JP3197226U - グラウト型枠 - Google Patents
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Abstract
【課題】プレキャスト柱等と下部構造体との建て込み調整が行えると共に、グラウト型枠自体の位置固定を確実に行えるグラウト型枠を提供する。【解決手段】プレキャスト柱の下端面と下部構造体の上端面との間の目地空間の周囲の内の表面の２箇所において、プレキャスト柱の下端面と下部構造体の上端面に対しそれぞれボルト締めすることでプレキャスト柱の下端面と下部構造体を接続するＬ型鋼よりなる建て込み調整金具１と、両建て込み調整金具１、１相互間の目地空間を塞ぐＬ型鋼よりなる表面型枠２と、目地空間の周囲の内の裏面側を塞ぐ角パイプよりなる裏面型枠５と、目地空間の周囲の内の左右両側面と表面のうち両建て込み調整金具１、１の両側部をそれぞれ塞ぐＬ型鋼よりなる左側面型枠３及び右側面型枠４と、表面型枠２と左側面型枠３と右側面型枠４をそれぞれ位置固定する断面略Ｚ型の位置固定金具と、で構成され、各位置固定金具の下端側を下部構造体の上端面にボルト締めする。【選択図】図１
Description
本考案は、プレキャスト柱等を下部構造体と接合させる際に、プレキャスト柱等の下端面と下部構造体の上端面との間の目地空間周囲を塞いで目地空間内にグラウトを充填し、又は、単純梁構造等のプレキャスト構造物のジョイント部位に使用されるグラウト注入の際に設置する型枠として使用されるグラウト型枠に関する。
従来、のグラウト型枠としては、目地空間周囲を、４枚の型枠又はＬ型の２枚の型枠で塞ぎ、隣接する型枠同士をボルト等で連結することで取付を行うようにしたものであった。（例えば、特許文献１、２参照）。
しかしながら、従来例のグラウト型枠にあっては、上述のように、隣接する型枠同士をボルト等で連結しただけの構造であったため、プレキャスト柱等と下部構造体
との建て込み調整が行えないと共に、グラウト型枠自体の位置固定が不完全であるとう問題点があった。
との建て込み調整が行えないと共に、グラウト型枠自体の位置固定が不完全であるとう問題点があった。
本考案の解決しようとする課題は、プレキャスト柱等と下部構造体との建て込み調整が行えると共に、グラウト型枠自体の位置固定を確実に行うことができるグラウト型枠を提供することにある。
上記課題を解決するため請求項１記載のグラウト型枠は、プレキャスト柱等の下端面と下部構造体の上端面との間の目地空間の周囲の内の表面の２箇所において、プレキャスト柱等の下端面と下部構造体の上端面に対しそれぞれボルト締めするこ
とでプレキャスト柱等の下端面と下部構造体を接続するＬ型鋼よりなる建て込み調整金具と、両建て込み調整金具相互間の目地空間を塞ぐＬ型鋼よりなる表面型枠と、目地空間の周囲の内の裏面側を塞ぐ角パイプよりなる裏面型枠と、目地空間の周囲の内の左右両側面と表面のうち両建て込み調整金具の両側部をそれぞれ塞ぐＬ型鋼よりなる左側面型枠及び右側面型枠と、前記表面型枠と左側面型枠と右側面型枠をそれぞれ位置固定する断面略Ｚ型の位置固定金具と、で構成され、
前記各位置固定金具の下端側を下部構造体にボルト締めすることで前記表側型枠と左側面型枠と右側面型枠とをそれぞれ目地空間へ押圧固定するように構成され、
前記左側面型枠と右側面型枠の後端縁部と裏面型枠の両端部をそれぞれボルト締め固定するように構成されていることを特徴とする手段とした。
とでプレキャスト柱等の下端面と下部構造体を接続するＬ型鋼よりなる建て込み調整金具と、両建て込み調整金具相互間の目地空間を塞ぐＬ型鋼よりなる表面型枠と、目地空間の周囲の内の裏面側を塞ぐ角パイプよりなる裏面型枠と、目地空間の周囲の内の左右両側面と表面のうち両建て込み調整金具の両側部をそれぞれ塞ぐＬ型鋼よりなる左側面型枠及び右側面型枠と、前記表面型枠と左側面型枠と右側面型枠をそれぞれ位置固定する断面略Ｚ型の位置固定金具と、で構成され、
前記各位置固定金具の下端側を下部構造体にボルト締めすることで前記表側型枠と左側面型枠と右側面型枠とをそれぞれ目地空間へ押圧固定するように構成され、
前記左側面型枠と右側面型枠の後端縁部と裏面型枠の両端部をそれぞれボルト締め固定するように構成されていることを特徴とする手段とした。
また、請求項２記載のグラウト型枠は、請求項１記載のグラウト型枠において、
前記各位置固定金具の上端側とＬ型鋼よりなる各型枠との間に介装させるゴムプレートパッキンを備えることを特徴とする手段とした。
前記各位置固定金具の上端側とＬ型鋼よりなる各型枠との間に介装させるゴムプレートパッキンを備えることを特徴とする手段とした。
また、請求項３記載のグラウト型枠は、請求項１又は２に記載のグラウト型枠において、
前記左側面型枠と右側面型枠の裏面側端面と前記裏面型枠の両端部にはそれぞれボルト挿通孔が形成され、この両ボルト挿通孔に挿通した締付ボルトにナットを螺合して締め付けることにより左側面型枠と右側面型枠の表側と裏面型枠をそれぞれ目地空間へ押圧固定するように構成されていることを特徴とする手段とした。
前記左側面型枠と右側面型枠の裏面側端面と前記裏面型枠の両端部にはそれぞれボルト挿通孔が形成され、この両ボルト挿通孔に挿通した締付ボルトにナットを螺合して締め付けることにより左側面型枠と右側面型枠の表側と裏面型枠をそれぞれ目地空間へ押圧固定するように構成されていることを特徴とする手段とした。
また、請求項４記載のグラウト型枠は、請求項２又は３に記載のグラウト型枠において
前記裏面型枠のボルト挿通孔は横長の長孔に形成されていることを特徴とする手段とした。
前記裏面型枠のボルト挿通孔は横長の長孔に形成されていることを特徴とする手段とした。
請求項１記載のグラウト型枠では、上述のように、プレキャスト柱等の下端面と下部構造体の上端面との間の目地空間の周囲の内の表面の２箇所において、プレキャスト柱等の下端面と下部構造体に対しそれぞれボルト締めすることでプレキャスト柱等の下端面と下部構造体を接続するＬ型鋼よりなる建て込み調整金具を備えることで、プレキャスト柱等と下部構造体との建て込み調整が行えるようになる。
また、表面型枠と左側面型枠と右側面型枠をそれぞれ位置固定する断面略Ｚ型の位置固定金具を備えることで、グラウト型枠自体の位置固定を確実に行うことができるようになる。
また、表面型枠と左側面型枠と右側面型枠をそれぞれ位置固定する断面略Ｚ型の位置固定金具を備えることで、グラウト型枠自体の位置固定を確実に行うことができるようになる。
請求項２記載のグラウト型枠では、上述のように、各位置固定金具の上端側とＬ型鋼よりなる各型枠との間に介装させるゴムプレートパッキンを備えることで、位置固定金具による押圧力の微調整が可能となり、これにより、表面型枠と左側面型枠と右側面型枠をそれぞれ目地空間へ確実に押圧固定し、グラウトの漏れを防止できるようになる。
請求項３記載のグラウト型枠では、上述のように、左側面型枠と右側面型枠の裏面側端面と前記裏面型枠の両端部にはそれぞれボルト挿通孔が形成され、この両ボルト挿通孔に挿通した締付ボルトにナットを螺合して締め付けることにより左側面型枠と右側面型枠の表側と裏面型枠をそれぞれ目地空間へ確実に押圧固定し、グラウトの漏れを防止することができるようになる。
請求項４記載のグラウト型枠では、上述のように、裏面型枠のボルト挿通孔は横長の長孔に形成されることで、裏面型枠の寸法誤差があっても左側面型枠と右側面型枠をそれぞれ目地空間へ確実に密着させることができるようになる。
以下にこの考案の実施例を説明する。
まず、この実施例１のグラウト型枠を図面に基づいて説明する。
このグラウト型枠は、図１〜５に示すように、２つの建て込み調整金具１、１と、表面型枠２と、左側面型枠３と、右側面型枠４と、裏面型枠５と、位置固定金具６と、を主な構成として備えている。
このグラウト型枠は、図１〜５に示すように、２つの建て込み調整金具１、１と、表面型枠２と、左側面型枠３と、右側面型枠４と、裏面型枠５と、位置固定金具６と、を主な構成として備えている。
さらに詳述すると、前記建て込み調整金具１、１は、プレキャスト柱７の下端面と下部構造体８の上端面との間の目地空間９の周囲の内の表面の２箇所において、プレキャスト柱７の下端面と下部構造体８に対しそれぞれボルト１１、１２で固定することでプレキャスト柱７の下端面と下部構造体８を接続する役目をなすもので、Ｌ型鋼で構成されている。
前記表面型枠２は、両建て込み調整金具１、１相互間における表側の目地空間９を塞ぐ役目をなすもので、Ｌ型鋼で構成されている。
前記裏面型枠５は、目地空間９の周囲の内の裏面側を塞ぐ役目をなすもので、角パイプで構成されている。
前記左側面型枠３及び右側面型枠４は、目地空間９の周囲の内の左右両側面と表面のうち両建て込み調整金具１、１の両側部をそれぞれ塞ぐ役目をなすもので、Ｌ型鋼で構成されている。
また、図１、６に示すように、左側面型枠３と右側面型枠４の裏面側端面と裏面型枠５の両端部にはそれぞれボルト挿通孔１３、１４が形成され、この両ボルト挿通孔１３、１４に挿通した締付ボルト１５にナット１６を螺合して締め付けることにより左側面型枠３と右側面型枠４の表側と裏面型枠５をそれぞれ目地空間へ押圧固定するように構成されている。
なお、図７に示すように、前記裏面型枠５の両ボルト挿通孔１４、１４は横長の長孔に形成されている。
なお、図７に示すように、前記裏面型枠５の両ボルト挿通孔１４、１４は横長の長孔に形成されている。
前記位置固定金具６は、表面型枠２と左側面型枠３と右側面型枠４をそれぞれ位置固定する役目をなすもので、図５に示すように、この位置固定金具６は、断面略Ｚ型をなし、その下端側を下部構造体８の上端面にボルト１７で締め付け固定することで、その上端側で表側型枠２と左側面型枠３と右側面型枠４をそれぞれ目地空間９へ押圧固定するように構成されている。
なお、この実施例１では、各位置固定金具６の上端側と各型枠２、３、４との間にゴムプレートパッキン１０を介装させるようにしている。
また、下部構造体８には、あらかじめボルト１１、１２、１７を螺合するためのインサートアンナ１８が埋め込まれている。
なお、この実施例１では、各位置固定金具６の上端側と各型枠２、３、４との間にゴムプレートパッキン１０を介装させるようにしている。
また、下部構造体８には、あらかじめボルト１１、１２、１７を螺合するためのインサートアンナ１８が埋め込まれている。
次に、この実施例１のグラウト型枠の作用を図８に基づいて説明する。
この実施例１のグラウト型枠では、以下の手順で取付が行われる。
この実施例１のグラウト型枠では、以下の手順で取付が行われる。
まず、図８（ａ）に示すように、目地空間９の表側２箇所に建て込み調整金具１、１をボルト締め固定する。
次に、図８（ｂ）、図５に示すように、目地空間９の周縁部内に打継目地棒１９を挿入する。
次に、図８（ｃ）に示すように、位置固定金具６を下部構造体８に対してボルト締めすることで、表面型枠２と左側面型枠３と右側面型枠４をそれぞれ位置決め固定し、
次いで、図８（ｄ）に示すように、左側面型枠３と右側面型枠４の後端縁部と裏面型枠５の両端部をそれぞれボルト締めすることで、グラウト型枠の組み付けを完了する。
次に、図８（ｂ）、図５に示すように、目地空間９の周縁部内に打継目地棒１９を挿入する。
次に、図８（ｃ）に示すように、位置固定金具６を下部構造体８に対してボルト締めすることで、表面型枠２と左側面型枠３と右側面型枠４をそれぞれ位置決め固定し、
次いで、図８（ｄ）に示すように、左側面型枠３と右側面型枠４の後端縁部と裏面型枠５の両端部をそれぞれボルト締めすることで、グラウト型枠の組み付けを完了する。
次に、この実施例１の効果を説明する。
この実施例１のグラウト型枠では、上述のように、プレキャスト柱７の下端面と下部構造体８の上端面との間の目地空間９の周囲の内の表面の２箇所において、プレキャスト柱７の下端面と下部構造体８の上端面に対しそれぞれボルト締めすることでプレキャスト柱７の下端面と下部構造体８を接続するＬ型鋼よりなる建て込み調整金具１を備えることで、プレキャスト柱７と下部構造体８との建て込み調整が行えるようになる。
また、表面型枠２と左側面型枠３と右側面型枠４をそれぞれ位置固定する断面略Ｚ型の位置固定金具６を備えることで、グラウト型枠自体の位置固定を確実に行うことができるようになる。
この実施例１のグラウト型枠では、上述のように、プレキャスト柱７の下端面と下部構造体８の上端面との間の目地空間９の周囲の内の表面の２箇所において、プレキャスト柱７の下端面と下部構造体８の上端面に対しそれぞれボルト締めすることでプレキャスト柱７の下端面と下部構造体８を接続するＬ型鋼よりなる建て込み調整金具１を備えることで、プレキャスト柱７と下部構造体８との建て込み調整が行えるようになる。
また、表面型枠２と左側面型枠３と右側面型枠４をそれぞれ位置固定する断面略Ｚ型の位置固定金具６を備えることで、グラウト型枠自体の位置固定を確実に行うことができるようになる。
また、各位置固定金具６の上端側とＬ型鋼よりなる各型枠２、３、４との間に介装させるゴムプレートパッキン１０を備えることで、位置固定金具６による押圧力の微調整が可能となり、これにより、表面型枠２と左側面型枠３と右側面型枠４をそれぞれ目地空間９へ確実に押圧固定し、グラウトの漏れを防止できるようになる。
また、左側面型枠３と右側面型枠４の裏面側端面と裏面型枠５の両端部にはそれぞれボルト挿通孔１３、１４が形成され、この両ボルト挿通孔１３、１４に挿通した締付ボルト１５にナット１６を螺合して締め付けることにより左側面型枠３と右側面型枠４の表側と裏面型枠５をそれぞれ目地空間９へ確実に押圧固定し、グラウトの漏れを防止することができるようになる。
また、裏面型枠５のボルト挿通孔１４、１４は横長の長孔に形成されることで、裏面型枠５の寸法誤差があっても左側面型枠３と右側面型枠４をそれぞれ目地空間へ確実に密着させることができるようになる。
次に、他の実施例について説明する。この他の実施例の説明にあたっては、前記実施例１と同様の構成部分については図示を省略し、もしくは同一の符号を付けてその説明を省略し、相違点についてのみ説明する。
この実施例２は、プレキャスト柱７及び下部構造体８の断面形状が５角形の場合を示すもので、実施例１における裏面型枠５と右側面型枠４との間に、Ｌ型鋼よりなる型枠５ａを追加した点が上記実施例１とは相違したものである。
以上本実施例を説明してきたが、本考案は上述の実施例に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本考案に含まれる。
例えば、実施例１では、プレキャスト柱７を下部構造体８と接合させる際に、プレキャスト柱７の下端面と下部構造体８の上端面との間の目地空間周囲を塞いで目地空間内にグラウトを充填する場合を例にとって説明したが、単純梁構造等のプレキャスト構造物のジョイント部位に使用されるグラウト注入の際に設置する型枠としても使用することができる。
１ 建て込み調整金具
２ 表面型枠
３ 左側面型枠
４ 右側面型枠
５ 裏面型枠
６ 位置固定金具
７ プレキャスト柱
８ 下部構造体
９ 目地空間
１０ ゴムプレートパッキン
１１ ボルト
１２ ボルト
１３ ボルト挿通孔
１４ ボルト挿通孔
１５ 締付ボルト
１６ ナット
１７ ボルト
１８ インサートアンナ
１９ 打継目地棒
２ 表面型枠
３ 左側面型枠
４ 右側面型枠
５ 裏面型枠
６ 位置固定金具
７ プレキャスト柱
８ 下部構造体
９ 目地空間
１０ ゴムプレートパッキン
１１ ボルト
１２ ボルト
１３ ボルト挿通孔
１４ ボルト挿通孔
１５ 締付ボルト
１６ ナット
１７ ボルト
１８ インサートアンナ
１９ 打継目地棒
Claims (4)
- プレキャスト柱等の下端面と下部構造体の上端面との間の目地空間の周囲の内の表面の２箇所において、プレキャスト柱等の下端面と下部構造体の上端面に対しそれぞれボルト締めすることでプレキャスト柱等の下端面と下部構造体を接続するＬ型鋼よりなる建て込み調整金具と、両建て込み調整金具相互間の目地空間を塞ぐＬ型鋼よりなる表面型枠と、目地空間の周囲の内の裏面側を塞ぐ角パイプよりなる裏面型枠と、目地空間の周囲の内の左右両側面と表面のうち両建て込み調整金具の両側部をそれぞれ塞ぐＬ型鋼よりなる左側面型枠及び右側面型枠と、前記表面型枠と左側面型枠と右側面型枠をそれぞれ位置固定する断面略Ｚ型の位置固定金具と、で構成され、
前記各位置固定金具の下端側を下部構造体にボルト締めすることで前記表側型枠と左側面型枠と右側面型枠とをそれぞれ目地空間へ押圧固定するように構成され、
前記左側面型枠と右側面型枠の後端縁部と裏面型枠の両端部をそれぞれボルト締め固定するように構成されていることを特徴とするグラウト型枠。 - 請求項１記載のグラウト型枠において、
前記各位置固定金具の上端側とＬ型鋼よりなる各型枠との間に介装させるゴムプレートパッキンを備えることを特徴とするグラウト型枠。 - 請求項１又は２に記載のグラウト型枠において、
前記左側面型枠と右側面型枠の裏面側端面と前記裏面型枠の両端部にはそれぞれボルト挿通孔が形成され、この両ボルト挿通孔に挿通した締付ボルトにナットを螺合して締め付けることにより左側面型枠と右側面型枠の表側と裏面型枠をそれぞれ目地空間へ押圧固定するように構成されていることを特徴とするグラウト型枠。 - 請求項２又は３に記載のグラウト型枠において
前記裏面型枠のボルト挿通孔は横長の長孔に形成されていることを特徴とするグラウト型枠。
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|---|---|---|---|
| JP2015000660U JP3197226U (ja) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | グラウト型枠 |
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| JP3197226U true JP3197226U (ja) | 2015-04-30 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017008603A (ja) * | 2015-06-23 | 2017-01-12 | 大和ハウス工業株式会社 | 型枠 |
| JP2018091019A (ja) * | 2016-12-01 | 2018-06-14 | 清水建設株式会社 | 型枠固定装置、型枠、型枠固定方法および目地の施工方法 |
| CN109235664A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-18 | 北京住总第三开发建设有限公司 | 一种装配式结构预制墙体坐浆的施工工具及其施工方法 |
| JP2020169529A (ja) * | 2019-04-05 | 2020-10-15 | 三井住友建設株式会社 | 目地型枠の固定方法及び仮受け器具 |
| CN115837703A (zh) * | 2022-12-01 | 2023-03-24 | 中建八局第三建设有限公司 | 一种预制装配式建筑预制柱灌浆封堵器组件 |
-
2015
- 2015-02-13 JP JP2015000660U patent/JP3197226U/ja active Active
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