BR102015020879A2 - método e dispositivo para manipular objetos alongados - Google Patents

método e dispositivo para manipular objetos alongados

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BR102015020879A2
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Andreas Krebs
Björn Brandhorst
Matthias Vocks
Wolfgang Pradel
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Focke & Co
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Abstract

resumo patente de invenção: "método e dispositivo para manipular objetos alongados". a presente invenção refere-se a um método para manipular objetos (10) alongados, em particular, essencialmente cilíndricos, preferencialmente, absorventes internos, sendo que os objetos (10) são retirados de um carregador (23) e agrupados em um grupo (11) de objetos (10) e são alimentados como grupo (11) de objetos (10) em uma embalagem, sendo que a formação dos objetos (10) no grupo (11) corresponde à formação dos objetos (10) na embalagem. a invenção é distinguida pelo fato de que os objetos (10) são retirados do carregador (23) e transferidos para uma estação de enchimento (45) como grupos parciais (39) com várias fileiras de respectivamente vários objetos (10) em um sacola (34) de um primeiro transportador intermediário (33), sendo que o número de fileiras de objetos (10) na sacola (34) do primeiro transportador intermediário (33) é menor do que o número de fileiras dos objetos (10) no grupo (11) e que os grupos parciais (39) do primeiro transportador intermediário (33) são transferidos para um segundo transportador intermediário (41) e que vários grupos parciais (39) são transferidos em conjunto como grupo (11) do segundo transportador intermediário (41) para um descarregador (48) que alimenta o grupo (10) de um dispositivo de embalagem (14, 15).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MÉTODO E DISPOSITIVO PARA MANIPULAR OBJETOS ALONGADOS".
RELATÓRIO DESCRITIVO
[001] A presente invenção refere-se a um método para manipular objetos alongados, em particular, essencialmente cilíndricos, preferencialmente, absorventes internos, sendo que os objetos são retirados de um carregador e agrupados em um grupo de objetos e como grupo de objetos são alimentados a uma embalagem, sendo que a formação dos objetos no grupo corresponde à formação dos objetos na embalagem, de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1. Além disso, a invenção se refere a um dispositivo correspondente de acordo com o preâmbulo da reivindicação 11.
[002] Tais métodos e dispositivos são conhecidos da prática em diferentes variantes. Contudo, uma capacidade de produção limitada é comum a todas as soluções.
[003] Partindo disso, a invenção tem por objetivo sugerir um método e um dispositivo, que apresente uma alta capacidade de produção.
[004] Um método para a solução desse objetivo apresenta as características da reivindicação 1. É previsto, por conseguinte, que os objetos sejam retirados do carregador e sejam transferidos para uma estação de enchimento como grupos parciais com várias fileiras de respectivamente vários objetos em uma sacola de um primeiro transportador intermediário, sendo que o número de fileiras de objetos na sacola do primeiro transportador intermediário é menor do que o número de fileiras dos objetos no grupo e que os grupos parciais do primeiro transportador intermediário sejam transferidos para um segundo transportador intermediário e que vários grupos parciais em conjunto sejam transferidos como grupo do segundo transportador intermediário para um descarregador que leva o grupo para um dispositivo de emba- lagem.
[005] De modo diverso ao convencional no estado da técnica, a formação do grupo é realizada, por conseguinte, de forma sucessiva. Os inventores reconheceram que a ejeção ou inclusão parcialmente convencional no estado da técnica de um grupo completo de objetos de uma vez só é crítica, visto que pode ocorrer que a formação dos objetos se perca no grupo, o que limita a capacidade de produção do método conhecido.
[006] De acordo com um desenvolvimento da invenção, pode ser previsto que as sacolas do primeiro transportador intermediário apresentem respectivamente vários receptáculos dispostos, preferencialmente, uns sobre os outros, para respectivamente um grupo parcial com várias fileiras de respectivamente vários objetos e que, inicialmente, um primeiro receptáculo é enchido com um grupo parcial com várias fileiras de respectivamente vários objetos e que, posteriormente, o ou cada outro receptáculo da sacola é enchido com um grupo parcial correspondente, de modo que em todos os receptáculos da sacola estejam dispostos respectivamente grupos parciais com várias fileiras de respectivamente vários objetos.
[007] Nesse caso, a combinação dos grupos parciais resulta exatamente no conteúdo do grupo. Uma vantagem do desenvolvimento consiste, consequentemente, na divisão do grupo em grupos parciais, que são manuseados separados uns dos outros, de modo que o perigo de a formação se perder durante a transferência dos grupos parciais seja significativamente reduzida.
[008] De acordo com uma forma de realização preferida da invenção, é previsto que a sacola do primeiro transportador intermediário para o enchimento dos receptáculos é movida de tal modo que, por meio de uma corrediça fixa no local, inicialmente, um primeiro receptáculo seja enchido com um grupo parcial com várias fileiras de respecti- vamente vários objetos e que, posteriormente, a sacola de acordo com a disposição dos receptáculos da sacola seja movida uma em relação à outra de tal modo que o ou cada outro receptáculo seja enchido com um grupo parcial.
[009] Preferencial mente, a sacola pode estar disposta em uma plataforma correspondentemente móvel, que é movida de forma correspondente oposta à corrediça, por exemplo, em direção vertical e em movimento de vaivém.
[0010] De acordo com um desenvolvimento preferido, pode ser previsto, que os grupos parciais que se encontram nos receptáculos da sacola do primeiro transportador intermediário sejam transferidos em conjunto para receptáculos de uma sacola do segundo transportador intermediário, sendo que um grupo parcial esteja respectivamente disposto do mesmo modo nos receptáculos da sacola do segundo transportador intermediário e sendo que os grupos parciais sejam transferidos preferencial mente por meio de uma corrediça comum.
[0011] Em outras palavras, as sacolas do primeiro e do segundo transportador de sacolas apresentam as mesmas subdivisões ou receptáculos de modo que os grupos parciais formados permaneçam na transferência para o segundo transportador intermediário.
[0012] Uma particularidade da invenção se refere a medidas para a transferência dos grupos parciais do segundo transportador intermediário para um descarregador acionado continuamente. Portanto, é previsto, que os grupos parciais que se encontram nos receptáculos da sacola do segundo transportador intermediário sejam transferidos para o descarregador durante o transporte contínuo do mesmo, sendo que o segundo transportador intermediário corre junto com o descarregador, de modo que os grupos parciais que se encontram nos receptáculos da sacola do segundo transportador intermediário sejam empurrados em conjunto para uma sacola do descarregador, preferenci- almente, por meio de uma corrediça movida juntamente com o segundo transportador intermediário e o descarregador.
[0013] Preferencial mente, pode ser previsto que o segundo transportador intermediário apresente várias sacolas que formam um grupo de sacolas e que os receptáculos de cada sacola sejam enchidos sucessivamente com objetos ou grupos parciais e que o conteúdo de todas as sacolas do grupo de sacolas seja transferido em conjunto ou ao mesmo tempo para o descarregador.
[0014] Em uma variante preferida da invenção, pode ser previsto que a sacola do primeiro transportador intermediário seja enchida com objetos na estação de enchimento e que os objetos, na estação de enchimento, sejam transferidos para uma sacola do segundo transportador intermediário e que a sacola do segundo transportador intermediário seja movida para uma estação de transferência afastada da estação de enchimento e partindo dali realiza-se a transferência dos objetos para o descarregador durante o transporte contínuo do mesmo.
[0015] Além disso, pode ser preferencial mente previsto, que a sacola do primeiro transportador intermediário na estação de enchimento seja movida entre várias posições, sendo que são previstas pelo menos duas posições, nas quais os receptáculos da sacola do primeiro transportador intermediário são enchidos com objetos e uma terceira posição, na qual os objetos que se encontram na sacola sejam transferidos para o segundo transportador intermediário.
[0016] Uma outra particularidade da invenção se refere à condução dos objetos para o carregador. Pode ser previsto, de modo correspondente, que os objetos sejam transportados em posição de sela-gem indicando o sentido de transporte com sua extensão longitudinal no sentido do carregador e sejam transferidos para um revólver de enchimento disposto à frente do carregador e que os objetos do revólver de enchimento sejam transferidos para um recipiente coletor do carre- gador com sua extensão longitudinal apontando de modo transversal para a direção de transporte e que os objetos sejam levados do recipiente coletor por caixas individuais, que são separadas umas das outras por paredes de separação, à estação de enchimento.
[0017] Partindo do descarregador, os grupos podem ser opcionalmente alimentados na direção de um dispositivo para embalar os grupos em um recipiente ou na direção de um dispositivo para embalar os grupos em uma sacola tubular. Dessa maneira, é possível produzir diversos produtos ou diversas embalagens.
[0018] Um dispositivo de acordo com a invenção apresenta as características da reivindicação 11.
[0019] Outras particularidades da invenção e singularidades vantajosas podem resultar das reivindicações dependentes e da seguinte descrição de um exemplo de realização preferido com base nos desenhos. Nesses, mostram: [0020] Figura 1 um dispositivo para embalar absorventes internos em representação espacial, [0021] Figura 2 uma parte do dispositivo em representação espacial aumentada, [0022] Figura 3 uma vista lateral de um revólver de enchimento do dispositivo que corresponde à seta III na Figura 10, [0023] Figura 4 um corte através do revólver de enchimento ao longo da linha de corte IV - IV na Figura 3, [0024] Figura 5 uma vista lateral do revólver de enchimento que corresponde à seta V na Figura 3, [0025] Figura 6 uma vista de cima da parte do dispositivo de acordo com a Figura 3, [0026] Figura 7 a 9 uma parte do dispositivo na área VII de acordo com a Figura 6 em uma vista ampliada, durante diferentes fases do processamento dos absorventes internos, [0027] Figura 10 um corte vertical através de uma parte do dispositivo ao longo da linha de corte X - X na Figura 6, [0028] Figura 11 a 13 um corte vertical através de uma parte do dispositivo ao longo da linha de corte XI - XI na Figura 7, durante diferentes fases do processamento dos absorventes internos e [0029] Figura 14 um corte vertical através de uma parte do dispositivo ao longo da linha de corte XIV - XIV na Figura 7.
[0030] A presente invenção refere-se à manipulação de objetos 10 alongados, redondos no corte transversal ou essencialmente cilíndricos. No caso desses, trata-se preferencial mente de absorventes internos providos de um invólucro externo. Trata-se de formar grupos 11 de objetos 10 vindos individualmente de uma fila de selagem, que são alimentados a uma outra manipulação, a saber, em particular, são inseridos como conteúdo completo de uma embalagem em um recipiente de embalagem.
[0031] O sistema de embalagem mostrado na Figura 1 consiste essencialmente nos seguintes órgãos: [0032] - carregadores 12 para a disponibilização dos objetos 10, [0033] - uma instalação de agrupamento 13, [0034] - uma empacotadora de caixas 14, [0035] - uma empacotadora de sacolas tubulares 15 e [0036] - diversos transportadores para a ligação entre dos órgãos individuais.
[0037] Os objetos 10 disponibilizados nos dois carregadores 12 são alimentados respectivamente a um transportador centrífugo subsequente 16 ao carregador 12 e a partir desse, são alimentados respectivamente através do transportador 17 da instalação de agrupamento 13. Nesse caso, os objetos 10 são transferidos do transportador centrífugo 16 de tal modo para o transportador subsequente 17, que os objetos 10 são transportados com sua extensão longitudinal indica- da no sentido de transporte.
[0038] Mesmo se no presente exemplo de realização do dispositivo, forem previstos dois carregadores 12 e o transportador centrífugo 16, entende-se que o dispositivo também pode trabalhar apenas com uma alimentação de objetos 10 ou com um número maior de alimentações.
[0039] Além disso, é valioso constatar que o dispositivo naturalmente deve apresentar não apenas uma empacotadora de caixas 14 como também uma empacotadora de sacolas tubulares 15. Também é possível que apenas um tipo de empacotadora seja previsto ou que os grupos 11 formados podem ser embalados em tipos completamente diferentes de embalagens.
[0040] Os objetos 10 transportados ao longo do transportador 17 são alimentados respectivamente a um revólver de enchimento 18. O revólver de enchimento 18 se conecta respectivamente ao transportador 17. Antes de alcançar o revólver de enchimento 18, o fluxo de transporte dos objetos alimentados 10 é testado, por meio de uma barreira de luz 19, na área do transportador 17, para detectar lacunas existentes ou objetos 10 alinhados de forma incorreta.
[0041] Além disso, há a possibilidade de ordenar objetos 10 individuais antes da chegada no revólver de enchimento 18. Para isso, é previsto um bocal de injeção de ar 20 na área do transportador 17, que serve, além disso, para que objetos individuais 10 sejam retirados do transportador 17 e, por meio de uma caixa 21 disposta lateralmente ao lado do transportador 17, sejam abastecidos em um recipiente de recolha 22.
[0042] Os revólveres de enchimento 17 servem para que os objetos 10 vindos do transportador 17 sejam transferidos nos carregadores 23 que se conectam respectivamente aos revólveres de enchimento 18. Para isso, os revólveres de enchimento 17 apresentam respecti- vamente um tambor de cavidades 24 com cavidades 25 dispostas na extensão do tambor de cavidades 24 para a recepção de um respectivo objeto 10. Por um sulco guia 26 que se estende ao longo da extensão do tambor de cavidade 24 35, a seguir, os objetos 10 são transportados durante o funcionamento do tambor de cavidade 24 no sentido de transporte e, então, com sua extensão longitudinal indicada de forma transversal ao sentido do transporte são transmitidos em uma seção de transporte 27 que conduz, respectivamente, ao carregador 23.
[0043] Tal como evidente na Figura 10, os carregadores 23 consistem em um recipiente coletor superior 28 e um divisor de caixa 29 que se conecta na parte inferior do mesmo. Os objetos 10 fluem por uma seção de transporte 27 no recipiente coletor superior 28 e a partir do mesmo são separados uns dos outros em caixas individuais 30 do divisor de caixas 29 através de paredes de separação. Nesse caso, os objetos 10 repousam respectivamente uns sobre os outros e são transportados para baixo, em direção vertical, através da gravidade. Nesse caso, as paredes de separação 31 se estreitam para baixo e terminam, por fim, com certa distância de um fundo do divisor de caixas 29, de modo que, em uma área inferior do divisor de caixa 29, os objetos 10 também possam se ajustar lateralmente uns sobre os outros.
[0044] Na área da parte inferior do carregador 23, os objetos 10 são transferidos, por meio de uma corrediça 32 que se move para frente e para trás em um plano horizontal, em um transportador intermediário 33. O transportador intermediário 33 dispõe de uma sacola 34 com dois receptáculos 35, 36 para os objetos 10. Na transferência dos objetos 10 no transportador intermediário 33, os receptáculos 35, 36 são preenchidos sequencialmente com objetos 10.
[0045] No presente caso, primeiramente um receptáculo inferior 36 é preenchido com objetos 10 (Figura 11) e, posteriormente, um receptáculo superior 35 (Figura 12). Para isso, a sacola 34 oposto ao carregador 23 ou à corrediça 32 se move, no presente caso, em direção vertical. Para esse fim, uma plataforma móvel 38 é atribuída, de forma correspondente, aa sacola 34 por meio de um acionamento 37.
[0046] Uma particularidade consiste em que os receptáculos 35, 36 são preenchidos respectivamente por um grupo parcial 39. O grupo parcial 39 consiste, nesse caso, em pelo menos duas fileiras de objetos 10. O grupo parcial 39 contém, entretanto, um número menor de objetos 10 do que o grupo 11 e também um número menor de fileiras. De forma correspondente, o grupo 11 consiste em vários grupos parciais 39, preferencial mente, de um grande número inteiro de um grupo parcial 39.
[0047] No presente caso, um grupo 11 é formado através de grupos parciais 39, sendo que cada grupo parcial 39 apresenta duas fileiras de objetos 10. Os dois grupos parciais 39 são combinados entre si de tal modo que o grupo 11 apresente, ao final, quatro fileiras de objetos 10. De forma correspondente, os receptáculos 35, 36 são dispostos uns sobre os outros.
[0048] Entende-se que os grupos parciais 39, que, no presente caso, são formados de modo idêntico, também podem ser formados de forma diferente. É possível prever, por exemplo, grupos parciais 39 de diferentes tamanhos. Também é possível, naturalmente, que mais de dois grupos parciais 39 possam ser combinados uns sobre ou outros e/ou um ao lado do outro para formar um grupo 11.
[0049] Após o enchimento dos receptáculos 35, 36, a plataforma 38 é movida para baixo em uma posição de acordo com a Figura 13. Nesse loca, os dois grupos parciais 39 são transferidos ao mesmo tempo, por meio de corrediças que se movem para frente e para trás 40 em um plano horizontal, em um segundo transportador intermediá- rio 41. Também o segundo transportador intermediário 41 dispõe de receptáculos 42, 43 de uma sacola 44 que correspondem ao primeiro transportador intermediário 33 e que, para a transferência dos grupos parciais 39, estão posicionados em plano horizontal plano aos receptáculos 35, 36, de modo que os grupos parciais 39 possam ser empurrados em plano horizontal através da corrediça 40, dos receptáculos 35, 36 para os receptáculos 42, 43.
[0050] Também o segundo transportador intermediário 41 é carregado em movimento, contudo, diferentemente do primeiro transportador intermediário 33, pode ser conduzido no plano horizontal. Desse modo, os receptáculos 42, 43 do segundo transportador intermediário 41 são móveis de uma primeira estação de enchimento 45 na área do carregador 28, na qual ocorre o abastecimento dos grupos parciais 39 ao primeiro transportador intermediário 33 e a transferência dos grupos parciais 39 ao segundo transportador intermediário 41, em uma estação de transferência 46. A estação de transferência 46 está disposta lateralmente deslocada à estação de enchimento 45 e serve para a transferência dos grupos parciais 39 em uma sacola 47 de um descarregador 48.
[0051] Uma corrediça 49 é prevista na área da estação de transferência 46, para empurrar os dois grupos parciais 39 do segundo transportador intermediário 41 no descarregador 48. A corrediça 49 são móveis para frente e para trás no plano horizontal para empurrar ao mesmo tempo os dois grupos parciais dos receptáculos 42, 43 do segundo transportador intermediário 41 no carregador 48. O descarregador 48 corre adjacente e paralelo ao segundo transportador intermediário 41, de modo que as sacolas 44 e 47 estejam dispostas paralelas, correndo na mesma altura. A sacola 47 do descarregador 48 é medido, contudo, ao receptáculo de um grupo completo 11, ou seja, nesse caso, dos dois grupos parciais 39 dispostos um sobre o outro.
[0052] Uma particularidade consiste em que a transferência dos grupos parciais 39 ocorre no descarregador 48 durante o transporte contínuo do mesmo. Para esse fim, tanto a corrediça 49 como também a sacola 44 do segundo transportador intermediário 41, juntamente com a sacola 47 do descarregador 48, podem ser formados de forma móvel, ou seja, que correm em conjunto. A transferência ocorre, nesse caso, na trajetória da estação de transferência 46 para a estação de enchimento 45.
[0053] O descarregador 48 pode ser acionado tanto no sentido da empacotadora de caixas 14 quanto também no sentido da empacota-dora de sacolas tubulares 15, para, assim, alimentar os grupos 11 ou de uma ou de outra embaladora.
[0054] O dispositivo acima descrito essencialmente em detalhes apresenta, além disso, as seguintes particularidades vantajosas: [0055] Na estação de enchimento 45, o primeiro transportador intermediário 33 dispõe de uma sacola 34 com dois receptáculos 35, 36, que são enchidos sequencialmente. O segundo transportador intermediário 41 dispõe, por sua vez, de dois sacolas 44 adjacentes com respectivamente dois receptáculos 42, 43 que são enchidos sequencialmente. De forma correspondente, o segundo transportador intermediário 41 é movido após o enchimento dos receptáculos 42, 43 da primeira sacola 44, para mover a segunda sacola 44 para a estação de enchimento 45 (Figura 8 e 9). As duas sacolas 44 do segundo transportador intermediário 41 são movidas, então, em conjunto, para a estação de transferência 46. A partir das duas sacolas 44, o conteúdo, a saber, respectivamente um grupo 11, é empurrado ao mesmo tempo, para duas sacolas adjacentes 47 do descarregador 48.
[0056] O descarregador 48, no exemplo de realização mostrado, é formado como transportador contínuo, com nervuras de separação afastadas na extensão do lado do transporte do transportador contí- nuo, que limitam as sacolas 47 no sentido longitudinal do transportador contínuo. As sacolas 47 são abertas transversalmente a esse, para poder alimentar os grupos 11. Também a descarga dos grupos 11 pode ocorrer através de um deslocamento, de forma correspondente, no sentido transversal do transportador contínuo. Nas respectivas extremidades laterais do descarregador 48 são previstos transportadores de conexão 50, 51, que levam os grupos às embaladoras 14, 15.
[0057] As sacolas 44 do segundo transportador intermediário 41 estão acopladas com cintos de transporte 52, 53 que são responsáveis pelo acionamento das sacolas 44. Um par de cintos de transporte 52, 53 aciona, nesse caso, um par de sacolas 44. Devido ao modo de trabalho em esteiras duplas do dispositivo, dois pares de cintos de transporte 52, 53 são correspondentemente previstos, que correm paralelos um ao outro embaixo das sacolas 44 e estão conectados a esses por meio de peças de acoplamento 54. As peças de acoplamento 54 são conduzidas, além disso, em trilhos guia 55.
[0058] De modo similar, o acionamento das corrediças 49 é realizado, que, por um lado, são formadas de modo que corram paralelas ao segundo transportador intermediário 41 e descarregador 48 e, por outro lado, podem ser móveis, para frente e para trás, além disso, de forma transversal, para deslocar o grupo intermediário 39 no descarregador 48. Além disso, as corrediças 49 estão apoiadas em trilhos guia 56, 57 que correm de forma longitudinal e transversal e podem ser acionadas por uma correia de transporte 59 conduzida por polias de desvio 58. Além disso, estão previstos retentor 59 fixos no local, nos quais se ajustam polias de desvio 58 para parar o movimento da cor-rediça 49.
LISTA DE REFERÊNCIAS NUMÉRICAS 10 objeto 36 receptáculo 11 grupo 37 acionamento 12 carregador 38 Plataforma 13 instalação de agrupamento 39 Grupo parcial 14 Empacotadora de caixa 40 Corrediça Empacotadora de sacolas tubu- Transportador intermediário lares (segundo) 16 Transportador centrífugo 42 Receptáculo 17 Transportador 43 Receptáculo 18 Revólver de enchimento 44 Sacola 19 Barreira de luz 45 Estação de enchimento 20 Bocal de injeção de ar 46 Estação de transferência 21 Caixa 47 Sacola 22 Recipiente de recolha 48 Descarregador 23 Carregador 49 Corrediça 24 Tambor de cavidades 50 Transportador de conexão 25 Cavidade 51 Transportador de conexão 26 Sulco guia 52 Cinta de transporte 27 Seção de transporte 53 Cinta de transporte 28 Recipiente coletor 54 Peça de acoplamento 29 Divisor de caixa 55 Trilho guia 30 Caixa 56 Trilho guia 31 Parede de separação 57 Trilho guia 32 Corrediça 58 Polia de desvio Transportador intermediário ^ Λ , , 33 , . . , 59 Correia de transporte (primeiro) 34 Sacola 60 Retentor 35 Receptáculo REIVINDICAÇÕES

Claims (14)

1. Método para a manipulação de objetos alongados (10), em particular, essencialmente cilíndricos, preferencialmente, de absorventes internos, sendo que os objetos (10) são retirados de um carregador (23) e agrupados em um grupo (11) de objetos (10) e são alimentados como grupo (11) de objetos (10) a uma embalagem, sendo que a formação dos objetos (10) no grupo (11) corresponde à formação dos objetos (10) na embalagem, caracterizado pelo fato de que os objetos (10) são retirados do carregador (23) e transferidos para uma estação de enchimento (45) como grupos parciais (39) com várias fileiras de respectivamente vários objetos (10) em um sacola (34) de um primeiro transportador intermediário (33), sendo que o número das fileiras de objetos (10) na sacola (34) do primeiro transportador intermediário (33) é menor do que o número das fileiras dos objetos (10) no grupo (11) e que os grupos parciais (39) são transferidos do primeiro transportador intermediário (33) para um segundo transportador intermediário (41) e que vários grupos parciais (39) são transferidos em conjunto como grupo (11) do segundo transportador intermediário (41) para um descarregador (48), que alimenta o grupo (10) de um dispositivo de embalagem (14, 15).
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as sacolas (34) do primeiro transportador intermediário (33) apresentam respectivamente vários receptáculos (35, 36) dispostos, preferencial mente, uns sobre os outros, para respectivamente um grupo parcial (39) com várias fileiras de respectivamente vários objetos (10), e que, inicialmente, um primeiro receptáculo (35) é enchido com um grupo parcial com várias fileiras de respectivamente vários objetos (10) e que, posteriormente, o ou cada outro receptáculo (36) da sacola (34) é enchido com um grupo parcial (39) correspondente, de modo que grupos parciais (39) com várias fileiras de respectiva- mente vários objetos (10) estão dispostos respectivamente em todos os receptáculos (35, 36) da sacola (34).
3. Método, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a sacola (34) do primeiro transportador intermediário (33) para o enchimento dos receptáculos (35, 36) é movida de tal modo que, por meio de uma corrediça (32) fixa no local, inicialmente um primeiro receptáculo (35) seja enchido com um grupo parcial (39) com várias fileiras de respectivamente vários objetos (10) e que, posteriormente, a sacola (34) correspondente à disposição dos receptáculos (35, 36) da sacola (34) seja movida uma em relação à outra de tal modo que o ou cada outro receptáculo (36) seja enchido com um grupo parcial (39).
4. Método, de acordo com a reivindicação 2 ou pelo menos qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que os grupos parciais (39) que se encontram nos receptáculos (35, 36) da sacola (34) do primeiro transportador intermediário (33) são transferidos em conjunto para os receptáculos (42, 43) da sacola (44) do segundo transportador intermediário (41), sendo que um grupo parcial (39) está disposto respectivamente do mesmo modo nos receptáculos (42, 43) da sacola (44) do segundo transportador intermediário (41) e sendo que os grupos parciais (39) são transferidos preferencialmente por meio de uma corrediça comum (40).
5. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou pelo menos qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que os grupos parciais (39) que se encontram nos receptáculos (42, 43) da sacola (44) do segundo transportador intermediário (41) são transferidos para o descarregador (48) durante o transporte contínuo do mesmo, sendo que o segundo transportador intermediário (41) corre juntamente com o descarregador (48), de modo que os grupos parciais (39) que se encontram nos receptáculos (42, 43) da sacola (44) do segundo transportador intermediário (41) sejam empurrados em conjunto para uma sacola (47) do descarregador (48), preferencialmente por meio de uma corrediça móvel (49) juntamente com o segundo transportador intermediário (41) e o descarregador (48).
6. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou pelo menos qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o segundo transportador intermediário (41) apresenta várias sacolas (44), que formam um grupo de sacolas e que receptáculos (42, 43) de cada sacola (44) são enchidos sucessivamente com grupos parciais (39) e que o conteúdo de todos as sacolas (44) do grupo de sacolas é transferido de forma conjunta no descarregador (48).
7. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou pelo menos qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a sacola (34) do primeiro transportador intermediário (33) é enchida com objetos (10) ou grupos parciais (39) na estação de enchimento (45) e que os objetos (10) ou grupos parciais (39), na estação de enchimento (45), são transferidos para uma sacola (44) do segundo transportador intermediário (41) e que a sacola (4) do segundo transportador intermediário (41) é movida para uma estação de transferência (46) afastado da estação de enchimento (45) e partindo dali é realizada a transferência dos objetos (10) ou grupos parciais (39) para o descarregador (48) durante o transporte contínuo do mesmo.
8. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou pelo menos qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a sacola (34) do primeiro transportador intermediário (33) na estação de enchimento (45) é movida entre várias posições, sendo que são previstas pelo menos duas posições, nas quais os receptáculos (35, 36) da sacola (34) do primeiro transportador intermediário (33) são enchidos com objetos (10) ou grupos parciais (39) e uma terceira posição, na qual os objetos (10) ou grupos parciais (39) que se encon- tram na sacola (34) são transferidos para o segundo transportador intermediário (41).
9. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou pelo menos qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que que os objetos (10) são transportados no sentido do carregador (23) e com sua extensão longitudinal indicando no sentido de transporte e são transferidos para um revólver de enchimento (18) disposto à frente do carregador (23) e que os objetos (10) são transferidos para um recipiente coletor (28) do carregador (23) a partir do revólver de enchimento (18) com sua extensão longitudinal indicada transversalmente ao sentido de transporte e que os objetos (10) são alimentados do recipiente coletor (28) através de caixas individuais (30), que são separadas umas das outras por paredes de separação (31), à estação de enchimento (45).
10. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou pelo menos qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que os grupos (11) são alimentados do descarregador (48) opcionalmente no sentido de um dispositivo para embalar os grupos (11) em um recipiente ou no sentido de um dispositivo para embalar os grupos (11) em uma sacola tubular.
11. Disposição para a manipulação de objetos alongados (10), em particular, essencialmente cilíndricos, preferencialmente, de absorventes internos, sendo que os objetos (10) podem ser retirados de um carregador (23) e podem ser agrupados em um grupo (11) de objetos (10) e sendo que o grupo (11) de objetos (10) pode ser alimentado a uma embalagem, sendo que a formação dos objetos (10) no grupo (11) corresponde à formação dos objetos (10) na embalagem, caracterizado pelo fato de que os objetos (10) podem ser retirados do carregador (23) e podem ser transferidos para uma estação de enchimento (45) como grupos parciais (39) com várias fileiras de respecti- vamente vários objetos (10) para um sacola (34) de um primeiro transportador intermediário (33), sendo que o número das fileiras de objetos (10) na sacola (34) do primeiro transportador intermediário (33) é menor do que o número das fileiras dos objetos (10) no grupo (11) e que os grupos parciais (39) podem ser transferidos do primeiro transportador intermediário (33) para um segundo transportador intermediário (41) e que vários grupos parciais (39) podem ser transferidos em conjunto como grupo (11) do segundo transportador intermediário (41) para um descarregador (48), que alimenta o grupo (11) a um dispositivo de embalagem.
12. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a sacola (34) do primeiro transportador intermediário (33) na estação de enchimento (45) está disposta em uma plataforma (38) móvel para cima e para baixo e pode ser movida entre várias posições, sendo que são previstas pelo menos duas posições, nas quais os receptáculos (35, 36) da sacola (34) do primeiro transportador intermediário (33) são enchidos com objetos (10) e uma terceira posição, na qual os objetos (10) que se encontram na sacola (34) são transferidos para o segundo transportador intermediário (41).
13. Dispositivo de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que um sacola (44) do segundo transportador intermediário (41) pode ser movida transversal mente à estação de enchimento (45), para levar a sacola (44) do segundo transportador intermediário (41) da estação de enchimento (45) para uma estação de transferência (46) e que a sacola (44) do segundo transportador intermediário (41) é móvel paralelamente ao descarregador (48) em acionado continuamente e os objetos (10) ou grupos parciais (39) são transferidos por meio de uma corrediça participante (49) do segundo transportador intermediário (41) para o descarregador (48).
14. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 11 ou pelo menos qualquer uma das reivindicações precedentes 11 a 13, caracterizado pelo fato de que os objetos (10) que podem ser transportados individualmente no sentido do carregador (23) e com sua extensão longitudinal indicando no sentido de transporte e podem ser transferidos para um revólver de enchimento (18) disposto à frente do carregador (23) e que os objetos (10) podem ser transferidos para um recipiente coletor (28) do carregador (23) a partir do revólver de enchimento (18) com sua extensão longitudinal indicada transversal mente ao sentido de transporte e que os objetos (10) podem ser alimentados do recipiente coletor (28) por caixas individuais (30), que são separadas umas das outras por paredes de separação (31), à estação de enchimento (45).
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