BR102019027355A2 - máquina de impressão a jato de tinta em placas - Google Patents

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Stefano Spezzani
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Keraglass Industries S.R.L.
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Abstract

Uma máquina de impressão a jato de tinta (10) em placas (L) que compreende: um suporte (20) para apoiar uma placa (L); um grupo de travamento e centralização (40) configurado para contatar a placa (L) travando-a e centralizando-a temporariamente no suporte (20); e um dispositivo de impressão (30) provido de pelo menos uma cabeça de impressão a jato de tinta (31) que é móvel em relação ao suporte (20) ao longo de uma direção de deslize (D) e distanciada deste, onde a cabeça de impressão (31) é configurada para liberar uma decoração em uma superfície (L1) da placa (L) repousando no suporte (20).

Description

MÁQUINA DE IMPRESSÃO A JATO DE TINTA EM PLACAS Campo Técnico
[001] A presente invenção se refere a uma máquina de impressão a jato de tinta, digital, por exemplo, em placas rígidas, particularmente, mas de forma não limitante, placas transparentes, como placas de vidro, ou placas de qualquer tipo, como placas de cerâmica, de pedra natural, de metal ou similar.
Arte Anterior
[002] Como se sabe, máquinas de impressão a jato de tinta para impressão em placas possuem um transportador no qual uma placa com uma superfície a ser decorada voltada para cima repousa e um módulo de impressão equipado com uma ou mais cabeças de impressão adaptadas a serem dispostas acima da placa de modo a liberar uma pluralidade de gotas de tinta ou decoração na superfície da placa em si a ser decorada.
[003] No campo de impressão a jato de tinta em placas, por exemplo, placas rígidas, são conhecidas máquinas de impressoras essencialmente de dois tipos.
[004] Um primeiro tipo conhecido de máquina de impressão prevê que a placa avança em etapas em um transportador ao longo de uma direção de avanço e a cada etapa o módulo de impressão é deslizado (para frente ou para trás) ao longo de uma direção perpendicular à direção de avanço para liberar uma tira de decoração que cobre a largura total da placa a ser decorada em um segmento axial limitado da superfície da placa a ser decorada. O avanço em etapas da placa sob o módulo de impressão que desliza transversalmente em relação à placa, torna possível a decoração de todo o comprimento da placa em etapas com tiras consecutivas de decoração.
[005] Um segundo tipo conhecido de máquina de impressão, também chamada de single-pass, prevê que a placa avança em uma velocidade sensivelmente constante no transportador ao longo de uma direção de avanço e que o módulo de impressão é fixo acima do transportador, por exemplo, em um membro cruzado que engata toda sua extensão, de modo a permanecer estacionário.
[006] Uma desvantagem encontrada em ambos os tipos de máquina de impressão ilustrados anima é o fato de qua a donorarão imnrassa através delas não é particularmente precisa. Tal desvantagem é mais evidente quando placas transparentes são decoradas, como placas de vidro, a transparência da qual torna os defeitos de impressão mais evidentes, o que pode ser causado essencialmente por micro movimentos e/ou deslizes da placa no transportador durante o avanço da mesma, por exemplo, entre uma etapa de avanço da placa e a próxima (no primeiro tipo de máquina de impressão) ou contínuos (no segundo tipo de máquina de impressão).
[007] Além disso, uma desvantagem adicional encontrada nas assim chamadas máquinas de impressão single-pass é a de que é praticamente impossível executar duas “demãos” de tinta que podem ser essencialmente sobrepostas e, portanto, a qualidade da impressão é afetada.
[008] Um propósito da presente invenção é a de superar as desvantagens citadas da arte anterior, em uma solução simples, racional e de baixo custo.
[009] Em particular, um propósito da presente invenção é o de prover uma máquina de impressão a jato de tinta que torna possível criar uma decoração particularmente precisa e definida, sem defeitos que possam ser percebidos a olho nu, mesmo quando a placa é uma placa transparente.
[0010] Além disso, um propósito da presente invenção é o de evitar a contaminação ou coloração da placa, também na superfície oposta à superfície decorada.
[0011] Tais propósitos são atingidos pelas características da invenção dadas nas reivindicações independentes. As reivindicações dependentes descrevem aspectos preferidos e/ou particularmente vantajosos da invenção.
Sumário da Invenção
[0012] A invenção, particularmente, provém uma máquina de impressão a jato de tinta para impressão em placas compreendendo:
  • - um suporte para apoiar uma placa,
  • - um grupo de trava e centralização configurado para contatar a placa temporariamente, travando-a e centralizando-a no suporte, e
  • - um dispositivo de impressão provido de pelo menos uma cabeça de impressão a jato de tinta que é móvel em relação ao suporte, por exemplo, ao longo de uma direrão (mútua) de deslize e disposto afastado de tal suporte. onde a cabeca de impressão é configurada para liberar uma decoração em uma superfície da placa que repousa no suporte.
[0013] Graças a tal solução, durante a impressão pela cabeça de impressão a placa é mantida firmemente no suporte e, consequentemente, a decoração é particularmente precisa, em alta definição, até mesmo para placas transparentes, onde tal decoração é visível contra a luz e deve possuir um alto padrão de qualidade.
[0014] Adicionalmente, é possível decorar toda a superfície da placa efetivamente com uma única passagem (como em máquinas single-pass) ou, se for necessário utilizar várias passagens, as passagens após a primeira são perfeitamente centralizadas e calibradas em relação às anteriores.
[0015] De acordo com um aspecto vantajoso da invenção, o suporte pode compreender um plano horizontal de repouso que compreende um grupo de avanço para avançar a placa apoiada (repousando, diretamente, de preferência, no plano de repouso) ao longo de uma direção horizontal de avanço predeterminada (neste caso, paralela ao plano de repouso).
[0016] Vantajosamente, o grupo de avanço pode compreender (ou consistir em) um transportador motorizado (tal como um transportador de correia ou um transportador de rolos), por exemplo, um transportador de rolos motorizado, os rolos do qual definem globalmente o plano de apoio.
[0017] Graças a tal solução, a possibilidade de sujar a superfície da placa oposta à superfície a ser decorada com as tintas de impressão é diminuída ou minimizada, o que é particularmente útil no uso com placas transparentes, onde possíveis manchas na superfície oposta à superfície a ser decorada seria visível durante o uso da placa.
[0018] Além disso, tal aspecto também é permitido e/ou maximizado pela presença do grupo de travamento e centralização (e da configuração deste, que será melhor descrita abaixo), já que este também age como proteção ao plano de repouso (isto é, aos rolos) das gotas de tinta liberadas pelo dispositivo de impressão.
[0019] De forma ainda mais vantajosa, os rolos podem ser rolos de cerâmica, isto é, rolos cuja casca externa consiste em exclusivamente em cerâmica.
[0020] Gracas a tal solucão é nossível tornar os rolos imunes à radiarão de calor e outros estresses desgastantes e, consequentemente, estender a vida útil do suporte com vantagens indubitáveis em termos de operabilidade da máquina de impressão.
[0021] De acordo com um aspecto da invenção, o grupo de travamento e centralização pode compreender pelo menos um par de barras mutualmente móveis no suporte e configuradas para prender lateralmente de forma liberável uma placa disposta repousando no suporte.
[0022] Graças a tal solução, a placa é particularmente estável e fixa no momento do depósito da decoração sem interferir com a superfície a ser decorada.
[0023] Adicionalmente, graças à configuração do grupo de travamento e centralização é possível obter um travamento e centralização de uma maneira barata e facilmente adaptável a qualquer forma de placa.
[0024] De acordo com um aspecto adicional da invenção, o grupo de travamento e centralização compreende pelo menos uma barreira frontal adaptada para impedir o avanço da placa ao longo da direção de avanço.
[0025] Graças a tal solução, é possível interromper efetivamente o curso da placa no plano de repouso e, ao mesmo tempo, definir um sistema de referência fixo no plano de repouso para a placa em si.
[0026] Mais um aspecto da presente invenção prevê que o dispositivo de impressão pode compreender um grupo de cabeças de impressão lado a lado, deslocadas e/ou alinhadas, ao longo de uma direção lado a lado e mutuamente móveis como uma unidade.
[0027] Preferencialmente, o tamanho do grupo de cabeças de impressão ao longo da direção lado a lado pode ser pelo menos igual ou maior do que um lado da placa a ser decorada.
[0028] Graças a tal solução, com uma única passagem é possível depositar uma decoração que pode ocupar toda a superfície (superior) da placa.
[0029] De acordo com uma primeira configuração, a direção de deslize da cabeça de impressão do dispositivo de impressão no suporte pode ser horizontal e paralela à
direcão de avanco
[0030] De acordo com uma segunda configuração alternativa, a direção de deslize da cabeça de impressão do dispositivo de impressão no suporte pode ser horizontal e perpendicular à direção de avanço.
[0031] Vantajosamente, o dispositivo de impressão pode compreender um dispositivo de aquecimento móvel no suporte e afastado deste ao longo da direção de deslize como uma unidade com a cabeça de impressão.
[0032] Graças a tal solução é possível pré-aquecer a superfície da placa a ser decorada e/ou secar a decoração depositada na superfície decorada da placa.
[0033] Vantajosamente, o dispositivo de aquecimento pode ser alinhado com a cabeça de impressão ao longo de uma direção de alinhamento paralela a uma direção de deslize e disposto a montante ou a jusante da cabeça de impressão em um sentido de deslize da cabeça de impressão ao longo da direção de deslize.
[0034] Adicionalmente, o dispositivo de aquecimento pode compreender ou consistir em uma lâmpada infravermelha.
[0035] De acordo com um aspecto vantajoso adicional, a máquina de impressão pode compreender um grupo de medição, configurado para medir pelo menos uma dimensão da placa, por exemplo, a largura e/ou o comprimento da placa.
[0036] Graças a tal solução, é possível prover (antes da pintura) uma medição do tamanho real da placa a ser decorada, isto é, da área de impressão real e consequentemente calibrar o dispositivo de impressão de modo a poder imprimir exatamente em tal área de impressão, otimizando assim a decoração e diminuindo o desperdício de tinta.
[0037] Vantajosamente, o grupo de medição pode ser disposto a bordo ou, em qualquer caso, cooperar com o grupo de travamento e centralização.
[0038] Para os mesmos propósitos descritos acima, um aspecto adicional da invenção provém um método de impressão a jato de tinta em placas que compreende as etapas de:
  • - apoiar a placa em um suporte,
  • - travar temporariamente a placa no suporte através do contato com um grupo de travamento e centralizacão que é móvel no suporte. e
  • - liberar uma decoração na superfície da placa movimentando uma cabeça de impressão a jato de tinta de um dispositivo de impressão na placa repousando em relação ao (e acima do) suporte e distanciada deste.
Breve Descrição das Figuras
[0039] Outras características e vantagens da invenção ficarão mais claras com a leitura da descrição a seguir, fornecida como um exemplo e não para fins limitativos, com a ajuda das figuras ilustradas nas tabelas anexas.
[0040] A figura 1 é uma vista axonométrica de um sistema para decorar placas equipado com uma máquina de impressão de acordo com a invenção.
[0041] A figura 2 é uma vista axonométrica de uma primeira configuração de uma máquina de impressão de acordo com a invenção, na qual a caixa de amortecimento foi removida para para melhor inteligibilidade da figura.
[0042] A figura 3 é uma vista axonométrica de uma segunda configuração de uma máquina de impressão de acordo com a invenção, na qual a caixa de amortecimento foi removida para melhor inteligibilidade da figura.
[0043] A figura 4 é uma vista axonométrica de um transportador de rolo (equipado com um grupo de centralização e travamento) da máquina de impressão de acordo com a invenção, de acordo com ambas primeira e segunda configurações.
[0044] A figura 5 é uma primeira vista axonométrica de um grupo de centralização e travamento da máquina de impressão de acordo com a invenção, de acordo com ambas primeira e segunda configurações.
[0045] A figura 6 é uma segunda vista axonométrica de um grupo de centralização e travamento da máquina de impressão de acordo com a invenção, de acordo com ambas primeira e segunda configurações.
[0046] A figura 7 é uma vista lateral da figura 2.
[0047] A figura 8 é uma vista em planta da figura 2 em uma primeira etapa operativa da máquina de impressão.
[0048] A figura 9 é uma vista em planta da figura 2 em uma segunda etapa operativa da máquina de impressão.
[0049] A finura 10 é uma vista am planta da finura 2 am uma terceira afana operativa da máquina de impressão.
[0050] A figura 11 é uma vista lateral da figura 3.
[0051] A figura 12 é uma vista em planta da figura 3 em uma primeira etapa operativa da máquina de impressão.
[0052] A figura 13 é uma vista em planta da figura 3 em uma segunda etapa operativa da máquina de impressão.
[0053] A figura 14 é uma vista em planta da figura 3 em uma terceira etapa operativa da máquina de impressão.
Melhor Configuração da Invenção
[0054] Com referência em particular a tais figuras, um sistema para decorar placas rígidas, particularmente, mas não para fins limitativos, placas oticamente transparentes, como placas de vidro ou similares é descrito, globalmente indicado com a letra L.
[0055] O termo placas L indica qualquer corpo em forma de chapa de qualquer material, como por exemplo, de preferência vidro e cerâmica, mas também metal, pedra natural ou outro material adequado para compor a placa.
[0056] Além disso, a placa L pode ter qualquer forma ou tamanho, por exemplo, pode ser plana ou côncava, poligonal ou arredondada ou uma combinação destas.
[0057] O sistema compreende uma máquina de impressão jato de tinta 10, de preferência uma máquina digital de impressão jato de tinta, que está configurada para liberar uma decoração em uma superfície L1 de uma ou mais placas L.
[0058] A máquina de impressão 10 compreende um suporte 20 para suportar pelo menos uma placa L apoiada em uma superfície de suporte inferior da mesma, oposta à superfície superior L1 a ser decorada.
[0059] O suporte 20 compreende um plano horizontal de repouso A no qual as placas L se destinam a repousar com suas superfícies L1 a ser decoradas voltadas para cima.
[0060] O suporte 20 compreende, de preferência, um grupo de avanço para avançar a placa L apoiada no plano de repouso (apoiada no plano de repouso, de preferência diretamente) ao longo de uma direção horizontal pré-determinada de avanço B (essencialmente retilínea).
[0061] No exemplo preferido ilustrado, o grupo de avanço compreende um transportador de rolos, em particular, o grupo de avanço compreende um transportador de rolos 21, que geralmente provém uma pluralidade de rolos rotativos 210 dispostos paralelamente um ao outro e coplanares um ao outro para definir o plano horizontal de descanso A mencionado acima, sobre o qual repousam as placas L a serem decoradas.
[0062] Na prática, cada rolo 210 do transportador de rolos 21 rotaciona ao redor de seu próprio eixo horizontal e perpendicular à direção de avanço B.
[0063] Os rolos 210 do transportador de rolos 21 são conectados a um motor 211 (ver figura 4), em particular através de elementos de transmissão como correntes ou correias, o dito motor sendo adaptado para fazê-los girar sobre si mesmos de maneira síncrona, de modo a fazer as placas L avançarem na direção horizontal de avanço B mencionada acima (em uma ou ambas as direções de viagem).
[0064] A velocidade de rotação dos rolos 210 regula a velocidade de avanço das placas L ao longo da direção de avanço B, que pode ser definida e ajustada de acordo com os requisitos de processamento.
[0065] O transportador de rolos 21 é equipado com uma estrutura 212 para repousar no chão, em particular, o transportador de rolos 21 é equipado com dois flancos laterais que repousam no chão na extremidade inferior e que suportam rotativamente, em seu topo, as extremidades distais opostas dos rolos 210.
[0066] O motor 211 para acionar os rolos 210 pode ser disposto abaixo dos próprios rolos entre os dois flancos laterais ou em outra posição adequada
[0067] Os rolos 210 do transportador de rolos 21 são preferencialmente rolos de cerâmica, isto é, rolos feitos (exclusivamente) de material cerâmico, sem revestimento de borracha.
[0068] Preferencialmente, os rolos 210 do transportador de rolos 21 possuem uma casca externa, por exemplo, essencialmente impermeável (por exemplo, envidraçada) ou quase rígida (isto é, não é deformável pelas cargas às quais normalmente é submetida durante a operação), de preferência feita de material cerâmico (preferencialmente, mas não para fins limitativos, refratário).
[0069] O transportador de rolos 21 node possuir uma dimensão principal paralela à direção de avanço B definida pelos rolos 210.
[0070] O grupo de avanço, alternativamente, pode ser definido por uma correia transportadora, um transportador de carro ou outro transportador de um tipo conhecido no campo das máquinas de impressão.
[0071] A máquina de impressão 10 compreende um dispositivo de impressão 30 configurado para liberar uma decoração predeterminada na superfície L1 (superior) da placa L.
[0072] O dispositivo de impressão 30 é preferencialmente um dispositivo digital de impressão (a jato de tinta), como será melhor descrito aqui.
[0073] O termo decoração indica no geral a aplicação de fluidos decorativos, como tintas para tingir e/ou decorar, mas também a aplicação de qualquer produto na forma fluida, líquida ou semissólida, por exemplo, revestimentos funcionais, revestimentos, camadas protetoras ou anti-reflexivas ou similares.
[0074] O dispositivo de impressão 30 compreende pelo menos uma cabeça de impressão a jato de tinta 31, que é equipada com bicos ejetores adequados (não ilustrados) de um fluido decorativo, como, por exemplo, uma tinta, um esmalte ou similar, para ser dispensado na superfície L1 das placas L apoiadas no plano de repouso A provido pelo transportador de rolos 21.
[0075] O dispositivo de impressão 30 compreende uma pluralidade de cabeças de impressão 31, por exemplo, lado a lado ao longo de uma direção lado a lado C.
[0076] No exemplo ilustrado, o dispositivo de impressão 30 compreende uma pluralidade de linhas paralelas (no exemplo, duas delas) de cabeças de impressão 31, cada uma das quais consiste em uma pluralidade de cabeças de impressão 31 ao lado uma da outra ao longo de uma direção lateral a lado C, que são, por exemplo, deslocadas uma em relação à outra.
[0077] Globalmente, a cabeça de impressão 31 ou o grupo de cabeças de impressão 31 possui uma dimensão principal (paralela à direção lado a lado C, onde há mais de uma), que é pelo menos igual ou maior que um dos lados (maior ou menor) da placa L a ser decorada.
[0078] Por exemolo a dimensão principal da cabeca de impressão 31 ou do qrupo de cabeças de impressão 31 é essencialmente igual (ou ligeiramente menor que) ao comprimento dos rolos 210 do transportador de rolos 21.
[0079] Cada cabeça de impressão 31 é definida por um bloco cuja face inferior é engatada pelos bicos ejetores mencionados, que ficam voltados para baixo, de modo a poder distribuir gotas de tinta ou outro fluido decorativo na superfície L1 subjacente da placa L , quando adequadamente acionado através de injetores adequados.
[0080] As cabeças de impressão 31 do dispositivo de impressão 30 podem ser de qualquer tipo conhecido sem limitações.
[0081] O dispositivo de impressão 30 também compreende um grupo de alimentação (do tipo conhecido) do fluido decorativo para cada cabeça de impressão 31, que se comunica com um ou mais respectivos tanques nos quais o próprio fluido decorativo está contido.
[0082] Cada grupo de alimentação compreende uma placa eletrônica, que gerencia a operação de cada cabeça de impressão 31 e, consequentemente, dos bicos ejetores singulares (através dos respectivos injetores).
[0083] O fluido decorativo dispensado por cada cabeça de impressão 31 pode ser monocromático ou policromático, por exemplo, bicromático.
[0084] O dispositivo de impressão 30 compreende um carrinho de suporte 35, que está suspenso no plano de suporte A do suporte 20, a uma distância diferente de zero e é móvel paralelo ao plano de suporte A em relação ao suporte 20 em si.
[0085] O carrinho de suporte 35 compreende um corpo de formato essencialmente parecido com uma caixa.
[0086] Por exemplo, o carrinho de suporte 35 compreende uma parede inferior horizontal 350, que é paralela ao plano de repouso A do suporte 20 e está disposta a uma distância predeterminada (por exemplo, ajustável em altura através de elementos de ajuste adequados, de preferência adequadamente motorizados).
[0087] O carrinho de suporte 35, de preferência a parede inferior 350, compreende um ou mais assentos (por exemplo, orifícios) nos quais uma cabeça de impressão respectiva 31 é recebida (com seus bicos ejetores voltados para o plano de repouso A e mantida a uma distância predeterminada dele).
[0088] O carrinho de suporte 35 também compreende um par de flancos opostos 351 subindo do lado oposto da parede inferior 350, que são paralelos um ao outro e espaçados ao longo da direção lado a lado C, de modo a conter toda a dimensão principal da cabeça de impressão 31 ou do grupo de cabeças de impressão 31 dentro deles.
[0089] Os flancos 351 podem ser unidos por uma ou mais paredes de amortecimento, por exemplo quadradas, para definir um volume de contenção do carrinho de suporte 35 no qual pelo menos parte do grupo de alimentação e/ou dos tanques de suprimento do fluido decorativo para as cabeças de impressão 31 podem estar contidos.
[0090] O carrinho de suporte 35 é suportado de forma deslizante no plano de repouso A.
[0091] Em particular, o carrinho de suporte 35 é suportado pela estrutura 212 do transportador de rolos 21, com possibilidade de deslizar ao longo de uma direção de deslizamento horizontal D, isto é, paralela (e afastada) do plano de repouso A.
[0092] A direção de deslizamento D é perpendicular à direção lado a lado C das cabeças de impressão 31 suportadas pelo carrinho de suporte 35..
[0093] De preferência, uma estrutura de suporte 36 do carrinho de suporte 35 está rigidamente conectada, isto é, firmemente fixa, à estrutura 212 do transportador de rolos 21 acima do plano de repouso A.
[0094] A estrutura de suporte 36 compreende um par de paredes de suporte 361 e 362 espaçadas por uma distância igual ou superior à dimensão principal do carrinho de suporte 35 (isto é, a parede inferior 350).
[0095] As paredes de suporte 361 e 362 possuem guias longitudinais 363 fixadas rigidamente a elas, os ditos guias, por exemplo, definidos por vigas ranhuradas, com um eixo longitudinal horizontal ao qual estão conectados trenós deslizantes adequados 352, fixados nos flancos opostos 351 do carrinho de suporte 35.
[0096] Em particular, a estrutura de suporte 36 compreende paredes de suporte verticais 361 e uma parede de suporte horizontal 362, que são singularmente suportadas pela estrutura 212 do transportador de rolos 21.
[0097] Do mesmo modo, um trenó deslizante 352 do carrinho de suporte 35, que é acoplado ao quia longitudinal 363 das paredes da suporte varticais 361 á fixado lateralmente à parte externa de um dos flancos 351 do carrinho de suporte 35 e outro trenó deslizante 352 do carrinho de suporte 35, que é acoplado ao guia longitudinal 363 da parede de suporte horizontal 362 é, por outro lado, fixado abaixo do flanco oposto 351 do carrinho de suporte 35, por exemplo, abaixo de uma aba voltada para o fora do respectivo flanco 351.
[0098] O carrinho de suporte 35 é acionado para deslizar ao longo da direção de deslizamento D, nas duas direções de deslizamento, por um grupo de atuadores lineares.
[0099] De preferência, mas não para fins de limitação, o grupo atuador compreende (ou consiste em) um motor linear 37, que é suportado por uma das paredes de suporte da estrutura de suporte 36, preferencialmente pelas paredes de suporte verticais 361.
[00100] O dispositivo de impressão 30 também compreende pelo menos um dispositivo de aquecimento 38 disposto próximo ao suporte 20, distanciado e configurado para aquecer a superfície L1 da placa L apoiada no plano de repouso A do suporte 20.
[00101] O dispositivo de aquecimento 38 é, de preferência, móvel no plano de repouso A do suporte 20 e a uma distância predeterminada diferente de zero dele, fixamente conectado à cabeça de impressão 31 ou ao grupo de cabeças de impressão 31.
[00102] Na prática, o dispositivo de aquecimento 38 está associado de forma deslizante ao suporte 20, de modo a poder deslizar ao longo da direção de deslizamento D mencionada acima, juntamente com a cabeça de impressão 31.
[00103] Na configuração preferida, o dispositivo de aquecimento 38 é suportado pelo carrinho de suporte 35, por exemplo, próximo à parede inferior 350 do mesmo.
[00104] O dispositivo de aquecimento 38 é, por exemplo, um corpo alongado com eixo longitudinal horizontal e paralelo à direção lado a lado C das cabeças de impressão 31.
[00105] Por exemplo, o dispositivo de aquecimento 38 tem um comprimento pelo menos igual ou superior a um dos lados (maior ou menor) da placa L a ser decorada, preferencialmente essencialmente igual a (ou ligeiramente menor que) o comprimento dos rolos 210 do transportador de rolos 21.
[00106] O dispositivo de aquecimento 38 na prática é disposto com seu eixo longitudinal paralelo à direção lado a lado C das cabeças de impressão 31 e espaçado (por exemplo, coplanar em relação a um plano horizontal), na verdade sendo alinhado com a cabeça de impressão 31 ou com o grupo de cabeças de impressão 31 ao longo de uma direção de alinhamento paralela a uma direção de deslizamento D.
[00107] O dispositivo de aquecimento 38 pode ser disposto a montante e/ou a jusante da cabeça de impressão 31 ou do grupo de cabeças de impressão 31 em um sentido deslizante da cabeça de impressão 31 (e do carrinho de suporte 35) na direção de deslizamento D.
[00108] Em uma configuração preferida, o dispositivo de impressão 30 compreende um par de dispositivos de aquecimento 38, um dos quais é organizado a montante e o outro a jusante da cabeça de impressão ou do grupo de cabeças de impressão 31 no sentido deslizante da cabeça de impressão 31 (e do carrinho de suporte 35) na direção de deslizamento D.
[00109] O dispositivo de aquecimento 38 disposto a montante da cabeça de impressão 31 atua como elemento de pré-aquecimento, adaptado para pré-aquecer a superfície L1 da placa L antes que a cabeça de impressão 31 libere o fluido decorativo sobre ela; o dispositivo de aquecimento 38 disposto a jusante da cabeça de impressão 31 atua como elemento de secagem do fluido decorativo depositado pela cabeça de impressão 31.
[00110] Cada dispositivo de aquecimento 38 compreende (ou consiste em) pelo menos uma lâmpada infravermelha ou muitas lâmpadas infravermelhas.
[00111] Na primeira configuração mostrada nas figuras 1, 2, 4-10, a direção de deslizamento D do carrinho de suporte 35, isto é, das cabeças de impressão 31 (e de cada dispositivo de aquecimento 38) com relação ao suporte 20, é paralelo à direção de avanço B dada às placas L pelo próprio suporte, isto é, pelos rolos 210 do transportador de rolos 21.
[00112] Nesse caso, as paredes de suporte 361 e 362 e, portanto, os guias longitudinais 363 apoiados por elas se estendem paralelamente à direção de avanço B e, de preferência, cada uma delas é apoiada acima de um respectivo flanco lateral para repousar no qrupo que define a estrutura 212 do transportador de rolos 21.
[00113] Por exemplo, a distância entre as paredes de suporte 361 e 362 e, portanto, os guias longitudinais 363 suportados por elas, é essencialmente igual ao comprimento dos rolos 210 do transportador de rolos 21.
[00114] O carrinho de suporte 35 é, portanto, suportado acima do plano de repouso A definido pelos rolos 210 do transportador de rolos 21, de modo que a direção lado a lado C das cabeças de impressão 31 seja perpendicular à direção de avanço B.
[00115] O comprimento dos guias longitudinais 363 (e/ou das paredes de suporte 361 e 362) é essencialmente igual (ou ligeiramente menor que) ao comprimento do plano de repouso A ao longo da direção de avanço B.
[00116] Na prática, o carrinho de suporte 35 pode deslizar ao longo da direção de deslizamento D para um curso de deslizamento (máximo) essencialmente igual ao comprimento do plano de repouso A (definido pelos rolos 210 do transportador de rolos 21) ao longo a direção de avanço B (que é maior ou igual a uma dimensão principal máxima da placa L que pode ser decorada com a máquina de impressão 10).
[00117] Nesse caso, a direção principal da cabeça de impressão 31 ou do grupo de cabeças de impressão 31 é tal que não seja menor que o lado da placa L perpendicular à direção de avanço B da mesma, que pode ser decorada com a máquina de impressão 10.
[00118] Em uma segunda configuração mostrada nas figuras 1, 3, 4-6, 11-14, a direção de deslizamento D do carrinho de suporte 35, isto é, das cabeças de impressão 31 (e de cada dispositivo de aquecimento 38) com em relação ao suporte 20, é perpendicular à direção de avanço B dada às placas L pelo próprio suporte, isto é, pelos rolos 210 do transportador de rolos 21.
[00119] Nesse caso, as paredes de suporte 361 e 362 e, portanto, os guias longitudinais 363 apoiados por elas, se estendem longitudinalmente perpendicularmente à direção de avanço B e, de preferência, cada uma delas é apoiada no topo por ambos os flancos laterais para descanso no terreno que define a estrutura 212 do transportador de rolos 21, por exemplo, em uma área central da longitude do plano de repouso A (isto é, do transportador de rolos 21).
[00120] Por exemplo, a distância entre as paredes de suporte 361 e 362 e, portanto, os quias Iongitudinais 363 suportados por elas é essencialmente iqual a (ou menor ou maior que) o comprimento dos rolos 210 do transportador de rolos 21.
[00121] O carrinho de suporte 35 é, portanto, suportado acima do plano de repouso A definido pelos rolos 210 do transportador de rolos 21, de modo que a direção do lado C das cabeças de impressão 31 seja paralela à direção de avanço B.
[00122] O comprimento dos guias longitudinais 363 (e/ou das paredes de suporte 361 e 362) é essencialmente maior que a largura do plano de repouso A, isto é, que o comprimento dos rolos 210 do transportador de rolos 21 (mas, por exemplo, menor que o comprimento do plano de repouso A ao longo da direção de avanço B).
[00123] Na prática, o carrinho de suporte 35 pode deslizar ao longo da direção de deslizamento D para um curso de deslizamento (máximo) essencialmente maior que a largura do plano de repouso A, isto é, que o comprimento dos rolos 210 do transportador de rolos 21 (mas, por exemplo, menor que o comprimento do plano de repouso A ao longo da direção de avanço B), que é, por exemplo, maior que ou igual ao lado da placa L perpendicular à direção de avanço B que pode ser decorada com a máquina de impressão 10).
[00124] Nesse caso, a direção principal da cabeça de impressão 31 ou do grupo de cabeças de impressão 31 é tal que não seja menor que o lado da placa L paralela à direção de avanço B que pode ser decorada com o máquina de impressão 10.
[00125] A máquina de impressão 10, em ambas as configurações mostradas, compreende um grupo de travamento e centralização 40 configurado para entrar em contato com a placa L travando-a temporariamente, isto é, segurando-a ou interrompendo o movimento fornecido pelo grupo de avanço e centralização no plano de repouso A definido pelo suporte 20, por exemplo, em uma posição zero predeterminada no plano de repouso A.
[00126] O grupo de controle e centralização 40, ilustrado em detalhes nas figuras 4 e 5, é configurado para interromper o movimento e bloquear temporariamente o avanço da placa L no plano de repouso A (ao longo da direção de avanço B), independentemente da parada da rotação dos rolos 210 do transportador de rolos 21 (embora possa ser simultâneo).
[00127] Na prática o grupo da travamento e centralizacãn 40 está configurado para parar e bloquear temporariamente a placa L no plano de repouso A, impedindo que a placa L seja capaz de se mover de maneira acidental e imperceptível no plano de repouso
A, durante o tempo necessário para as cabeças de impressão 31 do dispositivo de impressão 30 depositarem a decoração na superfície L1 da própria placa L.
[00128] Em outras palavras, o grupo de controle e centralização 40 é configurado para definir uma restrição (temporária) para a placa L que repousa sobre o plano de repouso A, adicional em relação à restrição definida pelo próprio plano de repouso.
[00129] O grupo de travamento e centralização 40 é de preferência, mas não para fins limitativos, móvel no suporte 20, isto é, pelo menos parcialmente acima dele.
[00130] O grupo de travamento e centralização 40 compreende, no exemplo ilustrado, um par de barras 41 mutuamente móveis no suporte 20 e configuradas para prender lateralmente de maneira removível a placa L disposta repousando no plano de repouso A do suporte 20.
[00131] Na prática, as barras 41 são móveis, penduradas acima do plano de repouso A (niveladas com ele), uma em relação à outra ao longo de uma direção de movimento perpendicular à direção de avanço B, que é dada à placa L pelos rolos 210 do transportador de rolos 21.
[00132] Em uma configuração (preferida), ambas as barras 41 são móveis em relação ao plano de repouso A, em direção a/ou para longe uma da outra; no entanto, isso não exclui a possibilidade de que uma das duas barras 41 possa ser fixada no plano de repouso A e a outra barra 41 seja móvel em relação a essa barra fixa 41.
[00133] Cada barra 41 é definida por um corpo alongado (e fino) em forma de placa, que tem um eixo longitudinal horizontal paralelo à direção de avanço B das placas L.
[00134] Cada barra 41 compreende uma parede interna vertical, isto é, voltada para a outra barra 41, adaptada para definir uma superfície de contato (plana e vertical) com a placa L, isto é, com as paredes laterais opostas da placa L paralelas à direção de avanço B.
[00135] A parede interna vertical pode, por exemplo, ser revestida com uma vedação ou elemento de amortecimento (elástico), como por exemplo uma borracha ou, em qualouer caso um revestimento resistente para suavizar a área de contato mútuo entre a barra 41 e a placa L.
[00136] As barras 41 são mutuamente móveis entre uma posição aberta, na qual a distância (isto é, a distância entre as duas paredes internas verticais) é máxima e é maior que o lado da placa L perpendicular à direção de avanço B que pode ser decorado com a máquina de impressão 10 (por exemplo, não é menor que a dimensão principal da cabeça de impressão 31 ou do grupo de cabeças de impressão 31) e uma posição contraída, na qual a distância (isto é , a distância entre as duas paredes internas verticais) é mínima e é igual ao lado da placa L, perpendicular à direção de avanço B, que pode ser decorada com a máquina de impressão 10, isto é, as duas barras 41 estão em contato com a placa L apoiada no plano de repouso A.
[00137] Na prática, quando as barras 41 estão em sua posição aberta, estas permitem que a placa L avance no plano de repouso A ao longo da direção de avanço B, uma vez que não interferem com ela, mas quando as barras 41 entram em sua posição contraída (e uma placa L estiver disposta entre elas) elas impedem a placa L de avançar ao longo da direção de avanço B por interferência, impedindo qualquer movimento relativo entre a placa L e o plano de repouso A.
[00138] A distância entre as barras 41 e o plano de repouso A das placas L não é menor que a espessura das placas L que podem ser decoradas com a máquina de impressão 10.
[00139] Por exemplo, a distância entre as barras 41 e o plano de repouso A é ajustável em função da espessura da placa L apoiada no plano de repouso A.
[00140] Por exemplo, a distância entre as barras 41 e o plano de repouso A é tal que a barra 41 entra em contato com uma área central da espessura da placa L.
[00141] Por exemplo, a distância entre as barras 41 e o plano de repouso A é determinada com base na seguinte fórmula:
Figure img0001
em que d é a distância entre as barras 41 e o plano de repouso A, S é a espessura da placa L e s é a espessura da barra 41, onde a barra 41 tem uma espessura menor que a placa L.
[00142] Gracas a essa configuracão onde a placa I nossui hordas chanfradas (chanfros) ou bordas arredondadas ou similares, as barras 41 podem entrar em contato com áreas da parede lateral da placa L não engatadas por esse processamento e ainda podem segurar efetivamente a placa L.
[00143] Cada barra 41 pode consistir em uma pluralidade de segmentos alinhados contíguos e/ou mutuamente espaçados ou em uma barra monolítica.
[00144] No exemplo, cada barra 41 é suportada acima do plano de repouso A por um elemento transversal de suporte 410, que é disposto abaixo do plano de repouso A, isto é, abaixo dos rolos 210 do transportador de rolos 21 (uma distância diferente de zero entre eles); cada membro transversal de suporte 410 pode ser essencialmente paralelo à barra respectiva 41 e uma ou mais colunas de suporte 411 se elevam a partir dele, cuja base é rigidamente fixada ao membro transversal de suporte 410 e ao topo do qual o a barra 41 é rigidamente fixa (por exemplo, de maneira desmontável).
[00145] Cada coluna de suporte 411 é encaixada (com folga) em um espaço intermédio existente entre dois rolos 210 adjacentes do transportador de rolos 21.
[00146] O grupo de travamento e centralização 40 também compreende uma primeira unidade de acionamento 42 configurada para acionar as barras 41 em movimento recíproco, como descrito acima, alternadamente entre a posição aberta e a posição contraída.
[00147] A primeira unidade de atuação compreende, por exemplo, um primeiro atuador linear 421, por exemplo, um atuador pneumático, possuindo um eixo horizontal.
[00148] No exemplo, a primeira unidade de atuação compreende pelo menos um par de primeiros atuadores lineares 421, cada um dos quais está associado a uma barra respectiva 41 para o movimento (simultâneo) do mesmo.
[00149] Em alternativa ou adicionalmente, para o ajuste fino do movimento entre a posição aberta e a posição contraída ou a sua centralização em função da largura da placa L (na direção perpendicular à direção de avanço B), é possível prever que a primeira unidade de acionamento 42 possa compreender um primeiro motor, por exemplo, um primeiro motor rotativo 423, adaptado para mover horizontalmente uma barra respectiva 41 ou, como na modalidade preferida, (ambas) as barras 41.
[0050] Além disso a primeira unidadse de acionamento 42 pode ser configurada para realizar o ajuste da distância das barras 41 do plano de repouso A.
[00151] Para este fim, a primeira unidade de atuação 42 também pode compreender um segundo motor, por exemplo, um segundo motor rotativo 422, adaptado para mover verticalmente uma barra respectiva 41 ou, como na configuração preferida, (ambas) as barras 41.
[00152] O grupo de travamento e centralização 40 também pode compreender uma barreira frontal 43, que é adaptada para ser disposta no plano de repouso A em frente à placa L na direção de avanço da mesma (dada pela rotação dos rolos 210 do transportador de rolos 21) ao longo da direção de avanço B (de uma entrada para uma saída), para entrar em contato com a extremidade frontal da placa L e impedir que a placa L avance ao longo da própria direção de avanço B.
[00153] A barreira frontal 43 é adaptada para fazer contato com uma parede lateral frontal (na direção de avanço da mesma, dada pela rotação dos rolos 210 do transportador de rolos 21 ao longo da direção de avanço B) da placa L apoiada no plano de repouso A de modo a parar a placa L no plano de repouso A.
[00154] A barreira frontal 43 é móvel em relação ao suporte 20, isto é, em relação ao plano de repouso A, entre uma posição de não interferência com a placa L, na qual está disposta em uma posição em que permite a placa L passe enquanto avança ao longo da direção de avanço e uma posição de interferência com a placa L, na qual está adaptada para fazer contato com a placa L para interromper o movimento da mesma no plano de repouso A.
[00155] Em particular, a barreira frontal 43 é móvel de maneira deslizável ao longo de uma direção perpendicular ao plano de repouso A, isto é, verticalmente, alternadamente entre a posição de não interferência e a posição de interferência acima mencionadas.
[00156] No exemplo ilustrado, na posição de interferência, a barreira frontal 43 é disposta acima do plano de repouso A, por exemplo, a uma distância que não seja maior do que a espessura das placas L que podem ser decoradas pela máquina de impressão 10.
[00157] Na posicão de não interferência a barreira frontal 43 pode sar disposta (totalmente) abaixo do plano de repouso A, por exemplo, retrátil dentro de um espaço intermédio existente entre dois rolos 210 adjacentes do transportador de rolos 21.
[00158] A barreira frontal 43 é definida por um corpo alongado (e fino) em forma de placa que tem um eixo longitudinal horizontal perpendicular à direção de avanço B das placas L.
[00159] A barreira frontal 43 compreende uma parede vertical traseira, isto é, voltada para a placa L que entra no plano de repouso A na direção de avanço ao longo da direção de avanço B, adaptada para definir uma superfície de contato (plana) com a placa L, isto é, com a parede lateral frontal perpendicular à direção de avanço B (vertical e) perpendicular à direção de avanço B.
[00160] No exemplo ilustrado, a barreira frontal 43 e as barras 41 se cruzam, por exemplo, perto de uma extremidade a jusante das barras 41 (na direção de avanço das placas na direção de avanço B), mas isso não exclui a possibilidade da barreira frontal 43 estar disposta na extremidade a jusante das barras 41 ou distai e axialmente separada dela.
[00161] A parede vertical traseira pode, por exemplo, ser revestida com uma vedação ou um elemento de amortecimento (elástico), como uma borracha ou, em qualquer caso, um revestimento resistente, para suavizar a área de contato mútuo entre a barreira frontal 43 e a placa L.
[00162] O grupo de controle e centralização 40 também compreende uma segunda unidade de acionamento configurada para acionar a barreira frontal 43 em movimento em relação ao plano de repouso A, como descrito acima, alternadamente entre a posição de não interferência e a posição de interferência.
[00163] A segunda unidade de atuação compreende, por exemplo, um segundo atuador linear 44, por exemplo, um atuador pneumático, com eixo vertical.
[00164] De acordo com um aspecto vantajoso da invenção, a máquina de impressão 10 compreende um grupo de medição 45, que está configurado para medir pelo menos um parâmetro indicativo de uma dimensão, por exemplo, uma largura e/ou um comprimento da placa L disposta no plano de repouso A, isto é, disposta nos rolos 210 do transportador de rolos 21 da máquina da impressão 10.
[00165] Em particular, o grupo de medição 45 está configurado para medir a largura (dimensão paralela ao eixo de rotação dos rolos 210, isto é, horizontal e perpendicular à direção de avanço B) e/ou o comprimento exato (dimensão perpendicular ao eixo de rotação dos rolos 210, isto é, horizontal e paralelo à direção de avanço B) da placa L.
[00166] O grupo de utilização 45 compreende pelo menos um elemento sensor configurado para detectar e determinar a posição de duas paredes verticais opostas (paralelas) da placa L, por exemplo, em relação a um sistema de referência (x, y) no plano de repouso A ou parente entre eles.
[00167] O grupo de medição 45 é definido como integral ou a bordo do grupo de travamento e centralização 40.
[00168] Na prática, o grupo de medição 45 é configurado para determinar a posição (mútua) de duas paredes verticais opostas (paralelas) da placa L, isto é, a largura e / ou o comprimento da placa L, como uma medida indireta entre dois ou mais elementos do grupo de travamento e centralização 40.
[00169] Por exemplo, para detectar a largura da placa L, o elemento sensor é configurado para detectar e medir a distância mútua entre as barras 41 quando elas estão na posição contraída, isto é, elas prendem a placa L.
[00170] Como afirmado, quando as barras 41 estão de fato em sua posição contraída com a placa L disposta entre elas, a distância entre as barras 41 é mínima e corresponde à dimensão da largura da placa L, isto é, à dimensão de o lado da placa L perpendicular à direção de avanço B.
[00171] Para tais fins, o elemento sensor pode fornecer um transdutor de posição 450 (como pode ser visto na figura 5), por exemplo, um transdutor de posição de banda magnética, que é fixado a uma das barras 41, por exemplo, é conectado de maneira fixa a ele em o deslizamento realizado pela barra 41 entre a posição aberta e a posição contraída.
[00172] De preferência, cada barra 41 conduz (ou está conectada) a um respectivo transdutor de posição 450.
[00173] O transdutor de posição 450 é configurado para determinar uma posição (absoluta) da respectiva barra 41 (isto á da respectiva parede vertical interna).
[00174] Cada transdutor de posição 450 é, por exemplo, fixo abaixo do plano de repouso A, por exemplo, é rigidamente fixo (abaixo) ao elemento transversal de suporte 410 da respectiva barra 41.
[00175] Por exemplo, o elemento sensor também compreende uma banda magnética 451, por exemplo, longitudinal e com um eixo longitudinal paralelo ao eixo de rotação dos rolos 210 (isto é, horizontal e perpendicular à direção de avanço B), que é fixa (isto é, estacionária) em relação ao plano de repouso A, por exemplo, fixada abaixo dele (abaixo dos rolos 210) em uma viga fixa na estrutura 212 do transportador de rolos 21.
[00176] Cada transdutor de posição 450 (singularmente) é configurado para determinar uma posição da barra 41 em função de uma variação de uma posição do mesmo em relação à (e ao longo) da banda magnética 451.
[00177] Como alternativa ao descrito acima, é possível fornecer outros meios de medição, como por exemplo, grupos ópticos ou transdutores de posição conectados aos motores das barras 41, como codificadores ou similares.
[00178] Além disso, para detectar o comprimento da placa L, o elemento sensor pode ser configurado para detectar e medir a distância entre a barreira frontal 43 (quando a sua face vertical estiver em contato com a parede lateral frontal da placa L) e a parede lateral traseira (livre) da mesma placa.
[00179] Para esses fins, o elemento sensor pode fornecer um grupo óptico traseiro que não é ilustrado (por exemplo, compreendendo uma série de fotocélulas ou uma câmera de vídeo ou outra), que é, por exemplo, fixo à estrutura 212.
[00180] O grupo óptico traseiro está configurado para medir ou determinar a posição ao longo da direção de avanço B da parede lateral traseira (livre) da placa L em relação à posição (fixada axialmente) da barreira frontal 43 (isto é, a face vertical da mesma em contato com a parede lateral frontal da placa L) e, portanto, para determinar o comprimento da placa L em função da referida posição medida ou determinada.
[00181] A máquina de impressão 10 também compreende uma caixa de amortecimento 50 (visível apenas na figura 1), que é fechada para conter o suporte 20, o dispositivo de impressão 30 e o grupo de travamento e centralização 40 e pode ser
aberta com escotilhas adequadas para inspecinar seu conteúdo.
[00182] Além disso, a caixa de amortecimento 50 está equipada com pelo menos uma janela opticamente transparente para inspeção e verificação do conteúdo e do processo de impressão realizado pela máquina de impressão 10.
[00183] Por exemplo, a caixa de amortecimento 50 encerra um ambiente (interno) da máquina de impressão 10, que pode preferencialmente ser um ambiente controlado, por exemplo, climatizado, em que os parâmetros do ar disposto no interior são monitorados e controlados.
[00184] Em particular, a máquina de impressão 10 compreende meios adaptados para controlar o clima dentro da caixa de amortecimento 50 e um grupo de controle adaptado para monitorar e controlar os parâmetros do ar dentro da caixa de amortecimento 50 para otimizar as operações de impressão.
[00185] A máquina de impressão 10 também compreende uma unidade de controle eletrônico U (ilustrada apenas esquematicamente na figura 1), que é configurada para gerenciar as etapas de trabalho da máquina de impressão 10 de maneira automatizada.
[00186] A unidade de controle eletrônico U, por exemplo, está operacionalmente conectada ao motor 211 do transportador de rolos 21 e/ou aos injetores da cabeça de impressão 31 e/ou ao motor linear 37 e/ou à primeira unidade de atuação 42 (isto é, ao primeiro atuador linear 421, ao primeiro motor rotativo 423 e/ou ao segundo motor rotativo 422) e/ou ao segundo atuador linear 44 para gerenciar e controlar a operação automatizada da máquina de impressão 10.
[00187] A unidade de controle eletrônico U também pode ser conectada operacionalmente ao grupo de medição 45.
[00188] Nesse caso, a unidade de controle eletrônico U pode ser configurada para determinar ou medir pelo menos uma dimensão (real) da placa L (disposta na máquina de impressão 10) e determinar ou variar a decoração a ser impressa com a cabeça de impressão 31 (isto é, variar a atuação da cabeça de impressão 31) em função da dimensão determinada ou medida, a fim de otimizar a deposição da tinta de impressão (apenas na superfície L1 da placa L, ultrapassar suas bordas).
[00189] Com referência particular à figura 1, o sistema, além do descrito acima, também pode incluir um dispositivo de pré-aquecimento 60 configurado para pré-aquecer (até uma temperatura predeterminada) a superfície L1 das placas L antes de serem introduzidas na máquina de impressão 10.
[00190] Por exemplo, o dispositivo de pré-aquecimento 60 é disposto a montante da máquina de impressão 10 na direção de avanço das placas L ao longo da direção de avanço B fornecida pelo transportador de rolos 21 da máquina de impressão 10.
[00191] O dispositivo de pré-aquecimento 60 (conhecido por aqueles peritos na técnica) é, por exemplo, equipado com um transportador de rolos de entrada adequado coplanar ao transportador de rolos 21 da máquina de impressão 10.
[00192] Adicionalmente, além do descrito acima, o sistema também pode incluir um dispositivo de secagem 70 configurado para aquecer (até uma temperatura predeterminada) a superfície L1 das placas L e secar o fluido decorativo depois de ter sido depositado pela máquina de impressão 10.
[00193] Por exemplo, o dispositivo de secagem 70 está disposto a jusante da máquina de impressão 10 na direção de avanço das placas L ao longo da direção de avanço B fornecida pelo transportador de rolos 21 da máquina de impressão 10.
[00194] O dispositivo de secagem 70 (do tipo conhecido por aqueles peritos na técnica) é, por exemplo, equipado com um transportador de rolos de saída adequado coplanar ao transportador de rolos 21 da máquina de impressão 10.
[00195] À luz do que foi descrito acima, a operação (gerenciada e controlada automaticamente pela unidade de controle eletrônico U) da máquina de impressão 10 é a seguinte.
[00196] Uma placa L a ser decorada é avançada em uma linha de transporte com a superfície L1 a ser decorada voltada para cima (veja a figura 1).
[00197] A placa L, assim arranjada e possivelmente pré-aquecida, entra na máquina de impressão 10 (ver figuras 7-8 e 11-12), isto é, é recebida pelo plano de repouso A, por exemplo, definido pelos rolos 210 do transportador de rolos 21 e adiantado por ele (ou eles) ao longo da direção de avanço B.
[00198] De preferência, quando a placa L entra na máquina de impressão 10, a barreira frontal 43 é levada para a sua posição de interferência (e as barras 41 estão na sua posicão aberta).
[00199] Desta forma, quando a placa L atinge a barreira frontal 43, ela interrompe o avanço da placa L, que será parada em uma posição axial zero predeterminada ao longo da direção de avanço B (ver figuras 7-8 e 11-12).
[00200] Neste ponto, as barras 41, cuja posição de não interferência foi previamente calibrada com o segundo motor rotativo 422 e cuja distância do plano de repouso A foi previamente ajustada através do primeiro motor rotativo 423, podem ser assim acionadas (através do primeiro atuador linear 421) da posição aberta para a posição contraída (ver figuras 9 e 13), desta forma a placa L é firmemente mantida e travada (parada) em relação ao plano de descanso A.
[00201] Além disso, as barras 41 na posição contraída são tais que bloqueiam a placa L em uma posição zero transversal predeterminada da mesma ao longo da direção perpendicular à direção de avanço B, que preferencialmente, mas não para fins limitativos, corresponde à posição em que a placa L tem um plano médio vertical coincidindo essencialmente com o plano médio vertical dos rolos 210 do transportador de rolos 21.
[00202] Ao mesmo tempo ou após a atuação das barras 41, a rotação dos rolos 210 do transportador de rolos 21 pode ser parada, parando o motor 211.
[00203] Com a placa L firmemente parada e centralizada no plano de descanso A, a máquina de impressão 10 é configurada para poder acionar o dispositivo de impressão 30, de modo a decorar, de acordo com uma decoração predeterminada, a superfície L1 da placa L.
[00204] Em particular, o dispositivo de impressão 30 é acionado, através do motor linear 37, de modo que o carrinho de suporte 35 deslize ao longo da direção de deslizamento D, por exemplo, em um primeiro sentido de deslizamento (ver carrinho de suporte em uma posição de parada final em figuras 10 e 14).
[00205] Com o carrinho de suporte 35, portanto, o grupo de cabeças de impressão 31 desliza ao longo de uma direção de deslizamento D, liberando uma decoração predeterminada na superfície L1 da placa L.
[00206] Por exemplo, é possível, com uma única passagem externa no primeiro sentido deslizante o grupo de cabecas de impressão 31 depositar toda a decoracão (e decorar toda a superfície L1 da placa L ou, de qualquer forma, toda a área que abriga toda a decoração que constitui a decoração da placa L).
[00207] Alternativamente ou adicionalmente, é possível, com uma pluralidade de passagens externas e/ou de retorno, no primeiro sentido deslizante e no segundo sentido deslizante oposto, para o grupo de cabeças de impressão 31 depositar toda a decoração (e decorar toda a superfície L1 da placa L ou, em qualquer caso, toda a área que abriga toda a decoração que constitui a decoração da placa L).
[00208] Como a placa L é completamente parada pelo grupo de centralização 40 no plano de repouso A definido pelo transportador de rolos 21, o dispositivo de impressão 30 deita as gotas de fluido decorativo com extrema precisão na posição predeterminada pelo padrão de decoração (também em várias passagens).
[00209] Para facilitar a deposição da decoração, é possível acionar o dispositivo de aquecimento 38, ou seja, ambos os dispositivos de aquecimento 38, de modo a pré-aquecer efetivamente a superfície L1 antes da deposição do fluido decorativo e/ou secar o fluido decorativo assim que for depositado na superfície pré-aquecida L1.
[00210] Uma vez terminada a deposição da decoração na superfície L1 da placa L, isto é, no final de uma ou mais passagens do grupo de cabeças de impressão 31 na superfície L1, é suficiente que as barras 41 sejam levadas de volta para a posição aberta e a barreira frontal 43 para a posição de não interferência e, colocando os rolos 210 do transportador de rolos 21 em rotação, é possível fazer a placa L, assim liberada e decorada, avançar em direção à próxima estação de processamento do sistema.
[00211] No caso em que se deseja usar a máquina de impressão 10 como uma máquina de passagem única, é suficiente desinibir o grupo de deslocamento e centralização 40, isto é, deixar as barras 41 na posição aberta e a barreira frontal 43 na posição de não interferência e, enquanto a placa L cruza o transportador de rolos 21 na direção de avanço B, o dispositivo de impressão 30, estacionário no plano de repouso A, libera a decoração na superfície L1 (inteira) da placa L em uma única passagem.
[00212] A invenção assim concebida pode sofrer numerosas modificações e variantes, todas as quais são cobertas pelo conceito inventivo.
[00213] Além disso é possível obter protecão em aspectos vinculados à máquina do impressão 10 independentemente do grupo de travamento e centralização 40 descrito acima e, por exemplo, capaz de ser usado como máquina de passagem única ou em outros modos operacionais.
[00214] Além disso, todos os detalhes podem ser substituídos por outros elementos tecnicamente equivalentes.
[00215] Na prática, os materiais utilizados, bem como as formas e tamanhos contingentes, podem ser quaisquer de acordo com os requisitos, sem, por esse motivo, se afastar do escopo de proteção das reivindicações a seguir.

Claims (15)

  1. Máquina de impressão a jato de tinta (10) para impressão em placas (L) caracterizada por compreender:
    • - um suporte (20) para apoiar a placa (L),
    • - um grupo de travamento e centralização (40) configurado para contatar a placa (L) centralizando e travando a mesma temporariamente no suporte (20), e
    • - um dispositivo de impressão (30) provido de pelo menos uma cabeça de impressão a jato de tinta (31) móvel em relação ao suporte (20) ao longo de uma direção deslizante (D) e afastada dele, onde a cabeça de impressão (31) está configurada para liberar uma decoração numa superfície (L1) da placa (L) apoiada no suporte (20).
  2. Máquina de impressão (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o fato de que o suporte (20) compreende um plano horizontal de repouso (A) que compreende um grupo de avanço para avançar a placa (L) apoiada ao longo de uma direção horizontal predeterminada de avanço (B).
  3. Máquina de impressão (10), de acordo com a reivindicação 2, caracterizada por o fato de que o grupo de avanço compreende um transportador de rolos motorizado (21), onde os rolos (210) do transportador de rolos (21) definem globalmente o plano de repouso (A).
  4. Máquina de impressão (10), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada por o fato de que os rolos (21) são rolos de cerâmica.
  5. Máquina de impressão (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o fato de que o grupo de travamento e centralização (40) compreende pelo menos um par de barras (41) mutuamente móveis no suporte (20) e configuradas para prender lateralmente de forma liberável a placa (L) disposta repousando no suporte (20).
  6. Máquina de impressão (10), de acordo com a reivindicação 2, caracterizada por o fato de que o grupo de travamento e centralização (40) compreende pelo menos uma barreira frontal (43) adaptada para impedir que a placa (L) avance ao longo da direção de avanço (B).
  7. Máquina de impressão (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por n fato de que o dispositivo de impressão (30) compreende um grupo de cabecas de impressão (31) uma ao lado da outra, deslocadas e/ou alinhadas, ao longo de uma direção lado a lado (C) e mutuamente móveis como uma unidade.
  8. Máquina de impressão (10), de acordo com a reivindicação 7, caracterizada por o fato de que o tamanho do grupo de cabeças de impressão (31) ao longo da direção lado a lado (C) é pelo menos igual ou maior do que um lado da placa (L) a ser decorada.
  9. Máquina de impressão (10), de acordo com a reivindicação 2, caracterizada por o fato de que a direção de deslize (D) da cabeça de impressão (31) do dispositivo de impressão (30) no suporte (20) é horizontal e paralela à direção de avanço (B).
  10. Máquina de impressão (10), de acordo com a reivindicação 2, caracterizada por o fato de que a direção de deslize (D) da cabeça de impressão (31) do dispositivo de impressão (30) no suporte (20) é horizontal e perpendicular à direção de avanço (B).
  11. Máquina de impressão (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o fato de que o dispositivo de impressão (30) compreende um dispositivo de aquecimento (38) que é móvel no suporte (20) e afastado dele ao longo da direção de deslize (D) como uma unidade com a cabeça de impressão (31).
  12. Máquina de impressão (10) de acordo com a reivindicação 11, caracterizada por o fato de que o dispositivo de aquecimento (38) é alinhado com a cabeça de impressão ao longo de uma direção de alinhamento paralela à direção de deslize (D) e é disposto a montante ou a jusante da cabeça de impressão (31) em um sentido de deslize da cabeça de impressão (31) ao longo da direção de deslize (B).
  13. Máquina de impressão (10) de acordo com a reivindicação 11, caracterizada por o fato de que o dispositivo de aquecimento (38) compreende pelo menos uma lâmpada infravermelha.
  14. Máquina de impressão (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o fato de que compreende um grupo de medição (45), configurado para medir pelo menos uma dimensão da placa (L).
  15. Método de impressão a jato de tinta em placas (L) caracterizada por compreender as etapas de:
    • - apoiar uma placa (L) em um suporte (20),
    • - travar temporariamente a placa (L) no suporte (20) por meio do contato com um grupo de travamento e centralização (40) que é móvel no suporte (20), e
    • - liberar uma decoração em uma superfície (L1) da placa (L) movendo uma cabeça de impressão a jato de tinta (31) de um dispositivo de impressão em relação à placa (L) repousando no suporte (20) e afastada desta.
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