JP7355643B2 - 配線器具取付体 - Google Patents

Description

本発明は、一対のビス孔が空間を挟むように本体に対向配置される配線器具取付体に関する。

建築物の壁にコンセント等の配線器具を設置するため、有底四角箱状の配線用ボックスと、その配線用ボックスに取り付けられる枠状をなすボックスカバーとが使用されている。配線用ボックスの開口側にはボックスカバーが取り付けられ、その配線用ボックスは、壁としてのコンクリート壁に埋設される、又は中空壁内に設置される。ボックスカバーに対し、配線器具を保持した配線器具枠又は配線器具が直接取り付けられ、配線器具が壁に設置される。

ボックスカバーの中央には、長方形又は丸形の空間が開口している。ボックスカバーは、空間の周縁部の対向する位置にビス孔を備える。一対のビス孔のピッチは、ボックスカバーに取り付けられる配線器具枠又は配線器具の大きさ及び形状に対応して設定されている。

また、ボックスカバーとしては、一対のビス孔から構成される固定部を複数備えるボックスカバーが提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１のボックスカバーは、当該ボックスカバーの空間の周縁部に、ビス孔としての一対の第１固定孔よりなる第１固定部と、ビス孔としての一対の第２固定孔よりなる第２固定部とを備える。第１固定部と第２固定部とは、一対の第１固定孔同士を結ぶ仮想線と、一対の第２固定孔同士を結ぶ仮想線とが直交するように配置されている。また、第１固定部における第１固定孔間のピッチと、第２固定部における第２固定孔間のピッチが異なる。このため、第１固定部を用いた場合と、第２固定部を用いた場合とで、固定孔間のピッチの異なる配線器具枠又は配線器具をボックスカバーに固定できるようになっている。

特開２００４－２５４４９５号公報

ところが、特許文献１のボックスカバーにおいては、例えば、固定孔が上下に並ぶ状態で配線器具をボックスカバーに固定する場合、ピッチに応じて第１固定部を用いる場合と第２固定部を用いる場合とでは、配線用ボックスに対するボックスカバーの取付向きを変更する必要があり、ボックスカバーの取付向きを考慮するのが面倒である。万一、ボックスカバーの取付向きを間違えた場合には、ボックスカバーを配線用ボックスから取り外し、ボックスカバーの取付向きを変更して、ボックスカバーを配線用ボックスに再度、取り付ける必要があり、非常に面倒である。

本発明の目的は、一対のビス孔のピッチを容易に変更できる配線器具取付体を提供することにある。

上記問題点を解決するための配線器具取付体は、配線器具が配置される空間を囲む本体を備え、前記配線器具を前記本体に取り付けるための取付ビスが螺入される一対のビス孔を備えるとともに、前記一対のビス孔が前記空間を挟むように前記本体に対向配置される配線器具取付体であって、前記一対のビス孔同士を繋ぐ直線の延びる方向を対向方向とすると、前記一対のビス孔のうちの少なくとも一方の前記ビス孔は、前記対向方向に沿った位置を変更可能に前記本体に組付けられた螺入部材に設けられるとともに、当該螺入部材は２箇所定められた移動限界位置の範囲内で位置変更可能であり、前記螺入部材の移動を各移動限界位置で規制する移動規制手段を有し、前記移動規制手段は、前記螺入部材が備える部材側当接部と、前記本体が備える本体側当接部とによって構成され、前記部材側当接部と前記本体側当接部との当接によって前記螺入部材の移動が規制されることを要旨とする。

また、配線器具取付体について、前記螺入部材は、前記移動限界位置の間の少なくとも一部の範囲で無段階に移動可能であってもよい。
また、配線器具取付体について、前記移動限界位置の間で前記螺入部材を移動不能に位置決めする位置決め手段を備えていてもよい。

上記問題点を解決するための配線器具取付体は、配線器具が配置される空間を囲む本体を備え、前記配線器具を前記本体に取り付けるための取付ビスが螺入される一対のビス孔を備えるとともに、前記一対のビス孔が前記空間を挟むように前記本体に対向配置される配線器具取付体であって、前記一対のビス孔同士を繋ぐ直線の延びる方向を対向方向とし、前記対向方向に沿った前記一対のビス孔の間隔をピッチとすると、前記一対のビス孔のうちの少なくとも一方の前記ビス孔は、前記本体に組付けられた螺入部材に設けられて前記ピッチを変更可能であり、前記ピッチを維持すべく前記螺入部材を位置決めする位置決め手段を備えることを要旨とする。

上記問題点を解決するための配線器具取付体は、配線器具が配置される空間を囲む本体を備え、前記配線器具を前記本体に取り付けるための取付ビスが螺入される一対のビス孔を備えるとともに、前記一対のビス孔が前記空間を挟むように前記本体に対向配置される配線器具取付体であって、前記一対のビス孔同士を繋ぐ直線の延びる方向を対向方向とし、前記対向方向に沿った前記一対のビス孔の間隔をピッチとすると、前記一対のビス孔のうちの少なくとも一方の前記ビス孔は、複数設定された前記ピッチに変更可能に前記本体に組付けられた螺入部材に設けられ、複数設定された前記ピッチを維持すべく、前記螺入部材を位置決めする位置決め手段を複数箇所に備えることを要旨とする。

また、配線器具取付体について、前記一対のビス孔は、それぞれ同じ構成の前記螺入部材に設けられていてもよい。
また、配線器具取付体について、前記配線器具取付体は、前記配線器具に接続される配線が収容される配線用ボックスに取り付けられ、前記配線用ボックスは、一対の壁材の間に中空部を有する中空壁内に配置されるとともに、前記配線器具取付体の前記空間は、一方の前記壁材を厚さ方向に貫通する貫通孔に面しており、前記螺入部材は、前記空間内に突出して当該空間を狭める空間縮小部を備えていてもよい。

また、配線器具取付体について、前記一対のビス孔からなる組を一方向に並べて複数備え、前記螺入部材は、前記一方向に並ぶ複数の前記ビス孔を備えていてもよい。
上記問題点を解決するための配線器具取付体は、配線器具が配置される空間を囲む本体を備え、前記配線器具を前記本体に取り付けるための取付ビスが螺入される一対のビス孔を備えるとともに、前記一対のビス孔が前記空間を挟むように前記本体に対向配置される配線器具取付体であって、前記一対のビス孔同士を繋ぐ直線の延びる方向を対向方向とすると、前記対向方向に沿って移動可能に前記本体に組付けられた空間縮小部材を備え、前記空間縮小部材を、前記対向方向に沿って前記空間に向けて移動させることで当該空間が狭められることを要旨とする。

また、配線器具取付体について、前記空間縮小部材は、前記ビス孔を備えていてもよい。

本発明によれば、一対のビス孔のピッチを容易に変更できる。

ボックスカバー及び配線用ボックスを示す斜視図。 ボックスカバーの本体及び螺入部材を示す分解斜視図。 ボックスカバーを第１面側から示す正面図。 ボックスカバーを第２面側から示す正面図。 ボックスカバーの本体を示す断面図。 螺入部材が第１移動限界位置にあるボックスカバーを示す断面図。 螺入部材が第１移動限界位置にあるボックスカバーを示す断面図。 螺入部材が第２移動限界位置にあるボックスカバーを示す断面図。 螺入部材が第２移動限界位置にあるボックスカバーを示す断面図。 中空部内に配置された配線用ボックス及びボックスカバーを示す断面図。 ボックスカバーを壁表に露出させた状態の図。 第１移動限界位置にある螺入部材に配線器具を取り付けた状態の図。 ボックスカバーを壁表に露出させた状態の図。 第２移動限界位置にある螺入部材に配線器具を取り付けた状態の図。 別例のボックスカバーを示す正面図。 別例のボックスカバーを示す正面図。 別例のボックスカバーを示す正面図。

以下、配線器具取付体をボックスカバーに具体化した一実施形態を図１～図１４にしたがって説明する。
図１又は図２に示すように、配線器具取付体としてのボックスカバー１０は、有底四角箱状の配線用ボックスＢの開口側に取り付けられ、配線器具２３を配線用ボックスＢに設置するためのものである。なお、配線器具は、コンセント、スイッチ、カードリーダ、インターホン、火災報知器など、配線用ボックスＢに設置可能であり、配線用ボックスＢ内に配線されたケーブルが接続される器具であれば、どのような器具であってもよい。

ボックスカバー１０は、配線器具２３が配置される空間１１ｃを囲む板状の本体１１を備える。本体１１は、板厚方向の一方面に第１面１１ａを備え、板厚方向の他方面に第２面１１ｂを備える。第１面１１ａと第２面１１ｂは互いに平行である。なお、本体１１の板厚方向は、第１面１１ａと第２面１１ｂとを結ぶ直線の延びる方向である。本体１１を第１面１１ａ又は第２面１１ｂから見た正面視では、本体１１は略四角枠状であり、ボックスカバー１０は略四角枠状である。本体１１は、対向する一対の第１側縁１１ｄと、一対の第１側縁１１ｄの一端同士及び他端同士を接続する第２側縁１１ｅとを有する。ボックスカバー１０の正面視では、第１側縁１１ｄ及び第２側縁１１ｅは直線状である。また、ボックスカバー１０の正面視では、隣り合う第１側縁１１ｄと第２側縁１１ｅは直交する。以下の説明において、一対の第１側縁１１ｄの対向する方向を第１方向Ｘとし、一対の第２側縁１１ｅの対向する方向を第２方向Ｙとする。第１方向Ｘと第２方向Ｙは直交する。

ボックスカバー１０の正面視において、ボックスカバー１０の中央部には空間１１ｃが開口する。空間１１ｃはボックスカバー１０を板厚方向に貫通する。ボックスカバー１０の正面視において、本体１１の内周縁は細長形状である。

ボックスカバー１０は、第１面１１ａにおいて空間１１ｃを囲む四角枠状の立設部１２を備える。立設部１２は、ボックスカバー１０の板厚方向に沿って、第１面１１ａから突出する。立設部１２は所定の厚さを有するように第１面１１ａから突出する。なお、立設部１２の所定の厚さとは、後述する板状の螺入部材２５を挿入できる寸法である。

立設部１２は、第１方向Ｘに対向する一対の側壁部１３と、一対の側壁部１３の長手方向の一端同士及び他端同士を繋ぐ一対の取付用壁部１４とを備える。ボックスカバー１０の正面視において、各側壁部１３は、第１側縁１１ｄに平行であり、側壁部１３の長手は、第２方向Ｙへ直線状に延びる。ボックスカバー１０の正面視において、各取付用壁部１４は、各第２側縁１１ｅに向けて膨らむアーチ状である。

図３又は図４に示すように、ボックスカバー１０の正面視において、各側壁部１３は、空間１１ｃに面する内面１３ａを有するとともに、第１方向Ｘにおいて側壁部１３を内面１３ａと挟む外面１３ｂを有する。ボックスカバー１０の正面視において、各取付用壁部１４は、空間１１ｃに面する内面１４ａを有するとともに、第２方向Ｙにおいて取付用壁部１４を内面１４ａと挟む外面１４ｂを有する。ボックスカバー１０の正面視において、各側壁部１３の内面１３ａ及び外面１３ｂは、直線状である。ボックスカバー１０の正面視において、各取付用壁部１４の内面１４ａは、第１方向Ｘの両端部が第２側縁１１ｅに向けて凹む形状であり、各取付用壁部１４の外面１４ｂは、第２側縁１１ｅに向けて膨らむ形状である。

取付用壁部１４は、第１面１１ａからの突出方向の先端に先端面１４ｃを有する。ボックスカバー１０は、板厚方向に沿って立設部１２から突出する当接リブ１７を備える。当接リブ１７は、空間１１ｃを囲む。また、当接リブ１７は、取付用壁部１４からの突出方向の先端に平坦な当接面１７ａを備える。

ボックスカバー１０は、各取付用壁部１４にガイド孔１５を有する。ガイド孔１５は、ボックスカバー１０の正面視において、第１方向Ｘにおける取付用壁部１４の中央に位置する。ボックスカバー１０の正面視において、ガイド孔１５は、取付用壁部１４の内面１４ａから第２側縁１１ｅに向けて第２方向Ｙに沿って真っ直ぐ延びる。ガイド孔１５は、ボックスカバー１０の板厚方向に沿って取付用壁部１４を貫通する。ガイド孔１５は、ボックスカバー１０の第１面１１ａ側では取付用壁部１４の先端面１４ｃ及び当接リブ１７で開口し、第２面１１ｂ側では、第２面１１ｂで開口する。

ボックスカバー１０は、ガイド孔１５を囲む取付凹部１８を備える。ボックスカバー１０の第１面１１ａ側では、取付凹部１８は、取付用壁部１４の先端面１４ｃ及び当接リブ１７の当接面１７ａから凹み、ボックスカバー１０の第２面１１ｂ側では、取付凹部１８は、第２面１１ｂから凹む。ボックスカバー１０の正面視では、取付凹部１８はＵ形状である。

ボックスカバー１０は、取付凹部１８が凹んだ先に平坦な支持面１８ａを備える。ボックスカバー１０の第１面１１ａ側では、支持面１８ａは、取付用壁部１４の先端面１４ｃ及び当接リブ１７の当接面１７ａよりも凹んだ位置に設けられ、第２面１１ｂ側では、第２面１１ｂよりも凹んだ位置に設けられている。ボックスカバー１０の正面視では、支持面１８ａは、ガイド孔１５を囲むＵ形状である。

第１方向Ｘへのガイド孔１５の寸法は、後述するビス３０の軸部３１の直径より若干大きい。また、第１方向Ｘへの取付凹部１８の寸法は、ビス３０の頭部３２の直径より若干大きい。したがって、ビス３０の軸部３１は、ガイド孔１５に挿通可能であり、ビス３０の頭部３２は取付凹部１８の内側に収容可能である。

図２又は図５に示すように、ボックスカバー１０は、取付用壁部１４に挿入溝１９を有する。挿入溝１９は、取付用壁部１４の内面１４ａ及び側壁部１３の内面１３ａで空間１１ｃに向けて開口するとともに、取付用壁部１４の外面１４ｂで外部に向けて開口する。ボックスカバー１０の板厚方向に沿った挿入溝１９の開口幅は、後述する螺入部材２５の板厚より若干大きい。また、第１方向Ｘに沿った挿入溝１９の開口幅は、螺入部材２５の第１方向Ｘへの最大寸法より若干大きい。

第１方向Ｘへの挿入溝１９の開口幅は、第２方向Ｙに沿って取付用壁部１４の外面１４ｂから内面１４ａに至る直前まで一定である。挿入溝１９は、各側壁部１３の内面１３ａにも形成されている。各側壁部１３には、内面１３ａから外面１３ｂに向けて凹む段差面１３ｄが形成されている。

次に、挿入溝１９に挿入される螺入部材２５について説明する。
螺入部材２５は、金属の薄板製である。螺入部材２５を板厚方向から見た正面視では、螺入部材２５はＴ形状である。螺入部材２５は、上述のビス３０の軸部３１が螺入される第１ビス孔２５ａを備える。第１ビス孔２５ａは雌ネジである。また、螺入部材２５は第２ビス孔２５ｂを備える。第２ビス孔２５ｂには、配線器具２３をボックスカバー１０に取り付けるための取付ビス４０の軸部４１が螺入される。第２ビス孔２５ｂは雌ネジである。螺入部材２５において、第１ビス孔２５ａと第２ビス孔２５ｂが並ぶ方向を並設方向Ｈとする。螺入部材２５の板厚方向の両面に沿い、かつ並設方向Ｈに直交する方向を幅方向Ｆとする。

螺入部材２５は、幅方向Ｆの両端側に当接片２６を備える。また、螺入部材２５は、並設方向Ｈにおいて両方の当接片２６よりも突出したビス孔形成部２７を備える。第２ビス孔２５ｂは、ビス孔形成部２７に設けられている。

並設方向Ｈへの螺入部材２５の最大寸法は、第２方向Ｙへの取付用壁部１４の外面１４ｂと内面１４ａとの最大寸法とほぼ同じである。また、幅方向Ｆへの螺入部材２５の最大寸法は、第１方向Ｘへの挿入溝１９の開口幅より若干小さい。

図７又は図９に示すように、螺入部材２５は、挿入溝１９に対し、取付用壁部１４の外面１４ｂ側から挿入されている。螺入部材２５は、挿入溝１９に対し、ビス孔形成部２７から挿入されている。螺入部材２５は、挿入溝１９内で第２方向Ｙに移動可能に収容されている。一方、螺入部材２５の幅方向Ｆの両端縁は、挿入溝１９における第１方向Ｘの内端面から僅かに離間している。このため、螺入部材２５は、挿入溝１９内では、第１方向Ｘへの移動が規制されている。

図３に示すように、螺入部材２５の第１ビス孔２５ａは、取付用壁部１４のガイド孔１５から取付用壁部１４の外部に露出している。図６又は図７に示すように、ガイド孔１５を貫通させたビス３０の軸部３１が、螺入部材２５の第１ビス孔２５ａに螺入され、螺入部材２５とビス３０が一体化されている。

第１ビス孔２５ａに螺入されたビス３０の頭部３２が、取付凹部１８の内側面に当接することで、第２方向Ｙに沿ったそれ以上の螺入部材２５の移動が規制され、螺入部材２５が挿入溝１９の外面１４ｂ側から抜け出ることが規制されている。ビス３０と本体１１との当接によって螺入部材２５の移動が規制された位置を、螺入部材２５の第１移動限界位置Ｐ１とする。したがって、各螺入部材２５は、ビス３０の頭部３２と取付凹部１８の内側面との当接によって、第１移動限界位置Ｐ１から取付用壁部１４の外面１４ｂ側への移動が規制される。本実施形態では、螺入部材２５に一体のビス３０が、移動規制手段としての部材側当接部を構成し、本体１１の取付凹部１８の内側面が、本体１１が備える移動規制手段としての本体側当接部を構成している。

螺入部材２５が第１移動限界位置Ｐ１にあるとき、螺入部材２５は、並設方向Ｈにおけるビス孔形成部２７の先端２７ａが、取付用壁部１４の内面１４ａと面一になる。第１移動限界位置Ｐ１では、螺入部材２５の第２ビス孔２５ｂは、ガイド孔１５のうち、取付用壁部１４の内面１４ａに近い位置からボックスカバー１０の外部に露出している。

そして、螺入部材２５が第１移動限界位置Ｐ１にある状態で、ビス３０の頭部３２を取付凹部１８の支持面１８ａに押し付けることで、螺入部材２５を第１移動限界位置Ｐ１に移動不能に位置決めできるようになっている。したがって、ビス３０は、螺入部材２５を移動不能に位置決めする位置決め手段を構成している。

図９に示すように、螺入部材２５の幅方向Ｆの一端側の当接片２６は、一方の側壁部１３の段差面１３ｄに当接可能であり、幅方向Ｆの他端側の当接片２６は、他方の側壁部１３の段差面１３ｄに当接可能である。そして、螺入部材２５の各当接片２６が各段差面１３ｄに当接することにより、当接位置よりも空間１１ｃに向けた螺入部材２５の移動が規制されるようになっている。

一対の当接片２６が段差面１３ｄに当接することで、取付用壁部１４の内面１４ａに向けた螺入部材２５の移動が規制され、螺入部材２５が挿入溝１９の内面１４ａ側から抜け出ることが規制されている。当接片２６が段差面１３ｄに当接して螺入部材２５の移動が規制された位置を、螺入部材２５の第２移動限界位置Ｐ２とする。したがって、各螺入部材２５は、当接片２６と段差面１３ｄとの当接によって、第２移動限界位置Ｐ２からの移動が規制される。本実施形態では、螺入部材２５の当接片２６が、螺入部材２５が備える移動規制手段としての部材側当接部を構成し、段差面１３ｄが、本体１１が備える移動規制手段としての本体側当接部を構成している。

図８又は図９に示すように、螺入部材２５が第２移動限界位置Ｐ２にあるとき、ビス孔形成部２７の先端２７ａが、取付用壁部１４の内面１４ａから突出する。第２移動限界位置Ｐ２では、螺入部材２５の第２ビス孔２５ｂは、取付用壁部１４の内面１４ａよりも空間１１ｃ内に突出した位置にある。また、第２移動限界位置Ｐ２では、螺入部材２５の第１ビス孔２５ａは、ガイド孔１５のうち、取付用壁部１４の内面１４ａに近い位置にある。そして、螺入部材２５が第２移動限界位置Ｐ２にある状態で、ビス３０の頭部３２を取付凹部１８の支持面１８ａに押し付けることで、螺入部材２５を第２移動限界位置Ｐ２に移動不能に位置決めできるようになっている。ビス３０は、螺入部材２５を移動不能に位置決めする位置決め手段を構成している。

したがって、ボックスカバー１０において、各螺入部材２５は、それぞれ第１移動限界位置Ｐ１と、第２移動限界位置Ｐ２の間で位置変更可能に本体１１に組付けられている。また、各螺入部材２５は、２箇所定められた移動限界位置の間で位置変更可能であるとともに、第１移動限界位置Ｐ１と第２移動限界位置Ｐ２の間では無段階に移動可能である。つまり、螺入部材２５は、２箇所定められた第１移動限界位置Ｐ１と第２移動限界位置Ｐ２の範囲内で位置変更可能である。

なお、挿入溝１９は、第２方向Ｙに対向する取付用壁部１４に設けられ、各取付用壁部１４の挿入溝１９に螺入部材２５が挿入されている。そして、各挿入溝１９に第２ビス孔２５ｂが設けられているため、一対の第２ビス孔２５ｂは、ボックスカバー１０の空間１１ｃを挟むように本体１１に対向配置されている。なお、第２方向Ｙは、一対の第２ビス孔２５ｂ同士を繋ぐ直線の延びる対向方向である。

また、第２移動限界位置Ｐ２では、螺入部材２５のビス孔形成部２７及び当接片２６が取付用壁部１４の内面１４ａから空間１１ｃ内へ突出する。このため、ボックスカバー１０の正面視では、取付用壁部１４の内面１４ａから突出した螺入部材２５により、空間１１ｃが縮小されるようになっている。したがって、螺入部材２５そのものが空間縮小部材として機能するとともに、螺入部材２５におけるビス孔形成部２７及び当接片２６の一部が空間縮小部として機能する。

第２方向Ｙに沿った一対の第２ビス孔２５ｂの間隔をピッチとする。一対の螺入部材２５がそれぞれ第１移動限界位置Ｐ１に位置した状態では、一対の第２ビス孔２５ｂのピッチは、６０ｍｍに設定されている。また、一対の螺入部材２５がそれぞれ第２移動限界位置Ｐ２に位置した状態では、一対の第２ビス孔２５ｂのピッチは、４０ｍｍに設定されている。

また、各螺入部材２５は、第１移動限界位置Ｐ１と第２移動限界位置Ｐ２との中間位置で中間位置を取る。中間位置では、螺入部材２５は、ビス孔形成部２７の先端２７ａが、取付用壁部１４の内面１４ａから突出し、かつ第２移動限界位置Ｐ２よりも内面１４ａ寄りに位置する。中間位置では、螺入部材２５の第２ビス孔２５ｂは、取付用壁部１４の内面１４ａよりも空間１１ｃ内に突出し、かつ第２移動限界位置Ｐ２よりも内面１４ａ寄りの位置にある。また、中間位置では、螺入部材２５の第１ビス孔２５ａは、ガイド孔１５のうち、取付用壁部１４の内面１４ａと外面１４ｂとの中間にある。一対の螺入部材２５がそれぞれ中間位置に位置決めされた状態では、一対の第２ビス孔２５ｂ間のピッチは、５０ｍｍに設定されている。

したがって、一対の螺入部材２５は、３種類設定されたピッチに第２ビス孔２５ｂの位置を変更可能に本体１１に組付けられている。つまり、一対の第２ビス孔２５ｂは、本体１１に組付けられた螺入部材２５に設けられてピッチを変更可能である。また、第１移動限界位置Ｐ１、第２移動限界位置Ｐ２、又は中間位置でビス３０によって螺入部材２５が移動不能に位置決めされることにより、各ピッチが維持される。

また、中間位置でも、螺入部材２５のビス孔形成部２７及び当接片２６が取付用壁部１４の内面１４ａから空間１１ｃ内へ突出する。このため、ボックスカバー１０の正面視では、取付用壁部１４の内面１４ａから突出した螺入部材２５により、空間１１ｃが縮小されるようになっている。したがって、螺入部材２５そのものが空間縮小部材として機能するとともに、螺入部材２５におけるビス孔形成部２７及び当接片２６の一部が空間縮小部として機能する。

図４に示すように、ボックスカバー１０は、第２面１１ｂにおけるガイド孔１５に隣接する位置に指示部２１を備える。指示部２１は、第１方向Ｘに沿った取付凹部１８の隣りに設けられている。指示部２１は、第２方向Ｙに複数設けられた目盛りである。指示部２１は、螺入部材２５を第１移動限界位置Ｐ１、中間位置、及び第２移動限界位置Ｐ２に位置させる位置を指示している。指示部２１は、第１移動限界位置用印２１ａと、中間位置用印２１ｂと、第２移動限界位置用印２１ｃを備える。各印２１ａ～２１ｃにビス３０の中心軸線を合わせてビス３０によって螺入部材２５を位置決めすることで、螺入部材２５を第１移動限界位置Ｐ１、第２移動限界位置Ｐ２、又は中間位置に位置決めできるとともに、各位置Ｐ１、Ｐ２での第２ビス孔２５ｂのピッチを維持できる。

ボックスカバー１０は、四隅にカバー取付孔１１ｇを備える。カバー取付孔１１ｇは、ボックスカバー１０を板厚方向に貫通する。
次に、配線用ボックスＢについて説明する。

図１に示すように、配線用ボックスＢは有底四角箱状である。配線用ボックスＢの対向する一対の角部には、配線用ボックスＢの外部に向けて開口するボス部Ｂａが設けられている。ボス部Ｂａには雌ネジが形成されている。

続いて、配線器具２３をボックスカバー１０に取り付けるために、配線器具２３を保持する配線器具枠２４について説明する。合成樹脂又は金属製の配線器具枠２４は四角板状である。配線器具枠２４は、中央部に配線器具２３を取着可能である。また、配線器具枠２４は、長手方向の両端部に取付孔２４ａを備える。

配線器具枠２４には、一対の取付孔２４ａの中心点間のピッチが４０ｍｍ、５０ｍｍ、及び６０ｍｍのものがある。取付孔２４ａを貫通した取付ビス４０をボックスカバー１０の第２ビス孔２５ｂに螺入することで、配線器具枠２４を介して配線器具２３がボックスカバー１０に取り付けられる。

次に、ボックスカバー１０の使用方法を作用とともに説明する。
始めに、一対の取付孔２４ａのピッチが６０ｍｍの配線器具枠２４を用いる場合について説明する。

まず、各螺入部材２５において、ビス３０の中心軸線を、指示部２１の第１移動限界位置用印２１ａに合わせ、図６又は図７に示すように、ビス３０を第１ビス孔２５ａにさらに螺進させるとともに、頭部３２を取付凹部１８の支持面１８ａに押し付ける。すると、各螺入部材２５が第１移動限界位置Ｐ１に移動不能に位置決めされ、一対の第２ビス孔２５ｂのピッチが６０ｍｍに設定される。

図１０に示すように、このボックスカバー１０のカバー取付孔１１ｇを貫通させた取付ネジ２８を、配線用ボックスＢのボス部Ｂａに螺合し、ボックスカバー１０を配線用ボックスＢに取り付ける。本実施形態では、ボックスカバー１０の第１面１１ａが配線用ボックスＢ内を向き、第２面１１ｂが外部に露出する状態でボックスカバー１０を配線用ボックスＢに取り付ける。ボックスカバー１０が配線用ボックスＢに取り付けられた状態では、ボックスカバー１０の空間１１ｃは螺入部材２５によって縮小されていない。

次いで、中空壁Ｗを構築するために一対の石膏ボードＷａを立設し、一方の石膏ボードＷａの裏面にボックスカバー１０の第２面１１ｂ全体が密接するように、配線用ボックスＢを図示しない支持手段により石膏ボードＷａ内に支持させる。

次に、中空壁Ｗの壁表側に位置する一方の石膏ボードＷａにおいて、ボックスカバー１０の空間１１ｃに沿って図示しない鋸等の切断工具を移動させて石膏ボードＷａを切除する。このとき、切断工具を、一対の側壁部１３に対しては内面１３ａに沿わせて移動させ、一対の取付用壁部１４に対しては内面１４ａのうち第２方向Ｙに凹んだ部分を第１方向Ｘへ直線状に結ぶように移動させる。このようにすることで、図１１に示すように、ボックスカバー１０の一対の第２ビス孔２５ｂを壁表側に露出させる。その結果、石膏ボードＷａに貫通孔Ｗｂが形成されるとともに、ボックスカバー１０の空間１１ｃは、貫通孔Ｗｂに面した状態となり、貫通孔Ｗｂを介して一対の第２ビス孔２５ｂが壁表側に露出する。

続いて、図１２に示すように、配線器具２３を保持した配線器具枠２４を石膏ボードＷａの壁表面に当接させるとともに、配線器具枠２４の各取付孔２４ａに挿通された取付ビス４０を、貫通孔Ｗｂを貫通させてボックスカバー１０の第２ビス孔２５ｂに螺入する。このとき、配線器具枠２４の一対の取付孔２４ａのピッチは６０ｍｍに設定され、ボックスカバー１０の一対の第２ビス孔２５ｂのピッチも６０ｍｍに設定されているため、配線器具枠２４はボックスカバー１０に速やかに固定される。なお、配線器具２３には、配線用ボックスＢ内に配線されたケーブルＫが接続される。

次に、一対の取付孔２４ａのピッチが４０ｍｍの配線器具枠２４を用いる場合について説明する。
まず、各螺入部材２５において、ビス３０の中心軸線を、指示部２１の第２移動限界位置用印２１ｃに合わせ、図８又は図９に示すように、ビス３０を第１ビス孔２５ａにさらに螺進させるとともに、頭部３２を取付凹部１８の支持面１８ａに押し付ける。すると、各螺入部材２５が第２移動限界位置Ｐ２に移動不能に位置決めされ、一対の第２ビス孔２５ｂのピッチが４０ｍｍに設定される。

また、図１３に示すように、各螺入部材２５が第２移動限界位置Ｐ２に位置するため、ボックスカバー１０の空間１１ｃ内には、各螺入部材２５が突出しており、空間１１ｃが狭められている。

このボックスカバー１０のカバー取付孔１１ｇを貫通させた取付ネジ２８を、配線用ボックスＢのボス部Ｂａに螺合し、ボックスカバー１０を配線用ボックスＢに取り付ける。本実施形態では、ボックスカバー１０の第１面１１ａが配線用ボックスＢ内を向き、第２面１１ｂが外部に露出する状態でボックスカバー１０を配線用ボックスＢに取り付ける。

次いで、図１４に示すように、上記と同様に、一対の石膏ボードＷａを立設し、石膏ボードＷａ内に配線用ボックスＢを支持させる。そして、中空壁Ｗの壁表側に位置する一方の石膏ボードＷａにおいて、ボックスカバー１０の空間１１ｃに沿って鋸等の切断工具を移動させて石膏ボードＷａを切除する。このとき、切断工具は、一対の側壁部１３の内面１３ａに沿って移動させるとともに、取付用壁部１４の内面１４ａから突出した螺入部材２５の一対の当接片２６同士を第１方向Ｘに結ぶように移動させる。このようにすることで、図１３に示すように、石膏ボードＷａに貫通孔Ｗｂが形成されるとともに、ボックスカバー１０の空間１１ｃは、貫通孔Ｗｂに面した状態となり、貫通孔Ｗｂを介して一対の第２ビス孔２５ｂが壁表側に露出する。

このとき、空間１１ｃには、各螺入部材２５の螺入部材２５が突出しているため、螺入部材２５が第１移動限界位置Ｐ１に位置する場合と比べて、貫通孔Ｗｂを小さくできる。
続いて、図１４に示すように、配線器具２３を保持した配線器具枠２４の各取付孔２４ａに挿通された取付ビス４０を、ボックスカバー１０の第２ビス孔２５ｂに螺入する。このとき、配線器具枠２４の一対の取付孔２４ａのピッチは４０ｍｍに設定され、ボックスカバー１０の一対の第２ビス孔２５ｂのピッチも４０ｍｍに設定されているため、配線器具枠２４はボックスカバー１０に速やかに固定される。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）ボックスカバー１０の螺入部材２５を第２方向Ｙへ移動可能に構成した。また、螺入部材２５に一体のビス３０とボックスカバー１０との当接、及び螺入部材２５に一体の当接片２６とボックスカバー１０との当接によって、第１移動限界位置Ｐ１又は第２移動限界位置Ｐ２から螺入部材２５が抜け出る方向への移動を規制できる。このため、ボックスカバー１０からの螺入部材２５の抜け出しを規制しつつ、螺入部材２５に設けた第２ビス孔２５ｂの位置を変更でき、一対の第２ビス孔２５ｂのピッチを調節できる。よって、配線用ボックスＢに対するボックスカバー１０の取付向きを変えるなどしなくても、第２ビス孔２５ｂの位置を変更できる。

（２）螺入部材２５は、ビス３０がボックスカバー１０に当接する位置と、当接片２６が段差面１３ｄに当接する位置との間では第２方向Ｙへ無段階に移動可能である。このため、第２方向Ｙに沿った螺入部材２５の位置調節により、第２ビス孔２５ｂの位置を配線器具枠２４の取付に適した位置に配置できる。

（３）ビス３０を第１ビス孔２５ａに螺進させて頭部３２を取付凹部１８の支持面１８ａに押し付けることにより、螺入部材２５をボックスカバー１０に対し移動できないように位置決めできる。よって、螺入部材２５が位置決めされた位置に第２ビス孔２５ｂを位置決めでき、第２ビス孔２５ｂの変位を抑制できる。その結果として、第２ビス孔２５ｂへの取付ビス４０の螺入作業が行いやすい。

（４）螺入部材２５を第２移動限界位置Ｐ２又は中間位置に位置させると、螺入部材２５が空間１１ｃ内に突出し、空間１１ｃが狭められる。そして、螺入部材２５に切断工具を沿わせて石膏ボードＷａに貫通孔Ｗｂを形成することで、螺入部材２５によって縮小された空間１１ｃに合わせた貫通孔Ｗｂを形成できる。

（５）ボックスカバー１０の第２面１１ｂには指示部２１が設けられている。そして、第１移動限界位置用印２１ａ、中間位置用印２１ｂ、又は第２移動限界位置用印２１ｃにビス３０を位置合わせして頭部３２を支持面１８ａに押し付けることで、一対の第２ビス孔２５ｂ間のピッチを予め決められたピッチに合わせることができる。よって、一対の第２ビス孔２５ｂ間のピッチを測定しながら螺入部材２５をボックスカバー１０に位置決めする場合と比べて、螺入部材２５の位置決め作業が容易となる。

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
○ 図１５に示すように、螺入部材２５は、Ｔ形状でなく、細長四角形状であってもよい。この場合、ボックスカバー１０のガイド孔１５、及びガイド孔１５を囲む取付凹部１８は長孔状であってもよい。また、螺入部材２５が当接片２６を備えていないため、ボックスカバー１０の段差面１３ｄは無くてもよい。

そして、第１移動限界位置Ｐ１では第１ビス孔２５ａに螺入されたビス３０の頭部３２が、取付凹部１８の内側面のうち、取付用壁部１４の外面１４ｂ寄りの内側面に当接することで、ボックスカバー１０から抜け出す方向への螺入部材２５の移動が規制される。また、第２移動限界位置Ｐ２では、第１ビス孔２５ａに螺入されたビス３０の頭部３２が、取付凹部１８の内側面のうち、取付用壁部１４の内面１４ａ寄りの内側面に当接することで、ボックスカバー１０から抜け出す方向への螺入部材２５の移動が規制される。そして、ビス３０は、螺入部材２５が備える部材側当接部を構成するとともに、取付凹部１８の内側面は、本体１１が備える本体側当接部を構成し、ビス３０と取付凹部１８の内側面によって、螺入部材２５の移動を規制する移動規制手段が構成される。

○ 図１６に示すように、螺入部材２５の第１ビス孔２５ａをボックスカバー１０の外側に露出させるガイド孔４２をビス３０の軸部３１が挿通可能な丸孔とするとともに、丸孔のガイド孔４２を第２方向Ｙに複数設けてもよい。このとき、ガイド孔４２が第１移動限界位置用印２１ａ、中間位置用印２１ｂ、及び第２移動限界位置用印２１ｃに並ぶようにガイド孔４２を設けるのが好ましい。

そして、各ガイド孔４２にビス３０の軸部３１を挿通すると、ガイド孔４２の内側面に軸部３１が当接してビス３０が一体化された螺入部材２５を各位置に位置決めできる。したがって、螺入部材２５は複数段階に亘って位置調節が可能となり、複数設定された一対の第２ビス孔２５ｂのピッチに変更可能に本体１１に組付けられている。なお、ビス３０と、各ガイド孔４２は、複数設定されたピッチを維持すべく螺入部材２５を位置決めする位置決め手段を構成し、位置決め手段としての複数のガイド孔４２は複数箇所に設けられている。

○ 指示部２１は無くてもよい。
○ ボックスカバー１０は、第２面１１ｂが配線用ボックスＢ内を向き、第１面１１ａが外部に露出する状態でボックスカバー１０を配線用ボックスＢに取り付けて使用してもよい。この場合、ボックスカバー１０は、配線用ボックスＢとともにコンクリート壁に埋設される。コンクリート壁を構築するために一対の型枠を立設し、一方の型枠の裏面にボックスカバー１０の当接リブ１７の当接面１７ａが密接するように、配線用ボックスＢを図示しない支持手段により型枠内に支持させる。

次に、一対の型枠内にコンクリートを打設し、コンクリートが硬化した後、一対の型枠を除去すると、コンクリート壁が立設されるとともに、コンクリート壁の壁表面には、ボックスカバー１０の当接リブ１７が露出するとともに、その当接リブ１７の内側に空間１１ｃが開口している。

○ ボックスカバー１０の一対の第２ビス孔２５ｂのうち、一方の第２ビス孔２５ｂは、ボックスカバー１０に対し位置変更可能に移動する螺入部材２５によって形成され、他方の第２ビス孔２５ｂは、位置変更不能に本体１１に固定された螺入部材２５によって形成されていてもよい。また、ボックスカバー１０の一対の第２ビス孔２５ｂのうち、一方の第２ビス孔２５ｂは、螺入部材２５ではなく、ボックスカバー１０に直接形成され、位置変更不能であってもよい。

○ 一対の螺入部材２５の両方を移動させて第２ビス孔２５ｂのピッチを調節したが、一対の螺入部材２５のうち、一方の螺入部材２５だけを移動させて第２ビス孔２５ｂのピッチを調節してもよい。

○ 図１７に示すように、ボックスカバー１０は、一対で一組となる第２ビス孔２５ｂの組を第１方向Ｘに複数備える大型のボックスカバー１０であってもよい。この場合、螺入部材２５は、幅方向Ｆの寸法が実施形態よりも大きく、一方向としての幅方向Ｆに複数の第１ビス孔２５ａ及び第２ビス孔２５ｂを備える。そして、幅方向Ｆに複数の第１ビス孔２５ａ及び第２ビス孔２５ｂを備える大型の螺入部材２５を、第２方向Ｙへスライド移動可能にボックスカバー１０に設けてもよい。

○ ボックスカバー１０は、一対で一組となる螺入部材２５の組を第１方向Ｘに複数備える大型のボックスカバー１０であってもよい。
○ ボックスカバー１０において、空間縮小部材と螺入部材２５とは別部材であってもよい。この場合、空間縮小部材と螺入部材２５とは、本体１１の板厚方向に重合配置される。このように構成すると、螺入部材２５を移動させず、空間縮小部材を移動させると、第２ビス孔２５ｂは移動させずに、空間１１ｃのみ縮小させることができる。逆に、空間縮小部材を移動させず、螺入部材２５を移動させると、空間１１ｃを縮小することなく、又はある程度、空間１１ｃを狭めた状態を維持しつつ、第２ビス孔２５ｂのみを移動させることができる。要は、空間縮小部材と螺入部材２５は連動してもよいし、独立して移動してもよい。

○ 一対の螺入部材２５のうち、一方の螺入部材２５を実施形態と同じＴ形状とし、他方の螺入部材２５を、図１５に示すように、細長四角形状としてもよい。そして、この場合、細長四角形状の螺入部材２５が設けられた部位において、ボックスカバー１０のガイド孔１５、及びガイド孔１５を囲む取付凹部１８は長孔状であり、空間１１ｃに向けて開口していなくてもよい。

○ ボックスカバー１０において、本体１１はＣ形状であってもよく、この場合、空間１１ｃは、Ｃ形状の本体１１によって囲まれることで形成される。
○ ボックスカバー１０において、本体１１は丸枠状であってもよい。

○ ボックスカバー１０において、空間１１ｃの形状は任意に変更してもよい。
○ 配線器具２３をボックスカバー１０に取り付ける際、取付ビス４０を配線器具枠２４の取付孔２４ａに挿通したが、配線器具２３そのものに取付ビス４０が貫通する取付孔を設けてもよい。

○ 配線器具取付体は、ボックスカバー１０でなくてもよく、配線用ボックスＢであってもよい。

Ｂ…配線用ボックス、Ｐ１…第１移動限界位置、Ｐ２…第２移動限界位置、Ｙ…対向方向としての第２方向、Ｗ…中空壁、Ｗａ…壁材としての石膏ボード、Ｗｂ…貫通孔、１０…配線器具取付体としてのボックスカバー、１１…本体、１１ｃ…空間、１３ｄ…本体側当接部としての段差面、１８…本体側当接部としての取付凹部、２３…配線器具、２５…螺入部材、２５ｂ…第２ビス孔、２６…部材側当接部としての当接片、３０…部材側当接部及び位置決め手段としてのビス、４０…取付ビス。

Claims (4)

1. 配線器具が配置される空間を囲む本体を備え、
   前記配線器具を前記本体に取り付けるための取付ビスが螺入される一対のビス孔を備えるとともに、前記一対のビス孔が前記空間を挟むように前記本体に対向配置される配線器具取付体であって、
   前記一対のビス孔からなる組を一方向に並べて複数備え、
   前記一対のビス孔同士を繋ぐ直線の延びる方向を対向方向とすると、
   前記一対のビス孔のうちの少なくとも一方の前記ビス孔は、前記対向方向に沿った位置を変更可能に前記本体に組付けられた螺入部材に設けられるとともに、当該螺入部材は２箇所定められた移動限界位置の範囲内で位置変更可能であり、
   前記螺入部材は、前記一方向に並ぶ複数の前記ビス孔を備え、
   前記螺入部材の移動を各移動限界位置で規制する移動規制手段を有し、
   前記移動規制手段は、前記螺入部材が備える部材側当接部と、前記本体が備える本体側当接部とによって構成され、前記部材側当接部と前記本体側当接部との当接によって前記螺入部材の移動が規制されることを特徴とする配線器具取付体。
2. 配線器具が配置される空間を囲む本体を備え、
   前記配線器具を前記本体に取り付けるための取付ビスが螺入される一対のビス孔を備えるとともに、前記一対のビス孔が前記空間を挟むように前記本体に対向配置される配線器具取付体であって、
   前記一対のビス孔同士を繋ぐ直線の延びる方向を対向方向とし、前記対向方向に沿った前記一対のビス孔の間隔をピッチとすると、
   前記一対のビス孔のうちの少なくとも一方の前記ビス孔は、複数設定された前記ピッチに変更可能に前記本体に組付けられた螺入部材に設けられ、
   複数設定された前記ピッチを維持すべく、前記螺入部材を位置決めする位置決め手段を複数箇所に備えることを特徴とする配線器具取付体。
3. 前記一対のビス孔は、それぞれ同じ構成の前記螺入部材に設けられている請求項１又は請求項２に記載の配線器具取付体。
4. 前記配線器具取付体は、前記配線器具に接続される配線が収容される配線用ボックスに取り付けられ、前記配線用ボックスは、一対の壁材の間に中空部を有する中空壁内に配置されるとともに、前記配線器具取付体の前記空間は、一方の前記壁材を厚さ方向に貫通する貫通孔に面しており、前記螺入部材は、前記空間内に突出して当該空間を狭める空間縮小部を備える請求項１～請求項３のうちいずれか一項に記載の配線器具取付体。