WO2023073416A1 - Dispositivo para alojar equipo eléctrico y de telecomunicaciones, y método de instalación del mismo - Google Patents

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WO2023073416A1
WO2023073416A1 PCT/IB2021/060063 IB2021060063W WO2023073416A1 WO 2023073416 A1 WO2023073416 A1 WO 2023073416A1 IB 2021060063 W IB2021060063 W IB 2021060063W WO 2023073416 A1 WO2023073416 A1 WO 2023073416A1
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WO
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container
wall
base
flange
electrical
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PCT/IB2021/060063
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Inventor
Jairo Alberto Chaves Martínez
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Soluciones Mds S.A.S.
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    • H02G3/12—Distribution boxes; Connection or junction boxes for flush mounting
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus

Definitions

  • This disclosure relates to devices or containers to house electrical or telecommunications equipment that are installed in buildings.
  • the present disclosure refers to a device for housing electrical or telecommunications equipment, which is embedded in a wall, and a method for installing said device in a poured concrete wall.
  • the forms into which the concrete is poured can be several meters high. Due to this height and the density of the concrete, the poured concrete can develop significant hydraulic pressure. This hydraulic pressure acts on the sides of the boxes, cabinets or electrical and/or telecommunications enclosures, deflecting the walls thereof. Additionally, the operations within the construction, such as the vibration to which the formwork is subjected to guarantee the homogeneity of the concrete, also causes the boxes, cabinets or electrical and/or telecommunications enclosures to move from the place where they should be located. according to the plans. The foregoing can generate deviations and deformations in the electrical and/or telecommunications enclosures, causing failures in the finished wall or, at least, altering the previously planned location of the electrical and/or telecommunications networks.
  • devices can be found that seek to avoid the subsequent dribbling of concrete cast walls or at least reduce the required reseals by inserting devices into the walls that do not support the forces to which they would be subjected during casting. concrete pouring.
  • the application US20070044986 discloses an improved electrical outlet box for use in a concrete wall, which has elements to securely fasten the electrical box to a concrete formwork and also includes a built-in extension device that is You can pull out from the front of the box to increase the depth of the box, once it's snapped into place without the need for a separate extension.
  • concrete formworks usually have a reinforcement or construction mesh inside which, depending on the size of the box, could prevent the correct arrangement of the US20070044986 box.
  • the present disclosure refers to a device for housing electrical and telecommunications equipment.
  • Said device comprises a container with a base and a wall arranged on the perimeter of said base, where said wall presents at least one protrusion.
  • the device comprises a flap with perforations arranged on the container, facing towards the outside of said container, and a tab arranged on the perimeter of the wall, at the end opposite the base. Where said flange extends towards the outside of the container, which is configured to be attached to a construction mesh by means of the fin perforations.
  • a fastener for fixing the container to a construction mesh is connected to the fin perforation, and said construction mesh may be within a formwork.
  • the device for housing electrical and telecommunications equipment can comprise a frame that rests on the flange, which corrects a possible inclination that the container may have and hides the edge between the emptied wall and the container.
  • the disclosed device may include a lid with slots that help maintain airflow in and out of the container and heat dissipation from the equipment, and that prevent, on the other hand, the entry of elements into the container, for by malicious people or children.
  • the present disclosure also refers to a method of installing a device for housing electrical and telecommunications equipment in a poured concrete wall.
  • Said method comprises a first step of providing a device for housing electrical and/or telecommunications equipment as mentioned above, a second step of drilling holes in the wall surface of the device and arranging terminals in said holes. Subsequently, pipes are installed in the terminals of the container and an open side of the container and the pipes are covered to prevent any substance from entering the interior. The container is then attached to a construction mesh within a form, by means of a fastener connected to the fin perforations, and concrete is poured into the form to make the wall. Finally, the open side of the container and the pipes are exposed, and the electrical and/or electronic equipment is arranged inside the container, once said wall has been solidified.
  • FIG. l is a perspective view of a type of container for the device to house electrical and telecommunications equipment, where you can see the base, the walls with protrusions, the fins with perforations and the flange on the perimeter of the wall opposite the base .
  • FIG. 2 is an exploded view of a modality of the device to house electrical and telecommunications equipment, where the container, a tray for accessories, a frame and two lids with slots can be seen.
  • FIG. 3 is a detailed view of the container where the tab can be seen with a fold facing the base.
  • FIG. 4 is a perspective view of one modality of the frame, where it can be seen that it comprises a first section that rests on the flange, a second section that enters inside the container, and a third section parallel to the first section, where it connects to the inside of the container wall.
  • FIG. 5 is a perspective view of a modality of the device for housing electrical and telecommunications equipment, where protuberances with a longitudinal side parallel to the base are observed on the walls of the container.
  • FIG. 6 is a perspective view of a type of lid with slots, where a detail of the slots that include a cover is observed.
  • FIG.7 is a perspective view of the device for housing electrical and telecommunications equipment, attached to a construction mesh by means of fastening elements connected to the perforations of the fins. In addition, you can see terminals and pipes connected to the container.
  • FIG. 8 is a perspective view of the container with the tray in which some of the electrical and/or telecommunications accessories are mounted.
  • This disclosure is directed to a device for housing electrical and telecommunications equipment, and a method for installing said device, in a poured concrete wall.
  • the device (100) for housing electrical and telecommunications equipment comprises a container (10) with a base (11) and a wall (12) arranged on the perimeter of said base (11), where said wall (12) presents at least one bulge (13).
  • the device (100) comprises a flap (20) with perforations (21) arranged on the container (10), oriented towards the outside of said container (10) and a tab (30) arranged on the perimeter of the wall ( 12), in the end opposite the base (11). Where said flange (30) extends towards the outside of the container (10).
  • Said container (10) is configured to be attached to a construction mesh (40) by means of the perforations (21) of the flap (20), as can be seen in a modality illustrated in FIG. 4.
  • the device (100) for housing electrical and telecommunications equipment makes it possible to delimit a space for electrical or telecommunications equipment within a wall.
  • the device (100) is designed to be located inside a formwork in industrialized construction systems, and to maintain its position and structural rigidity during the pouring of concrete inside said formwork. Ensuring that, when the concrete hardens, the finished wall has a space for electrical and telecommunications equipment according to the previously planned location.
  • avoiding reprocessing when other poor techniques or inputs are used to delimit a space for electrical or telecommunications equipment within a cast concrete wall, maintaining the main advantages of industrialized construction systems.
  • the device (100) has features that prevent a user or a child from entering inappropriate elements into the device, putting their health or the operation of electrical or telecommunications networks at risk. These characteristics will be detailed later.
  • (10) comprises a base (11) and a wall (12) arranged on the perimeter of said base
  • Said base (11) can have any geometric shape, such as a circle, ellipses, polygons and combinations thereof, according to its design.
  • the wall (12) surrounds the perimeter of said base (11), and has a height according to the depth required by the container (10).
  • both the base (11) and the wall (12) can be made of metallic, polymeric, or composite materials that have the appropriate mechanical and chemical properties to support the weight and moisture of the concrete when it is poured into the formwork. and surrounds the device (100). Therefore, in one embodiment of the device (100), the base (11) and wall (12) of the container (10) are made of metals with anti-corrosion properties such as stainless steel, or nickel, chromium or titanium alloys.
  • both the base (11) and the wall (12) are not limited to being made with the aforementioned materials and can be made of any metallic, composite, polymeric, and even ceramic or cellulose material that is considered appropriate according to the design of the container (10) and the loads it must support.
  • the base (11) and the wall (12) can be joined by mechanical means, such as rivets, nails, screws, nuts, clips or clamps.
  • the base (11) and the wall (12) can also be joined by chemical means, such as welding or adhesives.
  • the base (11) and the wall (12) can constitute the same monolithic body and do not require joining means, for example, if said container (10) is manufactured by means of methods such as molding, turning, rapid prototyping , etc.
  • the wall (12) includes at least one protrusion (13) that increases the rigidity of the walls (12) of the container (10) and the mechanical resistance of said container (10) to deformation caused by weight and pressure. of the concrete that falls on the container (10) during the casting in the formwork and later when the concrete hardens.
  • the container (10) includes a plurality of protrusions (13) distributed along the wall (12), and said protrusions (13) can have a longitudinal side perpendicular to the base (11), as shown in FIG. 1, or have a longitudinal side parallel to the base (11), as shown in FIG. 5.
  • the container (10) may include a combination of shapes and orientations of said plurality of protrusions (13), where some have a longitudinal side perpendicular to the base (11) and others have a longitudinal side parallel to the base (11). Said protuberances can even be arranged diagonally on the walls (12) or have the shape of points, which do not have a particular orientation.
  • the combinations of protrusions (13) that can be given depend on the geometric shape of the base (11), since the height of the wall and the density of concrete modify the hydraulic pressure to which the device (100) will be exposed. .
  • the protuberances (13) can be in low or high relief with respect to the wall (12), that is, they can be towards the outside of the container (10) as seen in FIG.1 and FIG.5 or towards the interior of the container (10), in a non-illustrated modality.
  • the container (10) also includes a flap (20) with perforations (21), arranged in the container (10) and oriented towards the outside of said container (10).
  • Said fin (20) also increases the rigidity of the walls (12) and base (11) of the container (10) and the mechanical resistance of said container (10) to deformation caused by the weight and pressure of the concrete.
  • the flap (20) by means of its perforations (21) allows the container (10) to be fixed to a construction mesh (40).
  • a fastening element such as hooks, rings, wires or cables, among others, in the perforations (21) of the flap (20), allowing the container (10) to be fixed to the construction mesh ( 40). So that, after the operations of pouring the cement and vibration of the formwork, the device (100) that is embedded in the wall does not move from the place where it was designated to be located according to the electrical or telecommunications plans.
  • Said fin (20) can be arranged on an edge of the wall (12) or between the wall (12) and the base (11).
  • the fin (20) can be located on any longitudinal or transverse edge of the container (10) when it is in the shape of a polyhedron, or at any point on the outer surface of the wall (12) and the base (11).
  • the fin (20) can have a length equal to or less than the height of the wall (12) or the sides of the base (11).
  • the fin (20) can be arranged on the external surface of the base (11), on the perimeter of the base (11) or on the external surface of the wall. (12) in any orientation.
  • the device (100) can have one or more fins (20) distributed on the outer surface of the container (10) according to the design and requirements of the container (10).
  • the container (10) also comprises a flange (30) arranged on the perimeter of the wall (12), at the opposite end to the base (11). Said flange (30) extends towards the outside of the container (10) and allows the margin between the walls (12) of the container (10) and the concrete surface to be covered, preventing said space from being left open on the surface of the wall. This improves the aesthetic appearance of the wall and prevents dirt or pests from accumulating in that space.
  • the tab (30) allows other elements to be connected to the container (10), such as a frame (50) or a lid (60), which will be described later.
  • the tab (30) can have one or more perforations to facilitate said connections.
  • the flange (30) can correspond to a single sheet that continuously surrounds the perimeter of the wall (12) or it can also be sectioned, so that each side of the wall (12) has a flange (30) that extends out of the container (10).
  • the tab (30) has a fold (31) and an edge of the tab (30) facing the base (11). Said edge facing the base (11) makes it possible to cover the surface of the container (10) in case it protrudes from the wall.
  • both the flap (20) and the flange (30) can be made of the same materials as mentioned above, whether they are metals, polymers, ceramics, or composite materials.
  • said flap (20) and tab (30) can be made of a different material than the container (10). That is, the device (100) can be completely made of the same material or its components can have different materials, according to the functions they perform or the stresses they must support.
  • the container (10) is connected to a frame (50) that is supported by the flange (30).
  • Said frame (50) has the same geometric shape as the base (11) and reinforces the rigidity of the container (10).
  • the frame (50) protrudes from the perimeter of the wall (12) towards the outside of the container (10), which allows the front of the device (100) to be corrected in its final configuration within the already set cast wall.
  • the frame (50) comprises a first section (51) that rests on the flange (30), a second section (51) that enters inside the container (10), and a third section ( 53) parallel to the first section (51), where it connects to the interior of the wall (12) of the container (10).
  • Said connection of the frame (50) with the interior of the wall (12) of the container (10) can be made by screwing or riveting the third section (53) against a plate that protrudes from the interior of the wall (12).
  • the frame (50) can be attached to the flange (30) at other points and by other means such as welding, adhesives or clamps.
  • the surface of the frame (50) can be flat or have some kind of pattern that improves the fit between the flange (30) and the frame (50).
  • the container (10) includes at least one lid (60) to protect the contents of the device (100).
  • Said covers (60) can have an opening direction to the left or right, or up or down depending on where the closure or plate is located. This allows the user to exchange the covers (60) and the easy disassembly of them, reducing time and avoiding damage to the covers (60) during installation.
  • said cover (60) or covers (60) have slots (61) that serve to dissipate the heat that may occur inside the device (100) and maintain a temperature that guarantees the proper functioning of the electrical and/or telecommunications equipment that this will contain
  • said slots (61) can include a cover (62) as shown in the detail of FIG.6.
  • Said cover (62) restricts the entry of solid objects, avoiding damage to the equipment housed within the device (100) or injuries that may be suffered, for example, by a child trying to insert their fingers or another element into the device (100).
  • said cover (62) has a size that prevents the entry of objects with a size greater than Imm and functions as a heat transfer fin or heat sink.
  • Both the slots (61) and the covers (62) can be more than one and be distributed in one or more covers (60) of the device (100) according to its design.
  • both the covers (60) and the walls (12) or the base (11) of the device (100) can optionally have a pre-shaped or pre-cut section for cable exit or when using a socket is required. electrical.
  • the container (10) houses a tray (70) to support electrical and/or telecommunications accessories.
  • Said tray (70) can correspond to a sheet with perforations and shelves (72), which allows optimal positioning of accessories such as electrical switches, outlets (71), WIFI signal routers, modems, antennas, adapters, connectors , coaxial signal splitter (also known by the name "splitter” in English), RJ45 jack ports (by its name in English) and coaxial, cables for transmission of digital terrestrial television (DTT), among others.
  • the present invention is also directed to a method of installing a device (100) to house electrical and telecommunications equipment on a concrete wall. emptying, which comprises the following steps: a) providing the device (100) to house electrical and/or telecommunications equipment that includes:
  • a flange (30) arranged on the perimeter of the wall (12), at the opposite end to the base (11), and said flange (30) extends towards the outside of the container (10); b) drilling holes in the surface of the wall (12) and arranging terminals (14) in said holes; c) installing pipes (15) in the terminals (14) of the container (10); d) cover one open side of the container (10) and the pipes (15), to prevent any substance from entering inside; e) fixing the container (10) of stage d) to a construction mesh (40) within a formwork, by means of a fastening element (22) connected to the perforations (21) of the fin (20); f) pour the concrete into the formwork to make the wall; and g) uncovering the open side of the container (10) and the pipes (15), and arranging the electrical and/or electronic equipment inside the container (10), once said wall has been solidified.
  • a frame (50) is arranged on the tab (30).
  • a tray (70) can also be installed inside the container (10) and at least one lid (60) with slots (61).
  • a device (100) for housing electrical and telecommunications equipment comprising a container (10) with a rectangular base (11) and a four-sided wall (12).
  • Said wall (12) had four fins (20) with perforations (21) on its edges, arranged to be fixed to a construction mesh (40) by means of ties (22) that were attached to the perforations (21) of the fins. (twenty).
  • said device (100) included four tabs (30) arranged on each side of the wall (12), at the end opposite the base (11). Said tabs (30) had perforations and a fold (31) and an edge of the tab (30) facing the base (11).
  • a frame (50) was arranged which was fixed to the tabs (30) with rivets inserted in the perforations of the tabs (30).
  • the frame (50) had a first section (51) that rested on the flange (30), a second section (51) that entered inside the container (10), and a third section (53) parallel to the first section ( 51), where the frame (50) was connected, by means of a plate that protruded from the inside of the wall (12), to the container (10).
  • the wall (12) had a plurality of protuberances (13) of oval shape to increase the mechanical resistance of the container (10) to the hydraulic pressure of the concrete that falls on the wall (12).
  • These protrusions (13) were in high relief, and some were arranged with their longitudinal sides parallel to the base (11) and others were arranged with their longitudinal sides perpendicular to the base (11).
  • the device (100) included a tray (70) arranged parallel to the base (11), for the installation of electrical and/or electrical devices or accessories. telecommunications.
  • the tray (70) supported a power outlet (71) and two shelves (71).

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Abstract

La presente divulgación se refiere a un dispositivo para alojar equipo eléctrico y de telecomunicaciones y a un método para instalar dicho dispositivo. Respecto al dispositivo, este comprende un contenedor con una base y una pared dispuesta en el perímetro de dicha base, donde dicha pared presenta al menos una protuberancia. Además, el dispositivo comprende una aleta con perforaciones dispuesta en el contenedor, orientada hacia el exterior de dicho contenedor, y una pestaña dispuesta en el perímetro de la pared, en el extremo opuesto a la base. Donde dicha pestaña se extiende hacia el exterior del contenedor, el cual está configurado para sujetarse a una malla de construcción por medio de las perforaciones de la aleta. Por su parte, el método de instalación permite que el dispositivo se disponga dentro de un muro de concreto antes de que dicho concreto sea vaciado dentro del encofrado para fabricar el muro.

Description

DISPOSITIVO PARA ALOJAR EQUIPO ELÉCTRICO Y DE TELECOMUNICACIONES, Y MÉTODO DE INSTALACIÓN DEL MISMO
CAMPO TÉCNICO
La presente divulgación se relaciona con dispositivos o contenedores para alojar equipo eléctrico o de telecomunicaciones que sean instalados en edificaciones. Particularmente, la presente divulgación se refiere a un dispositivo para alojar equipo eléctrico o de telecomunicaciones, que se encuentra embebido en una pared, y a un método para instalar dicho dispositivo en un muro de concreto vaciado.
DESCRIPCIÓN DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
Actualmente, los sistemas de construcción industrializados, que hacen uso de encofrados modulares para vaciado de concreto, se están implementando cada vez más en oposición a los sistemas de construcción tradicionales conformados por vigas y columnas, donde las paredes son de mampostería y se fabrican manualmente. En comparación con los sistemas de construcción tradicional, los sistemas de construcción industrializados permiten llevar a cabo proyectos en menos tiempo, con menos operarios y mayor seguridad estructural. Además, en los sistemas de construcción industrializados las redes hidrosanitarias, eléctricas y de telecomunicaciones, se disponen embebidas en la edificación, evitando realizar perforaciones posteriores en los muros, también conocidas como "regateado".
Sin embargo, la falta de desarrollo de insumos específicos para la instalación previa de las redes eléctricas, sanitarias y de telecomunicaciones en los sistemas de construcción industrializados, hace que aún persistan barreras para la implementación de dichos sistemas. Por ejemplo, se utilizan los mismos insumos del sistema de construcción tradicional en el sistema de construcción industrializado que no están diseñados para ser instalados previamente al vaciado de concreto, lo cual ha llevado a que no se obtengan por completo todas las ventajas del sistema constructivo industrializado. Por el contrario, el uso de dichos insumos genera reprocesos y problemas durante la realización del proyecto.
Particularmente, los encofrados en los que se vierte el concreto pueden tener varios metros de altura. Debido a esta altura y a la densidad del concreto, el concreto vaciado puede desarrollar una presión hidráulica significativa. Esta presión hidráulica actúa sobre los lados de las cajas, gabinetes o encerramientos eléctricos y/o de telecomunicaciones, desviando las paredes de los mismos. Adicionalmente, las operaciones dentro de la construcción, como la vibración a los que son sometidos los encofrados para garantizar la homogeneidad del concreto, también hace que las cajas, gabinetes o encerramientos eléctricos y/o de telecomunicaciones puedan moverse del lugar en el que deberían ubicarse según los planos. Lo anterior, puede generar desviaciones y deformaciones en los recintos eléctricos y/o de telecomunicaciones, causando fallas en el muro terminado o, como mínimo, alterando la ubicación planeada previamente de las redes eléctricas y/o de telecomunicaciones.
Por lo tanto, en el estado del arte se pueden encontrar dispositivos que buscan evitar el regateado posterior de los muros vaciados de concreto o al menos disminuir los resanes requeridos al insertar en los muros dispositivos que no soportan las fuerzas a las que serían sometidos durante el vaciado de concreto.
Por ejemplo, la solicitud US20070044986 divulga una caja de toma de corriente eléctrica mejorada para su uso en una pared de hormigón, que tiene elementos para sujetar de forma segura la caja eléctrica a un encofrado de hormigón y además incluye un dispositivo de extensión incorporado que se puede sacar del frente de la caja para aumentar la profundidad de la caja, una vez que se coloca en su lugar sin la necesidad de colocar una extensión separada. Sin embargo, usualmente los encofrados de hormigón cuentan en su interior con una armadura o malla de construcción que, de acuerdo con el tamaño de la caja, podrían impedir la correcta disposición de la caja de US20070044986. De acuerdo a lo anterior, se observa que aún existe la necesidad de desarrollar dispositivos para alojar equipo eléctrico y/o de telecomunicaciones que permitan mantener y/o ajustar la ubicación final de las cajas, y evitar o corregir las deformaciones de estas, que se presentan luego del vaciado y curado del cemento dentro de los encofrados de los sistemas de construcción industrializada, evitando así los retrasos y reprocesos cuando se tiene que demoler o romper el muro y/o losa para corregir esas fallas.
BREVE DESCRIPCIÓN
La presente divulgación se refiere a un dispositivo para alojar equipo eléctrico y de telecomunicaciones. Dicho dispositivo comprende un contenedor con una base y una pared dispuesta en el perímetro de dicha base, donde dicha pared presenta al menos una protuberancia. Además, el dispositivo comprende una aleta con perforaciones dispuesta en el contenedor, orientada hacia el exterior de dicho contenedor, y una pestaña dispuesta en el perímetro de la pared, en el extremo opuesto a la base. Donde dicha pestaña se extiende hacia el exterior del contenedor, el cual está configurado para sujetarse a una malla de construcción por medio de las perforaciones de la aleta.
En una modalidad de la divulgación, en la perforación de la aleta se conecta un elemento de sujeción para fijar el contenedor a una malla de construcción, y dicha malla de construcción puede encontrarse dentro de un encofrado.
Adicionalmente, el dispositivo para alojar equipo eléctrico y de telecomunicaciones puede comprender un marco que se apoya en la pestaña, que corrige una posible inclinación que pueda tener el contenedor y oculta el borde entre el muro vaciado y el contenedor. También, el dispositivo divulgado puede incluir una tapa con ranuras que ayudan a mantener el flujo de aire hacia adentro y fuera del contenedor y la disipación de calor de los equipos, y que evitan, por otra parte, el ingreso de elementos al contenedor, por parte de personas malintencionadas o niños. Por otra parte, la presente divulgación también se refiere a un método de instalación de un dispositivo para alojar equipo eléctrico y de telecomunicaciones en un muro de concreto vaciado. Dicho método comprende un primer paso de proveer un dispositivo para alojar equipo eléctrico y/o de telecomunicaciones como el mencionado anteriormente, un segundo paso de perforar agujeros en la superficie de la pared del dispositivo y disponer unos terminales en dichos agujeros. Posteriormente se instalan tuberías en los terminales del contenedor y se cubre un lado abierto del contenedor y las tuberías, para evitar que alguna sustancia ingrese en su interior. Luego, se fija el contenedor a una malla de construcción dentro de un encofrado, por medio de un elemento de sujeción conectado a las perforaciones de la aleta, y se vacía el concreto dentro del encofrado para fabricar el muro. Finalmente, se descubre el lado abierto del contenedor y las tuberías, y se dispone el equipo eléctrico y/o electrónico dentro del contenedor, una vez dicho muro se haya solidificado.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
La FIG. l es una vista en perspectiva de una modalidad del contenedor del dispositivo para alojar equipo eléctrico y de telecomunicaciones, donde se puede observar la base, las paredes con protuberancias, las aletas con perforaciones y la pestaña en el perímetro de la pared opuesto a la base.
La FIG.2 es una vista en explosión de una modalidad del dispositivo para alojar equipo eléctrico y de telecomunicaciones, donde se puede observar el contenedor, una bandeja para accesorios, un marco y dos tapas con ranuras.
La FIG.3 es una vista en detalle del contenedor donde se observa la pestaña con un doblez orientado hacia la base.
La FIG.4 es una vista en perspectiva de una modalidad del marco, donde se observa que este comprende una primera sección que se apoya sobre la pestaña, una segunda sección que ingresa dentro del contenedor, y una tercera sección paralela a la primera sección, donde se conecta al interior de la pared de contenedor.
La FIG.5 es una vista en perspectiva de una modalidad del dispositivo para alojar equipo eléctrico y de telecomunicaciones, donde se observan en las paredes del contenedor protuberancias con un lado longitudinal paralelo a la base.
La FIG.6 es una vista en perspectiva de una modalidad de las tapas con ranuras, donde se observa un detalle de las ranuras que incluyen una cubierta.
La FIG.7 es una vista en perspectiva del dispositivo para alojar equipo eléctrico y de telecomunicaciones, sujeto a una malla de construcción por medio de elementos de sujeción conectados a las perforaciones de las aletas. Además, se puede observar terminales y tuberías conectadas al contenedor.
LaFIG.8 es una vista en perspectiva del contenedor con la bandeja en la que se encuentran montados algunos de los accesorios eléctricos y/o de telecomunicaciones.
DESCRIPCIÓN DETALLADA
La presente divulgación está dirigida a un dispositivo para alojar equipo eléctrico y de telecomunicaciones, y a un método para instalar dicho dispositivo, en un muro de concreto vaciado.
Haciendo referencia a la FIG. l, el dispositivo (100) para alojar equipo eléctrico y de telecomunicaciones, comprende un contenedor (10) con una base (11) y una pared (12) dispuesta en el perímetro de dicha base (11), donde dicha pared (12) presenta al menos una protuberancia (13). Además, el dispositivo (100) comprende una aleta (20) con perforaciones (21) dispuesta en el contenedor (10), orientada hacia el exterior de dicho contenedor (10) y una pestaña (30) dispuesta en el perímetro de la pared (12), en el extremo opuesto a la base (11). Donde dicha pestaña (30) se extiende hacia el exterior del contenedor (10).
Dicho contenedor (10) está configurado para sujetarse a una malla de construcción (40) por medio de las perforaciones (21) de la aleta (20), como puede observarse en una modalidad ilustrada en la FIG.4.
El dispositivo (100) para alojar equipo eléctrico y de telecomunicaciones, permite delimitar un espacio para equipo eléctrico o de telecomunicaciones dentro de un muro. Particularmente, el dispositivo (100) está diseñado para ubicarse dentro de un encofrado en los sistemas de construcción industrializada, y mantener su posición y rigidez estructural durante el vaciado de concreto dentro de dicho encofrado. Asegurando que, al endurecerse el concreto, el muro terminado cuente con un espacio para los equipos eléctricos y de telecomunicaciones acorde a la ubicación planeada previamente. Evitando así los reprocesos cuando se utilizan otras técnicas o insumos deficientes para delimitar un espacio para equipo eléctrico o de telecomunicaciones dentro de un muro vaciado de concreto, manteniendo las principales ventajas de los sistemas de construcción industrializada.
Adicionalmente, el dispositivo (100) cuenta con características que evitan que un usuario o un niño ingrese elementos no adecuados al dispositivo, poniendo en riesgo su salud o el funcionamiento de las redes eléctricas o de telecomunicaciones. Dichas características se detallarán más adelante.
Haciendo referencia a la FIG.1 y FIG.2, como se mencionó anteriormente el contenedor
(10) comprende una base (11) y una pared (12) dispuesta en el perímetro de dicha base
(11). Dicha base (11) puede tener cualquier forma geométrica, como círculo, elipses, polígonos y combinaciones de los mismos, de acuerdo con su diseño. Igualmente, la pared (12) rodea el perímetro de dicha base (11), y presenta una altura de acuerdo a la profundidad que requiera el contenedor (10). Por otra parte, tanto la base (11), como la pared (12) pueden fabricarse con materiales metálicos, poliméricos, o compuestos que presenten las propiedades mecánicas y químicas apropiadas para soportar el peso y la humedad del concreto cuando es vaciado en el encofrado y rodea el dispositivo (100). Por lo tanto, en una modalidad del dispositivo (100), la base (11) y pared (12) del contenedor (10) se fabrican de metales con propiedades anticorrosivas como aceros inoxidables, o aleaciones de níquel, cromo o titanio.
Sin embargo otros materiales, como los compuestos, por ejemplo las resinas o polímeros reforzados con fibra de vidrio o fibra de carbono, también pueden presentar propiedades mecánicas y químicas apropiadas para resistir grandes cargas e incluso la corrosión. No obstante, tanto la base (11) como la pared (12) no están limitadas a fabricarse con los materiales anteriormente mencionados y pueden fabricarse de cualquier material metálico, compuesto, polimérico e incluso cerámico o de celulosa, que se considere apropiado de acuerdo al diseño del contenedor (10) y a las cargas que deba soportar.
Adicionalmente, la base (11) y la pared (12) pueden estar unidas por medios mecánicos, tales como remaches, clavos, tornillos, tuercas, pinzas o abrazaderas. Sin embargo, la base (11) y la pared (12) también pueden estar unidas por medios químicos, como soldadura o adhesivos. Por otro lado, la base (11) y la pared (12) pueden constituir un mismo cuerpo monolítico y no requerir medios de unión, por ejemplo, si dicho contenedor (10) se fabrica por medio de métodos como moldeo, torneado, prototipado rápido, etc.
Haciendo referencia a la FIG. 1 y FIG. 5, la pared (12) incluye al menos una protuberancia (13) que aumenta la rigidez de las paredes (12) del contenedor (10) y la resistencia mecánica de dicho contenedor (10) a la deformación causada por el peso y la presión del concreto que cae sobre el contenedor (10) durante el vaciado en el encofrado y posteriormente cuando el concreto se endurece.
En algunas realizaciones de la divulgación, el contenedor (10) incluye una pluralidad de protuberancias (13) distribuidas por la pared (12), y dichas protuberancias (13) pueden tener un lado longitudinal perpendicular a la base (11), como se muestra en la FIG.l, o tener un lado longitudinal paralelo a la base (11), como se muestra en la FIG.5.
Además, en algunas modalidades de la invención, el contenedor (10) puede incluir una combinación de formas y orientaciones de dicha pluralidad de protuberancias (13), donde algunas tengan un lado longitudinal perpendicular a la base (11) y otras tengan un lado longitudinal paralelo a la base (11). Incluso, dichas protuberancias pueden estar dispuestas de manera diagonal sobre las paredes (12) o tener forma de puntos, que no presentan una orientación particular. Las combinaciones de protuberancias (13) que se pueden dar dependen de la forma geométrica de la base (11), debido a que la altura del muro y la densidad de concreto modifican la presión hidráulica a la cual va estar expuesto el dispositivo (100).
Adicionalmente, las protuberancias (13) pueden estar en bajo o en alto relieve respecto a la pared (12), es decir que pueden estar hacia el exterior del contenedor (10) tal como se observan en la FIG.l y FIG.5 o hacia el interior del contenedor (10), en una modalidad no ilustrada.
Por otra parte, haciendo referencia a la FIG.l y FIG.7 el contenedor (10) también incluye una aleta (20) con perforaciones (21), dispuesta en el contenedor (10) y orientada hacia el exterior de dicho contenedor (10). Dicha aleta (20) también aumenta la rigidez de las paredes (12) y base (11) del contenedor (10) y la resistencia mecánica de dicho contenedor (10) a la deformación causada por el peso y la presión del concreto.
Además, la aleta (20) por medio de sus perforaciones (21) permite fijar el contenedor (10) a una malla de construcción (40). Esto es posible al conectar un elemento de sujeción, como ganchos, aros, alambres o cables, entre otros, en las perforaciones (21) de la aleta (20), permitiendo que el contenedor (10) se fije a la malla de construcción (40). De manera que, luego de las operaciones de vaciado del cemento y vibración del encofrado, el dispositivo (100) que se encuentra embebido en el muro no se desplace del lugar en que se designó ubicarse según los planos eléctricos o de telecomunicaciones. Dicha aleta (20) puede disponerse en una arista de la pared (12) o entre la pared (12) y la base (11). Es decir, la aleta (20) puede ubicarse en cualquier arista longitudinal o transversal del contenedor (10) cuando este tiene forma de poliedro, o en cualquier punto de la superficie exterior de la pared (12) y la base (11). La aleta (20) puede tener una longitud igual o inferior que la altura de la pared (12) o que los lados de la base (11). Además, cuando el contenedor (10) tiene una forma elíptica o circular, la aleta (20) puede disponerse en la superficie externa de la base (11), en el perímetro de la base (11) o sobre la superficie externa de la pared (12) en cualquier orientación.
Vale la pena mencionar que el dispositivo (100) puede contar con una o más aletas (20) distribuidas en la superficie exterior del contenedor (10) de acuerdo al diseño y requerimientos del contenedor (10).
Haciendo referencia a la FIG. l y FIG. 2, el contenedor (10) también comprende una pestaña (30) dispuesta en el perímetro de la pared (12), en el extremo opuesto a la base (11). Dicha pestaña (30) se extiende hacia el exterior del contenedor (10) y permite tapar la margen entre las paredes (12) del contenedor (10) y la superficie de concreto, evitando que dicho espacio quede abierto sobre la superficie del muro. Esto mejora la apariencia estética del muro y evita que en ese espacio se acumule suciedad o plagas.
Adicionalmente, la pestaña (30) permite conectar al contenedor (10) otros elementos como un marco (50) o una tapa (60), los cuales se describirán posteriormente. Opcionalmente, la pestaña (30) puede contar con una o más perforaciones para facilitar dichas conexiones. Además, la pestaña (30) puede corresponder a una única lámina que rodea de forma continua el perímetro de la pared (12) o también estar seccionada, de manera que cada lado de la pared (12) presente una pestaña (30) que se extiende hacia el exterior del contenedor (10).
En una realización del dispositivo (100) y haciendo referencia a la FIG. 3, la pestaña (30) tiene un doblez (31) y un borde de la pestaña (30) orientado hacia la base (11). Dicho borde orientado hacia la base (11) permite tapar la superficie del contenedor (10) en caso que esta sobresalga del muro. Vale la pena mencionar que tanto la aleta (20) como la pestaña (30) pueden estar fabricadas en los mismos materiales que se mencionaron anteriormente, ya sean metales, polímeros, cerámicos, o materiales compuestos. Sin embargo, dicha aleta (20) y pestaña (30) pueden estar fabricadas de un material diferente al del contenedor (10). Es decir, el dispositivo (100) puede estar completamente fabricado con un mismo material o sus componentes pueden tener diferentes materiales, de acuerdo con las funciones que realizan o esfuerzos que deban soportar.
Haciendo referencia a la FIG.2, en una modalidad de la invención el contenedor (10) se conecta a un marco (50) que se apoya en la pestaña (30). Dicho marco (50) tiene la misma forma geométrica de la base (11) y refuerza la rigidez del contenedor (10). Preferiblemente, el marco (50) sobresale del perímetro de la pared (12) hacia el exterior del contenedor (10), lo cual permite corregir el frente del dispositivo (100) en su configuración final dentro del muro vaciado ya fraguado.
Haciendo referencia a la FIG.4, el marco (50) comprende una primera sección (51) que se apoya sobre la pestaña (30), una segunda sección (51) que ingresa dentro del contenedor (10), y una tercera sección (53) paralela a la primera sección (51), donde se conecta al interior de la pared (12) de contenedor (10). Dicha conexión del marco (50) con el interior de la pared (12) del contenedor (10) puede realizarse atornillando o remachando la tercera sección (53) contra una placa que sobresale del interior de la pared (12). Sin embargo, el marco (50) puede fijarse a la pestaña (30) en otros puntos y por otros medios como soldadura, adhesivos o abrazaderas. Además, la superficie del marco (50) puede ser plana o tener algún tipo de patrón que mejore el acople entre la pestaña (30) y el marco (50).
Por otro lado, haciendo referencia a la FIG.5 y FIG.6, en algunas modalidades del dispositivo (100), el contenedor (10) incluye al menos una tapa (60) para proteger el contenido del dispositivo (100). Dichas tapas (60) pueden tener sentido de apertura hacia izquierda o derecha, o arriba o abajo dependiendo de donde se encuentre el cierre o la chapa. Lo anterior, permite que el usuario pueda intercambiar de lugar las tapas (60) y el desmonte fácil de las mismas, reduciendo el tiempo y evitando daños de las tapas (60) durante la instalación.
Preferiblemente dicha tapa (60) o tapas (60) tienen ranuras (61) que sirven para disipar el calor que pueda producirse dentro del dispositivo (100) y mantener una temperatura que garantice el buen funcionamiento de los equipos eléctricos y/o de telecomunicaciones que este va a contener.
Además, teniendo en cuenta que en algunas modalidades el dispositivo (100) va a estar dispuesto al público, dichas ranuras (61) pueden incluir una cubierta (62) tal como se muestra en el detalle de la FIG.6. Dicha cubierta (62) restringe el ingreso de objetos sólidos, evitando daño a los equipos alojados dentro del dispositivo (100) o lesiones que pueda sufrir, por ejemplo, un niño que intente introducir sus dedos u otro elemento en el dispositivo (100). Preferiblemente, dicha cubierta (62) tiene un tamaño que impide el ingreso de objetos con un tamaño superior a Imm y funciona como una aleta de transferencia de calor o disipadora de calor.
Tanto las ranuras (61) como las cubiertas (62), pueden ser más de una y estar distribuidas en una o más tapas (60) del dispositivo (100) de acuerdo con el diseño de este.
Vale la pena mencionar, que tanto las tapas (60) como las paredes (12) o la base (11) del dispositivo (100) pueden tener opcionalmente, una sección prefigurada o precortada para la salida de cables o cuando se requiera usar una toma eléctrica.
Haciendo referencia a la FIG.2 y FIG.8, el contenedor (10) aloja una bandeja (70) para soportar accesorios eléctricos y/o de telecomunicaciones. Dicha bandeja (70) puede corresponder a una lámina con perforaciones y repisas (72), la cual permite un posicionamiento óptimo de accesorios como interruptores eléctricos, tomas de corriente (71), enrutadores de señal de WIFI, módem, antenas, adaptadores, conectores, partidor de señal coaxial (también conocido por el nombre “ splitter" en inglés), puertos jack RJ45 (por su nombre en inglés) y coaxiales, cables para transmisión de la televisión digital terrestre (TDT), entre otros. Tal como se mencionó al inicio de esta descripción, y haciendo referencia a la FIG.l y FIG.7 la presente invención también está dirigida a un método de instalación de un dispositivo (100) para alojar equipo eléctrico y de telecomunicaciones en un muro de concreto vaciado, que comprende los siguientes pasos: a) proveer el dispositivo (100) para alojar equipo eléctrico y/o de telecomunicaciones que incluye:
- un contenedor (10) con una base (11) y una pared (12) dispuesta en el perímetro de dicha base (11), donde dicha pared (12) presenta protuberancias (13);
- una aleta (20) con perforaciones (21) dispuesta en la pared (12), orientada hacia el exterior del contenedor (10); y
- una pestaña (30) dispuesta en el perímetro de la pared (12), en el extremo opuesto a la base (11), y dicha pestaña (30) se extiende hacia el exterior del contenedor (10); b) perforar agujeros en la superficie de la pared (12) y disponer unos terminales (14) en dichos agujeros; c) instalar tuberías (15) en los terminales (14) del contenedor (10); d) cubrir un lado abierto del contenedor (10) y las tuberías (15), para evitar que alguna sustancia ingrese en su interior; e) fijar el contenedor (10) de la etapa d) a una malla de construcción (40) dentro de un encofrado, por medio de un elemento de sujeción (22) conectado a las perforaciones (21) de la aleta (20); f) vaciar el concreto dentro del encofrado para fabricar el muro; y g) descubrir el lado abierto del contenedor (10) y las tuberías (15), y disponer el equipo eléctrico y/o electrónico dentro del contenedor (10), una vez dicho muro se haya solidificado. En una modalidad del método donde hay una etapa h) donde se dispone una marco (50) sobre la pestaña (30). Opcionalmente, en dicha etapa h) también se puede instalar una bandeja (70) al interior del contenedor (10) y al menos una tapa (60) con ranuras (61).
Ejemplo
Haciendo referencia a la FIG.2, se diseñó y construyó un dispositivo (100) para alojar equipo eléctrico y de telecomunicaciones que comprendió un contenedor (10) con una base (11) rectangular y una pared (12) de cuatro lados. Dicha pared (12) tenía en sus aristas cuatro aletas (20) con perforaciones (21), dispuestas para fijarse a una malla de construcción (40) por medio de amarres (22) que se unían a las perforaciones (21) de las aletas (20).
Además, dicho dispositivo (100) incluyó cuatro pestañas (30) dispuestas en cada lado de la pared (12), en el extremo opuesto a la base (11). Dichas pestañas (30) presentaban perforaciones y un doblez (31) y un borde de la pestaña (30) orientado hacia la base (11). Sobre dichas pestañas (30) se dispuso un marco (50) que se fijó a las pestañas (30) con remaches insertados en las perforaciones de las pestañas (30). El marco (50) tenía una primera sección (51) que se apoyaba sobre la pestaña (30), una segunda sección (51) que ingresaba dentro del contenedor (10), y una tercera sección (53) paralela a la primera sección (51), donde se conectaba el marco (50), por medio de una placa que sobresalía del interior de la pared (12), al contenedor (10).
Por otra parte, la pared (12) presentaba una pluralidad de protuberancias (13) de forma ovalada para aumentar la resistencia mecánica del contenedor (10) a la presión hidráulica del concreto que cae sobre la pared (12). Estas protuberancias (13) estaban en alto relieve, y algunas estaban dispuestas con sus lados longitudinales paralelos a la base (11) y otras estaban dispuestas con sus lados longitudinales perpendiculares a la base (11).
Finalmente, el dispositivo (100) comprendió una bandeja (70) dispuesta de manera paralela a la base (11), para la instalación de dispositivos o accesorios eléctricos y/o de telecomunicaciones. En dicha modalidad la bandeja (70) soportó un toma corriente (71) y dos repisas (71).
Se debe entender que la presente divulgación no se halla limitada a las modalidades descritas e ilustradas, pues como será evidente para una persona versada en el arte, existen variaciones y modificaciones posibles que no se apartan del espíritu de la invención, definido por las siguientes reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Un dispositivo (100) para alojar equipo eléctrico y de telecomunicaciones, que comprende:
- un contenedor (10) con una base (11) y una pared (12) dispuesta en el perímetro de dicha base (11), donde dicha pared (12) presenta al menos una protuberancia (13);
- una aleta (20) con perforaciones (21), dispuesta en el contenedor (10) y orientada hacia el exterior de dicho contenedor (10); y
- una pestaña (30) dispuesta en el perímetro de la pared (12), en el extremo opuesto a la base (11), y dicha pestaña (30) se extiende hacia el exterior del contenedor (10); donde el contenedor (10) está configurado para sujetarse a una malla de construcción (40) por medio de las perforaciones (21) de la aleta (20).
2. El dispositivo de la Reivindicación 1, donde la protuberancia (13) tiene un lado longitudinal perpendicular a la base (11).
3. El dispositivo de la Reivindicación 1, donde la protuberancia (13) tiene un lado longitudinal paralelo a la base (11).
4. El dispositivo de la Reivindicación 1, donde la aleta (20) se dispone en una arista de la pared (12).
5. El dispositivo de la Reivindicación 1, donde la aleta (20) se dispone entre la pared (12) y la base (11).
6. El dispositivo de la Reivindicación 1, donde en la perforación (21) de la aleta (20) se conecta un elemento de sujeción (22) para fijar el contenedor (10) a una malla de construcción (40).
7. El dispositivo de la Reivindicación 1, donde la pestaña (30) tiene un doblez (31) y un borde de la pestaña (31) orientado hacia la base (11).
8. El dispositivo de la Reivindicación 1, donde el contenedor (10) se conecta a un marco (50) que se apoya en la pestaña (30).
9. El dispositivo de la Reivindicación 6, donde el marco (50) sobresale del perímetro de la pared (12) hacia el exterior del contenedor (10).
10. El dispositivo de la Reivindicación 6, donde el marco (50) comprende una primera sección (51) que se apoya sobre la pestaña (30), una segunda sección (51) que ingresa dentro del contenedor (10), y una tercera sección (53) paralela a la primera sección (51), donde se conecta al interior de la pared (12) de contenedor (10).
11. El dispositivo de la Reivindicación 1, donde el contenedor (10) incluye una tapa (60) con ranuras (61).
12. El dispositivo de la Reivindicación 11, donde las ranuras (61) incluyen una cubierta (62).
13. El dispositivo de la Reivindicación 1, donde el contenedor (10) aloja una bandeja (70) para soportar accesorios eléctricos y/o de telecomunicaciones.
14. Un método de instalación de un dispositivo (100) para alojar equipo eléctrico y de telecomunicaciones en un muro de concreto vaciado, que comprende los siguientes pasos: a) proveer el dispositivo (100) para alojar equipo eléctrico y/o de telecomunicaciones que incluye: un contenedor (10) con una base (11) y una pared (12) dispuesta en el perímetro de dicha base (11), donde dicha pared (12) presenta protuberancias (13); - una aleta (20) con perforaciones (21) dispuesta en la pared (12), orientada hacia el exterior del contenedor (10); y
- una pestaña (30) dispuesta en el perímetro de la pared (12), en el extremo opuesto a la base (11), y dicha pestaña (30) se extiende hacia el exterior del contenedor (10); b) perforar agujeros en la superficie de la pared (12) y disponer unos terminales (14) en dichos agujeros; c) instalar tuberías (15) en los terminales (14) del contenedor (10); d) cubrir un lado abierto del contenedor (10) y las tuberías (15), para evitar que alguna sustancia ingrese en su interior; e) fijar el contenedor (10) de la etapa d) a una malla de construcción (40) dentro de un encofrado, por medio de un elemento de sujeción (22) conectado a las perforaciones (21) de la aleta (20); f) vaciar el concreto dentro del encofrado para fabricar el muro; y g) descubrir el lado abierto del contenedor (10) y las tuberías (15), y disponer el equipo eléctrico y/o electrónico dentro del contenedor (10), una vez dicho muro se haya solidificado.
15. El método de la Reivindicación 14 donde hay una etapa h) donde se dispone una marco (50) sobre la pestaña (30).
17
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