BR102019012872A2

BR102019012872A2 - trocador de latas para máquina de fiação, máquina de preparação para fiação e método para troca de uma lata de fiação

Info

Publication number: BR102019012872A2
Application number: BR102019012872A
Authority: BR
Inventors: Kovacs Otmar
Original assignee: Rieter Ag Maschf
Priority date: 2018-06-20
Filing date: 2019-06-20
Publication date: 2019-12-24
Also published as: EP3584207B1; CN110615320B; EP3584207A1; DE102018114772A1; CN110615320A

Abstract

trocador de latas para máquina de fiação, máquina de preparação para fiação e método para troca de uma lata de fiação a invenção diz respeito a um trocador de latas (1) para uma máquina de preparação para fiação, em que o trocador de latas (1) compreende pelo menos um primeiro arrastador (3) e um segundo arrastador (5) posicionado a montante do primeiro arrastador (3) em uma direção de transporte predefinida (t) das latas de fiação (8), em que o primeiro arrastador (3) e o segundo arrastador (5) são montados em uma estrutura de sustentação (6) móvel guiada do trocador de latas (1), e em que, com o auxílio de um acionamento (7), a estrutura de sustentação (6), juntamente com o primeiro arrastador (3) e o segundo arrastador (5), pode ser movida na referida direção de transporte (t) de uma primeira posição para uma segunda posição e desta posição novamente para a primeira posição, em que os arrastadores (3; 5) são configurados para, cada um, poder deslocar uma lata de fiação (8) na direção de transporte (t) durante a movimentação da primeira posição para a segunda posição, e em que pelo menos o primeiro arrastador (3) é montado de forma móvel na estrutura de sustentação (6), de tal modo que ele possa ser movido em relação à estrutura de sustentação (6) partindo de uma posição inicial. de acordo com a invenção, é previsto que pelo menos o primeiro arrastador (3), partindo de sua segunda posição, pode ser movido no sentido contrário à direção de transporte (t) primeiramente para uma terceira posição, em que o trocador de latas (1) compreende um batente (9) que é posicionado de tal modo que, com sua movimentação para a terceira posição, o primeiro arrastador (3) entre em contato com o batente (9) e, com isso, seja movido em relação à estrutura de sustentação (6).

Description

TROCADOR DE LATAS PARA MÁQUINA DE FIAÇÃO, MÁQUINA DE PREPARAÇÃO PARA FIAÇÃO E MÉTODO PARA TROCA DE UMA LATA DE FIAÇÃO [0001] A presente invenção diz respeito a um trocador de latas para uma máquina de preparação para fiação, preferencialmente para um passador, carda ou penteadeira, para movimentação de latas de fiação, em que o trocador de latas compreende pelo menos um primeiro arrastador e um segundo arrastador que é posicionado a montante do primeiro arrastador em uma direção de transporte predefinida das latas de fiação, em que o primeiro arrastador e o segundo arrastador são montados em uma estrutura de sustentação móvel guiada do trocador de latas, em que a estrutura de sustentação, juntamente com o primeiro arrastador e o segundo arrastador, pode ser movida com o auxílio de um acionamento na referida direção de transporte de uma primeira posição para uma segunda posição e, desta posição, novamente para a primeira posição, em que os arrastadores são configurados para, cada um, deslocar respectivamente uma lata de fiação na direção de transporte durante a movimentação da primeira posição para a segunda posição, e em que pelo menos o primeiro arrastador é montado de forma móvel na estrutura de sustentação, de tal modo que este possa se mover em relação à estrutura de sustentação partindo de uma posição inicial.

[0002] Além disso, sugere-se uma máquina de preparação para fiação, preferencialmente na forma de um passador, carda ou penteadeira, bem como um método para troca de uma lata de fiação em uma máquina de preparação para fiação com o auxílio de um trocador de latas, em que o trocador de latas compreende pelo menos um primeiro arrastador e um segundo arrastador montado a jusante do primeiro arrastador em uma direção de transporte predefinida, em que o primeiro arrastador e o segundo arrastador são montados em uma estrutura de sustentação móvel guiada do trocador de latas, em que, com o auxílio de um acionamento, a estrutura de sustentação é movida juntamente com o primeiro arrastador e o segundo

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2/17 arrastador na referida direção de transporte de uma primeira posição para uma segunda posição e, desta posição, de volta para a primeira posição, em que, durante a movimentação da primeira posição para a segunda posição, os arrastadores deslocam, cada um, uma lata de fiação na direção de transporte, e em que pelo menos o primeiro arrastador é montado de forma móvel na estrutura de sustentação, de tal modo que este possa ser movido em relação à estrutura de sustentação partindo de uma posição inicial.

[0003] Trocadores de latas genéricos são conhecidos no estado da técnica. Eles servem para a movimentação de latas de fiação durante um processo de troca. Nesse processo, as latas de fiação são movidas de uma posição de espera para uma posição de enchimento da máquina de preparação para fiação. Via de regra, a máquina de preparação para fiação possui um depósito de fita na região da posição de enchimento, com o auxílio do qual uma fita de fibra é depositada em uma lata de fiação. A fita de fibra se trata, por exemplo, no caso de um passador, de uma fita de fibra que foi urdida pelo trem de estiragem do passador.

[0004] Evidentemente, a máquina de preparação para fiação também pode possuir diversas posições de espera e/ou posições de enchimento. Este é o caso, por exemplo, dos chamados passadores de cabeça dupla, nos quais dois trens de estiragem são dispostos um ao lado do outro. Nesse caso, a cada trem de estiragem é associada uma posição de enchimento com um depósito de fita correspondente na forma de uma mesa giratória, o qual, por sua vez, cada um, é alimentado com uma fita de fibra por um trem de estiragem próprio.

[0005] Aqui, se a lata de fiação, que agora se encontra na posição de enchimento, tiver sido enchida até um nível de enchimento definido com a fita de fibra, será necessário retirar a lata de fiação cheia da posição de enchimento e, simultaneamente, deslocar uma lata de fiação vazia da posição de espera para a posição de enchimento.

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3/17 [0006] O objetivo da presente invenção é sugerir um trocador de latas que realize o respectivo deslocamento de latas de fiação cheias e vazias e que requeira um espaço relativamente pequeno para fazê-lo.

[0007] Tal objetivo é alcançado por meio de um trocador de latas, bem como por meio de um método para troca de latas de fiação com as características das reivindicações independentes.

[0008] O trocador de latas de acordo com a invenção compreende aqui um primeiro arrastador, bem como um segundo arrastador, em que ambos os arrastadores são configurados para, cada um, deslocar uma lata de fiação quando o respectivo arrastador é deslocado juntamente com a estrutura de sustentação na qual ele está fixado.

[0009] A estrutura de sustentação compreende, por exemplo, uma corrediça, preferencialmente deslocável na direção horizontal, na qual o primeiro e o segundo arrastador são montados. Preferencialmente, ambos os arrastadores podem ser girados em torno de um eixo giratório, em que os eixos giratórios preferencialmente se estendem na posição vertical.

[0010] Aqui, se uma lata de fiação vazia, como vista na direção de transporte dos arrastadores, se encontrar à frente do primeiro arrastador e uma lata cheia se encontrar à frente do segundo arrastador, uma movimentação da estrutura de sustentação de uma primeira posição para uma segunda posição causa uma movimentação de ambos os arrastadores e, assim, uma movimentação das referidas latas de fiação na referida direção de transporte.

[0011] A direção de transporte se refere, a propósito, à direção de movimentação de uma lata de fiação vazia de uma posição de espera prevista para uma posição de enchimento definida.

[0012] Por meio da movimentação dos arrastadores, a lata de fiação vazia pode ser movida pelo primeiro arrastador da posição de espera para a posição de enchimento, em que o primeiro arrastador se move de sua primeira posição para sua segunda posição. Ao mesmo tempo, a lata de

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4/17 fiação cheia é deslocada pelo segundo arrastador da posição de enchimento para uma posição de retirada, que se encontra preferencialmente fora da máquina de preparação para fiação. Isso ocorre por meio da movimentação do segundo arrastador de sua primeira posição para sua segunda posição.

[0013] Após o referido procedimento de deslocamento, a estrutura de sustentação é movida novamente para a referida primeira posição, na qual ambos os arrastadores também ocupam, cada um, sua primeira posição. Nesse caso, o primeiro arrastador pode se mover com uma lata de fiação de volta para sua primeira posição sem risco de colisão, pois, nesse momento, nenhuma lata de fiação se encontra na referida posição de espera. Em contrapartida, o segundo arrastador precisa ser movido para passar pela lata de fiação vazia previamente deslocada na região da posição de enchimento, sem deslocar a lata de fiação.

[0014] Portanto, é vantajoso que o segundo arrastador possa ser movido em relação à estrutura de sustentação. Preferencialmente, o segundo arrastador é montado na estrutura de sustentação de forma que possa ser girado por meio de um eixo giratório. Aqui, se a estrutura de sustentação for movida no sentido contrário à direção de transporte da sua segunda posição de volta para a primeira posição, por conseguinte, o segundo arrastador também se move de sua segunda posição para a primeira posição. Por meio da mobilidade relativa entre o segundo arrastador e a estrutura de sustentação, este pode desviar da lata de fiação, que agora se encontra na posição de enchimento, durante sua movimentação. Desse modo, o segundo arrastador pode ser movido para passar pela referida lata de fiação. Aqui, o segundo arrastador e, por conseguinte, também a estrutura de sustentação, devem ser movidos para uma terceira posição, em que, como visto na direção de transporte, cada um se encontra à frente da respectiva primeira posição.

[0015] Para que esse movimento do segundo arrastador seja possível, a estrutura de sustentação precisa ser movida pela distância

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5/17 correspondente no sentido contrário à direção de transporte. Isso, por sua vez, faria com que o primeiro arrastador também fosse movido juntamente com a estrutura de sustentação para uma terceira posição, na qual ele, como visto na direção de transporte, se encontra à frente da sua primeira posição. Nesse caso, no entanto, o primeiro arrastador precisaria de um espaço adicional de encontro à direção de transporte.

[0016] Para solucionar essa potencial desvantagem, sugere-se, de acordo com a invenção, que o primeiro arrastador, partindo de sua segunda posição no sentido contrário à direção de transporte, possa ser movido primeiramente para uma terceira posição, antes que ele ocupe novamente sua primeira posição. O trocador de latas compreende ainda um batente que é posicionado de tal modo que o primeiro arrastador, com sua movimentação para a terceira posição, entre em contato com o batente e, com isso, seja movido em relação à estrutura de sustentação.

[0017] O batente representa, assim, uma limitação para a movimentação do primeiro arrastador, que faz com que o primeiro arrastador possa se mover uma distância menor no sentido contrário à direção de transporte, do que se o batente não estivesse presente. Com isso, o trajeto que o primeiro arrastador percorre durante sua movimentação entre as posições individuais na direção de transporte é reduzido em relação ao caso em que nenhum batente esteja presente.

[0018] O batente compreende um ou diversos componentes, que, por exemplo, se projetam para cima a partir da área de base do trocador de latas. Nesse caso, quando o primeiro arrastador se move de sua segunda posição em direção à sua terceira posição, o primeiro arrastador entra em contato com o batente após um determinado movimento e, com isso, é movido em relação à estrutura de sustentação.

[0019] Em particular, o batente deve ser disposto de tal modo que entre em contato com o terço do primeiro arrastador que se encontra mais

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6/17 afastado da estrutura de sustentação, particularmente de um eixo giratório do primeiro arrastador.

[0020] Além disso, é vantajoso que o primeiro arrastador seja disposto na estrutura de sustentação por meio de um eixo giratório, de tal modo que ele seja girado em torno deste em relação ao suporte quando entra em contato com o batente. Nesse caso, a estrutura de sustentação é montada em uma guia ao longo da qual a estrutura de sustentação é movida da sua segunda posição para a terceira posição no sentido contrário à direção de transporte. Durante este movimento, o primeiro arrastador entra em contato com o batente. A partir desse momento, o primeiro arrastador é girado em torno do eixo giratório, até que a estrutura de sustentação tenha alcançado sua terceira posição.

[0021] Em seguida, a estrutura de sustentação é movida de volta para sua primeira posição (em que ocorre a movimentação na direção de transporte), em que o primeiro arrastador é girado em um sentido de rotação contrário ao sentido de rotação no qual o primeiro arrastador é girado quando a estrutura de sustentação é movida da sua segunda posição para sua terceira posição.

[0022] Durante a movimentação da estrutura de sustentação da sua segunda posição de volta para a primeira posição passando por sua terceira posição, o primeiro arrastador é movido, preferencialmente girado, primeiramente para uma primeira direção e, em seguida, para uma segunda direção oposta a esta.

[0023] De forma similar, é vantajoso que o trocador de latas compreenda um plano horizontal, em que o primeiro arrastador, em uma vista superior do trocador de latas, se encontre dentro do plano horizontal em todas as suas posições ou a exceda na direção horizontal em no máximo 20 cm, preferencialmente em no máximo 10 cm. O plano horizontal se refere à superfície delimitada que o trocador de latas ocupa em uma vista superior, quando ambos os arrastadores se encontram, cada um, em sua primeira

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7/17 posição. Por meio do batente, garante-se que o primeiro arrastador se encontre sempre dentro do referido plano horizontal ou o exceda apenas pelo referido valor máximo de distância. Desse modo, o espaço necessário para o trocador de latas é reduzido em relação a um trocador de latas configurado de forma idêntica em que não nenhum batente correspondente esteja presente.

[0024] De forma similar, é vantajoso que o batente faça parte de uma área de base do trocador de latas ou seja fixado a esta. O trocador de latas compreende preferencialmente uma área de base na forma de uma ou várias porções de área plana, sobre a qual ele pode ser estacionado sobre uma superfície, por exemplo, um piso de uma fábrica de fiação. O batente se refere, por exemplo, a uma elevação da área de base, cuja altura é dimensionada de tal modo que o primeiro arrastador possa entrar em contato com o batente como descrito acima. Preferencialmente, o batente, como visto na direção de transporte, é disposto à frente da posição de enchimento. Além disso, o batente deve ser configurado como uma unidade rígida e fixa.

[0025] De forma similar, é vantajoso que o primeiro arrastador em sua terceira posição seja girado, em relação à sua posição inicial, mais do que em sua primeira e/ou segunda posição. Preferencialmente, o primeiro arrastador ocupa sempre a mesma posição em relação à estrutura de sustentação na sua movimentação da primeira posição para a segunda posição. Quando, por fim, o primeiro arrastador é movido da segunda posição para sua primeira posição e desta posição para sua terceira posição, ele é girado em torno do eixo giratório. Preferencialmente, o ângulo de rotação em torno do qual o primeiro arrastador é girado é maior quando o primeiro arrastador se encontra em sua terceira posição. A propósito, a posição inicial do primeiro arrastador se refere à posição relativa em relação à estrutura de sustentação, que o primeiro arrastador ocupa quando ele se encontra em sua primeira posição.

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8/17 [0026] Também é vantajoso que o primeiro arrastador e o segundo arrastador, cada um, possuam uma porção de contato para contatar uma lata de fiação. A porção de contato pode ser, por exemplo, um rolete rotativo que se encontra em uma extremidade do respectivo arrastador.

[0027] Em particular, os arrastadores podem ser configurados como braços arrastadores, cuja respectiva primeira extremidade compreende a porção de contato e cuja respectiva segunda extremidade é montada na estrutura de sustentação. Preferencialmente, a porção de contato é disposta na respectiva extremidade voltada opostamente à estrutura de sustentação do respectivo arrastador.

[0028] As porções de contato de ambos os arrastadores possuem sempre uma determinada distância em relação um ao outro. Preferencialmente, a distância mínima entre ambas as porções de contato é a menor possível quando o primeiro arrastador e o segundo arrastador, cada um, se encontram em sua em sua terceira posição. Além disso, é vantajoso que a referida distância permaneça constante com a movimentação de ambos os arrastadores de sua respectiva primeira para sua respectiva segunda posição. A alteração da distância é preferencialmente realizada de tal modo que o primeiro arrastador seja movido, particularmente girado, em direção ao segundo arrastador quando a estrutura de sustentação é movida para sua terceira posição.

[0029] Vantajosamente, a estrutura de sustentação pode ser movida para a frente e para trás entre as posições individuais ao longo de uma guia, preferencialmente configurada linearmente, com o auxílio do referido acionamento, que preferencialmente é parte integrante do trocador de latas. A guia pode compreender, por exemplo, um trilho guia no qual a estrutura de sustentação é montada de modo que possa se mover na direção horizontal. A movimentação, por sua vez, pode ser realizada com o auxílio de um acionamento por correia ou por corrente, em que a corrente ou a correia permaneça em conexão com o acionamento (por exemplo, de um

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9/17 motor elétrico). Também é concebível que a estrutura de sustentação seja movida para a frente e para trás entre as posições individuais com o auxílio de um ou vários cilindros pneumáticos.

[0030] Além disso, é vantajoso que o segundo arrastador também seja montado de forma móvel na estrutura de sustentação de tal modo que ele possa ser movido em relação à estrutura de sustentação partindo de uma posição inicial. A montagem pode ser feita por meio de um eixo giratório ou também de uma guia sobre o qual os respectivos arrastadores possam ser deslocados em relação à estrutura de sustentação.

[0031] Além disso, tanto o primeiro arrastador quanto o segundo arrastador permanecem em conexão com pelo menos um acumulador de força, em que o acumulador de força exerce uma força sobre o respectivo arrastador, que garante que o respectivo arrastador se encontre em sua posição inicial se nenhuma força adicional for exercida sobre ele. O acumulador de força se refere preferencialmente a um elemento de mola, por exemplo, na forma de uma mola de pressão ou de tensionamento ou de um cilindro de ar comprimido. Cada acumulador de força garante que o respectivo arrastador se encontre na sua primeira posição. Além disso, o primeiro arrastador pode ser movido contra a força do acumulador de força se ele entrar em contato com o batente e a estrutura de sustentação se mover adicionalmente no sentido contrário à direção de transporte. De forma similar, o segundo arrastador pode ser movido contra a força do acumulador de força se ele entrar em contato com uma lata de fiação na região da posição de enchimento, enquanto a estrutura de sustentação se move da segunda posição no sentido contrário à direção de transporte.

[0032] Com relação às características adicionais possíveis do trocador de latas, é feita referência ao texto a seguir do relatório descritivo.

[0033] O objeto da invenção é também uma máquina de preparação para fiação, preferencialmente na forma de uma passador, carda ou penteadeira, em que a máquina de preparação para fiação se caracteriza

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10/17 pelo fato de que ela compreende um ou vários trocadores de latas de acordo com a descrição anterior ou a seguir, os quais são dispostos adjacentes uns aos outros. Preferencialmente, a máquina de preparação para fiação é configurada como um passador de cabeça dupla, que compreende dois trens de estiragem adjacentes e dois depósitos de fita (por exemplo, na forma das bandejas de deposição conhecidas a partir do estado da técnica), em que cada depósito de fita é associado a um trem de estiragem. Abaixo de cada depósito de fita se encontra uma posição de enchimento, sobre a qual uma lata de fiação vazia pode ser movida. Nesse caso, a cada posição de enchimento é associada preferencialmente uma estrutura de sustentação própria, a qual, cada uma, compreende pelo menos um primeiro arrastador e um segundo arrastador.

[0034] Por fim, é objeto da presente invenção um método para troca de latas de fiação na região de uma máquina de preparação para fiação. O trocador de latas compreende pelo menos um primeiro e um segundo arrastador, em que, durante o processo de troca das latas, ambos os arrastadores são movidos, cada um, de uma primeira posição para uma segunda posição. Nesse processo, uma lata de fiação vazia é deslocada pelo primeiro arrastador de uma posição de espera e na referida direção de transporte para uma posição de enchimento. Ao mesmo tempo, com o auxílio do segundo arrastador, uma lata cheia é deslocada na direção de transporte da posição de enchimento para uma posição de retirada. Em particular, o deslocamento das latas de fiação e/ou a movimentação do primeiro e do segundo arrastadores, bem como da estrutura de sustentação, deve ser feita em sentido linear.

[0035] Preferencialmente, ambos os arrastadores são, além disso, movidos simultaneamente, de modo que eles possam ser fixados particularmente em uma única estrutura de sustentação, a qual é movida de forma correspondente com o auxílio de um acionamento. Com relação às

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11/17 características possíveis dos arrastadores, bem como da estrutura de sustentação, é feita referência à descrição anterior e a seguir.

[0036] Em todos os casos, é previsto que pelo menos o primeiro arrastador é movido após o deslocamento de uma lata de fiação partindo de sua segunda posição no sentido contrário à direção de transporte primeiramente para uma terceira posição e, assim, entrando em contato com o batente. Isso faz com que o primeiro arrastador seja movido em relação à estrutura de sustentação. O batente faz com que o primeiro arrastador se mova, particularmente gire, em relação à estrutura de sustentação a partir do contato com o batente.

[0037] Enquanto a estrutura de sustentação é movida com a movimentação, preferencialmente de forma contínua, da sua segunda posição para sua terceira posição no sentido contrário à direção de transporte, é particularmente vantajoso que a posição relativa do primeiro arrastador se altere em relação à estrutura de sustentação, tão logo o primeiro arrastador entre em contato com o batente. A partir desse momento, o movimento linear do primeiro arrastador é preferencialmente convertido em um movimento giratório, de tal modo que o primeiro arrastador seja girado em relação à estrutura de sustentação. Com isso, a porção do primeiro arrastador que entra em contato com o batente não é mais movida do contato com o batente no sentido contrário à direção de transporte, de modo que o espaço necessário nessa direção é menor do que em uma máquina de preparação para fiação análoga, na qual nenhum batente esteja presente.

[0038] De forma similar, é vantajoso que o primeiro arrastador seja girado em relação ao suporte em torno de um eixo giratório quando ele entra em contato com o batente. Preferencialmente, o processo de giro ocorre em torno de um eixo giratório que se estende verticalmente. Assim, com o contato com o primeiro arrastador, o batente causa um movimento adicional da porção do primeiro arrastador que entra em contato com o batente contra a direção de transporte.

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12/17 [0039] De forma similar, é vantajoso que, após alcançar sua terceira posição, o primeiro arrastador seja movido novamente para a primeira posição e, com isso, ocupe novamente sua posição inicial. A ocupação da posição inicial é realizada preferencialmente por meio de um acumulador de força, que permanece em conexão com a estrutura de sustentação. Após a ocupação da posição inicial, uma lata de fiação vazia pode ser movida para a região das posições de espera e, em seguida, para a região da posição de enchimento com o auxílio do primeiro arrastador.

[0040] A propósito, a primeira posição da estrutura de sustentação se encontra, como vista na direção de transporte, entre sua segunda posição e sua terceira posição.

[0041] De forma particularmente preferencial, durante sua movimentação, o primeiro arrastador é movido, preferencialmente girado, de sua segunda posição para sua terceira posição em uma primeira direção de movimentação. O movimento ocorre preferencialmente na direção de transporte em relação à estrutura de sustentação. Se o primeiro arrastador for movido, preferencialmente girado, durante sua movimentação de sua terceira posição para sua primeira posição em uma segunda direção de movimentação em relação à estrutura de sustentação, esse movimento ocorrerá em uma direção oposta à primeira direção de movimentação.

[0042] Vantagens especiais são providas se o primeiro arrastador for movido, preferencialmente girado, na primeira direção de movimentação contra uma força de um acumulador de força e, na segunda direção de movimentação, com o auxílio da força do acumulador de força. O acumulador de força garante, portanto, que o primeiro arrastador ocupe sempre sua posição inicial quando ele não estiver em contato com o batente.

[0043] Além disso, é vantajoso que o eixo giratório seja movido no sentido contrário à direção de transporte e particularmente na direção horizontal quando o primeiro arrastador é movido partindo de sua segunda posição, preferencialmente através de sua primeira posição, para sua

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13/17 terceira posição. O eixo giratório é preferencialmente parte integrante da estrutura de sustentação e é movido com esta quando a estrutura de sustentação se move da segunda posição para a terceira posição.

[0044] Vantagens adicionais da invenção são descritas nas modalidades exemplares a seguir, em que:

[0045] Figura 1 mostra uma vista em corte de uma máquina de preparação para fiação de acordo com a invenção, [0046] Figuras 2 a 6 mostram uma vista superior de uma primeira modalidade exemplar de um trocador de latas de acordo com a invenção durante diferentes momentos de uma troca de latas, e [0047] Figuras 7 e 8 mostra uma vista superior de uma segunda modalidade exemplar de um trocador de latas de acordo com a invenção durante diferentes momentos de uma troca de latas.

[0048] A Figura 1 mostra uma vista em corte de uma máquina de preparação para fiação de acordo com a invenção na forma de um passador. O passador compreende, dentre outros componentes não mostrados na Figura 1, pelo menos um trem de estiragem 2 com diversos cilindros de trem de estiragem 17, com o auxílio dos quais uma fita de fibra 15 alimentada ao trem de estiragem 2 pode ser homogeneizada com relação à sua espessura.

[0049] Durante a operação do trem de estiragem 2, a fita de fibra é depositada, por meio de um dispositivo de deposição que é provido preferencialmente como bandeja de deposição 18, em uma lata de fiação 8 disposta sob o trem de estiragem 2. Durante o processo de depósito, essa lata de fiação 8 se encontra em uma posição de enchimento de um trocador de latas 1.

[0050] A vista superior de um trocador de latas correspondente 1 é mostrada, por exemplo, nas Figuras de 2 a 6 (o trem de estiragem 2 e a bandeja de deposição 18 não são representados nessas Figuras por razões de clareza).

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14/17 [0051] Como mostrado nas figuras, o trocador de latas 1 compreende um primeiro arrastador 3 e um segundo arrastador 5, os quais são ambos montados em uma estrutura de sustentação 6 comum. A estrutura de sustentação 6, por sua vez, é montada em uma guia 12 e pode ser movida para a frente e para trás ao longo da guia 12 com o auxílio de um acionamento.

[0052] A Figura 2 mostra agora um estado no qual a lata de fiação mostrada na Figura 1 na sua posição de enchimento foi enchida até um nível de enchimento pré-determinado com a fita de fibra 15 a partir do trem de estiragem 2. Além disso, uma lata de fiação 8 vazia é posicionada no trocador de latas 1, o qual se encontra em uma posição de espera, que se encontra em uma direção de transporte predefinida T à frente da referida posição de enchimento.

[0053] Agora, quando a estrutura de sustentação 6 da Figura 2 (em que ela ocupa sua primeira posição) se move na direção de transporte T para a segunda posição mostrada na Figura 3, a lata de fiação 8 vazia é movida de sua posição de espera para a posição de enchimento. Ao mesmo tempo, a lata de fiação 8 cheia mostrada na Figura 2 é movida na direção de transporte T para uma posição de retirada não mostrada, a partir da qual ela pode ser transportada, por exemplo, para uma máquina de fiação.

[0054] Partindo da segunda posição mostrada na Figura 3, a estrutura de sustentação 6 precisa agora ser movida novamente de volta para sua primeira posição. Para isso, a estrutura de sustentação 6 é movida, como mostrado na Figura 4, no sentido contrário à direção de transporte T. Uma vez que o segundo arrastador 5 é montado na estrutura de sustentação 6 por meio de um eixo giratório 10, ao passar ele pode se desviar da lata de fiação 8 que se encontra na posição de enchimento, de modo que esta lata de fiação 8 não precise ser movida. Para facilitar a passagem, o segundo arrastador 5 possui preferencialmente uma porção de contato 11 na forma de um rolete (evidentemente, o primeiro arrastador 3 também pode possuir

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15/17 uma porção de contato 11 correspondente). Depois que o segundo arrastador 5 tiver passado a lata de fiação 8, ele ocupa novamente sua posição inicial em relação à estrutura de sustentação 6, em que o movimento correspondente é realizado por um acumulador de força 4 (por exemplo, de uma mola tensora).

[0055] O espírito da invenção é mostrado agora por meio da comparação entre as Figuras 4 e 5. Para permitir uma passagem da lata de fiação 8 na posição de enchimento pelo segundo arrastador 5, a estrutura de sustentação 6 precisa ser movida no sentido contrário à direção de transporte T. Um movimento da estrutura de sustentação 6 da sua segunda posição para a primeira posição mostrada na Figura 2 é aqui, no entanto, insuficiente, pois nesta posição o segundo arrastador 5 não poderia ser girado para passar pela lata de fiação 8 na posição de enchimento. Em vez disso, a estrutura de sustentação 6 precisa ser movida mais um pouco no sentido contrário à direção de transporte T, a fim de que ela finalmente ocupe a terceira posição mostrada na Figura 5. Nessa posição, no entanto, o primeiro arrastador 3 normalmente se projetaria para além do plano horizontal do trocador de latas 1, de modo que uma superfície livre adicional seria necessária.

[0056] Para evitar isso, a invenção prevê aqui um batente 9 com o qual o primeiro arrastador 3 entra em contato quando a estrutura de sustentação 6 se move partindo da sua segunda posição para sua terceira posição. A terceira posição da estrutura de sustentação 6 é mostrada na Figura 5. Como mostrado nesta Figura, o primeiro arrastador 3 é girado nesta posição em relação à estrutura de sustentação 6 na direção de transporte T. Isso faz com que a distância mínima A entre ambas as porções de contato 11 do primeiro arrastador 3 e do segundo arrastador 5 (vide Figura 5) na terceira posição da estrutura de sustentação 6 assuma um valor mínimo.

[0057] Agora, se a estrutura de sustentação 6 for movida da terceira posição de volta para a primeira posição (Figura 6), uma nova lata

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16/17 de fiação 8 vazia pode ser deslocada para a posição de espera, enquanto a lata de fiação 8 pode ser enchida com fita de fibra 15 na posição de enchimento. Para realizar o movimento do primeiro arrastador 3 em relação à estrutura de sustentação 5, um acumulador de força 4 correspondente, não mostrado, também é preferencialmente associado ao primeiro arrastador 3.

[0058] Uma configuração alternativa do trocador de latas de acordo com a invenção 1 é mostrada nas Figuras 7 e 8. Como mostrado por meio de uma comparação dessas Figuras, o primeiro arrastador 3 não é montado de forma rotativa em torno de um eixo giratório 10. Em vez disso, a estrutura de sustentação 6 compreende uma guia de arrastador 12, em que o primeiro arrastador 3 pode ser movido na direção de transporte T e também no sentido contrário à direção de transporte T em relação à estrutura de sustentação 6. Desse modo, por meio do contato do primeiro arrastador 3 e do batente 9, também se pode evitar que o primeiro arrastador 3 precise ser deslocado no sentido contrário à direção de transporte T para além do plano horizontal do trocador de latas 1. Desse modo, o espaço necessário para o trocador de latas 1 é, também nesse caso, menor do que no caso em que nenhum batente 9 esteja presente.

[0059] A presente invenção não se limita às modalidades exemplares apresentadas e descritas. Modificações no âmbito do quadro reivindicatório como uma combinação das características descritas são igualmente possíveis, mesmo quando elas sejam apresentadas e descritas em diferentes partes do quadro reivindicatório ou das reivindicações ou em diferentes modalidades exemplares, desde que não haja conflito com o ensinamento das reivindicações individuais.

Lista de sinais de referência

Trocador de latas

Trem de estiragem

Primeiro arrastador

Acumulador de força

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Segundo arrastador

Estrutura de sustentação

Acionamento

Lata de fiação

Batente

Eixo giratório

Porção de contato

Guia

Plano horizontal

Área de base

Fita de fibra

Guia de arrastador

Cilindro de trem de estiragem

Bandeja de deposição

Direção de transporte

Distância mínima entre ambas as porções de contato do primeiro segundo arrastador

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Trocador de latas (1) para uma máquina de preparação para fiação, preferencialmente para uma passador, carda ou penteadeira, para movimentação de latas de fiação (8),

- em que o trocador de latas (1) compreende pelo menos um primeiro arrastador (3) e um segundo arrastador (5) posicionado a montante do primeiro arrastador (3) em uma direção de transporte predefinida (T) das latas de fiação (8),

- em que o primeiro arrastador (3) e o segundo arrastador (5) são montados em uma estrutura de sustentação (6) móvel guiada do trocador de latas (1),

- em que, com o auxílio de um acionamento (7), a estrutura de sustentação (6), juntamente com o primeiro arrastador (3) e o segundo arrastador (5), pode ser movida na referida direção de transporte (T) de uma primeira posição para uma segunda posição, e desta posição novamente para a primeira posição,

- em que os arrastadores (3; 5) são configurados para, cada um, poder deslocar uma lata de fiação (8) na direção de transporte (T) durante a movimentação da primeira posição para a segunda posição, e

- em que pelo menos o primeiro arrastador (3) é montado de forma móvel na estrutura de sustentação (6), de tal modo que ele possa se mover partindo de uma posição inicial em relação à estrutura de sustentação (6), caracterizado pelo fato de que pelo menos o primeiro arrastador (3), partindo de sua segunda posição, pode se mover no sentido contrário à direção de transporte (T) primeiramente para uma terceira posição, em que o trocador de latas (1) compreende um batente (9) que é posicionado de tal modo que o primeiro arrastador (3), na sua movimentação para a terceira posição, entre em contato com o batente (9) e, com isso, seja movido em relação à estrutura de sustentação (6).

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2. Trocador de latas (1), de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado pelo fato de que o primeiro arrastador (3) é montado na estrutura de sustentação (6) por meio de um eixo giratório (10), de tal modo que ele seja girado em torno deste em relação ao suporte ao entrar em contato com o batente (9).
3. Trocador de latas (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o trocador de latas (1) compreende um plano horizontal (13), em que o primeiro arrastador (3), em uma vista superior do trocador de latas (1), se encontra em cada uma das suas posições dentro do plano horizontal (13) ou excede estas na direção horizontal em no máximo 20 cm, preferencialmente em no máximo 10 cm.
4. Trocador de latas (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o batente (9) é parte integrante de uma área de base (14) do trocador de latas (1) ou fixado a esta.
5. Trocador de latas (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações de 2 a 4, caracterizado pelo fato de que, em sua terceira posição, o primeiro arrastador (3) é girado mais em relação à sua posição inicial do que em sua primeira e/ou segunda posição.
6. Trocador de latas (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o primeiro arrastador (3) e o segundo arrastador (5) possuem, cada um, uma porção de contato (11) para contatar uma lata de fiação (8), em que a distância mínima (A) entre ambas as porções de contato (11) é a menor possível quando o primeiro arrastador (3) e o segundo arrastador (5) se encontram, cada um, em sua terceira posição.
7. Trocador de latas (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que, com o auxílio do referido acionamento (7), que é preferencialmente parte integrante do trocador de latas (1), a estrutura de sustentação (6) pode ser movida para a

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3/5 frente e para trás ao longo de uma guia (12), preferencialmente configurada linearmente, entre as posições individuais.
8. Trocador de latas (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o segundo arrastador (5) também é montado de forma móvel na estrutura de sustentação (6), de tal modo que ele possa ser movido em relação à estrutura de sustentação (6) partindo de uma posição inicial, e que tanto o primeiro arrastador (3) quanto o segundo arrastador (5) permanecem em contato com pelo menos um acumulador de força (4), em que o acumulador de força (4) exerce uma força sobre o respectivo arrastador (3; 5), que garante que o respectivo arrastador (3; 5) se encontre em sua posição inicial se nenhuma força adicional for exercida sobre ele.
9. Máquina de preparação para fiação, preferencialmente um passador, carda ou penteadeira, caracterizada pelo fato de que compreende pelo menos um trocador de latas (1) conforme qualquer uma das reivindicações anteriores.
10. Método para troca de uma lata de fiação (8) em uma máquina de preparação para fiação, preferencialmente em um passador, carda ou penteadeira, com o auxílio de um trocador de latas (1), que compreende pelo menos um primeiro arrastador (3) e um segundo arrastador (5) posicionado a montante do primeiro arrastador (3) em uma direção de transporte predefinida (T),

- em que o primeiro arrastador (3) e o segundo arrastador (5) são montados em uma estrutura de sustentação móvel guiada (6) do trocador de latas (1),

- em que, com o auxílio de um acionamento (7), a estrutura de sustentação (6), juntamente com o primeiro arrastador (3) e o segundo arrastador (5), é movida na referida direção de transporte (T) de uma primeira posição para uma segunda posição e desta posição de volta para a primeira posição,

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- em que os arrastadores (3; 5), cada um, deslocam uma lata de fiação (8) na direção de transporte (T) durante a movimentação da primeira posição para a segunda posição, e

- em que pelo menos o primeiro arrastador (3) é montado de forma móvel na estrutura de sustentação (6), de tal modo que possa ser movido em relação à estrutura de sustentação (6) partindo de uma posição inicial, caracterizado pelo fato de que pelo menos o primeiro arrastador (3), após o deslocamento de uma lata de fiação (8), partindo de sua segunda posição no sentido contrário à direção de transporte (T), possa ser movido primeiramente para uma terceira posição, e, assim, entre em contato com um batente (9) e, então, seja movido em relação à estrutura de sustentação (6).
11. Método, de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado pelo fato de que o primeiro arrastador (3) é girado em relação ao suporte em torno de um eixo giratório (10) ao entrar em contato com o batente (9).
12. Método, de acordo com a reivindicação 10 ou 11, caracterizado pelo fato de que o primeiro arrastador (3) é movido novamente para a primeira posição após alcançar sua terceira posição e, assim, ocupa novamente sua posição inicial.
13. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 10 a 12, caracterizado pelo fato de que o primeiro arrastador (3) é movido, preferencialmente girado, em uma primeira direção de movimentação durante sua movimentação de sua segunda posição para sua terceira posição, e de que o primeiro arrastador (3) é movido, preferencialmente girado, para uma segunda direção de movimentação durante sua movimentação de sua terceira posição para sua primeira posição, em que a primeira direção de movimentação é oposta à segunda direção de rotação.
14. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 10 a 13, caracterizado pelo fato de que o primeiro arrastador (3) é movido, preferencialmente girado, na primeira direção de movimentação, contra uma

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5/5 força de um acumulador de força (4) e, na segunda direção de movimentação, com o auxílio da força do acumulador de força (4).
15. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 11 a 14, caracterizado pelo fato de que o eixo giratório (10) é movido no sentido contrário à direção de transporte (T), e particularmente na direção horizontal, quando o primeiro arrastador (3) é movido para sua terceira posição partindo de sua segunda posição, preferencialmente passando pela sua primeira posição.