されている。さらに、底壁１５の表面には、上下一対の仕切板係合溝１６ａに繋がるように仕切板係合溝１５ａが３箇所に形成されている。そして、図６に示すように、仕切板係合溝１５ａ，１６ａに仕切板３７の側縁部が係合されることにより、ボックス本体１２内が区画され、各区画内に配線器具３３が収容されるように形成されている。本実施形態の配線用ボックス１３には、４個の配線器具３３が収容可能に設定されている。

次に、前記ボックスカバー１４について説明する。図１及び図３に示すように、ボックスカバー１４は配線用ボックス１３の開口を閉塞可能な大きさに形成され、同配線用ボックス１３の開口の大きさに対応して複数種類が製造されている。

合成樹脂材料製のボックスカバー１４はほぼ長四角枠状をなすカバー本体２３を備え、そのカバー本体２３の中央部には配線器具（図示せず）をボックスカバー１４から配線用ボックス１３内へ収容するための取付孔２４が形成されている。さらに、図１に示すように、カバー本体２３の表面（前面）には、前記取付孔２４から配線用ボックス１３内に収容された配線器具をカバー本体２３に取付るための取付縁部２４ａが取付孔２４の開口縁部に沿って外方へ突設されている。

図１及び図２に示すように、カバー本体２３の一方の相対向する一対の側辺部として、上下に相対向する取付縁部２４ａの内面には、配線器具をカバー本体２３の枠内に固定するための固定部Ｂがボックスカバー１４内方に向けて突設されている。このカバー本体２３には、上下に相対向する固定部Ｂが４対形成されている。各固定部Ｂは、カバー本体２３の枠内に配線器具を固定するための固定ビス３５を螺着可能に形成されている。即ち、図６に示すように、四角枠状をなす配線器具保持枠３４の上下両部を貫通した固定ビス３５が固定部Ｂに螺着されることにより、その配線器具保持枠３４に保持された配線器具３３がボックスカバー１４に固定されるようになっている。

また、図１及び図３に示すように、カバー本体２３の四隅部には配線用ボックス１３にボックスカバー１４が取り付けられた状態で前記ビス孔１７ａにビス１８を挿通可能とするビス挿通孔２５が貫通形成されている。さらに、図３に示すように、カバー本体２３の裏面（後面）には、カバー本体２３の周縁部に沿って延びるリブ２６が形成されている。

カバー本体２３の他方の相対向する一対の側辺部（図３では左右に相対向する側辺部）に位置するリブ２６の内面には、それぞれ前記係合突起１９が係合可能な一対の係合溝２６ａが係合手段として凹設されている。この係合溝２６ａは前記係合突起１９との係合により、ボックスカバー１４を配線用ボックス１３にワンタッチで固定するために設けられるものである。

前記上下に相対向する一対の側辺部の裏面には、その側辺部に沿って連続的に延びる突部としての突条２７が形成され、各突条２７は各固定部Ｂの位置に対応している。そして、前記固定部Ｂは、各突条２７よりもカバー本体２３の枠内側に位置するように形成されている。さらに、突条２７の長さ方向への長さ及び幅は前記凹条２０の長さ方向への長さ及び幅と対応している。

そして、図５に示すように、配線用ボックス１３にボックスカバー１４が取り付けられた状態において、前記突条２７はそれぞれ対応する前記凹条２０に沿って嵌入されるようになっている。また、側壁１６の高さ及び側壁１６の厚みが異なるが、開口の大きさが同じに設定されたサイズの異なる配線用ボックス１３において、各サイズの配線用ボックス１３の凹条２０に突条２７が嵌入可能となるように突条２７の長さ方向の長さ及び幅が設定されている。

配線用ボックス１３にボックスカバー１４が取り付けられた状態において、配線用ボックス１３とボックスカバー１４により配線用ボックス装置１１が形成される。そして、図１に示すように、配線用ボックス１３のバー材挿通部２１に挿通されたバー材２２の両端部が建築物内に設置された鉄筋２８にバインド線２９により結束、固定されることにより、配線用ボックス１３、即ち配線用ボックス装置１１が鉄筋２８に支持されるようになっている。

さて、上記配線用ボックス１３及びボックスカバー１４よりなる配線用ボックス装置１１を使用して配線器具３３をコンクリート壁に設置する方法について作用とともに説明する。

まず、図４に示すように、各挿通孔２１ａからバー材挿通部２１にそれぞれバー材２２を挿通する。続いて、一対のバー材２２の両端部をそれぞれ鉄筋２８方向へ折り曲げ、各バー材２２の両端部を鉄筋２８に沿ってバインド線２９で結束し、鉄筋２８に対して配線用ボックス１３を支持させる。また、図５に示すように、仕切板係合溝１５ａ，１６ａに仕切板３７を係合して、配線用ボックス１３内を４区画に区画する。

続けて、図４に示すように、ボックス本体１２の左部の係合突起１９に対して、ボックスカバー１４の左部の係合溝２６ａを係合し、さらに、その係合位置を回動中心としてボックスカバー１４の右端側をボックス本体１２へ向けて回動させる。このとき、一対の突条２７は、それぞれ係合突起１９と係合溝２６ａとの係合が形成される一対の側辺部に対して直交する別の側辺部に形成され、係合突起１９と係合溝２６ａとの係合が形成された一対の側壁１６に対して直交する一対の側壁１６の凹条２０に嵌入される。

従って、図４に破線に示すように、突条２７が嵌入されていく方向に沿って凹条２０が延びているため、突条２７は凹条２０の斜め前方から同凹条２０内へ徐々に嵌入されていく。すると、突条２７はその左端側から右端側に沿って凹条２０の左端側から右端側の内側に嵌入されていき、突条２７の右端部を凹条２０の右端部の内側へ嵌入するときに、突条２７を凹条２０方向へ強めに押圧する。そして、突条２７全体が凹条２０内に嵌入された後、ボックス本体１２の右部の係合突起１９にボックスカバー１４の右部の係合溝２６ａが係合される。

そして、ボックスカバー１４を配線用ボックス１３の開口側にワンタッチで固定すると同時に、図５に破線及び図６の拡大図に示すように、凹条２０に沿って突条２７を嵌入させて嵌入部分を形成する。さらに、図５に示すように、ビス１８をビス挿通孔２５からビス孔１７ａに挿通、螺合してボックスカバー１４を配線用ボックス１３に固定して配線用ボックス装置１１を形成する。

次いで、図６に示すように、ボックス本体１２の側壁１６に電線管３０が接続され、その電線管３０内にケーブル３１が挿通される。次に、配線用ボックス１３を挟むように一対の型枠（図示せず）が立設され、一対の型枠間にコンクリートが打設される。

このとき、図６の拡大図に示すように、上下一対の突条２７が、それぞれ配線用ボックス１３の凹条２０に嵌入され、突条２７の外側面と凹条２０の内側面とが密接している。そのため、カバー本体２３における突条２７が形成された上下一対の側辺部及びボックス本体１２における凹条２０が形成された一対の側壁１６がそれぞれ互いの変形を防止すべく補強し合っている。また、各ビス挿通孔２５にはビス１８が挿通されているため、それらビス１８により、カバー本体２３の四隅部は補強されている。

そのため、ボックスカバー１４の上下両側辺部にコンクリート打設の際に発生する外部衝撃や打設圧が作用しても、その外部衝撃や打設圧が突条２７の外側面から凹条２０の内側面に作用し、側壁１６に支持される。従って、上下の側辺部の変形が防止され、上下に相対向する固定部Ｂ間のピッチが、コンクリート打設前の前記ピッチと同一に維持される。加えて、突条２７及び凹条２０は、カバー本体２３の側辺部に沿って連続して延びるように形成されている。そのため、突条２７及び凹条２０が断続的に形成されている場合のように、突条２７及び凹条２０の間欠部分の強度が低下することがなく、カバー本体２３の側縁部の変形が効果的に防止される。

さらに、上下に相対向する一対の側辺部が突条２７及び凹条２０により補強されているため、その補強された上下に相対向する側辺部に挟まれた左右に相対向する一対の側辺部も補強され、前記外部衝撃や打設圧によるボックスカバー１４の変形が防止される。

また、前記外部衝撃や打設圧が配線用ボックス１３の上下側壁１６に作用したとき、その外部衝撃や打設圧が突条２７により支持され、上下一対の側壁１６のボックス本体１２内方への湾曲が防止される。また、その補強された上下一対の側壁１６に挟まれた左右に相対向する一対の側壁１６も補強され、前記外部衝撃や打設圧による全ての側壁１６の変形が防止される。即ち、配線用ボックス１３及びボックスカバー１４がそれぞれ補強され、配線用ボックス装置１１全体の変形が防止される。

さらに、側壁１６の厚み内に嵌入された突条２７により、ボックス本体１２の開口側端面とカバー本体２３の裏面との間に隙間が形成されていないため、コンクリートが凹条２０内を通過してボックス本体１２内へ侵入することが防止される。加えて、突条２７と凹条２０との接触により配線用ボックス１３に対するボックスカバー１４の移動が防止される。

そして、コンクリート硬化後に、型枠が除去されると、図６に示すように、コンクリート壁３２が形成されるとともに、そのコンクリート壁３２内に配線用ボックス１３及びボックスカバー１４よりなる配線用ボックス装置１１が埋設される。最後に、配線器具３３を保持した配線器具保持枠３４の上下両端部から前記固定部Ｂに固定ビス３５が螺着されて、配線用ボックス１３に配線器具３３が取り付けられるとともに、コンクリート壁３２に配線器具３３が設置される。

このとき、前記突条２７が凹条２０に嵌入されていることにより、固定部Ｂ間のピッチは、コンクリート打設後も、一定に維持されている。そのため、配線器具保持枠３４を貫通した固定ビス３５の位置と固定部Ｂの位置とが対応し、固定部Ｂに対する固定ビス３５の螺着作業が円滑に行われる。

上記実施形態によれば、以下のような特徴を得ることができる。
（１）ボックスカバー１４の突条２７が凹条２０に嵌入されるため、配線用ボックス装置１１にコンクリート打設による外部衝撃や打設圧が作用しても、配線用ボックス１３とボックスカバー１４との協働により互いの変形を防止することができる。その結果、固定部Ｂが形成されたボックスカバー１４の側辺部が配線用ボックス１３内へ凹んだりする不具合の発生を防止することができる。従って、固定部Ｂ間のピッチを維持して、配線器具保持枠３４を貫通した固定ビス３５を固定部Ｂに螺着する作業を支障なく行うことができる。また、側壁１６及びボックスカバー１４の側辺部の変形が防止されるため、側壁１６とボックスカバー１４の側辺部との間に隙間が形成されることなく、コンクリートが配線用ボックス１３内に侵入する不具合の発生が防止できる。

（２）凹条２０内、即ち側壁１６内に突条２７が嵌入されるため、カバー本体２３の裏面と側壁１６の端面との間を突条２７により遮断してコンクリートがボックス本体１２内へ入り込むのを防止することができる。

（３）突条２７は側壁１６の厚み内に形成された凹条２０内に嵌入されるため、突条２７の外側面と凹条２０の内側面との間には隙間が形成されず、ボックスカバー１４が配線用ボックス１３の開口側でがたつくといった不具合の発生を防止することができる。

（４）突条２７によりカバー本体２３の相対向する一対の側辺部が補強されるため、その補強された上下一対の側辺部に挟まれた左右一対の側辺部も補強することができる。従って、カバー本体２３の側辺部全体を補強してボックスカバー１４全体の変形を防止することができる。

（５）突条２７の延びる方向に沿って固定部Ｂが形成されている。そのため、固定部Ｂに対応するカバー本体２３の側辺部が変形するのを確実に防止することができ、固定部Ｂ間のピッチが変化する不具合の発生を確実に防止することができる。

（６）係合突起１９と係合溝２６ａとの係合により、凹条２０内に突条２７を嵌入させた状態でボックスカバー１４を配線用ボックス１３に固定することができる。そのため、ビス１８によりボックスカバー１４を配線用ボックス１３にさらに固定する際、ボックスカバー１４の移動を防止してその固定作業を速やかかつ容易に行うことができる。

（７）ボックスカバー１４が配線用ボックス１３に固定される際、一対の突条２７は、係合溝２６ａと係合突起１９との係合が形成される一対の側壁１６とは別の一対の側壁１６の凹条２０に嵌入される。そのため、突条２７が、係合溝２６ａと係合突起１９との係合が形成される一対の側壁１６に形成された凹条２０に嵌入され、突条２７全体が凹条２０内に一度に嵌入される場合と比較して、その嵌入時の抵抗を小さくすることができる。従って、嵌入作業を容易に行うことができる。また、突条２７全体を凹条２０内に嵌入させるときの抵抗を小さくするため、凹条２０の幅を大きく形成する必要がなくなる。その結果、凹条２０の幅を大きくすることによって、凹条２０の内面と突条２７の外面との間に隙間が形成され、ボックスカバー１４がぐらついたり、隙間からコンクリートが侵入したりする不具合の発生を防止することができる。加えて、配線用ボックス装置１１の上下両方における係合溝２６ａと係合突起１９との係合を容易に行うことができ、ボックスカバー１４を配線用ボックス１３にワンタッチで固定する作業を容易に行うことができる。

（８）突条２７により、固定部Ｂが形成された側辺部の変形を防止することができる。従って、２個以上の配線器具３３を取付可能に形成され、固定部Ｂが形成された側辺部が長ければ長く形成されたボックスカバー１４において上記（１）の効果を効果的に発揮することができる。

（９）一対の側壁１６の長さ方向ほぼ全体に沿って連続的に突条２７の凹条２０への嵌入部分が形成される。そのため、側壁１６の長さ方向に沿って断続的に嵌入部分が形成されている場合と比較して側壁１６全体をより効果的に補強することができる。また、ボックス本体１２内へのコンクリートの侵入を効果的に防止することができる。

（１０）凹条２０の幅は側壁１６の厚みより短く形成されているため、ボックス本体１２の側壁１６の外面に突出部を形成し、その突出部に凹条２０を形成する場合と異なり、配線用ボックス１３の材料の節約を図ることができる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・カバー本体２３の係合溝２６ａ及びボックス本体１２の係合突起１９を省略してビス１８のビス孔１７ａへの螺合によりボックスカバー１４を配線用ボックス１３に取り付けてもよい。

・カバー本体２３の係合溝２６ａを省略するとともに、側壁１６に係合手段としての係合溝２６ａを凹設する。一方、ボックス本体１２の係合突起１９を省略し、カバー本体２３に係合手段としての係合突起１９を形成する。そして、係合突起１９と係合溝２６ａとの係合によりボックスカバー１４を配線用ボックス１３に固定してもよい。このように構成した場合、ボックスカバー１４を配線用ボックス１３にワンタッチで取り付けることができ、配線用ボックス装置１１を容易に形成することができる。

・ボックス本体１２の開口側の側壁１６外面又は内面に、同側壁１６の長さ方向全体に沿って延びる突出部を形成し、その突出部に側壁１６の長さ方向全体に沿って延びる凹条２０又は間隔をおいて延びる凹条２０を複数箇所に形成してもよい。前記突出部を一箇所又は複数箇所に形成し、その突出部に凹部を凹設して凹部を断続的に形成する。そして、ボックスカバー１４に前記突出部の凹部に嵌入可能とする突部を断続的に形成してもよい。

・ボックス本体１２の側壁１６外面及び内面の少なくともいずれか一方に、同側壁１６の長さ方向全体に沿って延びる突出部を形成し、側壁１６から突出部に繋がる凹条２０を形成し、凹条２０の幅を側壁１６の厚みより長く形成してもよい。

・ボックス本体１２の側壁１６の外面及び内面の少なくともいずれか一方に、一定又は不定間隔おきに突出部を形成し、側壁１６からその突出部に繋がる凹部を凹設し、凹部の幅を側壁１６の厚みより長く形成してもよい。

・凹条２０を側壁１６の長さ方向に沿って断続的に形成し、その凹条２０に突条２７が嵌入可能となるように、ボックスカバー１４に突条２７を断続的に形成してもよい。
・実施形態では、カバー本体２３に４対の固定部Ｂを形成し、ボックスカバー１４に４個の配線器具３３を取付可能に形成したが、カバー本体２３に一対、二対、三対又は五対以上の固定部Ｂを形成し、ボックスカバー１４に一個、二個、三個、又は五個以上の配線器具３３を取付可能に形成してもよい。そして、ボックスカバー１４に取り付けられる配線器具３３の個数に対応させて配線用ボックス１３に収容される配線器具３３の個数を変更してもよい。

・実施形態では、カバー本体２３の左右に相対向する一対の側辺部側に係合溝２６ａを形成し、ボックス本体１２の左右に相対向する一対の側壁１６に係合突起１９を形成したが、以下のように変更してもよい。即ち、カバー本体２３の上下に相対向する一対の側辺部側に係合溝２６ａを形成し、ボックス本体１２の上下に相対向する側壁１６に係合突起１９を形成してもよい。

・突条２７を、固定部Ｂの幅方向への長さと同じ長さに形成して、突条２７を固定部Ｂに対応する位置のみに形成してもよい。又は、隣接する固定部Ｂ同士の間となるカバー本体２３の側辺部に突条２７を形成し、固定部Ｂに突条２７が対応していなくてもよい。

・実施形態では、コンクリート壁３２に配線用ボックス装置１１を埋設したが、バー材２２をＨ型鋼やＣ型鋼間に架設された支持体としての支持棒に取り付けて配線用ボックス１３をその支持棒に支持させ、軽量間仕切り壁に配線用ボックス装置１１を設置し、コンクリート壁３２に埋設しなくてもよい。

・係合突起１９と係合溝２６ａとの係合のみでボックスカバー１４を配線用ボックス１３に取り付けてもよく、ビス１８によるボックスカバー１４の配線用ボックス１３への固定作業を省略してもよい。

・なお、本発明の実施形態ではないが、本発明に関連する形態として以下のような構成のものが挙げられる。ボックスカバー１４において、相対向する長辺側の上下一対の側辺部に固定部Ｂを形成し、その固定部Ｂが形成された側辺部の裏面に突条２７を形成する。ボックスカバー１４を配線用ボックス１３に取り付けたとき、前記突条２７はボックス本体１２の相対向する側壁１６の内側に挿入される。また、ボックスカバー１４の短辺側の左右一対の側辺部には前記係合溝２６ａが形成されている。一方、配線用ボックス１３には、凹条２０が形成されておらず、左右一対の短辺側の側壁１６に前記係合突起１９が形成されている。そして、係合突起１９と係合溝２６ａとを係合させてボックスカバー１４を配線用ボックス１３に固定したとき、ボックスカバー１４の突条２７が、ボックス本体１２の長辺側の側壁１６の内側に挿入される。

次に上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について、それらの効果とともに以下に追記する。
（１）細長四角枠状をなすカバー本体を備え、当該カバー本体の長辺側の相対向する一対の側辺部に、同カバー本体に配線器具を固定するための固定ビスを固定可能な固定部が設けられているとともに、前記固定部が形成された長辺側の相対向する一対の側辺部の裏面に、それら側辺部に沿って連続的に延びる突部が形成されたボックスカバーと、開口を有する細長四角箱状をなすボックス本体を備え、当該ボックス本体の長辺側の相対向する一対の側壁の内側に、前記突部が挿入可能に形成された配線用ボックスとより形成され、前記カバー本体の短辺側の相対向する一対の側辺部と、前記ボックス本体の短辺側の相対向する一対の側壁に、ボックスカバーを配線用ボックスに固定するための係合手段を設けたことを特徴とする配線用ボックス装置。このように構成した場合、突部の外面と側壁の内面とは密接するため、突部と側壁とが互いに補強しあい、コンクリート打設圧や外部衝撃による側壁の変形を防止することができる。また、コンクリートがボックス本体内へ入り込むのを防止することができる。加えて、係合手段により、ボックスカバーを配線用ボックスに容易に固定することができる。

実施形態の配線用ボックス装置を示す分解斜視図。実施形態の配線用ボックスを示す正面図。実施形態のボックスカバーを示す裏面図。配線用ボックスにボックスカバーを取り付ける状態を示す平面図。配線用ボックス装置を示す正面図。配線用ボックス装置に配線器具を取り付けた状態を示す側断面図。

符号の説明

Ｂ…固定部、１１…配線用ボックス装置、１２…ボックス本体、１３…配線用ボックス、１４…ボックスカバー、１６…側壁、１９…係合手段としての係合突起、２０…凹部としての凹条、２３…カバー本体、２６ａ…係合手段としての係合溝、２７…突部としての突条、３３…配線器具、３５…固定ビス。

Claims

細長四角枠状をなすカバー本体を備え、当該カバー本体の長辺側の相対向する一対の側辺部に、同カバー本体に配線器具を固定するための固定ビスを固定可能な固定部が設けられ、前記固定部が形成された長辺側の相対向する一対の側辺部の裏面に、それら側辺部に沿って連続的又は断続的に延びる突部が形成されたボックスカバーと、
開口を有する細長四角箱状をなすボックス本体を備え、開口の大きさが同一で、深さが異なり、その深さに応じて前記ボックス本体の側壁の厚みがそれぞれ異なる複数の配線用ボックスと、より形成され、
前記ボックス本体の長辺側の相対向する一対の側壁の端面に、同ボックス本体の開口側にボックスカバーが取り付けられた状態で、前記突部が嵌入可能な凹部が、ボックス本体の開口縁に沿って連続的又は断続的に延びるように形成されるとともに、前記凹部の幅が前記ボックス本体の側壁の厚みより短く形成され、かつ同凹部がボックス本体の側壁の開口側端面内に形成され、
前記カバー本体の短辺側の相対向する一対の側辺部とボックス本体の短辺側の相対向する一対の側壁とにそれぞれ係合手段が形成され、前記係合手段は互いに係合する係合溝及び係合突起とからなり、同係合手段の係合により前記ボックスカバーが前記配線用ボックスに取付可能に形成され、又は、前記カバー本体に形成されたビス挿通孔にビスを挿入し、配線用ボックスに設けたボス部のビス孔へ同ビスを螺合することにより前記ボックスカバーが前記配線用ボックスに取付可能に形成され、
前記ボックスカバーは、前記係合手段又はビスにより前記複数の配線用ボックスのいずれにも前記突部を前記凹部に嵌入した状態に取り付けられ、前記ボックス本体の各凹部が前記突部に対応した位置及び大きさに形成されていることを特徴とする配線用ボックス装置。
前記ボックス本体は内部に収容する配線器具の個数が二個以上に設定され、カバー本体は枠内に固定される配線器具の個数が二個以上となるべく二対以上の固定部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の配線用ボックス装置。
前記突部をカバー本体の側辺部に沿って連続的に延びる突条により形成するとともに、前記凹部をボックス本体の開口縁に沿って延びる凹条により形成したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の配線用ボックス装置。