BR102016024802A2 - Composição adesiva termofundïvel para ligações elásticas - Google Patents

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Abstract

composição adesiva termofundivel para ligações elásticas a presente invenção refere-se a uma composição adesiva termofundível compreendendo um homopolímero de propileno, um copolímero de alfa-olefina, um composto de olefina funcionalizado com ácido carboxílico e/ou anidrido e uma resina de aderência. a presente invenção refere-se também a um laminado que compreende a composição adesiva termofundível de acordo com a invenção que pode ser utilizada em artigos de higiene descartáveis.

Description

COMPOSIÇÃO ADESIVA TERMOFUNDÍVEL PARA LIGAÇÕES ELÁSTICAS
CAMPO DA INVENÇÃO
[001] A presente invenção refere-se a uma composição adesiva termofundível compreendendo um homopolimero de polipropileno, um copolimero de alfa-olefina, um composto de olefina funcionalizado com ácido carboxilico e/ou anidrido e uma resina de aderência. A presente invenção refere-se também a um laminado que compreende a composição adesiva termofundível de acordo com a invenção que pode ser utilizada em artigos de higiene descartáveis.
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
[002] Os artigos de higiene descartáveis são feitos a partir de uma grande variedade de substratos (material não tecido, elastomérico, película,. tal como película de poliolefina e em particular película de polietileno ou polipropileno) ligada com materiais adesivos. Entre os exemplos de artigos de higiene descartáveis, podem citar-se fraldas, guardanapos ou artigos descartáveis de incontinência para adultos. Os artigos de higiene descartáveis são produzidos a taxas de linha de alta velocidade. Em tal produção, os adesivos termofundíveis são normalmente utilizados porque podem ser facilmente aplicados a substratos (no estado fundido) e desenvolver rapidamente uma ligação forte durante o arrefecimento, sem quaisquer etapas de fabricação adicionais, tais como remoção de solvente.
[003] Geralmente, vários tipos de adesivos termofundíveis podem ser encontrados em artigos de higiene descartáveis, dependendo da sua localização e função final, tais como: Adesivos de núcleo: utilizados para manter o núcleo da fralda no lugar (fluff e Super Absorbent Polymer "SAP") durante a fabricação da fralda, mas também durante o uso da fralda, principalmente depois da referida fralda ter sido molhada.
Adesivos para construção: que ligam a folha posterior de polietileno aos substratos não tecidos ou que ligam dois substratos não tecidos.
Adesivos elásticos: utilizados para ligar fios elásticos a substratos de polietileno "PE" (ou polipropileno "pp") e não-tecidos.
[004] Os adesivos à base de copolimeros de blocos de estireno são os principais adesivos termofundiveis utilizados na indústria de artigos absorventes (aplicações de núcleo, elástica e de construção). Ao longo dos anos, os adesivos à base de poliolefina foram formulados, graças ao desenvolvimento de novos copolimeros de poliolefinas (Poli-alfa-olefinas amori' "APAO" por Ziegler-Natta e depois por catálise de Metaloceno). No entanto, a utilização dos polímeros de poliolefina limitou-se aos adesivos de construção, devido à sua fraca capacidade de processamento (pulverização), à falta de coesão e à baixa resistência à fluência.
[005] O WO 2013/039262 descreve uma composição adesiva termofundível compreendendo um homopolímero de propileno e uma cera modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido de ácido carboxílico. 0 referido documento não descreve a composição adesiva termofundível da invenção.
[006] Em aplicações de ligações elásticas, o adesivo é geralmente utilizado para ligar o material elástico (tal como fios baseados em poliuretano) a substratos em forma de folha. Em primeiro lugar, o material elástico é esticado antes da ligação e depois o adesivo é aplicado nos elásticos, quer por pulverização quer por aplicações de contato, então os elásticos revestidos com o adesivo são rapidamente laminados entre um substrato não tecido e uma película de poliolefina. Depois disso, os elásticos são autorizados a relaxar, criando um laminado recolhido (ou prensado) tendo flexibilidade substancial. 0 adesivo deve manter os elásticos no lugar, particularmente quando solicitado durante a fabricação e uso do artigo de higiene descartável. Isto significa que é necessário um adesivo com elevada coesão e elasticidade. A fim de evitar qualquer falha adesiva, também é recomendada boa aderência nos fios elásticos.
[007] 0 documento US 6,329,468 descreve a utilização de poliolefina flexível FPO (com base em polímeros à base de propileno com uma taxa de fluxo de fusão igual ou superior a 5 g / 10 min e uma densidade entre 0,860 a 0,900 g/cm3). No US 6,329,468 eles também utilizam uma mistura de copolimero de etileno-propileno e de terpoiímero de monômero de etileno-propileno-dieno e polímero semicristaiino. A composição adesiva termofundível descrita apresenta boa adesão a uma variedade de substratos e boa capacidade de pulverização com elevada resistência à fluência. No entanto, a temperatura de aplicação é relativamente alta (175°C - 176°C), o que pode limitar a utilização destes adesivos, especialmente no caso de substratos finos e mais sensíveis. Além disso, os substratos sensíveis podem queimar a altas temperaturas. Uma outra desvantagem como uso de altas temperaturas é gue eles envolvem um maior consumo de energia.
[008] Mais recentemente, o documento US 2010/0305528 descreve adesivo de poliolefinas para aplicações de ligação elástica compreendendo um copolímero de etileno/alfa-olefina e uma poliolefina modificada com anidrido de ácido. O documento US 2010/0305528 descreve composições adesivas com propriedades equilibradas de resistência coesiva e adesiva. O referido documento testou a resistência à fluência das composições com um elevado peso de revestimento da composição adesiva.
[009] Devido ao desempenho elástico insuficiente do adesivo à base de poliolefina, os adesivos elásticos comercialmente disponíveis são hoje limitados a copolímeros de blocos de estireno com base em adesivo.
[010] Existe assim a necessidade de desenvolver composições adesivas à base de poliolefinas para ligações elásticas.
BREVE DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO
[011] Um primeiro objeto da presente invenção é uma composição adesiva termofundível compreendendo: (A) pelo menos um homopolímero de propileno, (B) pelo menos um copolímero de alfa-olefina compreendendo ou não propileno, desde que se o referido copolímero de alfa-olefina não compreender propileno, o referido copolímero de alfa-olefina tenha uma densidade superior ou igual a 0,890 g/cm3, (C) pelo menos um composto de poliolefina modificada com ácido e/ou anidrido carboxílíco selecionado de: (Cl) copolimero de poliolefina modificada com ácido e/ou anidrido carboxilico tendo um peso molecular superior ‘a 10000 g/mol e possuindo uma densidade superior ou igual a 0,890 g/cm3 e (C2) cera de poliolefina modificada com ácido e/ou anidrido carboxilico com um peso molecular entre 100 e 10000 g/mol, (D) pelo menos uma resina de aderência.
[012] Entendendo-se que a composição adesiva não compreende homopolímeros de olefina amorfa ou copolímeros de olefina.
[013] De preferência, a composição adesiva termofundível compreende: (A) de 2 a 4 0% em peso de pelo menos um homopolimero de propileno, (B) de 2 a 40% em peso de pelo menos um copolimero de alfa-olefina compreendendo ou não propileno desde que se o referido copolimero de alfa-olefina não compreender propileno, o referido copolimero de alfa-olefina tenha uma densidade superior ou igual a 0,890 g/cm3, (C) de 1 a 20% em peso de pelo menos um composto de poliolefina modificada com ácido e/ou anidrido carboxilico e (D) de 10 a 75% em peso de pelo menos uma resina de aderência, [014] Com base no peso total da composição adesiva termofundível.
[015] De acordo com uma modalidade da invenção, a proporção em massa entre o homopolimero de propileno (A) e o copolimero de alfa-olefina (B) é superior ou igual a 0,8.
[016] De preferência, o copolímero de alfa-olefina (B) compreende pelo menos um monômero de propileno.
[017] Preferencialmente, o composto de poliolefina modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido (C) compreende pelo menos um monômero selecionado de propileno e etileno e pelo menos um monômero selecionado de butileno, penteno ou hexeno.
[018] De acordo com uma modalidade da invenção, o composto de poliolefina modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido (C) compreende entre 0,5 e 10% em peso de funções de ácido carboxílico e/ou anidrido, com base no peso total do composto de poliolefina modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido.
[019] De acordo com uma modalidade da invenção, o composto de poliolefina modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido (C) é selecionado de entre um copolímero de poliolefina modificado com ácido carboxílico e/ou anidrido com um peso molecular superior a 10000 g/mol e tendo uma densidade superior ou igual a 0, 890 g/cm3 (Cl) . De preferência, o adesivo termofundível compreende ainda pelo menos uma cera de poliolefina modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido com um peso molecular entre 100 e 10000 (C2).
[020] Um outro objeto da presente invenção é um laminado que compreende pelo menos um material elástico e pelo menos dois substratos, sendo o referido material elástico inserido entre os dois substratos e coberto com a composição adesiva termofundível de acordo com a presente invenção.
[021] De preferência, a composição adesiva é aplicada em uma forma em espiral sobre o(s) material(is) elástico (s) .
[022] De acordo com uma modalidade da invenção, a composição adesiva é aplicada em uma quantidade de 10 a 50 g/m2 .
[023] De acordo com uma modalidade da invenção, um substrato é selecionado a partir de materiais não tecidos e um segundo substrato é selecionado a partir de películas de poliolefina.
[024] Outro objeto da presente invenção é um processo para a fabricação do laminado de acordo com a invenção, compreendendo o referido processo as etapas de: - proporcionar um primeiro substrato, - proporcionar pelo menos um material elástico, - aplicação da composição adesiva de acordo com a invenção sobre pelo menos um material elástico, - contato do(s) material(is) elástico(s) coberto(s) com a composição adesiva com o primeiro substrato, - contato do segundo substrato com o(s) material(is) elástico(s).
[025] Outro objeto da presente invenção é um artigo de higiene descartável compreendendo pelo menos um laminado de acordo com a invenção.
[026] Um outro objetivo da presente invenção é o uso de uma composição adesiva termofundível de acordo com a presente invenção para ligar um material elástico entre dois substratos separados.
[027] A composição de acordo com a presente invenção pode ligar fios elásticos em artigos de higiene descartáveis.
[028] A composição de acordo com a presente invenção pode ser aplicada a uma temperatura inferior a 160 °C, em particular a uma temperatura de cerca de 150 °C.
[029] A composição de acordo com a presente invenção proporciona uma ligação dos fios tendo uma boa resistência à deformação e um bom envelhecimento, mesmo a temperatura elevada (tal como 55 °C).
[030] A ligação obtida com a composição de acordo com a presente invenção pode ser armazenada durante vários dias ou mesmo várias semanas sem perder os seus desempenhos.
[031] A composição de acordo com a presente invenção pode ser aplicada quer por aplicação de contato quer por aplicação de pulverização.
[032] A composição de acordo com a presente invenção pode ser aplicada com um baixo peso de revestimento (tal como 15 g/m2) enquanto se obtém uma resistência à fluência satisfatória.
[033] A composição de acordo com a presente invenção permite proporcionar desempenhos que são semelhantes aos desempenhos que podem ser obtidos com composições adesivas à base de copolímeros de bloco de estireno.
[034] Outras características e vantagens da invenção irão aparecer a partir da descrição seguinte de modalidades da invenção, dadas como exemplos não limitativos.
BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS
[035] Figura IA mostra três fios elásticos (1, 1', 1' ' ) revestidos com a composição adesiva de acordo com a invenção (2, 2', 2'’) utilizando uma aplicação de contato. [036] Figura 1B mostra três fios elásticos (1, 1', 1 ’ ’ ) revestidos com a composição adesiva de acordo com a invenção (2) utilizando uma aplicação em espiral.
[037] Figura 2 ilustra um processo para a fabricação de um laminado de acordo com a invenção que compreende dois substratos (3, 4), materiais elásticos (1) cobertos com uma composição adesiva (2).
[038] Figura 3 é um diagrama que ilustra os resultados dos desempenhos de fluência de diferentes laminados, o referido teste de fluência tendo sido realizado em diferentes momentos após a fabricação do laminado. Figura 3 ilustra o caso em que a composição adesiva foi aplicada sobre os materiais elásticos utilizando uma aplicação de contato.
[039] Figura 4 é um diagrama que ilustra os resultados dos desempenhos de fluência de diferentes laminados, o referido teste de fluência tendo sido realizado em momentos diferentes após a fabricação do laminado. Figura 4 ilustra o caso em que a composição adesiva foi aplicada sobre os materiais elásticos utilizando uma aplicação em espiral.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
[040] A presente invenção refere-se a uma composição adesiva termofundível compreendendo: - pelo menos um homopolímero de propileno (a seguir designado por A), pelo menos um copolímero de alfa-olefina compreendendo ou não propileno, desde que se o referido copolímero de alfa-olefina não compreende propileno, o referido copolímero de alfa-olefina tem uma densidade superior ou igual a 0,890 g/cm3 (a seguir indicada B), - pelo menos um composto de poliolefina modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido C selecionado de entre: • copolímero de poliolefina modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido tendo um peso molecular superior a 10000 g/mol e tendo uma densidade superior ou igual a 0,890 g/cm3 (de aqui em diante referido Cl), e • cera de poliolefina modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido tendo um peso molecular entre 100 e 10000 g/mol (de aqui em diante referido C2), pelo menos uma resina de aderência (adiante designada por D) , entendendo-se que a composição adesiva não compreende homopolímeros de olefina amorfa ou copolímeros de olefina.
[041] De acordo com uma modalidade da invenção, a composição adesiva de termofundível compreende: - de 2 a 40% em peso, de preferência de 4 a 30% em peso, mais preferencialmente de 5 a 20% em peso, de pelo menos um homopolímero de propileno A, - de 2 a 40% em peso, de preferência de 4 a 30% em peso, mais preferencialmente de 5 a 20% em peso, de pelo menos um copolímero B de alfa-olefina, - de 1 a 20% em peso, de preferência de 3 a 15% em peso, mais preferencialmente de 5 a 10% em peso, de pelo menos um composto de poliolefina C, modificado com ácido carboxílico e/ou anidrido e - de 10 a 75% em peso, de preferência de 20 a 70% em peso, mais preferencialmente de 30 a 65% em peso, de pelo menos uma resina de aderência D, com base no peso total da composição adesiva termofundível.
Ingrediente A
[042] Por "homopolímero de propileno" deve entender-se um polímero consistindo essencialmente em unidades de monômero de propileno. De preferência, o homopolímero de propileno A não compreende quaisquer enxertos e/ou modificações por quaisquer grupos funcionais.
[043] De acordo com uma modalidade, o homopolímero de propileno A utilizado na composição da invenção tem um ponto de amolecimento por anel e bola superior a 100 °C, de preferência superior ou igual a 105 °C, mais preferencialmente superior ou igual a 110 °C, ainda mais preferencialmente superior ou igual a 115 °C, ainda mais preferencialmente superior ou igual a 120 °C. De acordo com uma modalidade, o ponto de amolecimento de anel e bola do homopolímero de propileno A é menor ou igual a 200 °C, de preferência menor ou igual a 175 °C, mais preferencialmente menor ou igual a 140 °C, ainda mais preferencialmente menor ou igual a 135 °C.
[044] Na presente invenção, o ponto de amolecimento de anel e bola do homopolímero de propileno é medido de acordo com a norma ASTM E-28-99.
[045] O homopolímero de propileno A que pode ser utilizado na composição adesiva da presente invenção pode ser obtido de acordo com o método descrito nos parágrafos [0037] a [0044] do documento US 2004/0039117.
[046] De acordo com uma modalidade, o homopolímero A de propileno utilizado na composição adesiva da invenção tem um peso molecular que varia de 30000 a 200000 g/mol, de preferência de 40000 a 170000 g/mol, em particular de 100000 a 150000 g/mol.
[047] O peso molecular pode ser medido de acordo com quaisquer métodos conhecidos pelo técnico no assunto. Por exemplo, o peso molecular pode ser medido por Cromatografia de Permeação em Gel (GPC).
[048] Um exemplo de homopolimero de propileno A que pode ser utilizado na presente invenção é o L-Modu® S901 (disponível na Idemitsu Chemicals).
[049] De acordo com uma modalidade, o(s) homopolimero(s) de propileno A representa(m) de 2 a 40% em peso, de preferência de 4 a 30% em peso, mais preferencialmente de 5 a 20% em peso do peso total da composição adesiva.
Ingrediente B
[050] Por "copolimero B de alfa-olefina" ou "copolimero B de alfa-olefina não modificado", deve entender-se um copolimero consistindo essencialmente em monômeros de alfa-olefina. De preferência, o copolimero de alfa-olefina utilizado na composição da invenção não compreende quaisquer enxertos. Em particular, o copolimero de alfa-olefina não é modificado por funções de ácido carboxilico e/ou anidrido.
[051] Por "alfa-olefina" deve entender-se uma olefina compreendendo uma ligação dupla carbono-carbono na posição terminal (ou alfa).
[052] De acordo com uma modalidade da invenção, o copolimero B de alfa-olefina compreende pelo menos monômeros de propileno. Preferencialmente, o copolimero B de alfa-olefina compreende pelo menos 50% em peso, mais preferencialmente pelo menos 60% em peso, ainda mais preferencialmente pelo menos 70% em peso de propileno, com base no peso total do copolímero de alfa-olefina.
[053] De acordo com uma modalidade, o copolímero B de alfa-olefina é um terpolímero, isto é, compreende três monômeros diferentes, de preferência um dos três monômeros é monômero de propileno.
[054] Quando o copolímero B de alfa-olefina não modificado não compreende monômeros de propileno, a densidade do referido copolímero de alfa-olefina não modificado é superior ou igual a 0,890 g/cm3, preferencialmente superior ou igual a 0,900 g/cm3, mais preferencialmente superior a 0,910 g/cm3. Preferencialmente, quando o copolímero B de alfa-olefina não modificado compreende menos de 30% em peso ou menos de 4 0% em peso ou menos de 50% em peso de monômeros de propileno, com base no peso total do copolímero de alfa-olefina, a densidade do referido copolímero B de alfa-olefina não modificado é superior ou igual a 0,890 g/cm3, de preferência superior ou igual a 0,900 g/cm3, mais preferencialmente superior a 0,910 g/cm3.
[055] De preferência, o copolímero B de alfa-olefina não modificado compreende monômeros de alfa-olefina tendo de 2 a 16 átomos de carbono, preferencialmente de 2 a 8 átomos de carbono. De acordo com uma modalidade, o copolímero B de alfa-olefina não modificado compreende pelo menos um monômero de propileno e pelo menos um outro monômero de alfa-olefina selecionado de etileno, butileno, penteno, hexeno.
[056] De acordo com uma modalidade da invenção, o copolímero B de alfa-olefina não modificado tem um peso molecular que varia de 20000 a 200000 g/mol.
[057] De acordo com uma modalidade da invenção, a proporção em massa entre o homopolimero de propileno A e o(s) copolimero(s) de alfa-olefina B utilizado na composição adesiva é superior ou igual a 0,8, de preferência superior ou igual a 0,9, mais preferencialmente superior ou igual a 1.
[058] Entre os copolímeros de alfa-olefina "não modificados" B que podem ser utilizados na presente invenção, podem ser mencionados Tafmer® PN20300 ou Tafmer® PN2070 (disponível da Mitsui Chemicals).
[059] De acordo com uma modalidade, o(s) copolimero (s) B de alfa-olefina representam de 1 a 25% em peso, de preferência de 2 a 20% em peso, mais preferencialmente de 3 a 15% em peso, ainda mais preferencialmente de 4 a 10% em peso do peso total da composição adesiva.
Ingrediente C
[060] Por "composto de poliolefina C modificado com ácido e/ou anidrido" ou "composto de poliolefina C modificado", deve entender-se um copolimero de poliolefina ou cera que compreende pelo menos um monômero de olefina, o referido copolimero de poliolefina ou cera sendo modificado com funções de ácido carboxilico e/ou anidrido carboxilico.
[061] O composto de poliolefina C modificado com ácido carboxilico e/ou anidrido utilizado na composição adesiva da invenção é selecionado a partir de: (A) copolimero de poliolefina modificado com ácido carboxilico e/ou anidrido tendo um peso molecular superior a 10000 g/mol e possuindo uma densidade superior ou igual a 0,890 g/cm3 (daqui em diante referido como Cl), e (B) cera de poliolefina modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido tendo um peso molecular variando de 100 a 10000 g/mol (a seguir designado C2).
[062] De acordo com uma modalidade, o composto de poliolefina C modificado compreende pelo menos um monômero selecionado de propileno e etileno, e pelo menos um outro monômero selecionado de butileno, penteno ou hexeno. Preferencialmente, o composto de poliolefina C modificado compreende de 50 a 98%, de preferência de 60 a 95% em peso de monômero de etileno ou propileno e de 2% a 50%, de preferência de 5 a 40% em peso de pelo menos um outro monômero selecionado de butileno, penteno ou hexeno, com base no peso total do copolímero de poliolefina.
[063] 0 composto de poliolefina C modificado é modificado por funções de ácido carboxílico ou anidrido, em particular a cadeia do composto de poliolefina pode ser enxertada por funções de ácido carboxílico e/ou anidrido. O enxerto pode ser feito por processos conhecidos do técnico no assunto, por exemplo o enxerto pode ser feito por extrusão reativa.
[064] Preferencialmente, o composto de poliolefina C modificado com ácido carboxílico e/ou anidrido compreende de 0,5 a 10% em peso, de preferência de 1 a 5% em peso de funções de ácido carboxílico e/ou anidrido, com base no peso total do composto de poliolefina modificado com ácido carboxílico e/ou anidrido.
[065] De acordo com uma modalidade da invenção, o composto de poliolefina modificado com ácido carboxílico e/ou anidrido consiste essencialmente em monômeros de olefina e monômero e/ou enxertos derivados de ácido carboxílico e/ou anidrido.
[066] De acordo com -uma modalidade da invenção, as funções ácido carboxílico e/ou anidrido são selecionadas de entre funções de ácido dicarboxílico ou anidrido. Preferencialmente, as funções de ácido carboxílico e/ou anidrido são selecionadas entre ácido maleico, anidrido maleico, ácido fumárico, ácido succínico, anidrido succínico, ácido ftálico, anidrido ftálico, ácido glutárico, anidrido glutárico, ácido itacônico, ácido acrílico ou ácido metacrílico. Mais preferencialmente, as funções ácido carboxílico e/ou anidrido são selecionadas entre ácido maleico, anidrido maleico ou ácido acrílico. Ainda mais preferencialmente, as funções ácido carboxílico e/ou anidrido são selecionadas entre as funções anidrido maleico.
[067] De acordo com uma modalidade, o{s) composto(s) de poliolefina(s) C modificado(s) com ácido e/ou anidrido representa(m) de 1 a 20% em peso, de preferência de 3 a 15% em peso, mais preferencialmente de 5 a 10% do peso total da composição adesiva.
Ingrediente Cl [068] Por "copolímero de poliolefina Cl modificado com ácido carboxílico e/ou anidrido" ou "copolímero de poliolefina Cl modificado" deve entender-se um copolímero compreendendo pelo menos dois monômeros de olefina de natureza diferente, sendo o referido copolímero de poliolefina modificado com ácido carboxílico e/ou anidrido carboxílico.
[069] Por exemplo, o copolímero de poliolefina Cl modificado pode ser enxertado com funções de ácido carboxílico e/ou anidrido.
[070] De acordo com uma modalidade, o copolímero de poliolefina Cl modificado compreende pelo menos dois monômeros de olefina diferentes tendo de 2 a 16 átomos de carbono, preferencialmente tendo de 2 a 8 átomos de carbono. De acordo com uma modalidade, os monômeros de olefina são monômeros de alfa-olefinas. Preferencialmente, os monômeros de olefina são selecionados de entre etileno, propileno, butileno, penteno e hexeno.
[071] O copolímero de poliolefina Cl modificado com ácido carboxílico e/ou anidrido utilizado na composição adesiva da invenção tem um peso molecular superior a 10000 g/mol, de preferência superior ou igual a 20000 g/mol.
[072] O copolímero de poliolefina Cl modificado com ácido carboxílico e/ou anidrido tem uma densidade superior ou igual a 0,890 g/cm3, de preferência superior ou igual a 0,900 g/cm3, mais preferencialmente superior ou igual a 0,910 g/cm3, ainda mais preferencialmente superior ou igual a 0,920 g/cm3, por exemplo superior ou igual a 0,930 g / cm3.
[073] A densidade do copolímero de poliolefina Cl modificado com ácido carboxílico e/ou anidrido pode ser medida de acordo com ASTM D792.
[074] De acordo com a modalidade em que o composto de poliolefina C modificado é selecionado a partir do copolímero de poliolefina Cl modificado, a composição adesiva tem bons desempenhos de fluência tanto para aplicações de contato como para aplicações em espiral.
[075] Entre os copolímeros de poliolefina Cl modificados com ácidos carboxílicos e/ou anidridos que podem ser utilizados na presente invenção, podem citar-se o Amplify® GR 204 (disponível na Dow Chemical) ou o Exxelor® PO 1015 (disponível na ExxonMobil Chemical).
Ingrediente C2 [076] Por "cera de poliolefina C2 modificada com ácido carboxilico e/ou anidrido" ou "cera de poliolefina C2 modificada" deve entender-se uma cera que compreende funções de ácido carboxilico e/ou anidrido carboxilico e pelo menos um composto de olefina. De acordo com uma modalidade, a cera de poliolefina C2 modificada utilizada na composição adesiva consiste essencialmente em monômeros de olefina e funções de ácido carboxilico e/ou anidrido carboxilico.
[077] Por "cera" entende-se polímeros semicristalinos que são sólidos à temperatura ambiente e de preferência que têm um ponto de amolecimento de anel e bola de 50 °C a 170 °C. Eles são produzidos em uma ampla faixa de pesos moleculares, monômeros, densidades e níveis de cristalinidade. As ceras típicas incluem ceras sintéticas tais como uma cera Fischer-Tropsch; ceras de petróleo tais como uma cera de parafina e uma cera microcristalina, uma vez que essas ceras compreendem unidades de olefina.
[078] A cera de poliolefina C2 modificada pode ser obtida de acordo com várias reações. Por exemplo, a cera de poliolefina C2 modificada pode ser: uma cera obtida por reação de enxerto de ácido carboxilico e/ou anidrido carboxilico com uma cera de base, ou uma cera obtida por copolimerização de ácido carboxílico e/ou anidrido carboxílico no caso de se sintetizar a cera por polimerização.
[079] De acordo com a presente invenção, a "cera de base" é uma cera de poliolefina, tal como cera de polietileno, cera de polipropileno, cera de copolímero de etileno-propileno, ou também ceras sintéticas tais como cera Fischer-Tropsch; ceras de petróleo tais como uma cera de parafina e uma cera microcristalina.
[080] De acordo com uma modalidade da invenção, a cera de poliolefina C2 modificada é um copolímero que compreende pelo menos um monômero de olefina e monômero de ácido carboxílico e/ou anidrido carboxílico.
[081] A cera de poliolefina C2 modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido tem um peso molecular que varia de 100 a 10000 g/mol, de preferência de 1000 a 5000 g/mol.
[082] De acordo com uma modalidade da invenção, a cera de poliolefina C2 modificada com anidrido de ácido maleico é selecionada de copolimeros de anidrido de etileno-ácido maleico e copolimeros de anidrido de propileno-ácido maleico.
[083] Entre as ceras de poliolefina C2 modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido que podem ser utilizadas na presente invenção, podem citar-se AC® 573P, AC® 580 ou AC® 596P (disponível na Honeywell).
[084] De acordo com uma modalidade, a composição adesiva compreende dois compostos de poliolefina C modificados com ácido carboxílico e/ou anidrido com peso molecular diferente. Preferencialmente, a composição adesiva compreende um copolímero de poliolefina Cl modificado com ácido carboxílico e/ou anidrido com um peso molecular superior a 10000 g/mol e uma cera de poliolefina C2 modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido com um peso molecular entre 100 A 10000 g/mol. Os inventores descobriram surpreendentemente que a combinação de um copolímero de poliolefina modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido de alto peso molecular com uma cera de poliolefina modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido de baixo peso molecular melhora os desempenhos de fluência, em particular para aplicações de pulverização em espiral.
[085] A composição adesiva de acordo com a invenção não compreende homopolímeros ou copolímeros de olefina amorfa.
[086] 0 composto C modificado utilizado na composição adesiva da invenção é de preferência semicristalino. 0 copolímero B de alfa-olefina não modificado é de preferência semicristalino. O homopolímero A de propileno utilizado na composição adesiva da invenção é de preferência semicristalino. De preferência, todos os homopolímeros e copolímeros da composição adesiva termofundível da presente invenção são de tipo semicristalino. De fato, os polímeros de olefinas semicristalinos proporcionam resistência coesiva à composição.
[087] 0 termo "polímero semicristalino" aqui utilizado refere-se a materiais poliméricos que contêm regiões cristalinas e amorfas no estado sólido. Na região cristalina, as cadeias moleculares dos polímeros estão todas dispostas em arranjos tridimensionais ordenados cuja estrutura pode ser completamente caracterizada por suas células unitárias, a menor unidade estrutural usada para descrever um cristal. Os polímeros amorfos, em contraste, não têm estruturas tridimensionais ordenadas no estado sólido. Suas cadeias moleculares são organizadas de forma completamente aleatória no espaço.
[088] Os polímeros semicristalinos podem ser facilmente distinguidos dos polímeros completamente amorfos observando a presença ou ausência de um ponto de fusão (Tm) e a entalpia ou calor associado de fusão (AHm) derivado da transformação do estado cristalino em estado líquido por aquecimento. Todos os polímeros semicristalinos exibem um ponto de fusão cristalino como determinado por Calorimetria de Varredura Diferencial (DSC) ou técnica equivalente, enquanto que o ponto de fusão está ausente para polímeros amorfos. Os polímeros amorfos sofrem uma transição de um sólido vítreo para um estado elástico de borracha em uma faixa de temperatura estreita em torno de uma temperatura de transição vítrea Tg. Não se deve confundir a temperatura de transição vítrea (Tg) com o ponto de fusão (Tm) . Ao contrário da transição de fusão dos materiais cristalinos, a transição vítrea de polímeros amorfos não tem uma alteração de entalpia (ΔΗ) associada a ela.
Ingrediente D
[08 9] De acordo com uma modalidade, a resina de aderência D tem uma massa molar média numérica variando de 100 Da a 5 kDa, de preferência de 500 Da a 4 kDa. De acordo com uma modalidade, a resina de aderência D é escolhida de entre: (i) as resinas de poiiterpeno com um ponto de amolecimento de cerca de 10 °C a 140 °C, estas últimas resinas de politerpeno sendo geralmente obtidas por polimerização de hidrocarbonetos terpênicos tais como mono-terpeno (ou pineno), na presença de catalisadores Friedel-Crafts, (ii) copolimeros e terpolímeros de terpenos naturais obtidos por polimerização de estireno, alfa-metilestireno, viniltolueno, (iii) resinas de terpeno modificadas com fenol, tais como, por exemplo, o produto de resina resultante da condensação, em um meio ácido, de um terpeno e um fenol, (iv) resinas de origem natural ou modificada, tal como resina extraída de goma de pinho, resina de madeira extraída de raizes de árvores e seus derivados, hidrogenada, dimerizada, polimerizada ou esterificada por monoálcoois ou polióis, tais como glicerol e pentaeritritol; (v) resinas de hidrocarbonetos alifáticos e cicloalifáticos de petróleo com pontos de amolecimento de anel e bola de cerca de 10 °C a 140 °C, sendo estas últimas resinas resultantes da polimerização de monômeros consistindo principalmente em olefinas e diolefinas alifáticas ou cicloalifáticas; também estão incluídas as resinas hidrocarbonadas alifáticas e cicloalifáticas hidrogenadas de petróleo; (vi) hidrocarbonetos aromáticos de petróleo e seus derivados hidrogenados; (vii) hidrocarbonetos alifáticos/aromáticos derivados do petróleo e seus derivados hidrogenados.
[090] Podem ser utilizadas misturas de duas ou mais das resinas de aderência acima descritas para algumas formulações. Estão também incluídas as resinas C5 cíclicas ou acíclicas e as resinas aromáticas acíclicas ou cíclicas modificadas.
[091] As massas molares em número médio das resinas podem ser medidas utilizando métodos bem conhecidos por um técnico no assunto, por exemplo por cromatografia de exclusão estérica utilizando padrão de polietilenoglicol.
[092] Tais resinas D estão comercialmente disponíveis e para as do tipo (i), (ii) , (iii) e (iv) definidos acima, podem ser mencionados os seguintes produtos: Resinas do tipo (i) : Dertophene® 1510 disponível da empresa DRT possuindo uma massa molar média numérica Mn de aproximadamente 870 Da; Dertophene® H150 disponível da mesma empresa, com uma massa molar Mn de aproximadamente 630 Da; Sylvarez® TP 95 disponível da empresa Arizona Chemical possuindo uma massa molar média numérica Mn de aproximadamente 1200 Da;
Resinas do tipo (ii): Norsolene® W100 disponível da empresa Cray Valley, que é obtida por polimerização de alfa-metilestireno sem a ação de fenóis, com uma massa molar média numérica de 900 Da; Sylvarez® 510 que também está disponível a partir da empresa Arizona Chemical com uma massa molar média numérica Mn de aproximadamente 1740 Da, o processo de obtenção que compreende também a adição de fenóis.
Resinas do tipo (iv): Sylvalite® RE 100 que é um éster de resina e pentaeritritol disponível na empresa Arizona Chemical e possuindo uma massa molar média numérica Mn de aproximadamente 1700 Da, Resina do tipo (iv): Escorez® 5600 disponível da Exxon Chemicals que é uma resina de diciclopentadieno hidrogenada modificada por um composto aromático possuindo uma temperatura de amolecimento de 100 °C e um Mn de cerca de 980 Da; Escorez® 5400 que é uma resina de diciclopentadieno hidrogenada também da Exxon Chemicals com uma temperatura de amolecimento de 100 °C; Wingtack® Extra de Cray-Valley; Regalite® R5100 de Eastman (vi).
[093] De acordo com uma modalidade preferida, a resina de aderência D utilizada na composição da invenção é selecionada a partir de resinas obtidas por ’hidrogenação, polimerização ou copolimerização (com um hidrocarboneto aromático) de misturas de hidrocarbonetos alifáticos insaturados com aproximadamente 5, 9 ou 10 átomos de carbono provenientes de cortes de petróleo (tipo (iv, v e vi) definidos acima).
[094] De acordo com uma modalidade, a(s) resina (s) de aderência D representam de 10 a 75% em peso, de preferência de 20 a 70% em peso, mais preferencialmente de 30 a 65% em peso e ainda mais preferencialmente de 35 a 60% do peso total da composição adesiva. A resina de aderência permite reduzir a viscosidade da composição adesiva que permite melhorar a processabilidade da composição adesiva.
Outros ingredientes [095] De acordo com uma modalidade, a composição adesiva termofundível compreende ainda pelo menos um plastificante. De preferência, o plastificante representa de 10 a 30% em peso, de preferência de 15 a 25% em peso da composição adesiva.
[096] De acordo com uma modalidade, o plastificante pode ser escolhido do grupo que inclui não só os óleos plastificantes habituais, tais como óleo mineral, parafínico e naftênico, mas também oligômeros olefínicos e polímeros de baixo peso molecular, benzoatos de glicol, bem como óleos vegetais e animais e seus derivados. Os óleos derivados do petróleo que podem ser empregues são materiais de temperatura de ebulição relativamente elevada contendo apenas uma pequena proporção de hidrocarbonetos aromáticos. A este respeito, os hidrocarbonetos aromáticos devem ser preferencialmente inferiores a 30% e, mais particularmente, inferiores a 15%, em peso, do óleo. Alternativamente, o óleo pode ser totalmente não aromático. Os oligômeros podem ser polipropilenos, polibutenos, poliisopreno hidrogenado, butadieno hidrogenado ou semelhantes com pesos moleculares médios entre cerca de 100 e cerca de 10.000 g/mol. Os óleos vegetais e animais adequados incluem ésteres de glicerol dos ácidos graxos habituais e seus produtos de polimerização. Podem ser utilizados outros plastificantes desde que possuam compatibilidade adequada. Verificou-se também que Nyflex® 222B, um óleo mineral naftênico fabricado pela Nynas Corporation, é um plastificante apropriado.
[097] De acordo com uma modalidade, a composição adesiva termofundível compreende ainda uma cera não funcionalizada, em particular uma cera isenta de funções ácido carboxílico e/ou anidrido, tal como uma cera de polietileno. A cera não funcionalizada pode ter um peso molecular que varia de 100 a 10000 g/mol, de preferência de 1000 a 5000 g/mol. Entre cera não funcionalizada, pode-se citar AC®617, uma cera à base de polietileno disponível na Honeywell. Preferencialmente, a cera não funcionalizada representa de 0,1 a 5% em peso, de preferência de 0,5 a 3% em peso, do peso total da composição adesiva.
[098] De acordo com uma modalidade, a composição adesiva termofundível compreende ainda pelo menos um antioxidante. De preferência, o antioxidante representa de 0,1 a 2% em peso, de preferência de 0,3 a 1% em peso da composição adesiva.
[099] De acordo com uma modalidade, o antioxidante pode ser escolhido entre fenóis impedidos com elevado peso molecular e fenóis multifuncionais, tais como fenóis contendo enxofre e fósforo. Os fenóis impedidos são bem conhecidos dos técnicos no assunto e podem ser caracterizados como compostos fenólicos que também contêm radicais estericamente impedidos em grande proximidade com o seu grupo hidroxila fenólico. Em particular, os grupos butila terciários são geralmente substituídos no anel benzeno em pelo menos uma das posições orto em relação ao grupo hidroxila fenólico. A presença destes radicais substituídos estericamente impedidos na vizinhança do grupo hidroxila serve para retardar a sua frequência de estiramento e, consequentemente, a sua reatividade; este impedimento estérico proporcionando assim o composto fenólico com as suas propriedades estabilizantes. Os fenóis impedidos representativos podem incluir: • 1,3,5-trimetil-2,4,6-tris (3-5-di-terc-butil-4-hidroxibenzil) benzeno; • pentaeritritoltetrakis-3 (3,5-di-terc-butil-4-hidroxifenil) propionato de etila; • n-octadecil-3 (3,5-ditert-butil-4-hidroxifenil) propionato de etila; • 4,4'-metilenobis (4-metil-6-terc-butilfenol); • 4,4'-tiobis (6-terc-butil-o-cresol); • 2,6-di-tere-butilfenol; • 6- (4-hidroxifenoxi) -2,4-bis (n-octiltio) 1,3,5-triazina; • 2,4,6-tris (4-hidroxi-3,5-di-terc-butilfenoxi) 1,3,5-triazina; • di-n-octadecil-3,5-di-terc-butil-4-hidroxibenzilfosfonato; • 2- (n-octiltio) etil-3,5-di-terc-butil-4- hidroxibenzoato; e hexa- (3,3,5-di-terc-butil-4-hidroxi-fenil) propionato de sorbitol.
[0100] O desempenho destes estabilizadores pode ser ainda melhorado utilizando, em conjunto com eles, compostos sinérgicos, tais como, por exemplo, ésteres e fosfitos de tiodipropionato.
[0101] Um antioxidante particularmente preferido é Irganox® 1010, um tetrakis (metileno (3,5-di-teri-butil-4-hidroxihidrocinamato)) metano fabricado pela BASF.
[0102] De acordo com uma modalidade da invenção, a composição adesiva termofundível compreende, de preferência consiste essencialment.e em: - pelo menos um homopolimero de propileno, - pelo menos um copolimero de alfa-olefina, - pelo menos um composto poliolefina modificado com ácido carboxilico e/ou anidrido, - pelo menos uma resina de aderência, - opcionalmente pelo menos um plastificante, - opcionalmente pelo menos um antioxidante.
[0103] De acordo com uma modalidade da invenção, a composição adesiva termofundível compreende, de preferência consiste essencialmente em: - pelo menos um homopolímero de propileno, - pelo menos um copolímero de alfa-olefina, - pelo menos um composto poliolefina modificado com ácido carboxílico e/ou anidrido, - pelo menos uma resina de aderência, - opcionalmente pelo menos um plastificante, - opcionalmente pelo menos um antioxidante, opcionalmente pelo menos uma cera não funcionalizada, tal como uma cera de polietileno.
[0104] De acordo com uma modalidade da invenção, a composição adesiva termofundível compreende, de preferência consiste essencialmente em: - de 2 a 40% em peso, de preferência de 4 a 30% em peso, mais preferencialmente de 5 a 20% em peso, de pelo menos um homopolímero de propileno, - de 2 a 40% em peso, de preferência de 4 a 30% em peso, mais preferencialmente de 5 a 20% em peso, de pelo menos um copolímero de alfa-olefina, - de 1 a 20% em peso, de preferência de 3 a 15% em peso, mais preferencialmente de 5 a 10% em peso, de pelo menos um composto de poliolefina modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido, - de 10 a 75% em peso, de preferência de 20 a 70% em peso, mais preferencialmente de 30 a 65% em peso, de pelo menos uma resina de aderência, - opcionalmente de 10 a 30% em peso, preferencialmente de 15 a 25% em peso, de pelo menos um plastificante, - opcionalmente de 0,1 a 2% em peso, de preferência de 0,3 a 1% em peso de pelo menos um antioxidante, com base no peso total da composição adesiva termofundível.
[0105] De acordo com uma modalidade da invenção, a composição adesiva termofundível compreende, de preferência consiste essencialmente em: - de 2 a 40% em peso, de preferência de 4 a 30% em peso, mais preferencialmente de 5 a 20% em peso, de pelo menos um homopolímero de propileno, - de 2 a 40% em peso, de preferência de 4 a 30% em peso, mais preferencialmente de 5 a 20% em peso, de pelo menos um copolímero de alfa-olefina, - de 1 a 20% em peso, de preferência de 3 a 15% em peso, mais preferencialmente de 5 a 10% em peso, de pelo menos um composto de poliolefina modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido, - de 10 a 75% em peso, de preferência de 20 a 70% em peso, mais preferencialmente de 30 a 65% em peso, de pelo menos uma resina de aderência, - opcionalmente de 10 a 30% em peso, preferencialmente de 15 a 25% em peso, de pelo menos um plastificante, - opcionalmente de 0,1 a 2% em peso, de preferência de 0,3 a 1% em peso de pelo menos um antioxidante, - opcionalmente de 0,1 a 5% em peso, de preferência de 0,5 a 3% em peso, de pelo menos uma cera não funcionalizada, tal como uma cera de polietileno, com base no peso total da composição adesiva termofundível.
[0106] De acordo com uma modalidade da invenção, a composição adesiva termofundível compreende, de preferência consiste essencialmente em: - pelo menos um homopolímero de propileno, - pelo menos um copolímero de alfa-olefina, - pelo menos um copolímero de poliolefina modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido carboxílico, - pelo menos uma resina de aderência, - opcionalmente pelo menos um plastificante, - opcionalmente pelo menos um antioxidante.
[0107] De acordo com uma modalidade da invenção, a composição adesiva termofundível compreende, de preferência consiste essencialmente em: - de 2 a 40% em peso, de preferência de 4 a 30% em peso, mais preferencialmente de 5 a 20% em peso, de pelo menos um homopolímero de propileno, - de 2 a 40% em peso, de preferência de 4 a 30% em peso, mais preferencialmente de 5 a 20% em peso, de pelo menos um copolímero de alfa-olefina, - de 1 a 20% em peso, de preferência de 3 a 15% em peso, mais preferencialmente de 5 a 10% em peso, de pelo menos um copolímero de poliolefina modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido, - de 10 a 75% em peso, de preferência de 20 a 70% em peso, mais preferencialmente de 30 a 65% em peso, de pelo menos uma resina de aderência, - opcionalmente de 10 a 30% em peso, preferencialmente de 15 a 25% em peso, de pelo menos um plastificante, - opcionalmente de 0,1 a 2% em peso, de preferência de 0,3 a 1% em peso de pelo menos um antioxidante, com base no peso total da composição adesiva termofundível.
[0108] De acordo com uma modalidade da invenção, a composição adesiva termofundível compreende, de preferência consiste essencialmente em: - pelo menos um homopolímero de propileno, - pelo menos um copolímero de alfa-olefina, - pelo menos um copolímero de poliolefina modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido e pelo menos uma cera de poliolefina modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido, - pelo menos uma resina de aderência, - opcionalmente pelo menos um plastificante, - opcionalmente pelo menos um antioxidante.
[0109] De acordo com uma modalidade da invenção, a composição adesiva termofundível compreende, de preferência consiste essencialmente em: - de 2 a 40% em peso, de preferência de 4 a 30% em peso, mais preferencialmente de 5 a 20% em peso, de pelo menos um homopolímero de propileno, - de 2 a 40% em peso, de preferência de 4 a 30% em peso, mais preferencialmente de 5 a 20% em peso, de pelo menos um copolímero de alfa-olefina, - de 1 a 20% em peso, de preferência de 3 a 15% em peso, mais preferencialmente de 5 a 10% em peso de pelo menos um copolímero de poliolefina modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido e pelo menos uma cera de poliolefina modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido, - de 10 a 75% em peso, de preferência de 20 a 70% em peso, mais preferencialmente de 30 a 65% em peso, de pelo menos uma resina de aderência, - opcionalmente de 10 a 30% em peso, preferencialmente de 15 a 25% em peso, de pelo menos um plastificante, - opcionalmente de 0,1 a 2% em peso, de preferência de 0,3 a 1% em peso de pelo menos um antioxidante, com base no peso total da composição adesiva termofundível.
[0110] De acordo com uma modalidade, a composição adesiva da invenção não compreende (co) polímeros de bloco de estireno.
[0111] Outro objeto da presente invenção é um método para fabricar a composição adesiva termofundível de acordo com a invenção. A composição adesiva da presente invenção pode ser produzida utilizando qualquer das técnicas conhecidas no estado da técnica. Um exemplo representativo do procedimento pode envolver a colocação de todos os componentes, com exceção do agente de aderência, em uma caldeira de mistura revestida e equipada com rotores, e depois aumentando a temperatura desta mistura para uma faixa de 150 °C a 177 °C. Deve ser entendido que a temperatura precisa a ser utilizada nesta etapa dependería do ponto de fusão dos ingredientes particulares. 0 agente de aderência pode subsequentemente ser introduzido na caldeira sob agitação e a mistura pode ser deixada continuar até se formar uma mistura consistente e uniforme. O conteúdo da caldeira pode ser protegido com gás inerte tal como dióxido de carbono e nitrogênio durante todo o processo de mistura.
[0112] Os adesivos termofundíveis resultantes podem então ser aplicados a substratos utilizando uma variedade de técnicas de revestimento. Exemplos incluem revestimento por matriz de ranhura por fusão a quente, revestimento por roda de fusão a quente, revestimento por rolo de fusão a quente, revestimento por sopro por fusão e revestimento por pulverização em espiral.. Em uma modalidade preferida, o adesivo termofundível é pulverizado sobre um substrato utilizando uma técnica de pulverização em espiral, que é uma técnica preferida para produzir um padrão de espiral filamentar para a construção de fraldas e ligação elástica. Em um exemplo, a máquina de revestimento está equipada com uma matriz de revestimento em forma de disco que tem uma ponta de bocal no centro. A ponta pode estar rodeada com uma série de orifícios inclinados para o ar quente passar. O adesivo termofundível pode ser bombeado para fora do bocal sob a forma de um pequeno filamento. 0 filamento pode então ser rodado por jatos de ar quente de alta velocidade que saem dos orifícios, produzindo desse modo um padrão helicoidal a partir de uma única cadeia de adesivo. Não é a intenção desta invenção proporcionar uma descrição completa da técnica de pulverização em espiral e os detalhes podem ser encontrados na literatura.
[0113] Outro objeto da presente invenção é o uso de uma composição adesiva termofundível tal como definida na presente invenção para ligar um material elástico entre dois substratos separados.
[0114] Outro objeto da presente invenção é um laminado que compreende pelo menos um material elástico e pelo menos dois substratos, sendo o referido material elástico inserido entre dois substratos e coberto com a composição adesiva termofundível da invenção.
[0115] Por "laminado" entende-se um material de camadas múltiplas, isto é, um material consistindo em pelo menos duas camadas.
[0116] Um material é tipicamente considerado elástico quando é caracterizado como tendo uma elevada percentagem de recuperação elástica (isto é, uma percentagem baixa de conjunto permanente) após a aplicação de uma força de polarização. Idealmente, os materiais elásticos são caracterizados por uma combinação de três propriedades independentes da temperatura, isto é, uma percentagem baixa de conjunto permanente e uma percentagem baixa de stress ou relaxamento da carga. Ou seja, deve haver, (1) não ou relaxamento baixo do estresse ou descarga durante o alongamento do material, e (2) recuperação completa ou alta até às dimensões originais após o alongamento, polarização ou estiramento ser descontinuado. Assim, um material elástico é tipicamente um polímero que, livre de diluentes, tem um alongamento de ruptura superior a 100%, independentemente de qualquer friso (quando em forma de fibra) e que quando esticado até duas vezes o seu comprimento, mantido durante um minuto e depois liberado, retrai para menos de 1,5 vezes seu comprimento original dentro de um minuto de ter sido liberado. Tais polímeros incluem, mas não estão limitados a borracha natural ou borrachas sintéticas, poliuretanos segmentados (incluindo poliuretano-ureias) tais como poliéteruretanos e poliésteruretanos, polieterésteres, polietilenos elastoméricos e polipropilenos e poliéteramidas.
[0117] De acordo com uma modalidade, o material elástico é escolhido de entre fibras elastoméricas, fita, filme, tira, revestimento, fita e/ou folha, e polímeros de etileno substancialmente lineares.
[0118] Como exemplos de material elástico, pode citar-se o spandex (por exemplo, Lycra® spandex e Lycra® XA, um spandex com pouco ou nenhum acabamento lubrificante sobre o mesmo). Em uma modalidade, o material elástico compreende elastômeros de spandex ou elásticos fundidos por fusão. Em outra modalidade o material elástico compreende borrachas naturais ou sintéticas na forma de fibras ou na forma de tiras com menos de cerca de 10 mm de largura.
[0119] A Comissão de Comércio Internacional dos EUA define o spandex como uma fibra fabricada em que a substância formadora de fibras é um polímero sintético de cadeia longa composto por pelo menos 85 por cento em peso de um poliuretano segmentado. 0 Lycra® spandex é conhecido por exibir propriedades elásticas quase ideais, independentes da temperatura.
[0120] De acordo com uma modalidade, o material elástico é inserido entre um primeiro substrato selecionado de películas de poliolefina, tais como películas de polietileno ou de polipropileno, e um segundo substrato selecionado de materiais não tecidos, tais como polipropileno não tecido ou polietileno não tecido.
[0121] De acordo com uma modalidade, o laminado da invenção compreende pelo menos dois, preferencialmente pelo menos três materiais elásticos inseridos entre dois substratos.
[0122] De acordo com uma modalidade da invenção, o material elástico tem a forma de uma fita de elástico, tendo preferencialmente uma densidade linear que varia de 235 dtx a 1520 dtx.
[0123] O laminado de acordo com a invenção pode ser fabricado de acordo com um processo bem conhecido pelo técnico no assunto. 0 documento US 6,967,178 descreve um exemplo de processo para a produção de um laminado.
[0124] Um processo para fabricar o laminado de acordo com a invenção compreende as seguintes etapas: - proporcionar um primeiro substrato, - proporcionar pelo menos um material elástico, - aplicação da composição adesiva de acordo com a invenção sobre pelo menos um material elástico, - contato do(s) material(is) elástico(s) coberto(s) com a composição adesiva com o primeiro substrato, - contato do segundo substrato com o(s) material(is) elástico (s) . - compressão entre dois rolos.
[0125] De preferência, o material elástico é esticado antes da aplicação da composição adesiva, de preferência tal que o comprimento do elástico varia de 2 a 4 vezes o seu comprimento em repouso (isto é, sem alongamento), idealmente o estiramento é realizado de modo que o comprimento do elástico se torna 3 vezes mais longo que o comprimento do elástico em repouso.
[0126] De preferência, a composição adesiva é aplicada a uma temperatura que varia de 140 °C a menos de 160 °C, de preferência a uma temperatura variando de 145 a 155 °C, idealmente a uma temperatura de aproximadamente 150 °C.
[0127] De preferência, o nível de compressão dos laminados nos rolos de aperto é de cerca de 1 bar (100 kPa) .
[0128] De acordo com uma modalidade, a composição adesiva tem um tempo aberto que varia de 0,2 segundos a 10 segundos, preferencialmente de 0,4 a 5 segundos.
[0129] 0 tempo aberto é definido como o tempo durante o qual a composição adesiva mantém as suas propriedades adesivas. Em particular, corresponde ao tempo entre a aplicação da composição adesiva e a aplicação do segundo substrato.
[0130] A composição adesiva da invenção pode ser aplicada sobre o material elástico quer por aplicações de contato quer por aplicações de pulverização.
[0131] A aplicação de contato utiliza um bocal de contato a partir do qual a composição adesiva é aplicada sobre o material· elástico de uma maneira reta. No caso em que o material elástico está na forma de um fio, a composição adesiva é aplicada sobre o material elástico de uma maneira reta ao longo do fio. Se houver várias cadeias elásticas no laminado, a composição adesiva é aplicada separadamente em cada fio. Um mesmo aparelho pode compreender vários bocais a fim de aplicar a composição adesiva simultaneamente sobre os vários fios elásticos. Um exemplo de processo para aplicar a composição adesiva com uma aplicação de contato é descrito no documento US 2012/0258246.
[0132] Figura IA ilustra o caso em que três elásticos (1, 1', 1'') são cobertos com a composição adesiva (2, 2', 2'') representada por linhas grossas. A composição adesiva é aplicada sobre cada elástico. Figura IA representa uma secção transversal dos elásticos cobertos com a composição adesiva.
[0133] Um exemplo de dispositivos para a aplicação de contato é o dispositivo Allegro® da Nordson.
[0134] De acordo com esta modalidade, a composição adesiva é aplicada a uma taxa compreendida entre 100 e 600 m/min. De preferência, a quantidade de composição adesiva pode variar de 10 a 100 mg por metro de fio elástico, preferencialmente de 20 a 50 mg/m de fio elástico. De preferência, a quantidade de composição adesiva é expressa por metro de fio elástico sob estiramento.
[0135] A aplicação espiral compreende a aplicação da composição adesiva que é extraída de um bocal, a referida composição adesiva extraída é defletida pela aplicação de um fluxo de ar antes da aplicação ao(s) material[is) elástico(s). O ar desvia a composição adesiva extraída tal que a referida composição adesiva é aplicada formando uma espiral. Se houver várias cadeias elásticas no laminado, a composição adesiva é aplicada em uma única etapa sobre vários fios elásticos. Por exemplo, se o laminado compreender três fios elásticos, um bocal pode aplicar simultaneamente pulverizando a aplicação da composição adesiva nos três fios. Também é possível ter mais do que três fios, tais como seis ou nove fios e, nesses casos, vários bicos podem aplicar a composição adesiva em várias cadeias por aplicação em espiral.
[0136] Figura 1B ilustra o caso em que três elásticos (1, 1', 1'') são cobertos com a composição adesiva (2) representada em linha contínua. A composição adesiva é aplicada uma vez sobre os três elásticos.
[0137] De acordo com esta modalidade (aplicação em espiral ou pulverização), a composição adesiva é aplicada a uma taxa que varia de 100 a 500 m/min. De preferência, a quantidade de composição adesiva pode variar entre 5 e 100 g/m2, de preferência entre 10 e 50 g/m2, ainda mais preferencialmente entre 10 e 20 g/m2. A quantidade de composição adesiva é de preferência expressa em g por metro quadrado do substrato sobre o qual o(s) material(is) elástico(s) é posto em contato.
[0138] A aplicação de contato é mais eficiente uma vez que a composição adesiva cobre todo o comprimento do material elástico. No entanto, a aplicação espiral é o tipo de aplicação que é mais frequentemente usada por industriais. A aplicação em espiral requer composições adesivas com melhores desempenhos. Por exemplo, com aplicação em espiral, a composição adesiva deve preferencialmente ter uma baixa viscosidade.
[0139] De acordo com uma modalidade da invenção, a composição adesiva tem uma viscosidade Brookfield, medida a 149 °C, inferior a 20000 mPa.s.
[0140] Existe assim uma necessidade de proporcionar uma composição adesiva que possa ser aplicada por aplicação de contato e por aplicação em espiral.
[0141] Figura 2 ilustra um processo para fabricar o laminado de acordo com a invenção: [0142] Figura 2A representa um primeiro substrato 3, que é de preferência uma película de poliolefina, [0143] Figura 2B representa os materiais elásticos cobertos com a composição adesiva da invenção (após aplicação em espiral) em contato com o primeiro substrato 3, [0144] Figura 2C representa o laminado da invenção em que um segundo substrato 4 foi contatado com os materiais elásticos cobertos com a composição adesiva.
[0145] Outro objeto da invenção é um artigo descartável compreendendo o laminado de acordo com a invenção .
[0146] O artigo descartável é de preferência um artigo de higiene descartável, preferencialmente escolhido de fraldas, calças de treino, calcinhas absorventes, produtos de incontinência para adultos, produtos de higiene feminina e semelhantes.
EXEMPLOS
[0147] Nos exemplos seguintes, foram preparadas diferentes composições adesivas e os seus desempenhos foram avaliados.
Preparação das composições [0148] Foram utilizados os seguintes produtos: - Ingrediente A: o L-Modu® S901 (disponível da Idemitsu Chemicals) é um homopolímero de propileno tendo um ponto de amolecimento de 120 °C de acordo com a ASTM E-28-99. - Ingrediente B: o Tafmer® PN2070 (disponível da Mitsui Chemicals) é um terpolímero de propileno / etileno / 1-buteno obtido com um catalisador de metaloceno, tendo um teor de propileno de cerca de 71% mol, tendo um ponto de fusão de 140 °C (medido de acordo com ASTM D2117), uma densidade de 0,867 g/cm3 (medida de acordo com ASTM D 1505) e uma taxa de fluxo de fusão de 7,0 g/10 min (medido de acordo com ASTM D 1238), o Tafmer® PN20300 (disponível da Mitsui Chemicals) é um terpolímero de propileno / etileno / 1-buteno obtido com um catalisador de metaloceno, tendo um teor de propileno entre 60 e 80% mol, um ponto de fusão de 160 °C (medido de acordo com ASTM D2117), uma densidade de 0,868 g/cm3 (medida de acordo com ASTM D 1505} e uma taxa de fluxo de fusão de 30,0 g/10 min (medido de acordo com ASTM D 1238), - Ingrediente Cl: o Amplify® GR 204 (disponível da Dow Chemical) é um copolimero de etileno enxertado com anidrido maleico e 1-hexeno com uma taxa de fluxo de fusão de aproximadamente 9-15 g/10 min (ASTM D1238, 190 °C/2,16 kg) e um copolimero maleico (ASTM D792), uma temperatura de amolecimento Vicat de 121 °C (ASTM D1525) e uma temperatura de fusão (medida por DSC) de 127 °C, o Exxelor® PO 1015 (disponível a partir de ExxonMobil Chemical) é um copolimero de propileno-etileno funcionalizado com anidrido maleico (1% em peso) (teor de etileno de cerca de 13% em peso), tendo um peso molecular médio em peso de cerca de 210000 g/mol, uma densidade de cerca de 0,900 g/cm3 (ASTM D 792) e uma taxa de fluxo de fusão de 22 g/10 min (ASTM D 1238, 190 °C / 1,2 kg), - Ingrediente C2: o AC® 573P (disponível de Honeywell) é uma cera de copolimero maleico de anidrido de etileno com 0,5% em peso de anidrido maleico, originando um número de saponificação de 5, o AC® 580 (disponível da Honeywell) é uma cera de copolimero de etileno-ácido acrílico (EAA) com um teor de ácido acrílico de cerca de 10% em peso, o AC® 596P (disponível da Honeywell) é uma cera de copolimero de propileno anidrido maleico com um número de saponificação de 50, - Ingrediente D: o Escorez® 5400 (disponível da ExxonMobil Chemical) é uma resina de hidrocarboneto cicloalifático hidrogenada, Nyflex® 223 (disponível da Nynas) é um óleo plastificante naftênico, - Irganox® 1010 (disponível da BASF) é um antioxidante, - AC® 617 (disponível da Honeywell) é uma cera de homopolímero de polietileno de baixo peso molecular, - Affinity® GA 1000R (disponível da Dow Chemical) é um copolímero de etileno e octeno enxertado com anidrido maleico com uma densidade de 0,878 g/cm3 (ASTM D 792), uma temperatura de fusão (medida por DSC, 10 °C/min) de 68 °C e um índice de taxa de fluxo de fusão de aproximadamente 660 g/10 min (ASTM D 1238, 190 °C/2,16 kg), - Affinity® GA 1900 (disponível da Dow Chemical) é um copolímero de etileno e octeno com uma densidade de 0,870 g/cm3 (ASTM D 7 92), uma temperatura de fusão (medida por DSC, 10 °C/min) de 68 °C e um índice de fusão de aproximadamente 1000 g/10 min (ASTM D 1238, 190 °C/2,16 kg) .
Exemplos comparativos: - Controle E: Zero Creep Avance® disponível na Bostik, composição adesiva à base de um copolímero de blocos de estireno (sem poliolefinas). - Composição F detalhada na tabela 1. - Composição G detalhada na tabela 1. - Composição H detalhada na tabela 1.
[0149] As composições comparativas F, G e H estão indicadas na tabela 1 abaixo e a quantidade de cada ingrediente é expressa em percentagem em peso com base no peso total da composição.
Tabela 1: composições comparativas F, G e H
[0150] As composições comparativas I e J adicionais são indicadas na tabela Íbis abaixo e a quantidade de cada ingrediente é expressa em percentagem em peso com base no peso total da composição.
Tabela Íbis: composições comparativas I e J
[0151] Os Exemplos 1 a 11 de acordo com a invenção foram preparados. As composições 1 a 11 de acordo com a invenção são indicadas na tabela 2 abaixo e a quantidade de cada ingrediente é expressa em percentagem em peso com base no peso total da composição.
Tabela 2: Composições 1 a 11____________________________ [0152] As composições F, G, H, J e 1 a 11 foram preparadas misturando os ingredientes de acordo com um processo tal como descrito acima na descrição detalhada da invenção.
[0153] Observou-se que a composição comparativa I não poderia ter sido preparada.
Propriedades físicas das composições [0154] A viscosidade de Brookfield foi medida a 149 °C e a 163 °C (V (149 ’C) e V (163 °C) e é expressa em mPa.s nas tabelas 3 e 3 bis abaixo.
[0155] O ponto de amolecimento em glicerina foi medido (Sp) e é expresso em °C nas tabelas 3 e 3bis abaixo.
[0156] A temperatura de transição vítrea (Tg), ou a temperatura correspondente ao máximo do fator de amortecimento (Tangd), foi medida por análise dinâmica mecânica (DMA) em modo de tensão controlada (1%) e uma rampa de temperatura de 6 °C/min a uma frequência de varrimento de 1 Hz e é expressa em °C nas tabelas 3 e 3bis abaixo.
Tabela 3: Propriedades físicas das composições E, F, G, H, J e 1 a 3 __________________________________________ n.d.= não determinado Tabela 3bis: Propriedades físicas das composições 4 a 11 __________________ __________________ [0157] Observa-se que a viscosidade a 149 °C das composições adesivas 1 a 11 de acordo com a invenção é inferior a 20000 mPa.s. Esta baixa viscosidade significa que a composição adesiva pode ser aplicada a uma temperatura de 150 °C. Pelo contrário, a viscosidade da composição comparativa F é demasiado elevada para permitir a sua aplicação a uma temperatura de 150 °C. A composição comparativa F requer uma temperatura de aplicação mais elevada (160 °C por exemplo).
[0158] Observa-se também que a viscosidade da composição comparativa J sem resina de aderência não pode ser medida a 149 °C e permanece muito elevada a 163 ’C.
Desempenho de fluência Preparação da amostra [0159] Foram preparadas amostras para testes de resistência à fluência utilizando revestimento Nordson CTL4400 laminando três fios elásticos (fio T837 Lycra Hyfit®) esticados a 300% entre uma camada de tecido não tecida de polipropileno spunbond de 14 g/m2 de peso base e filme PE respirável de 20 pm de espessura. No caso da aplicação em espiral, os adesivos foram pulverizados em espiral de acordo com métodos de aplicação de revestimento conhecidos na técnica, com um peso de revestimento de 15 g/m2 utilizando um bocal espiral Nordson com um tempo de abertura de 0,2 segundos, a uma taxa de velocidade de laminação de 180 m/min e compressão de 1 bar (100 kPa) nos rolos de aperto. Enquanto a temperatura do adesivo foi mantida a 150 °C no tanque de fusão, tubulação e bocal e o ar aquecido utilizado para pulverização, a pressão de ar foi ajustada para cada adesivo para otimizar o padrão espiral.
[0160] No caso de aplicação por contato, as laminações foram preparadas por métodos de aplicação de revestimento elástico contínuo conhecidos no estado da técnica, utilizando um bocal Nordson Allegro a uma temperatura de aplicação de 150 °C com um nível de adição de 30 mg/m/cadeia a uma velocidade de laminação de 180 m/min e compressão de 1 bar (100 kPa) nos rolos de aperto.
[0161] Três fios de material elástico de poliuretano foram colocados em contato com um substrato de película de polietileno. Estas cadeias foram antes esticadas com uma razão de extensão de 1: 3. Em seguida, o substrato e os fios elásticos esticados ({substrato + fios elásticos}) foram corridos a uma velocidade de 180 m/min em uma atmosfera de 1 bar (100 kPa) e uma temperatura de 150 °C. A composição adesiva é então aplicada sobre o "ligamento" {substratos + fios elásticos} utilizando uma aplicação de contato (com material Allegro®} ou uma aplicação em espiral.
[0162] Em seguida, aplica-se um substrato não tecido sobre o ligamento {substratos + fios elásticos} de modo a obter uma amostra laminada.
[0163] Quando a aplicação de contato é utilizada, a quantidade de composição adesiva aplicada é de 30 mg/cadeia/m.
[0164] Quando a aplicação em espiral é utilizada, a quantidade de composição adesiva aplicada é de 15 g/m2 .
Implementação do teste de fluência [0165] Realizou-se teste de resistência à fluência com amostras laminadas. A amostra, cortada em 300 mm de comprimento, foi esticada completamente e as suas extremidades foram firmemente ligadas a um pedaço de cartão ondulado rígido. Foi marcado um comprimento de 200 mm e os fios elásticos foram cortados nas marcas. A amostra foi então colocada durante quatro horas em um forno de circulação de ar a 38 °C. Sob estas condições, os fios elásticos sob tensão podem recuar até uma certa distância. A distância entre as extremidades foi medida com uma régua. A razão entre o comprimento final e o comprimento inicial, expressa em percentagem (%), é definida como a resistência à fluência ou a retenção da ligação.
[0166] Os testes foram realizados em instantes e temperaturas diferentes após a preparação das amostras laminadas: Inicial: logo após a preparação das amostras laminadas: - 2 semanas a 23 °C: após 2 semanas de armazenamento a 23 °C das amostras laminadas, - 2 semanas a 55 °C: após 2 semanas de armazenamento a 55 °C das amostras laminadas, - 4 semanas a 23 °C: após 4 semanas de armazenamento a 23 °C das amostras laminadas, - 4 semanas a 55 °C: após 4 semanas de armazenamento a 55 °C das amostras laminadas.
[0167] Os resultados dos desempenhos de fluência são apresentados nas Figuras 3A e 3B para a aplicação de contato e nas Figuras 4A e 4B para a aplicação em espiral.
[0168] Na figura 3B, as composições testadas são composições comparativas G e H no momento inicial. Uma vez que a retenção de ligações não foi satisfatória inicialmente, não foram realizados mais testes com essas composições comparativas.
[0169] Na figura 4B, as composições testadas são composições comparativas G e H no momento inicial. No entanto, a composição comparativa G não pode ser aplicada utilizando a aplicação em espiral. Para a composição comparativa H, uma vez que a retenção da ligação não era satisfatória inicialmente, não foram realizados mais testes com esta composição comparativa.
[0170] Conforme ilustrado nas Figuras 3A e 3B, observa-se que as composições comparativas F, G e H proporcionam respectivamente uma retenção de ligação inicial de cerca de 75%, 58% e 60%, enquanto que as composições 1 a 11 de acordo com a invenção proporcionam uma retenção de ligação inicial de pelo menos 80%. Em particular, é preferível quando a retenção da ligação é pelo menos igual a 70% após um longo período de armazenamento a alta temperatura para uma aplicação de contato.
[0171] A composição da composição adesiva 6 é muito semelhante à composição da composição adesiva 7 e assim não foi testada utilizando o teste de fluência mas presume-se que a composição adesiva 6 dará resultados de fluência que são muito semelhantes aos resultados de fluência da composição adesiva 7.
[0172] Conforme ilustrado nas Figuras 4A e 4B, observa-se que as composições comparativas F e H proporcionam respectivamente retenção de ligação inicial de cerca de 62% e 60%, enquanto que as composições 1 a 7 e 9 a 11 de acordo com a invenção proporcionam uma retenção de ligação inicial de pelo menos 70%. Em particular, é preferível quando a retenção de ligação inicial é pelo menos igual a 70%.
[0173] A composição comparativa J tem uma viscosidade demasiado elevada para ser processada para o ensaio de fluência realizado a 150 °C e mesmo a uma temperatura mais elevada de 165 °C.
REIVINDICAÇÕES

Claims (15)

1. Composição adesiva termofundível, CARACTERIΖΑΡΑ pelo fato de que compreende: (A) pelo menos um homopolimero de propileno, (B) pelo menos um copolimero de alfa-olefina compreendendo ou não propileno, desde que se o referido copolimero de alfa-olefina não compreender propileno, o referido copolimero de alfa-olefina tenha uma densidade superior ou igual a 0,890 g/cm3, (C) pelo menos um composto de poliolefina modificada com ácido carboxilico e/ou anidrido selecionado de: (Cl) copolimero de poliolefina modificada com ácido carboxilico e/ou anidrido tendo um peso molecular superior a 10000 g/mol e possuindo uma densidade superior ou igual a 0,890 g/cm3 e (C2) cera de poliolefina modificada com ácido carboxilico e/ou anidrido com um peso molecular entre 100 e 10000 g/mol, (D) pelo menos uma resina de aderência, entendendo-se que a composição adesiva não compreende homopolímeros de olefina amorfa ou copolímeros de olefina.
2. Composição adesiva termofundível, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIΖΑΡΑ pelo fato de que compreende: (A) de 2 a 4 0% em peso de pelo menos um homopolimero de propileno, (B) de 2 a 40% em peso de pelo menos um copolimero de alfa-olefina compreendendo ou não propileno desde que se o referido copolimero de alfa-olefina não compreender propileno, o referido copolimero de alfa-olefina tenha uma densidade superior ou igual a 0,890 g/cm3, (C) de 1 a 20% em peso de pelo menos um composto de poliolefina modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido e (D) de 10 a 75% em peso de pelo menos uma resina de aderência, com base no peso total da composição adesiva de fusão a quente.
3. Composição adesiva termofundível, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, CARACTER I ΖΑΡΑ pelo fato de que a proporção em massa entre o homopolímero de propileno (A) e o copolímero de alfa-olefina (B) é superior ou igual a 0,8.
4. Composição adesiva termofundível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, CARACTERIΖΑΡΑ pelo fato de que o copolímero de alfa-olefina (B) compreende pelo menos um monômero de propileno.
5. Composição adesiva termofundível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, CARACTERI ΖΑΡΑ pelo fato de que o composto de poliolefina modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido (C) compreende pelo menos um monômero selecionado entre propileno e etileno e pelo menos um monômero selecionado de butileno, penteno ou hexeno.
6. Composição adesiva termofundível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, CARACTERI ΖΑΡΑ pelo fato de que o composto de poliolefina modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido (C) compreende de 0,5 a 10% em peso de funções de ácido carboxílico e/ou anidrido, com base no peso total do composto de poliolefina modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido.
7. Composição adesiva termofundível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, CARACTERI ΖΑΡΑ pelo fato de que o composto de poliolefina modificado com ácido carboxílico e/ou anidrido (C) é selecionado entre um copolímero de poliolefina modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido possuindo um peso molecular superior a 10000 g/mol e com uma densidade superior ou igual a 0,890 g/cm3 (Cl) .
8. Composição adesiva termofundível, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, CARACTERIΖΑΡΑ pelo fato de que compreende ainda pelo menos uma cera de poliolefina modificada com ácido carboxílico e/ou anidrido com um peso molecular entre 100 e 10000 (C2) .
9. Laminado, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende pelo menos um material elástico e pelo menos dois substratos, o referido material elástico inserido entre os dois substratos e coberto eom a composição adesiva termofundível, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 8 .
10. Laminado, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERI ZADO pelo fato de que a composição adesiva é aplicada em uma forma em espiral sobre o(s) material(is) elástico(s).
11. Laminado, de acordo com a reivindicação 10, CARACTERI ZADO pelo fato de que a composição adesiva é aplicada em uma quantidade de 10 a 50 g/m2.
12. Laminado, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 11, CARACTERI ZADO pelo fato de que um substrato é selecionado a partir de materiais não tecidos e um segundo substrato ser selecionado a partir de películas de poliolefina.
13. Processo para a fabricação do laminado, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 9 a 12, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende o referido processo as etapas de: - proporcionar um primeiro substrato, - proporcionar pelo menos um material elástico, - aplicação da composição adesiva conforme definida em com qualquer uma das reivindicações 1 a 8 sobre pelo menos um material elástico, - contato do(s) material(is) elástico(s) coberto(s) com a composição adesiva com o primeiro substrato, - contato do segundo substrato com o(s) material(is) elástico(s).
14. Artigo higiênico descartável, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende pelo menos um laminado, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 9 a 12.
15. Uso de uma composição adesiva termofundível, conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 8 CARACTERI ΖΑΡΑ pelo fato de ser para ligação de um material elástico entre dois substratos separados.
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