CN103391881A - 用于包装物品的装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于包装物品（14）的装置及方法，其中，该装置包括：至少一个推入装置（30），该推入装置将待包装的物品（14）转送到一个折合箱（28）中；至少一个输送装置（16），该输送装置使多个待包装的物品（14）以至少一个包装物斗（12）中的叠堆的形式输送到推入装置（30）的检测区域中，其中，设有定位单元（20），为了稳定叠堆，在包装物斗中的物品到达推入装置（30）的所述检测区域中以前，该定位单元作用在位于包装物斗（12）中的物品（14）上。

Description

用于包装物品的装置及方法
技术领域
[0001] 本发明涉及根据独立权利要求的类型的用于包装物品的装置及方法。
背景技术
[0002] 由DE102007049703A1已公知了一种用于成形薄膜软管的成形凸台。通过该装置能够多轨道地以高效率制造细长的、窄的软管袋即所谓的固定袋。
[0003] 由DE102006049828A1已公知了一种用于包装物品、尤其透明塑料带的装置。一个输入装置输入待包装的物品。一个多拖列装置设有多个斗，其中每个拖列具有一个自己单独的驱动器。在多拖列装置上设有一个用于转送由输入装置输入的物品的转送装置。该装置尤其适用于将作成平面的透明塑料带包装到折合箱中。
发明内容
[0004] 本发明的任务则在于:将所谓的棒形包装件特别快且可靠地包装到折合箱中。该任务将通过独立权利要求的特征来解决。
[0005] 通过按照独立权利要求的特征的根据本发明的用于包装物品的装置及方法可作到:通过对待包装物品的有针对性定位来实现由包装物斗向折合箱的可靠转送。这正好适用于所谓的棒形包装件，即为细长的软袋，它们例如被装有粉未状的填充物及在一定情况下为相对不均匀的装载并由此在叠堆状态中可能具有不稳定性。通过根据本发明设置的定位单元可达到待包装物品、尤其棒形包装件的叠堆的重心移动，以致叠堆在根据另一合乎要求的实施例的倾斜侧面导向装置的方向上得到稳定。
[0006] 在一个合乎要求的进一步构型中为了稳定叠堆定位单元这样地对位于包装物链带中的物品的端部进行定位，以使得叠堆相对垂直线倾斜。通过该合乎要求的重心移动及接着的支撑可使叠堆在向推入装置的检测区域的继续输送时得到稳定及接着更容易被推入到折合箱中。
[0007] 在一个合乎要求的进一步构型中提出:定位单元将物品压到一个倾斜的侧面导向装置上。接着该侧面导向装置承担使待包装物品的已定位叠堆稳定的功能以向推入装置的检测区域继续输送。
[0008] 在一个合乎要求的进一步构型中定位单元具有一个摆动机构，该摆动机构使一个侧板垂直于输送装置的输送方向地运动。该机构尤其能以特别简单的方式作用在待包装物品的前侧上，而不会阻塞输送装置。
[0009] 在一个合乎要求的进一步构型中设有用于倾斜放置折合箱的装置。折合箱的该倾斜防止了已定位物品的叠堆组成的损失并直到在推入侧上折合箱的接板闭合为止。由此达到了在折合箱中可靠地装载待包装的物品。
[0010] 在一个合乎要求的进一步构型中设有一个接板翻转器，在将物品推入折合箱中前该接板翻转器使至少一个接板闭合。由此物品可压在该闭合侧接板上，以致可继续保持物品的稳定。[0011] 在一个合乎要求的进一步构型中推入装置具有一个倾斜的推入面，该推入面大致相应于物品叠堆的倾斜度。由此可使整个物品叠堆转送到折合箱中。特别优选的是该推入面这样地相对垂直线倾斜，即为了推入首先与位于叠堆上部的物品形成接触。这就提高了推入过程的稳定性。
[0012] 在一个合乎要求的进一步构型中提出:在折合箱与推入装置之间设有一个侧导板。因此即使折叠堆转送期间也可保持所需的稳定性。
[0013] 在一个合乎要求的进一步构型中提出:在包装物链带和/或侧导板的内侧上设有齿部分。这有助于物品叠堆的稳定，其方式是这些齿部分与物品的侧边缘稳定地相互配合。
[0014] 其它合乎要求的进一步构型可由其它的从属权利要求及说明书中得到。
附图说明
[0015] 在附图中表示出根据本发明的用于包装物品的装置的实施例及在下面对其详细地描述。附图表示:
[0016] 图1:用于包装物品的装置的一个透视图，
[0017] 图2:定位单元的一个侧视图，
[0018] 图3:在转送位置上推入装置的一个侧视图，及
[0019] 图4:具有定位单元及前侧导板的装置的一个透视图。
具体实施方式
[0020] 用于包装物品14的装置8具有一个输送装置16，它例如被作成包装物链带。在带形输送装置16上设有多个包装物斗12。这些包装物斗12在其内侧上具有齿部分22，这些齿部分相对一个由箭头指不的输送装置16的输送方向17垂直地定向。在一个包装物斗12中示范地表示出多个待包装的物品14。这些物品14构成细长形，即所谓的棒形包装件。物品14达到这样的放置，即其长的侧边与包装物斗12的齿部分22平行地定向。在输送方向17上看在装置8开始处设有一个定位单元20。该定位单元在其相对一个包装物斗12的张开端侧的一个摆动运动中使一个侧板24以这样的方式运动，即使得放置在一个包装物斗12中的物品14可用其后端面压在设置在上包装物斗12后张开侧的侧面导向装置10上。
[0021] 定位单元20被详细地表示在图2中。由该图可看到:后面张开的包装物斗12的后侧壁13是倾斜的，即以与侧面导向装置10相同的方式倾斜。侧面导向装置10延伸过多个包装物斗12，直到包装物斗12位于推入装置30的检测区域中为止。推入装置30使位于包装物斗12中的物品14的叠堆相对输送方向17垂直地在以一个箭头指示的推入方向31上移动到前方张开的折合箱28中。一个可上下运动的接板翻转器36已使折合箱28的一个下接板29向上翻转，以致下接板闭合了折合箱28的后壁。在推入位置中包装物斗12在侧面与一个侧导板38对齐，该侧导板被设置在包装物斗12的侧壁与折合箱28的前端之间。在推入装置30的推入杆的上面设有一个预推入装置34，该预推入装置具有一个下压器。该下压器作用在待转移的物品叠堆的上侧，其方式是向下压物品叠堆。
[0022] 图3中表示出在转送位置中推入装置30的其它细节。预推入装置34伸入到端面张开的包装物斗12内并作用在一个未示出的物品14的叠堆的上侧。物品14的叠堆借助其端面与侧面导向装置10的斜度相应地被定位。推入装置30具有稍微倾斜地立放的推入面32。该推入面32以与侧面导向装置10相反的方式方法倾斜，以致该叠堆的其端部向右伸得最多的最上面的物品14首先被该推入面32压住并被推入到已准备好的折合箱28中。设置在折合箱28与包装物斗12之间的侧导板38具有与推入方向31平行定向的齿部分39，它们与包装物斗22的齿部分22齐平。由此在包装物叠堆推移期间改善了叠堆的稳定性。折合箱28相对水平面稍微地倾斜一个倾斜角42。由此使物品14的传送变得容易。接板翻转器36可在垂直方向上运动，以使得下接板29向上抬起，由此使折合箱28的后侧封闭。
[0023] 在图4的透视图上可清楚地看到:稍微倾斜放置的折合箱28在一个相应倾斜的导轨40上被移到该位置上。该导轨40被构成具有一个相对水平面相应地倾斜一个倾斜角42的上边缘的板状部件。在根据图4的视图中可清楚看到定向单元20的结构。借助一个相应的杠杆机构44使在图2中也示出的侧板24处于摆动运动，以使得未定位的物品14向后压到倾斜的侧面导向装置10上。一个前侧导向板18与包装物斗12的前侧平行地设置在传送方向17上，以使得位于包装物斗12中的物品14不能向前掉出。
[0024] 图1至4中所示的用于包装物品4的装置将如下地工作:
[0025] 在开始时在包装物斗12中无规则地被装入物品14。但使被构成棒形包装件的物品都这样地定向，即如图1所示地其纵长边与带有相应齿部分22的包装物斗12的侧壁形成平行的放置。输送装置16将不规则装载的包装物斗12送到定位装置20的检测区域中。定位单元20相对输送装置16固定地设置。输送装置16这样地停止包装物斗12，即使得定位单元20可通过其侧板24的摆动运动作用在物品14的前侧上。由此使物品以这样的方式被整理，以致使物品的重心向后移动并使物品14的后侧压在侧面导向装置10上。由此使物品14以一个叠堆的形式这样地定位，即它们随着高度的增长愈伸向后面并与侧面导向装置10形成接触。在完成物品14的定位后定位单元20又返回到原始位置。然后输送装置16将下个被装载的包装物斗12移动到定位单元20的检测区域中。
[0026] 已定位的物品14到达推入装置30的检测区域中。侧面导向装置10相对输送装置16及由此相对被输送的包装物斗12固定地设置。在转送位置上仅是包装物斗12的后侧被释放，以致整理好的物品14的叠堆可借助推入装置30的倾斜设置的推入面32被移动到准备好的折合箱28中。为了附加地稳定待转送的物品14的叠堆，预推入装置34通过下压器向下地压在叠堆的上侧上。预推入装置34与推入装置30 —起在推入方向31上移动。叠堆沿着侧导板38被推入到准备好的折合箱28中。为此折合箱28相对水平面稍微倾斜一个倾斜角42地设置。事先下接板29已经闭合。在物品14的叠堆被推入后折合箱28的其它接板也将闭合。因此以特别可靠的方式方法使物品14转送到折合箱28中。
[0027] 所描述的装置8尤其适合在水平式纸板箱包装机中将棒形包装件包装到折合箱中。但其它物品、尤其细长的物品，这些物品尤其通过不均匀的产品分布倾向于在叠堆状态中形成超重，它们也可借助该装置8来进行包装。

Claims (10)

1.用于包装物品(14)的装置，包括:至少一个推入装置(30)，该推入装置将待包装的物品(14)转送到一个折合箱(28)中；至少一个输送装置(16)，该输送装置使多个待包装的物品(14)以至少一个包装物斗(12)中的叠堆的形式输送到推入装置(30)的检测区域中，其特征在于:设有至少一个定位单元(20)，为了稳定叠堆，在包装物斗中的物品到达推入装置(30)的所述检测区域中以前，该定位单元作用在位于包装物斗(12)中的物品(14)上。
2.根据权利要求1的装置，其特征在于:为了稳定叠堆定位单元(20)这样地对位于包装物链带中的物品(14)的端部进行定位，以使得叠堆相对于垂直线倾斜。
3.根据权利要求1的装置，其特征在于:定位单元(20)将物品(14)压到一个侧面导向装置(10)上，该侧面导向装置相对垂直线倾斜地构成。
4.根据以上权利要求中任一项的装置，其特征在于:定位单元具有一个摆动机构(44),该摆动机构使一个侧板(24)垂直于输送装置(16)的输送方向(17)地运动。
5.根据以上权利要求中任一项的装置，其特征在于:设有一个用于在推入位置中相对水平面以一定倾斜角(24)倾斜放置折合箱(28)的装置(40)，在该推入位置中推入装置(30)将物品(14)转送到折合箱(28)中。
6.根据以上权利要求中任一项的装置，其特征在于:推入装置(30)具有一个推入面(32)，该推入面为了推入而作用在物品(14)上，其中该推入面(32)以这样的方式相对垂直线倾斜地构成，即为了推入首先与位于叠堆上部的物品(14)形成接触。
7.根据以上权利要求中任一项的装置，其特征在于:设有一个接板翻转器(36)，在将物品(14)推入折合箱(28)中前该接板翻转器使至少一个接板(29)闭合，以致被推入的物品(14)可压在该接板(29)上。
8.用于包装物品(14)的方法，其中设有一个推入装置(30)，该推入装置将物品(14)转送到一个折合箱(28)中，其中一个输送装置(16)使多个待包装的物品(14)以至少一个包装物斗(12)中的叠堆的形式输送到推入装置(30)的检测区域中，其特征在于以下的步骤: -为了稳定叠堆使位于包装物斗(12)上的物品(14)定位， -将已定位的物品(14)输送到推入装置(30)的检测区域中， -将已定位的物品(14 )推入到折合箱(28 )中。
9.根据前一方法权利要求的方法，其特征在于:在转送物品(14)前使折合箱(28)的一个接板(29)闭合。
10.根据以上方法权利要求中任一项的方法，其特征在于:在转送物品(14)前相对水平面以一个不等于零的倾斜角(42)倾斜地来准备好一个折合箱(10)。
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Application publication date: 20131113