BR102022012448A2

BR102022012448A2 - Método de fabricação de um recipiente

Info

Publication number: BR102022012448A2
Application number: BR102022012448-5A
Authority: BR
Inventors: Roland Kneer; Stephan Kneer; Kasim Yilginc
Original assignee: Gaplast Gmbh
Priority date: 2021-06-23
Filing date: 2022-06-22
Publication date: 2023-04-11
Also published as: CA3164865A1; US20220410460A1; EP4108415A1; US11975473B2; DE102021116277A1; MX2022007866A; CN115503213A; EP4108415B1

Abstract

O método para fabricar um recipiente consistindo de um recipiente externo rígido e uma bolsa interna prontamente deformável de materiais plásticos termoplásticos que não formam uma conexão de solda um com o outro, com uma abertura de recipiente e orifícios no recipiente externo, através dos quais um equilíbrio de pressão ocorre no intervalo entre a bolsa interna e o recipiente externo, em que uma pré-forma consistindo em pelo menos dois tubos é coextrudada e é disposta entre as metades abertas de um molde de sopro e o molde de sopro é fechado quando a pré-forma possui o comprimento necessário para a fabricação do recipiente, em que o material em excesso na região de base do recipiente a ser fabricado é espremido e uma rede é formada de material soldado do recipiente externo, no qual a costura de base soldada da bolsa interna é presa e mantida na direção axial e a pré-forma é inflada por um meio de pressão em engate com a parede do molde de sopro e é removida do molde de sopro, subsequentemente orifícios são formados na parede do recipiente externo, a bolsa interna é destacada da parede do recipiente externo e é novamente aplicada ao mesmo.

Description

MÉTODO DE FABRICAÇÃO DE UM RECIPIENTE

[0001] A presente invenção se refere a um método de fabricação de um recipiente preferivelmente configurado em garrafa, que consiste de um recipiente externo substancialmente rígido e uma bolsa interna prontamente deformável, que consiste em materiais plásticos termoplásticos, que não formam uma conexão de solda um com o outro, em que o recipiente possui uma abertura de recipiente e pelo menos duas aberturas de parede no recipiente externo, através das quais ocorre um equilíbrio de pressão no intervalo entre a bolsa interna e o recipiente externo quando os conteúdos de recipiente são descarregados, em que no método uma pré-forma consistindo em pelo menos dois tubos é coextrudada e é disposta entre as metades abertas de um molde de sopro e o molde de sopro é fechado quando a pré-forma possui o comprimento necessário para a fabricação do recipiente, em que material em excesso na região de base do recipiente a ser fabricado é espremido e uma rede é produzida de material soldado do recipiente externo, no qual a costura de base soldada da bolsa interna é presa e mantida na direção axial e em que a pré-forma é inflada por um meio de pressão em engate com a parede do molde de sopro e é removida a partir do molde de sopro, depois do que as aberturas de parede são formadas e a bolsa interna é destacada a partir da parede do recipiente externo e novamente aplicada para o mesmo.

[0002] Um tal método é conhecido há muito tempo. O documento de patente alemão número DE 4139555 C2 divulga um recipiente fabricado desta maneira, no qual as aberturas de parede são formadas pelo material que se projeta radialmente da pré-forma na região de anteparo do recipiente configurado em garrafa sendo espremido sobre fechamento do molde de sopro, por intermédio do que aberturas não soldadas, abertas, são produzidas nos anteparos.

[0003] De uma maneira tal que a bolsa interior venha a poder ser dobrável plana sobre descarga dos conteúdos de recipiente, o documento de patente europeu número EP 0912420 B1 propõe formar as aberturas de parede no recipiente externo deslocadas através de 90° para o plano, que é definido pela costura de base e pelo eixo longitudinal do recipiente. Os conteúdos de recipiente podem por conseqüência serem entregues com uma quantidade residual reduzida, por intermédio do que também uma menor pressão subatmosférica é produzida na bolsa interna.

[0004] De maneira tal a possibilitar uma descarga tão completa quanto possível dos conteúdos de recipiente por intermédio de uma bomba sem ar ou por se exercer uma pressão externa no caso de uma garrafa espremida, tem se provado ser satisfatório, antes do enchimento do recipiente, se destacar a bolsa interna a partir da parede do recipiente externo, que é firmemente engatada pela bolsa interna com forças adesivas consideráveis. Acontece que o processo de desprendimento (separação), acima de tudo na região do anteparo de um recipiente, pode ocorrer somente erraticamente e incompletamente de maneira tal que uma pequena quantidade residual dos conteúdos de recipiente não pode ser descarregada. Um problema mais sério, porém, também surgido quando a bolsa interna, principalmente na região de transição para a região de anteparo, se deforma irregularmente e se torna parcialmente dobrada durante o processo de desprendimento, o que, sob determinadas circunstâncias, pode resultar em fratura branca do material de bolsa, com a conseqüência de que, devido para o fato das áreas danificadas, a camada de proteção de difusão da bolsa interno pode ser danificada ou a bolsa pode até mesmo ficar com vazamento.

[0005] O requerente descobriu que, quando inflando a pré-forma em engate com a parede do molde de sopro, a bolsa interna possui uma diferente espessura de parede na direção periférica, a saber, que a bolsa interna é mais espessa na região do plano vertical se estendendo através da costura de base do que nas regiões de parede entre as mesmas. Uma explicação para isto pode ser a de que quando espremendo a costura de base a partir de uma configuração inicial circular cilíndrica, a pré-forma é prensada plana, por intermédio do que a subseqüente inflação produz uma maior configuração circular cilíndrica com a maior espessura de parede acima mencionada na região acima das extremidades da costura de base.

[0006] Esta maior espessura de parede na região periférica anteriormente mencionada do recipiente inflado pode possuir a conseqüência, quando de desprendimento da bolsa interna pela introdução de ar comprimido para as aberturas no recipiente externo, que são desviadas em 90° com respeito para as regiões espessadas, de que a bolsa interna venha a ser deformada não uniformemente durante o processo de desprendimento, por intermédio do que distorções assemelhadas ã dobras podem se formar, particularmente na região de transição para a seção de anteparo do recipiente, ο que, por sua parte, pode conduzir para uma fratura branca da bolsa interna, pela qual uma camada de difusão úmida da bolsa interna pode ser danificada ou a bolsa interna pode até mesmo ficar com vazamento. Um tal recipiente danificado juntamente com os conteúdos do recipiente são inutilizáveis.

[0007] É o objetivo da presente invenção o de proporcionar um método com o qual um recipiente útil pode ser fabricado, no qual o dano descrito acima venha a ser evitado.

[0008] Este objetivo é solucionado em concordância com a presente invenção pelas características da reivindicação de patente independente 1.

[0009] Concretizações vantajosas da presente invenção são caracterizadas nas reivindicações de patente dependentes.

[0010] A presente invenção proporciona que, quando o recipiente for inflado, orifícios são formados na parede do recipiente externo em posições diametralmente opostas, que permanecem na linha de interseção de um plano definido pela costura de base e o eixo geométrico longitudinal do recipiente com a parede de recipiente e que uma ferramenta configurada em pino força a bolsa interna de volta através dos orifícios através de uma distância pré-determinada a partir da parede do recipiente externo e, por conseqüência libera a mesma a partir da parede, depois do que um meio de pressão, preferivelmente ar comprimido, é introduzido através dos orifícios para o intervalo entre a bolsa interna e o recipiente externo, o que substancialmente destaca a integridade de bolsa interna a partir da parede do recipiente externo.

[0011] O meio de pressão pode ser soprado através da ferramenta configurada em pino, se esta é de construção oca, ou, por exemplo, através de um recipiente de pressão, no qual o recipiente é disposto.

[0012] Os orifícios podem ser formados em qualquer altura desejada no recipiente na região periférica anteriormente mencionada. É, entretanto, proposto com vantagens particulares que os orifícios venham a ser formados na região de anteparo do recipiente, se este possui uma configuração em garrafa, por intermédio do que os orifícios podem também ser formados aproximadamente debaixo ou acima da região de anteparo.

[0013] É também proposto com vantagens particulares que os orifícios venham a ser formados por um cortador circular, que é descrito inter alia no documento de patente alemão número DE 19737964 Cl. Está, entretanto, também dentro do escopo da presente invenção que, por exemplo, um cortador tubular rotativo venha a ser utilizado para produzir os orifícios de lado a lado no recipiente externo.

[0014] A bolsa interna pode ser libertada a partir da parede do recipiente externo sobre a (ao longo da) sua integridade de periferia com o método em concordância com a presente invenção, em que dano da bolsa interna ou até mesmo seu vazamento venha a ser evitado. Na medida em que a bolsa interna pode ser destacada uniformemente e completamente a partir da parede do recipiente externo, é também evitado que na descarga dos conteúdos de recipiente, um resíduo significativo do recipiente não possa ser descarregado, como é o caso com um processo de desprendimento incompleto.

[0015] Adicionais características da presente invenção irão ser aparentes a partir da descrição a seguir de um recipiente configurado em garrafa fabricado com o método em concordância com a presente invenção. Nos desenhos:

[0016] As Figuras 1A até 1D mostram diferentes vistas e uma vista de seção vertical do recipiente; e:

[0017] A Figura 2 mostra o recipiente com um pino de estampagem para desprendimento da bolsa interna da parede do recipiente externo.

[0018] O recipiente (1) ilustrado nas Figuras inclui uma região de gargalo (2), a qual se funde (se mescla) por intermédio de uma região de anteparo (3) para a região mais ampla (4) . O recipiente (1) consiste de um recipiente externo substancialmente rígido (5) e uma bolsa interna prontamente deformável (6).

[0019] Situada na base do recipiente existe uma costura de solda reta (7), na qual a bolsa interna (6) é mantida.

[0020] A Figura 1B mostra em vista lateral um orificio (8), que passa através da parede do recipiente externo (5) e é situada no plano vertical, que se estende através da costura de base soldada (7) e do eixo geométrico longitudinal central do recipiente (1). As Figuras 1C e 1D mostram que dois orifícios (8) são formados diametralmente opostos um para o outro na parede do recipiente externo (6) e que os dois orifícios (8) não são deslocados na direção periférica com respeito para este plano, como é o caso que é apresentado no estado da técnica.

[0021] Os dois orifícios (8) são situados na região de transição da porção ampla (4) do recipiente (1) para sua região de anteparo (3).

[0022] Pode também ser visto nas Figuras que os orifícios (8) não são formados por uma ferramenta achatada, mas por um cortador circular, como é preferido.

[0023] A Figura 2 mostra um dispositivo (9) com um pino de estampagem (10), que pressiona a bolsa interna através de uma distância pré-determinada para o interior do recipiente (1) através do orifício (8) de maneira tal a destacar (desprender) a bolsa interna (6) na região circundante a partir da parede do recipiente externo (5) , depois do que o processo de desprendimento é continuado tanto pelo dispositivo (9) ou quanto por um outro dispositivo por sopro em ar comprimido. A Figura 2 mostra, na porção à direita, um dispositivo (9) com um pino de estampagem retraído (10).

Claims

Um método de fabricação de um recipiente que consiste em um recipiente externo substancialmente rígido e uma bolsa interna prontamente deformável de materiais plásticos termoplásticos que não formam uma conexão de solda um com o outro, com uma abertura de recipiente e orifícios no recipiente externo, através dos quais um equilíbrio de pressão ocorre no intervalo entre a bolsa interna e o recipiente externo, em que uma pré-forma consistindo em pelo menos dois tubos é coextrudada e é disposta entre as metades abertas de um molde de sopro e o molde de sopro é fechado quando a pré-forma possui o comprimento necessário para a fabricação do recipiente, em que o material em excesso na região de base do recipiente a ser fabricado é espremido e uma rede é formada de material soldado do recipiente externo, no qual a costura de base soldada da bolsa interna é presa e mantida na direção axial e a pré-forma é inflada por um meio de pressão em engate com a parede do molde de sopro e é removida a partir do molde de sopro, depois do que orifícios são formados na parede do recipiente externo, a bolsa interna é destacada a partir da parede do recipiente externo e é novamente aplicada para o mesmo, caracterizado pelo fato de que orifícios são formados na parede do recipiente externo em posições diametralmente opostas, que permanecem sobre a linha de interseção de um plano definido pela costura de base e o eixo geométrico longitudinal do recipiente com a parede de recipiente e de que uma ferramenta configurada em pino força a bolsa interna através dos orifícios por uma distância pré-determinada a partir da parede do recipiente externo e por conseqüência destaca o mesmo a partir da parede, depois do que um meio de pressão, preferivelmente ar comprimido, é introduzido através dos orifícios para o intervalo entre a bolsa interna e o recipiente externo, o que destaca substancialmente a integridade de bolsa interna a partir da parede do recipiente externo.
Um método de acordo com a reivindicação 1, em que o recipiente possui uma configuração de garrafa, caracterizado pelo fato de que os orifícios são formados na região de anteparo ou aproximadamente abaixo da mesma.
Um método de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que os orifícios são formados por um cortador circular.
Um método de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que os orifícios são formados por uma faca tubular rotativa.
Um método de acordo com uma das reivindicações 1 até 4, caracterizado pelo fato de que o ar comprimido é introduzido através da ferramenta configurada em pino.